TWM445609U - 輕鋼架結構 - Google Patents
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Description
本創作係一種關於建築物構造用以隔間的輕鋼架、型材等技術領域,尤指本創作型材不會產生耗材。
按由建築物構造在天花板施工或是隔間,常會使用輕鋼架或是木條,由於木條會增加砍伐林木招致影響生態環境,所以用量已減少許多;而輕鋼架則係以鋼片為材料製作的輕型支架,輕鋼架多為ㄇ型斷面,在其內槽空間或是兩兩輕鋼架外側空間之間,可以使用建築材料包覆或補滿,如此就可以從支架組成天花板或是隔間牆使用。
一般輕鋼架會間隔地鑽穿數穿孔,用以節省材料,並且使重量得以輕量化。而沖孔後餘下的材料則會予以回收,但是如此一來,徒然增加集中回收的作業成本。
本創作者鑑於前述的問題,進而用心研究開發,因此本創作主要目的係在提供一種輕鋼架結構,其主要係在輕鋼架切穿切割線,利用未切斷的切割線,造成切割線間的基面被剝離浮凸而出,造成輕鋼架得拉伸擴展其基面,使輕鋼架在完全不需浪費材料之下便可形成孔洞。
為了可達到前述的目的,本創作所運用的技術手段係在於提供一種輕鋼架結構,其係包含一呈封閉的基面以及於該基面兩側分別延伸一第一側壁、一第二側壁,該基面
與第一側壁之交界為第一邊線,與該第二側壁之交界為第二邊線,該基面寬度中間為分線,該基面以該分線分為左右兩側,於該基面切穿未切斷的切穿線,其係包含數第一、二割線,數道第三割線;其中:該第一割線與該第二割線是呈左右相隔錯開,該第一、二割線的形態呈對稱,均包含一主割線以及自該主割線兩端各延伸之一翼割線,兩側之該翼割線間有一夾角並且為對稱,該第一、二割線之該翼割線延伸末端至該分線為止,該第一、二割線的該主割線分別接近該第一、二邊線而呈遠離,該第一割線一側之該翼割線與鄰近該第二割線一側之該翼割線呈平行;以及該第三割線平行並且位於該第一、二割線之間,並且該第三割線橫越分線,該第三割線兩端與該第一、二割線的該主割線保持一距離,而於該第一割線之該翼割線與該第三割線之間形成一第一伸帶,該第二割線之該翼割線與該第三割線之間形成另一第二伸帶,各該第一、二伸帶的兩端仍延伸於該基面未切斷;藉以剝動該第一、二、三割線,而以該分線為交界往左右兩側拉開該基面,供該第一、二伸帶翻折,形成該第一、三割線剝離處朝該第二邊線而擴展為一第一展片部,該第二、三割線剝離處朝該第一邊線擴展為一第二展片部,以於各該第一割線鏤空處形成第一穿孔,各該第二割線呈鏤空處為第二穿孔,該第一、二伸帶被拉開翻折處,於該第三割線與該分線之間形成空孔,無須損耗材料即可形成有多孔狀之輕鋼架。
因此依據本創作的技術手段,本創作可以獲得的功效
簡要說明如下所列:
1.本創作製成有孔洞的輕鋼架,完全不需沖孔加工的流程,省卻沖孔加工成本,更減少沖孔殘餘的廢料。由於本創作是在輕鋼架的基面設以第一、二、三割線,得以透過對稱地往左右側拉開,以將第一、二、三割線中剝離浮凸並且橫向位移,而產生第一、二展片部,因此第一、二展片部在剝離、移動之後,即在基面產生第一、二穿孔以及空孔,故本創作沒有產生任何廢料。
2.本創作產生第一、二、三割線,可以透過機器配合模具軋切形成,也可以透過機器擴展第一、二展片部,所以本創作製造並不困難。
3.本創作之基面因為擴展出第一、二展片部,因此可擴增基面的總寬度,增加輕鋼架結合物件的面積,更能有效利用輕鋼架的材料而產生更大的實質功能。
本創作係一種輕鋼架結構,如第1圖所示,本創作在初成型的型材(100)是斷面呈倒U形,兩自由側分別為第一、二側壁(11)(12),第一、二側壁(11)(12)之間是呈封閉平面的基面(14),基面(14)與第一側壁(11)之交界線為第一邊線(15),與第二側壁(12)之交界線為第二邊線(16),本創作主要係在基面(14)設置以未切斷的第一、二、三割線(20)(201)(30),而能以基面(14)中央軸線為分界往左右兩側拉伸擴展,即可透過第一、二、三割線(20)(201)(30)形成有大有小的孔位型態。
請再參看第1、3、4圖來說明型材(100)未展開形成輕
鋼架之前的狀態;其中型材(100)於基面(14),以基面(14)寬度中線為基準,假定出一道分線(17),故以分線(17)為基準,將基面(14)分為左右兩側,在基面(14)切穿數道未切斷的切穿線,其係包含數第一、二割線(20)(201),數道第三割線(30);其中第一割線(20)與第二割線(201)是呈左右相隔錯開,第一、二割線(20)(201)的形態呈對稱,以第一割線(20)為例其呈平底的V形切穿線狀,包含一呈平底的主割線(21),以及由主割線(21)兩端各延伸的一段翼割線(22),兩翼割線(22)如同V形兩側線呈傾斜且互為對稱,其夾角為45°至90°之間,本創作圖面較佳實施例為60°,而第二割線(201)也包含主割線(24),以及由主割線(24)兩端各延伸的一段翼割線(25);無論是第一、二割線(20)(201),其兩者所屬的翼割線(22)(25)延伸末端僅至分線(17)為止,而第二割線(201)即以間隔對稱於第一割線(20)位置,分佈於以分線(17)為分界的另一側,使第一、二割線(20)(201)的主割線(21)分別接近第一、二邊線(15)(16)而互呈遠離,惟第一割線(20)其中一翼割線(22)與第二割線(201)之一翼割線(25)呈平行,所以第一、二割線(20)(201)呈左右並且呈前後間隔,非呈直線對稱位置;以及第三割線(30)是位於第一、二割線(20)(201)的兩呈平行的翼割線(22)(25)之中間位置,亦隨翼割線(22)(25)呈平行,第三割線(30)因此橫越分線(17),而第三割線(30)之兩端與第一、二割線(20)(201)的主割線(21)(24)留有一段間距;因此在第一割線(20)的翼割線(22)與第三割線(30)之間形成一帶狀的第一伸帶(31),在第二割線(201)的翼割線(25)
與第三割線(30)之間形成另一帶狀的第二伸帶(32),各第一、二伸帶(31)(32)的兩端並未呈切斷。
請再參看第2圖,在輕鋼架(10)形成第一、二割線(20)(201)、第三割線(30)之後,要實施之前,需要拉開延展輕鋼架(10)以如第2圖所示。而為配合解說,請參看第3、5、6圖所示,剝動第一、二割線(20)(201),以分線(17)為轉折點,令各第一、二割線(20)(201)以朝外側方向(圖面的上或下的方向)彎折浮凸出基面(14),並且沿第一、二割線(20)(201)浮凸出的部份各往左右兩側拉開,並繼續拉開以沿第三割線(30)朝左右兩側的第一、二邊線(15)(16)拉開,以令第一割線(20)的第一、二伸帶(31)(32)往下、朝第二邊線(16)方向翻折,並因此牽動基面(14)在第一割線(20)的主割線(21)沿其切割線剝離、展開形成第一展片部(40),並且剝離第二割線(201)的翼割線(25)於基面(14),以第二伸帶(32)鄰近第二割線(201)尚連接的根部為轉折點,牽動第二伸帶(32)往側向拉開於第一展片部(40),因此以第一、二伸帶(31)(32)的剝離於基面(14)、翻折狀態而延展基面(14)寬度,剝離於第一、二、三割線(20)(201)(30)之面即形成第一展片部(40);同理,剝動第二割線(201)以浮凸剝離於基面(14),令其第一、二伸帶(31)(32)朝第一邊線(15)方向翻折,也就是第一、二割線(20)(201)同時拉開延展,但是各自以左右相反方向拉開,牽動基面(14)剝離第二割線(201)、第三割線(30)、第一割線(20)之翼割線(22),因而展開形成第二展片部(42),在延展形成第一、二展片部(40)(41)時,便可看出
第一、二穿孔(42)(43)逐漸形成,拉開基面(14)後,第一、二展片部(40)(41)呈反方向的配置,第一、二展片部(40)(41)透過第一、二伸帶(31)(32)而形成連接;再其次,如第2、7、8圖所示,第一、二伸帶(31)(32)反折並且呈橫向延展,當第一、二割線(20)(201)左右拉開,便於第一割線(20)鏤空處形成第一穿孔(42),第二割線(201)呈鏤空處為第二穿孔(43),而第一、二伸帶(31)(32)被拉開成形,在第三割線(30)與分線(17)之間這一段便造成第一、二伸帶(31)(32)拉開的距離差形成了空孔(45),如此基面(14)的寬度因此拉開擴增,擴增範圍約1/3的寬度比例,達成輕鋼架(10)所要架設的設定寬度,並且於基面(14)上形成有大大小小孔洞,利用空孔(45),以及第一、二穿孔(42)(43)供輕鋼架(10)結合物件之用。故本創作至此完全不需要再對輕鋼架(10)鑽設孔洞,省卻了沖孔的作業,更無須損耗材料。<圖面中第一、二側壁(11)(12)的高度略有不等長的小差距,此乃因為圖面顯示輕鋼架(10)的厚度,拉開前頂面等高,拉開後底線等高,但是實際上產品厚度很薄的,高度差是看不出來的。>
上述實施例僅為例示性說明本創作之技術及其功效,而非用於限制本創作。任何熟於此項技術人士均可在不違背本創作之技術原理及精神的情況下,對上述實施例進行修改及變化,因此本創作之權利保護範圍應如後所述之申請專利範圍所列。
(10)‧‧‧輕鋼架
(100)‧‧‧型材
(11)‧‧‧第一側壁
(12)‧‧‧第二側壁
(14)‧‧‧基面
(15)‧‧‧第一邊線
(16)‧‧‧第二邊線
(17)‧‧‧分線
(20)‧‧‧第一割線
(201)‧‧‧第二割線
(21)(24)‧‧‧主割線
(22)(25)‧‧‧翼割線
(30)‧‧‧第三割線
(31)‧‧‧第一伸帶
(32)‧‧‧第二伸帶
(40)‧‧‧第一展片部
(41)‧‧‧第二展片部
(42)‧‧‧第一穿孔
(43)‧‧‧第二穿孔
(45)‧‧‧空孔
第一圖係本創作較佳實施例之未延展的型材立體圖。
第二圖係本創作較佳實施例之型材已延展形成輕鋼架的立體圖。
第三圖係本創作較佳實施例之未延展的型材局部平面圖。
第四圖係本創作較佳實施例之未延展的型材局部剖視圖。
第五圖係本創作較佳實施例之延展至中途的型材局部平面圖。
第六圖係本創作較佳實施例之延展至中途的型材局部剖視圖。
第七圖係本創作較佳實施例之完成展開的型材局部平面圖。
第八圖係本創作較佳實施例之完成展開的型材局部剖視圖。
(10)‧‧‧輕鋼架
(11)‧‧‧第一側壁
(12)‧‧‧第二側壁
(14)‧‧‧基面
(15)‧‧‧第一邊線
(16)‧‧‧第二邊線
(31)‧‧‧第一伸帶
(32)‧‧‧第二伸帶
(40)‧‧‧第一展片部
(41)‧‧‧第二展片部
(42)‧‧‧第一穿孔
(43)‧‧‧第二穿孔
(45)‧‧‧空孔
Claims (3)
- 一種輕鋼架結構,其係包含一呈封閉的基面以及於該基面兩側分別延伸一第一側壁、一第二側壁,該基面與第一側壁之交界為第一邊線,與該第二側壁之交界為第二邊線,該基面寬度中間為分線,該基面以該分線分為左右兩側,於該基面切穿未切斷的切穿線,其係包含數第一、二割線,數道第三割線;其中:該第一割線與該第二割線是呈左右相隔錯開,該第一、二割線的形態呈對稱,均包含一主割線以及自該主割線兩端各延伸之一翼割線,兩側之該翼割線間有一夾角並且為對稱,該第一、二割線之該翼割線延伸末端至該分線為止,該第一、二割線的該主割線分別接近該第一、二邊線而呈遠離,該第一割線一側之該翼割線與鄰近該第二割線一側之該翼割線呈平行;以及該第三割線平行並且位於該第一、二割線之間,並且該第三割線橫越分線,該第三割線兩端與該第一、二割線的該主割線保持一距離,而於該第一割線之該翼割線與該第三割線之間形成一第一伸帶,該第二割線之該翼割線與該第三割線之間形成另一第二伸帶,各該第一、二伸帶的兩端仍延伸於該基面未切斷;藉以剝動該第一、二、三割線,而以該分線為交界往左右兩側拉開該基面,供該第一、二伸帶翻折,形成該第一、三割線剝離處朝該第二邊線而擴展為一第一展片部,該第二、三割線剝離處朝該第一邊 線擴展為一第二展片部,以於各該第一割線鏤空處形成第一穿孔,各該第二割線呈鏤空處為第二穿孔,該第一、二伸帶被拉開翻折處,於該第三割線與該分線之間形成空孔,無須損耗材料即可形成有多孔狀之輕鋼架。
- 如申請專利範圍第1項所述之輕鋼架結構,所述輕鋼架是斷面呈倒U形。
- 如申請專利範圍第1項所述之輕鋼架結構,所述第一、二割線之各兩側之翼割線,形成V形線,其夾角為45°至90°之間。
Priority Applications (1)
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| TW101217997U TWM445609U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 輕鋼架結構 |
Publications (1)
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|---|---|
| TWM445609U true TWM445609U (zh) | 2013-01-21 |
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Family Applications (1)
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| TW101217997U TWM445609U (zh) | 2012-09-18 | 2012-09-18 | 輕鋼架結構 |
Country Status (1)
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| TW (1) | TWM445609U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116556619A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-08-08 | 深圳市量维博斯智能科技有限公司 | 一种建筑型材 |
| CN116810298A (zh) * | 2023-05-08 | 2023-09-29 | 深圳市量维博斯智能科技有限公司 | 一种建筑型材的成型方法 |
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2012
- 2012-09-18 TW TW101217997U patent/TWM445609U/zh not_active IP Right Cessation
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