M363465 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 本創作係關於一種送料裝置，尤其是在輸送具非均勹 厚度之軟性板件時可調整其表面平整度之送料装置。一 【先前技術】 晴參照第1圖所示’習知用於輸送軟性板件之送 置8包含有一殼體81、-置物平台82、-升降組件83^ 一取料it件84，該殼體81内部具有—容置空間⑽ 相對該容置空間810之一端形成有—取料開= 幻1，該置物平台82設置於該殼體81之容置空間81〇 ，升降組件83具有一驅動單元831、一升降桿832及數個 v才干833,該驅動單元831設置於該 該置物平台_固定_升轉832 ui 832係可滑動的穿過該殼體8 之=降才干 811延伸今晋κ加播# 而双體81之取料開口 置，該數個導桿833亦可滑動的穿過該 且相對該升降桿832平行設置，各該導桿幻 於該置物平台82’·該取料元件84對應 = 設置於該殼體81上方。 冰科開口 811 該；工之數個軟性板件9堆疊平放於 直物十口 82，並利用該驅動單元 上升，使嶋平台心之崎8^^升盘降請 該置物平台82上之軟性板件9移至其他作業平^ 由於前述習知送料農置δ 二σ。 取科兀件84大都利用真 M363465 空吸5丨方式吸取該她板件9,因 =較佳係维持在均勻水平面狀態在最上^:性 方之軟性板件9的表面;然i t: 。82用來堆疊練性鱗9的 /置物千 方之軟性板件9的表二 :==9亦必須為具有均_上= 表面如此才了㈣取料元件84義__軟性祕表9 由此了知，該習知送料裝詈8後&、Α 句厚度之軟性板件9 (例如該軟性板件m於具有非均 他標示物件等），具## # ^减或其 會造成其料頂_&_==^9/堆疊後 不），而不容易被該取姐-灿 1喊（如弟2圖所 置8可應用之軟性板件種兀類及8’導致該習知送料裝 因，其確實有加以改善之必要。、文到限制。基於上述原 【新型内容】 本創作係提供肖於入冑 維持非均句厚度之軟性板件在送料予度t正裝f，主要係 性，為主要之創作目的。 中其頂面之平整 為達到前補作目的，本 由該技術手段所能達到之功效包運用之技術手段及藉 一種送料梦署 , 之-置物空間内設有升降组件’該殼體 置物平台於該置物空間内升:，二降== M363465 == 校正板，該校正板可轉動的樞接 ，且該校正板之第—端對應位於該 該校正板之第二端則向外凸伸位於該置 物平台之外，且在該第二端的上升路#上對應 組件。 令田 前賴平台在上料針，藉由該讀組件迫使 該校正板緩慢«，以便該校錢U可持續抵撐於 生板件底面，進而維持最上方之該軟性板件 的表面平整度，以供-取料S件吸取該軟性板件。 【實施方式】 為讓本創作之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯 易懂，下文特舉本創作之難實_，並配合所附圖式 作詳細說明如下： 請參照第3及4圖所示，本創作較佳實施例之送料裝 置包含一殼；1、—置物平台2及-升降組件3，該殼體i 具有-置物空間1G’用以容置待加工之數個軟性板件9 ; 該，體1前設有-取料開口 u，該取料開口 n形成於 ”亥令置工間=之-端。該置物平台2設置於該容置空 1〇内，以供數個軟性板件9堆疊置放；該置物平台2設有 一调整塊21_’該_塊21係對應該軟性板件9之不規則 厚度具有不同之形狀’本實施例之調整塊21選擇為一[ 形調整塊21，該L形裀致城Μ ”周正塊21設置於該置物平台2之頂 面’使得 =整塊21與該置物平台2之間形成有一缺槽 22’且該置物平台2頂面與該調整塊21頂面之間形成一高 M363465 度落差Η。該升降組件3具有—驅動單元3ι、 及數個導桿33，_鱗元31設胁料干32 端，該置物平台2則固定於該升降桿&之另 之一 ，的穿過該殼體1底部，並朝該取料開：二 =延伸設置；該數個導桿33亦可滑動的穿過該H 底部’且相_升轉32平行設置，與該料桿％ = 相同之延伸方向’各該導桿33之—端亦料於該置物= ^及4圖所示，本創作較佳實施例之送料 ，另包自-校正組件4及—止擋組件5，該校正組件4； 應設置於靠近該缺槽22之位置，其具有—校正板Μ及: 配重塊42，該校正板41可轉動的植接於該置物平台2 : 外，緣’以形成—她板構造;該校正板41之二端二“ 一第-端411及-第二端412，該校正板之第一端4ιι ^ 應位於該置物平台2之缺槽22内，且職於堆疊於該置4 平台2上之軟性板件9的底面，該第二端祀向外凸伸^ 於該置物平台2範圍之外，且對應位於該止播組件$下方 該配重塊42係對應設置於該校正板41之底面，且靠近言 枝正板41之第—端411，以避免該校正板41任意旋動。 ^ β止播組件5設有-固定座51及―導引件％，該固 疋座51 °又置於该殼體1之外周側’且鄰近該校正板41 ; 該導引件52設置於定座51上，且位_校正板之第 二端的上升路徑上；該固定座51係由一下座體511及一上 座體512所構成，該下座體511設置於該殼體1之外周側， 該上座體512係利用鎖固方式結合於該下座體511上’且 M363465 5亥上座體512可藉由調整其與該下座It 511之間的鎖固位 置’以改變該固定座51之整體高度。本實施例之導引件 52選擇為一 L形板件，其具有一結合部521及一限位部 該導引件52係利用該結合部521定位於該上座體 ’该限位部522彎折延伸形成於該結合部521之一端， 與該权正板41約略呈直角狀設置；另外，該導 & =鎖固方式將該結合部521組裝於該固定座51之上座^ 改變U精由調整其與該上座體512之間的鎖固位置，以 改變=件52與該校正板41之第二撕_^^ 裝置第4及5圖所示，本創作較佳實施例之送料 二乃可唯二 =送具有不均句厚度之軟性板件9的狀態 乃I維持最上方之該軟性板件9的表面平 例之各軟性板件9的其中-角隅位= 塊:==:=^置物平台 對為，整塊，且該‘ 91的部位貼有該標鐵 仲蘇〇1 Α“槽内，使該軟性板件9貼古 Γ=總厚度T1與該軟性板件9未貼有4 ϊ I严的/位總厚度了2之間的厚度差係等於該所有桿藏;^戰 、:;：有_91之總厚度亦等於該高度落差； 藉由一取料元件6在預定的取 式逐片的將該軟性板件9從該置物平二:另、 M363465 該軟性板件9之整體?= 牛6取走該軟性板件9，以致 上升該置辦係彻料降組件3 送料過程^低於該性板件9之整體堆疊高度在 性板元件6取走該軟性板件9，以致該軟 ^ T1 Wh^ 亦逐漸變小為總厚度丁2，貼由有= 鐵7部位總厚度T2 性板件9的頂面形==::度會導致最上方之該軟 的過程中會正板41之第二端412在上升 41之第—端件52的向下抵壓而帶動該校正板 底面，且节第一移動頂抵於最下方之該軟性板件9的 度R，並Γ 1 411係與該置物平台2之間距離有一高 度n 恰等於該所有標籤91所減少的總厚 的距離，可彌1 又且/ 41之第一端4U上升移動該高度R _且权正該標籤91所減少的總厚度，進一步 件6 軟性板件9的表面平整度，以供該取料元 較佳請錢第6圖所示，該校正板41之第二端412 板41 一彎折斜面，隨著該校正板41逐漸上升，該校正 該高=藉 板41之第一端411逐漸上升，使 ° 逐漸增加，以彌補該逐漸變小的該總厚度T1，； M363465 當該权正板41之第二端412持續上升且脫離該結人呷功 的抵推之後，該校正板41之第二端412係抵靠於^導 52之限位部522’此時該校正板41之第一端4ΐι鱼 平台2之間的高度R為一最大值，藉此可防止該^板41 9反 =走^進-步使該第：端41穩_抵靠於該軟性板件 ，，該殼體!之取料開σ11對應該取料高度設置一 ^早兀7 ’則貞測該軟性板件9的高度是否達到該 二若=二:並未_到該軟性板件9達到該取 上二置物：早號控制該升降組件3 件9。 避免觀Κ牛6吸附不到該軟性板
位厚依照該軟性板件9貼有該標鐵的的部 :度ϋ與該軟性板件9堆#數量 J 技正板41與該導引件52之 谓仔、調整該 41之第一端411向上頂推該軟性板9 2控制該校正板 亦可藉由控制該導引件52虚=9的起始位置；同時， 距離，以調整該校正板41之二山板41的樞轉點之間的 據此本創作謂射同厚度^ 欲上狀高度R， 提升其使肢概。 纽板件9進賴料動作， 請參照第7圖所示，係旎一丄 裳置，該送料裝置同樣包含創作第二實施例之送料 降組件3、-校正έ且件4及―ΓΓ 置物平台2、—升 升降組件3 *-止触件5 。其中該殼體i、 示之結構特徵大致相同，故不再^迷弟一實施例中所揭 M363465 —請參照第7圖所示，相較於第-實施例，本創作第二 貝施例之祕板件9係在—猶貼設有長紐之一標鐵 91’ ’該置物平台2之調整塊21亦對應選擇為一長矩形調 整塊21 ’使該缺槽22相對在該長條狀之標籤91，下方形成 長條狀缺槽22 ;另外，該校正轉4之校正板41係在其 第-端411對應該長條狀之_ 22延伸設置一抵撐部 413，以抵靠於該軟性板件9之底面。 本實施例主要係依照不同之軟性板件9的厚度分布型 態’提供另-實施樣態，其中送料過程及校正該軟性板件 9表面平整度的方式均與前軸動無異，在此科贊述。 藉此’證明賴料實可因應㈣厚度之軟性板件9在送 料過程中維持該軟性板件9之表面平整度，據此本創作確 實具有使用便利性。 雖然本創作已利用上述較佳實施例揭示，然其並非用 以限定本創作，任健習此㈣者在賴離糊作之精神 和範圍之内’相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本 創作所髓之技錄•，因此本創作之賴朗當視後附 之申請專利範圍所界定者為準。 【圖式簡單說明】 第1圖：f知人料設_於具均勻厚度之軟性板件的使 用剖視圖。 第2圖：f知人料賴用於_勻厚度之軟性板件的使 用剖視圖。 第3圖：本創作送料裝置第一實施例之立體组合圖。 M363465 板件輪送 送 前之第：=:_-軸進行- 二，例進行軟性板件輪 ^圖：本創作送料裝置第-實施例進行軟性板件輪送 至最高位置之作動示意及剖.視圖。 扣运 第7圖：本創作送料裝置第二實施例之立體組合圖。
【主要元件符號說明】 〔本創作〕
I 殼體 II 取料開口 21調整塊 3 升降組件 %升降桿 4 校正組件 411第一端 10置物空間 2 置物平台 22缺槽 31 驅動單元 33 導桿 41 校正板 412第二端 413抵撐部 42 配重塊 5 止擋組件 51 固定座 511下座體 512上座體 52 導引件 521結合部 522限位部 7 感測單元 91標籤 Η 高度落差 6 取料元件 9 軟性板件 91’標籤 R 高度 —11 — M363465 T1厚度 〔習知〕 ΤΓ厚度 8 入料設備 81 殼體 810容置空間 811取料開口 82 置物平台 83 升降組件 831驅動單元 832升降桿 833導桿 84 取料元件 9 軟性板件 91標籤 —12 —