TWI819472B - 粉塵濃度計標定系統 - Google Patents
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Abstract
一種粉塵濃度計標定系統，包括一動力裝置、一粉塵產生裝置、一進氣整流裝置與一管道裝置，粉塵產生裝置包含一連通閥、一與連通閥連通的粉塵進料單元、以及用以承載連通閥的計重單元，連通閥內具有彼此相連通的一第一通路、一第二通路與一第三通路，第二通路與動力裝置連通，而進氣整流裝置連通於第三通路並與管道裝置連通；其中，粉塵進料單元更包含一第一進料漏斗與一或複數第二進料漏斗串接而成，且第一、二進料漏斗內皆呈漸縮狀，並由第一進料漏斗連通於第一通路者。
Description
本發明係與一種排煙管量測技術有關，尤指一種粉塵濃度計標定系統。
按，所謂粉塵濃度係指單位體積空氣中的粉塵含量。在對於廠房或其它較要求粉塵濃度排放規範，特別是排放到外部環境的情況下，有環保法規等要求。為了量測其數據是否符合標準，必須通過一定的標定程序及相關的量測設備為之，才能建立廠房設備在排煙道上安裝的量測不確定度與劑量準確度。
有鑑於此，本發明乃特潛心研究並配合學理之運用，終於提出一種設計合理且有效發明。
本發明之主要目的，在於可提供一種粉塵濃度計標定系統，其係採用階段式的進料漏斗，並基於柏努力定律(Bernoulli’s Principle)產生壓力差，而造成進料的粉塵能被均勻化，從而使標定粉塵濃度計在排煙管的作業上，獲得更精準的數據。
本發明之另一目的，在於可提供一種粉塵濃度計標定系統，其係採用懸置式彈性耦合的方式，來避免系統或裝置整體在作動上產生的重力、振動影響粉塵發塵量秤重的計量誤差，從而提升測量上的準確性。
為了達成上述之目的，本發明係提供一種粉塵濃度計標定系統，包括一動力裝置、一粉塵產生裝置、一進氣整流裝置、以及一管道裝置；動力裝置具有一過濾器與一相連通的控制閥，粉塵產生裝置包含一連通閥、一與連通閥連通的粉塵進料單元、以及一用以承載連通閥的計重單元，且連通閥內具有彼此相連通的一第一通路、一第二通路與一第三通路，第二通路與動力裝置連通，而進氣整流裝置連通於第三通路，管道裝置則連通進氣整流裝置；其中，粉塵進料單元更包含一第一進料漏斗與一或複數第二進料漏斗串接而成，且第一、二進料漏斗內皆呈漸縮狀，並由第一進料漏斗連通於第一通路者。
1:粉塵濃度計標定系統
10:平台
11:管路
110:接口
111:接口
12:進料管
120:出孔
2:動力裝置
20:過濾器
21:控制閥
210:針閥
211:壓力表
212:電磁開關閥
3:粉塵產生裝置
30:連通閥
300:第一通路
301:第二通路
302:第三通路
31:粉塵進料單元
310:第一進料漏斗
310a:出料口
310b:擴端面
310c:串接口
310d:吸氣孔
311:第二進料漏斗
311a:銜接口
311b:進料口
32:計重單元
4:進氣整流裝置
40:通孔
41:管道口
410:進氣孔
42:渦流產生器
5:管道裝置
50:管道
500:量測段
501:第一設置位置
502:第二設置位置
503:第三設置位置
51:排出管
510:排出口
圖1係本發明粉塵濃度計標定系統之立體外觀示意圖。
圖2係本發明粉塵濃度計標定系統之前段示意圖。
圖3係本發明粉塵產生裝置之示意圖。
圖4係本發明粉塵濃度計標定系統另一實施例之前段示意圖。
圖5係本發明粉塵濃度計標定系統又一實施例之前段示意圖。
為了使 貴審查委員能更進一步瞭解本發明之特徵及技術內容，請參閱以下有關本發明之詳細說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，並非用來對本發明加以限制者。
請參閱圖1、圖2及圖3，係分別為本發明粉塵濃度計標定系統之立體外觀示意圖、前段示意圖、以及粉塵產生裝置之示意圖。本發明係提供一
種粉塵濃度計標定系統1，包括一動力裝置2、一所述粉塵產生裝置3、一進氣整流裝置4、以及一管道裝置5；其中：該動力裝置2與粉塵產生裝置3係可設於一平台10上。如圖2所示，該動力裝置2係具有一過濾器20與一相連通的控制閥21，該過濾器20可為調壓過濾器，用以推動外界空氣進入該控制閥21後，帶動由上述粉塵產生裝置3所提供的粉塵等物質(圖略)於管道裝置5內流動；而在本發明所舉之實施例中，該控制閥21可為一電控比例閥，並與過濾器20連通後，再透過如橡膠、矽膠等軟性材質構成的管路11與上述粉塵產生裝置3相連通，而所述管路11係具有二接口110、111，其中一接口連接於該控制閥21、另一接口111則連接至粉塵產生裝置3。此外，如圖4所示，在其它實施例中，該控制閥21也可包含一針閥210、一壓力表211與一電磁開關閥212依序串接連通而構成，且由針閥210與該過濾器20連通，再由電磁開關閥212連接於上述管路11的其中一接口110。
請一併參閱圖2及圖3所示，該粉塵產生裝置3係包含一連通閥30、一粉塵進料單元31、以及一承載該連通閥30的計重單元32，該連通閥30內係具有彼此相連通的第一通路300、第二通路301與第三通路302，其中第一通路300與該粉塵進料單元31相連通，第二通路301則與上述管路的另一接口111連通，而第三通路302再進一步與粉塵濃度計標定系統1的進氣整流裝置4作銜接。本發明主要即係提出該粉塵進料單元31，其包含一第一進料漏斗310與至少一或複數第二進料漏斗311串接而成，且不論第一進料漏斗310或第二進料漏斗311內，皆呈由進入方向為漸縮狀(如錐狀)者；其中，該第一進料漏斗310係具有一位於所述漸縮部位的出料口310a、以及一遠離該出料口310a作
為封閉的擴端面310b，且該出料口310a即與連通閥30的第一通路300連通，而該擴端面310b上則設有一串接口310c，用以供第二進料漏斗311的銜接口311a接合連通，並使最後的第二進料漏斗311遠離其銜接口311a處具有一進料口311b，以供粉塵等物質原料可由該進料口311b置入粉塵產生裝置3，並可藉由設於連通閥30下方的計重單元32來測得粉塵量，該計重單元32可為一電子秤重器。
承上所述，本發明可藉由上述粉塵進料單元31的第一進料漏斗310與第二進料漏斗311串接後，即可基於柏努力定律(Bernoulli’s Principle)使粉塵進入該粉塵進料單元31後，利用其內能產生的壓力差而造成進入的粉塵更均勻地通過上述進氣整流裝置4並進入管道裝置5。如圖1至圖3所示，上述粉塵產生裝置3之連通閥30的第三通路302係銜接一進料管12，該進料管12與上述管路11相同，可為如橡膠、矽膠等軟性材質構成，以使粉塵產生裝置3能被彈性耦合於動力裝置2與進氣整流裝置4之間，如此可避免動力裝置2作動時產生的振動、以及其內部氣壓流動時所產生的振動等影響粉塵進料單元31，甚至影響計重單元32的穩定感測。此外，如圖3所示，該粉塵進料單元31亦可於第一進料漏斗310的擴端面310b上設有複數吸氣孔310d，可增加粉塵在粉塵進料單元31內的流速。
再請參閱圖1及圖3所示，上述進料管12係穿入進氣整流裝置4，以供均勻的粉塵可通過該進氣整流裝置而進入管道裝置5內。而該進氣整流裝置4係依進氣方向呈漸擴狀者，並於其一端上設有一通孔40以供該進料管12穿入，而另一端則具有一管道口41以銜接上述管道裝置5，且該進氣整流裝置4上可設有複數進氣孔410。即如圖1所示，該管道裝置5係包含一具有足夠長
度的管道50、以及一連通於該管道50末端的排出管51，並可於該排出管51內設置如鼓風機等排風單元(圖略)，以將粉塵由排出管51的排出口510排出於外。本發明透過上述粉塵進料單元31使進入管道50內的粉塵更加均勻後，即可於管道50內的適當位置設置一量測段500，並於該量測段500上設有供如粉塵濃度計、風速計、溫度計及濕度計等量測元件(圖略)配置的第一設置位置501，另於量測段500一側依序設置一第二設置位置502與第三設置位置503，以分別供取樣標準件與待測件(圖略)分別設置，以進行標定量測等作業。
承上所述，如圖5所示，在其它實施方式中，所述進料管12亦可為一鋼管，並可具有一呈喇叭狀之出孔120，且該出孔120與進氣整流裝置4間形成一間距S而未接觸，所述間距S可為1cm。另於該進氣整流裝置4內設有一渦流產生器42，該渦流產生器42可以是鈍頭體或錐面形狀之設計，並具有在徑向與軸向上大略相等的尺寸d，所述尺寸d係為約略為管道50口徑D的一半，並順著進氣方向由窄至寬而固定配置於該進氣整流裝置4內；如此，可藉由該渦流產生器42呈錐狀的表面造成紊流擴散，以平衡上下游的壓力差異造成下游長度L的紊流高速旋轉造成擴散效果。且若在實際操作時，前述下游長度L的發展尚有不足時，也可以進一步用於該渦流產生器42呈錐狀的表面上製成具有多孔洞性質(圖略)錐面，以提高前述紊流效果。
是以，藉由上述之構造組成，即可得到本發明粉粉塵濃度計標定系統。
綜上所述，本發明確可達到預期之使用目的，而解決習知之缺失，又因極具新穎性及進步性，完全符合發明專利申請要件，爰依專利法提出申請，敬請詳查並賜准本案專利，以保障發明人之權利。
惟以上所述僅為本發明之較佳可行實施例，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之等效技術、手段等變化，均同理皆包含於本發明之範圍內，合予陳明。
1:粉塵濃度計標定系統
10:平台
11:管路
110:接口
111:接口
12:進料管
2:動力裝置
20:過濾器
21:控制閥
3:粉塵產生裝置
30:連通閥
31:粉塵進料單元
310:第一進料漏斗
310a:出料口
310b:擴端面
310d:吸氣孔
311:第二進料漏斗
311b:進料口
32:計重單元
4:進氣整流裝置
40:通孔
41:管道口
410:進氣孔
Claims (9)
- 一種粉塵濃度計標定系統，包括：一動力裝置，具有一過濾器與一相連通的控制閥；一粉塵產生裝置，包含一連通閥、一與該連通閥連通的粉塵進料單元、以及一用以承載該連通閥的計重單元，且該連通閥內具有彼此相連通的一第一通路、一第二通路與一第三通路，該第二通路係與該動力裝置連通；一進氣整流裝置，連通於該第三通路；以及一管道裝置，連通該進氣整流裝置；其中，該粉塵進料單元更包含一第一進料漏斗與一或複數第二進料漏斗串接而成，且該第一、二進料漏斗內皆呈漸縮狀，並由該第一進料漏斗連通於該第一通路者，該動力裝置與該粉塵產生裝置之第二通路間的連通係為彈性耦合，且該進氣整流裝置與該粉塵產生裝置之第三通路間的連通亦為彈性耦合。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中該動力裝置之過濾器係為一調壓過濾器，而該控制閥係為一電控比例閥、或包含一針閥、一壓力表與一電磁開關閥依序串接連通而構成。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中所述彈性耦合係指以軟性材質構成的管路作為連通與連接。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中該第一進料漏斗係具有一出料口、以及一遠離該出料口的擴端面，且該出料口即與該連通閥的第一通路連通。
- 如請求項4所述之粉塵濃度計標定系統，其中該第一進料漏斗的擴端面上係設有一串接口，而該第二進料漏斗則具有一銜接口並接合連通於該串接口上。
- 如請求項5所述之粉塵濃度計標定系統，其中該第二進料漏斗遠離其銜接口處係具有一進料口。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中該計重單元係為一電子秤重器。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中該進氣整流裝置上係設有複數進氣孔，且該管道裝置係包含一管道、以及一連通於該管道末端的排出管。
- 如請求項1所述之粉塵濃度計標定系統，其中該進氣整流裝置內係設有一渦流產生器。
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| TW111102662A TWI819472B (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 粉塵濃度計標定系統 |
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| TW202331207A TW202331207A (zh) | 2023-08-01 |
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2022
- 2022-01-21 TW TW111102662A patent/TWI819472B/zh active
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