TWI832692B - 具觸控功能的玻璃背光面板 - Google Patents

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TWI832692B
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王慶芳
劉育維
曾偉倫
游邦瑨
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晨豐光電股份有限公司
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Abstract

本申請為一種具觸控功能的玻璃背光面板,其設置於一顯示器之底層,與一液晶模組及一玻璃蓋板依序層疊設置,玻璃背光面板包含有一玻璃基板、複數發光元件、一觸控電路及一擴散油墨層。而該些發光元件可選擇設置於玻璃基板相鄰液晶模組之一側表面,或是設置於玻璃基板遠離液晶模組之一側表面。接著,觸控電路設置於玻璃基板遠離該些發光元件之一側表面,另外,擴散油墨層設置於玻璃基板具有該些發光元件之一側。藉此,本申請得依上述結構達到降低電路設置複雜程度、減少顯示器厚度之功效,還能達到減少電路製造成本的功效。

Description

具觸控功能的玻璃背光面板
本申請係有關於一種背光面板,特別是指一種具觸控功能的玻璃背光面板。
由於顯示器產業科技發展迅速,市面上具觸控功能之顯示器,在觸控執行之反應速度及顯示畫質上都有顯著的進步。然而,現今的顯示器係將觸控模組設置在液晶電路之中,會使得觸控模組與液晶電路之電路配置交縱複雜,除了會增加電路設計之困難程度外,亦變相提高電路製造成本。更重要的是,假設製造出來的顯示器,其顯示結構被檢測出係損壞狀態而不具有顯示功能時,就算觸控模組被檢測合格能正常使用,仍須淘汰丟棄整組顯示器,如此一來,將額外增加業者的生產成本。
另外,傳統直下式背光模組係於一電路載板上設置有複數個發光二極體,藉此提供面光源供液晶顯示使用,然而,電路載板具有一定的厚度與重量,若想要更進一步的降低顯示器結構的厚度與重量,勢必要更有效地輕量化及輕薄化顯示器。因此,如何解決上述問題為本領域之一大課題。
本申請之主要目的,在於改善習知具觸控功能之顯示器設置電路複雜、成本高,以及顯示器厚度太厚之問題。
前述目的並不妨礙其他目的之存在。若所屬技術領域之具有通常知識者自說明書、申請專利範圍或圖式等之記載可以導出之目的者,亦包含在本申請目的中。因此,本申請的目的不侷限於前述列舉之目的。
為達成上述目的,本申請提供一種具觸控功能的玻璃背光面板,其設置於一顯示器之底層,與一液晶模組及一玻璃蓋板依序層疊設置,玻璃背光面板包含有一玻璃基板、複數發光元件、一觸控電路及一擴散油墨層。該些發光元件設置於玻璃基板相鄰液晶模組之一側表面,觸控電路設置於玻璃基板遠離該些發光元件之一側表面,以及擴散油墨層設於玻璃基板具有該些發光元件之一側。
於本申請另一實施例中,本申請提供一種具觸控功能的玻璃背光面板,其設置於一顯示器之底層,與一液晶模組及一玻璃蓋板依序層疊設置,玻璃背光面板包含有一玻璃基板、複數發光元件、一觸控電路及一擴散油墨層。該些發光元件設置於玻璃基板遠離液晶模組之一側表面,而觸控電路設置於玻璃基板相鄰液晶模組之一側表面,以及擴散油墨層形成於觸控電路遠離玻璃基板之一側表面。
藉此,本申請具有下列特點:
一、將觸控電路設置於背光面板中,相較於設置在液晶模組中電路結構來得簡化,除了可以大幅降低觸控電路配置的複雜程度外,更可以達到降低製造顯示器成本之功效。
二、於實際製造情形下,背光面板製程良率會較液晶模組製程良率高,而本申請將觸控電路設置於背光面板之中,可以防止因液晶模組被檢測出損壞狀況,而須連同觸控電路一併丟棄之問題,本申請能達到降低成本之功效。
三、本申請將該些發光元件設置於玻璃基板相鄰液晶模組之一側表面,不需要另外設置電路載板,換句話說,顯示器少了電路載板的結構,可以降低其整體厚度,達到輕薄化及輕量化顯示器之功效。
為便於說明本申請於上述發明內容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達。實施例中各種不同物件係按適於說明之比例、尺寸、變形量或位移量而描繪,而非按實際元件的比例予以繪製,合先敘明。
以下參照各附圖詳細描述本申請的示例性實施例,且不意圖將本申請的技術原理限制於特定公開的實施例,而本申請的範圍僅由申請專利範圍限制,涵蓋了替代、修改和等同物。
請參閱圖1至圖5所示,於本申請一較佳實施例中,本申請提供一種具觸控功能的玻璃背光面板100,其設置於一顯示器1之底層,與一液晶模組1a及一玻璃蓋板1b依序層疊設置,玻璃背光面板100包含有一玻璃基板10、複數發光元件20、一觸控電路30及一擴散油墨層40。該些發光元件20設置於玻璃基板10相鄰液晶模組1a之一側表面,觸控電路30設置於玻璃基板10遠離該些發光元件20之一側表面。另外,因玻璃背光面板100設置於顯示器1之底層,又觸控電路30設置於玻璃基板10遠離該些發光元件20之一側表面,也就是說,觸控電路30係位於顯示器1結構中之最底層位置(如圖1所示)。如此一來,該些發光元件20所發射的光源不需經過觸控電路30,而觸控電路30亦不會阻擋該些發光元件20發射的光源,於本申請一較佳實施例中,觸控電路30可採用不透明的導電材料組成,而本申請並不限制觸控電路30之導電材料,舉凡觸控電路30可以導電之材料皆為本申請所涵蓋之範疇。此外,觸控電路30之導電材料作為觸控位置感應的結構並非本案重點,故此不再贅述。接續說明,擴散油墨層40設於玻璃基板10具有該些發光元件20之一側,於本實施例中,擴散油墨層40係包覆該些發光元件20不與玻璃基板10連接的表面。於本申請一較佳實施例中,擴散油墨層40可進一步包括一透明樹脂及一光擴散樹脂,前述光擴散樹脂可為聚甲基丙烯酸甲酯與矽或其組合,其用以發散該些發光元件20之光線,進而達到提供均勻面光源的目的。由上述玻璃背光面板100之結構可知,本申請可將該些發光元件20及觸控電路30的導電走線配置於玻璃基板10上,而不須藉由另外設置一電路載板(圖未式)來完成本申請之結構。
請接續參閱圖1所示,除此之外,本申請更具有一保護層50填充於擴散油墨層40遠離該些發光元件20一側的表面,並形成一保護平面於保護層50遠離玻璃基板10的一側。前述保護層50具有硬度高及抗磨損之特性,能避免背光面板100受到外力摩擦而損壞,達到保護背光面板100之功效。於本申請一較佳實施例中,保護層50之材質可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)搭配矽膠或類鑽鍍膜等材質,並不以此為限。而,前述材質可以穩定黏著於玻璃、薄膜或光學材料上,並為其提供表面的保護,換句話說,本申請的保護層50可黏著於擴散油墨層40上,為玻璃基板10提供一個抗磨損的保護平面(如圖1所示)。
請參閱圖2所示,於本申請第二實施例中,為防止該些發光元件20向顯示器1之底層發散光源,而光源經反射,致顯示器1之邊緣有餘光及漏光之情形發生,因此,本申請於觸控電路30之周緣形成有一黑色遮蓋區31,用以阻擋光源之反射,於本申請一較佳實施例中,黑色遮蓋區31可為一樹脂材質。
請參閱圖3所示,於本申請第三實施例中,更具有一光學膠層21填充於玻璃基板10具有該些發光元件20一側,並覆蓋該些發光元件20,再將擴散油墨層40設置於光學膠層21遠離該些發光元件20的一側。前述光學膠層21係用以提高該些發光元件20之光利用率,達到更好之聚光效果,於本申請一較佳實施例中,光學膠層21之材質包含有丙烯酸酯,而於本申請中並不侷限光學膠層21之材質。
請參閱圖4所示,於本申請第四實施例中,本申請提供一種具觸控功能的玻璃背光面板100,其設置於一顯示器1之底層,與一液晶模組1a及一玻璃蓋板1b依序層疊設置,玻璃背光面板100包含有一玻璃基板10、複數發光元件20、一觸控電路30及一擴散油墨層40。些發光元件20設置於玻璃基板10遠離液晶模組1a之一側表面,而觸控電路30設置於玻璃基板10相鄰液晶模組1a之一側表面。於本申請一較佳實施例中,觸控電路30係可採用透明導電材料 (Transparent Conducting Oxide, TCO)如氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)、鋁氧化鋅(Aluminum-doped Zinc Oxide,AZO)、導電高分子、奈米碳管、石墨烯或金屬奈米線等導電材料,讓位於顯示器1最底層的該些發光元件20(如圖4所示)所發散之光源可穿透過觸控電路30,並於顯示器1中正常顯示影像。另外,擴散油墨層40形成於觸控電路30遠離玻璃基板10之一側表面,其材質已如前述,此不再贅述。
請接續參閱圖4所示,玻璃基板10具有該些發光元件20的一側填充有一光學膠層21並覆蓋該些發光元件20,而光學膠層21之特性及功用已如前述,此不再贅述。背光面板100更包含一保護層50,其形成於擴散油墨層40遠離玻璃基板10之一側表面,其特性已如前述,此不再贅述。
請參閱圖5所示,於本申請第五實施例中,玻璃基板10之全部或部分區域可呈曲面狀,於本申請中並不限制玻璃基板10之形狀,可針對不同使用環境來設置玻璃基板10的形態,並不以此為限。舉例來說:玻璃基板10整體可預先彎折呈一拱型曲面狀,如圖5所示,拱型曲面狀可為圓弧形狀,呈現如英文字母C的樣態;於本申請另一較佳實施例中,玻璃基板10亦可部分作預先彎折,使玻璃基板10一端呈一平面狀,其另一端呈曲面狀,也就是說,可以是玻璃基板10平面之一端連接到玻璃基板10彎折的一端,亦即呈現如英文字母J的樣態;於本申請又一較佳實施例中,可使玻璃基板10呈現波浪狀的曲面型態,亦即呈現如英文字母S的樣態。其中,圖5係以發光元件20位於玻璃基板10相鄰液晶模組1a一側表面的實施方式作為曲面顯示器1的說明,但曲面顯示器1的結構亦可施行於如圖4之發光元件20位於玻璃基板10遠離液晶模組1a一側表面的實施方式中。
綜合上述,本申請能夠達成功效如下:
一、本申請將該些發光元件20設置於玻璃基板10之一側表面,將該些發光元件20導電走線直接配置於玻璃基板10上,可以降低顯示器1整體的厚度,達到輕薄化及輕量化顯示器1之功效。
二、擴散油墨層40可作為阻絕液晶模組1a與觸控電路30的絕緣層,防止兩電路間的相互干擾,除了達到降低電路設置複雜程度之功效外,亦能降低電路製造的成本,並且避免額外設置之絕緣層,達到降低顯示器1厚度的功效。
三、相較於將觸控電路30設置於液晶模組1a之中,本申請將觸控電路30設置於背光面板100,不僅可以降低電路設置的困難程度,更進一步地,能達到降低電路製造成本之功效。
四、相較於液晶模組1a因電路複雜度以及結構較多,而使製程良率低於背光面板100的狀況,本申請將觸控電路30設置於背光面板100中,而避免液晶模組1a之損壞須一併淘汰觸控電路30之情形,為降低整體成本帶來顯著之功效。
五、光學膠層21之材質特性可以幫助該些發光元件20聚光,並達到增加光利用率之功效。
六、更進一步地,本申請將該些發光元件20設置於玻璃基板10遠離液晶模組1a之一側表面,便可使用非透明的觸控電路30,進一步的達到降低成本之功效。
前述功效並不妨礙其他功效之存在。若所屬技術領域之具有通常知識者自說明書、申請專利範圍或圖式等之記載可以導出之功效者,亦包含在本申請功效中。因此,本申請的功效不侷限於前述列舉之功效。
以上所舉實施例僅用以說明本申請而已,非用以限制本申請之範圍。舉凡不違本申請精神所從事的種種修改或變化,俱屬本申請意欲保護之範疇。
100:背光面板 1:顯示器 1a:液晶模組 1b:玻璃蓋板 10:玻璃基板 20:發光元件 21:光學膠層 30:觸控電路 31:黑色遮蓋區 40:擴散油墨層 50:保護層
圖1係為本申請第一實施例之結構剖面示意圖。 圖2係為本申請第二實施例之結構剖面示意圖。 圖3係為本申請第三實施例之結構剖面示意圖。 圖4係為本申請第四實施例之結構剖面示意圖。 圖5係為本申請第五實施例之結構剖面示意圖。
100:背光面板
1:顯示器
1a:液晶模組
1b:玻璃蓋板
10:玻璃基板
20:發光元件
30:觸控電路
40:擴散油墨層
50:保護層

Claims (13)

  1. 一種具觸控功能的玻璃背光面板,其設置於一顯示器之底層,與一液晶模組及一玻璃蓋板依序層疊設置,該玻璃背光面板包含有: 一玻璃基板; 複數發光元件,其設置於該玻璃基板相鄰該液晶模組之一側表面; 一觸控電路,其設置於該玻璃基板遠離該些發光元件之一側表面;以及 一擴散油墨層,其設於該玻璃基板具有該些發光元件之一側。
  2. 如請求項1所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該擴散油墨層係包覆該些發光元件不與該玻璃基板連接的表面。
  3. 如請求項2所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,更具有一保護層填充於該擴散油墨層遠離該些發光元件一側的表面,並形成一保護平面於該保護層遠離該玻璃基板的一側。
  4. 如請求項1所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,更具有一光學膠層填充於該玻璃基板具有該些發光元件一側,並覆蓋該些發光元件,該擴散油墨層係設置於該光學膠層遠離該些發光元件的一側。
  5. 如請求項1所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該觸控電路的周緣形成有一黑色遮蓋區。
  6. 如請求項1所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該觸控電路為不透明的導電材料所組成。
  7. 一種具觸控功能的玻璃背光面板,其設置於一顯示器之底層,與一液晶模組及一玻璃蓋板依序層疊設置,該玻璃背光面板包含有: 一玻璃基板; 複數發光元件,其設置於該玻璃基板遠離該液晶模組之一側表面; 一觸控電路,其設置於該玻璃基板相鄰該液晶模組之一側表面;以及 一擴散油墨層,其形成於該觸控電路遠離該玻璃基板之一側表面。
  8. 如請求項7所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該玻璃基板具有該些發光元件的一側填充有一光學膠層並覆蓋該些發光元件。
  9. 如請求項8所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該光學膠層之材質包含有丙烯酸酯。
  10. 如請求項7所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,更包含一保護層,其形成於該擴散油墨層遠離該玻璃基板之一側表面。
  11. 如請求項7所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該觸控電路為透明導電材料所構成。
  12. 如請求項1或7所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該玻璃基板之全部或部分區域呈曲面狀。
  13. 如請求項1或7所述之具觸控功能的玻璃背光面板,其中,該擴散油墨層包括一透明樹脂及一光擴散樹脂,該光擴散樹脂選自於聚甲基丙烯酸甲酯及矽構成之群組中之一種以上。
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