CN208091721U - 一种改进型油网滤尘器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了人防技术领域内的一种改进型油网滤尘器检测装置，包括测试风管，所述测试风管内安装有受试过滤器和末端过滤器，所述测试风管靠近受试过滤器的一端连接有发尘器，所述测试风管上开设有上游静压测定孔以及下游静压测定孔；通过将受试过滤器和末端过滤器安装在矩形风管内，矩形风管与圆形风管通过天圆地方管相连，圆形风管与风机相连，这样可以使得测试风管和圆形风管之间的连接更加流畅，使得风机产生的气流在管道内流通更加顺畅和均匀，大大提高了最终测定的数值的精度，可以更好的反映出油网滤尘器通风阻力、容尘量、计重效率等性能，本实用新型可以用于油网滤尘器性能检测的之中。

Description

一种改进型油网滤尘器检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种改进型油网滤尘器检测装置。

背景技术

目前，现有技术中公开了公告号为：CN204924684U，公开日期为：2015-12-30的一种人防工程油网过滤器性能检测装置，包括末端过滤器和待测过滤器，所述末端过滤器和待测过滤器依次间隔设置在测试管道中，测试管道的外壁分别对应末端过滤器和待测过滤器设有第一压力计和第二压力计，测试管道靠近待测过滤器的一端与发尘器相连，发尘器的另一端与空气压缩机对应相连，所述测试管道的另一端连接有文丘里管，文丘里管的外壁对应设有文丘里流量计，所述文丘里管的另一端与风机相连。本实用新型通过检测阻力特性、容尘量和计重效率，能直观了解人防工程油网过滤器的过滤性能和效果；结构简单，自动化程度高，检测精度高，发出的人工尘为雾状尘，环保节能，无污染。但是，由于待检测的过滤器一般为矩形，故测试管道为矩形，而矩形管道的气密性以及耐压性都不够高，使得最终的检测结果精度低，不能更加精确的测试出通风阻力、容尘量、计重效率等性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型油网滤尘器检测装置，通过将受试过滤器和末端过滤器安装在矩形风管内，矩形风管与圆形风管通过天圆地方管相连，圆形风管与风机相连，这样可以使得测试风管和圆形风管之间的连接更加流畅，使得风机产生的气流在管道内流通更加顺畅和均匀，大大提高了最终测定的数值的精度，可以更好的反映出油网滤尘器通风阻力、容尘量、计重效率等性能。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种改进型油网滤尘器检测装置，包括测试风管，所述测试风管内安装有受试过滤器和末端过滤器，所述测试风管靠近受试过滤器的一端连接有发尘器，所述测试风管上开设有上游静压测定孔以及下游静压测定孔，所述受试过滤器位于上游静压测定孔和下游静压测定孔之间，所述测试风管包括矩形风管和圆形风管，所述矩形风管与圆形风管之间通过天圆地方管连接所述，所述圆形风管一端与风机相连，所述圆形风管上设置有风量测定孔，所述受试过滤器和末端过滤器安装在矩形风管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过将受试过滤器和末端过滤器安装在矩形风管内，矩形风管与圆形风管通过天圆地方管相连，圆形风管与风机相连，这样可以使得测试风管和圆形风管之间的连接更加流畅，使得风机产生的气流在管道内流通更加顺畅和均匀，大大提高了最终测定的数值的精度，可以更好的反映出油网滤尘器通风阻力、容尘量、计重效率等性能，本实用新型可以用于油网滤尘器性能检测的之中。

作为本实用新型的进一步改进，所述矩形风管与圆形风管的截面积之比为2:1，这样使得气流在测试风管和圆形风管中流通时所产生的压力变化幅度不会太大，保证测量精度的准确性。

作为本实用新型的进一步改进，所述上游静压测定孔以及下游静压测定孔与受试过滤器之间的距离相同，这样可以使得受试过滤器前后压差的测量精度更高，进一步提升测试结果的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述风机为变频风机，这样可以很方便的调节风机风量，并且风机风量的调整精度更高，进一步提升测试结果的精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述测试风管连接发尘器的一端设置有整流格板，这样可以使得发尘器发出的人工尘进入风管内分布更加均匀，这样可以有助于提高最终测试结果的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，1发尘器，2整流格板，3矩形风管，4上游静压测定孔，5受试过滤器，6下游静压测定孔，7末端过滤器，8天圆地方管，9风量测定孔，10风机，11圆形风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如图1所示的一种改进型油网滤尘器检测装置，包括测试风管，测试风管内安装有受试过滤器5和末端过滤器7，测试风管靠近受试过滤器5的一端连接有发尘器1，测试风管上开设有上游静压测定孔4以及下游静压测定孔6，受试过滤器5位于上游静压测定孔4和下游静压测定孔6之间，测试风管包括矩形风管3和圆形风管11，所述矩形风管3与圆形风管11之间通过天圆地方管8连接，圆形风管11一端与风机10相连，所述圆形风管11上设置有风量测定孔9，受试过滤器5和末端过滤器7安装在矩形风管3内；矩形风管3与圆形风管11的截面积之比为2:1；上游静压测定孔4以及下游静压测定孔6与受试过滤器5之间的距离相同；风机10为变频风机10；测试风管3连接发尘器1的一端设置有整流格板2。

工作时，先进行打压检漏测试，其检漏压力不小于风管系统风机10额定风压的1.5 倍，风量测定采用文丘里管流量计与风量测定孔9连接进行测量，风量测量的各种装置、仪 表均设置在不影响粉尘颗粒分布状态的位置，上游静压测定孔4以及下游静压测定孔6与受 试过滤器5之间的距离均为300mm并且通过设有旋塞阀的胶管与微压计相连，当风量稳定在 所需风量后，开启连接管上的旋塞阀，测定受试过滤器5上下游的静压差，求取压力损失，测 定用的仪器仪表均进行了标定或校正；初阻力、终阻力的测定：安装好受试过滤器5，确保边 框处不发生泄露，启动风机10，调整通过受试过滤器5的风量为额定风量，测试过滤器前后 的全压差，即为受试过滤器5的初阻力，终阻力取初阻力的2倍；通风阻力特性曲线测定：启 动风机10，调整通过受试过滤器5的风量，取额定风量的50%、75%、100%、125%，测量记录各风 量下的阻力，拟合成风量阻力特性曲线；容尘量与计重效率的测定：受试过滤器5需先按规 定进行浸油、称重，然后将其装入测试风管3中，确保不发生泄漏，称量一次发尘用的人工尘 质量；启动风机10，并将风量调整为额定风量，保持额定风量和发尘浓度，直至受试过滤器5 达到终阻力时关闭风机10和发尘装置，重新称量受试过滤器5质量，以测定被捕集到的人工 尘的质量，在测定计重效率和容尘量的过程中不得关闭风机10；计重效率(η)可用公式计算 得到，为 受试过滤器5的容尘量（单位克），为在该发尘过程中，人工发尘 量（单位克）。

本实用新型不局限于上述实施例，在本公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种改进型油网滤尘器检测装置，包括测试风管，所述测试风管内安装有受试过滤器和末端过滤器，所述测试风管靠近受试过滤器的一端连接有发尘器，所述测试风管上开设有上游静压测定孔以及下游静压测定孔，所述受试过滤器位于上游静压测定孔和下游静压测定孔之间，其特征在于：所述测试风管包括矩形风管和圆形风管，所述矩形风管与圆形风管之间通过天圆地方管连接所述，所述圆形风管一端与风机相连，所述圆形风管上设置有风量测定孔，所述受试过滤器和末端过滤器安装在矩形风管内。

2.根据权利要求1所述的一种改进型油网滤尘器检测装置，其特征在于：所述矩形风管与圆形风管的截面积之比为2:1。

3.根据权利要求2所述的一种改进型油网滤尘器检测装置，其特征在于：所述上游静压测定孔以及下游静压测定孔与受试过滤器之间的距离相同。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种改进型油网滤尘器检测装置，其特征在于：所述风机为变频风机。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种改进型油网滤尘器检测装置，其特征在于：所述测试风管连接发尘器的一端设置有整流格板。