M430438 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係有關一種立式包裝機結構，尤其是一種可連 續貼合透氣閥、包裝真空拉紙之長度封口時可迅速進料充 填包裝及可同步入料插抵於長形環帶狀膜材底部橫封裁切 於包裝膜材之創新型態設計者。 【先前技術】 按，一般 镙貼合有透氣 或其他產品能 合係藉由人力 不足，或者因 且由各獨立人 材料兩端封口 之内側後，再 及剛摺入包 置也多為氣動 調也常費周章 已由早期人工 因此現今此類 夾合包裝透明 折邊、再靠攏 卷之包裝膜材 有類似包裝機 結構，其膜材的預定位置 膜材的製品内部的咖啡豆 然而一般膜材的透氣閥貼 體運作的協調性 無法正常運作， 邊 常見之包 閥，以供 夠内部透 實施貼合 人力調配 力貼合較 之封切作 由封切裳 裝内側之 方式，不 ，封切效 實施而普 之包裝機 紙向下拉 熱黏合、 一端拉至 器大都採 裝封口機 一般紹薄 氣作用， ，進而容 不足時則 為昂責以 業，也是 置作上下 封口左右 僅須另為 果實難如 遍改以機 器甚多， 、推送被 最後推出 預備位置 用夾具閉 易造成整 需停擺而 增加成本 先使封口 方向之動 -併 適當之控 預期.，且 器半自動 其動作流 包裝物將 完成品等 之進料動 合爽包裝 ;繼而一般包裝 左右邊摺入包裝 作，將封口上下 壓平所應用之裝 制外，動作之協 傳統包裝作業多 或全自動包裝， 程不外乎包含： 包裝外緣折角、 動作。其中將成 作部份，目前所 臈材移動進料， M430438 並於到達預定位置時張開夾具脫離夹包裝膜材且退回原位 準備下一循環動作之結構原理，但此考料方式較無法迅速 及精準地進料；.再者，一般包裝機之橫封裁切機構主要係 一 δ又於機台之氣缸座’其向後設一氣壓缸該氣壓缸連設 伸穿設至氣缸座前 係以彈簧連桿穿設 ，另，一設於氣缸 缸座前方，並連設 面導帶板，恰對設 一固定壓板，其内 板對設之；藉由其 板壓合，其固定壓 封，其虛線刀得以 線，以利於撕開之 ’將包裝袋予以裁 際使用經驗中發現 封裁斷刀係藉由氣 虹本身特性係具有 裁切效率及作業速 之輔助方能達能裁 容易浪費作業的時 一推塊，其推塊兩 .方，其推桿前端螺 固定於活動壓板上 座前端之氣壓缸， •裁斷刀；該裁斷 於出料筒下方；其 設有橫封電熱線與 後設氣壓缸得以連 板之橫封電熱線， 對合於凹槽，令包 功效；其前設之氣 斷之功效；惟，此 ^存在下述之問題 壓缸的推力產生出 快、慢壓縮特性之 度較低，且橫封裁 斷作業，以使橫封 間成本。 側設有推桿，向前延 設於滑塊上，其滑塊 ，其一側設有一凹槽 則向前延伸穿設於氣 刀上方對應設有一斜 裁斷刀下方對應設有 虛線刀，恰與活動壓 動活動壓板與固定壓 得以將包裝袋予以橫 裝袋形成据齒狀之虛 壓缸得以連動裁斷刀 種習知結構型態於實 點：因習知結構之橫 裁切力道’復因氣屋 往復推力，而使橫封 切時仍需藉由虛線刀 裁切過程較為繁項， 口機結構所存在之問題點 之創新結構，實使用消費 努力研發突破之目標及方 是以’針對上述習知包裝封 ，如何開發一種更具理想實用性 者所殷切企盼，亦係相關業者須 i 向0 有鑑於此，倉丨 與設計經驗，針對人本於多年從事相關產品之製造開發 终得-確具實用亡述之目#，詳加設計與審慎評估後， 戌之本創作。 【新型内容】 即，本創作之尤 •座，包含有-膜材捲η Γ主！係藉由包括:一立式機 •，令膜材連續性地捲出呈—長形帶狀膜 由遠立式機座内部進行連續的包裝 、η叙’一透氣閥組裝單元，其係包含有-自動供料裝 置及自動貼合機構，前述二者分設於該立式機座之預定位 置δ:自動供料裝置係包含有-容納複數透氣閥的集中部 及提供透氣閥輸出的輪出端，以及連接該集中部及該輸 出端的螺旋執道；該自動貼合機構係包含有一第一導軌及 夾取孔洞其中該第一導軌一端係連接於該自動供料裝 •置的輸出端，另端係連接於該夾取孔洞，使複數透氣閥係 經由第一導軌以進入該夾取孔洞，另該第一導軌近輸出端 位置係設有一第一感測器，近夾取孔洞位置係設有一第二 感測器’一真空拉紙單元，包含有：.一插角裝置，其係設 於該立式機座之預定位置’先將成卷之包裝膜材一端拉至 預備位置之封口動作’將膜材封口上下邊及已摺入内側之 封口左右邊一併壓平；以及一真空裝置，其係分設於膜材 輸送位置二側，包含兩組對稱的一上命輪、下帶輪及真空 拉紙皮帶’該上帶輪及下帶輪係經由一真空泵浦驅動，而 該真空拉紙皮帶表面係貫設有複數通氣孔，.利用真空拉紙 5 隹 皮帶旋轉移動間以通氣 作，·以及-埶封裝署 A進仃膜材二側緣真空拉紙動 一伽接工' 裝 設於真空裝置的相對位置，令膜材 長形環帶狀；一橫封插角單元/包：作：：使該膜材形成 設於立式機座預定位置 s 料裝置’其係 進入橫封完成之袋狀膜材=以自動科重計量方式輸送物料 • •署讲h 膜材内；以及-插角裝置.，該插角裝 "肖稱且可呈相對位移的插角嵌板，兩插角嵌板分 :該出料裝置的左右側位置，該兩插角嵌板用以對應插 表抵於長形環帶狀膜材底部的左右側預定位置；以及一橫 封裁刀裝置，該橫封裁切裝置設有兩對稱且可呈相對位移 的兩橫封裁切座，言亥兩橫封裁切座係分設於該分設於該出 料裝置的二前後側位置，該兩橫封裁切座用以對應橫封裁 切於長形環帶狀膜材的前後側預定位置；一控制單元，用 以控制透氣閥組裝單元、.真空拉紙單元及橫封插角單元的 開關及動力調整； 藉此創新獨特設計’使本創作立式包裝機結構藉由透 ®氣閥組裝單元、真空拉紙單元及橫封插角單元的同步帶動 ，在一貫包裝作業時可大幅提高連續包裝膜材的速度及增 進作業效率，進而可達到立式包裝機的品質之實用進步性 【實施方式】 請參閱第1〜1 5圖所示，係本創作立式包裝機結構 之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請 上並不受此結構之限制，其係包括：· 一立式機座（1)，包含有一膜材捲筒（2)，用以 M430438 依序轴捲出呈一長形帶狀膜材（3 ).，令膜材（3 〇 )連續 )内部的各作業站進行連續的包 …j卞《 rer w工队少 性地經由該立式機座 -文ΐ：貝的包
裝封口作業’其十該膜材（3)可為鋁薄、PET . 、積層臈 »
一透氣閥組裝單元（A)，包含一自動供料裝置（ 2 0 )，其係設於該立式機座（1)之預定位置，姑A • 且 琢自動 供料裝置（2 〇 )係包含有一容納複數透氣閥（3 〇 )的 集中部（23)及一提供透氣閥（30)輸出的輸出端| •21)，以及連接該集中部（23)及該輸出端（21) 的螺旋軌道（22);以及一自動貼合機構（1〇)，其 係設於該立式機座（1 )對應該膜材（3 )之適當位置， 該自動貼合機構（1 0 )係包含有一第一導軌(丄2 )及 一夹取孔洞（1 5 )，其中該第一導執（.1 2 ) —端係連 接於該自動供料裝置（20)的輸出端（2 1)，另端係 連接於該夹取孔洞（1 5 ),其中該夹取孔洞（1 5 )與 籲該第一導軌（1 2 )間係設有一第二導轨（1 1 )，使複 數透氣閥C 3 〇 )係經由第一導軌（1 2 )以進入該夾取 孔/同（1 5 )’並進一步使透氣閥（3 〇 )經由炎取孔洞 (1 5)的自動夾取定位、熱壓、貼令於膜材（3)之預 定位置’其中該失取孔洞（1 5 )係藉由一氣壓管路（1 6 )之驅動壓力以使透氣閥（3 0 )自動熱壓貼合於膜材 (3 ) ’另該第一導轨（1 2 )近輸出端.（2 1 )位置係 設有一第—感測器（1 4 )，近夾取孔湳（1 5 )位置係 .· · 设有一第二感測器（1 3 )，其中該第一感測器（1 4 ) 係用以監測各透氣閥（3 0 )是否由.自動供料裝置（2 0 M430438 )正常輪出，且該第二感測器（i 3 )係用以監測各透氣 閥（3 0 )是否由第一導軌（χ 2.)正常輸入於夹取孔洞 (1 5 )者； 一真空拉紙單元（B) ’包含：一插角裝置（3〇a )’且該插角裝置（3 0A)係設於該立式機座（i )之 預疋位置先將成卷之包裝膜材（3)—端拉皇預備位置 之準備封口進料動作，並於膜材（3 )二邊之左右封口（ 4)藉由插角裝置（30A)的插角動作，使膜材 • 口（ 4 )左右邊先行推入内側，以將膜材（3 )封口（ 4)上下邊及已摺入内側.之封口（4)左右邊一併壓平， $中該插角裝置（3 Qa)係概呈v狀體形態；以及一真 空裝置（1 0 A )，其係分設於膜材（3 )輸送 ，包含兩組對稱的一上帶輪（11A)、下帶輪（= )及真空拉紙皮帶（13a) ’該上帶輪（11A)及下 =:(1 2 A )係經由一真空泵浦（2 〇 a )驅動，而該 鲁=拉Λ皮帶（1 3a)表面係貫設有複數通氣孔（1 4 :Η利用真空拉紙皮帶（1 3 A )旋轉移動間以通氣孔 —中兮直 ^進订膜材（3 ):側緣真空拉紙動作，其 τ孩真空裝置n 皮帶材質；繼而^ 真空拉紙皮帶（1 3 A)係為 I I Α Λ 9圖所示，該兩組對稱的一上帶輪（ 在使用“==12A)及真空拉紙皮帶（13A) 時則各朝及A 動朝臈材侧緣靠攏位移，反之，未使用 ，·以及一執二分離（其位移機構係屬習知故不加以贅述） 的相對位置，設於真如 (3 )二側真空拉紙.同時進行該膜材 ^430438 (3 ) 環帶狀 ’其係 輸送物 環帶狀 3b) •輸送的 _，該插 狀插角 設於該 4 1b 右側預 切裝置 座（5 設於該 •座（5 6 )的 . 承 B )由 側下端 兩橫封 )的前 該出料 材（3 封口（4)的熱封作業，以使膜材（3 )形成長形 橫封插角單元.（C )，包含：一出料裝置（3 B ) 設於立式機座（1 )預定位置，用以自動間歇方式 料（7 )進入橫封完成之袋狀膜材内，其中該長形 膜材（3)包含有一中空處（5.)，令出料裝置（ 套入於該中空處（5)，且該出料裝置（3B)所 物料（7 )係為咖啡豆；以及一插角裝置（4 B ) 角裝置（4B)設有兩對稱且可呈相對位移的三角 嵌板（4 1B)，兩三角狀插角嵌板（41B)分 出料裝置（3 B )的左右側位置，該兩插角嵌板（ )用以對應嵌抵於長形環帶狀膜材底部（6 )的左 定位置；以及一橫封裁切裝置（5 B )，該橫封裁 (5 B )設有兩.對稱且可呈相對位移的兩橫封裁切 1 B )，該兩橫封裁切座（5 1 B )係分設於該分 出料裝置（3 B )的二前後側位置，該兩橫封裁切 1 B )用以對應橫封裁切於長形環帶狀膜材底部（ 前後側預定位置； 上述，該插角裝置（4 B)的兩插插角嵌板（4 1 左右朝内位移抵入該長形環帶狀膜材（3 )的左右 橫封（6 )位置’請再參閱第工3圖所示，其係該 裁切座由前後朝内位移抵入該長形環帶狀膜材（3 後側下端橫封（6 )位置作同步橫.封及裁切，同時 裝置（3B)並輸送物料（7)進入長形環帶狀膜 )内，該長形環帶狀膜材（3 )藉兩插角嵌板（4 M430438 iB)支撐其物料（.7)者；請參閱第、 爹閲第1 4圖所示，該兩 ^角嵌板（4 1B)及兩橫封裁切座已完成長形環帶狀膜 材（3)的底部下端橫封（6)#入料、橫封裁切作業， 則各自朝外位移至原始位置；請參閱第.、5圖所示，該長 形環帶狀膜材（3)下降一預定行程距離，而使兩插角、 板（41B)及兩橫封裁切座朝内位移’對應該長形環帶 狀膜材（3)的上端橫封（6)進行同步的橫封裁切作業 9 -控制單元（60A)，用以㈣透氣間組裝單元（ A)、真空拉紙單元（B)及橫封插角單元μ 及動力調整者。 …（C)的開關 〃藉此創新獨特設計，使本創作立式包裝機結構藉由透 乳閥組裝單元（Α)、真空拉紙單元(Β)及橫封插角單 元（C)的同步帶動，在一貫句护 u 1包裝作業時可大幅提高連續 =裝膜材（3)的速度及增進作業效率，進而可達 包裝機的品質之實用進步性/ —綜合以上所述，本創作確實已經具有突破.習式者之内 谷，而具有首創之實施方向，同時又能夠達到具有產業上 =實用效《，更合乎產f利用之原則，實具新穎性及進步 性’俱符合專利申諸之患生 片明霞击/羞依法提出申請，懇請釣 局月察，惠授合法之專利權益。 、又，本創作列舉之具體實施例僅係較常使用之實施例 ’並非侷限本創作枯你主 你比面 剃作技術手段内谷，舉凡其他均等功效之實 施，白屬本創作技術範疇。 10 第 第 第 第 第 第 1圖 2圖 3圖 4圖 5圖 6圖 7圖 第8圖 第9.圖 第 第 第 第 第 第 圖式簡單說明 係本創作立式包裝機 匕瑕機結構立體圖。 係本創作自動供料裝 係本創作自動吐人 一第一導軌的俯視圖。 传太壶 口機構與膜材之外觀立體圖。 係本創作膜材與透氣：：之動“意圖-。 係本創作立式包裝C示!、圖^ 立體圖。 /真二拉紙單元之外觀 係本創作立式包裝機 立體圖。. 具二拉、我單疋之局部 係本創作立式包裝之 圖。 機之立式真空拉紙單元之前視 係第8圓之局部放 角動作用以顯示該膜材進行插 月動作及真空拉紙動作。 L 0圖：係本創作 立體圖。工。裝機之橫封插角旱元之外觀 1圖置之動作示意圖-，其係顯示該插角裝 罝及橫封裁切奘 ，， n衣 2圖：後士 & 之初始動作狀態圖。 、4作之動作示意圖二，其係顯干$插枭护 置插入之動作狀態。 顯不該插角裝 3圖：係本創作+ 4 置及橫封裁切 意圖三’其係顯示該出料裝 及横封哉切裝置之動作 4囷··係本創作之動η狀態 置及橫封# + 不忍圖四’其係顯示該出料裝 5圖裝置之完成動作狀態。 5圖.係本創作之動 .意、圖五，其係顯示該插角裝 M430438 置及橫封裁切裝置之動作狀態。 【主要元件符號說明】 立式機座（1 ) 膜材（3 ) 中空處（5 ) 物料（7 ) ‘透氣閥組裝單元（A) •真空拉紙單元（B ) 黃封插角單元（C ) 自動貼合機構（1 〇) 第一導執（1 2 ) 第一感測器（1 4 ) 氣壓管路（1 6 ) 自動供料裝置（20) 螺旋軌道（2 2 ) 膜材捲筒（2 ) 封口（ 4 ) 橫封（6 ) 第二導執（1 1 ) 第二感測器（1 3 夾取孔洞（1 5 ) 輸出端（2 1 ) 集中部（2 3 )
透氣閥（3 0 ) •真空裝i ( 1 0 A ) 下帶輪（1 2 A ) '通氣孔（1 4 A ) 插角裝置（30 A ) 導輪（5 1 A ) 控制單元（6 0 A ) 出料裝置（3 B ) 插角嵌板（4 1 B ) 橫封裁切座（5 1 B
上帶輪（1 1 A ) 真空拉紙皮帶（1 真空泵浦（2 0 A 熱封裝置（4 ◦ A 插角裝置（4 B 橫封裁切裝置（ 12