TWM442801U - Beverage dispenser with two-stage regulator - Google Patents

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TWM442801U
TWM442801U TW100223605U TW100223605U TWM442801U TW M442801 U TWM442801 U TW M442801U TW 100223605 U TW100223605 U TW 100223605U TW 100223605 U TW100223605 U TW 100223605U TW M442801 U TWM442801 U TW M442801U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pressure
beverage
gas
pressure regulator
dispensing device
Prior art date
Application number
TW100223605U
Other languages
English (en)
Inventor
S Hollars Anthony
Original Assignee
Illinois Tool Works
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67DDISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B67D1/00Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
    • B67D1/04Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
    • B67D1/0412Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container
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    • B67D1/0418Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers the whole dispensing unit being fixed to the container comprising a CO2 cartridge for dispensing and carbonating the beverage
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
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    • G05D16/107Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a piston or plunger with a spring-loaded piston in combination with a spring-loaded slideable obturator that move together over range of motion during normal operation

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Description

M442801 五、新型說明:. 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於用於從貯器中分配飲料之裝置及方法 且更特定言之,係關於提供處於或接近飲料中的氣體之 平衡壓力下的加壓氣體之裝置及方法。 【先前技術】 常將諸如啤酒及蘇打水之許多飲料儲存在容器中,或 桶t。在碳酸飲料之情況下,桶能夠承受高内部壓力以 在儲存期間保持飲料t的一定含量的溶解二氧化碳,以 及能夠在供應時提供驅動飲料流出桶之構件。通常藉由 從外源施加麼力至桶之内容物,藉此對桶加壓且迫^飲 料經由流出口流出來供應桶中飲料。常以注射至桶中^ 壓縮氣體之形式供給壓力。可由手操作泵手動供給壓縮 氣體,在此情況下,氣體通常包含周圍空氣。或者,可 藉由含有諸如二氧化碳或氮氣之惰性氣體之加壓貯槽供 給壓縮氣體。 a 在含有溶解二氧化碳之碳酸飲料之情況下,為達供應 飲料之目的,經常使用二氧化碳氣體來對桶加壓。另外二 所引入之二氧化碳維持飲料中二氧化碳之溶解含量藉 此防止飲料變得「平淡」。 對桶過度加壓可導致若干不良結果。第一,當暴露於 超過設計限制之内部壓力時,桶可能破裂。此可造成所 含飲料之溢流及可能造成對附近的人及/或財產之傷 3 。。弟二’過度加壓將使飲料碳酸過多,可能改變飲料 之特性及口味。最後,過度加壓可導致所分配飲料產生 過多泡沫。 一些常見加壓方法,諸如手動泵,使得桶中壓力在高 於及低於供應飲料及維持飲料中的溶解二氧化碳之適當 含Ϊ所必需之最佳壓力中循環。 使用單階壓力調節器與高壓氣體源組合之加壓方法既 不能(a)提供維持飲料中的溶解二氧化碳之適當含量所 必需之相對低壓力,又不能(b)可控制地以足夠精確度維 持該含量。舉例而言,在二氧化碳之情況下,壓縮氣體 源通常提供處於約85〇 psi之壓力下。對於一些飲料, 維持溶解二氧化碳之適當含量之壓力為12 psi。因此氣 體源之壓力為期望的供應壓力之大致7〇倍。單階壓力調 谛器既不能實現壓力降低7〇倍,又不能以任何精確度或 一致性獲得期望的供應壓力。 【新型内容】 本創作提供一種便攜式飲料分配裝置。便攜式飲料分 配裝置包含流出口總成及手柄總成。手柄總成樞轉附接 於流出口總成。便攜式飲料分配裝置進一步包含第—壓 力調節器。第一壓力調節器安置在手柄總成内。便攜式 飲料分配裝置進一步包含第二壓力調節器。第二壓力調 節器與第一壓力調節器形成流體連通。第二壓力調節器 安置在手柄總成内。 M442801 本創作亦提供一種用於從貯器中分配飲料之方法。該 方法提供f請人之分配裝置且將彼分配裝置可鬆開地附 接於飲料貯器’該飲料貯器包含具有平衡二氧化碳壓力 之飲料。該方法使用二氧化碳充填貯器内之頂部空間至 飲料平衡壓力。 【實施方式】 在以下描述中參照圖式在較佳實施例中描述本創作 其中相同7L件符號代表相同或類似元件。本說明書通 引用「-個實施例」、「―實施例」或類似語言,:謂 合該實施例所描述之特定特徵結構、結構,或特徵包 於本創作之至少-個實施例内。因此,本說明㈣^ 用語「在一個實施例中、「在—眚 仕貝把例中」’及類似語 之出現可均表示,但不—定均表示相同實施例。 所描述之本創作之特徵結構、結構,或特徵可在— 更多實施例中以任何適當方沬細人 ▲ 田万式組合。在以下描述中,< 述若干特定細節以提供本創作奋 吓之Μ施例之透徹理解。 而,熟習相關技術者將認識到, 兩 J…、兩特疋細郎中之 或更多者,或使用其他方法、 組件、材料等來實踐本, 作。在其他實例中,未詳細圖示 ‘ 不或捂述熟知結構、材料 或操作,以避免本創作之態樣難以理解。 所包括之示意性流程圖通 第12圖)來加以閣述。因而 步驟均表明所提供方法之_ 常按照邏輯流程圖(例如, ,所描繪之順序及所標示之 實施例。可設想在功能、邏 5 M442801 輯或效果上與所說明方法之_ a更夕步驟或所說明方法 之部分等效的其他步驟及方法。 走另外’茲提供所使用之 格式及符號以闡釋方法之邏輯步驄 卜 驟且應理解為不限制方 法之範_。雖然在流程圖中可伟用客接〜 j便用夕種前頭類型及線條 類型,但是應理解不限制相應方法(例如,第㈣)之 範。實際上,一此箭頭或苴仙卞合 一1頌次其他連線可用以僅表明方法 之邏輯流程。舉例而言,箭頭可表明所描繪方法之所列 舉步驟之間的未具體說明持續時間之等待或監控期。另 外特定方法發生之順序可岑可太玆 ’ e j次了不厫格遵守所示相應步 驟之順序》 本文在迷你哮酒桶分配器之情境中福述申請人之裝置 及方法。不應將該描述理解為限制。申請人之裝置及方 法可用以分配任何碳酸飲料β 傳統啤酒桶大,需要冷康之構件,且需要相對昂㈣ 額外硬體設備,諸如二氧化碳貯槽及分接頭,以分配所 含飲料。諸如具有5公升或1/2加余之容量之小桶(亦 即’「迷你桶」)之引入’使得可在爭客話昧π 付J在更多種情況下使用桶。 舉例而言,逑你桶足夠小以放置 夏隹幾子任何大小的冰箱 中。然而’由於迷你桶通常小,故分配器亦應小且獨立, 以當準備供應時,不需要實質更多空間用於冷卻。 本創作提供了一種緊凑且便携式裝置及方法,用於為 達從迷你桶中分配啤酒之目的,提供處於受控、一致壓 力’及平衡壓力下之二氧化碳。 在不同實施例中,申請人之梦罟 甲3人之裝置及方法使用加壓氣體 6 M442801 及二階調節器從貯器中分配飲料。為達本申請案之目 的’術語楠、容器,及貯器可互換使用。
參閱第1A圖、第1B圖及第⑴圖,申請人之飲料分 配器1〇〇包括手柄總成101及流出口總成1〇6。手柄總 成101包含上部手柄部分102及下部手柄部分1〇4。上 部手柄部分102包括上部殼13〇β在一實施例中,上部 殼130由諸如工程熱塑性塑膠之塑膠材料模製。在一實 施例中,上部殼130由諸如鋁之金屬製造。下部手柄部 分104包括下部殼132。在一實施例中,下部殼η〗由 諸如工程熱塑性塑膠之塑膠材料模製。在一實施例中, 下部殼132由諸如鋁之金屬製造。上部及下部手柄總成 102及1〇4容納加壓貯氣筒(camidge)(在第i圖中不 可見)。流出口總成106可旋轉地附接於下部手柄部分 104。流出口總成106包括出口埠1〇8,在該出口埠ι〇8 處可從飲枓分配器1〇〇中分配飲料。藉由手柄總成1〇1
繞流出口總成106之旋轉位置控制至輸出埠之飲料之流 量 0 第1B圖及第1C圖圖示可鬆開地附接於飲料容器ι2〇 之分配器1〇〇,其中容器120包含螺紋連接器122。在第 1B圖及第1C圖所示實施例中,容器12〇含有飲料125。 第1A圖及第1B圖中手柄總成1〇1相對於流出口總成 106之位置描繪處於「關閉」設置之飲料分配器丨〇〇,其 中不經由出口蟑108從容器12〇中分配飲料ι25。第a 圖描繪處於「開啟」設置之飲料分配器1〇〇,其中經由 7 出口淳108從容器12〇中分配飲料125。 ▲机出口總成106包括安全鎖11〇。安全鎖11〇緊固下 ^手柄部分104於第1A圖及第1B圖之「關閉」設置。 二手:總成101處於第1A圖及第1B圖之「關閉」位置 * ’女全鎖110可向内移動,以將手柄總成101緊固至 流出口總成^在安全鎖丨料合之情況下可避免 飲料分配器100之諸如在運輸期間或在儲存期 啟動。 * 第1B圖及第1C圖圖示藉由螺紋連接器可鬆開地附接 j料令盗120之流出口總成106。飲料容器可為金屬 ::膠桶。在一實施例中’容器為5·7公升/1.5加侖聚 子求二甲酸乙二酯(PET)啤酒桶。 口 I狀擴散器部件112附接於流出σ總成iG6且從流出 :總成106向外延伸。管狀拾取部件114附接於管狀擴 器邛件112之遠端’且從該管狀擴散器部件丨12向外 1伸在帛1A目之所示實施例中,#成管狀拾取部件 以包括入口埠116。可基於飲料容器12〇之尺寸調節 ^拾取部件114之長度。固體部件ιΐ8連接至管狀拾 取#件114之遠端。在一實施例中,管狀擴散器部件ιΐ2 由剛性、食品級塑膠構成。在一實施例中,管狀拾取部 2 "4由撓性、獲舰批準之耐綸管構成且為η (十 〜11長°在—實施例中’固體部件118為不錄鋼圓料。 广田二出口總成丨06附接於諸如但不限於容器^ 之飲 料容器時’擴散器112、管狀拾取部件ιΐ4,及固體部件 M442801 延伸至飲料谷器12〇中。重力向下牽拉固體部件 118且因此’固體部件118將管狀拾取部件η*之入口 • 埠116定位於鄰近飲料容器120之底部,藉此使得申請 . 人之刀配态將飲料容器120之全部内容物基本排出。 將手柄…成101從第1(:圖之關閉方位移動至第1A圖 2第^B®之開啟設置’飲料125進人人口琿116,傳輸 穿過官狀备取部件114及管狀擴散器部件112、穿過流 春 出口總成1〇6,且從出口埠1〇8流出。 參閱第2圖及第3圖’流出口總成1〇6在附接點2〇8 處可旋轉地附接於下部手柄部分。在一實施例中,下部 手柄部分204可圍繞枢軸點2〇8旋轉約75。。第3圖圖 示第2圖之流出口總成1〇6沿2_2之橫截面視圖。上部 手柄部分102緊固至下部手柄部分1〇4。上部及下部手 柄總成102及104容納加壓貯氣筒及二階調節器,其中 調節器將從貯氣筒釋放之高壓氣體降低為較低、精確, • 且一致之壓縮氣體,經由流出口總成10ό將該壓縮氣體 引入容器120中。 流出口總成106可旋轉地附接於桿3〇8。桿3〇8從下 部手柄部分104向外延伸’且附接於下部手柄部分1〇4。 形成桿308以包括桿通道448。桿通道448之方位控制 穿過流出口總成1 0 6之飲料之流量。 形成流出口總成106以包括用於附接於飲料容器之螺 紋孔328,該飲料容器諸如但不限於容器12〇(第1A圖、 第1B圖)。諸如容器120之飲料容器可螺紋耦接至螺紋 9 M442801 孔328,以使得連接器122之遠端接觸密封〇形環33〇。 密封〇形環330在流出口總成306與飲料容器12〇之間 產生液體及壓力密封。
擴散器管112之直徑隨距流出口總成1〇6之距離而平 穩地減小。當碳酸飲料125流動穿過擴散器管U2時, 直徑之逐漸增加促進穿過擴散器管112之飲料125之層 流,而在分配碳酸飲料時,不形成氣泡或泡沫。在一實 施例中,官狀擴散器部件丨丨2由剛性、食品級塑膠構成。 〇形環314及316在擴散器管112與流出口總成3〇6 之間提供液體及壓力密封β〇形環318在擴散器管112 與桿308之間提供液體及壓力密封。
管狀拾取部件114附接於擴散器管U2。在一實施例 中’管狀拾取部件114由撓性、€ FDA批準之耐綸管構 成。管狀拾取部# 114錢接點322處延伸至擴散器管 112中。在連接點322 4,管狀拾取部件ιΐ4之内徑與 擴散器管112之内徑相同。 7請人發現流動通道之暴露邊緣及直徑突變導致當分 配碳I飲料時’形成氣泡及泡殊。為消除該氣泡及泡沐 形成刀配盗100維持管狀拾取部件Η4與擴散器管 之間在連接點322處的相同内徑。 ' 奶匕符八口 ί早 i 1 ()。tg泰; 料容器120之尺寸綱 — 調卸官狀拾取部件丨丨4之長度β七 一實施例中,調節營壯 S狀拾取部件114之長度,使當3 12〇經女置處於第圖 示1β圖及第1C圖之方位時,含有2 10 M442801 埠ii6之管狀拾取料114之部分經定位鄰近於容器 120之底部部分。 重物U8附接於管狀拾取部# U4。在一實施例中, 重物118由不銹鋼圓料構成。在—實施例中重物ιΐ8 具^大於管狀拾取部件114之内徑之直徑。重物ιι8插 入管狀拾取部件114中,以使得管狀拾取部件114圍繞 重物118從縮而緊固地固持重物118〇 當飲料分配器100附接於飲料容器12〇時,在兩階壓 力下降之後’來自容納在手柄總成1〇1中的高壓貯氣筒 之壓縮氣體經由流出σ總成1G6巾的通道釋放至飲料容 器120中。纟一實施例中,加壓氣體為二氧化碳(C〇2), 其中肌出申凊人之二階調節器之二氧化碳包含等於容器 120之頂部空fBl 126中的二氧化碳之平衡壓力之壓力。 將釋放至,器120中的c〇2壓力與頂部空間126中的平 衡C〇2壓力匹配,避免所含飲料125之過度碳化。在一 實施例中,可設置中請人之二階調節器,以將飲料容器 120中的力以+/_2 psi之精域度維持在8至18磅每平 方付(psi)之間。 旋轉下部手柄部分1(H,使桿通道448與擴散器管ιΐ2 對準’飲料容器120之項部空間126中的壓力將飲料125 推動至入口埠116中。飲料125流動穿過管狀拾取部件 114、穿過擴散112、穿過桿通道448、穿過流出口 通iL 332且從出口埠丨〇8流出。當飲料流動穿過飲料 分配器1〇〇時,管狀拾取部件114與擴散器管ιΐ2之間 11 M442801 在點322處的匹配直徑及直徑沿擴散器管112之長度朝 流出口總成106之逐漸増加,在分配碳酸飲料時,最小 化不當氣泡及過量泡沫之形成。在一實施例中,由於來 自一階調節器之飲料容器中的受控壓力及飲料穿過飲料 刀配器300之平滑路技,飲料ι25從入口埠ι16流動至 出口蜂108,而幾乎沒有或沒有擾流。 热習此項技術者將理解’在流體力學中,雷諾數Re 為給出慣性力對黏滯力之比之量測的無因次數。雷諾數 表徵不同的流動型態,諸如層流或擾流。當黏滯力為支 配性且流體流動的特點在於平穩、恆定運動時,層流發 生在低雷謹數。另_方面,擾流在高雷諾數發生且由慣 性力支配’慣性力傾向於產生混沌渦流、渦旋及其他流 動不穩疋性。穿過飲料分配器100之擾流之發生將通常 在飲料流出出口埠108時產生過量泡沫。因此,當飲料 流動穿過官狀拾取部件114、穿過擴散器管112、穿過桿 通道448、穿過流出口通道332,且從出口埠1〇8流出時, 期望減少或消除飲料中的擾流。 在某些實施例中,飲料125流動穿過管狀拾取部件 114、穿過擴散器管112、穿過桿通道448、穿過流出口 通道332 ’且從出σ埠1〇8流出,其中飲料從不包含大 於2,300之雷諾數。在某些實施例中,飲料125流動穿 過管狀拾取部件114、穿過擴散器管U2、穿過桿通道 448穿過流出口通道332’且從出口埠1〇8流出,其中 飲料從不包含大於4,000之雷諾數。在某些實施例中, 12 飲料125流動穿過營壯 。取部件114、穿過擴散器管 112穿過杯通道448、穿$ &山 才過流出口通道332,且從出口 埠108流出,其中飲 _ 科從不包含大於1〇,〇〇〇之雷諾數。 在某-實例中’飲料125流動穿過管狀拾取部件114、 穿過擴散11 f 112、穿過捍通道448、穿過流出口通道 332’且從出口遠,&山 a 旱108〜出,其中飲料從不包含大於 50,000之雷諾數。 '
將釋壓閥336合併至流出σ總成3()6巾。釋壓間咖 與飲料㈣之内部形成流體連通。若所附接飲料容器内 之壓力超過特定水平,則釋壓閥336將開啟,藉此排出 容器之内容物至大氣。設計釋壓閥336,以避免由於過 度壓力所造成之飲料容器之爆炸;因此設置釋壓閥3刊 以在低於飲料容器之設計限制之壓力水平下開啟。
文全鎖通道338經設置以收納安全鎖。安全鎖插入安 全鎖通道338中且鎖定圍繞流出口總成3〇6處於「關閉」 位置之下部手柄部分1〇4之旋轉位置(如第3圖所示)。 在「關閉」位置,桿通道448完全不與擴散器管丨12對 準,藉此防止飲料流動至出口埠108。在安全鎖唾合之 情況下,可避免飲料分配器300之諸如在運輸期間或在 非可操作儲存期間之不當啟動。 參閱第4A圖,圖示沿第3圖之3A-3A所得之橫截面 視圖。形成下部手柄部分104以包括從一末端向内延伸 之内孔408。形成部分界定内孔408之遠外表面,以包 括螺紋元件406。〇形環410經安置鄰近於螺紋元件406。 13 M442801 參閱第4B圖’形成上部手柄部分以包括從一末端向 内延伸之内孔405。形成部分界定内孔4〇5之遠内表面 以包括螺紋元件430。 第4C圖圖示可鬆開地互連至下部手柄部分丨〇4之上 部手柄部分102,其中螺紋元件43〇與螺紋部分4〇6嚙 。。〇形環410在上部與下部手柄總成,即1〇2與1〇4
之間產生壓力密封。内孔405與内孔4〇8結合界定密閉 空間412 » 在第4D圖之所示實施例中,高壓貯氣筒414安置在 密閉空間412中。在一實施例中,高壓貯氣筒414含有 在室溫下具有約850 psi之蒸氣壓之液態二氧化碳。
上部手柄部分102含有第一階壓力調節器4〇1及用於 刺穿高壓氣體瓶414之刺穿* 416。冑上部及下部殼總 成,即102及104旋接在—起時,迫使刺穿管416進入 位於高壓貯氣筒414之錐形尖端上的扁平部分,藉此將 高壓氣體釋放至第一階壓力調節器4〇1之入口中。 參閱第1B圖、第1C圖,及第4D圖,當手柄總成ι〇ι 經定位處於第圖之「關閉」設置或處於第ic圖之「開 啟」設置時,維持高壓貯氣筒414處於「直立」方位。 如第1A-1C圖中所描繪,在手柄總成ι〇ι中,定位高 壓貯氣筒4 14錐形尖端朝向上。在第ia圖及第a圖中 描繪當處於關閉設置時之手柄總成1G1之相對位置,而 在第1C圖中描繪手柄總成1〇1處於開啟位置之相對位 置。如第1B圖及帛lc圖中所描繪,-旦刺穿管416刺 14 穿位於高壓貯氣筒414之錐形尖端上的扁平部分,且定 位飲料分配器100、飲料容器120,及飲料125用於使用, 則在使用期間維持手柄總成101内之高壓貯氣筒川一 直處於實質直立位置。該位置確保刺穿管416暴露於高 壓貯氣筒414内之壓縮氣體之氣態部分,而藉由重力將 壓縮氣體之液體部分固持在高壓貯氣筒414底部且遠離 刺穿管416。因此,防止壓縮氣體之液體部分進入第一 階調郎ϋ 4G1、流動穿過裝置之其餘部分,及損壞飲料 分配器100之多種内部組件。 第一階壓力調節器401將氣體從液體之蒸氣塵降低至 中間壓力。在-實施例中’第一階壓力調節器術將氣 體之壓力從在該第一階壓力調節器401之入口處之約 850 psi降低至在該第一階壓力調節器4〇1之出口處之約 3 5 psi的中間壓力。 第一階壓力調節器401將中間壓力氣體釋放至密閉空 間412中。可將可棄式加壓貯氣筒414安置在密閉空間 412中,但是不佔據彼密閉空間412之全部。中間壓力 氣體傳輸穿過密閉空間412且圍繞高壓貯氣筒414。 連接至第二階壓力調節器4〇3的氣體入口 42〇安置在 下邛手柄部分104、高壓貯氣筒414之底部部分内。處 於中間壓力下之氣體進入第二階壓力調節器4〇3之入口 420。第二階壓力調節器4〇3將氣體壓力從中間壓力降低 至貫質等於飲料125中的氣體之平衡壓力之壓力。藉由 「實質等於」,申請人意謂等於+/_丨〇〇/〇。 15 M442801 諸如哮酒、蘋果汁’及蘇打水之碳酸飲料各包含標稱 c〇2壓力水平,以最佳化口味及供應/消費體驗。作為飲 料容器120之頂部空間126中過度壓力之結果,過度加 壓導致在分配期間泡沫產生及起沫。相反地,壓力不足 導致飲料口味平淡。結合高效分配裝置,標稱c〇2壓力 水平產生最令人愉悅之味覺體驗。熟習此項技術者將理 解’各飲料具有最佳C〇2壓力’且可以個人偏好改變彼 壓力。結果,可調節第二階壓力調節器403,以從一系 列頂部空間壓力選擇中提供c〇2頂部空間壓力,藉此允 許申請人之裝置1〇〇用以最佳地供應多種飲料。在一實 施例中,可調節第二階壓力調節器4〇3,來以+/ 2psi之 精確度提供介於8至18 psi之間的c〇2頂部空間壓力。 在實施例中,飲料容器120含有具有約12 psi之平 衡c〇2壓力之碳酸飲料j25。在該等實施例中,第二階 壓力調節器403之出口處之壓力設置為約12 psi。在另 一實施例中,碳酸飲料125包含約14psi之平衡e〇2壓 力,且因此設置第二階壓力調節器4〇3之出口處之壓力 為約1 4 p s i。 下部手柄部分1〇4包括桿3〇8。流出口總成1〇6可旋 轉地附接於下部手柄部分1〇4之桿3〇8。在允許旋轉移 動的同時’螺桿434將流出u 1〇6緊固至桿3〇8。〇 形環426、428,及436產生兩個繞桿3〇8之單獨區域, 一個位於426盘428夕,二Λ*· >、之間而第二個位於428與436之 間。各區域藉由表自的Q ττ^ . 的 先%與其他區域密封隔開。 16 M442801 流出第二階壓力調節器403之出口之氣體沿垂直通道 422向上流動,穿過傾斜通道424,且進入由〇形環a% 及428產生之繞桿之第—區域。沿位於〇形環426與々μ 之間的桿308約束氣體。然後氣體經由桿氣體通道5〇8 流動至流出口總成106 (在第5圖上圖示)中。氣體流 動穿過流出口總成106、穿過嵌入流出口總成1〇6中的 止回閥522(在第4圖上圖示),且流至飲料容器12〇(在 籲 第1B圖及第1C圖上圖示)中。 當飲料分配器400處於「開啟」位置(亦即,可旋轉 地定位手柄總成1 〇 1 ’以將流出口總成丨〇6之流出口通 道3 32 (在第3圖中圖示)與桿3〇8之分配通道448對 準)時,飲料容器之頂部空間中的氣體壓力迫使所含飲 料進入管狀拾取部件114之入口埠116。藉由重物ιι8 將管狀拾取部件114固持在飲料容器之底部。然後迫使 飲料穿過擴散器112且穿過桿3〇8之分配通道448。飲 • 料沿桿308被約束于〇形環428與436之間。然後飲料 流出流出口總成106之輸出埠1〇8 (在第3圖上圖示)。 參閱第5圖,描繪了申請人之飲料分配器5〇〇之一實 施例之橫截面視圖。沿第3圖之3B 3B得到橫截面。 藉由下部手柄部分104包圍高壓貯氣筒414。手柄氣 體通道506引導氣體從第一階調節器4〇1圍繞高壓貯氣 筒414而至第二階調節器4〇3。加壓氣體經由桿氣體通 道448,從第二階調節器403傳輸進入由〇形環426及 428形成之桿區域504。 17 M442801 止回閥522控制進入飲料容器120之氣體之流量。如 之前所述,桿氣體通道5〇8與第二階調節器403之出口 形成流體連通。桿氣體通道508中的氣體之壓力由第二 階調節器決定’該壓力設置為約飲料容器12〇中飲料125 之標稱平衡C〇2壓力。當頂部空間丨26中的壓力大於或 等於第二階調節器403之輸出端處的壓力時,止回閥彈 菁524迫使止回閥塞5%抵靠止回閥〇形環528。當分 配飲料容器中的飲料時,頂部空間120中的壓力減小。 現處於相對較高壓下之第二階調節器之輸出端處的壓力 抑制止回閥彈簧524,推動止回閥塞526遠離止回閥〇 Φ核528,藉此經由止回閥埠S32將氣體釋放至飲料容 益120中且將頂部空間126中的壓力恢復至第二階調節 益403之出口處的壓力。若飲料容器中的壓力大於或等 於第广P皆調節器之輸出端處的之壓力時,止回閥將不開 啟,藉此防止氣體或液體之逆流至第二階壓力冑節器中。 擴散器管112部分地附接於流出口總《1〇6。位於擴 散。器管m之頸上之-系列凸塊咖藉由摩擦力,將擴 散益s 112緊固至流出口總成516,而無需膠水、螺纹, ί單獨的扣緊裝置。兩㈤0形環安置在〇形環槽538 中。〇形環在擴散器管112盘流出 爪出口總成516之間產生 液體及壓力密封。 s與擴散器管11 2對準時,士θ、s 對羊時,#通道448允許飲料125 枓谷器120流動。將飲料12 436 ^ 5力束在〇形環428與 436之間的桿區域540内。 18 M442801 參閱第6圖’描繪了申請人之飲料分配器600之一實 施例之橫戴面視圖。沿第3圖之3C — 3C得到橫截面。 藉由桿308將流出口總成1〇4可旋轉地附接於手柄總 成101 °當手柄總成101之旋轉位置相對於流出口總成 104處於「關閉J位置時,鎖凹槽608與安全鎖11〇對 準。在該位置,可將安全鎖11〇向手柄總成1〇1中推動 且推至鎖凹槽608中。鎖凸塊612將安全鎖11〇固持處 於鎖定或解鎖位置。鎖槽614防止安全鎖滑出流出口總 成 104。 參閱第7圖’第一階壓力調節器4〇1將氣體壓力從初 始壓力降低至中間壓力。在一實施例中,第一階壓力調 節器之輸入端處之初始壓力為約850 psi,且中間壓力為 約35 PS1。在一實施例中,第一階壓力調節器之輸入端 處之初始壓力為約525 psi,且中間壓力為約35 psi。 第一階壓力調節器401包括用蓋720緊固於正確位置 之調節器彈簧710。調節器彈簧71〇在支架716上施加 力。支架710可在第一階壓力調節器4〇1内垂直移動。 猎由由彈簧710施加在支架716上之力決定中間壓力。 在第7圖中,支架716圖示為處於完全上升位置。〇形 環722產生壓力密封,以使中間壓力下之第一階壓力調 節器401之部分與暴露於外部大氣壓力之部分分離。 支架716具有銷714。當出口壓力低於期望中間壓力 時,銷714向下推動球7〇8而離開〇形環π 8 ^當與球 接觸時,0形環718產生介於初始上游壓力與中間下游 19 M442801 壓力之間的壓力密封。視情況藉由彈簧712固持球708 抵罪銷714或〇形環718。 刺穿管416穿刺高壓氣體瓶414之頂部,釋放加壓氣 體穿過第一階壓力調節器7〇6之入口且進入由球7〇8及 彈簧712所佔據之空間。〇形環724在第一階壓力調節 器401之输入端與高壓氣體瓶7〇4之間產生壓力密封。 當出口壓力低於中間壓力時,高壓氣體向上流動經過 最初不與〇形環718接觸的球708,且進入感應空腔 726。當壓力在感應空腔726中累積時,向支架716施加 壓力,從而壓縮彈簧710。當感應空腔中的壓力接近中 間壓力時,施加在支架716上的壓力足夠壓縮調節器彈 簧710達使銷714上升以使球7〇8接觸〇形環718之量, 藉此阻止加壓氣體流經第一階調節器7〇〇。 感應空腔726與密閉空間412藉由通道(未圖示)形 成流體連通。〇形環730產生壓力密封以使密閉空間412 内含有中間壓力。 參閱第8圖,第二階壓力調節器4〇3將氣體壓力從中 間壓力降低至最終壓力。在一實施例中,第二階壓力調 節器之輸入端處之中間壓力為約35 psi,且最終壓力為 約 12 p s i。 藉由螺紋連接器808緊固蓋8〇6。螺紋連接器8〇8允 許蓋相對於第二階壓力調節器4〇3之主體上升或下降, 藉此增加或減少藉由彈t 812施加在支架81〇上的壓 力。此允許調節第二階壓力調節器彻之輸出端處之最 20 M442801 終壓力。相反且參閱第7圖,蓋72〇固定,因此不可調 節藉由彈簣710施加之壓力。在一實施例中,可調節第 一階壓力調節器403,來以+/·2 psi之精確度設置最终壓 力介於8以〗至18 psi之間。在另一實施例中,可調節 第一階壓力調節器401及第二階壓力調節器4〇3兩者, 以決定最終壓力。 參閱第9(a)圖及第9(b)圖’描繪了彎曲〇形環318。 第9(a)圖描繪擴散器管112之兩個不同透視圖。〇形環 318安置在位於擴散器管112之末端之通道9〇2之形狀 中,且與該形狀相符。藉由外唇906及内唇908將〇形 % 318固持於正確位置。〇形環318與擴散器管I〗]之 末端相符,該末端為雙曲拋物面之形狀。再次回閱第3 圖,〇形環之形狀亦可視為3 i 8且桿3〇8之形狀可視為 圓柱形。〇形環318與桿308之表面相符且藉由外唇9〇6 及内唇908固持於正確位置抵靠桿3〇8。此允許桿3〇8 在流出口總成106内旋轉,同時維持由〇形環318提供 之液體及壓力t封9(b)圖描繪與雙曲抛物面之形狀 相符之Ο形環318之兩個額外視圖。彎曲〇形環318具 有曲率半徑RI 904。 在不同實施例中,可使用雙曲抛物面〇形環(類似於 318)、管狀桿(類似於3〇8),及管(類似於U2)之組 合代替傳統球閥且可用該組合以控制氣體 '液體,或氣 體及液體兩者之混合物之流量。 參閱第10(a)圖及第10(b)圖,圖示處於開啟及關閉位 21 M442801 置之申請人之飲料分配器的兩個戴面。沿第2圖之2·2 得到截面。在第10(a)圖中,圖示申請人之飲料分配器處 於「關閉j (亦即,關)位置。桿3〇8固定至下部手柄部 分104。桿308具有半徑R2 102〇<>第9圖中所示之脊曲 〇形環318之曲率半徑R1 904等於半徑R2 1〇2〇。因而, 當經放置與桿308接觸時,彎曲〇形環318與桿3〇8之 半徑相符,藉此在桿與擴散器管U2之間產生壓力及液 體密封。
當手柄總成101安置處於第10(a)圖之關閉位置時桿 通道448與擴散器管112及流出口通道332不對準,藉 此防止飲料流動穿過擴散器管112且流至輸出埠1〇8。 當手柄總成101經安置處於第10(b)圖之開啟位置 時,桿通道448與擴散器管112及流出口通道332對準, 藉此允許飲料流動穿過擴散器管i丨2且流至輸出埠〖〇8。
參閱第11圖,提供C〇2壓力溫度相圖1200,以圖示 在從第一階調節器釋放之後氣體之行為。x轴1202表示 溫度,且y軸1204表示壓力。c〇2在區域12〇6中為氣 體,在區域1208中為液體,且在區域1212中為固體。 沿液氣相界1210之C〇2將以處於平衡之液體及氣體狀 態兩者存在。沿固液相界1214之c〇2將以處於平衡之 固體及液體狀態兩者存在。沿固氣相界丨2丨6之c〇2將 以處於平衡之固體及氣體狀態兩者存在。三相點1218 處之C〇2將以處於平衡之所有三種狀態(固體、液體, 及氣體)存在。臨界點122〇標明(:〇2作為超臨界流體 22 M442801 存在之點。 當氣體從第4D圖中的高壓貯氣筒414中釋放且穿過 第一階壓力調節器401時,氣體之壓力經受顯著下降。 在一實施例中’在室溫(約25Ϊ )下操作飲料分配器 100 ’其中高壓貯氣筒414申氣體處於約850 psi下。在 另貫細•例中’飲料分配器10 0在諸如在冰箱内(約2)
之冷卻溫度下操作,其中高壓貯氣筒414中氣體處於約 525 psi 下。 來自高壓貯氣筒414之氣體經釋放穿過第一階壓力調 節器401,此將氣體之壓力降低至約35 psi。當氣體膨 脹時,氣體之溫度下降。當C〇2從第—階壓力調節器4〇ι 中釋放及當c〇2流動穿過飲料分配器1〇〇時,將c〇2保 持處於氣態狀態很重要。液體狀態或固體狀態c〇2可損 壞下游組件及/或干擾飲料分配器1〇〇之正常工作。膨脹 氣體之行為可在C〇2相圖1200上表示。
在絕熱系統中,在膨脹期間,無熱量傳遞出入氣體。 因而,氣體經受Μ力下降及溫度τ降兩者。雖然由於總 是將發生-定量之熱傳遞’故無製程為絕對絕熱的,但 一些系統接近m统。舉例而言,膨脹得如此快速而 使熱傳遞不可發生之氣體接近絕㈣統之氣體,如同在 不存在氣體可吸收之足關之環境中·的氣體。 在等溫系統中,氣體之溫度保持值定。當等溫系統中 的氣體膨脹時’氣體從環境吸收“維録定溫产。因 而’膨脹氣體之等溫系統需要將熱淨傳遞至系:;。 23 M442801 右不存在氣體可吸收之足夠熱,進而使得氣體之溫度 下降且潛在地使得氣體之全部或部分改變狀態,則從第 一階壓力調節器401中釋放之氣體將更類似絕熱系統之 氣體。曲線1222及1224顯示絕熱性質。相反地,若存 在氣體可吸收之足夠熱,進而使得氣體之溫度保持比較 恆疋,則從第一階壓力調節器4〇1中釋放之氣體將更類 似等溫系統之氣體。曲線1226顯示等溫性質。 如垂直線1230所表示,點1228表示處於2<t下之高 壓貯氣筒414中的氣體。當將飲料分配器1〇〇、飲料容 器120,及飲料125安置在冰箱内時,由於共同將冰箱 維持處於約2°C,則可發生此情況。 如線1232所示,在2。(:下,高壓貯氣筒414中的壓力 為約525 psi。曲線1222為在525 psi之壓力下釋放而降 低至14 psi之氣體之行為的實例表示。自液氣相界121〇 上的點1228開始,在該點1228處,c〇2以液體及氣體 狀態兩者存在,曲線1222在液體區域1208内向下且向 左擴展。在該點,C〇2保持處於液體形式。然後曲線經 過固液相界1214且進入固體區域1212。在該點,c〇2 開始結晶。然後曲線跨過固氣邊界1216且進入氣體區域 1206。 除曲線1224通過三相點1218之外,該曲線1224遵循 與曲線1222類似之路徑。在該點,所有三個狀態(固體、 液體,及氣體)同時存在。不當液體及固體狀態可損壞 飲料分配器或使知·飲料分配器出故障。因此,期望保持 24 M442801 c〇2處於氣體狀態且避免形成固體及液體狀態。曲線 1222及1224不表示絕對絕熱系統,但是該等曲線ου 及1224的確顯示絕熱性質。 曲線1226表示C〇2氣體之期望相程。雖然並非絕對 等溫,但由於溫度下降小,故曲線1226的確顯示等溫性 質。自點1228開始,曲線向下行進,而溫度僅輕微下降。 由於從周圍吸收更多熱,故溫度恢復至開始點2它。沿 該曲線不發生相轉換,且在整個壓力下降期間,c〇2保 持處於氣體狀態。 為誘導類似等溫性質而非類似絕熱性質,從第一階壓 力調節器401中釋放之氣體沿氣體通道5〇6中的高壓貯 氣筒414之長度傳輸。寬、淺氣體通道5〇6迫使氣體之 大部分接觸高壓貯氣筒414之表面。在—實施例中,高 壓貯氣筒4 14為金屬的,此提供優良的熱傳遞性質。舉 例而言,鋼具有〇.49J/g*K之比熱容量(specific heat capacity; Cp)。因此,對於由丨〇〇g鋼構成之高壓貯氣筒, 膨脹氣體必須從筒吸收接近丨kJ之能量,以將桶之溫度 降低20 K。因而,高壓貯氣筒414充當熱容器,從大氣 % *兄吸收熱且使得熱易於為膨脹氣體可用。藉由避免過 度溫度下降,膨脹氣體更類似等溫製程(類似於曲線 1226 )且被防止進入固體或液體狀態。相變之避免保護 内部組件且避免中斷飲料分配器1〇〇之操作。 在正常使用中,持續流動穿過氣體通道5〇6之氣體的 量將相對小且僅導致高壓貯氣筒414中小幅的溫度下降 25 M442801 (亦即’熱容器僅稍微消耗)。一旦氣體流動停止,高壓 貯氡筒4M即與大氣溫度重新平衡(亦即,熱容器再充 熱)。 第12圖概述使用申請人之飲料分配器之一實施例。在 步驟11 02中,該方法提供安置在貯器中的飲料、高壓氣 體源’及飲料分配器。飲料可為任何碳酸或非碳酸液體。 在某些實施例中’飲料包含碳酸飲料,諸如啤酒、蘋果 /十,或蘇打水。在其他實施例中’飲料包含非碳酸飲料, 諸如水,或果汁。在一實施例中,飲料為啤酒。 问壓氣體源可為任何氣體’諸如氮氣或二氧化碳,該 氣體受壓力且儲存於適當筒中。在一實施例中,高壓氣 體源為含有c〇2之無螺紋、可棄式二氧化碳(c〇2)筒。在 一貫施例_ ’高壓氣體源為含有c〇2之螺紋、可棄式c〇2 筒。 在液化氣體保持在筒内之實施例中,氣體之壓力恆定 且隨溫度變化。在該等實施例中,高壓貯氣筒内之壓力 在給定溫度下保持恆定。當液化氣體的剩餘量蒸發時, 由高壓貯氣筒提供之壓力減小。在一實施例中,在室溫 下’由高壓貯氣筒提供之壓力為約850 psi。 在步驟1104中,該方法選擇最終壓力❶在某些實施例 中,畲使用步驟11 02之碳酸飲料部分充填容器時,最終 壓力包含步驟U02之容器之頂部空間中的平衡壓力。在 某些實施例中,當步驟丨丨〇2之碳酸飲科為啤酒時,步驟 1104中所選擇之最終壓力介於約8 psi至約μ ρ。之 26 間。在某些實施例中,步聲1104中所選擇之最終塵力為 約 1 4 p s i。 步驟U〇2之飲料分配器包含兩個壓力調節器,其中第 -調節器之輸出壓力固定,且其中第二調節器之輸出壓 :可調節。在步驟副中’該方法調節第二調節器以 提供等於步驟U04中所選擇之最終壓力之輸出壓力。在 某些實施例中,調節端蓋806之位置,藉此調節彈簧812 施加在支架810上的力。 在步驟!1〇8中’步驟1102之飲料分配器可鬆開地附 接於步驟1102之貯器。在一實施例中,飲料分配器包括 拾取管,該拾取管在貯器中所含飲料之表面下延伸,以 導引飲料穿過飲料分配器之主體。在一實施例中,在飲 料分配器與貯器之間形成壓力及液體密封,以維持貯器 中的壓力。在一實施例中,藉由〇形環形成密封。 在步驟1110巾,高壓貯氣筒414插入下部手柄部分 H)4之内孔408中,且上部手柄部分1〇2與下部手柄部 分104螺紋連.接,藉此驅動刺穿管部件416進入且穿過 筒414之頂部部分’藉此釋放空間412内所含、處於氣 體源壓力下之氣體。 在步驟1112中,包含源壓力之所釋放氣體通過第一壓 力調節器,諸如第一階壓力調節器4〇1。第一階壓力調 節器將氣體之壓力從源壓力降低至中間壓力。在一實施 例中,彼氣體處於室溫(約77卞)下且具有約85〇 ρ。 之源氣體壓力。在一實施例中,彼氣體處於冰箱溫度(約 27 料42801 % F )下且具有約525 psi之源氣體壓力。在任一實施 中第階Μ力調節器將源氣體壓力降低至之 中間壓力。 在步驟1114中,經由貯氣筒導引中間厘力氣體。如上 所述貯氣筒充當熱容器,以加熱經冷卻中間壓力氣 體且防止形成液體或形成固體二氧化碳顆粒。 在步驟1116中,中間壓力氣體通過安置在手柄總成中
的第一階壓力調節器,諸如第二階壓力調節器彻。第 二階漫力冑節器將氣體之壓力從中關力降低至步驟 11〇6中所選擇之最終壓力。 。。步驟1118中’將現處於最終壓力下之氣體導引至貯
m一實施例中’在步驟1120巾,申請人之分配器 例疋貯:内之氣體壓力是否小於最終壓力。在某些實施 例:’藉由諸如止回閥522之止回閥執行步驟1120。當 :益丨20之頂部空126令的壓力小於步驟1104令所選 之最終愿力時,止回閥允許最終壓力氣體流動至貯器 中的^ )嗔序執行,或可以另—順序執行方法或製程 ^驟或動作。舉例而言,在某些實施 除=新拼序第12圖中所敘述之個別步驟。 多ί二可省略一或更多製程或方法步驟或可將-或更 5方法步驟添加至方法及製程中。可在方法及製 程之開頭、蛀e ^ 塊,或行動二’存在元素令添加額外步驟、方 基於本揭示案及本文所提供之教示,一般 28 M442801 技術者將理解用以實施本創作之其他方式及/或方法。應 理解’本文所福述之實例及實施係僅為達說明之目的且 热習此項技術者可想到鑒於此之多種修改或改變且該等 修改或改變包括在本申請案之精神及範疇内。 雖然已詳細說明本創作之較佳實施例,但顯而易見, 熟習此項技術者可思及彼等實施例之修改及變通而不脫 離如在以下申請專利範圍中加以闡述之本創作之範疇。 【圖式簡單說明】 第1A圖為描繪申請人之飲料分配器之一實施例的透 視圖; 第1B圖圖示第1A圖之飲料分配器與飲料容器及飲料 結合’其令分配器經安置處於關閉設置; 第1C圖圖示第1A圖之飲料分配器與飲料容器及飲料 結合’其中分配器經安置處於開啟設置; 第2圖圖示申請人之飲料分配器之一實施例之正視 園, 第3圖為第2圖之飲料分配器沿2_2之橫截面視圖; 第4A圖為第丨A圖之飲料分配器之子總成之橫截面視 rsri · 園, 第4B圖為第丨八圖之飲料分配器之上部手柄部分之橫 截面視圖; 第4C圖圖示可鬆開地附接於第4B圖之上部手柄部分 之第4A圖之子總成; 29 第4D圖圖示安置在第化圖 氡筒; 衣置〒的可棄式高壓貯 之橫截 之橫截面視圖; 調節器之元件之方
第5圖為第3圖之飲料分配器之部分 面視圖; 3B 第6圖為第3圖之飲料分配器沿3c_3c 第7圖為圖示申請人之第—階壓力 塊圖;
第8圖為圖示申請人之第二階壓力調節器 塊圖; 之元件之方 第9(a)圖及第9(b)圖描繪第1A圖之飲料分配器中所 使用之彎曲0形環; 第10(a)圖及第i〇(b)圖為第2圖之飲料分配器沿2 2 之椒截面視圖,圖示處於「開啟」及「關閉」位置之飲 料分配器;
第Π圖為描繪二氧化碳之溫度壓力相圖,以圖示處於 多種壓力及溫度條件下之C〇2氣體之行為;以及 第12圖為描述使用申請人之飲料分配器的—種方法 之一實施例之流程圖。 【主要元件符號說明】 100 102 手柄總成 下部手柄部分/ 下部手柄總成 出口埠/輸出埠 管狀擴散器部 件/擴散器/擴散 器管 飲料分配器 101 上部手柄部分/ 104 上部手柄總成 106、3 06、516 流出 口總成 108 110 安全鎖 112 30 M442801 114 118 122 126 132 308 322 330 336 401 405 412 706 408 皆狀拾取部件 116 固體部件/重物 120 螺、紋連接器 125 頂部空間 130 1部殼 208 才于 314、316、 410'426' 436、718、 724 ' 730 連接點 328 密封Ο形環 332 释壓閥 338 節器^ 1力調4〇3 内孔 406 密閉空間 414 器 貯 / 器 埠容 殼點環 ο料料邹接形 入飲飲上附0 416 422 434 504、 522 526 532 538 612 700 710 ' 716、 726 808 904 908 1102 1106 1110 1114 540 712 810 1104 1108 1112 1116 道 塞埠槽調 腔接徑 管通 域閥閥閥環塊階 空連半 穿直桿區回回回形凸一簧架應紋率唇驟 刺垂螺桿止止止0鎖第彈支感螺曲内步 420 424 448 506 524 528 536 608 614 節器708 714 720 806 器 902 R1 906 1020 1202 $出口通道 '^全鎖通道 第二階壓力。 節器 力4 螺故元件 高麼力貯氣筒 高壓力氣體瓶 /可棄式加壓; 氣筒 入口 傾斜通道 桿通道. 氣體通道& 土回閭彈簧 土回 凸塊 鎖凹槽 鎖槽
R 蓋道唇徑軸 球銷蓋端通外半X 31 M442801 1118 、 1120 1204 y抽 1206、 1208、 1210 液氣相界 1212 1214 1216 固氣相界 1218 1220 臨界點 1222 ' 1224、 1228 點 1226 1230 1232 線 區域 固液相界 三相點 曲線 垂直線
32

Claims (1)

  1. M442801 修正 ^ 號專利案M 3、 六、申請專利範圍: ’ l 一種便攜式飲料分配裝置,該裝置包含: 一流出口總成; 手柄總成,該手柄總成樞轉附接於該流出〇總成; 一第一階壓力調節器,該第—階壓力調節器安置在該手柄 總成内; 一第二階壓力調節器,該第二階壓力調節器與該第—階壓 力調節器形成流體連通,其中該第二階壓力調節器安置 在該手柄總成内。 2.如哨求項1所述之便攜式飲料分配裝置,其中該手柄總 成包含: 上。。Ρ手搞部分,該上部手柄部分包含該第_階壓力調節 器且經形成以包括向内延伸之一第一内孔; 下邛手柄部分’該下部手柄部分包含該第二階壓力調節 器且經形成以包括向内延伸之一第二内孔; 其中該上部手柄部分可被可鬆開地附接於該下部手柄、 使仔該第一内孔與該第二内孔界定一密閉空間 月求項2所述之便攜式飲料分配裝置,其中: 形成該第—内孔以包括-第-複數個軸向槽; 形成該第二内孔以包括-第二複數個轴向槽; 當該上部手柄部分附接於該下部手柄部分時,該第 33 M442801
    成流體連通, 該裝置進一步 置在該密閉空 個轴向槽經放置與遠第一複數個轴向槽形 以在該密閉空間内形成複數個氣體通道。 4.如請求項3所述之便攜式飲料分配裝置, 包含: 一高壓貯氡筒(cartridge )’該高壓貯氣筒安 間内; 其中該複數個氣體通道圍繞該高壓貯氣筒。 5. 如請求項1所述之便攜式飲料分配裝置,其令該流出口 總成包含: 一螺紋連接器,該螺紋連接器可鬆開地附接於—飲料貯器; 一管狀擴散器部件,該管狀擴散器部件從該螺紋連接T器向 外延伸; 一輸料,該#出璋與該管狀擴散器部件形成流體連通。 6. 如請求項2所述之便攜式飲料分配裝置,該下部手柄部 分進一步包含: 一圓柱桿,該圓柱桿從該下部手柄部分向外延伸; 其中該流出口總成可旋轉地附接於該圓柱桿。 7·如請求項6所述之便攜式飲料分配裝置,其甲: 形成該圓柱桿以包括延伸穿過該圓柱桿之—分配通道; 當該手柄總成經安置處於一第—位置時,該分配通道與該 34 叫1丄
    者管狀擴散器部件及與該輸出埠形成流體連通Γ且— 田I手柄〜成經女置處於一第二位置時,該分配通道不與 該管狀擴散器部件或該輸出埠形成流體連通。 8·如請求項1所述之便攜式飲料分配裝置,其t該第二階 壓力調節器之一輸出壓力可調節。 9_ 一種便攜式飲料分配裝置,該裝置包含·· 一第一階壓力調節器;以及 一第一階壓力調節器,該第二階壓力調節器與該第一階壓 力調節器形成流體連通。 10·如6青求項9所述之便攜式飲料分配裝置,其中: 形成該便攜式飲料分配裝置以包括一密閉空間; 該农閉空間經設置以收納一可棄式高壓貯氣筒;且 該密閉空間與該第一階壓力調節器形成流體連通。 35
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