TWI831544B - 升降銷單元、包括其的基板支撐單元及基板處理設備 - Google Patents

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Abstract

本發明構思提供一種基板支撐單元。前述基板支撐單元包含基座及升降銷單元，前述基座支撐基板且具有垂直形成的銷孔，前述升降銷單元經組態以裝載及卸載前述基座上的前述基板，且其中前述升降銷單元包含可沿著前述銷孔垂直移動的升降銷；可由驅動單元垂直移動的支撐件；連接前述支撐件及前述升降銷的銷保持器，且其中前述升降銷可樞轉地連接至前述銷保持器，且前述銷保持器可相對於前述支撐件側向移動。

Description

升降銷單元、包括其的基板支撐單元及基板處理設備
本文中所描述的發明構思的實施例係關於一種用於將基板安裝於基板支撐件的頂部部分上的升降銷單元及一種包含升降銷單元的基板支撐單元。
一般而言，電漿係指包含離子、自由基、電子等的離子化氣體狀態。電漿可在極高溫度、強電場或RF電磁場下產生。半導體裝置製造製程可包含使用電漿來移除形成於諸如晶圓的基板上的薄膜的蝕刻製程。藉由使電漿的離子及/或自由基與基板上的薄膜碰撞或反應來執行蝕刻製程。
在使用電漿來處理基板時，電漿中所包含的離子及/或自由基的真直度係重要的。電漿中所含有的離子及/或自由基的真直度充當判定蝕刻選擇性的重要因素。可將支撐基板的靜電卡盤冷卻至低溫，以便增加離子及/或自由基的真直度。
在-30攝氏度或以下的低溫環境中執行電漿處理的低溫電漿設備中，基板支撐單元可能因製冷劑在其中循環而變為低溫且由此收縮，且將極大應力置於升降銷的緊固及固定部分上，從而導致設施操作中的嚴重問題，諸如緊固及固定部分的斷裂。
本發明構思的實施例提供一種升降銷單元及一種包含升降銷單元的基板支撐單元以及基板處理設備，以用於平穩地處理基板支撐單元的熱改性(收縮)。
本發明構思的技術目的不限於上面提及的技術目的，且其他未提及的技術目的將根據以下描述而對於熟習此項技術者變得顯而易見。
本發明構思提供一種用於支撐基板的基板支撐單元。前述基板支撐單元包含基座及升降銷單元，前述基座支撐基板且具有垂直形成的銷孔，前述升降銷單元經組態以裝載及卸載基座上的基板，且其中前述升降銷單元包含可沿著銷孔垂直移動的升降銷；可由驅動單元垂直移動的支撐件；連接支撐件及升降銷的銷保持器，且其中升降銷可樞轉地連接至銷保持器，且銷保持器可相對於支撐件側向移動。
在實施例中，升降銷包含接合球，且銷保持器包含球窩，接合球插入於前述球窩中以用於接合球的樞轉。
在實施例中，升降銷單元進一步包含第一彈性體，以用於提供回復力來將升降銷自接合球的樞轉所引起的與銷保持器的非同軸位置回復至與銷保持器的原始同軸位置。
在實施例中，第一彈性體包含銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於接合球的第一插入凹槽中的一端、以及插入於球窩的第二插入凹槽中的另一相對端。
在實施例中，第一插入凹槽與第二插入凹槽垂直地對齊。
在實施例中，升降銷單元進一步包含第二彈性體，以用於提供回復力來相對於支撐件將銷保持器自側向移動的位置回復至原始位置。
在實施例中，第二彈性體包含銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在銷保持器的底部處的第三插入凹槽中的一端、以及插入於形成在支撐件的頂部處的第四插入凹槽中的另一相對端。
在實施例中，第三插入凹槽與第四插入凹槽垂直地對齊。
本發明構思提供一種用於裝載及卸載基板的升降銷單元。前述升降銷單元包含升降銷；可由驅動單元垂直移動的支撐件；以及連接支撐件及升 降銷的銷保持器，且其中升降銷可樞轉地連接至銷保持器，且其中升降銷包含接合球，且銷保持器包含球窩，接合球插入於前述球窩中以用於接合球的樞轉。
在實施例中，前述升降銷單元進一步包含第一彈性體，以用於提供回復力來將升降銷自接合球的樞轉所引起的與銷保持器的非同軸位置回復至與銷保持器的原始同軸位置。
在實施例中，第一彈性體包含銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於接合球的第一插入凹槽中的一端、以及插入於球窩的第二插入凹槽中的另一相對端。
在實施例中，第一插入凹槽與第二插入凹槽垂直地對齊。
在實施例中，銷保持器側向可移動地連接至支撐件，且其中升降銷單元進一步包含第二彈性體，以用於提供回復力來將銷保持器自側向移動的位置回復至與支撐件的原始位置。
在實施例中，第二彈性體包含銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在銷保持器的底部處的第三插入凹槽中的一端、以及插入於形成在支撐件的頂部處的第四插入凹槽中的另一相對端。
在實施例中，第三插入凹槽與第四插入凹槽垂直地對齊。
在實施例中，銷保持器包含連接至升降銷的頂部保持器及連接至支撐件的底部保持器，且其中頂部保持器及底部保持器螺紋地連接。
本發明構思提供一種基板處理設備。前述基板處理設備包含限定處理空間的製程腔室；經組態以將製程氣體供應至製程腔室中的氣體供應單元；經組態以自引入至製程腔室中的製程氣體產生電漿的電漿產生單元；以及設置於處理空間處且經組態以支撐基板的基板支撐單元，且其中基板支撐單元包含：在其中具有靜電吸附基板的靜電電極的介電板；設置於介電板下方且具有流體通道的電極板；呈環形的設置於介電板的周邊處的聚焦環；設置於電極板下方的絕緣體板；設置於絕緣體板下方且接地的底板；以及設置於底板的內 部空間中的升降銷單元，且其中升降銷單元包含：插入於銷孔中的升降銷，前述銷孔穿透介電板、電極板及絕緣體板；可由驅動單元垂直移動的支撐件；以及連接支撐件及升降銷的銷保持器，且其中升降銷可樞轉地連接至可在銷孔的中心軸線上樞轉的銷保持器，且銷保持器可垂直移動地連接至支撐件。
在實施例中，升降銷包含接合球，且銷保持器包含球窩，接合球插入於前述球窩中以用於接合球的樞轉，且升降銷單元進一步包含第一彈性體，以用於提供回復力來將升降銷自樞轉移動的位置回復至與銷孔的中心軸線同軸的原始位置。
在實施例中，升降銷單元進一步包含第二彈性體，以用於提供回復力來將銷保持器自側向移動的位置回復至與銷孔的中心軸線同軸的原始位置，且其中第二彈性體包含銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在銷保持器的底部處的插入凹槽中的一端、以及插入於形成在支撐件的頂部處的插入凹槽中的另一相對端。
在實施例中，製程腔室使用低溫電漿來處理基板。
根據本發明構思的實施例，可藉由平穩地處理基板支撐單元的熱改性(收縮)來防止升降銷的損壞。
本發明構思的效應不限於上面提及的效應，且其他未提及的效應將根據以下描述而對於熟習此項技術者變得顯而易見。
1:基板處理設備
10:分度模組
12:第一方向
14:第二方向
16:第三方向
18:載體
20:製程模組
30:裝載模組
32:裝載鎖腔室
34:卸載鎖腔室
120:裝載埠
140:轉移框架
142:分度軌
144:分度機器人
144a:基底
144b:主體
144c:分度臂
240:轉移單元
242:轉移腔室
244:轉移空間
250:轉移機器人
252:手
260、1100:製程腔室
1000:電漿處理設備
1101:處理空間
1102:排氣孔
1130:襯裡
1140:窗
1151:排氣管線
1200:基板支撐單元
1220:介電板
1223:靜電電極
1223a:第一電源
1223b:開關
1223c:第一電力線
1225:加熱器
1225a:第二電源
1225c:第二電力線
1226:銷孔
1230:電極板
1231:第一循環流體通道
1231a:傳熱介質儲存單元
1231b:傳熱介質供應管線
1232:第二循環流體通道
1232a:製冷劑儲存單元
1232b:冷卻器
1232c:製冷劑供應管線
1233:第二供應流體通道
1235a:第三電源
1235c:第三電力線
1236:黏合劑
1240:聚焦環
1240a:外部部分
1240b:內部部分
1250:底板
1253:連接構件
1255:內部空間
1270:絕緣體板
1300:電漿產生單元
1310:RF電源
1320:波導
1330:天線
1400:氣體供應單元
1410:氣體供應噴嘴
1420:氣體供應管線
1421:閥
1430:氣體儲存單元
1500:隔板單元
1910:升降銷
1912:接合球
1914:第一插入凹槽
1920:支撐單元/支撐件
1922:第四插入凹槽
1930:驅動單元
1960:銷保持器
1960a:頂部保持器
1960b:底部保持器
1962:球窩
1964:第二插入凹槽
1966:螺釘部分
1967:螺釘孔
1968:第三插入凹槽
1970:第一彈性構件/第一彈性體
1980:第二彈性構件/第二彈性體
2000:緩衝單元
C:垂直中心軸線
W:基板
以上及其他目的及特徵將根據下面參考以下各圖的描述而變得顯而易見，其中除非另有規定，否則相同附圖標記在各圖中係指相同部分。
圖1示意性地說明根據本發明構思的實施例的基板處理設備。
圖2係說明圖1中所說明的製程模組的橫截面圖。
圖3說明銷孔。
圖4係圖2中所示出的主要部分的放大圖。
圖5係說明圖4中的升降銷與銷保持器之間的耦接狀態的橫截面圖。
圖6係說明圖5的升降銷及銷保持器的分解透視圖。
圖7A及圖7B說明升降銷最初由第一彈性改性構件及第二彈性改性構件定位於垂直中心軸線C中。
本發明構思可以各種方式進行修改且可具有各種形式，且其具體實施例將在圖式中進行說明並詳細描述。然而，根據本發明構思的構思的實施例不意欲限制具體揭示的形式，且應當理解，本發明構思包含本發明構思的精神及技術範疇中所包含的所有變換、等同物及替代。在對本發明構思的描述中，在相關已知技術可使本發明構思的本質不清楚時可省略對相關已知技術的詳細描述。
本文中所使用的術語僅用於描述特定實施例的目的且不意欲作為對本發明構思的限制。如本文中所使用，除非上下文另外明確指示，否則單數形式「一」、「一個」及「前述」亦意欲包含複數形式。應當進一步理解，術語「包括(comprises)」及/或「包括(comprising)」在用於本說明書中時指規定特徵、整數、步驟、操作、元件及/或組件的存在，但不排除一或多個其他特徵、整數、步驟、操作、元件、組件及/或其分組的存在或添加。如本文中所使用，術語「及/或」包含相關聯的所列項目中的一或多者的任何及所有組合。此外，術語「例示性」意欲指實例或說明。
應當理解，儘管本文中可使用術語「第一」、「第二」、「第三」等來描述各種元件、組件、區、層及/或區段，但此等元件、組件、區、層及/或區段不應受此等術語的限制。此等術語僅用於將一個元件、組件、區、層或區段與另一區、層或區段區分開。因此，下面論述的第一元件、組件、區、層或區段可被稱為第二元件、組件、區、層或區段，而不背離本發明構思的教示。
當元件或層被稱為「在」另一元件或層「上」、「嚙合至」另一元件或層、「連接至」另一元件或層或「耦接至」另一元件或層時，前述元件或層可直接位於另一元件或層上、嚙合至另一元件或層、連接至另一元件或層或耦接至另一元件或層，或可存在中間元件或層。相比之下，當元件被稱為「直接位於」另一元件或層「上」、「直接嚙合至」另一元件或層、「直接連接至」另一元件或層或「直接耦接至」另一元件或層，不存在中間元件或層。用於描述元件之間的關係的其他詞語應以類似方式進行解譯(例如「在......之間」相對於「直接在......之間」、「相鄰」相對於「直接相鄰」等)。如本文中所使用，術語「及/或」包含相關聯的所列項目中的一或多者的任何及所有組合。
除非另外定義，否則本文中所使用的所有術語(包含技術術語及科學術語)皆具有與實例實施例所屬領域的一般熟習此項技術者通常理解的含義相同的含義。應當進一步理解，包含在常用辭典中定義的彼等術語的術語應被解譯為具有與其在相關領域的上下文中的含義一致的含義，且除非在本文中明確定義，否則將不會以理想化或過於正式的含義進行解譯。
在下文中，將參考隨附圖式詳細地描述本發明構思的實施例。
在本發明構思的實施例中，將描述用於使用電漿來蝕刻基板的基板處理設備。然而，本發明構思不限於此，且可應用於藉由將電漿供應至腔室中來執行製程的各種類型的設備。
參考圖1，基板處理設備1包含分度模組10、裝載模組30及製程模組20。
分度模組10可包含裝載埠120、轉移框架140及緩衝單元2000，且裝載埠120、轉移框架140及製程模組20可按順序配置成列。
在下文中，配置裝載埠120、轉移框架140、裝載模組30及製程模組20的方向被稱為第一方向12，在自上方看時垂直於第一方向12的方向被稱為第二方向14，且垂直於包含第一方向12及第二方向14的平面的方向被稱為第三 方向16。
儲存複數個基板W的載體18安裝於裝載埠120上。裝載埠120以複數形式設置，且複數個裝載埠120沿著第二方向14配置成一行。在載體18中形成用於支撐基板的邊緣的狹槽(未示出)。在第三方向16上設置複數個狹槽，且基板定位於載體中以進行堆疊，同時沿著第三方向16彼此間隔開。前開式晶圓傳送盒(front opening unified pod；FOUP)可用作載體18。
轉移框架140在安裝於裝載埠120上的載體18、緩衝單元2000與裝載模組30之間轉移基板W。分度軌142及分度機器人144設置於轉移框架140中。分度軌142的縱向方向設置成平行於第二方向14。分度機器人144安裝於分度軌142上且沿著分度軌142在第二方向14上線性移動。分度機器人144具有基底144a、主體144b及分度臂144c。基底144a安裝成可沿著分度軌142移動。主體144b耦接至基底144a。主體144b設置成可在基底144a上沿著第三方向16移動。
此外，主體144b設置成可在基底144a上旋轉。分度臂144c耦接至主體144b且設置成可相對於主體144b前後移動。複數個分度臂144c設置成單獨驅動。複數個分度臂144c安置成堆疊，同時在第三方向16上彼此間隔開。一些分度臂144c可用於將基板W自製程模組20轉移至載體18，而其他分度臂可用於將基板W自載體18轉移至製程模組20。此可防止自待處理的基板W產生的顆粒在分度機器人144接受及取出基板W期間附接至已處理的基板W。
緩衝單元2000暫時儲存基板W。緩衝單元2000執行移除殘留於基板W上的製程副產物的製程。緩衝單元2000執行對已在製程模組20處經處理的基板W進行後處理的後處理製程。後處理製程可為吹掃基板W上的吹掃氣體的製程。提供複數個緩衝單元2000。緩衝單元2000沿著第二方向14設置於轉移框架140的相對側。替代地，緩衝單元2000中的一或多者可設置於轉移框架140的一側。裝載模組30安置於轉移框架140與轉移單元240之間。裝載模組30相對於放入製程模組20中的基板W，用製程模組20的真空氣氛替換分度模組10的大氣壓 氣氛，或相對於帶回分度模組10的基板，用分度模組10的大氣壓氣氛替換製程模組20的真空氣氛。裝載模組30提供了基板W在轉移單元240與轉移框架140之間轉移之前停留的空間。裝載模組30包含裝載鎖腔室32及卸載鎖腔室34。
在裝載鎖腔室32中，自分度模組10轉移至製程模組20的基板W暫時停留。裝載鎖腔室32在備用狀態下保持大氣壓氣氛且與製程模組20阻隔開，同時保持針對分度模組10的敞開狀態。當基板W被放入裝載鎖腔室32中時，裝載鎖腔室32的內部空間相對於分度模組10及製程模組20中的每一者密封。之後，裝載鎖腔室32的內部空間自大氣壓氣氛替換為真空氣氛且向製程模組20敞開，同時與分度模組10阻隔開。
在卸載鎖腔室34中，自製程模組20轉移至分度模組10的基板W暫時停留。裝載鎖腔室34在備用狀態下保持真空氣氛且與分度模組10阻隔開，同時相對於製程模組20保持敞開狀態。若基板W被放入卸載鎖腔室34中，則卸載鎖腔室34的內部空間相對於分度模組10及製程模組20中的每一者密封。之後，卸載鎖腔室34的內部空間自真空氣氛替換為大氣壓氣氛且向分度模組10敞開，同時與製程模組20阻隔開。
製程模組20可包含轉移單元240及複數個製程腔室。
轉移單元240在裝載鎖腔室32、卸載鎖腔室34與複數個製程腔室260之間轉移基板W。轉移單元240包含轉移腔室242及轉移機器人250。轉移腔室242可具有六邊形形狀。在另一實施例中，轉移腔室242可具有矩形或五邊形形狀。裝載鎖腔室32、卸載鎖腔室34及複數個製程腔室260定位於轉移腔室242周圍。用於轉移基板W的轉移空間244設置於轉移腔室242內部。
轉移機器人250在轉移空間244中轉移基板W。轉移機器人250可定位於轉移腔室242的中心部分中。轉移機器人250可具有複數個手252，前述手可在水平及垂直方向上移動且可前後移動，或在水平平面上旋轉。每個手252可單獨驅動，且基板W可在水平狀態下安裝於手252上。
在下文中，將描述設置於製程腔室260中的電漿處理設備1000。電漿處理設備1000將被描述為用於蝕刻基板W的設備。然而，本發明構思的電漿處理設備1000不限於蝕刻處理設備，且可以各種方式應用。
圖2係說明根據本發明構思的實施例的製程模組的橫截面圖。
參考圖2，電漿處理設備1000可包含製程腔室1100、基板支撐單元1200、氣體供應單元、電漿源、排氣隔板及影像獲取構件700。
參考圖2，電漿處理設備1000使用電漿來處理晶圓W。作為基板的實施例，設置半導體晶圓(在下文中被簡稱為「晶圓W」)。
電漿處理設備1000可包含製程腔室1100、基板支撐單元1200、電漿產生單元1300、氣體供應單元1400、隔板單元1500及控制器(未示出)。
製程腔室1100提供執行基板處理製程的處理空間1101。處理空間1101可保持在比大氣壓更低的製程壓力下且可被設置為密封空間。製程腔室1100可由金屬材料製成。在實施例中，製程腔室1100可由鋁材料製成。製程腔室1100的表面可經陽極氧化。製程腔室1100可為電接地的。排氣孔1102可形成於製程腔室1100的底部表面上。排氣孔1102可連接至排氣管線1151。在製程期間產生的反應副產物及殘留於腔室的內部空間中的氣體可經由排氣管線1151排放至外部。可藉由排氣製程將製程腔室1100的內部減壓至預定壓力。
根據實施例，襯裡1130可設置於製程腔室1100內部。襯裡1130可具有帶敞開的頂側及底側的圓柱形形狀。襯裡1130可設置成與製程腔室1100的內側壁接觸。襯裡1130可保護製程腔室1100的內側壁，從而防止製程腔室1100的內側壁被電弧放電損壞。此外，有可能防止在基板處理製程期間產生的副產物沈積於製程腔室1100的內側壁上。襯裡1130可包含氧化釔(Y2O3)材料。曝露於處理空間內部的襯裡1130可與引入處理空間中的第一清潔氣體反應。
窗1140設置於製程腔室1100的頂部。窗1140設置成板形。窗1140覆蓋製程腔室1100以密封處理空間1101。窗1140可包含介電物質。
基板支撐單元1200設置於製程腔室1100內部。在實施例中，基板支撐單元1200可在與製程腔室1100的底部表面相距預定距離的位置處定位於製程腔室1100內部。基板支撐單元1200可支撐晶圓W。基板支撐單元1200可包含靜電卡盤ESC，前述靜電卡盤ESC包含使用靜電力吸附晶圓W的靜電電極1223。在一些實施例中，基板支撐單元1200可以各種方式(諸如機械夾持)支撐晶圓W。在下文中，包含靜電卡盤ESC的基板支撐單元1200將被描述為實例。
基板支撐單元1200可包含基座、底板1250及升降銷單元1900。基座可以包含介電板1220、電極板1230及絕緣體板1270的模組的形式提供。
介電板1220及電極板1230可形成靜電卡盤ESC。介電板1220可支撐晶圓W。介電板1220可被聚焦環1240圍繞。介電板1220可定位於電極板1230的頂端。介電板1220可被設置為具有圓盤形狀的介電基板。可將晶圓W置放於介電板1220的頂部表面上。介電板1220的頂部表面可具有比晶圓W更小的半徑。因此，晶圓W的邊緣區可定位於介電板1220外部。可將晶圓W的邊緣置放於聚焦環1240的頂部表面上。
介電板1220可在其中包含靜電電極1223、加熱器1225及第一供應流體通道1221。第一供應流體通道1221可形成為自介電板1220的頂部表面延伸至底部表面。複數個第一供應流體通道1221形成為彼此間隔開，且可被設置為將傳熱介質供應至晶圓W的底部表面的路徑。
靜電電極1223可電連接至第一電源1223a。第一電源1223a可包含DC電力。開關1223b可安裝於靜電電極1223與第一電源1223a之間。靜電電極1223可藉由開關1223b的開/關操作與第一電源1223a電連接/斷開。若開關1223b接通，則可將DC電流施加至靜電電極1223。靜電力藉由施加至靜電電極1223的電流而在靜電電極1223與晶圓W之間產生，且晶圓W可藉由靜電力而被吸附至介電板1220。
加熱器1225可定位於靜電電極1223下方。加熱器1225可電連接至 第二電源1225a。加熱器可經組態以在藉由第二電源將電流施加至其時經受焦耳加熱(其也被稱為歐姆/電阻加熱)。舉例而言，加熱器可經組態以在電流穿過其時產生熱。所產生的熱可經由介電板1220轉移至晶圓W。晶圓W可利用由加熱器1225產生的熱保持在預定溫度。加熱器1225可包含具有螺旋形狀的線圈。
電極板1230可定位於介電板1220下方。介電板1220的底部表面及電極板1230的頂部表面可藉由黏合劑1236彼此黏附。電極板1230可由鋁材料製成。電極板1230的頂部表面可呈階梯狀，使得中心區定位成高於邊緣區。電極板1230的頂部中心部分具有對應於介電板1220的底部表面的區域，且可黏附至介電板1220的底部表面。電極板1230可具有第一循環流體通道1231、第二循環流體通道1232及第二供應流體通道1233。
第一循環流體通道1231可被設置為傳熱介質循環通過的通路。第一循環流體通道1231可在電極板1230內以螺旋形狀形成。此外，第一循環流體通道1231可安置成使得具有不同半徑的環形流體通道具有相同中心。第一循環流體通道1231中的每一者可彼此連通。第一循環流體通道1231可形成在相同高度。
第二循環流體通道1232可被設置為製冷劑循環通過的通路。第二循環流體通道1232可在電極板1230內部以螺旋形狀形成。此外，第二循環流體通道1232可安置成使得具有不同半徑的環形流體通道具有相同中心。第二循環流體通道1232中的每一者可彼此連通。第二循環流體通道1232可具有比第一循環流體通道1231的橫截面區域更大的橫截面區域。第二循環流體通道1232可形成在相同高度。第二循環流體通道1232可形成於第一循環流體通道1231下方。
第二供應流體通道1233可自第一循環流體通道1231向上延伸，且可定位於電極板1230的頂部表面上方。第二供應流體通道1243可以對應於第一供應流體通道1221的數目設置，且可連接第一循環流體通道1231及第一供應流體通道1221。
第一循環流體通道1231可經由傳熱介質供應管線1231b連接至傳熱介質儲存單元1231a。傳熱介質可儲存於傳熱介質儲存單元1231a中。傳熱介質可包含惰性氣體。根據實施例，傳熱介質可包含氦(He)氣。氦氣可經由傳熱介質供應管線1231b供應至第一循環流體通道1231，且可經由第二供應流體通道1233及第一供應流體通道1221供應至晶圓W的底部表面。氦氣可用作自電漿傳遞至晶圓W的熱經傳遞至介電板1220的介質。
第二循環流體通道1232可經由製冷劑供應管線1232c連接至製冷劑儲存單元1232a。製冷劑可儲存於製冷劑儲存單元1232a中。冷卻器1232b可設置於製冷劑儲存單元1232a中。冷卻器1232b可將製冷劑冷卻至預定溫度。在實施例中，冷卻器1232b可安裝於製冷劑供應管線1232c上。經由製冷劑供應管線1232c供應至第二循環流體通道1232的製冷劑可沿著第二循環流體通道1232循環，以使電極板1230冷卻。當電極板1230被冷卻時，介電板1220及晶圓W可一起被冷卻以將晶圓W保持在預定溫度。在實施例中，可將製冷劑冷卻至0℃或更低(低溫)且供應前述製冷劑。在較佳實施例中，可將製冷劑冷卻至-30℃或更低(極低溫度)。在實施例中，製冷劑將電極板230冷卻至在-30℃至-100℃的範圍內(較佳地在-30℃至-60℃的範圍內)的極低溫度。
電極板1230可包含金屬板。根據實施例，整個電極板1230可被設置為金屬板。電極板1230可電連接至第三電源1235a。第三電源1235a可被設置為產生高頻電力的高頻電源。高頻電源可包含RF電力。電極板1230可自第三電源1235a接收高頻電力。因此，電極板1230可充當電極，亦即，底部電極。
聚焦環1240可安置於介電板1220的邊緣區中。聚焦環1240具有環形形狀且可沿著介電板1220的圓周安置。聚焦環1240的頂部表面可呈階梯狀，使得外部部分1240a高於內部部分1240b。聚焦環1240的頂部表面的內部部分1240b可定位於與介電板1220的頂部表面相同的高度。聚焦環1240的頂部表面的內部部分1240b可支撐定位於介電板1220外部的晶圓W的邊緣區。聚焦環1240的 外部部分1240a可設置成圍繞晶圓W的邊緣區。聚焦環1240可控制電磁場，使得電漿的密度均勻地分佈於晶圓W的整個區中。因此，電漿均勻地形成於晶圓W的整個區上方，使得可均勻地蝕刻晶圓W的每個區。
底板1250可定位於基板支撐單元1200的底端。內部空間1255可形成於底板1250內。由底板1250形成的內部空間1255可與內部空間1255的外部連通。底板1250的外徑可設置成具有與電極板1230的外徑相同的長度。
絕緣體板1270可定位於介電板1220與底板1250之間。絕緣體板1270可覆蓋底板1250的頂部表面。絕緣體板1270可設置於對應於電極板1230的橫截面區域中。絕緣體板1270可包含絕緣體。絕緣體板1270可用於增加電極板1230與底板1250之間的電距離。
圖3說明銷孔。
如圖3中所示出，在介電板1220中形成銷孔1226。銷孔1226形成於介電板1220的頂部表面上。此外，銷孔1226可垂直地穿透介電板1220的厚度。儘管未示出，但銷孔1226設置成與底板的底層下部空間連通，前述底層下部空間自介電板1220的頂部表面按順序穿過電極板1230及絕緣體板1270。
可形成複數個銷孔1226。複數個銷孔1226可在介電板1220的圓周方向上安置。舉例而言，三個銷孔1226可沿著介電板1220的圓周方向以相同距離間隔開。此外，可形成任何數目的銷孔1226，諸如，四個銷孔1226可沿著介電板1220的圓周方向以相同距離配置。
升降銷單元1900可定位於底板1250的內部空間1255中，以將轉移晶圓W自外部轉移構件移動至介電板1220。升降銷單元1900可定位成與底板1250間隔開預定間隔。底板1250可由金屬材料製成。可在底板1250的內部空間1255中提供空氣。由於空氣的介電常數低於絕緣體的介電常數，因此其可用於減小基板支撐單元1200內部的電磁場。
底板1250可具有連接構件1253。連接構件1253可將底板1250的外 表面與製程腔室1100的內側壁連接。複數個連接構件1253可以規則的間隔設置於底板1250的外表面上。連接構件1253可支撐製程腔室1100內部的基板支撐單元1200。此外，連接構件1253可連接至製程腔室1100的內壁，使得底板1250可電接地。連接至第一電源1223a的第一電力線1223c、連接至第二電源1225a的第二電力線1225c、連接至第三電源1235a的第三電力線1235c、連接至傳熱介質儲存單元1231a的傳熱介質供應管線1231b及連接至製冷劑儲存單元1232a的製冷劑供應管線1232c可經由連接構件1253的內部空間1255在底板1250的內部延伸。
電漿產生單元1300可將製程腔室1100中的製程氣體激發成電漿狀態。電漿產生單元1300可使用電感耦合電漿型電漿源。若使用ICP型電漿源，設置於製程腔室1100的頂部部分上的天線1330及設置於腔室內部的電極板1230可充當兩個相對電極。天線1330與電極板1230可在其間插入有處理空間1101的情況下彼此平行地垂直安置。不僅電極板1230，而且天線330可藉由自RF電源1310接收RF訊號來接收用於產生電漿的能量。在兩個電極之間的空間中形成電場，且供應至空間的製程氣體可在電漿狀態下被激發。使用此電漿來執行基板處理製程。施加至天線1330及電極板1230的RF訊號可由控制器(未示出)控制。根據本發明構思的實施例，波導1320可安置於天線1330上，且波導1320將自RF電源1310提供的RF訊號傳輸至天線1330。波導1320可具有可引入波導中的導體。由電漿產生單元1300產生的電漿處理冷卻至極低溫度(-30℃或更低)的晶圓W。如上所述，在極低溫環境中對晶圓W的電漿處理被稱為極低溫電漿處理。
氣體供應單元1400可將製程氣體供應至製程腔室1100中。氣體供應單元1400可包含氣體供應噴嘴1410、氣體供應管線1420及氣體儲存單元1430。
氣體供應噴嘴1410可安裝於窗1140的中心部分處，前述中心部分為製程腔室1100的頂部表面。注入孔可形成於氣體供應噴嘴1410的底部表面上。注入孔可將製程氣體供應至製程腔室1100中。氣體供應管線1420可連接氣體供應噴嘴1410及氣體儲存單元1430。氣體供應管線1420可將儲存於氣體儲存 單元1430中的製程氣體供應至氣體供應噴嘴1410。閥1421可安裝於氣體供應管線1420中。閥1421可打開及關閉氣體供應管線1420，且可調節經由氣體供應管線1420供應的製程氣體的流速。
由氣體供應單元1400供應的製程氣體可為CF4(甲烷)、H2(溴化氫)、NF3(三氟化氮)、CH2F2(二氟甲烷)、O2(氧氣)、F2(氟氣)、HF(氟化氫)或其組合中的至少一者。同時，不論實施例如何，可視需要以不同方式選擇所提議的製程氣體。根據本發明構思的實施例的製程氣體在電漿狀態下被激發以蝕刻基板。
隔板單元1500可定位於製程腔室1100的內側壁與基板支撐單元1200之間。隔板1510可設置成環形。可在隔板1510中形成複數個通孔1511。製程腔室1100中提供的製程氣體可穿過隔板1510的通孔1511，且可經排放至排氣孔1102。可根據隔板1510的形狀及通孔1511的形狀來控制製程氣體的流動。
控制器(未示出)可控制基板處理設備1的整體操作。控制器(未示出)可包含中央處理單元(central processing unit；CPU)、唯讀記憶體(read only memory；ROM)及隨機存取記憶體(random access memory；RAM)。CPU根據儲存於其儲存區域中的各種配方來執行所需處理，諸如下面將要描述的蝕刻處理。配方含有製程時間、製程壓力、高頻電力或電壓、各種氣體流速、腔室內的溫度(頂部電極的溫度、腔室的側壁溫度、靜電卡盤溫度等)以及冷卻器1232b的溫度。同時，指示此等程式或處理條件的配方可儲存於硬碟或半導體記憶體中。此外，配方可設置於儲存區域中的預定部位處，同時由可攜式電腦(諸如CD-ROM及DVD)儲存於可讀儲存媒體中。
同時，升降銷單元1900經由升降移動將基板W裝載於介電板1220上或自介電板1220卸載基板W。
圖4為圖2中所示出的主要部分的放大圖，圖5為示出圖4中的升降銷與銷保持器之間的耦接狀態的橫截面圖，且圖6為用於解釋圖5的升降銷及銷 保持器的分解透視圖。
參考圖2至圖6，升降銷單元1900可包含升降銷1910、銷保持器1960、支撐單元1920、驅動單元1930、第一彈性構件(第一彈性體1970)及第二彈性構件(第二彈性體)1980。
提供複數個升降銷1910且將其收納於各別銷孔1226中。此處，升降銷1910的直徑小於銷孔1226的直徑。具體地，升降銷1910的直徑可具備最小直徑，當升降銷1910收納於銷孔1226中以與銷孔1226具有相同的中心軸線時，前述最小直徑不接觸銷孔1226的內側壁。
同時，升降銷1910在下端具有接合球1912。升降銷1910沿著銷孔1226垂直移動且裝載/卸載基板W。在實施例中，升降銷1910上升以支撐由轉移臂(未示出)轉移於基座上方的基板，然後下降以將基板裝載至基座。作為另一實施例，升降銷1910藉由支撐及提升基座上方的基板來卸載基板，然後在基板由轉移臂轉移時再次下降。
支撐件1920或支撐構件定位於底板1250的內部空間1255中且支撐升降銷1910。支撐件1920可連接至驅動單元1930或提升/降低構件。
驅動單元1930可定位於製程腔室1100外部。液壓或氣動缸可用作驅動單元1930，但不限於此。儘管圖式中說明了一個驅動單元1930，但可提供複數個驅動單元以提升及降低每個升降銷1910。
支撐件1920及升降銷1910可與銷保持器1960互連。
銷保持器1960可包含作為頂部主體的頂部保持器1960a及作為底部主體的底部保持器1960b。頂部保持器1960a及底部保持器1960b可彼此螺紋耦接。舉例而言，螺釘部分1966設置於頂部保持器1960a中，且螺釘部分1966所緊固至的螺釘孔1967設置於底部保持器1960b中。
銷保持器1960包含球窩1962。升降銷1910的接合球1912插入於允許升降銷1910的樞轉的球窩1962中。
升降銷1910，例如球窩1962內的接合球1912可經由第一彈性體1970可操作地耦接至球窩1962。第一彈性體1970可提供回復力以將升降銷1910自接合球1912的樞轉所引起的與銷保持器1960的非同軸位置回復至與銷保持器1960的原始同軸位置(中心軸線C)。第一彈性體1970可藉由接合球1912的樞轉而彈性改性，但可回復至其原始狀態，從而將升降銷保持在其原始位置中。在實施例中，第一彈性體1970可設置成銷形且由具有彈性回復力的矽材料製成。第一彈性體1970的一端插入於接合球1912的第一插入凹槽1914中，而前述第一彈性體的另一相對端插入於球窩1962的第二插入凹槽1964中。第一插入凹槽1914與第二插入凹槽1964以中心軸線C作為它們的中心軸線而垂直對齊。
銷保持器1960可設置於支撐件1920，以便例如在水平方向上側向移動。銷保持器1960可經由第二彈性體1980連接至支撐件1920，從而允許銷保持器1960相對於支撐件1920側向移動。
第二彈性體1980可提供回復力以相對於支撐件1920將銷保持器1960自側向移動的位置回復至原始位置。第二彈性體1980可藉由銷保持器1960的側向移動而彈性改性，但可回復至其原始狀態，從而將銷保持器1960相對於支撐件1920保持在其原始位置。第二彈性體1980可設置成銷形且由具有彈性回復力的矽材料製成。第二彈性體1980的一端插入於形成在銷保持器1960的底部的第三插入凹槽1968中，而前述第二彈性體的另一相對端插入於形成在支撐單元1920的頂部的第四插入凹槽1922中。第三插入凹槽1968與第四插入凹槽1922以中心軸線C作為它們的中心軸線而垂直對齊。
圖7A及圖7B說明升降銷藉由第一彈性體及第二彈性體返回至其原始位置(例如與中心軸線C同軸)。
如圖7A及圖7B中所示出，若基板支撐單元1200的基座因製冷劑二處於極低的溫度狀態下，則基座可收縮。在此情況下，由於接合球1912可在球窩內樞轉且銷保持器1960可側向移動，因此可使升降銷1910與銷保持器1960之 間的應力最小化，以防止損壞。此時，第一彈性體1970可藉由接合球1912的樞轉而彈性改性，而第二彈性體1980可藉由銷保持器1960的側向移動而彈性改性。
如圖7B中所示出，若去除了基座的熱改性，則第一彈性體1970及第二彈性體1980返回至其原始形狀或狀態，從而使升降銷1910與銷保持器1960返回至其原始狀態，進而使它們的軸線與中心軸線C對齊。
根據本發明構思的基板支撐單元不僅可應用於實施例中所示出的電感耦合電漿(inductively coupled plasma；ICP)設備，而且亦可應用於其他電漿處理設備。其他電漿處理設備包含電容耦合電漿(capacitive coupled plasma；CCP)、使用徑向線槽孔天線的電漿處理設備、螺旋波電漿(Helicon Wave Plasma；HWP)設備及電子迴旋共振電漿(electron cyclotron resonance plasma；ECR)設備。
此外，由根據本發明構思的基板處理設備處理的基板不限於晶圓，且可為例如用於平面顯示器的大型基板、EL元件或用於太陽能電池的基板。
儘管蝕刻製程已被描述為實施例，但其亦可應用於執行沈積製程的基板處理設備。
由於並非其所有組件或組態步驟在說明書中描述的實施例中均係必要的，因此本發明概念可選擇性地包含其部分組件或組態步驟。此外，由於組態步驟並不一定必須按所描述的次序執行，因此稍後描述的步驟亦有可能在首先描述的步驟之前執行。
此外，上述實施例可能並不一定需要單獨執行，而係可單獨使用或彼此組合使用。
1:基板處理設備
10:分度模組
12:第一方向
14:第二方向
16:第三方向
18:載體
20:製程模組
30:裝載模組
32:裝載鎖腔室
34:卸載鎖腔室
120:裝載埠
140:轉移框架
142:分度軌
144:分度機器人
144a:基底
144b:主體
144c:分度臂
240:轉移單元
242:轉移腔室
244:轉移空間
250:轉移機器人
252:手
260:製程腔室
1000:電漿處理設備
2000:緩衝單元

Claims (20)

  1. 一種用於支撐基板的基板支撐單元，其包括：基座，其支撐前述基板且具有垂直形成的銷孔；以及升降銷單元，其經組態以裝載及卸載前述基座上的前述基板，其中前述升降銷單元包括：升降銷，其可沿著前述銷孔垂直移動；支撐件，其可由驅動單元垂直移動；銷保持器，其連接前述支撐件及前述升降銷，其中前述升降銷可樞轉地連接至在前述銷孔的中心軸線上可樞轉的前述銷保持器，且前述銷保持器可相對於前述支撐件側向移動。
  2. 如請求項1所述之基板支撐單元，其中前述升降銷包含接合球，且前述銷保持器包含球窩，前述接合球插入於前述球窩中以用於前述接合球的樞轉。
  3. 如請求項2所述之基板支撐單元，其中前述升降銷單元進一步包括第一彈性體，以用於提供回復力來將前述升降銷自前述接合球的樞轉所引起的與前述銷保持器的非同軸位置回復至與前述銷保持器的原始同軸位置。
  4. 如請求項3所述之基板支撐單元，其中前述第一彈性體包括銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於前述接合球的第一插入凹槽中的一端、以及插入於前述球窩的第二插入凹槽中的另一相對端。
  5. 如請求項4所述之基板支撐單元，其中前述第一插入凹槽與前述第二插入凹槽垂直地對齊。
  6. 如請求項2所述之基板支撐單元，其中前述升降銷單元進一步包括第二彈性體，以用於提供回復力來相對於前述支撐件將前述銷保持器自側向 移動的位置回復至原始位置。
  7. 如請求項6所述之基板支撐單元，其中前述第二彈性體包括銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在前述銷保持器的底部處的第三插入凹槽中的一端、以及插入於形成在前述支撐件的頂部處的第四插入凹槽中的另一相對端。
  8. 如請求項7所述之基板支撐單元，其中前述第三插入凹槽與前述第四插入凹槽垂直地對齊。
  9. 一種用於裝載及卸載基板的升降銷單元，其包括：升降銷；支撐件，其可由驅動單元垂直移動；以及銷保持器，其連接前述支撐件及前述升降銷，其中前述升降銷可樞轉地連接至前述銷保持器，其中前述升降銷包含接合球，且前述銷保持器包含球窩，前述接合球插入於前述球窩中以用於前述接合球的樞轉。
  10. 如請求項9所述之升降銷單元，其進一步包括第一彈性體，以用於提供回復力來將前述升降銷自前述接合球的樞轉所引起的與前述銷保持器的非同軸位置回復至與前述銷保持器的原始同軸位置。
  11. 如請求項10所述之升降銷單元，其中前述第一彈性體包括銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於前述接合球的第一插入凹槽中的一端、以及插入於前述球窩的第二插入凹槽中的另一相對端。
  12. 如請求項11所述之升降銷單元，其中前述第一插入凹槽與前述第二插入凹槽垂直地對齊。
  13. 如請求項9所述之升降銷單元，其中前述銷保持器可側向移動地連接至前述支撐件，且 其中前述升降銷單元進一步包括第二彈性體，以用於提供回復力來將前述銷保持器自側向移動的位置回復至與前述支撐件的原始位置。
  14. 如請求項13所述之升降銷單元，其中前述第二彈性體包括銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在前述銷保持器的底部處的第三插入凹槽中的一端、以及插入於形成在前述支撐件的頂部處的第四插入凹槽中的另一相對端。
  15. 如請求項14所述之升降銷單元，其中前述第三插入凹槽與前述第四插入凹槽垂直地對齊。
  16. 如請求項9所述之升降銷單元，其中前述銷保持器包含連接至前述升降銷的頂部保持器、以及連接至前述支撐件的底部保持器，且其中前述頂部保持器及前述底部保持器螺紋地連接。
  17. 一種基板處理設備，其包括：製程腔室，其限定處理空間；氣體供應單元，其經組態以將製程氣體供應至前述製程腔室中；電漿產生單元，其經組態以自引入至前述製程腔室中的前述製程氣體產生電漿；以及基板支撐單元，其設置於前述處理空間處且經組態以支撐基板，其中前述基板支撐單元包括：介電板，在其中具有靜電吸附前述基板的靜電電極；電極板，其設置於前述介電板下方且具有流體通道；呈環形的聚焦環，其設置於前述介電板的周邊處；絕緣體板，其設置於前述電極板下方；底板，其設置於前述絕緣體板下方且接地；以及升降銷單元，其設置於前述底板的內部空間中，其中前述升降銷單元包含： 升降銷，其插入於銷孔中，前述銷孔穿透前述介電板、前述電極板及前述絕緣體板；支撐件，其可由驅動單元垂直移動；以及銷保持器，其連接前述支撐件及前述升降銷，其中前述升降銷可樞轉地連接至在前述銷孔的中心軸線上可樞轉的前述銷保持器，且前述銷保持器可垂直移動地連接至前述支撐件。
  18. 如請求項17所述之基板處理設備，其中前述升降銷包含接合球，前述銷保持器包含球窩，前述接合球插入於前述球窩中以用於前述接合球的樞轉，且前述升降銷單元進一步包含第一彈性體，以用於提供回復力來將前述升降銷自樞轉移動的位置回復至與前述銷孔的前述中心軸線同軸的原始位置。
  19. 如請求項18所述之基板處理設備，其中前述升降銷單元進一步包含第二彈性體，以用於提供回復力來將前述銷保持器自側向移動的位置回復至與前述銷孔的前述中心軸線同軸的原始位置，且其中前述第二彈性體包括銷形彈性體，前述銷形彈性體具有插入於形成在前述銷保持器的底部處的插入凹槽中的一端、以及插入於形成在前述支撐件的頂部處的插入凹槽中的另一相對端。
  20. 如請求項17所述之基板處理設備，其中前述製程腔室使用低溫電漿來處理前述基板。
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