TWI837081B - 生產水產養殖飼料之設備及方法 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種用於生產水產養殖飼料(12)之設備(10)及方法(50)。設備(10)係包括分離器(14)，其具有複數個具有一均勻尺寸的穿孔(16)。該分配器(14)係配置以接收飼料漿(18)並分配該飼料漿(18)成複數個飼料部分(20)以形成複數個飼料顆粒(22)。分離器(24)係配置以從該分配器(14)分離該等飼料顆粒。

Description

生產水產養殖飼料之設備及方法

本發明係大致關於水產養殖，且更尤其係關於一種用於生產水產養殖飼料之設備及方法。

在水生生物不同的成長階段需要特定尺寸的水產養殖飼料。非常小的水生生物需要非常小尺寸的飼料顆粒，而飼料顆粒所需的尺寸隨著水生生物成長而增大。

習知水產養殖飼料生產的缺點在於對所生產的飼料顆粒難以控制其尺寸。因此，使用習知水產養殖飼料的生產方法經常產出具有寬廣尺寸範圍的飼料顆粒。

對一種水生生物之特定成長階段而言，當飼料顆粒過大或過小係不利的，不適尺寸的飼料顆粒不會被水生生物消耗，而導致污染水質並增加飼料轉換比值(FCR)。

因此亟需提供一種設備及方法，用以生產具有實質均勻尺寸的水產養殖飼料。

據此，在第一態樣中，本發明提供一種用於生產水產養殖飼料之設備。該設備包括一具有複數個具有均勻尺寸的穿孔的分配器。該分配器係配置以接收飼料漿並分配該飼料漿成複數個飼料部分，以形成複數 個飼料顆粒。一分離器係配置以從該分配器分離該等飼料顆粒。

在第二態樣中，本發明提供一種用於生產水產養殖飼料之方法。該方法包括提供飼料漿及使用具有複數個具有均勻尺寸之穿孔的分配器分配飼料漿成複數個飼料部分。用該等飼料部分形成複數個飼料顆粒，且從該分配器分離該等飼料顆粒。

本發明的其他態樣及優點將從後述詳細的描述中變得明顯，該詳細描述係結合藉由本發明之原理方式所繪示之附隨的圖式進行說明。

10‧‧‧設備

12‧‧‧水產養殖飼料

14‧‧‧分配器/輸送器

16‧‧‧穿孔/開口

18‧‧‧飼料漿

20‧‧‧飼料部分

22‧‧‧飼料顆粒

24‧‧‧分離器/第一噴嘴

25‧‧‧塑膠繩

26‧‧‧撒播器

28‧‧‧乾燥器

30‧‧‧第一流體

32‧‧‧清潔器

34‧‧‧廢料

36‧‧‧第二流體

50‧‧‧方法

52‧‧‧步驟

54‧‧‧步驟

56‧‧‧步驟

58‧‧‧步驟

60‧‧‧步驟

現僅以範例的方式參酌後附的圖式說明本發明之多個實施例，其中圖1為依據本發明之一實施例繪示用於生產水產養殖飼料之設備的示意圖；圖2係分配器之一實施例的放大圖，該分配器可用於繪示於圖1用於生產水產養殖飼料的設備；圖3係繪示根據本發明之實施例用於生產水產養殖飼料之方法的示意流程圖；圖4係依據本發明之實施例生產具有不同尺寸之水產養殖飼料的放大圖；以及圖5係圖4之該等水產養殖飼料中之一者的進一步放大圖。

後述之詳細描述內容與隨附的圖式相關，且意欲作為本發明現存較佳實施例的說明，而非意欲呈現可能實施本發明的唯一形態。應理解藉由不同的實施例可達成相同或等值的功能，該等不同實施例應涵蓋於 本發明之範圍內。

現參考圖1，顯示用於生產水產養殖飼料12之設備10。設備10包括具有複數個具均勻尺寸之穿孔或開口16之分配器14。分配器14係配置以接收飼料漿18並分配飼料漿18成複數個飼料部分20以形成複數個飼料顆粒22。分離器24係配置以從分配器14分離飼料顆粒22。

分配器14可為篩子、網或其他有穿孔的材料。製作分配器14之材料將預成形的飼料顆粒22保持在穿孔16內，並隨後回應分離器24的促動而從穿孔16釋放飼料顆粒22。合適材料的範例包括但不限於尼龍，聚酯，丙烯酸和不銹鋼。

現參考圖2，顯示分配器14的一實施例。在所示之實施例中，分配器14係由複數條塑膠繩25形成之網，交織的塑膠繩25界定出穿孔16。

再次參看圖1，具有均勻尺寸的穿孔16有助於分離飼料漿18成個別的飼料部分20，其預成形為飼料顆粒22所欲得到的尺寸，飼料顆粒22所欲得到的尺寸則對應於穿孔16的尺寸。在此方式中，水產養殖飼料12中飼料顆粒22的尺寸可得到控制，且所生產的水產養殖飼料12具有均勻尺寸的飼料顆粒22，其擁有在所欲得到尺寸之10μm內非常窄之尺寸分佈。有利的是，這允許簡單使用具有適當尺寸的穿孔之分配器14即可將飼料顆粒22設定尺寸以適用於水生生物的特定成長階段。這彈性接著允許在水生生物生命週期的各種階段中對需要的營養成分作目標發送。分配器之穿孔16可具有介於約10μm至2000μm之間的尺寸。在一實施例中，分配器14之穿孔16可具有介於約50μm至800μm之間的尺寸。在一特別實施例中，具有150μm之穿孔16的分配器14可用以生產150μm均勻尺寸的飼料顆粒22。在另一實施例中，具有50μm之穿孔16的分配器14可用以生產50μm均勻尺寸的飼料顆粒22。

另外的益處在於分配器14的穿孔16幫助當飼料部分20被保持在穿孔中同時被乾燥時替飼料顆粒22塑形，及/或安置飼料顆粒22直到預備好被從分配器14分離時不致變形(loss of shape)。

在本實施例中，分配器14包括輸送器14，其配置以連續接收飼料漿18並連續輸送飼料顆粒22至分離器24。有利的是這允許生產製程可連續運轉並且這可增加水生養殖飼料的生產效率。在所示的實施例中，輸送器14係皮帶形式儘管如此，所屬技術領域中具有通常知識者應理解輸送器並不限於所實施的輸送帶。在替代性實施例中，輸送器14可為可旋轉的穿孔盤。

在所示的實施例中，撒播器26係配置以撒播飼料漿18在分配器14上。撒播器26可為一或多個刮刀用以幫助平均地撒播飼料漿18在輸送器14上，減少浪費並讓隨後形成的飼料顆粒22結塊。更尤其是飼料漿18可藉由一或多個刮刀被推入輸送器14之穿孔16。在所示的實施例中，設置在分配器14兩側的刮刀有助於確保飼料漿18係安置在輸送器14之穿孔16內以及過多的飼料漿18被移除並且分佈至其他輸送器14之其他未填滿的穿孔16。

在本實施例中，乾燥器28係配置以從飼料顆粒22移除濕氣。乾燥器28可為箱式乾燥器。在一實施例中，飼料顆粒22可在從分配器14分離後被進一步乾燥至一所需濕氣含量。可在流化床乾燥器(fluidised bed dryer)中執行進一步的乾燥動作。

在所示實施例中的分離器24包括一或多個第一噴嘴24，第一噴嘴24係配置以在分配器14處導入第一流體30的壓縮流，以從分配器14逐出飼料顆粒22。在一實施例中，第一流體30可為例如空氣的氣體。在如此的實施例中，飼料顆粒22被藉由氣體壓力迫出分配器14之穿孔16。在替代 性實施例中，可藉由例如超音波振動或機械式分離的其他手段從分配器14分離飼料顆粒22。可能採用的機械式分離技術的範例係涉及使用例如橡膠滾筒或其他合適的裝置從分配器14之穿孔16推出飼料顆粒22

在本實施例中，一清潔器32係配置以從分配器14移除廢料34。在所示實施例中，清潔器32包括一或多個第二噴嘴32，其配置以在分配器14處導入第二流體36之壓縮流，以從分配器14逐出廢料34。在一實施例中，第二流體36可為例如空氣之氣體或例如水之液體。在如此的實施例中，飼料漿18之剩餘部分係分別藉由氣體壓力或流體壓力從分配器14清除。這有助於確保所生產的水產養殖飼料12的品質不差。再者，在第二流體36為液體的實施例中，一或多個額外的氣體噴嘴可設置在一或多個第二噴嘴32之後，以在重新啟動生產製程之前乾燥分配器14。

現參見圖3，現敘述用於生產水產養殖飼料12之方法50。方法50在提供飼料漿18之步驟52啟始。飼料漿18可包括典型由水產養殖飼料配方所組成的成分。可準備水產養殖飼料配方成飼料漿18係可藉由混合水產養殖飼料配方之個別的多個成分，接著轉型成混合物，此係藉由藉由添加水及選擇性結合劑以增加飼料顆粒22的結合能力，避免水產養殖飼料12的水溶性組份在餵食水生生物時浸入水中。

為增加水產養殖飼料12的營養價值、藥物價值及/或吸收程度，飼料漿18可亦包含例如典型的飼料成分，諸如幼魚或蝦配方，營養補充劑如維生素、礦物質、二十二碳六烯酸(DHA)和/或二十碳五烯酸(EPA)、益生菌、疫苗，藥物如抗生素，或上述各者之組合。合適的益生菌範例包括但不限於枯草芽孢桿菌，地衣芽孢桿菌，解澱粉芽孢桿菌，浸麻類芽孢桿菌，嗜酸乳桿菌和釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)。合適的疫苗範例包括但不限於弧菌疫苗和鮭魚癤瘡敗血症疫苗

為生產具有高油脂含量的飼料顆粒22，飼料漿18可包括高於約30%質量的脂質補充物。脂質補充物可為高度不飽和脂肪酸(HUFA)的乳液，其含有高水平的ω-3脂肪酸，二十二碳六烯酸(DHA)和二十碳五烯酸(EPA)。有利的是，脂質補充物提供營養脂質提高而高油含量也導致更容易被水生生物消耗之中性漂浮顆粒。具有高油內含物的配方可用於取代習知難以生產且可能具有錯誤尺寸之富含活體之食物。豐富的飼料活體可與輪蟲或鹵蟲相結合直接餵食給蝦或魚幼蟲。

在步驟54中，飼料漿18係以具有複數個均勻尺寸的穿孔16之分配器14分配成複數個飼料部分20。更尤其是，飼料漿18被接收於分配器14之均勻尺寸之穿孔16中，因而藉由分配器14分離成均勻的飼料部分20。因此，個別均勻尺寸的飼料顆粒22係施作在分配器14之穿孔16中。在一實施例中，分配器14的穿孔16具有介於約10μm至約2000μm的尺寸，而飼料顆粒22則形成有相對應的尺寸。

在本實施例中，飼料漿18在步驟56中撒播在分配器14上。這有助於確保分配器14之穿孔16完全且均勻地以飼料漿18填充。

在步驟58中，以多個飼料部分20形成複數個飼料顆粒22。當飼料部分20被充分乾燥時，形成飼料顆粒22。

在本實施例中，於步驟60中從飼料顆粒22移除濕氣。在從分配器14分離之前或在分離之後可乾燥飼料顆粒22。可藉由將飼料部分20離開分配器14的穿孔16於乾燥腔室內執行乾燥至介於約4%至約10%濕度的期望濕氣含量。在替代性實施例中，可在從分配器14分離之前先部分乾燥飼料顆粒22，接著進一步在皮帶上或流化床乾燥器上乾燥。有利的是，這允許將被於低溫乾燥的飼料顆粒22可被控制在兩種狀況下(同時在分配器14上或再從分配器14分離之後)的乾燥時間及溫度。已知在低溫下乾燥更能 保留例如維生素之熱敏性成分的營養價值及殘餘量。

在步驟62中，從分配器14分離飼料顆粒22。這可藉由於分配器14處導入第一流體30之壓縮流以從分配器14逐出飼料顆粒22。第一流體30可為例如空氣之氣體。在一替代性實施例中，可藉由其他手段，例如超音波振動或機械性分離將飼料顆粒22從分配器14分離。

在本實施例中，可於步驟64從分配器14移除廢料34。這可藉由於分配器14處導入第二流體36的壓縮流以從分配器14逐出廢料34。第二流體36可為例如空氣之氣體或可為例如水之液體。在第二流體36為液體的實施例中，可在重新啟動生產製程前乾燥分配器14。

在本實施例中，在經由例如輸送帶系統之連續製程中，飼料漿22可連續被提供至分配器14，並且形成的飼料顆粒22可連續被輸送至分離器24。

現參見圖4，顯示根據本發明之實施例所生產之各種尺寸的水產養殖飼料12的放大圖。在圖4中，左上角之水產養殖飼料12之飼料顆粒22的尺寸為25μm，右上角飼料顆粒22的尺寸為55μm，右下角飼料顆粒22的尺寸為150μm，左下角飼料顆粒22的尺寸為250μm。

現參見圖5，顯示圖4之水產養殖飼料12之一者的進一步放大圖。可從圖5看出水產養殖飼料12包括複數個有均勻尺寸的飼料顆粒22。在本實施例中，飼料顆粒22的尺寸為150μm。

從前述討論已明顯得知，本發明提供一設備及一方法，用於生產具有實質上均勻的飼料顆粒尺寸之水產養殖飼料。有利的是，均勻的飼料顆粒尺寸較容易針對將被餵食的水生生物的特定成長階段。反之，如果飼料顆粒具有廣泛的尺寸範圍，一部份供消耗的水產養殖飼料將會過大或過小，而未消耗的飼料部分將導致飼養缸中的水受污染。另外有利的是 亦可控制飼料顆粒的尺寸以生產特定尺寸的飼料顆粒，針對在多種成長階段的水生生物進行輸送。本發明允許在不損失細小顆粒或不期望的尺寸下生產特定尺寸的飼料顆粒。使用本發明，可生產非常小的飼料顆粒而不存有阻礙整個系統運轉的風險，亦即可藉由空氣或水的反向噴射清出未從分配器分離的飼料顆粒而不會使整個系統受阻。本發明亦可用具有高乾燥重量的飼料漿運轉且此轉化為高產出。

藉由本發明所生產的水產養殖飼料可提供幼蝦、幼魚和/或其他水生生物軟的飼料顆粒，且可作為部分或完整的鹵蟲卵、輪蟲、其他浮游動物或藻類替代物和/或取代物和/或作為其他飼料成分或飼料補充物的載體，例如特定營養素、維生素、油、促生物素、疫苗、藥物、熱敏性成分、水溶性成分及經典的飼料成分。藉由本發明所生產的水產養殖飼料亦可用於取代習知的乾燥飼料。

雖然本發明之較佳實施例已被繪示或描述，但清楚可知本發明並不僅限於所描述的實施例。對所屬技術領域中具有通常知識者而言多種修改、改變、取代、對等係明顯而不脫離申請專利範圍中所述之本發明的範圍。

再者，除非本文清楚表達例外，否則本文敘述及申請專利範圍通篇的用語「包括」、「包含」或類似用語係解釋為開放式涵蓋，而非排除或詳盡描述的意義；也就是說，是「包括但不限於」的意義。

10‧‧‧設備

12‧‧‧水產養殖飼料

14‧‧‧分配器/輸送器

16‧‧‧穿孔/開口

18‧‧‧飼料漿

20‧‧‧飼料部分

22‧‧‧飼料顆粒

24‧‧‧分離器/第一噴嘴

25‧‧‧塑膠繩

26‧‧‧撒播器

28‧‧‧乾燥器

30‧‧‧第一流體

32‧‧‧清潔器

34‧‧‧廢料

36‧‧‧第二流體

Claims (17)

1. 一種用於生產水產養殖飼料之設備，其包括：一分配器(divider)，其具有複數個具有一均勻尺寸的穿孔，其中該分配器係配置以接收一飼料漿並分配該飼料漿成複數個離散的(discrete)飼料部分，以形成複數個離散的飼料顆粒；以及一分離器，其配置以將該等離散的飼料顆粒從該分配器分離；其中該分離器包括一或多個第一噴嘴，該一或多個噴嘴係配置以在該分配器處導入一第一流體之一壓縮流以從該分配器逐出該等離散的飼料顆粒；且其中該第一流體係氣體。
2. 如請求項1所述之設備，其中該分配器包括一輸送器，該輸送器係配置以連續接收該飼料漿並連續輸送該等離散的飼料顆粒至該分離器。
3. 如請求項1所述之設備，其中該分配器之該等穿孔具有介於10μm至2000μm之一尺寸。
4. 如請求項1所述之設備，其進一步包括一撒播器，其配置以撒播該飼料漿在該分配器上。
5. 如請求項1所述之設備，其進一步包括一乾燥器，其配置以從該等離散的飼料顆粒移除濕氣。
6. 如請求項5所述之設備，其中該乾燥器係一箱式乾燥器。
7. 如請求項2所述之設備，其中該輸送器係一皮帶及一可旋轉的穿孔盤中之一者。
8. 如請求項1所述之設備，其進一步包括一配置以從該分配器移除廢料之清潔器。
9. 如請求項8所述之設備，其中該清潔器包括一或多個第二噴嘴，該一或多個第二噴嘴係配置以在該分配器處導入一第二流體之一壓縮流，以從該分配器逐出廢料。
10. 一種用於生產一水產養殖飼料之方法，其包括以下步驟：提供一飼料漿；使用一分配器分配該飼料漿成複數個離散的飼料部分，該分配器具有複數個具有一均勻尺寸的穿孔；使用該等離散的飼料部分形成複數個離散的飼料顆粒；以及藉由在該分配器處導入一第一流體之一壓縮流從該分配器分離該等離散的飼料顆粒，以從該分配器逐出該等離散的飼料顆粒；其中該第一流體係氣體。
11. 如請求項10所述之方法，其中該飼料漿係連續地被提供至該分配器，而所形成的該等離散的飼料顆粒係被連續地輸送至一分離器。
12. 如請求項10所述之方法，其中該分配器之該等穿孔具有介於10μm至2000μm之間的一尺寸。
13. 如請求項10所述之方法，其進一步包括撒播該飼料漿在該分配器上之步驟。
14. 如請求項10所述之方法，其進一步包括從該等離散的飼料顆粒移除濕氣之步驟。
15. 如請求項11所述之方法，其中該飼料漿係連續地被提供至該分配器，而所形成的該等離散的飼料顆粒係藉由一皮帶及一可旋轉的穿孔盤中之一者而被連續地輸送至一分離器。
16. 如請求項10所述之方法，其進一步包括從該分配器移除廢料之步驟。
17. 如請求項16所述之方法，其中從該分配器移除廢料之該步驟包括在該分配器處導入一第二流體之一壓縮流，以從該分配器逐出該廢料。

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