TWI834251B - 一種實現局部電磁屏蔽的方法、電子封裝模組及電子設備 - Google Patents

Abstract

本申請提供了一種實現局部電磁屏蔽的方法，其包括步驟：S1、提供PCB基板，包括位於一面的一安裝區域和一特定區域，特定區域具有異形側邊；S2、於安裝區域內設置電子元器件；S3、形成塑封後的電子封裝模組；S4、進行第一次切割，形成若干單顆電子封裝模組；S5、於特定區域黏貼膠帶；S6、形成屏蔽層；S7、移除特定區域的膠帶；S8、沿單顆電子封裝模組的異形側邊進行第二次切割；S9、於特定區域設置電子元器件，形成電子封裝模組產品。

Description

一種實現局部電磁屏蔽的方法、電子封裝模組及電子設備

本申請涉及電子設備和電磁屏蔽技術領域，尤其涉及一種實現局部電磁屏蔽的方法、電子封裝模組及電子設備。

電子設備在日常生活中隨處可見，部分電子產品的防電磁干擾要求較高，不僅需要在產品開發的早期進行系統性的設計，而且實現理想的解決方案需要投入較高的材料成本和工藝成本。電磁干擾包括晶片、PCB電路板等電子設備內部的電子元器件之間的內部干擾，和電子設備或電子系統之外的因素對電子設備的干擾以及電子設備對其外部的干擾。隨著電子設備越來越複雜，同時在車輛等安全性要求很高的系統中的應用對電子設備或電子元器件的可靠性要求越來越高，對電子設備和電子元器件的抗電磁干擾即電磁屏蔽技術提出了很高的要求。

除了通過濾波、合理的接地等手段控制干擾源、減少電子設備對干擾訊號的敏感程度之外，最常用的抗電磁干擾技術是通過屏蔽隔離等技術阻斷干擾訊號的傳導路徑，並抑制干擾訊號的強度。例如為電子元器件設置電磁屏蔽罩，或通過塗覆工藝在電子元器件外表面的絕緣結構上形成電磁屏蔽層。但是部分電子元器件除了連接用的焊盤外，還包括微帶天線、其他連接件和須同外部交互的電子單元，例如感測器、光電單元等。這些結構需要處於非屏蔽區內。

現有技術中，一般通過在電磁屏蔽罩上開設窗口，或在塗覆電磁屏蔽層之前通過膠帶等保護手段覆蓋部分結構的方法，形成局部非屏蔽區。但這些方法難以在呈扁平結構的基板的側面形成局部非屏蔽區，因此通常對電子元器件的側壁統一定義為電磁屏蔽區或者非電磁屏蔽區，無法完成局部電磁屏蔽。若側壁需要電磁屏蔽，則在同一基板上批量製作的多個元器件切割成單顆產品後增加屏蔽體；若側壁不需要電磁屏蔽，則在增加屏蔽體後進行切割。由於這些技術手段的適應性不佳，為了實現最佳的電磁屏蔽效果，往往需要通過設置更多或者更為複雜的電磁屏蔽結構來達到目標，從而增加電子元器件的尺寸和成本。

針對現有技術存在的以上不足之處，本申請的目的在於提供一種適應性好，形成緊湊的局部電磁屏蔽結構，可在電子封裝模組的各種結構上實現局部電磁屏蔽的方法，以及基於該方法的電子封裝模組和電子設備。

為了實現上述目的，本申請提供了以下技術方案。

一種實現局部電磁屏蔽的方法，用於為具有異形側邊的電子封裝模組實現局部電磁屏蔽，包括步驟：S1、提供一PCB基板，所述PCB基板包括位於端面的若干安裝區域和若干特定區域，所述特定區域位於所述PCB基板的邊緣，且具有所述異形側邊；S2、於所述安裝區域內設置電子元器件；S3、對所述PCB基板於除所述特定區域外的區域進行塑封，形成塑封後的電子封裝模組； S4、沿預設切割路徑對所述塑封後的電子封裝模組進行第一次切割，形成若干單顆電子封裝模組，所述單顆電子封裝模組包括一塑封區域和一所述特定區域，且預留所述特定區域異形側邊的外擴部分；S5、於所述特定區域黏貼膠帶；S6、於所述單顆電子封裝模組上形成屏蔽層；S7、移除所述特定區域的膠帶；S8、沿所述單顆電子封裝模組的異形側邊進行第二次切割；S9、於所述特定區域設置電子元器件，形成電子封裝模組產品。

在一些實時方式中，在步驟S4中，所述預設切割路徑包括第一切割路徑和第二切割路徑，所述第一切割路徑為形成若干所述單顆電子封裝模組的除所述異形側邊外的切割道；所述第二切割路徑為移除所述異形側邊處的切割道外擴特定距離d以外部分結構的切割路徑。

在一些實施方式中，所述特定距離d的最小值由切割製程能力決定。

在一些實施方式中，在步驟S8中，所述第二次切割的切割路徑為異形側邊處的切割道，以切割掉預留的外擴部分。

在一些實施方式中，於步驟S5前還包括一步驟：準備若干膠帶，所述膠帶的形狀與步驟S4中的所述特定區域的外輪廓吻合。

在一些實施方式中，在步驟S6中，所述屏蔽層由濺鍍或電鍍工藝形成。

在一些實施方式中，在步驟S9中，所述電子元器件包括連接件和/或須同外部交互的電子單元；所述電子元器件還包括微帶式或貼片式的天線。

本申請還提供了一種電子封裝模組，具有局部電磁屏蔽結構，所述局部電磁屏蔽結構通過前述的任一種實現局部電磁屏蔽的方法形成。

在一些實施方式中，所述特定區域內設置有：連接件和/或須同外部交互的電子元器件；微帶式或貼片式的天線；所述天線靠近所述異形側邊的邊緣，且所述異形側邊的側面至少部分面積為局部非屏蔽區。

本申請還提供了一種電子設備，包括前述的任一種電子封裝模組。

本申請的各個實施例具有以下技術效果中的至少一種：1.通過在單顆電子封裝模組的異形側邊上預留供移除的結構，並在形成屏蔽層後將該結構移除的方式，可在電子封裝模組的各種結構上形成局部電磁屏蔽結構，尤其是PCB基板的側面，可在任意形狀的PCB基板的側面形成連續的或不連續的局部非屏蔽區；2.通過和粘貼膠帶等保護結構的方法結合，可在電子封裝模組的PCB基板上形成各種形狀的局部非屏蔽區，使這些局部非屏蔽區適於設置天線、連接件和須同外部交互的電子單元；3.通過將微帶天線或貼片天線設置在具有異形側邊的非屏蔽區，並使異形側邊的側面設置為非屏蔽區，可使天線訊號受到的阻擋最小；4.通過實現具有最大屏蔽面積的局部電磁屏蔽結構，並在非屏蔽區設置連接件、天線以及須同外部交互的電子元器件如感測器和光電元件等，可實現功能更加複雜、運行可靠性更高的系統級晶片SOC和帶射頻功能的PCB電路板等電子封裝模組產品。

100:屏蔽層

110:端面屏蔽層

120:側面屏蔽層

200:塑封層

300:PCB基板

301:安裝區域

302:特定區域

303:第一次切割的切割路徑

304:第二次切割的切割路徑

310:單顆電子封裝模組的PCB基板

311:電子封裝模組產品的PCB基板

312:外擴部分

314:側面非屏蔽區

320:微帶天線

330:電子元器件

400:膠帶

1000:塑封後的電子封裝模組

2000:單顆電子封裝模組

2500:帶屏蔽層的單顆電子封裝模組

3000:電子封裝模組產品

d:特定距離

S1-S9:步驟

下面將以明確易懂的方式，結合圖式說明優選實施方式，對本發明的上述特性、技術特徵、優點及其實現方式予以進一步說明。

圖1是實現局部電磁屏蔽的方法的一個實施例的流程圖；圖2是實現局部電磁屏蔽的方法的一個實施例的塑封後的電子封裝模組爆炸圖；圖3是圖2中的PCB基板置件後示意圖；圖4是圖2實施例進行第一次切割後形成的單顆電子封裝模組示意圖；圖5是圖2實施例的第一切割路徑示意圖；圖6是另一個實施例的單顆電子封裝模組示意圖；圖7是圖6實施例的帶屏蔽層的單顆電子封裝模組示意圖；圖8是圖6的帶屏蔽層的單顆電子封裝模組的爆炸圖；圖9是圖6實施例的第二次切割過程示意圖；圖10是圖9中的第二次切割的切割路徑示意圖；圖11是圖9中局部A的放大圖；圖12是圖6實施例的電子封裝模組產品的立體圖；圖13是圖12中局部B的放大圖；圖14是另一個實施例的電子封裝模組產品的立體圖；圖15是圖14中局部C的放大圖。

為了更清楚地說明本申請的實施例或現有技術中的技術方案，下面將對照圖式說明本申請的具體實施方式。下面描述中的圖式僅僅是本申請的一些實施例，對於本領域通常知識者來講，在不付出進步性勞動的前提下，還可以根據這些圖式獲得其他的圖式，並獲得其他的實施方式。

為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本申請相關的部分，它們並不代表其作為產品的實際結構。在有些圖中具有相同結構或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個，或僅標出了其中的一個。在本文中，“一 個”不僅表示“僅此一個”，也可以表示“多於一個”的情形。在本申請說明書和所附申請專利範圍中使用的術語“和/或”是指相關聯列出的項中的一個或多個的任何組合以及所有可能組合，並且包括這些組合。術語“第一”、“第二”等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的通常知識者而言，可以具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

實施例一。如圖1所示，本申請的實現局部電磁屏蔽的方法用於為具有異形側邊的電子封裝模組實現局部電磁屏蔽，包括步驟：S1、提供一PCB基板300，如圖2和圖3所示，PCB基板300包括位於一面的安裝區域301和特定區域302，特定區域302位於PCB基板300的邊緣，且具有異形側邊；S2、於安裝區域301內設置電子元器件330；電子元器件330可為多個；S3、對PCB基板300於除特定區域302外的區域進行塑封，形成塑封層200，並獲得塑封後的電子封裝模組1000；S4、沿預設切割路徑對塑封後的電子封裝模組1000進行第一次切割，形成若干單顆電子封裝模組2000。PCB基板300經第一次切割後成為單顆電子封裝模組的PCB基板310。其中，如圖5所示，第一次切割的切割路徑303即單顆電子封裝模組的PCB基板310的輪廓。單顆電子封裝模組2000包括一塑封區域和一特定區域302，以及預留的特定區域302異形側邊的外擴部分；如圖4所示， 塑封區域即塑封層200覆蓋的區域；特定區域302為非塑封區域，位於塑封區域之外；S5、於特定區域302黏貼膠帶400；如圖6所示，膠帶400覆蓋特定區域302；S6、於單顆電子封裝模組2000上形成屏蔽層100；如圖7和圖8所示，本步驟完成後形成帶屏蔽層的單顆電子封裝模組2500；S7、移除特定區域302的膠帶400，形成局部非屏蔽區；S8、沿帶屏蔽層的單顆電子封裝模組2500的異形側邊進行第二次切割；單顆電子封裝模組的PCB基板310經第二次切割後成為電子封裝模組產品的PCB基板311。如圖9所示，第二次切割沿電子封裝模組產品的PCB基板311的輪廓進行，將外擴部分312切除；S9、於特定區域302設置電子元器件330，如圖14所示，形成電子封裝模組產品3000。

其中PCB基板300可僅包括單個PCB單元，用於製成1個電子封裝模組產品3000，也可包括在一個尺寸較大的基板上製成的多個PCB單元組成的陣列，用於製成多個電子封裝模組產品3000。包括單個PCB單元或多個PCB單元的PCB基板300經過第一次切割，形成圖3所示的用於製成單個電子封裝模組產品3000的單顆電子封裝模組的PCB基板310。

第一次切割和第二次切割的方式可為鐳射切割或機械切削等手段。本發明通過在第一次切割形成的單顆電子封裝模組的PCB基板310的基礎上，在形成屏蔽層100之後再進行第二次切割將PCB基板300上的預留的外擴部分移除的方式，可以實現更加複雜的局部電磁屏蔽結構。具體地，可在電子封裝模組產品的PCB基板311的外緣外擴部分312(參見圖9)，並在步驟S8中將該外擴部分312切除，即可形成任意異形側邊上的局部非屏蔽區。

電子封裝模組產品3000帶有射頻功能，其中需要發射或者接收訊號的部分電路必須設置於非屏蔽區內，而其它電路結構需要設置於屏蔽層100內。作為本實施例的變化方式，電子封裝模組產品3000也可為積體電路晶片，例如包括複雜功能和複雜結構的系統級晶片SoC，其主要結構需要設置在屏蔽層100內，以使其在複雜的應用環境下仍能保證很高的可靠性；而須同外部交互的電子元器件330則需要設置在非屏蔽區內，例如用於穿戴設備、車輛、無人機等智慧設備上的SoC上的微感測器、光電單元等結構。

在面積較大的特定區域302，比較容易通過粘貼和後續撕除膠帶400的方法形成局部非屏蔽區，但在電子封裝模組產品的PCB基板311的側面，則不容易很好地粘貼膠帶400，特別是當該處為異形側邊時更是如此。而通過鐳射切割等方式將外擴部分312移除的方式，則可應用於各種結構，例如本實施例的帶有凹槽結構的基板結構。本申請通過上述方式，可在複雜的結構上設置局部非屏蔽區和局部屏蔽結構，不僅結構緊湊，而且可根據模擬結果設計出抗干擾效果和成本均較理想的最佳屏蔽方案。

實施例二。在實施例一的基礎上，在步驟S4中，第一次切割的預設切割路徑包括第一切割路徑和第二切割路徑，第一切割路徑為形成若干單顆電子封裝模組2000的除異形側邊處的切割道；即圖4和圖5所示的單顆電子封裝模組的PCB基板310除異形側邊的輪廓；第二切割路徑為移除異形側邊處的切割道外擴特定距離d以外部分結構的切割路徑，即如圖9和圖10所示的切除外擴部分312以外區域的切割路徑。特定距離d的細節如圖11所示。

實施例三。在實施例二的基礎上，特定距離d的最小值由切割製程能力決定。例如可在0.1mm-1.0mm之間選擇。

實施例四。在實施例二的基礎上，在步驟S8中，第二次切割的切割路徑304即異形側邊處的切割道，以切除異形側邊處的切割道外擴特定距離d的部分結構。

實施例五。在上述各實施例的基礎上，於步驟S5前還包括一步驟：準備若干膠帶400，如圖6所示，膠帶400的形狀與步驟S4中的特定區域302的外輪廓吻合。

如圖12和圖13所示，屏蔽層100包括覆蓋塑封層200外表面的端面屏蔽層110、側面屏蔽層120，端面屏蔽層110和側面屏蔽層120均為局部屏蔽結構，共同形成電子封裝模組產品3000的局部電磁屏蔽結構。同樣地，局部非屏蔽區包括位元於電子封裝模組產品的PCB基板311的上端面或上下端面的端面非屏蔽區(即圖中所示的特定區域302)、以及位於側面部分面積上的側面非屏蔽區314，端面非屏蔽區和側面非屏蔽區314同樣都是局部非屏蔽區。

實施例六。在上述各實施例的基礎上，在步驟S6中，屏蔽層100由濺鍍或電鍍等工藝形成。

實施例七。在上述各實施例的基礎上，在步驟S9中，電子元器件330包括連接件和/或須同外部交互的電子單元；以及微帶天線320，或貼片式的天線。

參見圖14和圖15，本實施例的局部非屏蔽區的部分面積設置有微帶天線320，在步驟S5中，膠帶400覆蓋微帶天線320的至少部分面積；微帶天線320設置在靠近電子封裝模組產品的PCB基板311的異形側邊的被移除的部分。微帶天線320也可以是其他形式的天線，如貼片式天線，或者固定至基板上的裝配式天線。將微帶天線320靠近異形側邊的邊緣設置時，可以遠離屏蔽層100，以免在收發訊號時被屏蔽層100阻擋；同時由於靠近微帶天線320的基板側面也是局部非屏蔽區，因此也不會造成對天線訊號的阻擋，而離開微帶天線320的其它 端面和側面則最大程度地被屏蔽層100保護，使屏蔽層100構成的局部電磁屏蔽結構和局部非屏蔽區的設置實現最優化。

實施例八。如圖12和圖13所示，本實施例為一種電子封裝模組產品3000，具有局部電磁屏蔽結構，該局部電磁屏蔽結構通過前述的任一種實現局部電磁屏蔽的方法形成。電子封裝模組產品3000可為射頻PCB板，也可以是帶有微帶天線320或者光電單元、微型感測器等電子元器件330的系統級晶片SoC。

實施例九。在實施例八的基礎上，電子封裝模組產品3000的特定區域302即局部非屏蔽區內設置有：連接件(圖中未示出)和須同外部交互的電子元器件330，以及微帶天線320或貼片式的天線；電子封裝模組產品3000具有異形側邊，微帶天線320靠近上述異形側邊的邊緣，且該異形側邊的邊緣的側面至少部分為非屏蔽區，使微帶天線320遠離屏蔽層100，從而使微帶天線320的訊號受到的阻擋最小化。

實施例十。本實施例為一種電子設備，包括上述實施例中的電子封裝模組產品3000。本實施例可為帶有感測器的穿帶式設備，或者帶有無線收發功能的智慧設備。

上述僅為本申請的較佳實施例及所運用的技術原理，在不脫離本申請構思的情況下，還可以進行各種明顯的變化、重新調整和替代。本領域通常知識者可由本說明書所揭露的內容輕易地瞭解本申請的其他優點和功效。本申請還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用，在沒有背離本申請的精神的情況下進行各種修飾或改變。在不衝突的情況下，以上實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

S1-S9:步驟

Claims (10)

1. 一種實現局部電磁屏蔽的方法，用於為具有一異形側邊的一電子封裝模組實現局部電磁屏蔽，其特徵在於，包括步驟：S1、提供一PCB基板，所述PCB基板包括位於一面的一安裝區域和一特定區域，所述特定區域位於所述PCB基板的邊緣，且具有所述異形側邊；S2、於所述安裝區域內設置一電子元器件；S3、對所述PCB基板於除所述特定區域外的區域進行塑封，形成一塑封後的電子封裝模組；S4、沿一預設切割路徑對所述塑封後的電子封裝模組進行第一次切割，形成一單顆電子封裝模組，所述單顆電子封裝模組包括一塑封區域和所述特定區域，且預留所述特定區域於所述異形側邊的一外擴部分；S5、於所述特定區域黏貼一膠帶；S6、於所述單顆電子封裝模組上形成一屏蔽層；S7、移除所述特定區域的所述膠帶；S8、沿所述單顆電子封裝模組的所述異形側邊進行第二次切割；S9、於所述特定區域設置一電子元器件，形成一電子封裝模組產品。
2. 根據請求項1所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，步驟S4中，所述預設切割路徑包括一第一切割路徑和一第二切割路徑，所述第一切割路徑為形成所述單顆電子封裝模組的除所述異形側邊外的一切割道；所述第二切割路徑為移除所述異形側邊外擴特定距離(d)以外部分結構的一切割路徑。
3. 根據請求項2所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，所述特定距離(d)的最小值由切割製程能力決定。
4. 根據請求項2所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，步驟S8中，所述第二次切割的所述切割路徑為所述異形側邊處的一切割道，以切割掉預留的一外擴部分。
5. 根據請求項1所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，於步驟S5前還包括一步驟：準備所述膠帶，所述膠帶的形狀與步驟S4中的所述特定區域的一外輪廓吻合。
6. 根據請求項1所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，步驟S6中，所述屏蔽層由濺鍍或電鍍工藝形成。
7. 根據請求項1所述的實現局部電磁屏蔽的方法，其中，步驟S9中，所述電子元器件包括一連接件和/或須同外部交互的一電子單元；所述電子元器件還包括一微帶式的天線或一貼片式的天線。
8. 一種電子封裝模組，其特徵在於，具有一局部電磁屏蔽結構，所述局部電磁屏蔽結構通過請求項1至7中任一項所述的實現局部電磁屏蔽的方法形成。
9. 根據請求項8所述的電子封裝模組，其中，所述特定區域內設置有：一連接件和/或須同外部交互的一電子單元；一微帶式的天線或一貼片式的天線；所述微帶式的天線或所述貼片式的天線靠近所述異形側邊的邊緣，且所述異形側邊的側面至少部分面積為一局部非屏蔽區。
10. 一種電子設備，其特徵在於，包括一由請求項8或9所述的電子封裝模組。

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