TWM415014U - Portable wire-feeding mechanism - Google Patents

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TWM415014U
TWM415014U TW100208418U TW100208418U TWM415014U TW M415014 U TWM415014 U TW M415014U TW 100208418 U TW100208418 U TW 100208418U TW 100208418 U TW100208418 U TW 100208418U TW M415014 U TWM415014 U TW M415014U
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
roller
wire
wire feeding
feeding mechanism
handle
Prior art date
Application number
TW100208418U
Other languages
English (en)
Inventor
jian-kun Luo
mao-long Chen
Yi Li
Shuo Yang
li-feng Zheng
ying-jie Qian
Wei Zhang
Wei Li
sheng-long Liu
Original Assignee
Dayok Electrical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Publication of TWM415014U publication Critical patent/TWM415014U/zh

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  • Wire Processing (AREA)

Description

五、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 翔作涉及焊接設備領域,尤其涉及—種適合輸送各 種類型焊線的可攜式送線機構。 【先前技術】 _焊接麟在當今玉業生紅其是汽車以及航太產 業中的影_來越大,焊減率轉心#的要求也越來 編,焊接賴的自動化錢在眉睫。在焊接設備中,有 —部性能優良的送線機機構是極其重要的,送線的穩定 性、準確性及送線與焊接電弧的配合景彡響焊縫的性能甚 矩,在熔化極電弧財,送線不穩定會引起焊接參數波動、 電,狀態及焊線金屬的融化和焊滴傳遞過程中缺陷出現頻 率高;在炫化極電弧焊中,送線不穩定會影響焊縫成形和 容易產生缺陷。這兩種情況都會直接導致焊弧和焊接多孔 性的補定,從而影響焊接品質。而且現有送線機中的馬 • 達都採用直流永磁馬達,其轉子相對質量較大,約5〇〇g; 動態響應稍慢,轉動慣量較大;靈敏度不夠高,機電時間 常數-般在60ms以上;碳刷在圓弧面上受單極性限制, 換向易產生火花,碳刷壽命相對較短,使用不便。 【新型内容】 本到作的目的疋為了克服現有技術的不足,提供一種 可攜式送線機構’其具有設置簡單、使用操作方便,可適 合輸送各種焊線,且可控制送線速度的特點。 本創作提供的可携式送線機構,包括:動力裝置、主 3 M415014 動滚輪、送線滾輪、壓緊滾輪和加壓桿把手,所述動 置與主動滾輪連接並為其提供動力,動力裝置工作時。動 主動滾輪雜,主減輪再雜送線滾輪㈣總$ 和麼緊滾輪連接設置,且其上均設有焊線導槽,加壓^ 手通過加壓桿和支臂與壓緊滾輪相連接,在屋緊滚輪^送 線滚輪連接處的兩側設有套管,作為焊線的入口嘴和口 嘴,所述動力裝置為印刷繞組馬達。 σ 口 所述送線滾輪和壓緊滾輪均設置兩個,且主動衰a 置在兩個送線滾輪之間並均與兩者連接,送線滚輪和壓^ -對應連接設置,主動滾輪轉動時可帶動送線滾輪 出 、所述套管設置三個,分別設置在壓緊滾輪和送 連接處之間和兩側位置,作為焊線的人口嘴、中、w 口嘴,且三個套管的t心線設在一條線上。s 、 在靠近加塵桿把手-端的加壓桿上設有撐片 =加壓桿把手之間設有彈簧,所述加壓桿把手和: 過螺紋相連接。 彳干逋 或V戶i述壓緊滾輪和送線滾輪上的焊線導槽均設置為Μ 本創作提供的可攜式送線機構還包括外殼,入 口嘴叹置在外殼且f穿其内外兩側,主動滾輪 輪、壓緊滾輪設置在外殼内。 迗線滾 本創作與習知技術相比,具有以下優點: 本創作通過調整印刷繞組馬達的轉速可控制焊線的傳 4 M415014 送逮度,延長其使用壽命;加壓桿、加壓桿把手和支臂的 設置使得送線滾輪和壓緊滾輪上的焊線導槽大小可調節, 使其適合於任何類型的焊線使用。本創作結構簡單,2用 方便。 【實施方式】 為更進一步闡述本創作為達成預定目的所採取的技術 手段及功效,以下結合圖式及較佳實施例,對本創作提出的 可攜式送線機構,其具體實施方式、結構、特徵及其功效, 說明如後。 本創作提供的可攜式送線機構,如第一圖所示,包括. 動力裝置(圖未示)、主動滾輪i、送線滚輪2、壓緊滾輪 3和加壓桿把手4’所述動力裝置與主動滾輪丨連接並為^ 提供動力,動力裝置工作時驅動主動滾輪丨轉動,主動滾 輪1再驅使送線滾輪2轉動。送線滾輪2和壓緊滾輪3連 接設置,且其上均設有焊線導槽,本創作工作時焊線需 穿過焊線導槽。加壓桿把手4通過加壓桿5和支臂9與壓 緊=輪3相連接’在壓緊滚輪3和送線滾輪2連接處的兩 側》又有套管,作為焊線的入口嘴61和出口嘴a ^本創作 還包括外殼,入口嘴61和出口嘴63設置在外殼且貫穿其 内,兩側,主動滾輪、送線滚輪、壓緊滾輪設置在外殼内, 外殼可提供内部部件更好的保護,防止碰撞損壞。所述動 力裝置為_繞組馬達’可使本辦料_定性和可靠 性更好;該印刷繞組馬達的特點是轉子質量小,僅1〇% ; 動態響應快’轉動慣量小;靈敏度高,機電_常數一般 5 ^415014 i50ms左右;碳刷在平面換向,使用壽命較長’可延長 本創作的使用時間。 本創作的送線滾輪2和壓緊滾輪3均設置兩個,且主 動滾輪1設置在兩個送線滾輪2之間並均與兩者連接,送 ^衰輪2和壓緊滚輪3 ——對應連接設置,主動滾輪!轉 時可帶動送線滾輪2轉動所述套管設置三個,分別設 置在愿緊滾輪3和送線滾輪2連接處之間和兩側位置,^ 為焊線的入口嘴6卜中間嘴62、出口嘴63,且三個套管 的中心線設在-條線上,方便焊線的穿人移動。在靠近加 壓桿把手4 -端的加壓桿5上設有指片7,在擋片7與加 壓桿把手4之間設有彈簧8,所述加壓桿把手4和加壓桿5 通過螺紋相連接,通過旋轉加壓桿把手4可調整彈簧§的 鬆緊狀態,進而控制送線滾輪2和壓緊滾輪3上焊線導槽 的大小,使其適合任何類型的焊線穿入。所述壓緊滾輪3 和送線滾輪2上的焊線導槽均設置為u型或v型,使其適 合於鋼絲、鋁絲、包藥焊線等不同焊線。 本創作工作時,首先旋轉加壓桿把手4,調整壓緊滾 輪3與送線滾輪2之間的縫隙,使該縫隙適合讓所用焊線 10通過,然後將焊線10從入口嘴61插入到壓緊滾輪3與 送線滾輪2連接處,然後開啟印刷繞組馬達開始工作,帶 動主動滾輪1轉動,主動滾輪1轉動時帶動送線滾輪2也 開始轉動,送線滾輪2轉動時驅使焊線10沿著送線滾輪2 和壓緊滾輪3上的焊線導槽移動’焊線1〇穿過中間嘴62 和出口嘴63,最後穿出本創作另一側。本創作與焊搶連接 M415014 使用時,穿出的焊線10 ;進行焊接使用。 …本創作通過調整印刷繞組馬達的轉速可控制谭線的傳 送速度’延長其使用壽命;加塵桿、加墨桿把爭和支臂的 丨設置使得魏錄純緊滾輪上轉料槽大何調節, 使其適合於任何類_焊線使用。本創作結構簡單,使用 方便。
穿入到軟管中,然後接入到焊搶申 在此說明書中,本創作已參照特定的實施例作描述, 但是’恨顯然該技術領域中具有通常知識者仍可以做出各 種修改和變換而不背離本創作的精神和範圍。因此,本創 作的說明書和圖式是說明性的而非限制性的。 M415014 【圖式簡單說明】 第一圖為本創作之可攜式送線機構的結構示意圖。 【主要元件符號說明】 i主動滾輪 2送線滾輪 -3壓緊滾輪 > 4加壓桿把手 5加壓桿 • 61入口嘴 62中間嘴 63出口嘴 7擋片 8彈簧 9支臂 10焊線

Claims (1)

  1. M415014 六、申請專利範圍: 一種可攜式送線機構,包括:動核置、絲滾輪、 ==緊滚輪和加屋桿把手,所述動力裝置與主動 銼連接並為其提供動力’動力裝置工作時驅動主動滚輪 =主動滾輪再驅使送線滾輪轉動;送線滾輪和壓緊滾 4上均料料料,加壓桿把手通過加 厂與絲雜相連接;在㈣錄料線滚輪連 接處的兩侧設有套管,作為焊線的入口嘴和出口嘴,所述 動力裝置為印刷繞組馬達。 2·如申請專利範圍第1項之可攜式送線機構,其中所 述运線滾輪和厘緊滾輪均設置兩個,且主動滾輪設置在兩 個运線滾輪之間並均與兩者連接,送線滾輪和麗緊滚輪一 -對應連接設置,主動滾輪轉動時可帶動送線滾輪轉動。 ^如申請專利範圍第2項之可攜式送線機構,其中所 述套管认置一個’分别設置在愿緊滚輪和送線滾輪連接處 之間和兩侧位置,作為焊線的入口嘴、中間嘴、出口嘴, 且三個套管的中心線設在一條線上。 ▲ 4.如中請專利範圍第3項之可攜式送線機構 ,其中在 罪近加虔桿把手-端的加慶桿上設錢片在擋片與加壓 才干把手之間„又有彈簧,所述加壓桿把手和加壓桿通過螺紋 相連接。 5.如申請專利範圍第4項之可携式送線機構,其中所 迷壓緊滾輪和送錢輪±的焊料_設置為u型或v 型。 9 M415014 6.如申請專利範圍第1至5任意一項所述的可攜式送 線機構,還包括外殼,入口嘴和出口嘴設置在外殼且貫穿 其内外兩侧,主動滾輪、送線滾輪、壓緊滚輪設置在外殼 内。 ,
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