TWM445580U - 有機廢水淨化焚燒處理裝置 - Google Patents

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TWM445580U
TWM445580U TW101216314U TW101216314U TWM445580U TW M445580 U TWM445580 U TW M445580U TW 101216314 U TW101216314 U TW 101216314U TW 101216314 U TW101216314 U TW 101216314U TW M445580 U TWM445580 U TW M445580U
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TW
Taiwan
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line
heat exchanger
waste water
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heat exchange
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TW101216314U
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Ya-Min Fu
shi-zhi Zheng
shou-ming Hong
rui-zhu Xu
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Gst Corp
Desiccant Technology Shanghai Corp
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Description

有機廢水淨化焚燒處理裝置
本創作係有關於一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,係提供廢水在焚燒處理時有效節省燃料,且將廢水分離為大部份符合環保排放標準之淨水及小部份濃度較高之廢水,而讓大部份之淨水向外排出,小部份之廢水再進行焚燒,達到環保節能及廢水淨化之目的。
按,生活和生產中廣泛應用的有機劑,在室溫下易揮發成氣體,故又名揮發性有機物(Volatile Organic Compounds,VOCs),而多數的揮發性有機物VOCs對人體有一定毒性,必須加以處理,在許多產業(包括化工、石化、半導體、光電、汽車塗裝、PU皮革、膠帶…等產業)會產生揮發性有機物VOCs及大量有機廢水的污染,在過去產業在處理揮發性有機物VOCs及有機廢水時,是以焚化爐焚燒揮發性有機物VOCs及有機廢水,關於習用焚化爐處理揮發性有機物VOCs及有機廢水處理缺失在於:習用焚化爐焚燒有機廢水會需要消耗大量燃料,由於有機廢水大部份為水份,但沒有淨化處理或分離之有機廢水的過程,如此就造成能源過度損耗而不符合現代環保節能的訴求。
有鑑於此,本創作人乃潛心研思、設計組製,期能提供一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,在廢水經由焚燒處理時可有效節省燃料,且將廢水分離為大部份符合環保排放標準之淨水及小部份含酸成份濃度較高之廢水,而讓大部份之淨水向外排出,小部份之廢水再進行焚 燒,達到環保節能及廢水淨化之目的,即為本創作所欲研創之創作動機者。
本創作之主要目的,在於提供一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,係在廢水焚燒處理時可有效節省燃料,且將廢水分離大部份的淨水向外排出,達到環保節能及廢水淨化之目的。
為達上述目的,本創作為一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,其包括:一氣提塔,該氣提塔連接有一進氣管線、一廢水管線、一廢水排出管線、一第一空氣管線及一循環泵,該廢水管線所導入廢水透過該氣提塔轉換處理而對應排出廢水於該廢水排出管線,該進氣管線所導入空氣透過該氣提塔轉換處理而對應輸出廢氣於該第一空氣管線,該循環泵提供廢水循環於該氣提塔內;一焚化爐,該焚化爐連接該氣提塔之第一空氣管線,該焚化爐設有一爐頭;一第一熱交換器,該第一熱交換器連接該焚化爐及該氣提塔之廢水排出管線,而該第一熱交換器與該焚化爐之間連接一第一廢氣管線;一煙囪,該煙囪連接該第一熱交換器,該煙囪與該第一熱交換器之間連接一第二廢氣管線;一熱交換單元,該熱交換單元連接該第一熱交換器及該廢水管線,又該熱交換單元與該第一熱交換器之間連接一蒸氣排出管線,而該熱交換單元與該第二熱交換器之間連接一蒸氣管線及該廢水管線;一第二熱交換器,該第二熱交換器連接該熱交換單元、該廢水管線及一淨水排出管線;該廢水管線分別經過且依序連接該第二熱交換器、該熱交換單 元及該氣提塔;一廢液桶,該廢液桶一端連接該熱交換單元,該廢液桶另一端設置一廢液泵,該廢液泵連接該焚化爐,又該廢液桶與該熱交換單元之間連接一冷凝管。藉此,廢水焚燒處理時可有效節省燃料,且將廢水分離為大部份符合環保排放標準之淨水及小部份濃度較高之廢水,而讓大部份之淨水向外排出,小部份之廢水再進行焚燒,達到環保節能及廢水淨化之目的。
為了能夠更進一步瞭解本創作之特徵、特點和技術內容,請參閱以下有關本創作之詳細說明與附圖,惟所附圖式僅提供參考與說明用,非用以限制本創作。
請參閱第1圖所示,其係為本創作實施例之方塊示意圖,本創作係一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,其包括:一氣提塔10,該氣提塔10連接有一進氣管線11、一廢水管線12、一廢水排出管線121、一第一空氣管線111及一循環泵122,該廢水管線12所導入廢水透過該氣提塔10轉換處理而對應排出廢水於該廢水排出管線121,該進氣管線11所導入空氣透過該氣提塔10轉換處理而對應輸出廢氣於該第一空氣管線111,該循環泵122提供廢水循環於該氣提塔10內;一焚化爐20,該焚化爐21連接該氣提塔10之第一空氣管線111,該焚化爐20設有一爐頭21,且該爐頭21提供加入燃料80;一第一熱交換器30,該第一熱交換器30連接該焚化爐20及該氣提塔10之廢水排出管線121;一煙囪4 0,該煙囪40連接該第一熱交換器30;一熱交換單元50,該熱交換單元50連接該第一熱交換器30及該廢水管線12;一第二熱交換器60,該第二熱交換器60連接該熱交換單元50、該廢水管線12及一淨水排出管線601;一廢液桶70,該廢液桶70一端連接該熱交換單元50,該廢液桶70另一端設置一廢液泵71,該廢液泵71連接該焚化爐20。
其中,該廢水管線12分別經過且依序連接該第二熱交換器60、該熱交換單元50及該氣提塔10,藉由該廢水管線12導入廢水,讓有機廢水經過第二熱交換器60及該熱交換單元50而加熱廢水讓廢水溫度提高,當有機廢水溫度提高而有助於氣提分離廢水中之揮發性有機物VOCs,該廢水管線連接該氣提塔,而該氣提塔10透過該第一空氣管線111排出含較低沸點之有機氣體於該焚化爐20以供焚燒,令該焚化爐20焚燒時可藉由該氣提塔10之第一空氣管線111之有機氣體熱能,可提供部份熱能於該焚化爐做為焚燒能源,可減少燃料80的使用達到節省燃料80能源之效果。
再者,該熱交換單元50具有至少二熱交換器,各該熱交換器501之間連接一蒸氣管線502及該廢水管線12;其中之一熱交換器501與該第二熱交換器60之間連接該廢水管線12及該蒸氣管線502,其中之另一熱交換器501與該第一熱交換器30之間連接一蒸氣排出管線301,又各該熱交換器501與該廢液桶70之間連接一冷凝管503,該冷凝管503連接該熱交換器501,係將經由該熱交換器501處理後冷卻所產生較高沸點之較高濃度廢液排出至該廢 液桶70。該廢水排出管線121之廢水藉由該第一熱交換器30及該第一廢氣管線201之高溫廢氣而產生汽化蒸氣透過該蒸氣排出管線301排出至該熱交換單元50,再利用汽化蒸氣的能量於該熱交換單元50之熱交換器501逐次加熱,使得該蒸氣管線502之內汽化蒸氣的能量愈來愈少,該冷凝管503內含有機成份之廢液濃度愈來愈低,最後讓該第二熱交換器60之淨水排放管線601所排出的水為淨水,此淨水是不需要再經過該焚化爐20焚燒處理,即符合環保排放的標準,故具有環保之功效。
另外,該焚化爐20與該第一熱交換器30之間連接一第一廢氣管線201,而該第一熱交換器30與該煙囪40之間連接一第二廢氣管線202,該第一廢氣管線201內之廢氣溫度約700~1100℃,經過該第一熱交換器30連接該氣提塔10之廢水排出管線121內之廢水處理降溫。
綜上所述,茲將本創作之特點整理如下:
1.該第二熱交換器之淨水排放管線所排出的水為淨水,此淨水是不需要再經過該焚化爐焚燒處理,即符合環保排放的標準,故具有環保之功效。
2.該焚化爐焚燒時可藉由該氣提塔之第一空氣管線之有機氣體之熱能,可提供部份熱能於該焚化爐做為焚燒能源,可減少燃料的使用達到節省燃料能源之效果。
3.該焚化爐排出廢氣至該第一廢氣管線內之廢氣溫度約700~1100℃,經過該第一熱交換器處理,使得有機廢水蒸發,再經過熱交換單元 將有機蒸氣及部份水汽溫度降溫冷凝,讓冷凝水成為含有較高濃度的廢液,再去焚燒,減少焚化耗能具有環保節能減碳的功效。
以上所述僅為本創作之較佳可行實施例,非因此即侷限本創作之專利範圍,舉凡運用本創作說明書及圖式內容所為之等效結構變化,均理同包含於本創作之範圍內,合予陳明。
10‧‧‧氣提塔
11‧‧‧進氣管線
111‧‧‧第一空氣管線
12‧‧‧廢水管線
121‧‧‧廢水排出管線
122‧‧‧循環泵
20‧‧‧焚化爐
21‧‧‧爐頭
201‧‧‧第一廢氣管線
202‧‧‧第二廢氣管線
30‧‧‧第一熱交換器
301‧‧‧蒸氣排出管線
40‧‧‧煙囪
50‧‧‧熱交換單元
501‧‧‧熱交換器
502‧‧‧蒸氣管線
503‧‧‧冷凝管
60‧‧‧第二熱交換器
601‧‧‧淨水排出管線
70‧‧‧廢液桶
71‧‧‧廢液泵
80‧‧‧燃料
第1圖係為本創作實施例之方塊示意圖。
10‧‧‧氣提塔
11‧‧‧進氣管線
111‧‧‧第一空氣管線
12‧‧‧廢水管線
121‧‧‧廢水排出管線
122‧‧‧循環泵
20‧‧‧焚化爐
21‧‧‧爐頭
201‧‧‧第一廢氣管線
202‧‧‧第二廢氣管線
30‧‧‧第一熱交換器
301‧‧‧蒸氣排出管線
40‧‧‧煙囪
50‧‧‧熱交換單元
501‧‧‧熱交換器
502‧‧‧蒸氣管線
503‧‧‧冷凝管
60‧‧‧第二熱交換器
601‧‧‧淨水排出管線
70‧‧‧廢液桶
71‧‧‧廢液泵
80‧‧‧燃料

Claims (2)

  1. 一種有機廢水淨化焚燒處理裝置,其包括:一氣提塔,該氣提塔連接有一進氣管線、一廢水管線、一廢水排出管線、一第一空氣管線及一循環泵,該廢水管線所導入廢水透過該氣提塔轉換處理而對應排出廢水於該廢水排出管線,該進氣管線所導入空氣透過該氣提塔轉換處理而對應輸出廢氣於該第一空氣管線,該循環泵提供廢水循環於該氣提塔內;一焚化爐,該焚化爐連接該氣提塔之第一空氣管線,該焚化爐設有一爐頭;一第一熱交換器,該第一熱交換器連接該焚化爐及該氣提塔之廢水排出管線,而該第一熱交換器與該焚化爐之間連接一第一廢氣管線;一煙囪,該煙囪連接該第一熱交換器,該煙囪與該第一熱交換器之間連接一第二廢氣管線;一熱交換單元,該熱交換單元連接該第一熱交換器及該廢水管線,又該熱交換單元與該第一熱交換器之間連接一蒸氣排出管線,而該熱交換單元與該第二熱交換器之間連接一蒸氣管線及該廢水管線;一第二熱交換器,該第二熱交換器連接該熱交換單元、該廢水管線及一淨水排出管線;其中該廢水管線分別經過且依序連接該第二熱交換器、該熱交換單元及該氣提塔;以及一廢液桶,該廢液桶一端連接該熱交換單元,該廢液桶另一端設置一廢液泵,該廢液泵連接該焚化爐,又該廢液桶與該熱交換單元之間連接至少一冷凝管。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之有機廢水淨化焚燒處理裝置,其中,該熱交換單元具有至少二熱交換器,各該熱交換器之間連接該蒸氣管線及該廢水管線;其中之一熱交換器與該第二熱交換器之間連接該廢水管線及該蒸氣管線,其中之另一熱交換器與該第一熱交換器之間連接該蒸氣排出管線,又各該熱交換器與該廢液桶之間連接一冷凝管。
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