TWI893235B

TWI893235B - 電動捲線器用電池

Info

Publication number: TWI893235B
Application number: TW110139596A
Authority: TW
Inventors: 坂上敦士; 後藤康信; 滝憲和
Original assignee: 日商島野股份有限公司
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2021-10-26
Publication date: 2025-08-11
Also published as: JP7556766B2; KR20220074747A; JP2022085431A; TW202222157A

Abstract

本發明可藉由減小電阻而抑制放電效率降低。

本發明係提供一種電動捲線器用電池，其為如下之構成，即，其係於與釣具用電動捲線器10之間連接具備具有垂直面44A的夾片狀之電池連接部41、42之電纜4，而用以對電動捲線器10供電之電動捲線器用電池，且具備電池本體2、及連接於電池本體2並由於一方向延伸之長條構件構成之放電端子3，放電端子3具備：軸部31，其連接於電池本體2；及端子頭部32，其設置於軸部31之末端，且自長邊方向X觀察時較軸部31朝左右方向Z擴大；端子頭部32以可與電纜4之垂直面44A至少線接觸的方式設置，且於端子頭部32之左右側面具有平面狀之纜線接觸面32a。

Description

電動捲線器用電池

本發明係關於一種電動捲線器用電池。

作為先前之電動捲線器用電池，已知有具備連接電纜之一端之連接部，並於橫向架設圓棒之構成之放電端子(端子棒)者(例如，參考專利文獻1、2)。

於具有架設此種圓棒之端子棒之電動捲線器用電池中，可使電纜之鱷齒夾之安裝區域增大。因此，可將複數台電動捲線器或電動捲線器以外之釣魚資訊機器連接於端子棒，且可於釣魚場移動時容易地對端子棒進行拆除。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1] 日本專利特開2008-054597號公報

[專利文獻2] 設計登錄第1586775號公報

然而，如上述之先前之電動捲線器用電池中，於對端子棒安裝鱷齒夾時，只要使鱷齒(電池連接部)之形狀不與端子棒之直徑準確吻合，接點就會成為線接觸(或點接觸)。因此，有電池連接部與端子棒之接觸面積變小，電阻變大，於端子部分產生發熱，電池之放電效率降低之問題。

又，於先前之電動捲線器用電池中，由於若發熱過量，則端子表面之氧化層變厚，進而電阻變大且發熱量增加，放電效率降低，故自該點而言有改善之餘地。

本發明係鑑於如此之狀況而完成者，其目的在於提供一種可藉由減小電阻而抑制放電效率降低之電動捲線器用電池。

(1)本發明之電動捲線器用電池之特徵在於：其係於與釣具用電動捲線器之間連接具備具有直線部的夾片狀之電池連接部之電纜，而用以對上述釣具用電動捲線器供電之電動捲線器用電池，且具備電池本體、及連接於該電池本體且由於一方向延伸之長條構件構成之放電端子；上述放電端子具備：軸部，其連接於上述電池本體；及端子頭部，其設置於該軸部之末端，且自上述一方向觀察時較上述軸部朝左右方向擴大；上述端子頭部以可與上述電纜之上述直線部至少線接觸的方式設置，且於上述端子頭部之左右側面具有平面狀之纜線接觸面。

根據本發明之電動捲線器用電池，可將電纜中電池連接部之直線部，於相對於放電端子之端子頭部之纜線接觸面至少線接觸之狀態下，安裝於包含長條構件之放電端子。藉此，與如先前般之圓棒等剖面圓形之端子棒相比，可使放電端子與電纜之電池連接部之接觸面積增大。因此，可減小端子部分中之電阻，且可抑制該端子部分產生發熱。即，由於可防止端子表面之氧化層隨著端子部分之發熱過量而變厚，故可防止電池之放電效率降低。

(2)本發明之特徵亦在於：於上述電纜中，於上述電池連接部之末端設置扣止爪，位於上述軸部左右之軸側面、與上述端子頭部之纜線接觸面之左右方向之距離，設定為上述扣止爪之爪長以上之長度。

於該情形時，於將電纜中之夾片狀之電池連接部安裝於放電端子時，可將電池連接部之扣止爪於進入端子頭部之纜線接觸面與軸部之軸側面之間形成之凹部之狀態下扣止。因此，可防止於電池連接部之直線部與端子頭部之纜線接觸面之間產生空隙，且可使兩者更確實地面接觸。且，即便於相對於電池本體移動操作電動捲線器之情形時，電池連接部之直線部亦不會相對於端子頭部之纜線接觸面偏離或離開，電池連接部可不易自放電端子脫落。

(3)較佳為於上述軸部之與上述端子頭部相反側之另一端，具有受上述電池本體支持之支持基端部。

於該情形時，於將放電端子組入電池本體之製造步驟中，可藉由將端子基端部連接於電池本體，而將放電端子中自電池本體之突出尺寸決定為特定尺寸，且可簡化製造時之作業。

根據本發明之電動捲線器用電池，可藉由減小電阻而抑制放電效率降低。

1:電動捲線器用電池

1a:上表面

1b:底面

2:電池本體

3,3A,3B:放電端子

4:電纜

10:電動捲線器

11:連接器部

21,22:凹部

31:軸部

31a:軸側面

32:端子頭部

32a:纜線接觸面

32b:頭部上表面

33:支持基端部

34:凹部

41:第1電池連接部

42:第2電池連接部

43:捲線器連接部

44:鱷齒部

44A:垂直面(直線部)

44B:扣止爪

H1:長度

H2:長度

L1:距離

L2:爪長

圖1係顯示本發明之實施形態之電動捲線器用電池與電性連接於該電池之電動捲線器之立體圖。

圖2係電動捲線器用電池之放電端子之剖視立體圖。

圖3係自長邊方向觀察電動捲線器用電池之縱剖視圖。

圖4係顯示實施例之結果之圖。

圖5係顯示實施例之結果之圖。

以下，參考圖式對本發明之電動捲線器用電池之實施形態進行說明。另，於各圖式中，有為使各構成構件為可視認之大小，而根據需要適當變更各構成構件之縮尺之情形。

如圖1所示，本實施形態之電動捲線器用電池1為用以於與釣具用電動捲線器10之間連接電纜4，對電動捲線器10供電者。

電纜4為將電動捲線器用電池1與電動捲線器10連接之纜線，並將儲存於電動捲線器用電池1之電力傳遞至電動捲線器10。

電纜4將一端側分為兩個，且於各端部設置有連接於一對放電端子3之第1電池連接部41及第2電池連接部42。又，於電纜4之另一端設置有連接於電動捲線器10之捲線器連接部43。

第1電池連接部41及第2電池連接部42為藉由抓持放電端子3而扣止於放電端子3之部分，此處使用鱷齒夾。該鱷齒夾之寬度例如為10mm。第1電池連接部41連接於第1放電端子3A，第2電池連接部42連接於第2放電端子3B。

如圖2所示，夾片狀之第1電池連接部41及第2電池連接部42各自之鱷齒部44具有形成直線部之左右一對垂直面44A，且於垂直面44A之末端設置有扣止爪44B。一對垂直面44A於夾持方向對向。

如圖1所示，捲線器連接部43為連接於設置於電動捲線器10之一側面之連接器部11的金屬製之連接器。捲線器連接部43藉由與設置於連接器部11之螺旋部螺合，而安裝於連接器部11。

電動捲線器用電池1經由電纜4與電動捲線器10電性連接，且可載置於船緣附近。電動捲線器用電池1為可反復充電之鋰離子電池，因其小型且輕量故可隨身攜帶。

電動捲線器用電池1具備電池本體2、及連接於電池本體2且由於一方向延伸之長條構件構成之一對放電端子3(3A、3B)。

此處，於電動捲線器用電池1中，將箱狀之電池本體2設置於地面時連結底面1b與上表面1a之線設為上下方向Y，將於上述放電端子3之一方向延伸之方向設為長邊方向X，將自上方觀察時與長邊方向X正交之方向設為左右方向Z，以下進行說明。

電池本體2為收納控制電池之單體(省略圖示)、或單體之充電電容或輸出之電路基板的箱狀構件。電池本體2之下表面(底面1b)形成為平坦。電池本體2於以底面1b為下方之狀態下可載置於船緣等。於電池本體2之上表面1a，於電池本體2之長邊方向X隔開距離設置有2個凹部21、22。各凹部21、22之長邊方向X之一端於電池本體2之短邊側之側面開口。

由第1凹部21形成之空間，形成沿著長邊方向X之細長形狀。於第1凹部21之內側，設置有第1放電端子3A。第2凹部22形成與第1凹部21大致對稱之形狀。於第2凹部22之內側，設置第2放電端子3B。

第1放電端子3A為供第1電池連接部41扣止之部分。第2放電端子3B為供第2電池連接部42扣止之部分。放電端子3A、3B由金屬製之構件形成。

如圖2及圖3所示，放電端子3A、3B具備：軸部31，其連接於電池本體2；端子頭部32，其設置於軸部31之末端，且自長邊方向X觀察時較軸部31朝左右方向Z擴大；及支持基端部33，其於軸部31之與端子頭部32相反側之另一端(下端)受電池本體2支持。支持基端部33亦與端子頭部32同樣，自長邊方向X觀察時較軸部31朝左右方向Z擴大而形成，且放電端子3整體形成為剖面I型。

端子頭部32以可與電纜4之直線部即垂直面44A至少線接觸的方式設置，且於端子頭部32之左右側面具有平面狀之纜線接觸面32a、32a。即，端子頭部32具有左右一對纜線接觸面32a、32a、及頭部上表面32b。如圖3所示，纜線接觸面32a之上下方向Y之長度H1設定為短於電纜4之垂直面44A之長度H2之尺寸。

頭部上表面32b為與上下方向Y正交之水平面，但不限定於水平面，例如亦可為自長邊方向X觀察時朝中央上方凸出之凸曲面。

放電端子3中位於軸部31左右之軸側面31a與端子頭部32之纜線接觸面32a之左右方向Z之距離L1，設定為電纜4之扣止爪44B之爪長L2以上之長度。

支持基端部33於電池本體2之內部連接於電路基板(省略圖示)。

接著，對如此構成之電動捲線器用電池1之作用，基於圖式詳細地進行說明。

於本實施形態之電動捲線器用電池1中，如圖1至圖3所示，可將電纜4中形成電池連接部41、42之直線部之垂直面44A，在對於放電端子3A、3B之端子頭部32之纜線接觸面32a至少線接觸之狀態下，安裝於由沿長邊方向X狹長之長條構件構成之放電端子3A、3B。

藉此，與如先前般之圓棒等剖面圓形之端子棒相比，可使放電端子3A、3B與電纜4之電池連接部41、42之接觸面積增大。因此，可減小端子部分中之電阻，且可抑制該端子部分產生發熱。即，由於可防止端子表面之氧化層隨著端子部分過度發熱而變厚，故可防止電池之放電效率降低。

又，本實施形態中，於將電纜4中之夾片狀之電池連接部41、42安裝於放電端子3A、3B時，可使電池連接部41、42之扣止爪44B在進入形成於端子頭部32之纜線接觸面32a與軸部31之軸側面31a之間的凹部34之狀態下扣止。因此，可防止於電池連接部41、42之垂直面44A與端子頭部32之纜線接觸面32a之間產生空隙，可使兩者更確實地面接觸。

且，即便於相對於電池本體2而移動操作電動捲線器10之情形時，電纜4之電池連接部41、42之垂直面44A亦不會相對於端子頭部32之纜線接觸面32a偏離或離開，可使電池連接部41、42不易自放電端子3脫落。

又，本實施形態中，於將放電端子3組入電池本體2之製造步驟中，可將支持基端部33連接於電池本體2，而將放電端子3中自電池本體2突出之尺寸決定為特定尺寸，可簡化製造時之作業。

於如上述般構成之本實施形態之電動捲線器用電池1中，可藉由減小電阻而抑制放電效率降低。

接著，對於為證實上述之實施形態之電動捲線器用電池1之效果而進行之實施例，以下進行說明。

(第1實施例)

第1實施例中，於使用與上述之實施形態之放電端子3同樣之形狀(剖面I型)之端子之實施例1、2、及使用剖面圓形之圓棒之端子之比較例1之3個實例中，測定使之與以下規格之電纜之鱷齒形狀夾片(以下，簡稱為鱷齒)連接時之接觸電阻值(mΩ)。

實施例1為以Ep-SUS/Ni10對鱷齒進行表面處理之實例。實施例2及比較例1為不對鱷齒進行實施例1所實施之表面處理之實例。

作為測定之結果，實施例1之接觸電阻值平均為6.7mΩ。確認此時之測定值之偏差較小。

實施例2之接觸電阻值之平均值為27.8mΩ。

與此相對，比較例1之接觸電阻值之平均值為50.1mΩ。比較例1中，接觸電阻值之最大值為108.7mΩ，最低值為14.8mΩ，可知偏差亦較大。

(第2實施例)

第2實施例於使用與上述之第1實施例之實施例1、2同樣之放電端子之實施例3、及使用與上述比較例1同樣之圓棒之端子之比較例2之2個實例中，分別測定鱷齒(無被覆)之「鱷齒金屬+極」與「鱷齒金屬-極」、鱷齒(有被覆)之「鱷齒被覆+極」與「鱷齒被覆-極」、及放電端子之「放電端子+極」與「放電端子-極」之6個測量點中之發熱量(溫度℃)。

表1及圖4顯示比較例2中之溫度測定結果。表2及圖5顯示實施例3中之溫度測定結果。圖4及圖5所示之圖表顯示時間(分)與溫度(℃)之關係。表1及表2顯示各測點中之溫度最高值(MAX值)之溫度(℃)。另，於實施例3之情形時，亦測量了周邊溫度(℃)。

作為測定之結果，實施例3為所有測量點皆較比較例2低之溫度。即，藉由使用於端子頭部具有I型剖面且平坦面之纜線接觸面之放電端子，可確認與電纜之電池連接部之接觸部分之溫度即發熱量減少。

以上，雖已說明本發明之電動捲線器用電池之實施形態，但該等實施形態係作為例而提示者，並未意欲限定發明之範圍。實施形態可以其他各種形態實施，於不脫離發明之主旨之範圍內，可進行各種省略、置換、變更。於實施形態或其變化例中，例如，包含本領域技術人員可容易設想者、實質上相同者、均等範圍者等。

例如，上述實施形態中，雖採用於電池連接部41、42之末端設置扣止爪44B之構成者作為電纜4，但亦可為無扣止爪44B之構造之電纜。

再者，本實施形態中，位於軸部31之左右之軸側面31a與端子頭部32之纜線接觸面32a之左右方向Z之距離雖設定為扣止爪44B之爪長以上之長度，但不限制於為此種尺寸。

又，本實施形態中，雖於軸部31之與端子頭部32相反側之另一端具有受電池本體2支持之支持基端部33作為放電端子3之構成，但亦可為未具備此種支持基端部33之構成。