TWI818386B - 管材組件 - Google Patents
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Abstract
本創作係一種管材組件，管材組件包含複數聚乙烯(PE)材質的管材、複數焊熔於管材之管材固定座以及多數固定件，管材固定件包含與管材焊熔之配合部以及相對於配合部之組接部，組接部上形成複數環狀間隔排列之穿孔，每一穿孔與中心點的連線距離相等，管材固定座的組接部能兩兩相互對接，固定件能穿設於相互對接的管材固定座之穿孔中，本創作管材組件主要係透過管材固定座的穿孔配置，讓使用者能依據需求進行管材之間的設置角度調整，不但能有效提高管材組件整體的穩固性，同時能提高管材組接的多樣性及變化性，進而提高管材組件的實用性。
Description
本創作係一種管材組件，尤指能應用於如柵欄、水產養殖的筏體或載放物品之載具的管材組件。
自古以來，呈長桿狀的管材所能應用的領域十分廣泛，人們會透過將多數管材採間隔排列並相互組設的方式製作形成柵欄以作為空間配置的屏障，或是，透過將管材排列組設後形成能漂浮在水面上的筏體，以作為水產養殖或是載放物品的載具，而其中，為了將管材於排列後並固定組設，人們會在管材與管材交錯處藉由綁設繩索的方式綁固管材，然而透過綁設繩索的方式固定管材不但所需耗費的時間較長，且綁固後的管材之間可能會因為綁繩的鬆緊度部平均或綁設圈數不同等原因，導致管材與管材相互歪斜之情形，因此，管材於組設後容易有受力不平均之問題。
而為了改善傳統使用綁繩的方式固定管材而有耗費時間較長，以及管材之間相互歪斜而有受力不均的問題，現今會透過使用一管材組接座進行二管材之間的組接，而所述管材組接座具有二相對設置且方向相異的組接部，當人們在使用所述管材組接座時，人們能直接透過將管材分別設置於該二組接部，即能使管材之間呈現特定角度的排列。
然而管材之間的排列及設置角度會依據使用者的應用領域或是使用環境而需要進行調整，而所述管材組接座僅能使管材之間呈現特定角度的
排列，並無法依據使用者的需求進行調整，故在使用上仍有所不便，仍有改善之必要。
本創作之主要目的在於提供一種管材組件，希藉此改善現今之管材組接座在使用上無法配合使用者需求而調整管材之間的設置角度之問題。
為達成前揭目的，本創作提供之管材組件包含：複數聚乙烯(PE)材質的管材；複數管材固定座，該複數管材固定座係分別焊熔於該複數管材的相對二側，每一管材固定座包含一配合部及一組接部，該配合部具有開口朝上之一焊熔面，所述配合部的熔焊面係焊熔於對應之管材的外表面，該組接部係形成於該配合部相對該焊熔面另一側，該組接部的中心位置具有一中心點，且該組接部的外圍形成環狀間隔排列的複數穿孔，每一穿孔與該中心點的連線距離相等，該複數管材固定座的組接部能兩兩相互對接；以及多數固定件，其能分別穿設於相互配合組接之管材固定座的穿孔中。
本創作管材組件具備有下列優點：
1.能確實固定管材：本創作管材組件主要係藉由分別焊熔於該複數管材的管材固定座相互對接，並透過該多數固定件分別穿設於相互對接的管材固定座之穿孔中，藉此能確實固定管材，使管材不易有鬆脫、歪斜等狀況發生，能有效提高管材組件之整體穩固性。
2.能提供管材之間多角度的組合方式：本創作管材組件能藉由管材固定座相互對接組設，而其中，由於所述管材固定座的組接部上的每一穿孔與該中心點的連線距離相等，因此，使用者能依據需求調整管材固定座之間的對接角度，進而調整管材之間的組設角度。
3.能提供管材進行多層的組合方式：本創作管材組件之管材固定座能設置於所述管材的相對側，藉此該複數管材能相互堆疊形成多層的結構，進而能提高管材之間的組設多樣性。
10a,10b:管材固定座
11:配合部
111:焊熔面
12a,12b:組接部
121:穿孔
20:管材
30:固定件
圖1：為本創作管材固定座之第一種較佳實施例與管材之分解示意圖。
圖2：為本創作管材固定座之第一種較佳實施例與管材焊熔後之示意圖。
圖3：為本創作管材固定座之第二種較佳實施例與管材之分解示意圖。
圖4：為本創作管材組件之第一種較佳應用例之分解示意圖。
圖5：為本創作管材組件之第一種較佳應用例之側視剖面示意圖。
圖6：為本創作管材組件之第二種較佳應用例之分解示意圖。
圖7：為本創作管材組件之第二種較佳應用例之俯視平面示意圖。
圖8：為本創作管材組件之第三種較佳應用例之俯視平面示意圖。
圖9：為本創作管材組件之第四種較佳應用例之側視剖面示意圖。
請參閱圖1至圖3，為本創作管材固定座10a,10b之數種較佳實施例，其係用以焊熔於一聚乙烯(PE)材質的管材20上，該管材固定座10a,10b包含一配合部11及一組接部12a,12b。
如圖1至圖3所示，該配合部11具有開口朝上之一焊熔面111，所述配合部11的熔焊面係焊熔於該管材20的外表面。
如圖1至圖3所示，該組接部12a,12b係形成於該配合部11相對該焊熔面111另一側，該組接部12a,12b的中心位置具有一中心點，且該組接部
12a,12b的外圍形成環狀間隔排列的複數穿孔121，每一穿孔121與該中心點的連線距離相等。
其中，如圖1至圖3所示，本創作管材固定座10a,10b能依據使用者的需求設定該組接部12a,12b的穿孔121數量，如圖1、圖2所示，於本創作管材固定座10a之第一種較佳實施例為例，所述管材固定座10a的組接部12a能設定有四個環狀間隔排列的穿孔121；另如圖3所示，於本創作管材固定座10b之第二種較佳實施例為例，所述管材固定座10b的組接部12b能設定有十二個環狀間隔排列的穿孔121。
請參閱圖4至圖9，為本創作管材組件之數種較佳應用例，其包含複數聚乙烯(PE)材質的管材20、複數如前述之管材固定座10a,10b以及多數固定件30。
如圖4至圖9所示，該複數管材固定座10a,10b係分別焊熔於該複數管材20上，且該複數管材固定座10a,10b的組接部12a,12b能兩兩相互對接，其中，該複數管材固定座10a,10b能沿著所述管材20的軸向方向間隔地焊熔在對應之管材20上；或是如圖9所示，該複數管材固定座10a,10b能分別焊熔於該複數管材20的相對二側。
該多數固定件30能分別穿設於相互配合組接之管材固定座10a,10b的穿孔121中；其中，所述固定件30可以為螺栓組、束帶、鐵絲或綁繩等構件，而以本創作管材組件的各種較佳實施例中係以螺栓組作為固定件30為例。
如圖4至圖9所示，本創作管材組件能依據使用者的需求設定該複數管材固定座10a,10b焊熔於管材20上的位置以及管材固定座10a,10b對接的方向、角度，以下分別針對所述管材組件的各應用例進行說明。
其中，如圖4、圖5所示，以本創作管材組件之第一種較佳應用例為例，使用者能採用第一種較佳實施例之管材固定座10a，並透過將該複數管材固定座10a分別焊熔在該複數管材20上，接著，將該複數管材20垂直擺放後，使該複數管材固定座10a的組接部12a上的穿孔121相互對位，最後，再將該多數固定件30穿設於該複數管材固定座10a的穿孔121中，使所述管材組件的管材20能呈現相互平行的組接方式。
如圖6、圖7所示，以本創作管材組件之第二種較佳應用例為例，使用者能採用第一種較佳實施例之管材固定座10a，並透過將該複數管材固定座10a分別焊熔在該複數管材20上，接著，將該複數管材20垂直擺放後，使該複數管材固定座10a的組接部12a上的穿孔121相互對位，最後，再將該多數固定件30穿設於該複數管材固定座10a的穿孔121中，使所述管材組件的管材20能呈現相互垂直的組接方式。
另如圖8所示，以本創作管材組件之第三種較佳應用例為例，使用者能採用第二種較佳實施例之管材固定座10b，並透過將該複數管材固定座10b分別焊熔在該複數管材20上，接著，使用者能依據使用需求或環境需求將該複數管擺放呈特定角度後，使該複數管材固定座10b的組接部12b上的穿孔121相互對位，最後，再將該多數固定件30穿設於該複數管材固定座10b的穿孔121中，使所述管材組件的管材20能呈現多種角度的組接方式。
如圖9所示，以本創作管材組件之第四種較佳應用例為例，使用者能採用第一種較佳實施例之管材固定座10a，並能透過將該複數管材固定座10a分別焊熔在該複數管材20的相對二側，接著，使用者除了能依據使用需求或環境需求將該複數管材20擺放呈相互平行或垂直的狀態並進行固定以外，使用者亦能進一步再進行多層的管材20設置。
綜上所述，本創作管材組件能藉由分別焊熔於該複數管材20的管材固定座10a,10b相互對接，並透過該多數固定件30分別穿設於相互對接的管材固定座10a,10b之穿孔121中，藉此能確實固定管材20，使管材20不易有鬆脫、歪斜等狀況發生，且搭配所述管材固定座10a,10b上的穿孔121配置，能使本創作管材組件之管材20能配合使用者需求進行組設角度的調整，同時亦能藉由將管材固定座10a,10b設置於管材20的相對二側以達到多層組合的態樣，不但能有效提高所述管材組件整體的穩固性，同時能提高管材20組接的多樣性及變化性，使所述管材組件更能配合使用者需求進行調整，進而提高所述管材組件的實用性。
10a:管材固定座
11:配合部
12a:組接部
121:穿孔
20:管材
30:固定件
Claims (1)
- 一種管材組件，其包含：複數聚乙烯(PE)材質的管材；複數管材固定座，該複數管材固定座係分別焊熔於該複數管材的相對二側，每一管材固定座包含一配合部及一組接部，該配合部具有開口朝上之一焊熔面，所述配合部的熔焊面係焊熔於對應之管材的外表面，該組接部係形成於該配合部相對該焊熔面另一側，該組接部的中心位置具有一中心點，且該組接部的外圍形成環狀間隔排列的複數穿孔，每一穿孔與該中心點的連線距離相等，該複數管材固定座的組接部能兩兩相互對接；以及多數固定件，其能分別穿設於相互配合組接之管材固定座的穿孔中。
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