TWM273932U - Conduction area deformation prevention structure of stiffness variable heat conductive substrate of heat dissipation device - Google Patents

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TWM273932U
TWM273932U TW93220029U TW93220029U TWM273932U TW M273932 U TWM273932 U TW M273932U TW 93220029 U TW93220029 U TW 93220029U TW 93220029 U TW93220029 U TW 93220029U TW M273932 U TWM273932 U TW M273932U
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Taiwan
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conducting
conductive substrate
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TW93220029U
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Jang-Ren Huang
Ming-Chiuan Shr
Wu-Jing Huang
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Forcecon Technology Co Ltd
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M273932 八、新型說明: 【新型所屬之技術領域】 本創作係涉及-種散熱裝置之導熱基板,_是指—種該導熱基板於中央 熱傳導區外側係依需求之不同設置有可變剛性之變形抑制部位之創新結構型態 設計者。 【先前技術】 按’有鑑於傳統散熱裝置之導熱基板係多半採用鑄造成型而存在成本修 高、重量較重之缺葬,目前業者係逐步改採金屬薄板沖壓、沖斷成型的方式來 製成該導熱基板;惟,由於金麟板不若鑄造成型者具有厚實堅固構造,因此 實際組裝時,容易受力變形的缺弊成為業界必須克服的重要技術問題點;在導 熱基板鎖組於電路板雜中,當螺栓鎖設點進行迫壓時,由於金㈣板特性, 導熱基板中央(即熱傳導區)與CPU貼合區域因螺栓鎖組改變受力機制而曲 變,雖然此變形量可能是相當微幅的,但,由於縮減了導熱基域cpu之貼 合有效面積,對於導熱效果而言即減損甚劇。 鲁 是以,針對上述習知金屬薄板式導熱基板所存在之問題點,如何開發 一種能防止導熱基板之熱傳導區變形、更具理想實用性之新型結構,實 有待相關業者再加以努力研發突破之目標與方向。 有鑑於此’創作人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經 驗’針對上狀目標’詳加設計與審慎評估後,終得—確具實用性之 本創作。 - 5 M273932 【新型内容】 欲解決之技術問題點:主要係針對習知金屬薄板式導熱基板存在其熱傳導 區容易受力變形之問題點加以改良突破者。 〜解决問狀技娜點:該導熱基板之中央為熱傳導區,藉以與C p ^及熱 導&貼口導熱基板之各邊角則設有組設部;其技術特點在於:該導熱基板於 中央為熱傳導區之其中相對二側或四周設置有變形抑制部位者;而各技術如下 各點所述之單-作用或組合作用均能達到本新型設計防變形易傳熱之要求: 八該變㈣制部位可為穿孔(各形孔)、槽溝或凹緣之型式,各穿孔、 凹緣呈間隔排列分佈狀態者。 其二、該導熱基板於變形抑制部位係可同時作成曲折緣面型態者。 其三、該導熱基板於熱傳導區未設置變形抑制部位之姆二側邊際可單卿 成有摺緣部,或該相對二側面上可單獨形成有沖壓緣部者。 其四、該變形抑制部位亦可為設置於導熱基板中央熱傳導區與各邊角之間的 型式者。 其五、該變形抑卿位可財央熱料區朋呈姻狀設置的型式者。 其’、、以減肉方式驗設部射央熱料區之間二側邊緣除去局部板肉而形 成寬度縮減區,達到該組設部具有可變剛性之連結區域。 對照先前技術之功效: 提供一種導熱基板於中央熱傳導區之相對二側或四周設置有變形抑制部 M273932 位之創新散熱裝置導熱基板結構型態者。 2、藉此特殊改良結構設計,主要係利用該變形抑制部位之穿孔(各形 孔)、槽溝或凹緣型式,使該部位之斷面積縮減,令其剛性轉為可變,以 達到控制變形於要求之區域;俾當導熱基板之各邊角於鎖組受力造成作用 力往内側延伸時,將能控制變形於控制區域内,進以防止中央熱傳導區產 生變形’得與CPU及鮮管保持最平貼狀態,以期讓此種金屬薄板型態 之導熱基板能發揮最佳之導熱效果,為其主要功效及目的。 【實施方式】 為使貴審查委員對本創作之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與 認識,茲請配合【圖式簡單說明】詳述如后: 、,先《月配口參閱第工、2、3圖所示,係本創作散熱裝置之可變 擊導熱基板防傳導區變形抑制結構之較佳實施例,該導熱基板(1 〇)為 金屬薄板冲壓摘成型,其中央為熱傳導區(u ),藉以與c pu (2 〇 )及 …導“ 3 0 )相貼合(晴參第i、2圖所示),導熱基板(丨〇 )之各邊角(1 2 )則林組設部(丨3 ),藉以可姻(⑷將其鎖組固定於預定之電 、(2丄)上(如第2圖所示);其特徵在於:該導熱基板(1 〇)於 〜、、導區(1 1)之其中相對二側更設置有變形抑制部位(A丄)者;其 該變形抑制部位可為穿孔(4 Q )之型式(如細所示);亦可為凹緣(4 之型式(如第6圖卿)或是類_槽_式;又該所指穿孔及凹緣的成 段不限(可細斷沖壓、鑽、銑等手段),形狀亦不侷限,可以是圓形的 M273932 第3圖所示)、也可以是矩形的(如第3圖之4 〇 β所示);而各穿孔(或凹緣) 係呈間隔制分佈狀態,排與排之間的穿孔(細緣)可以是相對齊的狀態(如 第3圖所示)、也可以是錯位的狀態者(如第4圖所示);而以凹緣(川型 式而言變化性更多,其正、反面的凹緣(4 i)可以是相對齊的狀態(如第6 圖戶㈤、也可以是錯位態者(如第7圖所示);利用該穿孔或凹緣的設置, 主要此夠使導熱基板(1 Q)該部位之斷面積相對縮減,而能形成可導引變形 的集中區域者。
其中,如第8圖所不,該導熱基板(丄⑻於變形抑制部位(a丄)設 置處係更可設成曲折緣面(15)型態,而此種結構型態其變形抑制部位(A 1 )可為穿孔(4 Ο B )之型式(如第9圖所示);亦可為凹緣(4 1 )之蜜式 (如第10圖所示)者。 其中,如第1 1、1 2圖所示,該導熱基板(丄〇 )於熱傳導區(丄工) 未。又置1神P制部位(A 1 )之相對二側邊際係更可形成有摺緣部(丄6 )者。 其中,如第13、14圖所示,該導熱基板(丄〇 )於熱傳導區(丄工) 未汉置變形抑制部位(a u之相對二側面上係更可形成有沖壓緣部(丄了) 者0 睛參第1 5圖所示,係本創作散熱裝置導熱基板傳導區防變形抑制結構 之另一較佳實施例,其特徵在於該導熱基板(1〇)於中央熱傳導區(1 1 )與各邊角(1 2)之間更設置有變形抑制部位(A2)者;至於該變形抑 制部位的結構型態可應用前述實施例所揭,即不再贅述;又如第1 6圖所示, 此種變形抑制部位(A2 )之結構形態亦適用於一種三角型之導熱基板(丄〇 M273932 B)上而達到同等功效。 凊參第1 7圖所示,係本創作散熱裝置導熱基板傳導區防變形抑制結 構之另一較佳實施例;其特徵在於該導熱基板(1 0)於中央熱傳導區(1 1 )周圍更設置有呈框圍狀設置的變形抑制部位(A 3)者;至於該變形抑制 部位的結構型態可應用前述實施例所揭,即不再贅述。 請參第1 8圖所示,係本創作散熱裝置導熱基板傳導區防變形抑制結 構之又一較佳實施例;該導熱基板(10)為金屬薄板,其中央為熱傳導區 (1 1 ),藉以與c P U及熱導管貼合,導熱基板(1 〇 )之各邊角(i 2 )則 設有組設部(1 3 )(如穿設孔);其特徵在於該導熱基板(i 〇 )於中央熱傳 導區(1 1 )周圍各邊角(1 2)之側緣更設置有變形抑制部位(A4);其中, 該變形抑制部位係可藉由減肉方式將組設部(2 3)與中央熱傳導區(丄工) 交界處之相對應二側邊緣以機械法除去局部板肉而形成寬度縮減區者;此如第 1 8圖所示,該變形抑制部位(A4)係藉由相對設置的内凹弧狀邊緣型式 而形成前述之寬度縮減區,藉此而同樣能夠使導熱基板(丄〇)的該部位(即 各邊角12組设部13的内置部位)之斷面積縮減,而同樣能形成可導引變形 的區域者。 【功效說明】 本創作功效增進之事實如下: 1·提供一種導熱基板於中央熱傳導區相對二側或四周設置有變形抑制部位之 創新散熱裝置導熱基板結構型態,確為業界首見而符合新型專利之新 9 M273932 穎性要件者。 2·藉此特殊改良結構設計,主要係利用該變形抑制部位之穿孔(各式形 孔)、槽溝或凹緣型式,使該部位之斷面積縮減,令其剛性轉為可變,以達 到控制變形於要求之區域;俾當導熱基板之各邊角於鎖組受力造成作用力往 内側延伸時,將能控制變形於控樞域内,進賜止其中央熱料區產生變 形’仔與C P u及熱導管保持最平貼狀態,以期讓此種金屬冑板型態之導熱 基板能發揮最佳之導熱效果者。 本創作可產生之新功效如下: 1·藉由g導熱基板於變形抑制部位設成曲折緣面型態之結構設計,更可再提 昇該變形抑制部位抑制變形之效果者。 2·藉由該導熱基板於熱傳導區未設置變形抑制部位之相對二側形成有摺緣部 及沖壓緣部之結構設計,俾可補強導熱基板另外兩側之結構強度,提昇整體 防止變形之效果者。 前文係針對補狀較㈣關為補狀技满徵進行具體之說明; 此項技術之人士當可在不麟本_之精神與制下對摘作進行 4改’而該等變更與修改,皆應涵蓋於如下中請專利範圍所界定之範嘴中。 紅上所述,本創作係提供一種散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導區變形 P制、、°構’其確已達到本創作之所有目的,另其組合賴之空間型態未見於同 產絲日公開於申請前,已符合專繼之規定,爰依法提出申請。 M273932 【圖式簡單說明】 第1圖:係該導熱基板與CPU、熱導管組配關係之分解立體圖。 第2圖:·係料熱基板與CPU、熱導管之組合剖視圖。 3圖係料熱基板之變形抑制部位為圓形孔之實施例圖。 * 4圖係該導熱基板之變形抑制部位為矩形孔之實施例圖。 第5圖··係承第3圖之剖視圖。 第6圖:係該變形抑制部位為對齊式凹緣型態之剖視圖。 第7圖:係、該變形抑制部位為錯置式凹緣型態之剖視圖。 第8圖:係該變形抑制部位設成曲折緣面之立體圖。 第9圖.係承第8圖結構,該變形抑制部位可為穿孔之剖面示意圖 圖係係承第8圖結構,該變形抑制部位可為凹緣之剖面示意 第11圖:係該導錄板未設變形抑制部位之另二側設有擅緣部之立體 胃1 2圖顧獅卩她n瓣縣部之平面 第1 3圖:健導熱基板未設變形抑制部位之另二側設有賴緣部心 圖。 第1 4圖··係該導熱基板未設變形抑制部位之另二側設有沖壓緣 圖。 第i 5圖:係該變形抑卿位配置鶴之另—較佳實施例之平面圖。 =1 6圖:係承第1 5圖結構,1^導熱基板可為三角型之平面圖。 第1 7圖··係該變形抑制部位配置鶴又—較佳實施例之平面圖。 第1 8圖:係該變形抑制部位配置型態又—較佳實施例之平面圖。 (11) M273932 【主要元件符號說明】 導熱基板 (10) 熱傳導區 邊角-(12) 組設部一 虫累栓-(14) 曲折緣面 摺緣部-(16) 沖壓緣部· CPU--(20) 電路板一 熱導管-(30) 變形抑制部位-(A1)(A2)(A3)(A4) 穿孔-(4 0 ) (4 0 B) 凹緣-(41) (13) (15) (17) (2 1)
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Claims (1)

  1. M273932 九、申請專利範圍: 1、-種散熱裝置之可變剛性導熱基板防料區變形抑制結構,該導熱基板為 金屬薄板’其巾央為熱傳導祕贿CPU及鮮管貼合,賴基板之各 邊角則設有組設部;其特徵在於: 該導熱基板於巾央為熱傳導區之針相對二側更設置有變形抑綱位者。 2、 依據申請專利範圍第!項所述之散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導 區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可為穿孔型式,各穿孔呈間隔 排列分佈狀態。 3、 依财請專利範圍第1項所述之散熱裝置之可變_導熱基板防傳導 區變形抑制結構,其中’該變形抑制部位可為凹緣型式,各凹緣呈間隔 棑列分佈狀態。 4、 依據申請專利範圍第!項所述之_裝置之可變剛性導熱基板防傳導 區變形抑繼構,其中,該導熱基板於變形抑制部㈣更可設成曲折緣 面型態。 5、 依據申請專利範圍第丨項所述之散熱裝置之可_性導絲板防傳導 區變形抑制結構,其中,該導熱基板於熱傳導區未設置變形抑制部位之 相對二側邊際係可形成有摺緣部。 6、 依據申請專利範圍第丄項所述之韻裳置之可變剛性導熱基板防傳導 區變形抑概構’其巾’該導減板於熱料區未設置變形抑制部位之 相對二側面上係更可形成有沖壓緣部。 13 M273932 7、 一種散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導區變形抑制結構,該導熱美板為 金屬薄板,其中央為熱傳導區,藉以與CPU及熱導管貼合,導熱基板之 各邊角則設有組設部;其特徵在於: 該導熱基板於中央熱傳導區與各邊角之間更設置有變形抑制部位者。 8、 依據申請專利範圍第7項所述之散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導 區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可為穿孔型式,各穿孔呈間隔 排列分佈狀態者。 9、 依據申請專利範圍第7項所述之雜裝置之可變剛性導熱基板防傳導 區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可為凹緣型式,如緣里間隔 排列分佈狀態者。 1〇、-種散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導區變形抑制結構,該導熱基板 為金屬薄板,其中央為熱傳導區,藉以與c p U及熱導管貼合,導熱基板 之各邊角則設有組設部;其特徵在於: 該導熱基板於中央熱傳導區周圍更設置有呈框圍狀設置的變形抑制部位
    、依據申請專利範圍第10項所述之散熱裝 置之可變剛性導熱基板防 傳導區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可為穿孔型式 間隔排列分佈狀態。 ,各穿孔呈 12 、依據申請專利範圍第丄 〇項所ϋ之散缝置之可賴性導熱基板防 14 M273932 傳導區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可為凹緣型式,各凹緣呈 間隔排列分佈狀態。 變形抑制結構,該導熱基板 U及熱導管貼合,導熱基板 13、一種散熱裝置之可變剛性導熱基板防傳導區 為金屬薄板,其中央為熱傳導區,藉以與CP 之各邊角則設有組設部;其特徵在於: 該導熱基板於中央熱傳導區周圍與各邊肢設部之間更設置有變形抑制部 位者。 _ 1 4、依據申請專利範圍第i 3項所述之散熱裝置之可變剛性導熱基板防 傳導區變形抑制結構,其中,該變形抑制部位可以減肉方式,將組設部 與中央熱傳導區交界處之相對應二惻邊緣形成寬度縮減區。
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