TWI840471B

TWI840471B - 用於運送帶狀物之運送設備及方法

Info

Publication number: TWI840471B
Application number: TW108145659A
Authority: TW
Inventors: 安東尼傑斯頓丹尼斯比森; 凱斯雷蒙蓋洛; 雅各伊莫爾曼; 羅希特萊
Original assignee: 美商康寧公司
Priority date: 2018-12-13
Filing date: 2019-12-13
Publication date: 2024-05-01

Abstract

運送設備可以包含一或更多個支撐構件，一或更多個支撐構件定義內部通路與複數個第一孔隙。支撐區域的第一端部處的內部通路的第一橫截面區域可以大於支撐區域的第二端部處的內部通路的第二橫截面區域。管狀物可以延伸於內部通路內，並包含複數個第二孔隙。亦提供用於利用一或更多個支撐構件運送帶狀物的方法。

Description

用於運送帶狀物之運送設備及方法

本申請案係根據專利法主張申請於2018年12月13日之美國臨時申請案序號第62/778,982號之優先權之權益，依據該申請案之內容且將其內容以全文引用之方式併入本文。

本揭示一般係關於運送設備及方法，以及更特定為關於用於運送帶狀物的運送設備與方法。

已知利用複數個輥或靜止支撐條來水平運送處於黏彈性範圍內的帶狀物。然而，在帶狀物冷卻成處於彈性狀態的玻璃帶時，輥及靜態支撐條可能無法支撐帶狀物，以維持帶狀物的基本平坦的主表面。因此，若玻璃帶在冷卻期間維持基本平坦，則可以避免在所得到的經冷卻玻璃帶中存在不期望的特徵。此外，在一些應用中，可能期望在水平運送期間增加帶狀物冷卻。然而，輥或靜態支撐條可能無法以期望的冷卻速率來冷卻帶狀物。此外，由於輥或靜態支撐條的材料隨著時間而變質，因此使用輥或靜態支撐條可能產生不希望的碎片，並且需要頻繁地更換輥或靜態支撐條，並清潔周圍區域。

亦已知利用定位於帶狀物與用於支撐帶狀物的重量的支撐件之間的空氣墊帶狀物來水平支撐帶狀物。然而，這樣的支撐件可能無法允許空氣在支撐件的中心區域內快速逸出，而隨著氣體在氣墊中積聚而在帶狀物中造成鼓脹作用。鼓脹效應妨礙在冷卻成玻璃帶期間維持帶狀物具有基本平坦的主表面的期望。此外，氣墊內的氣體的積聚可能造成氣墊的平均溫度升高，而藉由對流熱傳遞來干擾帶狀物的有效冷卻。此外，設計成用於產生空氣墊的典型支撐件可能並未考慮提供沿著支撐件表面穿過孔隙的恆定流動速率，而妨礙在冷卻成玻璃帶期間維持基本平坦的主表面之目的。

以下呈現本發明之簡化總結，以提供實施方式中所述的一些實施例之基本理解。

在一些實施例中，運送設備可以包含一或更多個支撐構件，一或更多個支撐構件包含定義內部通路的內表面，以及與內部通路流體連通並延伸通過支撐構件的支撐表面的複數個孔隙。支撐表面處的複數個孔隙中的開口可以定義支撐表面的支撐區域。支撐區域可以包含長度，其中長度的方向係沿著內部通路的流動路徑延伸。支撐區域可以進一步包含寬度，其中寬度係沿著垂直於長度方向的方向延伸。長度可以大於寬度。入口埠可以定位成沿著內部通路的流動路徑來引導氣流。在最靠近入口埠的支撐區域的第一端部處的沿著垂直於長度方向的第一平面的內部通路的第一橫截面區域可以大於在最遠離入口埠的支撐區域的第二端部處的沿著垂直於長度方向的第二平面的內部通路的第二橫截面區域。

在一些實施例中，沿著垂直於長度方向的對應平面的內部通路的橫截面區域可以沿著長度方向從第一橫截面區域到第二橫截面區域連續減少。

在一些實施例中，橫截面區域可以利用恆定速率連續減少。

在一些實施例中，圍繞第一橫截面區域的內表面的第一輪廓可以與圍繞第二橫截面區域的內表面的第二輪廓的幾何形狀不同。

在一些實施例中，第一輪廓可以包含第一梯形形狀，而第二輪廓可以包含第二梯形形狀。

在一些實施例中，第一梯形形狀可以包含平行四邊形，而第二梯形形狀可以包含銳角梯形。

在一些實施例中，圍繞第一橫截面區域的內表面的第一輪廓可以包含第一梯形形狀，而圍繞第二橫截面區域的內表面的第二輪廓可以包含第二梯形形狀。

在一些實施例中，沿著支撐區域的寬度方向的內表面的區段的寬度可以與沿著支撐區域的長度基本上相同。

在一些實施例中，支撐區域的寬度可以是約10毫米至約100毫米。

在一些實施例中，支撐區域可以包含環繞沿著支撐區域的長度方向延伸的軸線徑向定位的凸起表面，而沿著垂直於軸線的平面的凸起表面的輪廓可以沿著垂直於軸線的平面中的半徑延伸。

在一些實施例中，半徑可以在約25毫米至約500毫米的範圍內。

在一些實施例中，凸起表面的輪廓可以沿著圓圈的弧線延伸。

在一些實施例中，一或更多個支撐構件可以包含一對相鄰的支撐構件，一對相鄰的支撐構件包含第一支撐構件與第二支撐構件。第一支撐構件的支撐區域可以與第二支撐構件的支撐區域間隔開約50毫米至約500毫米的最小距離。

在一些實施例中，運送設備可以包含一或更多個支撐構件，一或更多個支撐構件包含定義內部通路的內表面，以及與內部通路流體連通並延伸通過支撐構件的支撐表面的複數個第一孔隙。支撐表面處的複數個第一孔隙的開口可以定義支撐表面的支撐區域，支撐區域可以包含長度，而長度的方向可以沿著內部通路的流動路徑延伸。支撐區域可以進一步包含寬度，其中寬度係沿著垂直於長度方向的方向延伸。長度可以大於寬度。管狀物可以延伸於一或更多個支撐構件的內部通路內。管狀物可以包含沿著管狀物的流動路徑的流動方向間隔開的複數個第二孔隙。

在一些實施例中，複數個第二孔隙的尺寸可以沿著管狀物的流動路徑的流動方向連續減少。

在一些實施例中，複數個第二孔隙的相鄰孔隙之間的間隔可以沿著管狀物的流動路徑的流動方向連續增加。

在一些實施例中，支撐區域可以包含環繞沿著支撐區域的長度方向延伸的軸線徑向定位的凸起表面。沿著垂直於軸線的平面的凸起表面的輪廓可以沿著垂直於軸線的平面中的半徑延伸。

在一些實施例中，運送設備可以包含一或更多個支撐構件，一或更多個支撐構件包含定義內部通路的內表面，以及與內部通路流體連通並延伸通過支撐構件的支撐表面的複數個孔隙。支撐表面處的複數個孔隙中的開口可以定義支撐表面的支撐區域。支撐區域可以包含長度，其中長度的方向係沿著內部通路的流動路徑延伸。支撐區域可以進一步包含寬度，其中寬度係沿著垂直於長度方向的方向延伸。支撐區域的寬度可以是約10毫米至約100毫米。長度可以大於寬度。支撐區域可以包含環繞沿著支撐區域的長度方向延伸的軸線徑向定位的凸起表面。沿著垂直於軸線的平面的凸起表面的輪廓可以沿著垂直於軸線的平面中的半徑延伸，半徑係在約25毫米至約500毫米的範圍內。

在一些實施例中，可以提供用於利用上述任何實施例的運送設備來運送包含約1x10⁶ 泊至約1x10¹⁰ 泊的範圍內的黏度的材料帶狀物的方法。該方法可以包含在路徑方向上沿著行進路徑移動包含約1x10⁶ 泊至約1x10¹⁰ 泊的範圍內的黏度的材料帶狀物。路徑方向可以並非與重力方向一致。路徑方向可以延伸跨越一或更多個支撐構件的每一支撐區域的長度方向。該方法可以進一步包含使氣體從一或更多個支撐構件的內部通路通過複數個孔隙，以在移動的材料帶狀物與一或更多個支撐構件的每一支撐區域之間提供對應氣墊。

在一些實施例中，運送設備可以以約100℃至約150℃的範圍內的總溫度減少來減少移動的材料帶狀物的溫度。

在一些實施例中，藉由一或更多個支撐構件所支撐的移動的材料帶狀物的主表面可以包含100微米或更小的平坦度。

在一些實施例中，路徑方向可以基本上垂直於一或更多個支撐構件的每一支撐區域的長度方向而延伸。

在一些實施例中，路徑方向可以基本上垂直於重力方向。

在一些實施例中，可以提供用於利用上一或更多個支撐構件來運送包含約1x10⁶泊至約1x10¹⁰泊的範圍內的黏度的材料帶狀物的方法。一或更多個支撐構件的每一支撐構件可以包含支撐表面與內表面，內表面定義內部通路與複數個第一孔隙，複數個第一孔隙係與內部通路流體連通，並延伸通過支撐表面。支撐表面處的複數個第一孔隙中的開口可以定義支撐表面的支撐區域。支撐區域可以包含長度，而長度的方向可以沿著內部通路的流動路徑延伸。支撐區域可以進一步包含寬度，其中寬度係沿著垂直於長度方向的方向延伸，而長度可以大於寬度。該方法可以包含在路徑方向上沿著行進路徑移動包含約1x10⁶泊至約1x10¹⁰泊的範圍內的黏度的材料帶狀物。路徑方向可以並非與重力方向一致。路徑方向可以延伸跨越一或更多個支撐構件的每一支撐區域的長度方向。該方法可以進一步包含使氣體從一或更多個支撐構件的內部通路通過複數個第一孔隙，以在移動的材料帶狀物與一或更多個支撐構件的每一支撐區域之間提供氣墊。

在一些實施例中，用於運送的方法可以以約100℃至約150℃的範圍內的總溫度減少來減少移動的材料帶狀物的溫度。

在一些實施例中，路徑方向可以基本上垂直於重力方向。

在一些實施例中，方法可以進一步包含沿著一或更多個支撐構件的內部通路的流動路徑引導氣流。流動路徑的上游位置處沿著垂直於長度方向的第一平面的內部通路的第一橫截面區域可以大於流動路徑的下游位置處沿著垂直於長度方向的第二平面的內部通路的第二橫截面區域。

在一些實施例中，橫截面區域可以利用恆定速率連續減少。

在一些實施例中，一或更多個支撐構件可以進一步包含延伸於一或更多個支撐構件的內部通路內的管狀物。管狀物可以包含沿著管狀物的流動路徑的流動方向間隔開的複數個第二孔隙。氣體可以沿著管狀物的流動路徑行進，然後通過複數個第二孔隙進入一或更多個支撐構件的內部通路，然後從一或更多個支撐構件的內部通路通過複數個第一孔隙。

在一些實施例中，支撐區域的寬度可以是約10毫米至約100毫米。支撐區域可以包含環繞沿著支撐區域的長度方向延伸的軸線徑向定位的凸起表面。沿著垂直於軸線的平面的凸起表面的輪廓可以沿著垂直於軸線的平面中的半徑延伸，半徑係在約25毫米至約500毫米的範圍內。

在隨後的具體實施方式中將揭示本文所述的實施例的額外特徵及優勢，且該領域具有通常知識者將可根據該描述而部分理解額外特徵及優勢，或藉由實踐本文中（包括隨後的具體實施方式、申請專利範圍、及隨附圖式）所描述的實施例而瞭解額外特徵及優勢。應瞭解，上述一般描述與以下詳細描述二者皆呈現實施例，並且意欲提供用於理解本文所述的實施例之本質及特性之概述或框架。茲包括隨附圖式以提供進一步理解，且將該等隨附圖式併入本說明書且構成本說明書之一部分。圖式說明本揭示的各種實施例，且與描述一同解釋其原理及操作。

現在將參照示例性實施例所圖示之隨附圖式，於此後對於實施例進行更完整的敘述。在圖式各處儘可能使用相同的元件符號以指稱相同或相似的部件。然而，本揭示可以用許多不同形式實現，且不應視為受限於本文所記載的實施例。

第1圖示意性圖示包含形成設備103與運送設備105的玻璃製造設備101。在所示的實施例中，運送設備105可以是玻璃製造設備101的一部分，其中運送設備可以與形成設備103串聯設置，形成設備103係將一定量的熔融材料109形成帶狀物107。當串聯設置以作為玻璃製造設備101的一部分時，運送設備105可以設計成在分離之前以及在形成裝置103形成之後水平或對角支撐帶狀物107。舉例而言，如第1圖所示，帶狀物可以沿著基本上垂直於重力方向108的方向延伸，而使得帶狀物水平延伸。可替代地，帶狀物107可以沿著可能並未與重力方向108一致的方向延伸。在一些實施例中，帶狀物可以利用相對於重力方向108的非零角度延伸，而可以對角支撐或以相對於重力方向108垂直支撐帶狀物。對於本案之目的，重力方向包含與所得到的重力方向108的向量的向量分量相反的重力方向108的所得到的向量。

儘管未圖示，但是運送設備105可以設置成可以不與形成設備相關聯的獨立設備。舉例而言，帶狀物107可以包括分離的帶狀物，分離的帶狀物可以在隨後程序中藉由運送設備105水平或對角支撐。舉例而言，先前形成的玻璃帶可以從儲存包裝中解開包裝，從玻璃帶捲中展開或者以其他方式引入運送設備105，以用於後續處理程序及/或用於將玻璃帶從一個位置運輸到另一位置。

本揭示的形成設備可以包含向上拉伸、向下拉伸（例如，熔合下拉）、狹槽拉伸、或其他形成設備。藉由說明的方式，第1圖所示的形成設備103係作為壓輥設備，其中一定量的熔融材料109可以穿過一對旋轉輥111之間所定義的間隙。旋轉輥111將一定量的熔融材料109形成帶狀物107，而包含與旋轉輥111之間的間隙對應的厚度113。在所示的實施例中，對應旋轉輥111的旋轉軸112a、112b可以彼此相對平行，以提供跨越帶狀物107的寬度201（參見第2圖）具有基本上恆定的厚度113的帶狀物107。在一些實施例中，厚度113可以是約700微米至約6毫米，但是在進一步實施例中可以提供其他厚度。

在一些實施例中，帶狀物107的寬度201可以大於或等於約100mm，例如大於或等於約500mm、例如大於或等於約1000mm、例如大於或等於約2000mm、例如大於或等於約3000mm、例如大於或等於約4000mm，但是可以在進一步實施例中提供小於或大於上述寬度的其他寬度。舉例而言，在一些實施例中，帶狀物107的寬度201可以是約100mm至約4000mm，例如約500mm至約4000mm、例如約1000mm至約4000mm、例如約2000mm至約4000mm、例如約3000mm至約4000mm、例如約100mm至約3000mm、例如約500mm至約3000mm、例如約1000mm至約3000mm、例如約2000mm至約3000mm、例如約2000mm至約2500mm，以及其間的所有範圍及子範圍。

本揭示的運送設備可以包含一或更多個支撐構件。舉例而言，如第1圖所示，運送設備105可以包含一或更多個支撐構件，一或更多個支撐構件包含複數個支撐構件115a至f。在所示的實施例中，圖示六個支撐構件115a至f，但是可以在進一步的實施例中提供多於或少於六個支撐構件。如圖所示，一或更多個氣體供應管線117可以在氣體源119與支撐構件115a至f之間提供流體連通。取決於特定應用，可以將氣體源119設計成提供氮氣、空氣、或其他氣體。儘管未圖示，但是在一些實施例中，一或更多個氣體歧管及/或控制器可以設計成調節供應到每一對應支撐構件115的氣體的量，以允許客製化調整每一單獨的支撐構件115a至f、同時所有的支撐構件115a至f、及/或支撐構件115a至f的一或更多個子集合的支撐特性。

如第1圖的支撐構件115c的橫截面示意性圖示，一或更多個支撐構件115a至f中之任一或所有者可以包含內表面121，內表面121定義內部通路123與複數個孔隙125，複數個孔隙125係與內部通路123流體連通，並延伸通過支撐構件115a至f的支撐表面127。舉例而言，如圖所示，孔隙125可以包含單一通道131，單一通道131包含內部表面121處的單一第一開口133與支撐表面127處的單一相對的第二開口135。利用這樣的配置，加壓氣體可以從內部通路123穿過單一第一開口133，通過單一通道131，並穿出支撐表面127處的第二開口135，以形成支撐構件與帶狀物107的第一主表面130之間的氣墊129。

儘管未圖示，可以結合或替代圖式所示的孔隙125來使用大範圍的替代孔隙配置。舉例而言，孔隙125可以包含具有支撐表面127及/或內表面處的複數個開口的分支孔隙。舉例而言，儘管未圖示，孔隙可以分支，而使得孔隙開始於內表面121處的單一開口，其中單一通道分支成複數個通道，複數個通道包括支撐表面127處的複數個開口中的對應開口。在進一步實施例中，如圖所示，孔隙125的通道131可以包含從內表面121處的第一開口133延伸到支撐表面127處的第二開口135的恆定的橫截面區域。儘管未圖示，在替代實施例中，孔隙125可以包含沿著通道的長度並未恆定的橫截面區域。舉例而言，通道的橫截面區域可以沿著從第一開口133到第二開口135的方向增加（例如，逐步增加）或減少（例如，逐步減少）。在又進一步實施例中，插入件可以放置於通道內。在一些實施例中，若提供的話，插入件可以包括一或更多個開口及/或可以包含多孔隙材料，而可以讓加壓氣體穿過多孔隙材料。如第9圖所示，第二開口135可以包含圓形孔口，但是可以在進一步實施例中提供其他形狀。此外，開口可以包含圓環形通道，以提供離開開口的環形流體流。

支撐表面127可以包含凸起表面、平坦表面、凹陷表面、及/或其他表面配置中之一或更多者。舉例而言，如第7圖所示，可以沿著垂直於軸線207的平面來定義凸起支撐表面127的輪廓709，而軸線207係沿著支撐表面127的支撐區域209的長度205的方向203延伸。如第7圖所示，本揭示的實施例中之任一者的支撐表面127的輪廓（例如，709）可以沿著垂直於軸線的平面中的變化半徑707延伸。可替代地，如第8圖所示，可以沿著垂直於支撐區域209的軸線207的平面來定義凸起支撐表面127的輪廓805，支撐區域209的軸線207係沿著支撐區域209的長度205的方向203延伸。本揭示的實施例中之任一者的輪廓（例如，輪廓805）可以沿著垂直於軸線207的平面中的基本上恆定的半徑803延伸，而使得凸起表面的輪廓805係沿著圓圈的弧線延伸。因此，如第7圖至第8圖所示，支撐區域209可以包含環繞軸線207徑向定位的凸起表面，軸線207係沿著支撐區域209的長度205的方向203延伸。在一些實施例中，整個支撐區域209可以包含凸起表面，但是在進一步實施例中，支撐區域的一部分可以包含平坦表面及/或凹陷表面。如前所述，支撐區域209的凸起表面的實施例可以包含變化的半徑707（例如，參見第7圖）或恆定的半徑803（例如，第8圖）。在本揭示的實施例中之任一者中，沿著垂直於軸線207的平面的凸起表面的輪廓709、805可以沿著垂直於軸線207的平面中的約25毫米（mm）至約500mm的範圍內的半徑707、803延伸，但是在進一步實施例中，半徑可以小於約25mm及/或大於約500mm。此外，在一些實施例中，整個支撐區域209可以包括沿著約25mm至約500mm的範圍內的半徑延伸的凸起表面，但是凸起表面的一部分可以包含大於500mm的半徑及/或凸起表面的一部分可以小於25mm。舉例而言，隨著表面在支撐區域209的中心部分處過渡到平坦表面，凸起表面的半徑可以接近無窮大。在進一步實施例中，在支撐區域209的前端703或尾端705處的半徑可以更緊密（例如，5至10mm），以避免實施例中的前端及/或尾端的接觸，其中帶狀物107在相鄰的支撐構件之間可能稍微下垂。

一或更多個孔隙125的特性可以設計成適應上述支撐區域209的凸起表面或其他表面外形。如第7圖所示，複數個孔隙的一或更多個孔隙的125的通道131可以沿著包括在平面701中的軸線延伸，平面701包括軸線207的方向並垂直於帶狀物107的行進路徑139的路徑方向137。如第7圖所示，前端703及/或尾端705可以設置更緊密的半徑，以避免在那些位置處與帶狀物107的互相干擾，帶狀物可能由於缺少前端及尾端處的孔隙而在相鄰的支撐構件之間稍微下垂成懸垂曲線。可替代地，如第8圖所示，一或更多個孔隙125的通道131可以沿著包括在平面801a、801b中的軸線延伸，平面801a、801b包括軸線207的方向，但並未垂直於帶狀物107的行進路徑139的路徑方向137。舉例而言，如第8圖所示，延伸通過前端807的一或更多個孔隙125的平面801a可以利用與行進路徑139的路徑方向137的向量方向相反的方向向量分量而相對於行進路徑的路徑方向137以一角度延伸。如進一步圖示，延伸通過尾端809的一或更多個孔隙125的平面801b可以利用與行進路徑139的路徑方向137的向量方向一致的方向向量分量而相對於行進路徑的路徑方向137以一角度延伸。如第8圖所示，提供並未垂直且並未與路徑方向137一致的孔隙可以有助於在前端807及/或尾端809處提供支撐，其中由於支撐構件的側壁811、813，孔隙可能無法與內部通路123連通。在一些實施例中，由於帶狀物107可以進一步藉由與這些位置處的孔隙125相關聯的氣墊來支撐，前端807及/或尾端809處可能不需要緊密的半徑。

如第2圖所示，支撐表面127處的第二開口135可以定義支撐表面127的支撐區域209。針對本揭示之目的，支撐區域209係視為觸碰複數個孔隙中的每一外孔隙的開口的最外點的以支撐區域209的外周邊211為邊界的區域。舉例而言，如第9圖所示，當複數個開口包含沿著列及行對準的開口的矩陣時，外周邊211可以包含觸碰複數個開口中的開口的最外行901a、901b的每一第二開口135的最外切點的線性區段211a、211b。同樣地，如第2圖所示，支撐區域209的外周邊211可以包含觸碰最外列213a、213b的每一第二開口135的最外切點的線性區段211c、211d。

支撐區域可以進一步包含沿著垂直於支撐區域209的長度205的方向203的方向延伸的寬度903。如第9圖所示，在一些實施例中，支撐區域209的寬度903可以沿著帶狀物107的行進路徑139的路徑方向137延伸。根據本揭示的實施例中之任一者的支撐區域209的寬度903可以是約10毫米（mm）至約100mm、約10mm至約50mm、或約10mm至約40mm。在進一步實施例中，寬度903可以小於約10mm或大於約100mm。

如第2圖示意性圖示，本揭示的一些實施例的支撐區域209的長度205可以大於支撐區域209的寬度903。如支撐構件115a至c所示，支撐構件中之任一或所有者可以包括大於或等於帶狀物107的寬度201的支撐區域209的長度205。提供大於或等於帶狀物107的寬度201的長度205可以藉由氣墊在帶狀物107的整個寬度上提供均勻的支撐壓力，而藉此避免帶狀物沿著帶狀物107的寬度的不期望的彎曲。在替代實施例中，如支撐構件115d至f所示，支撐構件中之任一或所有者可以包括小於支撐構件的寬度201的支撐構件的支撐區域209的長度205。舉例而言，在沿著行進路徑139的對應位置處，複數個支撐構件可以沿著帶狀物107的寬度201間隔開。在一些實施例中，複數個支撐構件可以彼此足夠近地間隔開，以避免由於沿著帶狀物的寬度的無支撐區域而引起的明顯彎曲。更進一步，在一些實施例中，如圖所示，沿著行進路徑的位置而間隔開的相鄰的支撐構件組可以相對於彼此交錯。舉例而言，支撐構件組115e可以相對於支撐構件組115d而沿著帶狀物107的寬度交錯。類似地，支撐構件組115f可以相對於支撐構件組1153而沿著帶狀物107的寬度交錯。交錯的相鄰的支撐構件組可以提供帶狀物107的整個寬度201上的增強的有效支撐，以進一步避免帶狀物107的整個寬度201上的帶狀物107的彎曲。

本揭示的支撐構件可以包含對應的成對的支撐構件。舉例而言，第2圖圖示許多對相鄰的支撐構件（例如，115a至b、115b至c、115c至d、115d至e、115e至f）。為了討論之目的，第9圖圖示第8圖所示的該對相鄰的支撐構件115b至c的部分的放大圖。該對相鄰的支撐構件115b至c包含第一支撐構件115b與第二支撐構件115c。第一支撐構件115b的支撐區域209可以與第二支撐構件115c的支撐區域209間隔開約50毫米（mm）至約500mm的最小距離905。在本揭示的實施例中之一些或所有者，最小距離可以小於約50mm或大於約500mm。為了本申請案之目的，相鄰支撐構件之間的最小距離係指稱第一支撐構件的支撐區域的周邊與第二支撐構件的支撐區域的周邊之間的最短距離。舉例而言，參照第9圖，第一支撐構件115b的支撐區域209的外周邊211的線性區段211b可以平行於第二支撐構件115b的支撐區域209的外周邊211的線性區段211a。最小距離905包含第一支撐構件115b的支撐區域與第二支撐構件115c的支撐區域的對應外周邊211的平行線性區段之間的距離。在一些實施例中，提供約50mm至約500mm的最小距離905可以提供約50mm的最小距離，而可以避免帶狀物107的鼓起，以促進冷卻期間的帶狀物的主表面的平坦表面的維持。實際上，約50mm的最小距離可以允許氣體循環通過氣墊129逸出，以防止可能不期望導致的帶狀物的鼓起的氣體積聚。同時，將最小距離維持於500mm內亦可以避免支撐構件之間的帶狀物107的不期望的下垂，否則下垂可能在冷卻期間干擾帶狀物的主表面的平坦表面的維持。

如第2圖所示，長度205的方向203可以基本上垂直於帶狀物的行進路徑139的路徑方向137而延伸。在沿著基本上垂直於路徑方向137的方向203設置長度205可以最小化用於防止沿著帶狀物107的寬度201的方向的帶狀物的彎曲的支撐件的長度。此外，由於相對於路徑方向以其他角度來定位支撐區域的長度可能發生張力不平衡，提供基本上垂直於帶狀物107的行進路徑139的路徑方向137延伸的長度205的方向203可以有助於避免在帶狀物107的整個寬度201上的任何張力不平衡。

第1圖至第8圖的支撐構件115a包含根據本揭示的示例性實施例的支撐構件。第3圖至第8圖所示的支撐構件115a的配置亦可以併入支撐構件115b至f中之任一或所有者。第3圖圖示沿著第2圖的線段3-3並沿著支撐構件115a的軸線207延伸的平面的支撐構件115a的橫截面圖，軸線207係沿著支撐構件115a的長度205的方向203。如第3圖所示，支撐構件115a包含內表面121，內表面121定義內部通路123與複數個第一孔隙125，複數個第一孔隙125係與內部通路123流體連通，並延伸通過支撐構件115a的支撐表面127。支撐表面127處的複數個第一孔隙125的第二開口135定義支撐表面127的支撐區域209。支撐區域209可以包含長度205。長度的方向203可以沿著內部通路123的流動路徑延伸。本揭示的實施例中之任一者的流動路徑可以包含支撐構件的軸線207。支撐區域209進一步包含沿著垂直於長度205的方向203的方向延伸的寬度903，其中長度205可以大於寬度903。

如第3圖所示，支撐構件115a可以包含延伸於內部通路123內的管狀物301。管狀物301可以包含沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305間隔開的複數個第二孔隙303。在一些實施例中，如圖所示，流動路徑可以包含支撐構件115a的軸線207。此外，在一些實施例中，管狀物301的流動路徑的流動方向305可以包含支撐區域209的長度的方向203。

支撐構件115a可以包含入口埠307，入口埠307可以包含沿著流動方向305所遭遇的複數個第二孔隙303的第一孔隙的上游的管狀物301的一部分。在進一步實施例中，入口埠307可以包含可以連接到管狀物301的管狀物301以外的耦接或其他特徵。如第3圖所示，支撐構件115a可以包括單一入口埠307。在一些實施例中，管狀物301可以包含第一端與位於管狀物的相反端處的蓋端309，第一端包含入口端，入口端包含入口埠307。在所示的實施例中，可以提供單一入口埠307。儘管未圖示，但是進一步實施例可以包括多個入口埠。舉例而言，在進一步實施例中，蓋端309可以包含第二入口埠，及/或可以在管狀物的入口端與相反端之間的位置處提供中間入口埠。

如第4圖至第5圖所示，本揭示的實施例中之任一者的管狀物301可以提供複數個第二孔隙303，以作為彼此等距間隔開一共通距離401的相鄰的成對孔隙。可替代地，本揭示的實施例中之任一者可以提供具有彼此間隔開不同距離的兩對相鄰孔隙的複數個孔隙。舉例而言，如第6圖所示，複數個孔隙包括彼此間隔開一第一距離601的一對相鄰孔隙303以及彼此間隔開一第二距離603的另一對相鄰孔隙303。如第6圖所示，複數個第二孔隙中的相鄰孔隙之間的間隔係沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305從第一距離601到第二距離603連續增加，第二距離603大於第一距離601。

在一些實施例中，複數個第二孔隙303中的孔隙的最大尺寸可以基本上相同。舉例而言，參照第4圖及第6圖，最大尺寸包含全部基本上相同的孔隙303的直徑403。可替代地，一個孔隙的最大尺寸可以不同於複數個第二孔隙303的另一孔隙的最大尺寸。舉例而言，如第5圖所示，上游孔隙的直徑501可以不同於（例如，大於）下游孔隙的直徑503。在一些實施例中，如第5圖所示，複數個第二孔隙303的最大尺寸（例如，直徑）沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305從包括直徑501的上游孔隙125到包括直徑503的下游孔隙125連續減少，直徑503係小於上游孔隙125的直徑501。

第1圖、第2圖、及第10圖至第12圖的支撐構件115b包含根據本揭示的示例性實施例的支撐構件。第10圖至第12圖所示的支撐構件115b的配置亦可以併入支撐構件115a及115c至f中之任一或所有者。第10圖圖示沿著第2圖的線段10-10並沿著支撐構件115b的軸線207延伸的平面的支撐構件115b的橫截面圖，軸線207係沿著支撐構件115a的長度205的方向203。第11圖圖示沿著第10圖的線段11-11的內部通路123的第一橫截面區域，第一橫截面區域包含最接近入口埠1001的支撐區域209的第一端部1003a處的垂直於長度205的方向203的第一平面。隨著第10圖的剖面線段11-11的方向指向內部通路123的相反端，線段11-11處的內表面121的矩形輪廓以及線段12-12處的內表面121的投影梯形輪廓係圖示於相同圖式中（亦即，第11圖）。第12圖圖示沿著第12圖的線段12-12的內部通路123的第二橫截面區域，第二橫截面區域包含最遠離入口埠1001的支撐區域209的第二端部1003b處的垂直於長度205的方向203的第二平面。如圖所示，第11圖所示的內部通路123的第一橫截面區域可以大於第12圖所示的內部通路123的第二橫截面區域。此外，在一些實施例中，沿著垂直於長度205的方向203的對應平面的內部通路123的橫截面區域係沿著長度205的方向203從第一橫截面區域（第11圖所示）到第二橫截面區域（第12圖所示）連續減少。在一些實施例中，如第10圖所示，沿著垂直於長度205的方向203的平面的內部通路123的橫截面區域可以沿著長度205的方向203從第一橫截面區域（第11圖所示）到第二橫截面區域（第12圖所示）以恆定速率連續減少。

第11圖圖示圍繞第一橫截面區域的內表面121的第一輪廓1101，而第12圖圖示圍繞第二橫截面區域的內表面121的第二輪廓1201。在一些實施例中，第一輪廓的幾何形狀可以類似於第二輪廓。舉例而言，第一輪廓與第二輪廓中之每一者可以包含正方形或具有不同尺寸的其他多邊形。在一些實施例中，內表面121的第一輪廓1101的幾何形狀可以不同於圍繞第二橫截面區域的內表面121的第二輪廓1201。在一些實施例中，提供不同幾何形狀的第一輪廓與第二輪廓可以促進孔隙125與內部通路123的連通。舉例而言，如第11圖及第12圖所示，沿著支撐區域的長度205的內表面121的上區段的寬度可以基本上相同。舉例而言，如第11圖所示，沿著與孔隙125連通的內表面121的上區段的第一輪廓1101的區段1105的寬度1103（例如，所示的矩形的側邊）可以與第二輪廓1201的區段1205的寬度1203（例如，所示的等腰梯形的較長的底部）可以基本上相同。提供沿著支撐區域209的長度205具有基本上相同的寬度的內表面121的上區段（第一輪廓1101的區段1105的寬度1103與第二輪廓1201的區段1205的寬度1203基本上相同）可以促進孔隙125與內部通路123沿著支撐區域209的長度205連通。

在一些實施例中，第一輪廓1101可以包含第一梯形形狀，而第二輪廓1201可以包含第二梯形形狀。舉例而言，如第11圖所示，第一輪廓1101的第一梯形形狀可以包含平行四邊形（例如，矩形），而如第12圖所示，第二輪廓1201的第二梯形形狀可以包含銳角梯形（例如，等腰梯形），但是可以針對第一輪廓1101及/或第二輪廓1201提供其他梯形形狀。舉例而言，在一些實施例中，第一梯形形狀可以包含在側邊與較長底部之間具有共通角度的第一等腰梯形，第二梯形形狀可以包含在側邊與較長底部之間具有共通角度的第二等腰梯形，第二等腰梯形的側邊與較長底部之間的共通角度係小於第一等腰梯形的側邊與較長底部之間的共通角度。如第12圖所示，等腰梯形的較長底部可以包含與孔隙125連通的內表面121的上區段，以提供孔隙與內部通路123之間的連通。

如第11圖至第12圖所示，本揭示的實施例中之任一者的支撐區域209可以包含可以基本上平坦的部分。可替代地，支撐構件115b的支撐區域209與孔隙125可以包含上述配置中之任一者，例如關於以上討論的第7圖至第8圖。

現在將描述利用上述任何實施例的運送設備105來運送包含約1×10⁶ 泊至約1×10¹⁰ 泊的範圍內的黏度的材料帶狀物的方法。參照第1圖，該方法可以可選擇地包含產生材料帶狀物107的形成設備103。該方法可以包括以下步驟：沿著行進路徑139移動包含約1×10⁶ 泊至約1×10¹⁰ 泊的範圍內的黏度的材料帶狀物107，行進路徑139係沿著路徑方向137，路徑方向137可以與重力108的方向不一致，並延伸跨越一或更多個支撐構件115a至f的每一支撐區域209的長度205的方向203。該方法可以進一步包括以下步驟：使氣體從一或更多個支撐構件115a至f的內部通路123穿過複數個孔隙125，以提供移動的材料帶狀物107與一或更多個支撐構件115a至f的每一支撐區域209之間的對應氣墊129。在本揭示的實施例中之任一者中，氣墊129可以將帶狀物107的第一主表面130與支撐區域209間隔開約100微米至約1mm的最小間隙，但是在進一步實施例中，可以提供小於約100微米或大於1mm的其他間隙。在一些實施例中，隨著帶狀物107相對於支撐區域209行進以及隨著支撐區域209支撐帶狀物107的重量，氣墊可以防止帶狀物107與支撐區域209之間的接觸。

在一些實施例中，可以透過孔隙125均勻供應氣體，而使得沿著面向支撐區域209的帶狀物107的第一主表面130的所有位置處的容積流動速率可以大致相同。舉例而言，沿著支撐區域209的長度205的通過孔隙125的支撐區域209的每單位長度的氣體的容積流動速率可以基本上相同，以沿著帶狀物107的寬度201提供基本上相同的壓力，以藉此有助於在帶狀物107的運送及冷卻期間將第一主表面130與第二主表面132維持基本上平坦。

在一些實施例中，包括一或更多個支撐構件115a至f的氣墊129的運送設備105可以以約100℃至約150℃的範圍內的總溫度減少來減少移動的材料帶狀物107的溫度。如此一來，參照第1圖，離開運送設備105的位置141處的帶狀物107的溫度可以比進入運送設備105的帶狀物107的位置143更低約100℃至約150℃。因此，相較於不使用氣墊來支撐帶狀物107並運送帶狀物的應用，包括氣墊129的運送設備105的組合效果可以使整個運送設備105上的帶狀物更快冷卻。帶狀物107的更快冷卻可以容納帶狀物107的更快生產，並且可以減少可能用於冷卻沒有氣墊的帶狀物的較大的運送設備的地面空間。

更進一步，支撐構件的氣墊與佈置及特徵可以允許由一或更多個支撐構件115a至115f所支撐的移動的材料帶狀物107的主表面(第一主表面130、第二主表面132)包含100微米(micron)或更小的平坦度。舉例而言，平坦度可以大於0至約100微米。可以利用大範圍的帶狀物尺寸來實現這樣的平坦度(例如，帶狀物的一部分具有約155毫米(mm)的尺寸的長度或寬度中之一者，並具有包含約75mm的尺寸的長度或寬度中之另一者)，但是在其他實施例中，可以提供其他尺寸。在進一步實施例中，帶狀物的樣品可以在樣品尺寸內，樣品尺寸的長度或寬度包含約300mm的尺寸，而長度或寬度中之另一者包含約700mm的尺寸。在一些實施例中，可以在進一步實施例中提供大於100微米的平坦度（例如，包含上述300mmX700mm的較大尺寸的實施例）。帶狀物的主表面的平坦度可以藉由座標測量機（CMM）進行測量。

在一些實施例中，帶狀物107的行進路徑139的路徑方向137可以基本上垂直於一或更多個支撐構件115a至f的每一支撐區域209的長度205的方向203延伸，而有助於防止帶狀物在整個寬度上彎曲。此外，藉由帶狀物107沿著路徑方向137的拉動而造成的帶狀物中的張力亦可以防止帶狀物107沿著帶狀物107行進的方向彎曲。在一些實施例中，路徑方向137可以基本上垂直於重力方向108，以進一步促進帶狀物的主表面的基本上平坦的表面的維持。隨著帶狀物冷卻而維持帶狀物的基本上平坦的表面可以有助於防止不期望的應力特性由於凍結而進入冷卻的玻璃帶。

此外，一或更多個支撐構件115a至f的支撐區域209的寬度903可以是約10毫米（mm）至約100mm，例如約10mm至約50mm、例如約10mm至約40mm。上述的支撐區域209的寬度903可以足夠高，以充分支撐帶狀物107，以在帶狀物跨越相鄰的成對支撐構件之間時，將帶狀物維持為基本上平坦的定向，並防止在帶狀物的整個寬度上彎曲。此外，上述的支撐區域209的寬度903可以足夠低，以允許通過氣墊的氣體快速循環，以增強熱傳導，並防止氣墊內的氣體的積累，氣墊內的氣體的積累可能引起帶狀物107的鼓起而移出基本上平坦的定向。

如上所述的方法的一或更多個支撐構件115a至f可以包含支撐表面127與內表面121，內表面121定義內部通路123。支撐構件115a至f可以進一步包含複數個孔隙125，複數個孔隙125係與內部通路123流體連通，並延伸通過支撐表面127。支撐表面127處的複數個第一孔隙125的開口可以定義支撐表面127的支撐區域209。如上所討論的，支撐區域209可以包含長度205，其中長度205的方向203係沿著內部通路123的流動路徑延伸。如上面進一步討論的，支撐區域209可以進一步包含沿著垂直於長度205的方向203的方向延伸的寬度903，其中長度205可以大於寬度903。

在進一步實施例中，本揭示的方法中之任一者可以提供支撐構件中之一或更多者，以作為以上討論的具有延伸於支撐構件115a的內部通路123內的管狀物301的支撐構件115a。管狀物301可以包含沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305間隔開的複數個第二孔隙303。氣體從入口埠307沿著管狀物301的流動路徑行進，然後穿過複數個第二孔隙303進入支撐構件115a的內部通路123。然後，氣體從內部通路123穿過複數個第一孔隙125，以在支撐區域209與帶狀物107的第一主表面130之間形成氣墊129。

提供延伸於內部通路123內的管狀物301的支撐構件115a可以有助於提供沿著支撐區域209的長度205通過孔隙的均勻氣體流動速率。已觀察，在沒有管狀物301的情況下，逸出最遠離入口埠1001的孔隙的氣體係利用比更接近入口埠1001的孔隙更大的容積流動速率流動。不受理論的拘束，相較於接近入口埠1001的孔隙的空氣流動速率，來自入口埠1001的空氣流撞擊最遠離入口埠1001的內部通路123的端部係導致壓力峰值，而使增加的空氣利用更高的速率流經最遠離入口埠1001的孔隙。藉由提供位於內部通路123內的管狀物301，通過孔隙125的空氣流動速率可以沿著支撐區域209的長度205基本恆定。此外，在一些實施例中，如第5圖所示，複數個第二孔隙303的最大尺寸（例如，直徑501、503）可以沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305連續減少。這樣的孔隙的尺寸的連續減少可以相對於通過最遠離入口埠的管狀物301的孔隙303的流動速率進一步增加通過最接近入口埠307的管狀物301的孔隙303的流動速率，以進一步促進沿著支撐區域209的長度205通過孔隙125的基本恆定的空氣流動速率。此外，在一些實施例中，複數個第二孔隙303的相鄰孔隙之間的距離601、603可以沿著管狀物301的流動路徑的流動方向305連續增加。這樣的相鄰孔隙之間的間隔的連續增加可以相對於通過最遠離入口埠307的管狀物的區段的孔隙303的流動速率進一步增加通過更接近入口埠307的管狀物的區段的孔隙的流動速率，以進一步促進沿著支撐區域209的長度205通過孔隙125的基本恆定的空氣流動速率。

在進一步實施例中，本揭示的方法中之任一者可以提供支撐構件中之一或更多者，以作為以上相對於第10圖至第12圖討論的支撐構件115b。在一些實施例中，如上所述，流動路徑的上游位置處沿著垂直於長度205的方向203的第一平面的內部通路123的第一橫截面區域（參見第11圖）可以大於流動路徑的下游位置處沿著垂直於長度205的方向203的第二平面的內部通路的第二橫截面區域（參見第12圖）。如上所述，沿著垂直於長度205的方向203的對應平面的內部通路123的橫截面區域可以沿著長度205的方向從第一橫截面區域到第二橫截面區域連續減少。在一些實施例中，如上所述，橫截面區域可以利用恆定速率連續減少。提供具有連續減少（例如，利用恆定速率）的橫截面區域的支撐構件115b可以有助於提供沿著支撐區域209的長度205通過孔隙的均勻氣體流動速率。可以藉由增加沿著內部通路123內的氣體的流動方向1005從入口埠1001朝向內部通路123的相對封閉端通過內部通路123的流動的限制來解決氣體以較高的流動速率逸出最遠離入口埠1001的孔隙125的上述問題。可以藉由逐漸減少沿著垂直於支撐區域209的長度205的方向203的剖面並沿著從入口埠1001朝向內部通路的相對封閉端的方向203的通路的橫截面區域來達成這種增加的限制。藉由提供從入口埠1001沿著支撐區域209的長度205的方向203的內部通路123的連續減少的橫截面區域，通過孔隙125的空氣流動速率可以沿著支撐區域209的長度205基本上恆定。

如前所述，在一些實施例中，圍繞第一橫截面區域的內表面121的第一輪廓1101（參見第11圖）的幾何形狀可能並未類似於圍繞第二橫截面區域的內表面121的第二輪廓1201（參照第12圖）。舉例而言，第一輪廓1101的區段1105與第二輪廓1201的區段1205可以基本上相同，以促進孔隙125與內部通路123之間的流體連通。藉由示例的方式，第一輪廓1101可以包含第一梯形形狀（例如包含矩形的所示平行四邊形）。此外，第二輪廓1201可以包含第二梯形形狀（第二梯形形狀包含所示等腰梯形），但是在進一步的實施例中可以提供銳角梯形或其他梯形形狀。如圖所示，銳角梯形（例如，等腰梯形）包含具有第二輪廓1201的區段1205的最長底部，而第一輪廓1101的矩形的側邊包含第一輪廓1101的區段1105。這樣，形成第二輪廓1201的區段1205的銳角梯形的最長底部的長度可以基本上等於形成第一輪廓1101的區段1105的矩形的側邊的長度，以允許與具有內部通路123的孔隙連通，並進一步提供小於第11圖的第一橫截面區域的第12圖的第二橫截面區域。

單獨或與本揭示的實施例中之任一者組合，可以提供使支撐區域209的寬度903係在約10毫米（mm）至約100毫米、約10mm至約50mm、或約10mm至約40mm的範圍內的方法，以幫助氣體透過氣墊129快速循環，而沒有氣體的不期望的積累，氣體的不期望的積累可能減少熱轉移速率及/或引起帶狀物107的鼓起而移出平坦的定向。在一些實施例中，可以避免帶狀物的鼓起，以維持小於或等於100微米的基本上平坦的主表面130、132，而允許將帶狀物設定在基本上平坦的定向上，以減少不期望的特性（例如，應力集中、光學不連續）（若在帶狀物冷卻時允許鼓起存在，則可能凍結到玻璃帶中）。此外，因為可以從帶狀物107與支撐構件115a至f的支撐區域209之間的區域快速移除駐留於氣墊129內的熱空氣，藉由使用包含具有約10mm至約100mm、約10mm至約50mm、或約10mm至約40mm的寬度903的支撐區域209的支撐構件115a至f透過氣墊129快速循環氣體可以有助於允許增強帶狀物材107的熱轉移。

在一些實施例中，如上面相對於第7圖至第8圖所述，支撐區域209可以包含環繞軸線207徑向定位的凸起表面，軸線207係沿著支撐區域209的長度205的方向203延伸。沿著垂直於軸線207的平面的凸起表面的輪廓可以沿著垂直於軸線的平面中的約25mm至約500mm的範圍內的半徑707、803延伸。提供具有約25mm至約500mm的範圍內的半徑707、803的凸起表面可以適應可能存在於相鄰支撐構件之間的稍微懸垂的曲線；而藉此在支撐區域209的寬度903及/或長度205上的所有位置處提供基本上相同的最小間隙（例如，從約100微米至約1mm中選擇），而有助於帶狀物107充分間隔，以避免接觸底下的支撐區域209。附加或可替代地，提供具有約25mm至約500mm的範圍內的半徑707、803的凸起表面可以適應可能存在於相鄰支撐構件之間的稍微懸垂的曲線，以在支撐區域209的寬度903及/或長度205上的所有位置處提供由氣墊施加的基本上相等的壓力。當帶狀物107冷卻成玻璃帶時，基本上恆定的壓力可以避免在帶狀物107中形成應力集中或其他缺陷。在一些實施例中，可以調整半徑以匹配材料帶狀物107的黏度、跨越一對相鄰的支撐構件之間的材料帶狀物107的重量、及相鄰支撐構件的支撐區域之間的間隔。隨著材料帶狀物107的黏度上升，支撐構件可以進一步間隔開，而半徑可以包括大範圍的半徑，而可以不顯著影響帶狀物107的主表面130、132的平坦度。在進一步實施例中，隨著帶狀物107的黏度降低，支撐構件可以更靠近地間隔開，而更大的半徑可以有助於維持帶狀物107的主表面130、132的平坦度。

此外，如上面相對於第9圖所述，一對相鄰的支撐構件的第一支撐構件的支撐區域與第二支撐構件的支撐區域之間的最小距離905可以是約50mm至約500mm。可以調整支撐區域之間的最小距離905，以避免在特定的應用中太大，而可能由於相鄰支撐構件之間的下垂而導致帶狀物107的主表面中的顯著的懸垂曲線。反之，最小距離905可以足夠小，以促進維持帶狀物107的主表面130、132的基本上平坦的表面（例如，100微米或更小）。此外，最小距離905亦可以足夠大，以促進氣體透過氣墊129快速循環，以允許增強的熱轉移（以及相關聯的冷卻速率），並且亦防止帶狀物的鼓起（若支撐構件之間的距離太小，則可能發生鼓起）。若支撐構件之間的距離太小，則支撐構件可以有效地作為包含所有支撐構件的組合寬度的支撐台，而藉此導致帶狀物107的鼓起。

本揭示的方法中之任一者都可以支撐帶狀物，而使得由一或更多個支撐構件115a至f所支撐的移動的材料帶狀物107的主表面的平坦度係為100微米或更小，或者大於0微米至小於或等於100微米。利用100微米或更小的平坦度來支撐帶狀物107可以允許帶狀物從黏性或黏彈性狀態過渡成具有減少的不期望的特性（例如，應力集中、光學不連續）的彈性狀態，若並未利用100微米或更小的平坦度來將玻璃從黏性或黏彈性狀態冷卻成過渡狀態，則不期望的特性可能凍結到玻璃帶中。為了本揭示之目的，冷卻成玻璃帶的帶狀物107的材料的黏性或黏彈性狀態的黏度係在約1×10⁶ 泊至約1×10¹⁰ 泊的範圍內。

在本揭示的方法中之任一者中，一或更多個支撐構件的氣墊可以共同減少移動的材料帶狀物的溫度，以在帶狀物進入下游處理之前可以達到目標溫度的條件下促進帶狀物的更快速冷卻。舉例而言，在一定的容積速率下，並未藉由氣墊支撐的帶狀物可以在沒有氣墊的附助下實現足夠的冷卻速率。舉例而言，在一些實施例中，當帶狀物具有較低的黏度或利用較快的速率行進時，利用亦支撐帶狀物的重量的氣墊來冷卻可以降低溫度，並因此在進入下游處理之前將黏度增加到預定等級。

藉由氣墊提供的冷卻速率可以取決於熱從帶狀物到氣墊的對流熱轉移速率。此外，冷卻速率亦可能受到從帶狀物輻射到一或更多個支撐構件的熱的輻射熱轉移的影響，一或更多個支撐構件亦可以藉由流經孔隙125的空氣來冷卻。舉例而言，可以藉由調整穿過饋送氣墊的孔隙125的流體的流體流動速率來實現冷卻速率的精細調整。在進一步實施例中，可以在穿過孔隙125之前加熱或冷卻氣體，以進一步調整冷卻速率。此外，支撐區域的寬度的調整可能影響溫度調整的速率。舉例而言，提供約10毫米(mm)至約100毫米、約10mm至約50mm、或約10mm至約40mm的範圍內的支撐區域的寬度可以藉由允許氣體在達到可能無法有效進行對流熱轉移的升高溫度之前從支撐構件與帶狀物之間的區域快速逸出，而有助於減少氣墊內的氣體的駐留時間。

在一些實施例中，包括氣墊129的運送設備105可以以約100℃至約150℃的範圍內的總溫度減少來減少帶狀物107的溫度，但是亦可以在進一步實施例中提供其他總溫度減少。在進一步實施例中，支撐帶可以具有約500℃至約1200℃的溫度，並且可以利用包括氣墊的運送設備冷卻(例如，利用一或更多個支撐構件115a至f的共同冷卻)而達成約100℃至約150℃的範圍內的總溫度減少。應理解，特定溫度下的帶狀物的黏度可以取決於特定的玻璃組成物。在一些實施例中，冷卻的玻璃帶可以包含鈉鈣玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋁硼矽酸鹽玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、鹼鋁矽酸鹽玻璃、玻璃陶瓷、或其他類型的玻璃。

應理解，儘管已經針對某些說明性及特定實施例詳細描述各種實施例，但是本揭示不應視為受限於此，而在不悖離專利申請範圍的情況下，可以針對所揭示的特徵進行多種修改及組合。

101:玻璃製造設備 103:形成設備 105:運送設備 107:帶狀物 108:方向 109:熔融材料 111:旋轉輥 112a:旋轉軸 112b:旋轉軸 113:厚度 115a:支撐構件 115b:支撐構件 115c:支撐構件 115d:支撐構件 115e:支撐構件 115f:支撐構件 117:氣體供應管線 119:氣體源 121:內部表面 123:內部通路 125:孔隙 127:支撐表面 129:氣墊 130:第一主表面 131:通道 132:第二主表面 133:第一開口 135:第二開口 137:路徑方向 139:行進路徑 141:位置 143:位置 201:寬度 203:方向 205:長度 207:軸線 209:支撐區域 211:外周邊 211a:區段 211b:區段 211c:區段 211d:區段 213a:最外列 213b:最外列 301:管狀物 303:第二孔隙 305:流動方向 307:入口埠 309:蓋端 401:共通距離 403:直徑 501:直徑 503:直徑 601:距離 603:距離 701:平面 703:前端 705:尾端 707:半徑 709:輪廓 801a:平面 801b:平面 803:半徑 805:輪廓 807:前端 809:尾端 811:側壁 813:側壁 901a:最外行 901b:最外行 903:寬度 905:最小距離 1001:入口埠 1003a:第一端部 1003b:第二端部 1005:流動方向 1101:第一輪廓 1103:寬度 1105:區段 1201:第二輪廓 1203:寬度 1205:區段

當參照隨附圖式而閱讀以下詳細說明時，可更瞭解這些與其他特徵、態樣、及優點，其中：

第1圖圖示包含根據本揭示的實施例的運送設備的示例性實施例的玻璃製造設備的示例性實施例；

第2圖圖示沿著第1圖的線段2-2的運送設備的頂視圖，其中帶狀物係以虛線展示；

第3圖圖示沿著第2圖的線段3-3的支撐構件的示例性實施例的剖視圖；

第4圖圖示沿著第3圖的線段4-4觀察的第3圖的支撐構件的管狀物的示例性實施例；

第5圖圖示沿著第3圖的線段4-4觀察的第3圖的支撐構件的管狀物的另一示例性實施例；

第6圖圖示沿著第3圖的線段4-4觀察的第3圖的支撐構件的管狀物的又另一示例性實施例；

第7圖係為沿著第2圖及第3圖的線段7-7觀察的第2圖及第3圖所示的支撐件的對應實施例的剖視圖；

第8圖係為沿著第2圖及第3圖的線段7-7觀察的第2圖及第3圖所示的支撐件的另一對應實施例的剖視圖；

第9圖圖示第2圖的視圖9處所截取的一對相鄰的支撐構件的一部分的放大視圖；

第10圖圖示沿著第2圖的線段10-10的支撐構件的另一示例性實施例的剖視圖；

第11圖係為沿著第2圖及第10圖的線段11-11的第10圖的支撐構件的剖視圖；以及

第12圖係為沿著第2圖及第10圖的線段12-12的第10圖的支撐構件的剖視圖。

國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

101:玻璃製造設備

103:形成設備

105:運送設備

107:帶狀物

108:方向

109:熔融材料

111:旋轉輥

112a:旋轉軸

112b:旋轉軸

113:厚度

115a:支撐構件

115b:支撐構件

115c:支撐構件

115d:支撐構件

115e:支撐構件

115f:支撐構件

117:氣體供應管線

119:氣體源

121:內部表面

123:內部通路

125:孔隙

127:支撐表面

129:氣墊

130:第一主表面

131:通道

132:第二主表面

133:第一開口

135:第二開口

137:路徑方向

139:行進路徑

141:位置

143:位置

Claims

一種運送設備，包含：一或更多個支撐構件，包含一內表面，該內表面係定義一內部通路與複數個孔隙，該等複數個孔隙係與該內部通路流體連通並延伸通過該支撐構件的一支撐表面，該支撐表面處的該等複數個孔隙的開口係定義該支撐表面的一支撐區域，該支撐區域包含一長度，該長度的一方向係沿著該內部通路的一流動路徑延伸，而該支撐區域進一步包含沿著垂直於該長度的該方向的一方向延伸的一寬度，該長度係大於該寬度，一入口埠經定位以沿著該內部通路的該流動路徑引導一氣流，其中在最靠近該入口埠的該支撐區域的一第一端部處的沿著垂直於該長度的該方向的一第一平面的該內部通路的一第一橫截面區域係大於在最遠離該入口埠的該支撐區域的一第二端部處的沿著垂直於該長度的該方向的一第二平面的該內部通路的一第二橫截面區域。
如請求項1所述的運送設備，其中沿著垂直於該長度的該方向的對應平面的該內部通路的橫截面區域係沿著該長度的該方向從該第一橫截面區域到該第二橫截面區域連續減少。
如請求項1所述的運送設備，其中圍繞該第一橫截面區域的該內表面的一第一輪廓係與圍繞該第二橫截面區域的該內表面的一第二輪廓的幾何形狀不同。
如請求項3所述的運送設備，其中該第一輪廓包含一第一梯形形狀，而該第二輪廓包含一第二梯形形狀。
如請求項1所述的運送設備，其中該支撐區域包含環繞沿著該支撐區域的該長度的該方向延伸的一軸線徑向定位的一凸起表面，而沿著垂直於該軸線的一平面的該凸起表面的一輪廓係沿著垂直於該軸線的該平面中的一半徑延伸。
如請求項1所述的運送設備，其中該一或更多個支撐構件包含一對相鄰的支撐構件，該對相鄰的支撐構件包含一第一支撐構件與一第二支撐構件，其中該第一支撐構件的該支撐區域係與該第二支撐構件的該支撐區域間隔開50毫米至500毫米的一最小距離。
一種運送設備，包含：一或更多個支撐構件，包含一內表面，該內表面係定義一內部通路與複數個第一孔隙，該等複數個第一孔隙係與該內部通路流體連通並延伸通過該支撐構件的一支撐表面，該支撐表面處的該等複數個第一孔隙的開口係定義該支撐表面的一支撐區域，該支撐區域包含一長度，該長度的一方向係沿著該內部通路的一流動路徑延伸，而該支撐區域進一步包含沿著垂直於該長度的該方向的一方向延伸的一寬度，該長度係大於該寬度；以及一管狀物，延伸於該一或更多個支撐構件的該內部通路內，該管狀物包含沿著該管狀物的一流動路徑的一流動方向間隔開的複數個第二孔隙。
如請求項7所述的運送設備，其中該等複數個第二孔隙的一尺寸係沿著該管狀物的該流動路徑的該流動方向連續減少。
如請求項7所述的運送設備，其中該等複數個第二孔隙的相鄰孔隙之間的一間隔係沿著該管狀物的該流動路徑的該流動方向連續增加。
如請求項7所述的運送設備，其中該支撐區域包含環繞沿著該支撐區域的該長度的該方向延伸的一軸線徑向定位的一凸起表面，而沿著垂直於該軸線的一平面的該凸起表面的一輪廓係沿著垂直於該軸線的該平面中的一半徑延伸。
一種運送設備，包含：一或更多個支撐構件，包含一內表面，該內表面係定義一內部通路與複數個孔隙，該等複數個孔隙係與該內部通路流體連通並延伸通過該支撐構件的一支撐表面，該支撐表面處的該等複數個孔隙的開口係定義該支撐表面的一支撐區域，該支撐區域包含一長度，該長度的一方向係沿著該內部通路的一流動路徑延伸，而該支撐區域進一步包含沿著垂直於該長度的該方向的一方向延伸的一寬度，該支撐區域的該寬度係為10毫米至100毫米，該長度係大於該寬度，該支撐區域包含環繞沿著該支撐區域的該長度的該方向延伸的一軸線徑向定位的一凸起表面，而沿著垂直於該軸線的一平面的該凸起表面的一輪廓係沿著垂直於該軸線的該平面中的一半徑延伸，該半徑係在25毫米至500毫米的範圍內。
一種利用請求項1至11中之任一者所述的運送設備來運送包含1x10⁶泊至1x10¹⁰泊的一範圍內的一黏度的一材料帶狀物的方法，該方法包含以下步驟：將包含1x10⁶泊至1x10¹⁰泊的該範圍內的該黏度的該材料帶狀物沿著一行進路徑在一路徑方向上移動，該路徑方向並未與該重力方向一致，且延伸跨越該一或更多個支撐構件的每一支撐區域的該長度的該方向；以及使氣體從該一或更多個支撐構件的該內部通路通過該等複數個孔隙，以在移動的該材料帶狀物與該一或更多個支撐構件的每一支撐區域之間提供一對應氣墊。
如請求項12所述的方法，其中該運送設備係以100℃至150℃的一範圍內的一總溫度減少來減少移動的該材料帶狀物的該溫度。
如請求項12所述的方法，其中藉由該一或更多個支撐構件所支撐的移動的該材料帶狀物的一主表面包含100微米或更小的一平坦度。
如請求項12所述的方法，其中該路徑方向基本上垂直於該一或更多個支撐構件的每一支撐區域的該長度的該方向而延伸。
如請求項12所述的方法，其中該路徑方向基本上垂直於該重力方向。
一種利用一或更多個支撐構件來運送包含 1x10⁶泊至1x10¹⁰泊的一範圍內的一黏度的一材料帶狀物的方法，其中該一或更多個支撐構件的每一支撐構件包含一支撐表面與一內表面，該內表面係定義一內部通路與複數個第一孔隙，該等複數個第一孔隙係與該內部通路流體連通並延伸通過該支撐表面，該支撐表面處的該等複數個第一孔隙的開口係定義該支撐表面的一支撐區域，該支撐區域包含一長度，該長度的一方向係沿著該內部通路的一流動路徑延伸，而該支撐區域進一步包含沿著垂直於該長度的該方向的一方向延伸的一寬度，該長度係大於該寬度，該方法包含以下步驟：將包含1x10⁶泊至1x10¹⁰泊的範圍內的該黏度的該材料帶狀物沿著一行進路徑在一路徑方向上移動，該路徑方向並未與該重力方向一致，且延伸跨越該一或更多個支撐構件的每一支撐區域的該長度的該方向；以及使氣體從該一或更多個支撐構件的該內部通路通過該等複數個第一孔隙，以在移動的該材料帶狀物與該一或更多個支撐構件的每一支撐區域之間提供一氣墊。
如請求項17所述的方法，進一步包含以下步驟：沿著該一或更多個支撐構件的該內部通路的該流動路徑引導一氣流，其中該流動路徑的一上游位置處沿著垂直於該長度的該方向的一第一平面的該內部通路的一第一橫截面區域係大於該流動路徑的一下游位置處沿著垂直於該長度的該方向的一第二平面的該內部通路的一第二橫截面區域。
如請求項18所述的方法，其中沿著垂直於該長度的該方向的對應平面的該內部通路的橫截面區域係沿著該長度的該方向從該第一橫截面區域到該第二橫截面區域連續減少。
如請求項17所述的方法，其中該一或更多個支撐構件進一步包含一管狀物，延伸於該一或更多個支撐構件的該內部通路內，該管狀物包含沿著該管狀物的一流動路徑的一流動方向間隔開的複數個第二孔隙，以及該氣體係沿著該管狀物的該流動路徑行進，然後通過該等複數個第二孔隙進入該一或更多個支撐構件的該內部通路，然後從該一或更多個支撐構件的該內部通路通過該等複數個第一孔隙。
如請求項17所述的方法，其中該支撐區域包含環繞沿著該支撐區域的該長度的該方向延伸的一軸線徑向定位的一凸起表面，而沿著垂直於該軸線的一平面的該凸起表面的一輪廓係沿著垂直於該軸線的該平面中的一半徑延伸。