TWI840657B - 玻璃卷的製造方法以及玻璃卷的製造裝置 - Google Patents

Abstract

以捲出部2來捲出帶狀的玻璃膜G，將捲出的玻璃膜G以捲取部4來捲取而獲得玻璃卷時，於捲出部2與捲取部4之間設置有對由捲出部2所捲出的玻璃膜G朝向捲取部4搬送時的搬送速度進行調整的搬送速度調整部5。於搬送速度調整部5與捲取部4之間設置有能夠於玻璃膜G的寬度方向上變更玻璃膜G的搬送距離的搬送距離變更部6。

Description

玻璃卷的製造方法以及玻璃卷的製造裝置

本發明是有關於一種玻璃卷的製造方法以及玻璃卷的製造裝置。

玻璃卷是藉由將帶狀的玻璃膜捲取為卷狀而製造。一面搬送所製造的帶狀的玻璃膜，一面對此帶狀的玻璃膜實施切斷或成膜、表面處理、洗滌等製造相關處理。

另外，在如上所述一面搬送一面進行製造相關處理的情況下，於製造相關處理區域或者其搬送方向前後區域中，存在將玻璃膜以吸附於帶式輸送機的帶表面的狀態來搬送的情況（例如參照專利文獻1）。藉由使用能吸附的帶式輸送機，能夠穩定地保持玻璃膜，因此能夠藉由所述帶式輸送機的進給速度來控制玻璃膜的搬送速度。因此，能夠高精度且穩定地進行製造相關處理，藉此能夠獲得高品質的玻璃卷。 現有技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2018-150131號公報

[發明所欲解決之問題] 但，當如專利文獻1所述般設置有能吸附的帶式輸送機時，為了以捲取部來正確地捲取玻璃膜且不存在向寬度方向的偏移等，考慮採取如下形態：在與捲取部比較近的位置配置所述帶式輸送機而能夠使充分的張力作用於對捲取部供給的玻璃膜。於此情況下，在此帶式輸送機上通過的玻璃膜相對於位於較帶式輸送機更靠上游側的玻璃膜而成為譬如切邊的狀態。因此，於通過帶式輸送機的玻璃膜產生褶皺等變形的情況下，隨著繼續搬送玻璃膜，所述類型的變形蓄積，容易變大。另外，由於自帶式輸送機至捲取部的距離短，故而一旦產生的褶皺等變形難以消除。因此，藉由將此狀態的玻璃膜以捲取部來捲取為卷狀，導致玻璃膜的破損的顧慮升高。

鑒於以上情況，本發明所應解決的技術課題為，當一面調整玻璃膜的搬送速度一面捲取玻璃膜來製造玻璃卷時，能夠消除或抑制於玻璃膜的搬送中產生的褶皺等變形，將玻璃膜正確地捲取為卷狀而不會破損。 [解決問題之手段]

所述課題的解決是利用本發明的玻璃卷的製造方法來達成。即，此製造方法是以捲出部來捲出帶狀的玻璃膜，且將捲出的玻璃膜以捲取部來捲取而獲得玻璃卷的玻璃卷製造方法，其特徵在於：於捲出部與捲取部之間設置有搬送速度調整部，所述搬送速度調整部對由捲出部所捲出的玻璃膜朝向捲取部搬送時的搬送速度進行調整；且於搬送速度調整部與捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於玻璃膜的寬度方向上變更玻璃膜的搬送距離。此外，本說明書中，所謂玻璃膜的寬度方向，意指與此玻璃膜的長邊方向及厚度方向此兩者正交的朝向。

如上所述，本發明的玻璃卷的製造方法中，於搬送速度調整部與捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於玻璃膜的寬度方向上變更玻璃膜的搬送距離。根據此結構，對於經過搬送速度調整部而到達搬送距離變更部的玻璃膜，能夠使玻璃膜的搬送距離於其寬度方向上不同。因此，於例如在玻璃膜的寬度方向一側產生褶皺等變形，且發現擴大的傾向的情況下，藉由使玻璃膜的寬度方向一側的搬送距離大於此玻璃膜的寬度方向另一側的搬送距離，能夠消除或抑制寬度方向一側的褶皺等變形。因此，能夠防止褶皺等變形蓄積而巨大化的事態。因此，藉由捲取此狀態的玻璃膜，能夠防止捲取時的破損，穩定地獲得高品質的玻璃卷。

另外，本發明的玻璃卷的製造方法中，亦可於捲出部與搬送速度調整部之間設置有玻璃膜的製造相關處理部。

根據本發明的玻璃卷的製造方法，在設置有玻璃膜的搬送速度調整部的情況下，能夠消除或抑制於玻璃膜的搬送中產生的褶皺等變形，能夠將玻璃膜正確地捲取為卷狀而不會破損。藉由玻璃膜的製造相關處理部設置於捲出部與搬送速度調整部之間，於對玻璃膜的製造相關處理後在搬送速度調整部約束玻璃膜，能夠防止對玻璃膜的約束的影響波及製造相關處理部。結果，搬送速度調整部配設於與捲取部接近的位置，因此能夠將經實施此製造相關處理的玻璃膜安全地捲取而穩定地獲得高品質的玻璃卷。

另外，本發明的玻璃膜的製造方法中，於搬送速度調整部與捲取部之間設置有積層部，所述積層部藉由經由黏接層而於玻璃膜貼附保護膜，從而於玻璃膜積層保護膜；並且亦可於搬送速度調整部與積層部之間設置有搬送距離變更部。

於將保護膜積層於玻璃膜的積層部中，藉由於玻璃膜的兩面配置軋輥等，而將玻璃膜固定搬送。於積層部與搬送速度調整部之間的將玻璃膜固定搬送的兩處之間，存在容易於玻璃膜上蓄積特別是褶皺等變形的傾向。根據本發明的玻璃卷的製造方法，藉由於積層部與搬送速度調整部之間設置搬送距離變更部，能夠有效地防止褶皺等變形蓄積的事態。

另外，本發明的玻璃卷的製造方法中，搬送距離變更部亦可構成為能夠於玻璃膜的寬度方向端部變更玻璃膜的搬送距離。

於採取一面調整自玻璃卷捲出的玻璃膜的搬送速度一面再次捲取為玻璃卷的形態的情況下，存在褶皺等變形於玻璃膜的寬度方向端部特別顯著地顯現的傾向。基於此方面，本發明中，以能夠於玻璃膜的寬度方向端部變更玻璃膜的搬送距離的方式來構成搬送距離變更部。藉由以所述方式來構成，能夠更有效地享受藉由使搬送距離於玻璃膜的寬度方向上不同而帶來的效果。因此，更有效地消除或抑制褶皺等變形，能夠更確實地獲得高品質的玻璃卷。

另外，本發明的玻璃卷的製造方法中，搬送距離變更部亦可設置於玻璃膜的搬送方向上不同的多個位置。

藉由如上所述般於搬送方向的多個部位設置搬送距離變更部，能夠更大幅度地變更玻璃膜的搬送距離。換言之，能夠於相同的玻璃膜的寬度方向上使搬送距離更大幅度地不同。因此，即便處於褶皺等變形大的情況，亦能夠有效地消除或抑制此變形。另外，藉由搬送距離變更部設置於多個部位，能夠分別於玻璃膜的寬度方向的不同位置變更搬送距離，因此例如亦能夠於上游側的搬送距離變更部增大玻璃膜的寬度方向一側的搬送距離，來消除或抑制於此寬度方向一側產生的褶皺等變形，並且於下游側的搬送距離變更部稍微增大玻璃膜的寬度方向另一側的搬送距離，來對玻璃膜的搬送距離進行略微調整。因此，根據所述結構，能夠更高精度地調整搬送距離。

另外，本發明的玻璃卷的製造方法中，於搬送速度調整部配設於相對而言為上方的區域，捲取部配設於相對而言為下方的區域，且於搬送速度調整部與捲取部之間配設將通過了搬送速度調整部的玻璃膜的搬送方向加以轉換的方向轉換區域的情況下，搬送距離變更部亦可配設於方向轉換區域。

於如上所述，搬送速度調整部與捲取部配設於高度方向上彼此不同的位置的情況下，需要於搬送速度調整部與捲取部之間改變玻璃膜的搬送方向（設置方向轉換區域）。於方向轉換區域中，通常，玻璃膜的搬送方向自水平方向（亦包括相對於水平方向而具有些許傾斜角度的情況）轉換為鉛垂下方（亦包括相對於鉛垂方向而具有些許傾斜角度的情況），因此於搬送方向轉換區域中，可能產生玻璃膜變形為曲面狀的部分。因此，藉由將搬送距離變更部設置於方向轉換區域，能夠於寬度方向上變更玻璃膜中變形為曲面狀的部分的搬送距離。若為玻璃膜中變形為曲面狀的部分，則例如藉由自凹面側對形成此曲面狀的部分進行擠壓，能夠較玻璃膜的形成平坦狀的部分更容易地於其寬度方向上改變玻璃膜的搬送距離。

另外，本發明的玻璃卷的製造方法中，搬送距離變更部包括能夠與玻璃膜進行面接觸的輥，輥亦可構成為能夠圍繞與其旋轉軸線正交的軸線而轉動。

如上所述，藉由利用能夠與玻璃膜進行面接觸的輥來構成搬送距離變更部，能夠使此輥成為將玻璃膜一面搬送一面支撐的支撐輥。換言之，能夠將現存的支撐輥設為搬送距離變更部的輥。另外，於此情況下，藉由將輥構成為能夠圍繞與其旋轉軸線正交的軸線而轉動，能夠以使輥相對於玻璃膜的寬度方向而傾斜的狀態，與玻璃膜進行面接觸。藉此，能夠以輥來支撐玻璃膜，並且使此玻璃膜的寬度方向一側的搬送距離大於寬度方向另一側的搬送距離。因此，能夠確保玻璃膜的順利搬送，並且能夠有效地消除或抑制於玻璃膜上產生的褶皺等變形。

另外，所述課題的解決亦藉由本發明的玻璃卷的製造裝置來達成。即，此製造裝置是包括以下構件：捲出部，將帶狀的玻璃膜捲出；捲取部，將捲出的玻璃膜捲取而獲得玻璃卷；以及搬送速度調整部，設置於捲出部與捲取部之間，對由捲出部所捲出的玻璃膜朝向捲取部搬送時的搬送速度進行調整，所述玻璃卷的製造裝置的特徵在於：於搬送速度調整部與捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於玻璃膜的寬度方向上變更玻璃膜的搬送距離。

如上所述，於本發明的玻璃卷的製造裝置中，亦於搬送速度調整部與捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於玻璃膜的寬度方向上變更玻璃膜的搬送距離。根據此結構，能夠相對於經過搬送速度調整部而到達搬送距離變更部的玻璃膜，使玻璃膜的搬送距離於其寬度方向上不同。因此，例如於玻璃膜的寬度方向一側產生褶皺等變形，且發現擴大的傾向的情況下，藉由使玻璃膜的寬度方向一側的搬送距離大於玻璃膜的寬度方向另一側的搬送距離，能夠消除或抑制寬度方向一側的褶皺等變形。因此，能夠防止褶皺等變形蓄積而巨大化的事態。因此，藉由捲取此狀態的玻璃膜，能夠防止捲取時的破損而穩定地獲得高品質的玻璃卷。 [發明的效果]

如以上所述，根據本發明，當一面調整玻璃膜的搬送速度一面捲取玻璃膜來製造玻璃卷時，能夠消除或抑制於玻璃膜的搬送中產生的褶皺等變形，能夠將玻璃膜正確地捲取為卷狀而不會破損。

以下，基於圖1～圖6，對本發明的玻璃卷的製造方法的第一實施方式進行說明。

本發明的第一實施方式的玻璃卷的製造裝置1如圖1所示，包括：捲出部2，自第一玻璃卷GR1捲出玻璃膜G；製造相關處理部3，對捲出的玻璃膜G實施規定的製造相關處理；捲取部4，將經實施製造相關處理的玻璃膜G捲取而獲得第二玻璃卷GR2；搬送速度調整部5，調整玻璃膜G的搬送速度；以及搬送距離變更部6。另外，本實施方式中，玻璃卷的製造裝置1更包括積層部7，所述積層部7於玻璃膜G積層保護膜F。

本實施方式中，如圖1所示，製造相關處理部3較搬送速度調整部5而言配設於玻璃膜G的搬送方向上游側，且於搬送速度調整部5與捲取部4之間配設有搬送距離變更部6。另外，於搬送距離變更部6與捲取部4之間配設有積層部7。

另外，本實施方式中，於捲出部2與製造相關處理部3之間，配設將玻璃膜G的搬送方向自向上方向轉換為水平方向的第一方向轉換區域8，並且於搬送速度調整部5與積層部7（捲取部4）之間，配設將玻璃膜G的搬送方向自水平方向（包括相對於水平方向而具有規定的傾斜角度的情況）轉換為向下方向的第二方向轉換區域9。藉此，製造相關處理部3與搬送速度調整部5位於相對而言為上方的區域，捲出部2與捲取部4位於相對而言為下方的區域。此外，另外，以圖1所示的XYZ座標系而言，X方向及Y方向與水平方向一致，Z方向與鉛垂方向（向上方向、向下方向）一致。另外，Y方向與玻璃膜G的寬度方向一致。

捲出部2自第一玻璃卷GR1捲出玻璃膜G，將捲出的玻璃膜G供給至製造相關處理部3。此處，玻璃膜G是藉由未圖示的規定的成形部而成形為帶狀的母材玻璃膜或者對母材玻璃膜實施規定的製造相關處理而成的玻璃膜。

本實施方式中，製造相關處理部3包括：化學處理裝置10，對自第一玻璃卷GR1捲出的玻璃膜G的端面實施規定的化學處理；表面處理裝置11，對經實施化學處理的玻璃膜G實施規定的表面處理；以及洗滌裝置12，對經實施表面處理的玻璃膜G進行洗滌。此外，圖1所示的製造相關處理部3的結構僅為一例。視需要亦可設置兩個以下或者四個以上的處理裝置。另外，處理裝置的種類亦不限定於圖示，例如若為切斷裝置、成膜裝置等大致確認與玻璃膜G的製造相關聯的處理通常所使用的裝置，則能夠任意地配設。

捲取部4藉由使卷芯13旋轉，而將利用製造關處理部3實施了製造相關處理的玻璃膜G捲取為卷狀。本實施方式中，利用較捲取部4而言配設於玻璃膜G的搬送方向上游側的積層部7，於玻璃膜G積層保護膜F，將藉此獲得的積層膜GF捲取為卷狀。因此，利用捲取部4而獲得的第二玻璃卷GR2形成使玻璃膜G與保護膜F交替重合的形態。亦可藉由將未圖示的聚對苯二甲酸乙二酯片等樹脂片作為緩衝片，介裝於玻璃膜G與保護膜F之間而捲取，來製作第二玻璃卷GR2。

搬送速度調整部5是將玻璃膜G支撐並搬送的搬送裝置，構成為能夠調整玻璃膜G的搬送速度。本實施方式中，搬送速度調整部5是能吸附玻璃膜G的帶式輸送機14，例如包括：經由設置於帶式輸送機14的帶上的孔來進行吸氣的吸氣裝置、對帶賦予驅動力的馬達等驅動源、以及控制驅動源的控制部（均省略圖示）。此處，帶式輸送機14的搬送支撐面14a亦可為與水平方向（本圖示例中為X方向）一致的朝向。或者，亦可如圖2所示，以搬送支撐面14a相對於搬送支撐面水平方向而具有規定的傾斜角度的方式（隨著朝向下游側而成為下位），將帶式輸送機14傾斜而配置。

此外，本實施方式中，例示出將搬送速度調整部5設為能吸附玻璃膜G的帶式輸送機14的情況，當然並不限定於此。只要能夠於保持玻璃膜G的狀態下對此玻璃膜G賦予所需的搬送速度，則能夠採取任意的結構。

另外，圖示雖省略，但除了作為搬送裝置的搬送速度調整部5以外，亦可將搬送玻璃膜G的其他搬送裝置設置於捲出部2與捲取部4之間。於此情況下，所述其他搬送裝置並不限定於帶式輸送機，亦可為滾輪式輸送機或其他各種搬送機構。

積層部7藉由經由黏接層（圖示省略）而於玻璃膜G貼附保護膜F，從而能夠於玻璃膜G積層保護膜F，包括一對夾持輥15a、15b以及將保護膜F捲取為卷狀而成的保護膜卷FR。雖省略圖示，但保護膜卷FR是利用卷芯16，將對形成於帶狀保護膜F的其中一面的黏接層重疊隔膜而得者捲取為卷狀。保護膜卷FR配置於一對夾持輥15a、15b的近旁，構成為能夠向一對夾持輥15a、15b間供給保護膜F。此外，根據黏接層的種類或黏著力，亦能夠省略隔膜。

圖2是自側方來看搬送距離變更部6的主要部分的圖。如圖2所示，此搬送距離變更部6包括能夠與搬送中的玻璃膜G進行面接觸的可動輥17、可動輥18。本實施方式中，兩根可動輥17、18均配設於第二方向轉換區域9。於此情況下，藉由使各可動輥17、可動輥18對於玻璃膜G的面接觸的形態變化，能夠於玻璃膜G的寬度方向（本圖示例中為Y方向）上變更玻璃膜G中通過搬送距離變更部6的部分的搬送距離。

此處，所述面接觸的形態的變化如例如圖3所示，能夠藉由使可動輥17、可動輥18圍繞與軸旋轉的中心軸線A1不同的朝向（例如與軸旋轉的中心軸線A1正交的朝向）的軸線A2而轉動來達成。圖3示出用以實現上游側的第一可動輥17的所述動作（圍繞軸線A2的轉動）的驅動機構19的一例。此驅動機構19包括：將第一可動輥17於其軸方向兩端加以旋轉支撐的軸承20、軸承20、馬達21、以及將軸承20、軸承20與馬達21連結的連結部22。於此情況下，馬達21的旋轉軸線與軸線A2一致。另外，軸線A2的朝向與Z方向一致。

所述結構的驅動機構19中，藉由使馬達21驅動，經由連結部22而與馬達21連結的軸承20、軸承20以及第一可動輥17圍繞馬達21的旋轉軸線即鉛垂方向的軸線A2而轉動（參照圖4）。因此，於此情況下，藉由調整由馬達21所帶來的旋轉量，能夠控制（例如以圖4的二點鏈線所示的姿勢來控制）第一可動輥17的姿勢。關於第二可動輥18，亦能夠藉由設置與圖3所示的驅動機構19相同的驅動機構（圖示省略），而以與第一可動輥17相同的方式來控制姿勢。

對所述結構的製造裝置1供給的玻璃膜G的材質是使用矽酸鹽玻璃、二氧化矽玻璃，較佳為使用硼矽酸玻璃、鈉鈣玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、化學強化玻璃，最佳為使用無鹼玻璃。此處，所謂無鹼玻璃，是指實質上不包含鹼成分（鹼金屬氧化物）的玻璃，具體而言，是指鹼成分的重量比為3000 ppm以下的玻璃。本發明中的鹼成分的重量比較佳為1000 ppm以下，更佳為500 ppm以下，最佳為300 ppm以下。

另外，玻璃膜G的厚度尺寸設為10 μm以上300 μm以下，較佳為30 μm以上200 μm以下，最佳為30 μm以上100 μm以下。

所述玻璃膜G能夠利用公知的浮法、滾壓法、槽下拉法、再拉法等來成形，但較佳為利用溢流下拉法來成形。

另外，供給至一對夾持輥15a、15b間的保護膜F的材質例如能夠使用：離子聚合物膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯腈膜、乙烯乙酸乙烯酯共聚物膜、乙烯-乙烯醇共聚物膜、乙烯-甲基丙烯酸共聚物膜、尼龍（註冊商標）膜（聚醯胺膜）、聚醯亞胺膜、玻璃紙（cellophane）等有機樹脂膜（合成樹脂膜）等，較佳為使用聚對苯二甲酸乙二酯膜（polyethylene terephthalate film，PET膜）。

保護膜F的厚度較佳為10 μm以上1000 μm以下，更佳為20 μm以上500 μm以下。

以下，對使用所述結構的製造裝置1來製造玻璃卷（第二玻璃卷GR2）的方法進行說明。本方法包括：捲出步驟S1、第一方向轉換步驟S2、製造相關處理步驟S3、搬送速度調整步驟S4、第二方向轉換步驟S5、搬送距離變更步驟S6、積層步驟S7、及捲取步驟S8。

捲出步驟S1中，自設置於製造裝置1的規定位置的捲出部2的第一玻璃卷GR1捲出玻璃膜G，利用搬送速度調整部5、及視需要的未圖示的搬送裝置而搬送至位於第一玻璃卷GR1的下游側的製造相關處理部3。本實施方式中，捲出部2位於相對而言為下方的區域，製造相關處理部3位於相對而言為上方的區域（參照圖1）。因此，於捲出部2與製造相關處理部3之間設置有第一方向轉換區域8，於此第一方向轉換區域8中，於向上方向（圖1的Z方向）搬送的玻璃膜G的搬送方向轉換為水平方向（圖1的X方向）而搬送至製造相關處理部3（第一方向轉換步驟S2）。

製造相關處理步驟S3中，對通過製造相關處理部3的玻璃膜G實施規定的製造相關處理。本實施方式中，自玻璃膜G的搬送方向上游側起依序配設有化學處理裝置10、表面處理裝置11、及洗滌裝置12。因此，對於自第一玻璃卷GR1捲出的玻璃膜G，依序實施利用化學處理裝置10的端面的化學處理、利用表面處理裝置11的表面處理、以及利用洗滌裝置12的洗滌處理。另外，藉由於製造相關處理部3的下游側配設有搬送速度調整部5，通過製造相關處理部3的玻璃膜G的搬送速度調整為規定的大小（搬送速度調整步驟S4）。藉此，能夠對玻璃膜G穩定地實施所述各種製造相關處理。

利用製造相關處理部3而經實施規定處理的玻璃膜G經過搬送速度調整部5而到達第二方向轉換區域9。此處，於第二方向轉換區域9設置有搬送距離變更部6。另外，搬送距離變更部6包括兩根可動輥17、18，該些兩根可動輥17、18的至少一者自基準狀態（圖5中的二點鏈線所示的狀態）位移為規定的狀態。本實施方式中，如圖5所示，位於相對而言為上游側的第一可動輥17自軸旋轉的中心軸線A1與玻璃膜G的寬度方向（此處為Y方向）一致的狀態，而處於圍繞與中心軸線A1正交的朝向的軸線A2（此處為Z方向）而僅轉動規定的角度θ1的狀態。另外，位於相對而言為下游側的第二可動輥18是自軸旋轉的中心軸線A1與玻璃膜G的寬度方向（Y方向）一致的狀態，轉變為圍繞與中心軸線A1正交的朝向的軸線A2（Z方向）而僅轉動規定的角度θ2的狀態。另外，此時的轉動的朝向是以於玻璃膜G的寬度方向上容易產生褶皺等變形的一側（例如圖5的左側）的搬送距離相對延長的方式來設定。本實施方式中，如圖2及圖5所示，以第一可動輥17及第二可動輥18的軸方向一端側17a、軸方向一端側18a與玻璃膜G的寬度方向一側Ga的搬送距離延長的方式，來設定各可動輥17、可動輥18的轉動的朝向。

藉由如上所述，使通過搬送距離變更部6的玻璃膜G的搬送距離於寬度方向上不同，而成為消除或抑制於玻璃膜G上產生的褶皺等變形的狀態。因此，於此第二方向轉換區域9中，利用搬送距離變更部6，如上所述來消除或抑制於玻璃膜G上產生的褶皺等變形，並且水平方向（圖1的X方向）或者如圖2所示般向稍微斜下方搬送的玻璃膜G的搬送方向轉換為向下方向（圖1的Z方向）而搬送至積層部7（第二方向轉換步驟S5、搬送距離變更步驟S6）。

積層步驟S7中，對到達位於各可動輥17、可動輥18的下游側的積層部7的玻璃膜G進行保護膜F的積層。本實施方式中，如圖1及圖2所示，於玻璃膜G的搬送路上配設一對夾持輥15a、15b，並且自配置於一對夾持輥15a、15b的近旁的保護膜卷FR捲出保護膜F而供給至一對夾持輥15a、15b間。此處，於保護膜F上一體地設置有黏接層（圖示省略），因此藉由以一對夾持輥15a、15b來夾入玻璃膜G及保護膜F，保護膜F經由黏接層而貼附於玻璃膜G。藉此，獲得玻璃膜G與保護膜F積層而成的積層膜GF。另外，於上游側的搬送距離變更步驟S6中，消除或抑制於玻璃膜G上產生的褶皺等變形，因此能夠將平坦形狀的玻璃膜G穩定地貼附於保護膜F。

於接下來的捲取步驟S8中，藉由將積層步驟S7中獲得的積層膜GF捲取於卷芯13，而獲得第二玻璃卷GR2。本實施方式中，此第二玻璃卷GR2以作為最終製品的玻璃卷的形式而出貨。

如以上所說明，本實施方式的玻璃卷（第二玻璃卷GR2）的製造方法中，於搬送速度調整部5與捲取部4之間設置有能夠於玻璃膜G的寬度方向上變更玻璃膜G的搬送距離的搬送距離變更部6。根據此結構，相對於經過搬送速度調整部5而到達搬送距離變更部6的玻璃膜G，能夠使玻璃膜G的搬送距離於其寬度方向上不同（參照圖5）。因此，於例如於玻璃膜G的寬度方向一側Ga產生褶皺等變形，且發現擴大的傾向的情況下，藉由使玻璃膜G的寬度方向一側Ga的搬送距離大於此玻璃膜G的寬度方向另一側Gb的搬送距離，能夠消除或縮小寬度方向一側Ga的褶皺等變形。因此，能夠防止褶皺等變形蓄積而巨大化的事態。因此，藉由捲取此狀態的玻璃膜G（本實施方式中為積層膜GF），能夠防止捲取時的破損而穩定地獲得高品質的玻璃卷（第二玻璃卷GR2）。

另外，本實施方式中，於搬送速度調整部5與捲取部4之間，設置有藉由保護膜F的貼附來進行積層的積層部7，並且於搬送速度調整部5與積層部7之間設置有搬送距離變更部6。如本實施方式般，於利用一對夾持輥15a、15b來夾入玻璃膜G及保護膜F而進行積層的情況下，成為於利用一對夾持輥15a、15b而夾入有玻璃膜G的位置經切邊的狀態。於將搬送速度調整部5設為能吸附的帶式輸送機14的情況下，如上所述般於帶式輸送機14上成為玻璃膜G被切邊的狀態，因此於在帶式輸送機14與捲取部4之間配設一對夾持輥15a、15b的情況下，於玻璃膜G中不同的兩個部位被切邊的區域間的距離縮短，容易發生褶皺等變形，且可能擴大。另外，其次由於至切邊為止的玻璃膜G的搬送距離短，故而一旦發生的褶皺等變形被消除或抑制的可能性亦小。與此相對，根據本實施方式的玻璃卷（第二玻璃卷GR2）的製造方法，能夠利用搬送距離變更部6來消除或抑制於玻璃膜G的搬送中產生的褶皺等變形，能夠將玻璃膜G正確地捲取為卷狀而不會破損。因此，如本實施方式般，於搬送速度調整部5及積層部7配設於相互接近的位置的情況下，亦能夠高精度地對玻璃膜G實施製造相關處理，而不必擔憂產生褶皺等變形。

以上，對本發明的玻璃卷的製造方法以及製造裝置的第一實施方式進行說明，此製造方法及製造裝置當然能夠於本發明的範圍內採取任意的形態。

例如於第一實施方式中，利用兩根可動輥17、18來構成搬送距離變更部6，並且以使各可動輥17、可動輥18圍繞鉛垂方向的軸線A2而轉動的方式來構成驅動機構19。而且，於採取如上所述的結構的情況下，已例示出藉由使兩根可動輥17、18均向相同的朝向轉動，而以各可動輥17、可動輥18的軸方向一端側17a、軸方向一端側18a與玻璃膜G的寬度方向一側Ga大幅度接觸的方式來調整的情況，但當然，可動輥17、可動輥18與玻璃膜G的接觸形態並不限定於此。如例如圖6所示，亦能夠實現使上游側的第一可動輥17向與圖5相同的朝向轉動，並且使下游側的第二可動輥18向與第一可動輥17相反的朝向轉動的調整。於此情況下，第一可動輥17的軸方向一端側17a與玻璃膜G的寬度方向一側Ga相對大幅度接觸，第二可動輥18的軸方向另一端側18b與玻璃膜G的寬度方向另一側Gb相對大幅度接觸。因此，於此情況下，玻璃膜G在與第一可動輥17的軸方向一端側17a接觸的寬度方向一側Ga，搬送距離相對延長，且在與第二可動輥18的軸方向另一端側18b接觸的寬度方向另一側Gb，搬送距離相對延長。如此一來，藉由以兩根以上的可動輥17、18來構成搬送距離變更部6，能夠對玻璃膜G的搬送距離進行微調整。因此，較僅利用一根可動輥17（18）來調整搬送距離而言，能夠更高精度地調整搬送距離。

另外，所述實施方式中，已例示出構成為能夠使兩根可動輥17、18圍繞與其軸旋轉的中心軸線A1正交的鉛垂方向的軸線A2而轉動的情況，但當然亦可採取其以外的可動形態。圖7表示其一例（本發明的第二實施方式）的搬送距離變更部30的主要部分的俯視圖。如圖7所示，本實施方式的搬送距離變更部30於可動輥31的驅動機構32中，與第一實施方式的驅動機構不同。即，此驅動機構32與第一實施方式的驅動機構19的不同之處在於，將設置於可動輥31的軸方向兩端的軸承33a、軸承33b構成為能夠沿著滑動導軌34a、滑動導軌34b的長邊方向而滑動。於此情況下，軸承33a、軸承33b亦分別作為相對於滑動導軌34a、滑動導軌34b的滑動部而發揮功能。此處，用以使軸承33a、軸承33b能夠相對於滑動導軌34a、滑動導軌34b而滑動的機構為任意，能夠使用線性馬達或齒條與齒輪機構等公知的直線運動機構來構成。此外，圖7中僅揭示一根可動輥31，但實際上，利用兩根可動輥31、31來構成搬送距離變更部30。

藉由如上所述來構成可動輥31的驅動機構32，較第一實施方式而言能夠提高可動輥31的位置自由度。因此，能更廣泛地設定與玻璃膜G的接觸形態，而且能夠更靈活地進行搬送距離於寬度方向上的變更。

此外，所述可動輥17、可動輥18、可動輥31的調整可於任意的時機進行。例如亦可根據所搬送的玻璃膜G的尺寸（寬度方向尺寸、厚度尺寸）、材質等的變更來實施。或者，亦可於實際上正在搬送玻璃膜G時（暫時停止的情況）實施。

另外，可動輥17、可動輥18（31）的根數並不限定於兩根。可由一根可動輥17（18、31）來構成搬送距離變更部6（30），或者亦可由三根以上的可動輥來構成搬送距離變更部6。

另外，所述實施方式中，已例示於第二方向轉換區域9設置有搬送距離變更部6，且可動輥17、可動輥18（31）兼為方向轉換時的導輥的情況，但當然並不限定於此。例如亦可以於第二方向轉換區域9的搬送方向前後與玻璃膜G進行面接觸的方式，來配置可動輥17、可動輥18（31）。

另外，以上的說明中，已例示出作為搬送距離變更部6（30）均包括可動輥17、可動輥18（31）的情況，但當然並不限定於此。只要藉由對玻璃膜G的任何推動，均能夠於玻璃膜G的寬度方向上變更搬送距離，則可採取任意的結構。因此，亦可以例如形成輥以外的形態的可動式面接觸部來構成搬送距離變更部。

1:玻璃卷的製造裝置 2:捲出部 3:製造相關處理部 4:捲取部 5:搬送速度調整部 6:搬送距離變更部 7:積層部 8:第一方向轉換區域 9:第二方向轉換區域 10:化學處理裝置 11:表面處理裝置 12:洗滌裝置 13:卷芯 14:帶式輸送機 14a:搬送支撐面 15a、15b:夾持輥 16:卷芯 17、18:可動輥 17a、18a:可動輥的軸方向一端側 18b:可動輥的軸方向另一端側 19:驅動機構 20、20:軸承 21:馬達 22:連結部 30:搬送距離變更部 31:可動輥 32:驅動機構 33a、33b:軸承（滑動部） 34a、34b:滑動導軌 A1:中心軸線（可動輥） A2:鉛垂方向軸線（可動輥） F:保護膜 FR:保護膜卷 G:玻璃膜 Ga:玻璃膜G的寬度方向一側 Gb:玻璃膜G的寬度方向另一側 GF:積層膜 GR1:第一玻璃卷 GR2:第二玻璃卷 θ1、θ2:規定的角度

圖1是自側方來看本發明的第一實施方式的玻璃卷的製造裝置的整體結構的圖。 圖2是將圖1所示的搬送距離變更部自側方放大來看的圖。 圖3是圖2所示的搬送距離變更部以及其驅動機構的正視圖。 圖4是圖2所示的搬送距離變更部以及其驅動機構的俯視圖。 圖5是用以對圖2所示的搬送距離變更部的一調整例加以說明的平面圖。 圖6是用以對圖2所示的搬送距離變更部的其他調整例加以說明的平面圖。 圖7是本發明的第二實施方式的搬送距離變更部以及其驅動機構的俯視圖。

6:搬送距離變更部

14:帶式輸送機

14a:搬送支撐面

15a、15b:夾持輥

17、18:可動輥

17a、18a:軸方向一端側

18b:軸方向另一端側

F:保護膜

G:玻璃膜

GF:積層膜

Claims (7)

1. 一種玻璃卷的製造方法，以捲出部來捲出帶狀的玻璃膜，且將捲出的所述玻璃膜以捲取部來捲取而獲得玻璃卷，其特徵在於，於所述捲出部與所述捲取部之間設置有搬送速度調整部，所述搬送速度調整部對由所述捲出部所捲出的所述玻璃膜朝向所述捲取部搬送時的搬送速度進行調整，並且於所述搬送速度調整部與所述捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於所述玻璃膜的寬度方向上變更所述玻璃膜的搬送距離，於所述搬送速度調整部與所述捲取部之間配設有通過了所述搬送速度調整部的所述玻璃膜的搬送方向被變更的搬送方向轉換區域，所述搬送距離變更部配設於所述搬送方向轉換區域，所述搬送距離變更部由兩根以上的可動輥構成，所述可動輥兼做為方向轉換時的導輥。
2. 如請求項1所述的玻璃卷的製造方法，其中於所述捲出部與所述搬送速度調整部之間設置有所述玻璃膜的製造相關處理部。
3. 如請求項1或2所述的玻璃卷的製造方法，其中於所述搬送速度調整部與所述捲取部之間設置有積層部，所述積層部藉由經由黏接層而於所述玻璃膜貼附保護膜，從而於所 述玻璃膜積層所述保護膜；並且於所述搬送速度調整部與所述積層部之間設置有所述搬送距離變更部。
4. 如請求項1或2所述的玻璃卷的製造方法，其中所述搬送距離變更部構成為能夠於所述玻璃膜的寬度方向端部變更所述玻璃膜的搬送距離。
5. 如請求項1或2所述的玻璃卷的製造方法，其中所述搬送距離變更部設置於所述玻璃膜的搬送方向上不同的多個位置。
6. 如請求項1或2所述的玻璃卷的製造方法，其中所述搬送距離變更部包括能夠與所述玻璃膜進行面接觸的輥；並且所述輥構成為能夠圍繞與其旋轉軸線正交的軸線而轉動。
7. 一種玻璃卷的製造裝置，包括：捲出部，將帶狀的玻璃膜捲出；捲取部，將捲出的所述玻璃膜捲取而獲得玻璃卷；以及搬送速度調整部，設置於所述捲出部與所述捲取部之間，對由所述捲出部所捲出的所述玻璃膜朝向所述捲取部搬送時的搬送速度進行調整，其特徵在於，於所述搬送速度調整部與所述捲取部之間設置有搬送距離變更部，所述搬送距離變更部能夠於所述玻璃膜的寬度方向上變更所述玻璃膜的搬送距離，於所述搬送速度調整部與所述捲取部之間配設有通過了所述 搬送速度調整部的所述玻璃膜的搬送方向被變更的搬送方向轉換區域，所述搬送距離變更部配設於所述搬送方向轉換區域，所述搬送距離變更部由兩根以上的可動輥構成，所述可動輥兼做為方向轉換時的導輥。

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