M434650 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 [0001] 本創作係關於一種加工機，尤指一種套筒加工機。 【先前技術】 [0002] —般套筒（在此是指套筒扳手的套筒部）為了讓使用者得 以便於旋轉'使用該套筒、或是其他目的，會利用一套 筒親花機來對套筒工件（指套筒的半成品）表面進行親花 加工。 而前述輥花加工的流程，是先將該套筒工件輸送至該套 筒輥花機構的固定件以固定該套筒工件，接著一輥花模（ 該輥花模前端設有複數相間隔之凸齒，而形成一凸齒模） 沿軌道向前移動，直到抵住該套筒工件外側後會做橫向 移動再向後移動，以等待下一個該套筒工件輸送至該固 定件，此時該輥花模會造成該套筒工件沿環侧產生複數 相間隔之凸齒，如此反覆進行上述流程，以對各套筒工 件進行棍花加工。 也因為每一個該套筒工件在進行輥花加工時，必須先等 該輥花模往後移動後，才能對下一個套筒工件進行輥花 ，造成此種套筒輥花機構花費許多時間在等待該輥花模 作往復移動，造成前述流程產生延宕。 【新型内容】 [0003] 為解決先前技術所述不足之處，而加快對套筒工件進行 輥花加工（以下說明書所說的套筒工件係指套筒的半成品 )(以下本說明書所說的套筒，是可以連結一扳手，而形 成一套筒扳手者），本創作者提出一種可以對套筒工件進 1012013677-0 1()12{)423#單编號A0101 第4頁/共24頁 M434650 行加工的套筒加工機，包括： 一套筒輥花機構，該套筒輥花機構包括： 一第一轉動組： 該第一轉動組轴部設有一第一轉動機構，沿該第一轉動 機構外側設有複數相間隔之第，一凸齒模，該第一轉動機 構底部徑向設一第一基座，該第一基座低於各第一ώ齒 模且相對於各第一凸齒模形成裸出，以令該第一轉動機 構轉動時於該第一基座形成一第一套筒轉動路徑。 一套筒輥花機： • 該套筒輥花機設於該第一轉動組一側方，該套筒輥花機 包括一套筒輥花機本體，該套筒輥花機本體朝向該第一 轉動組之一侧方向定為前，一輥花模設於該套筒輥花機 本體前側，且沿該輥花模前端設複數相間隔第二凸齒模 ，且各第二凸齒模與各該第一ώ齒模齊平。 該套筒加工機在使用之前，會先依照套筒工件的筒徑尺 寸，調整該輥花模與該第一凸齒模之間的距離。當該套 筒工件輸送至該第一基座時，該套筒工件會受到該第一 ® 轉動機構的帶動，而沿該第一套筒轉動路徑轉動。此時 ，該輥花模保持固定不動，該套筒工件在通過該套筒輥 花機時，會受到該輥花模及第一凸齒模的擠壓，而沿該 套筒工件外環側留下複數相間隔的凸齒。 由上述流程可知，該輥花模在加工的過程中保持固定不 動，相較於先前技術所述的套筒輥花機，本創作無須等 待該輥花模做前後的伸縮移動，而得以節省該套筒工件 在進行輥花加工時所需時間，進而解決先前技術所述不 足之處。 10120423卢單織 Α〇101 第5頁/共24頁 1012013677-0 M434650 【實施方式] _] 4參閱第三圖配合第六圖所*，本創作主要係、以一套筒 輥花機構（A1)來對套筒工件⑻進行報花加工，而該套筒 輥花機構（A1)較佳實施例是搭配第一圖所示的一第二轉 動組⑴、一套筒廢字機⑺、一套筒壓溝機（3)，而達 到對該套筒工件⑻進行愿字、壓花、報花的一連串加工 流程’以下兹以本創作較佳實施例，圖式之輔助，說明 本創作之構造、特點與實施例，俾使貴審查人員對於本 創作有更進一步之瞭解。該套筒加工機（A)，包括： 一第二轉動組（1): 請參閱第-圖所示，該第二轉動組⑴的轴部設有一第二 轉動機構（11) ’該第二轉動機構⑴）為圓柱狀，並且沿 著該第二轉動機構（11)外環侧徑向設一第二基座（丨2)， 一套筒輸送機會將套筒工件⑻（.套筒的半成品）輪送至該 第二基座（12)表面。接著，該套筒工件（B)受到該第二轉 動機構（11)轉動時，會一併帶動該第二基座（12)進行轉 動的影響，而形成-第二套筒轉動路徑（13)。由於本創 作所要保障的範圍沒有包含到該套筒輸送機，因此第一 圖至第六圖並未呈現出該套筒輸送機。 一套筒壓字機（2): 請參閱第-圖配合第二圖及第六圖所示，該套筒壓字機 (2)設於該第二轉動組⑴之―側方，且該㈣麼字機 (2)朝向該第二轉動組⑴之一側定為前側。該套筒壓字 機（2)包括-套筒壓字機本體⑼，在該套龍字機本體 (21)前側設有一壓字件（22)，該壓字件（22)可供使用者 設置的字模凸塊。因此’該套筒工件⑻沿著該第二套筒 單编號A〇101 第6頁/共24頁 1012013677-0 M434650 轉動路徑（13)轉動，而來到該套筒壓字機（2)時，該套筒 工件（B)的外側會受到該字模凸塊的擠壓，而印上套筒的 商標或尺寸或其他欲表彰事項之文字或圖案。 一套筒壓溝機（3): 請參閱第一圖配合第二圖及第六圖所示，該套筒愿溝機 (3) a又於S玄第一轉動組（1)之一側方，該套筒壓溝機（3) 朝向該第二轉動組（.1)之一側定為前。該套筒壓溝機（3) 包括一套筒壓溝機本體（31)，該套筒壓溝機本體（31)之 前側設有一壓溝刀（32)，·該壓溝刀（32)的刀刃部朝向該 第二套筒轉動路徑（13)。因此，該套筒工件（b)轉動到該 套筒壓溝機（3)時’會受到該壓溝刀（32)之刀刀部的壓迫 ，而沿該套筒工件（B)外側形成一溝槽，而令該套筒工件 (B)在進行後述輥花加工時，該套筒工件（B)較不易產生 變形。並可於談第二套筒轉動路徑（13)外側，且於該套 筒壓字機（2)之左右二側分別設一導引機構，使得該 套筒工件（B)受到該導引機構(？）的導引，該套筒工件 (B )之一側貼合該第二轉動機構（11)之環侧，以加強該套 筒壓字機（2)及該套筒壓溝機（3)對該套筒工件（B)的壓 字、壓溝效果。 該第二轉動組（1)另一側方設有一套筒輥花機構（A1)，且 該套筒壓溝機（3)位於該套筒輥花機構（A1)及該套筒壓字 機（2)的中間，該套筒輥花機構（A1)包括： 一第一轉動組（4): 請參閱第二圖配合第三圖及第六圖所示，該第一轉動組 (4)設於該第二轉動組（！）之另一側方，且該套筒壓溝機 (3)位於該套筒壓字機（2)及該第一轉動組（4)中間《該 1012013677-0 10120423#單編號A〇101 第7頁/共24頁 M434650 第一轉動組（4)包括一第一轉動機構（41)，該第一轉動機 構（41)包括一轉動轴（49)，沿該轉動軸（49)底部徑向設 一第一基座（42)，且該轉動轴（49)由上而下依序套設一 壓制塊（43)及一輥花盤（44)及一調節塊（45)，且沿該輥 花盤（44)之緣邊設有複數相間隔之凸齒而形成一第一凸 齒模（441) ’並且該第一基座（42)相對於各第一凸齒模 (441)形成裸出，且該第一基座（42)低於各第一凸齒模 (441) ’而得以放置該套筒工件（B)，以令該第一轉動機 構（41)轉動時’於該第一基座（42)形成一第一套筒轉動 路徑（46)。 因此’該輥花盤（44)會受到該壓制塊（43)由上而下的壓 制而形成固定，並且依照各套筒工件（B)所欲輥花位置之 不同’而選擇不同高度之該調節塊（45)，以調節該輥花 盤（44)與該第一基座（42)之間的距離；而且當該輥花盤 (44)受損時’得以藉由取出該壓制塊（43)後，更換新的 輥花盤（44)。 沿該一第一基座（12)及該第一基座（42)之一段部外緣設 一銜接平台（5),以令該第二基座（12)與該第一基座 (42)形成銜接，該銜接平台（5)頂面至少設一斜導板 (51)，而形成一銜接路徑（52)(圖示中以二該斜導板 (51)夾出該銜接路徑（52)為較佳實施態樣）。因此，該 第二轉動機構（11)與該第一轉動機構（41)開始作動且轉 動方向相反時（圖示中該第二轉動機構（11)是做順時鐘方 向旋轉，而第一轉動機構（41)是做逆時鐘方向旋轉），該 銜接路徑（52)與該第二套筒轉動路徑（13)及該第一套筒 轉動路徑（46)相通，因此該套筒工件（B)會沿該第二套筒 10120423产單编號A01〇l 第8頁/共24頁 1012013677-0 M434650 轉動路徑（13)轉動，而受該斜導板（51)的導引，通過該 銜接路徑（52)而移動至該第一套筒轉動路徑（46)。 一套筒輥花機（6): β月參閱第一圖配合第三圖及第四圖所示，該套筒輥花機 (6)設於該第一轉動組（4)之一側方，該套筒輥花機（6) 包括一套筒輥花機本體（61)，以該套筒輥花機本體（61) 朝向該第一轉動組（4)之一側定為前，該套筒輥花機本體 (61)前側設有一台座（62) ’該台座（62)之台面設一固定 塊（63) ’該固定塊（63)前側開設一溝槽（631)以納設一 輥花模（64)，且該輥花模（64)之一端緣相間隔設複數凸 齒.而形成一第二凸齒模（641).，該固定塊（63)頂面貫設 一與該溝槽（631)相通之第一螺孔（632)，一螺絲（633) 螺合該第一螺孔（632)，且該螺絲（633)之螺桿端面抵於 该報花模（64)之頂面，以令該輥花模（64)穩定設於該溝 槽（631)内。 一凸件（65)設於該套筒輥花機本體（61)，且相對於該套 筒輥花機本體（61)前侧形成裸出，且該凸件（65)設有一 穿孔（651) ’該台座（62)頂面設有一第一螺桿（621)，且 該第一螺桿（621)之一端穿過該穿孔（651)，該第一螺桿 (621)之外緣且於該凸件（65)上方及下方分別設一調節 螺帽（622)。藉由轉動各調節螺帽（622)，可以調整該台 座（62)之高度’來讓各第二凸齒模（641)分別朝向各第 一凸齒模（441)且形成齊平。 請再配合參閱第四圖及第五圖及第六圖所示，該套筒輥 花機本體（61)包括一座體（611)，及一設於該座體（hi) 後段部頂面之滑動座（612)，該座體（611)頂面及該滑動 10120423#單编號· Α0101 第9頁/共24頁 1012013677- M434650 座（612)底面分別設有相對應之凸肋（613)及滑動槽 (614) ’且該凸肋（613)納設於該滑動槽（614)内，以令 該滑動座（612)可以沿該座體（611 )頂面做前後方向的伸 縮移動；該滑動座（612)後側設有一孔洞（615)，該座體 (611)後段部頂面設有一凸塊（616)，該凸塊（616)設有 一第二螺孔（617)而與一第二螺桿（618)形成螺合，且該 第二螺桿（618)外緣且於該凸塊（616)之前方設有一螺帽 (619);該第二螺桿（618)外側方套設一彈簧（61 〇 )，且 該彈簧（610) —端抵於該螺帽（619)之前侧，另一端抵於 該孔洞（615)之底壁。 因此，當該套筒工件（B)之筒徑略大於該輥花模（64)及該 輥花盤（44)之間的距離時，該滑動座（612)會向後移動 而壓縮該彈簧（610)，以避免該輥花模受到磨損。 此時該彈簧（610)會對該滑動座（612)施力，而讓該滑動 座（612)往前移動，來強化該套筒輥花機（6)對該套筒工 件（B)的輥花效果。並且使用者得以藉由調整該螺帽 (619) ’來調整該彈簧（61〇)的壓縮量。 该座體（611)後側設有一調節螺孔（61A)，利用至少一固 定單兀（661)將一定位塊（66)固設於機台表面，由於該 機台並不是本創作所欲保障的範圍，所以圖示中並未顯 示出來。-調節螺桿（67)貫穿該定位塊（66)而與該調節 螺孔（61A)螺合。因此轉動該調節螺桿（67)，會使得該 套筒輥花機本體（61)整體做前後方向的伸縮移動，而調 節該報花盤（44)與該輥花模（64)之距離。並且為了讓使 用者便於轉動該調節螺桿（67)，可於該調節螺桿（67)之 後端設一轉動手把（671)。 1〇12〇42#單编號A〇101 第Μ頁/共24頁 1012013677-0 M434650 更設一集料斗（48)銜接該第一基座（42)，該集料斗（48) 設有一斜導片（47)，該斜導片（47)之第一端相對於該集 料斗（48)形成裸出，且該斜導片（47)之第一端設於該第 一基座（42)之上方，以令該第一轉動機構（41)於轉動時 ，形成一第一套筒轉動路徑（46)末端，且該集料斗（48) 之開口部連通該第一套筒轉動路徑（46)末端。因此，該 套筒工件（B)在轉動至該第一套筒轉動路徑（46)末端時， 會受到該斜導片（47)的引導，而落入該集料斗（48)中。 因此，在使用本創作之套筒加工機（A)之前，必須先依照 • 該套筒工件（B)的筒徑尺寸，而轉動該轉動手把（671)， 來調整該輥花模（64)及該輥花盤（44)之間的距離，之後 該套筒輥花機（6)便保持固定不動。當該套筒工件（B)輸 送至該第二基座（12)時，該第二轉動機構（11)便會帶動 該套筒工件（B)沿該第二套筒轉動路徑（13)轉動，而依序 通過該套筒壓字機（2)及該套筒壓溝機（3)，並在該套筒 工件（B)環側留下溝槽及套筒的尺寸、商標等欲表彰事項 之文字或圖案。 ® 之後該套筒工件（B)會受到該斜導板（51)的引導，移動至 該第一基座（42)，而受到該第一轉動機構（41)的帶動， 沿該第一套筒轉動路徑（46)轉動，在該套筒工件（B)通過 該套筒、輥花機（6)時，會受到該輥花盤（44)及該輥花模 (64)的擠壓，而沿該套筒工件（B)環側留下複數相間隔的 凸齒。最後該套筒工件（B)會受到該斜導片（47)的導引， 而移動至該集料斗（48)。 由上述流程可知，本創作之套筒加工機（A)在運作的過程 中，該輥花模（64)保持固定不動，各套筒工件（B)受到該 10120423^^^ A〇101 第11頁/共24頁 1012013677-0 M434650 第一轉動機構（41)的帶動，而依序通過該套筒輥花機（6) ，而完成對該套筒工件（B)進行輥花加工，相較於先前技 術所述的套筒輥花機，本創作之套筒加工機（A)無須等待 該輥花模（64)沿執道做前後方向的伸縮移動，而得以節 省對各套筒工件（B)進行輥花加工時所需時間，進而解決 先前技術所述不足之處。再配合該第二轉動組（1)及該套 筒壓字機（2)及該套筒壓溝機（3)，令該套筒工件（B)的 加工流程得以形成連貫，而得以依序完成壓字、壓溝、 輥花的加工程序。 综上所述，本創作確實符合產業利用性，且未於申請前 見於刊物或公開使用，亦未為公眾所知悉，且具有非顯 而易知性，符合可專利之要件，爰依法提出專利申請。 惟上述所陳，為本創作在產業上一較佳實施例，舉凡依 本創作申請專利範圍所作之均等變化，皆屬本案訴求標 的之範轉。 【圖式簡單說明】 [0005] 第一圖係本創作之外觀圖 第二圖係本創作之俯視圖 第三圖係本創作之第一轉動機構分解圖及套筒輥花機示 意圖 第四圖係本創作之調節台座高度及調節該套筒輥花機本 體位置之示意圖（一） 第五圖係本創作之調節台座高度及調節該套筒輥花機本 體位置之示意圖（二） 第六圖係本創作之套筒輥花機對套筒進行輥花之作動示 意圖 1012013677-0 1()12()423f單编號A0101 第12頁/共24頁 M434650 【主要元件符號說明】 [0006] (A)套筒加工機 (A1)套筒輥花機構 (B)套筒工件 (1) 第二轉動組 (11) 第二轉動機構 (12) 第二基座 (13) 第二套筒轉動路徑 (2) 套筒壓字機 # (21)套筒壓字機本體 (22)壓字件 (3) 套筒壓溝機 (31)套筒壓溝機本體 (3 2 ) 1溝刀 (4) 第一轉動組 (41) 第一轉動機構 (42) 第一基座 ® (43)壓制塊 (44) 輥花盤 (441)第一凸齒模 (45) 調節塊 (46) 第一套筒轉動路徑 (47) 斜導片 (48) 集料斗 (49) 轉動轴 (5) 銜接平台 1〇1腦#單職A_l 第13頁/共24頁 1012013677-0 M434650 (51) 斜導板 (52) 銜接路徑 (6)套筒輥花機 (61) 套筒輥花機本體 (610) 彈簀 (611) 座體 (612) 滑動座 (613) 凸肋 (614) 滑動槽 (615) 孔洞 (616) 凸塊 (617) 第二螺孔 (618) 第二螺桿 (619) 螺帽 (61A)調節螺孔 (62) 台座 (621) 第一螺桿 (622) 調節螺帽 (63) 固定塊 (631) 溝槽 (632) 第一螺孔 (633) 螺絲 (64) 輥花模 (641)第二凸齒模 (65) 凸件 (651)穿孔 10120423#單编號删1 第14頁/共24頁 1012013677-0 M434650 (6 6 )定位塊 (661)固定單元 (67)調節螺桿 (671)轉動手把 (7)導引機構
10120423#單编號 A〇101 第15頁/共24頁 1012013677-0