TWI843555B - 電節點、用於製造電節點、電節點條、或電節點片的方法、及包括節點的多層結構 - Google Patents

Abstract

呈現了電節點（100）、方法、電組件（例如節點條或片）、相關的多層結構、及製造方法。電節點包括第一基底膜（10）以及第一材料層（30），該第一基底膜界定空腔，該第一材料層被佈置為至少部分地填充空腔以及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔中的至少一個電構件（12）。

Description

電節點、用於製造電節點、電節點條、或電節點片的方法、及包括節點的多層結構

本發明大致與電子組件相關。詳細而言（但不排他地），本發明涉及用於實施包括模製（例如注射模製）的塑膠材料層的電子組件中的功能性或多種功能性的電節點。

在電子設備及電子產品的背景脈絡下存在各種不同的堆疊組件及結構。集成電子設備及相關的產品背後的動機可能與相關的使用背景脈絡一樣多樣化。相對經常地，在生成的解決方案最終展現多層本性時尋求尺寸節省、重量節省、成本節省、或僅高效的元件集成。轉而，相關聯的使用情境可能與產品封裝或食品裝箱、設備殼體的視覺設計、可穿載式電子設備、個人電子設備、顯示器、偵測器或感測器、載具內部、天線、標籤、載具電子設備等等相關。

一般可以藉由複數種不同的技術將電子設備（例如電子元件、IC（集成電路）、及導體）提供到基底構件上。例如，可以將現成的電子設備（例如各種表面安裝裝置（SMD））安裝在基底表面上，該基底表面最終形成多層結構的內或外介面層。此外，可以應用歸入用語「印刷電子設備」的技術以直接地或附加於相關聯的基底地實際生產電子設備。用語「印刷」在此背景脈絡下指的是能夠由所印刷的物質產生電子設備/電構件的各種印刷技術，包括但不限於通過實質添加性的印刷工序進行的絲網印刷、柔版印刷、及噴墨印刷。所使用的基底可以是柔性且所印刷的材料可以是有機的，然而並不總是這樣。

並且，注射模製的結構電子設備（IMSE）的概念實際上涉及用多層結構的形式建造功能裝置及用於該等功能裝置的部件，該多層結構儘可能無縫地包覆電子功能性。IMSE的特性還在於，通常依據整體目標產品、部件、或一般而言是設計的3D模型將電子設備製造成真實3D（非平面）形式。為了在3D基底上及在相關聯的終端產品中實現所需的電子設備3D佈局，可能仍然使用電子組件的二維（2D）方法將電子設備提供在起初平坦的基底（例如膜）上，於是可以將已經容納電子設備的基底形成成所需的三維（即3D）形狀且例如藉由合適的塑膠材料經受二次注塑（overmolding），該塑膠材料覆蓋及嵌入下層的構件（例如電子設備），因此保護且潛在地隱藏構件以免受到環境影響。

在典型的解決方案中，在印刷電路板（PCB）上或在基底膜上產生電路，此後藉由塑膠材料來對該等電路二次注塑。然而，仍然取決於相關聯的使用情境，已知的結構及方法有一些缺點。為了產生具有一或更多種功能性的電子組件，需要藉由印刷及/或利用SMD在基底上產生用於實現這些功能性的一般相當複雜的電路，然後藉由塑膠材料對該等電路二次注塑。然而，在已知的解決方案中，複雜的功能性的實施方式可能面臨由集成非常密集的元件及具有複雜的幾何形狀的元件的挑戰所引起的可靠度風險及組件產量問題。並且，電子組件可能需要例如使用外部控制電子設備，該等外部控制電子設備減少了集成度且使得結構較不吸引人。直接集成密集的元件及具有複雜的幾何形狀的元件可能是有挑戰性的且可能非常危險，因為可靠度例如通常將被模製壓力影響，且不同生產階段的組件產量可能非常低。安裝或佈置在PCB上且用塑膠層覆蓋的子組件可能遭受熱膨脹係數的失配、由於它們複雜的結構而難以二次注塑、及在結構中展現可能將子組件撕離它們的電接點的應力。熱管理的挑戰一般也可能造成例如過熱的問題。因此，仍然需要開發與IMSE相關的結構及方法。

本發明的目標是在利用模製或鑄造結構的電子組件、及嵌入在該電子組件中的多層結構及電子設備的背景脈絡下至少減輕與已知解決方案相關聯的上述缺點中的一或更多者。

用依據本發明的電節點、製造方法、電節點、相關組件（例如節點條或片）、及多層結構的各種實施例實現了該目標。詳細而言，藉由如由相應的獨立項所界定的電節點、用於製造電節點的方法、電節點條或片、及多層結構達到了該等目標。

依據第一態樣，提供了一種電節點。該電節點（其可以實現為元件）包括：第一基底膜，界定空腔；及第一材料層，被佈置為至少部分地填充該空腔，及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到該空腔中的至少一個電構件。

在各種實施例中，該空腔可以界定或展現實質矩形、圓頂形、圓形、半球形、截頭圓錐形的形狀、及/或其他優選的形狀（例如依據其橫截面、截面、及/或整體形狀界定或展現）。

基底膜（例如第一基底膜）在本文中可以指一種基底，其中三維中的一個維度（例如z，例如「厚度」）比另兩個（例如x及y）維度明顯更小。膜基底可以至少原來是基本上平坦或類似平坦的基底。

在各種實施例中，第一材料層可以有利地是或包括彈性材料，例如彈性體或聚氨酯，所使用的材料可以是熱塑材料。

在各種實施例中，可以將該至少一個電構件附接或印刷（例如絲網印刷或噴墨印刷）在第一基底膜上且到空腔中。

在各種實施例中，該電節點可以包括：至少一個第二基底，例如印刷電路板、陶瓷電基底、膜基底、印刷膜基底、或圖案化的導電聚合物基底，所述至少一個第二基底優選地包括（例如收容或界定）例如該至少一個電構件中的一或更多個電構件，其中該第二基底可以被進一步佈置為使得至少由該第二基底收容的電構件及/或其他構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中或至少部分地被該第一材料層覆蓋。

在各種實施例中，該電節點可以包括：至少一個電接觸構件，電連接到該至少一個電構件，其中該至少一個電接觸構件被配置為用於一般從該節點的環境及/或外部（主結構、外部系統等等）將電連接（例如電流、電容、或感應連接）提供到該節點及例如所述至少一個電構件中。

在各種實施例中，該電節點可以包括：第二材料層，被佈置在該至少一個電構件上以供減少例如該至少一個電構件與該第一材料層之間的氣穴。

在各種實施例中，該電節點可以包括：至少一個第二電構件（例如電容感測構件或天線或振諧構件），被佈置在該第一基底膜上在該第一基底膜的與該空腔相對的側。

在各種實施例中，可以例如經由一或多個電流、電容、或感應耦接構件將該至少一個電接觸構件佈置至少在該第一基底膜的周邊部分處以供將電連接提供到該節點中。

在各種實施例中，該電節點可以包括該第一材料層內的氣穴。該氣穴或一般而言是氣體穴可以容納任何一種或更多種氣體，舉例而言，例如空氣或惰性氣體。

在各種實施例中，該第一基底膜可以是界定該空腔的成形的（例如熱成形的）基底膜及/或注射模製的基底膜。

在各種實施例中，該節點（或包括至少一個節點的多層結構或組件的實施例（於下文更詳細地描述））包括至少一個熱管理構件以用於冷卻或加熱，舉例而言，例如選自由以下項目所組成的群組的至少一個構件：散熱器、熱塊、及熱井。可以將該熱管理構件完全佈置在該空腔內、或部分地在該空腔內/外部例如在該第一基底膜上或從該空腔的基本上開放的側延伸於該空腔外部。在一些實施例中，可以例如經由切口或穿通孔將該熱管理構件佈置通過該第一基底膜。並且，可以將該熱管理構件佈置為延伸通過該第二基底（若有的話）。

在各種實施例中，該熱管理構件可以包括散熱器，可以將該散熱器例如完全地或至少部分地佈置在該空腔內部。

在各種實施例中，作為該熱管理構件的一部分、與該熱管理構件連接、或與該熱管理構件構成整體的構件（例如導體、接點、或連接器）可以包括具有高導熱率的材料，例如是厚的銅導體。

在各種實施例中，可以將該一或多個熱管理構件（例如熱管）佈置為與該節點的一或更多個其他特徵（例如連接器或接點）連接，以可選地操作例如作為散熱器或將熱傳導進或出該節點。

在例如組件或多層結構的一些實施例中，考慮例如在某些情況下易於（過度）加熱的高功率LED，至少一個熱管理構件可以基本上位在該節點外部，可選地與構件（例如電子元件）構成整體或連接。熱管理構件可以是實質單塊的構件、多部件構件（該等部件可以可移除地或固定地連接）及/或與一些其他的構件（例如連接器或電構件）構成整體。

在各種實施例中，可以將該熱管理構件配置為至少熱地（若不是例如實體地）連接或接觸該節點、該節點的特徵（例如電構件、填料、基底、導體、接點、及/或連接器）、該節點外部的其他構件、及/或例如包括至少一個節點的多層結構或組件的（電子）元件。相關聯的熱連接可以例如是基於對流、傳導、及/或輻射的。

依據第二態樣，提供了一種用於製造電節點的方法。該方法包括以下步驟：獲得界定空腔的第一基底膜；及藉由用第一材料至少部分地填充該空腔來提供第一材料層，其中佈置到該空腔中的至少一個電構件被嵌入在該第一材料層中或至少部分地被該第一材料層覆蓋。

在一個實施例中，該方法可以包括以下步驟：將至少一個電接觸構件提供到該電節點，其中該至少一個電接觸構件電連接到該至少一個電構件，且其中該至少一個電接觸構件被配置為用於將電連接（例如電流、電容、或感應連接）提供到該節點中。

在一個實施例中，該至少一個電接觸構件可以被佈置至少在該第一基底膜的周邊部分處以供將電連接提供到該節點中。

在一個實施例中，該方法可以包括以下步驟：在該提供該第一材料層的步驟之前，將該至少一個電構件的至少部分印刷（例如絲網印刷或噴墨印刷）在該第一基底膜上且佈置到由該膜所界定的該空腔中。附加於或替代於印刷，可以將至少部分地現成的電構件安裝在該膜上。

在一個實施例中，該方法可以包括以下步驟：獲得包括該至少一個電構件的至少一個第二基底（例如印刷電路板或其一塊、或膜類型的基底）；及將該第二基底佈置為使得該至少一個電構件被定位到該空腔中。

在一個實施例中，該獲得該第一基底膜的步驟可以包括以下步驟：優選地通過以下步驟進行處理：形成（例如熱成形）基底膜以界定該空腔，或藉由模製（例如注射模製）獲得該第一基底膜以包括該空腔。可以在成形之前（在該第一基底膜可能仍然是例如實質平坦、或稍微三維的同時）或之後，將構件（例如該至少一個電構件中的一個電構件）的至少一部分提供到該第一基底膜。

依據第三態樣，提供了包括複數個電節點的電節點組件（例如條帶或片材）。該條帶或片材包括：第一基底膜，界定複數個空腔；及至少與該複數個空腔的數量對應的數量的第一材料層，其中所述第一材料層中的每一者均至少部分地填充該等空腔中的一個相應空腔且將該至少一個電子元件嵌入在該空腔中。

在一個實施例中，該電節點條或電節點片、或其他組件可以包括該對應數量的第一材料層中的形成共同的第一材料層的至少兩個第一材料層。

依據第四態樣，提供了一種用於收容例如電子設備的多層結構。該多層結構優選地包括：

至少一個電節點，包括：第一基底膜，界定空腔；及第一材料層，被佈置為至少部分地填充該空腔，及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到該空腔中的至少一個電構件；及/或

至少一個電節點組件（例如條帶或片材），包括：第一基底膜，界定複數個空腔；及至少與該複數個空腔的數量對應的數量的第一材料層，其中所述第一材料層中的每一者均至少部分地填充該等空腔中的一個相應空腔且將該至少一個電子元件嵌入在該空腔中。

該多層結構更優選地包括：主基底，被配置為收容例如電子設備，其中所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片可以被佈置在該主基底上；及優選地例如覆蓋所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片的模製或鑄造的材料層被額外提供在該主基底上。

在一個實施例中，所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片可以被佈置在該主基底上，使得該至少一個電構件或多個電構件位在該第一基底膜與該主基底之間。

在一個實施例中，該多層結構可以包括：至少一個第二電構件，被佈置在該第一基底膜中的一者上在該第一基底膜的與該空腔相對的側。

本發明相對於已知的解決方案提供了優點，使得電節點減少將功能性（例如形成開關模式電源及密集間距微控制器的電路）集成到多層結構中的複雜性。在許多情況下，也減少了佈線的量。可以容易嵌入在依據本發明的電節點中的功能性的數量極大地增強了從用IMSE而不是使用可用的傳統技術中的任一者來實施結構及其功能性所獲得的價值。電節點具有可以針對例如效率、低電磁干擾（EMI）、或其他參數最佳化的結構。例如，可以定制開關模式電路系統以在極大地減少在電磁相容性（EMC）測試中失敗的風險的情況下滿足發射限制。從軟體開發的角度來看，也可以極大地減少實施IMSE結構所需的努力，因為預先選定及預先製造的電節點將具有已知的結構及已知的功能性。提供具有基於可預先配置的功能性模型來自動產生驅動碼的可能性的驅動器可以允許實施功能性。

此外，電節點方法允許使用比例大得多的目前可用的電元件：發佈到市場的大部分新的元件都封裝在具有可能非常高功率密度的非常密集的小型封裝中，由於以下實體限制，將該等封裝直接集成在IMSE結構中是非常有挑戰性的：印刷解析度、黏著劑塗抹及濺潑、可靠的填充及空氣的排除。對於不是非常熟悉直接將複雜電路系統及許多元件嵌入在塑膠中的挑戰的設計者而言，電節點方法是明顯較安全的集成功能性的方式。

藉由將熱管理構件包括在如本文中所論述的節點、組件、或多層結構中，可以減少或避免與許多潛在的熱管理構件相關的問題（例如電子元件的過熱）。

基於以下的詳細說明，技術人員將理解各種其他的優點。

「幾個」的表達在本文中可以指從一（1）開始的任何正整數。

「複數個」的表達可以分別指從二（2）開始的任何正整數。

用語「第一」、「第二」、「第三」、及「第四」在本文中用來將一個構件與其他構件區別開來，且在未另外明確陳述時並不特別將它們優先化或排序。

不要將本文中所呈現的本發明的示例性實施例解讀為對隨附請求項的適用性構成限制。動詞「包括」在本文中用作開放式限制，其不排除也未記載的特徵的存在。各種實施例及例如附屬項中所記載的特徵是可以互相自由組合的，除非另有明確陳述。

特別在隨附請求項中闡述了認為是本發明的特性的新穎特徵。然而，在與附圖結合閱讀時，根據以下的具體實施例說明，將最佳地瞭解本發明本身（關於其結構及其操作方法）以及其額外的目標及優點。

下文描述了要由本領域中的技術人員根據需要可選地彈性地及/或選擇性地組合的電節點的各種實施例。

圖1示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點100。圖1中的電節點100包括第一基底膜10（例如具有聚碳酸酯（PC）或包括PC）以及第一材料層30或容積，該第一基底膜界定空腔15（例如凹口或凸部形狀，取決於檢驗角度），該第一材料層或容積被佈置為至少部分地填充空腔15以及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔15中的至少一個電構件12。在圖1中，該至少一個電構件12（例如電容感測構件或導體或印刷電子元件（例如發光二極體））已經被印刷，例如絲網印刷或噴墨印刷及/或用其他方式提供在第一基底膜10上且提供到空腔15中。例如，可能已經將構件12提供在空腔15的底部上（例如實質上居中或提供得較靠近該空腔的側壁）。可以存在僅一個構件12或有利地形成例如能夠提供至少一種功能性（例如照明）的電路的複數個電構件12。並且，可以存在至少一個電接點或一般而言是連接件（或連接）構件16，該構件被佈置到電節點100且被配置為用於將電連接（例如電流、電容、或感應連接）提供到節點100中，一般詳細而言是從節點100外部提供的，例如從位在具有節點100的共同主表面、結構、或一般而言是基底上的構件提供及/或從該共同主表面、結構、或基底外部的構件提供。電接觸構件16可以經由中間電連接構件14（例如導電體14，例如印刷的導體）與該至少一個電構件12或其電路電連接（如果不是直接與該至少一個電構件或其電路連接的話），為此目的，構件12可以包括多個連接特徵，例如端子或接點。

依據各種實施例，第一材料層30可以例如是或包括聚合物、塑膠、及/或矽膠。依據各種有利的實施例，第一材料層30可以是彈性的，因此提供例如嵌入在該第一材料層中或至少部分地被第一材料層30覆蓋的電構件或多個電構件12的機械保護。

在一些實施例中，第一材料層30可以包括複數種材料或材料層。

圖2示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點100。圖2中的電節點100包括第一基底膜10以及第一材料層30，該第一基底膜界定空腔15，該第一材料層被佈置為至少部分地填充空腔15以及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔15中的至少一個電構件12。在圖2中，電節點100更包括第二基底20（例如印刷電路板或其一塊、或另外的膜），該第二基底包括該至少一個電構件12。並且，第二基底20被佈置為使得該至少一個電構件12定位到空腔15中且嵌入在第一材料層30中或至少部分地被該第一材料層覆蓋。第二基底20上可以存在僅一個構件12或有利地形成能夠提供功能性（例如照明）的電路的複數個電構件12。並且，可以存在電接觸構件16，該電接觸構件被佈置到電節點100且被配置為用於將電連接（例如電流、電容、或感應連接）提供到節點100中。如上文針對圖1所考慮的，電接觸構件16可以與該至少一個電構件12或其電路電連接（可選地經由電連接構件14電連接）。任一側（圖式中描繪為在面向空腔15的側）均可以存在幾個特徵25（例如也提供到第一膜10的電構件）。

圖3示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點100。圖3中的電節點100包括第一基底膜10以及第一材料層30，該第一基底膜界定空腔15，該第一材料層被佈置為至少部分地填充空腔15以及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔15中的至少一個電構件12。然而，在此情況下，存在佈置到空腔15中的至少兩個電構件12，至少一個電構件如圖1中地佈置，且至少另一個如圖2中地佈置。

並且，也可適用於圖1及2，可以存在至少一個第二電構件26，該至少一個第二電構件被佈置在第一基底膜10上在第一基底膜10的相對於空腔15的相對側。在圖3中，第二電構件26（例如電容感測構件26）被佈置在相對於空腔15的對應位置處，然而，第二電構件26可以替代性或附加性地佈置在第一基底膜10的其他部分中（參照例如圖2的項目25）。仍然作為另外的選項，第二電構件26可以通過第二電連接構件27及/或經由饋通28連接到特徵（例如與跟電構件12連接的電接觸構件16相同或不同的電接觸構件16）。

依據各種實施例（例如圖1-3中所示的實施例中的任一者），節點100可以包括幾個熱管理特徵或構件（例如用於冷卻節點（特別是該節點的電構件12或多個電構件12）的散熱器）。可以將散熱器及/或其他的熱管理特徵嵌入例如到第一材料層30中及/或至少部分地提供在節點100外部（在例如使用例如模製來在外部部件（例如膜10）上提供覆蓋塑膠之前或之後，利用例如提供在該外部部件中的通孔/孔洞來提供）。又進一步地，可以與外部裝置的熱交換構件或例如電路板的熱交換構件（考慮例如金屬核心或熱PCB）結合佈置散熱器或類似的功能性。一般，熱管理構件或特徵可以具有由其包括的材料、尺度、形狀、及/或（表面）面積所提供的高的導熱率及例如散熱性質。例如，附加於或替代於例如導熱聚合物、糊劑、模製材料，材料可以包括許多金屬（例如銅、銀、鋁）及它們的合金。在一些實施例中，可以附加於或替代於導熱體利用基本上是熱絕緣體的熱管理構件。

可以將熱管理構件35有利地配置為將熱能/熱分佈、傳達、或散佈在節點100內及/或外部。可以將熱能或熱傳達到節點100的選定的或整個區域，然後例如通過第二基底20（若有的話）或主基底60傳達到節點100外部，因此相對於在單個點處提供冷卻產生了例如節點100的更高效的冷卻。若節點100包括緊湊的高功率元件（例如高功率LED或LED驅動器），則這可以特別有益於避免熱點。

在各種實施例中，此類熱管理構件35或其至少一部分的導熱率可以優選地為至少2 W/mK、或優選地至少10 W/mK、或更優選地至少50 W/mK、或最優選地至少100 W/mK。如由本領域中的技術人員所理解的，可以考慮具有較低導熱率的各種材料作為熱絕緣體，而一般可以更有效地利用與較高導熱率相關聯的材料作為導熱體例如用於冷卻/導熱用途。可以藉由例如熱管理構件35的合適材料選定來獲得所需的導熱率。在一些實施例中，可以利用具有至少10 W/mK的導熱率的塑膠材料。在各種實施例中，可以在熱管理構件35或其至少一部分中利用金屬材料（例如銅、鋁、鋅、或錫銀銅（SnAgCu）組成（例如Sn-Ag3.5-Cu9.0））。各種此類金屬的導熱率為至少約60 W/mK的數量級。因此，相當多的金屬提供了比典型的塑膠材料更佳的導熱率，可以將該等金屬利用在本發明的各種實施例中用於熱管理。

在各種實施例中，可以至少部分地藉由例如電元件或電子元件的引線框（例如包括銅或銅合金）實施熱管理構件35（例如熱井、熱塊、或熱墊）。並且，可以藉由通過基底（例如PCB）的入口矩陣來實施例如散熱井。可以將熱井特別有利地利用在多層基底中。熱塊或墊的示例可以包括佈置在薄縮小外型封裝（TSSOP）上或四方扁平無引線（QFN）封裝上的導熱材料。

依據一個實施例，電節點100可以實際上包括具有金屬核心或基於多層陶瓷技術（例如高溫共燒陶瓷（HTCC）或低溫共燒陶瓷（LTCC））的電路板（例如第二基底20）或電構件12，這可以通過導熱進一步提供冷卻及/或加熱。

依據一個實施例，附加於或替代於專用的構件，可以將熱管理構件35與電節點100的幾個構件及/或元件集成在一起。例如，這可能需要利用導電體，該等導電體被設計為具有性質（例如尺度）使得它們用作熱管理構件35或其至少一部分（例如散熱器或導熱構件）。

在各種實施例中，電節點100可以包括熱管理構件35，例如以下項目中的至少一者：散熱器、熱塊、熱井。可以將熱管理構件35佈置在空腔15內或至少部分地在空腔15外部，例如在第一基底膜10上或從空腔15的開放側延伸於空腔外部。附加性或替代性地，可以經由例如切口或穿通孔將熱管理構件35佈置通過第一基底膜10。並且，可以將熱管理構件35佈置為延伸通過第二基底20（若有的話）。附加性或替代性地，熱管理構件35可以包括完全地或至少部分地佈置在空腔15內部的散熱器。在一些實施例中，作為熱管理構件35的一部分的電接觸構件16可以包括具有高導熱率的材料（例如厚的銅導體）或由該材料組成。熱管理構件35或多個熱管理構件35（例如熱管）可以替代性或附加性地與電接觸構件16結合佈置以供操作為散熱器或將熱傳導到電節點100中或外。

在各種實施例中，電節點100可以包括（例如提供到空腔15中）導熱的第一材料層30以附加於例如保護層操作例如作為熱管理構件35。又進一步地，可以藉由利用導熱材料僅部分地（例如在與發熱元件（例如處理單元或電阻器）對應的位置處）提供第一材料層30，而第一材料層30的其餘部分可以是其他的材料。

依據已經將電節點100佈置在主基底60或主結構上的各種實施例，熱管理構件35可以與主基底60的熱管理構件35熱連接。例如，可以存在石墨或銅（例如石墨片或銅帶），其佈置在主基底60上且具有與電節點100對應的位置。又進一步地，這些導熱構件可以沿著主基底60延伸以將熱傳導遠離例如節點100。

在包括佈置在主基底60或主結構上的電節點100且包括節點100上的模製或鑄造的材料層90的各種實施例中，如果不是完全地，模製或鑄造的材料層90的至少一部分（例如至少部分地覆蓋或嵌入第一基底膜10的部分）可以是導熱材料。

圖4A-4D示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點100。圖4A-4D分別繪示電節點100的橫截面側視圖、俯視圖、仰視圖、及透視圖。電構件12（例如印刷的或安裝的元件）優選地被佈置在該電節點內（例如在空腔15的底部上），且可選地，將電構件12連接到電接觸構件16的導體14被佈置在第一基底膜10的周邊部分處。

圖4B-4D進一步繪示佈置在第一基底膜10上的功能及/或裝飾構件41。圖4B-4D中的功能構件41是或包括例如透明材料窗口，該透明材料窗口傳遞由佈置在空腔15中的光源所發射（例如由發光二極體（LED）類型的構件12所發射）的光。例如，其可以用作視覺或光學指示器及/或用於照明用途。

圖5A及5B在500及502處示意性地繪示依據本發明的一個實施例可以利用在電節點100中的子組件。子組件可以包括形成子組件的電路的複數個電構件12（優選地是互相連接的構件12）。此示例情況的電路包括雙通道LED驅動器的構件，該等構件可以作為基底20（例如PCB）上的一個子組件。子組件可以例如在其周邊設備處包括呈電接觸構件16的形式的輸入及/或輸出，例如用於電源、接地、兩個PWM（脈寬調變）輸入、兩個LED串陽極、及兩個LED串陰極，位在大而易於安裝的接觸墊上，而不是電源電容器、電感器、定時電阻器、感測電阻器、及小型的功率密集驅動器IC之間的複雜混亂的電路系統堆。可以接著依據本發明的一個實施例將子組件佈置到空腔15中且至少部分地嵌入第一材料層30或至少部分地由該第一材料層覆蓋。然而，也可以將該子組件直接產生在第一基底膜10上及產生到空腔15或之後建立空腔15的區域中，然而佈置為至少部分地嵌入第一材料層30或至少部分地由該第一材料層覆蓋。然而，應進一步注意，可以依據本發明的一個實施例將具有一或數種功能性及/或被配置為執行一或數種功能性的各種不同種類的子組件或電路佈置到電節點100中，且不限於上文所述的電路。

圖6A-6C示意性地繪示依據本發明的一些實施例的電節點100。圖6A中的電節點100包括第一基底膜10以及第一材料層30，該第一基底膜界定空腔15，該第一材料層被佈置為至少部分地填充空腔15以及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔15中的至少一個電構件12。在圖2中，電節點100包括第二基底20（例如印刷電路板或其一塊），該第二基底包括該至少一個電構件12。並且，第二基底20被佈置為使得該至少一個電構件12定位到空腔15中且嵌入在第一材料層30中或至少部分地被該第一材料層覆蓋。第二基底20上可以存在僅一個構件12或有利地形成能夠提供功能性（例如照明）的電路的複數個電構件12。並且，可以存在佈置在第二基底20相對於該至少一個電構件12的相對側上的電接觸構件16以供將電連接提供到節點100中。

圖6A進一步繪示主基底60（例如PCB或例如塑膠及/或有機材料的膜類型的基底），電節點100已經被佈置在該主基底上。主基底60優選地包括電接觸區域61，電節點100可以例如藉由使用導電黏著劑來附接到該電接觸區域。電節點100因此是配置為執行一或數種功能性的類似元件的實體。雖然示為電流連接，但節點100與主基底60之間的電連接也可以佈置為電容或感應連接。並且，例如在被塑膠二次注塑及/或一般而言是被另外的材料覆蓋時，電節點100的第一基底膜10有利地保護空腔15中的元件。

圖6B中的電節點100與圖6A中所示的電節點類似，除了第二材料層65已經被提供在該電節點中（例如在該至少一個電構件12上以供減少形成於該至少一個電構件12與第一材料層30之間的氣穴）以外。第二材料層65的材料可以與主要填料（第一材料層）30的材料不同。第二材料層65可以覆蓋該至少一個電構件12或它們中的至少一些（若有許多的話）及可選地第二基底20的至少一部分。第二材料層65可以包括或者是例如非常容易流動且完全潤溼的材料，例如液體樹脂。可以將第二材料層65有利地用作預填充材料，該預填充材料流動到電構件12（例如電子元件）及/或結構的部分之間的小間隙中，且因此簡化幾何形狀及/或「平滑化」表面以供促進第一材料層30的塗敷。

第二材料層65可以是或包括一般用在IC元件的毛細管底部填充的材料（或類似的材料）。材料層65可以因此是液體有機樹脂黏合劑與無機填料的混合物。有機黏合劑可以包括例如環氧樹脂混合物或氰酸酯。無機填料可以包括例如二氧化矽。

替代性或附加性地，可以在至少一個電構件12被佈置在第一基底膜10上且佈置到空腔15中的實施例中利用第二材料層65以供減少氣穴。

圖6C中的電節點100與圖6A中所示的電節點類似，除了例如保護層67的層已經被佈置在第一基底膜10上以外。保護層67也可以在其表面中的一者或任一者上包括功能構件，例如電容感測構件或照明裝置或光學構件。保護層67可以包括例如保護膜、塗層、殼層結構、及/或模製（塑膠）層，例如如參照圖10更詳細描述的。保護層67可以覆蓋提供在主基底60上的一個或複數個實體（例如節點100）及/或其他特徵（例如電子元件）。

圖7示意性地繪示依據本發明的組件200的電節點條類型的實施例。條帶組件200包括例如界定複數個空腔15（在此情況下是兩個）的細長第一基底膜10、及至少與該複數個空腔15的數量對應的數量的第一材料層30。所述第一材料層30中的每一者至少部分地填充空腔15中的一個相應空腔且將該至少一個電構件12嵌入在該空腔中。可以存在佈置在第一基底膜10上的電接觸構件16，該等電接觸構件可以進一步連接到空腔15中的一或兩者中的電構件12。

並且，對應數量的第一材料層30中的至少兩者可以形成共同的第一材料層30。這可能需要第一材料層30基本上延伸於兩個空腔15之間，因此形成連續的材料層。

圖8A及8B轉而示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點片類型的組件200。在圖8A中，將片材組件200（下文稱為片材）示為從片材200上方來看的透視圖。在圖8B中，將片材200示為從片材200下方來看的透視圖。片材200包括界定複數個空腔15（在此情況下是四個）的第一基底膜10、及至少與該複數個空腔15的數量對應的數量的第一材料層30。所述第一材料層30中的每一者至少部分地填充空腔15中的一個相應空腔且將該至少一個電構件12嵌入在該空腔中。可以存在佈置在第一基底膜10上的電接觸構件16，該等電接觸構件可以進一步連接到空腔15中的一者、一些、或各者中的電構件12。並且，對應數量的第一材料層30中的至少兩者可以形成共同的第一材料層30。這可能需要第一材料層30基本上延伸於兩個空腔15之間，因此形成連續的材料層。

圖7、8A、及8B進一步繪示佈置在第一基底膜10上的功能構件41。如上文所論述的，功能構件41可以包括例如透明材料窗口，該透明材料窗口傳遞由佈置在空腔15中的光源所發射（例如由LED所發射）的光。

圖8B中進一步繪示，可以存在多於一個的電構件12佈置到一個空腔15中。在此情況下，左下的空腔15（描繪「ON」及「OFF」）可以包括例如兩個LED，該等LED被配置為分別照射是「ON」及「OFF」的一個功能構件41。可以進一步存在阻擋一個LED的光以免穿透到另一個LED的區段中的結構。

圖9示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點100。圖9中的電節點100包括第一材料層30內的穴（例如氣穴85）。穴85可以容納任何選定的氣體，例如空氣及/或一或數種惰性氣體，或基本上任何類型的氣體或上述項目的組合。

依據一個實施例，可以利用穴85以允許例如微電機系統（MEMS）元件80（例如開關）的操作，該元件需要有一些自由空間或容積以供元件80的一部分充分地移動例如以適當地操作。元件80在本文中是一種類型的電構件12。

圖10示意性地繪示依據本發明的一個實施例的多層結構300。多層結構300可以包括至少一個電節點100，該至少一個電節點包括：第一基底膜10，界定空腔15；及第一材料層30，被佈置為至少部分地填充空腔15，及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到空腔15中的至少一個電構件12；或至少一個電節點條200或電節點片200，包括：第一基底膜10，界定複數個空腔15；及至少與該複數個空腔15的數量對應的數量的第一材料層30，其中所述第一材料層30中的每一者均至少部分地填充空腔15中的一個相應空腔且將該至少一個電構件12嵌入在該空腔中。多層結構300可以更包括主基底60，其中所述至少一個電節點100或所述至少一個電節點條200或電節點片200被佈置在主基底60上。並且，結構300可以包括模製或鑄造的材料層90，該材料層覆蓋主基底60上的所述至少一個電節點100或例如所述至少一個電節點條200或電節點片200。在一些實施例中，可以存在至少一個另外的構件（例如第二基底膜95）佈置在模製或鑄造的材料層90的相對側上。模製或鑄造的材料層90可以是至少部分地透明的，且因此光可以行進通過層90。並且，第二基底膜95（若有的話）也可以包括幾個裝飾及/或功能構件41（舉例而言，例如用於傳遞由空腔15中的LED所發射的光的窗口）。此外，例如，結構300還可以收容（host）提供（安裝、印刷等等）在主基底60上及/或至少部分地嵌入在層90中的幾個構件（例如電元件或具體而言是電子元件55）。此類構件55中的至少一些可以經由可適用的連接構件（例如接點及/或導體跡線）功能性地（例如電氣地）耦接到節點100及例如該節點中的構件12，從而可選地例如界定主基底60上的較大電路設計的至少一部分。

依據一個實施例，可以將該至少一個電節點100或該至少一個電節點條200或片材類型的組件200佈置在主基底60上，使得該至少一個電構件12或多個電構件12位在第一基底膜10與主基底60之間。

依據一個實施例，多層結構300可以包括至少一個第二電構件，該至少一個第二電構件被佈置在第一基底膜10上在第一基底膜10的與空腔15相對的側。

圖11繪示依據本發明的一個實施例的方法的流程圖。在用於製造電節點100的方法的開始，可以執行起動階段900。在起動期間，可以進行必要的任務（例如材料（例如基底）、元件、及工具的選定、獲取、校準、及其他配置任務）。必須特別注意，個別的構件及材料的選定物一起工作且經受得住選定的製造及安裝工序，這自然優選地是在製造工序規格及元件資料表的基礎上預先檢查的，或是例如藉由調查及測試所產生的原型來檢查。可以因此在此階段將所使用的設備（例如模製/IMD（模內裝飾）、層合、黏合、（熱）成形、電子組裝、切割、鑽孔、及/或印刷設備等等）提升到操作狀態。

在910處，可以獲得界定空腔15的第一基底膜10。依據一個實施例，可以藉由形成（例如熱成形、冷成形、或利用真空或高壓）初始的基底膜以界定空腔15來獲得第一基底膜10。依據另一個替代的或附加的實施例，可以藉由可選地直接模製（例如注射模製）成第一基底膜10的包含空腔15的目標三維形狀來獲得該第一基底膜。

在920處，可以藉由用第一材料至少部分地填充（例如藉由澆灌、分配、及/或（低壓）模製）空腔來提供至少第一材料層。可以在此步驟將佈置到空腔中的至少一個電構件12嵌入在第一材料層中或至少部分地由該第一材料層覆蓋。可以藉由例如可選地在所述形成步驟之前或之後進行安裝及/或印刷，來將電構件12的至少一個構件佈置到例如膜10上的目標表面或材料。

在一些實施例中，該方法可以包括以下步驟：向電節點100提供至少一個電接點或連接構件16。該至少一個電接觸構件16可以電連接到該至少一個電構件12。可以將該至少一個電接觸構件16配置為用於將電連接（例如電流、電感、或感應連接）提供到節點100中，特別是從節點100外部提供。這可能需要例如具有電接觸墊16，該等電接觸墊可以例如可選地附接（例如焊接或藉由使用導電黏著劑來附接）到主基底60（例如PCB）的電接觸構件。依據各種實施例，可以將該至少一個電接觸構件16（一個或數個）佈置在第一基底膜10的周邊部分處以供將電連接提供到節點100中。

在一些實施例中，如上所述，該方法可以包括以下步驟：將該至少一個電構件12印刷（例如絲網印刷或噴墨印刷、或其他形式的印刷電子設備技術）在第一基底膜10上且到空腔15中（即第一基底膜10的形成空腔15的內表面的一部分上）。替代性或附加性地，可以藉由印刷電子設備技術來獲得幾個另外的特徵（例如接觸構件16）。

在一些實施例中，該方法可以包括以下步驟：獲得第二基底20（例如印刷電路板），該第二基底包括該至少一個電構件12；及佈置第二基底20，使得該至少一個電構件12定位到空腔15中，使得該至少一個電構件12嵌入第一材料層30或至少部分地由該第一材料層覆蓋。

在各種實施例中，優選地藉由印刷電子設備技術的一或更多種添加技術，將界定例如導線（跡線）及/或接觸墊及/或電極以構成電路設計的幾個導電區域提供在膜上（在該（該等）膜的任一側或兩側）。例如，可以利用絲網印刷、噴墨印刷、柔版印刷、凹版印刷、或膠版印刷。並且，可以在此處進行涉及例如在膜上印刷或一般而言是提供圖形、視覺指示器、光學構件等等的培養膜的進一步動作。因此，也可以在所涉及的結構中優選地藉由印刷電子設備技術來提供幾個非導電或絕緣的特徵。

在各種實施例中，如本文其他處所論述，可以例如與其他構件（例如構件12）結合（可選地是與該等其他構件構成整體）提供（安裝、印刷、優選地利用印刷電子設備技術等等）幾個熱管理構件。在一些實施例中，可以將一或更多個熱管理構件或其部分提供例如在多層結構的主基底60上在電節點外部。在一些實施例中，例如連接器或導體的特徵可以除了其其他的或潛在的「主要」功能以外也可以具有熱管理功能，可以按照例如材料選擇（例如可以使用例如為合適的金屬的導電及導熱材料）及形狀/尺寸將該熱管理功能考慮在特徵的設計中。

在各種實施例中，可以接著將一或更多個節點提供在系統或具體而言是如本文中其他處所述的整體的多層結構中或用來建立該系統或該整體多層結構，例如，該系統或詳細而言是該多層結構除了節點以外還包括幾個另外的特徵（可選地是外部裝置）。

在999處，方法執行結束。

圖12A及12B繪示依據本發明的一個實施例製造電節點的各種潛在階段。一般而言，例如依據圖11描述的各種態樣也可適用於此處。

在圖12A中，在121處，可以獲得界定空腔15的第一基底膜10。依據一個實施例，可以藉由形成（例如熱成形、冷成形、或利用真空或高壓）基底膜（可選地起初是平坦的）來界定空腔15，以獲得第一基底膜10。依據另一個替代或附加的實施例，可以藉由模製（例如注射模製）來獲得第一基底膜10。在122處，可以將至少一個電構件12提供在第一基底膜10上且到空腔15中。可選地，也可以將電連接構件14及電接觸構件16提供在第一基底膜上10。在123處，可以提供第一材料層30以至少部分地填充空腔15，及嵌入或至少部分地覆蓋該至少一個電構件12。在各種實施例中，可以可選地使用所選定的處理來使第一材料層30及潛在的另外的材料層至少部分地固化、或被固化、及/或就例如柔軟度或彈性的性質的角度而言用其他方式改變，該選定的處理可以併入經受例如熱、冷、溫度、及/或壓力的步驟及/或響應於例如關於上述及/或其他參數的合適環境中的時間的推移。

在圖12B中，在221處，可以獲得界定空腔15的第一基底膜10。依據一個實施例，可以藉由形成（例如熱成形、冷成形、或利用真空或高壓）基底膜來界定空腔15，以獲得第一基底膜10。依據另一個替代或附加的實施例，可以藉由模製（例如注射模製）來獲得第一基底膜10。在122處，可以提供第一材料層30以至少部分地填充空腔15。在123處，可以將至少一個電構件12提供（優選地是在第二基底20上）到空腔15中以供嵌入或至少部分地覆蓋該至少一個電構件12。可選地，也可以將電連接構件14及電接觸構件16提供在第二基底20上、或提供在第一基底膜10上、或例如在第一材料層30固化之後提供在第一材料層30上、或提供在所述構件中的二或更多者上。依據另一個實施例，可以首先將包括電構件12的第二基底20佈置為使得電構件12位在空腔中或優選地也位在基底20的至少一部分中，且只有在那之後，才將第一材料層30提供到空腔15中以嵌入或至少部分地覆蓋電構件12。

可以提供包括如本文中所述的至少一個電節點的系統（所包括的節點可以就構造、材料、所包括的構件、及/或相關的功能性的角度而言互相類似或不同）。在系統中，可以可選地可移除地將該至少一個節點附接到外部裝置、材料、及/或結構，例如附接到該外部裝置、材料、及/或結構的選定的目標或主表面、或基底，該外部裝置、材料、及/或結構可以裝設有用於節點的連接特徵（例如機械及/或電連接構件）。

對於外部部裝置或結構而言，該至少一個節點可以提供所需的功能性，例如感測功能、處理功能、電力傳輸功能、資料儲存功能、指示、通訊、及/或使用者介面（UI）功能。該至少一個節點及例如至少一個電構件（例如該至少一個節點中的電子元件）可以例如經由一或更多個連接構件功能地（例如電氣地、電磁地、熱地、或光學地）連接到外部裝置或結構的構件（例如電子元件），該一或更多個連接構件包括例如幾個導電跡線、針腳、連接器、佈線、及/或佈纜。通過實施選定的無線傳輸技術及相關的構件（傳送器、接收器、收發器），附加或替代的無線（例如射頻）耦接也是可能的。可以將該至少一個節點、及外部裝置或結構的構件配置為協同作用且因此建立所需的聯合實體。

在一些實施例中，可以將系統實現為優選地整體的多層結構，上文也考慮了其中的幾個可行的實施例。該結構可以包含可選地功能地（例如電氣地）連接在一起的一或更多個電節點。此外，該結構也可以包括主基底，該主基底可選地包括可成形（例如可熱成形）的材料，可以通過形成步驟利用或已經利用該材料來建立所需的三維形狀。可以將主基底配置為容納電節點。可以在主基底上提供特徵（例如電節點）及/或其他的特徵之前及/或之後將主基底形成成所需的3D形狀的步驟。

在系統或作為其一種實現方式的多層結構的各種實施例中，可以將例如包括例如熱塑材料的模製或鑄造的材料層提供在主基底上，因此嵌入所述一或更多個電節點及/或提供在其上的其他特徵（例如另外的電構件（舉例而言，例如包括電子元件的電子設備））中的至少一者的至少部分。多層結構可以實際上包括幾個額外的特徵，例如提供到主基底及/或結構的其他層的電構件及/或熱管理構件，且進一步可選地功能地（例如電氣地及/或熱地）與所述一或更多個電節點中的至少一者連接以建立所需的連接以用於例如其間的控制、供電、加熱、或資料傳輸用途。

依據一個實施例，電構件12可以包括處理單元，例如微控制器、訊號處理器、或處理器。藉由將處理單元佈置到節點100中，可以防止至少直接經由處理單元的針腳存取處理單元。可以將另外的元件佈置到節點100中，可能通過該等另外的元件進行存取，且該等另外的元件可以包括專屬的軟體及選定的協定以供控制存取。

在節點100的各種實施例中，由該節點（例如由電構件12）所發射、接收、及/或處理的各種訊號可以包括選自由以下項目所組成的群組的至少一個構件：電訊號、電磁訊號、光學訊號、電流、電壓、電力訊號、數位訊號、類比訊號、類比電訊號、數位電訊號、控制訊號、及（其他的）資料訊號。

依據一個實施例，可以將電節點100或相關的系統/多層結構用在用於衣服的安全性標籤中。此外，還可以容易找到該電節點例如與載具（例如載具內電子設備）、照明設備、可穿載式電子設備、計算或通訊設備、消費電子設備、測量設備、及各種其他產品結合使用的用途。

在各種實施例中，可以例如藉由焊料及/或黏著劑將包括電子元件（例如各種SMD）的一或更多個（一般是現成的）元件或構件附接或提供在膜或（其他的）基底上。替代性或附加性地，可以應用印刷電子設備技術以將元件（例如OLED）的至少一部分實際上直接製造到膜或基底上。

如本文中其他處論述的，可以利用任何可行的定位或安裝技術（例如標準的拾取及安置方法/設備（在可適用時））來將電構件12提供在膜10上。可以額外利用可適用的黏合（使用例如黏著劑或其他的黏合物質來黏合）、膠合、及/或另外的固定技術。並且，可以印刷、注射模製、或浸漬模製電構件12。

在各種實施例中，節點100、多層結構300、或上述系統的電構件12及/或其他特徵可以包括選自由以下項目所組成的群組的至少一個構件：電子元件、電機元件、光電元件、輻射發射元件、發光元件、LED（發光二極體）、OLED（有機LED）、側面發光的LED或其他光源、頂部發光的LED或其他光源、底部發光的LED或其他光源、輻射偵測元件、光偵測或光敏感元件、光電二極體、光電晶體、光伏設備、感測器、微機械元件、開關、觸控開關、觸控面板、接近關開、觸控感測器、大氣感測器、溫度感測器、壓力感測器、濕度感測器、氣體感測器、接近感測器、電容開關、電容感測器、投射電容感測器或開關、單電極電容開關或感測器、電容按鈕、多電極電容開關或感測器、自電容感測器、互電容感測器、感應感測器、感測器電極、微機械（MEMS）元件、UI構件、使用者輸入構件、振動構件、聲音產生構件、通訊構件、傳送器、接收器、收發器、天線、共振器、紅外線（IR）接收器或傳送器、無線通訊構件、無線標籤、無線電標籤、標籤讀取器、資料處理構件、資料儲存或記憶構件、電子子組件、導光構件、光導器、透鏡、及反射器。在需要與環境進行功能連接的感測器被佈置例如在節點100內的情況下，可以進一步將連接（例如如前文也考慮的流體、光學、及/或電連接）提供到該節點。

節點100或多層結構300可以因此併入電子設備（例如IC）及/或各種元件。可以經由電節點100提供多層結構300的電子設備的至少一部分。可選地，可以藉由如前文所論述的保護塑膠層至少部分地二次注塑節點及/或一或更多個其他構件（例如多層結構的電子元件或熱管理構件）。例如，可以將黏著劑、壓力、機械固定特徵、及/或熱用於節點100與例如膜10或基底20的機械黏合。焊料、佈線、及導電墨水是用於在節點100及/或結構300的構件之間提供電連接及提供與結構300中的其餘的電構件（例如電子元件）的連接的可適用選項的示例。

關於所獲得的電節點100、組件（例如條帶或片材200）、及/或多層結構300的生成的整體厚度，其取決於例如根據製造及後續的使用提供必要強度的所使用的材料及相關的最小材料厚度。必須基於具體情況考慮這些態樣。例如，結構的整體厚度可以為約1 mm或幾毫米，但厚得多或薄得多的實施例也是可行的。

可以藉由層合或合適的塗覆（例如沉積）程序將另外的層添加到特別是結構300。該等層可以具有保護、指示、及/或美學價值（圖形、色彩、圖式、文字、數字資料等等）且替代於或附加於另外的塑膠包含例如紡織、皮革、或橡膠材料。可以將額外的構件（例如電子設備）安裝在結構300的外表面（例如基底的外表面）處。可以將用於實施例如電連接的連接器構件提供到節點100或結構300且連接到所需的外部連接構件（例如外部的設備、系統、或結構的外部連接器及/或連接器電纜）。例如，這兩種連接器可以一起形成插頭-及-插座類型的連接。

在各種額外或輔助的實施例中，例如膜10可以包括例如塑膠（例如熱塑聚合物）及/或與例如木材、皮革、或織物有關的有機或生物材料、或這些材料中的任一者彼此的組合或與塑膠或聚合物或金屬的組合的材料或由該等材料組成。膜10可以包括熱塑材料或由熱塑材料組成。膜10可以基本上是柔性的或可彎曲的。在一些實施例中，膜10可以替代性地是實質剛性的。膜的厚度可以取決於實施例而變化；其例如可以僅為數十或數百毫米、或厚得多、大小為一毫米或數毫米。

膜10可以例如包括選自由以下項目所組成的群組的至少一種材料：聚合物、熱塑材料、電絕緣材料、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）、聚碳酸酯（PC）、共聚酯、共聚酯樹脂、聚酰亞胺、甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯的共聚物（MS樹脂）、玻璃、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、碳纖維、有機材料、生物材料、皮革、木材、紡織物、織物、金屬、有機天然材料、實木、單板、膠合板、莖皮、樹皮、白樺樹皮、軟木、天然皮革、天然紡織物或織物材料、天然生長的材料、棉、羊毛、亞麻、絲綢、及上述項目的任何組合。

如上所述，在各種實施例中，考慮到例如可見光譜中預先界定的波長，膜10及/或另外的層（例如第二材料層65）的材料可以至少部分地是實質光學不透明的或至少半透明的。這也可適用於模製或鑄造的材料層90以及第二基底膜95（若有的話）。膜10可以已經裝設有視覺上可區分的、裝飾的/美學的、及/或資訊性的特徵，例如其上或其中的圖形圖案及/或色彩。特徵可以已經被提供在膜的與電構件12相同的側，使得它們也已經至少部分地被密封，或被提供在相對的側，且因此可以或可以不例如通過電節點100的相關聯的二次注塑程序而被塑膠材料密封。因此，IML（模內標示）/IMD（模內裝飾）技術是可適用的。所使用的材料對由其上的電子設備所發射的輻射（例如可見光）可以至少部分地（即至少在某些地方）是光學上實質透明的。透射率可以例如為約80%、85%、90%、95%、或更高。

模製的材料可以包括熱塑及/或熱固性材料。模製的或用其他方式產生的層的厚度可以取決於實施例而變化。其可以例如是小於一毫米、一毫米、數毫米、或數十毫米的數量級。例如，模製的材料可以是例如電絕緣的。

更詳細地說，所包括的層（例如第二材料層65及/或例如層90）可以包括選自由以下項目所組成的群組的至少一種材料：彈性樹脂、熱固材料、熱塑材料、PC、PMMA、ABS、PET、共聚酯、共聚酯樹脂、尼龍（PA，聚醯胺）、PP（聚丙烯）、TPU（熱塑聚氨酯）、聚苯乙烯（GPPS）、TPSiV（熱塑矽硫化膠）、及MS樹脂。

在各種額外或輔助的實施例中，幾個電構件12、電連接構件14、及/或電接觸構件16（例如墊）包括選自由以下項目所組成的群組的至少一種材料：導電墨水、導電奈米顆粒墨水、銅、鋼、鐵、錫、鋁、銀、金、鉑、導電黏著劑、碳纖維、合金、銀合金、鋅、黃銅、鈦、焊料、及其任何成分。所使用的導電材料在所需的波長（例如可見光）下可以是光學不透明的、半透明的、及/或透明的，以便例如掩蔽輻射（例如可見光）或讓該輻射從其反射、吸收在其中、或讓該輻射通過。

在各種實施例中，可以將也包括例如圖形、著色、或其他視覺特徵的選定特徵提供在內表面或內層上例如在（基底）膜10的面向空腔15的側，使得特徵至少藉由膜10的厚度及潛在地例如模製塑膠10的周圍保護層67的厚度保持隔離且因此保護免受潛在有害的環境效應的影響。因此，可以容易損傷例如塗漆、印刷、或安裝的表面特徵的不同的衝擊、摩擦、化學物質等等不會影響或到達特徵。可以容易將膜製造或處理（可選地是切割）成具有必要特性（例如孔洞或凹口）的所需的形狀，以供暴露下層的特徵（例如材料層或例如電構件）。

圖13示意性地繪示裝設有幾個適用的熱管理特徵、或構件35的電節點100的另外的實施例。在圖13的實施例中，與併入熱管理構件的各種其他的實施例一樣，熱管理構件35可以包括散熱器，該散熱器可以可選地至少部分地（例如其微小部分、或構件（例如容積、面積、及/或重量）的大約或超過百分之五十、六十、七十、八十、或九十）佈置在空腔15及/或電節點100外部。然而，在各種實施例中，依據圖13中所示的一個實施例，散熱器可以至少部分地位在節點100及/或具體而言是空腔15的內部。可以優選地存在熱管理構件35與電構件（例如該至少一個電構件12或轉換器構件）之間的導熱路徑（例如通過主基底60及/或第二基底20中的開口，若有的話），該等電構件被佈置到空腔15中且產生熱。導熱路徑可以附加性或替代性地包括基本上佈置為彼此接觸以形成路徑的導熱膏及/或導熱部分或層。在各種實施例中，附加於或替代於專用構件，可以至少部分地藉由至少一個共同構件來佈置導熱及導電路徑，例如包括例如傳導熱及電的選定的金屬及/或其他材料的連接器或導體。

在各種實施例中，在觀察圖13時，可以將熱管理構件35佈置在空腔15的與空腔15的封閉側或頂側相對的側上。換言之，可以優選地如圖13中地將熱管理構件15佈置在空腔15的開放側上。導熱路徑的一部分可以位在節點100或空腔15中，例如用於沿著第二基底20（若有的話）導熱。並且，可以存在佈置在主基底60上及/或節點100的外表面上的導熱材料（例如石墨或銅，例如石墨塊或銅帶）。例如，可以將帶佈置在節點100的與第一基底膜10的空腔15的開放側相同的側上。可選地，節點100的連接到外部裝置或系統的連接構件（例如連接器）可以收容、附接到、或界定熱管理構件35的至少一部分。

圖14示意性地繪示電節點100的又另外的實施例，該電節點裝設有幾個相關的熱管理特徵（例如構件35）。

在圖14中，可以藉由用導熱材料注射模製來佈置熱管理構件35。可以藉由雙射模製技術提供此類熱管理構件35。優選地，主基底及/或第二基底20（若有的話）中可以存在開口（例如切口或孔洞或穿通孔），使得熱管理構件35（例如散熱器或熱管）的材料變得模製為靠近節點100的熱管理構件。

本發明的範圍是由隨附的請求項以及其等效物所決定的。本領域中的技術人員將理解以下事實：所揭露的實施例僅是為了說明的目的而建構的，且可以容易準備應用許多上述原理的其他佈置以最佳地適合每個潛在的使用情境。例如，替代於或附加於將塑膠直接模製到基底上（例如項目60上），可以預先準備塑膠層然後藉由合適的層合技術附接到基底，該層合技術應用例如黏著劑、機械附接手段（螺釘、螺栓、釘子等等）、壓力、及/或熱。最後，在一些情境中，替代於模製或鑄造，可以使用合適的沉積或另外的替代方法將塑膠或其他的層產生在目標基底上。此外，替代於印刷的（導電）傳導跡線，可以用其他方式產生/提供跡線。例如，可以應用利用蝕刻或轉移層合等選項製造的導體膜。

10:第一基底膜 12:電構件 14:電連接構件 15:空腔 16:電接觸構件 20:第二基底 25:特徵 26:第二電構件 27:第二電連接構件 28:饋通 30:第一材料層 35:熱管理構件 41:功能及/或裝飾構件 55:構件 60:主基底 61:電接觸區域 65:第二材料層 67:保護層 80:元件 85:穴 90:材料層 95:第二基底膜 100:電節點 121:階段 122:階段 123:階段 200:電節點條/電節點片 221:階段 222:階段 223:階段 300:結構 500:子組件 502:子組件 900:階段 910:階段 920:階段 999:階段

藉由示例的方式且不是藉由示例的方式限制的方式，將本發明的一些實施例繪示在附圖的圖式中。

圖1示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點。

圖2示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點。

圖3示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點。

圖4A-4D示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點。

圖5A及5B示意性地繪示依據本發明的一個實施例可以利用在電節點中的子組件。

圖6A-6C示意性地繪示依據本發明的一些實施例的電節點。

圖7示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點條。

圖8A及8B示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點片。

圖9示意性地繪示依據本發明的一個實施例的電節點。

圖10示意性地繪示依據本發明的一個實施例的多層結構。

圖11繪示依據本發明的一個實施例的方法的流程圖。

圖12A及12B繪示依據本發明的一個實施例製造電節點的各種階段。

圖13示意性地繪示裝設有幾個適用的熱管理特徵的電節點的另外的實施例。

圖14示意性地繪示裝設有幾個相關的熱管理特徵的電節點的又另外的實施例。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

10:第一基底膜

12:電構件

14:電連接構件

15:空腔

16:電接觸構件

20:第二基底

26:第二電構件

27:第二電連接構件

28:饋通

30:第一材料層

35:熱管理構件

100:電節點

Claims (26)

1. 一種電節點(100)，包括：一第一基底膜(10)，界定一空腔；一第一材料層(30)，被佈置為至少部分地填充該空腔，及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到該空腔中的至少一個電構件(12)；及一第二基底(20)，具有一第一側及一第二側，並在該第一側包括該至少一個電構件，其中該第二基底被佈置為使得整個該第一側及該至少一個電構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中，其中該第一材料層包括彈性材料，以減少與該第一材料層相鄰的構件之間的熱膨脹相關的應力。
2. 如請求項1所述的電節點，包括被印刷(例如絲網印刷或噴墨印刷)在該第一基底膜上且到該空腔中的該至少一個電構件。
3. 如請求項1或2所述的電節點，其中該第二基底(20)是一印刷電路板、陶瓷電基底、印刷膜基底、或圖案化的導電聚合物基底。
4. 如請求項1所述的電節點，包括：至少一個電接觸構件(16)，電連接到該至少一個電構件，其中該至少一個電接觸構件被配置為用於將電連接(例如電流、電容、或感應連接)提供到該節點中。
5. 如請求項1所述的電節點，包括：一第二材料層，被佈置在該至少一個電構件上以供減少該至少一個電構件與該第一材料層之間的氣穴。
6. 如請求項1所述的電節點，包括：至少一個第二電構件，被佈置在該第一基底膜上在該第一基底膜的與該空腔相對的側。
7. 如請求項1所述的電節點，其中該至少一個電接觸構件被佈置至少在該第一基底膜的一周邊部分處以供將電連接提供到該節點中。
8. 如請求項1所述的電節點，包括：一氣穴，位在該第一材料層內。
9. 如請求項1所述的電節點，其中該第一基底膜是界定該空腔的一成形的(例如熱成形的)基底膜或一注射模製的基底膜。
10. 如請求項1所述的電節點，包括：一熱管理構件(35)，可選地是冷卻或加熱構件，例如選自由以下項目所組成的群組中的至少一者：一散熱器、一熱塊、及一熱井。
11. 如請求項10所述的電節點，其中該熱管理構件被完全佈置在該空腔內部且嵌入到該第一材料層中。
12. 一種用於製造一電節點的方法，該方法包括以下步驟：獲得界定一空腔的一第一基底膜；藉由用一第一材料至少部分地填充該空腔來提供一第一材料層，其中佈置到該空腔中的至少一個電構件被嵌入在該第一材料層中或至少部分地被該第一材料層覆蓋；及獲得一第二基底，該第二基底具有一第一側及一第二側，並在該第一側包括該至少一個電構件，其中該第二基底被佈置為使得整個該第一側及該至少一個電構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中，其中該第一材料層包括彈性材料，以減少與該第一材料層相鄰的構件之間的熱膨脹相關的應力。
13. 如請求項12所述之方法，包括以下步驟：將至少一個電接觸構件提供到該電節點，其中該至少一個電接觸構件電連接到該至少一個電構件，且其中該至少一個電接觸構件被配置為用於將電連接(例如電流、電容、或感應連接)提供到該節點中。
14. 如請求項12-13中的任一者所述的方法，其中該至少一個電接觸構件被佈置在該第一基底膜的一周邊部分處以供將電連接提供到該節點中。
15. 如請求項12所述的方法，包括以下步驟：在該提供該第一材料層的步驟之前，將該至少一個電構件印刷(例如絲網印刷或噴墨印刷)在該第一基底膜上且到該空腔中。
16. 如請求項12所述的方法，其中該獲得該第一基底膜的步驟包括以下步驟：形成(例如熱成形)一基底膜以界定該空腔，或藉由模製(例如注射模製)獲得該第一基底膜以包括該空腔。
17. 如請求項12所述的方法，包括以下步驟：提供一熱管理構件(35)，該熱管理構件可選地是冷卻或加熱構件，例如選自由以下項目所組成的群組中的至少一者：一散熱器、一熱塊、及一熱井。
18. 如請求項17所述的方法，其中該熱管理構件被完全佈置在該空腔內部且嵌入到該第一材料層中。
19. 一種電節點組件(200)，包括複數個電節點，該複數個電節點包括：一第一基底膜，界定複數個空腔；至少與該複數個空腔的一數量對應的一數量的第一材料層，其中所述第一材料層中的每一者至少部分地填充該等空腔中的一相應空腔且將該至少一個電子元件嵌入在該空腔中，該電節點可選地更包括該對應數 量的第一材料層中的形成共同的第一材料層的至少兩個第一材料層；及一第二基底(20)，例如一印刷電路板、陶瓷電基底、印刷膜基底、或圖案化的導電聚合物基底，該第二基底包括佈置在該第二基底的一第一側的該至少一個電構件，其中該第二基底被佈置為使得整個該第一側及該至少一個電構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中，其中該等第一材料層包括彈性材料，以減少與該等第一材料層相鄰的構件之間的熱膨脹相關的應力。
20. 如請求項19所述的電節點組件(200)，包括：一熱管理構件(35)，可選地是冷卻或加熱構件，例如選自由以下項目所組成的群組中的至少一者：一散熱器、一熱塊、及一熱井。
21. 如請求項20所述的電節點組件(200)，其中該熱管理構件被完全佈置在該空腔內部且嵌入到該第一材料層中。
22. 一種多層結構(300)，包括：至少一個電節點，包括：一第一基底膜，界定一空腔；及一第一材料層，被佈置為至少部分地填充該空腔，及嵌入或至少部分地覆蓋佈置到該空腔中的至少一個電構件，其中該第一材料層包括彈性材料，以減 少與該第一材料層相鄰的構件之間的熱膨脹相關的應力；或至少一個電節點條或電節點片，包括：一第一基底膜，界定複數個空腔；及至少與該複數個空腔的一數量對應的一數量的第一材料層，其中所述第一材料層中的每一者均至少部分地填充該等空腔中的一相應空腔且將該至少一個電子元件嵌入在該空腔中，其中該等第一材料層中的每一者包括彈性材料，以減少與該第一材料層相鄰的構件之間的熱膨脹相關的應力；其中該多層結構更包括：一主基底，其中所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片被佈置在該主基底上；一模製或鑄造的材料層，覆蓋該主基底上的所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片；及至少一個特徵，選自由以下項目組成的群組：所述至少一個電節點或所述至少一個電節點條或電節點片，被佈置在該主基底上，使得該至少一個電構件或多個電構件位在該第一基底膜與該主基底之間，及至少一個第二電構件，被佈置在該第一基底膜中的一者上在該第一基底膜的與該空腔相對的側。
23. 如請求項22所述的多層結構(300)，包括：一第二基底(20)，例如一印刷電路板、陶瓷電基底、印刷膜基底、或圖案化的導電聚合物基底，該第二基底包括例如佈置在該第二基底的一第一側的該至少一個電構件，其中該第二基底被佈置為使得該至少一個電構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中或至少部分地被該第一材料層覆蓋。
24. 如請求項23所述的多層結構(300)，其中該第二基底被佈置為使得整個該第一側及該至少一個電構件被定位到該空腔中且嵌入在該第一材料層中。
25. 如請求項22所述的多層結構(300)，包括：一熱管理構件(35)，可選地是冷卻或加熱構件，例如選自由以下項目所組成的群組中的至少一者：一散熱器、一熱塊、及一熱井。
26. 如請求項25所述的多層結構(300)，其中該熱管理構件被完全佈置在該空腔內部且嵌入到該第一材料層中。