TWI814320B - 觸控模組及智慧裝置 - Google Patents

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Abstract

本申請提供一種觸控模組，包括蓋板；背光組件，位於所述蓋板的一側，用於發射背光；觸控層，位於所述蓋板與所述背光組件之間，包括遮光部及透光部，所述遮光部不透光，所述透光部為網格結構，所述背光可從所述透光部透射至所述蓋板，以使得所述蓋板遠離所述觸控層的表面可顯示至少一觸控圖標；以及觸控電路，電連接所述透光部；所述蓋板顯示所述觸控圖標的位置接收到觸控操作時，所述透光部用於根據所述觸控操作產生觸控感應訊號，所述觸控電路用於根據所述觸控感應訊號獲取觸控位置信息。本申請還提供一種智慧裝置。

Description

觸控模組及智慧裝置
本申請涉及觸控顯示技術領域，尤其涉及一種觸控模組及應用該觸控模組的智慧裝置。
智慧裝置通常藉由觸控功能實現人機交互。一些智慧裝置包括觸控面板以實現觸控功能。為了方便用戶觸控正確的位置，觸控面板可顯示圖標(比如觸控按鍵)起到觸控位置的指示作用。一種可顯示觸控位置指示圖標的觸控面板包括材料、形狀等各異的多層結構，不僅使得觸控面板製造步驟複雜，還使得觸控面板的整體厚度較大。
本申請第一方面提供一種觸控模組，包括：蓋板；背光組件，位於所述蓋板的一側，用於發射背光；觸控層，位於所述蓋板與所述背光組件之間，包括遮光部及透光部，所述遮光部不透光，所述透光部為網格結構，所述背光可從所述透光部透射至所述蓋板，以使得所述蓋板遠離所述觸控層的表面可顯示至少一觸控圖標；以及觸控電路，電連接所述透光部；所述蓋板顯示所述觸控圖標的位置接收到觸控操作時，所述透光部用於根據所述觸控操作產生觸控感應訊號，所述觸控電路用於根據所述觸控感應訊號獲取觸控位置信息。
本申請第二方面提供一種智慧裝置，包括：上述觸控模組；以及顯示模組，電連接所述觸控模組，用於根據所述觸控位置信息顯示圖像。
上述觸控模組包括觸控層，觸控層包括遮光部及透光部，其中透光部形成網格結構，如此，背光即可從透光部透射至蓋板，使得在蓋板表面可觀測到觸控圖標。上述網格結構使得即便透光部採用不透光的材料，也能允許背光通過，則透光部及遮光部可以使用相同的材料，在同一次製程中形成，而無需在形成遮光部之後再形成透光部。因此上述觸控模組有利於簡化製程。
100:智慧裝置
10、30、40、50:觸控模組
P1、P2:觸控圖標
1:蓋板
11:第一表面
12:第二表面
2:觸控層
21:遮光部
211:油墨層
212:金屬層
22:透光部
23:第一材料層
231:鏤空區域
24:第二材料層
3:背光組件
31:驅動電路
32:發光元件
33:擋光元件
331:腔體
332:第一端面
333:第二端面
34:背框
341:收容空間
4:觸控電路
41:走線
5:基板
6:光學膠層
7:保護層
8:裝飾膜
20:顯示模組
圖1為本申請實施例一的智慧裝置的模塊結構示意圖。
圖2為圖1中觸控模組的立體結構示意圖。
圖3為圖2中觸控模組沿Ⅲ-Ⅲ線的剖面結構示意圖。
圖4為圖3中觸控層在製作過程中的一平面結構示意圖。
圖5為圖3中觸控層在製作過程中的另一平面結構示意圖。
圖6為圖2中觸控模組的另一立體結構示意圖。
圖7為本申請實施例二的觸控模組的剖面結構示意圖。
圖8為實施例二的一變更實施例中觸控模組的剖面結構示意圖。
圖9為實施例二的另一變更實施例中觸控模組的剖面結構示意圖。
實施例一
請參閱圖1，智慧裝置100包括觸控模組10及顯示模組20。觸控模組10與顯示模組20電連接。觸控模組10用於接收用戶的觸控操作，並用於根據該觸控操作獲取觸控位置信息。顯示模組20用於接收該觸控位置信息，並用於根據該觸控位置信息顯示相應的圖像。
智慧裝置100可為手機、電腦、車載顯示器等同時具有觸控及顯示功能的智慧設備。顯示模組20可為液晶顯示面板、發光二極體顯示面板等。
本實施例中，智慧裝置100為手機。上述的觸控位置信息用於表徵該觸控操作具體作用於觸控模組10的哪個位置，例如用於表徵觸控操作作用於觸控模組10上撥打電話的觸控圖標P1處(如圖2所示)。顯示模組20根據上述觸控位置信息，即可切換畫面以顯示相應的圖像，便於用戶進一步啟動相應的功 能。例如，顯示模組20根據觸控模組10獲取的觸控位置信息，切換畫面以顯示包括撥號鍵盤的圖像，便於用於進行後續的撥號操作。
請參閱圖3，本實施例中，觸控模組10包括依次層疊的蓋板1、觸控層2及背光組件3，也即，觸控層2位於蓋板1與背光組件3之間。
本實施例中，蓋板1為透光材料，例如為玻璃。蓋板1大致為薄片狀，具有相對的第一表面11及第二表面12。觸控層2及背光組件3位於蓋板1的第二表面12一側。蓋板1的第一表面11為觸控模組10可被用戶觀察及觸摸到的表面。也即，蓋板1的第一表面11為接收該觸控操作的表面。本實施例中，用戶可藉由第一表面11觀察到兩個觸控圖標：觸控圖標P1及觸控圖標P2。本申請不限定觸控圖標的數量及形狀。
觸控層2包括遮光部21及透光部22。遮光部21不透光，其包括不透光材料，用於阻擋光透過。透光部22包括導電材料且允許光透過。遮光部21及透光部22連接共同組成觸控層2，遮光部21及透光部22的形狀配合形成觸控圖標P1及P2的圖案。本實施例中，透光部22包括不透光材料，其藉由設置透光部22為網格結構以透光。
本實施中，遮光部21包括層疊的油墨層211及金屬層212，其中油墨層211相較於金屬層212更靠近蓋板1。油墨層211為電絕緣材料。油墨層211為黑色，金屬層212不透光，且油墨層211及金屬層212為連續的結構(即未形成鏤空的圖案)，因此遮光部21整體不透光。本實施例中，透光部22與金屬層212包括相同的金屬材料，但透光部22的金屬材料呈金屬網格形狀，即透光部22包括多條金屬細線形成網格結構，因此透光部22可透光。本實施例中，遮光部21與透光部22厚度(圖3垂直方向上的尺寸)相同。則，遮光部21與透光部22遠離蓋板1的表面平齊。在每個觸控圖標範圍內，遮光部21的金屬材料與透光部22的金屬材料電性連接，使得整個觸控圖標範圍內可感測觸控操作。
也即，本實施例中，觸控層2包括第一材料層23及第二材料層24。第一材料層為油墨，第二材料層為金屬。請參閱圖4，在形成觸控層2時，先形成一整層連續的第一材料層23，對第一材料層23進行蝕刻，形成上述觸控圖標P1及P2的圖案，使得第一材料層23上形成鏤空區域231，鏤空區域231可透光。請參閱圖5，蝕刻第一材料層23後，在第一材料層23的表面直接形成覆蓋第一材料層23的第二材料層24。由於第一材料層23上形成有鏤空區域231，第二材料層 24覆蓋第一材料層23時，有一部分嵌入鏤空區域231。對第二材料層24上正對鏤空區域231的區域進行蝕刻，形成網格結構，即可得到觸控層2。
上述的透光部22，即觸控層2對應鏤空區域231及網格結構的部分。觸控層2的其餘部分即為上述的遮光部21。
請繼續參閱圖5，本實施例中，觸控電路4包括多條走線41(圖5示出兩條)，每條走線41電連接對應一觸控圖標的透光部22。當觸控圖標(P1、P2)處有觸控操作時，透光部22可產生觸控感應訊號，每條走線41用於接收並傳輸該觸控感應訊號。本實施例中，觸控電路4還包括電連接每條走線41的觸控晶片(圖未示)，觸控晶片用於藉由每條走線41輸出觸控驅動訊號至透光部22，還用於根據接收到的觸控感應訊號計算獲取觸控位置信息。
為了獲得良好的導電性能，每條走線41採用金屬材料。本實施例中，由於透光部22也為金屬材料，走線41與透光部22可使用相同的材料以在同一步驟中形成。
請再參閱圖3，本實施例中，觸控模組10還包括基板5及光學膠層6。基板5位於蓋板1與觸控層2之間，觸控層2直接接觸基板5的表面。基板5為電絕緣且透光材料，用於起到承載及支撐作用。光學膠層6位於基板5與蓋板1之間，光學膠層6包括光學膠，分別接觸基板5及蓋板1，用於貼合固定基板5及觸控層2至蓋板1。
本實施例中，觸控模組10還包括保護層7。保護層7覆蓋觸控層2遠離蓋板1的表面(也即覆蓋第二材料層24)，且與觸控層2遠離蓋板1的表面直接接觸。保護層7為電絕緣且透光材料，用於保護觸控層2的結構。
本實施例中，背光組件3包括驅動電路31、複數發光元件32(圖中僅示出兩個)、複數擋光元件33(圖中僅示出兩個)及背框34。背框34為剛性電絕緣且不透光的材料。背框34圍合形成一收容空間341，驅動電路31、每一發光元件32、每一擋光元件33位於該收容空間341內。
本實施例中，每一發光元件32為發光二極體，用於發射背光。每一發光元件32設置於驅動電路31的同一表面且與驅動電路31電連接。驅動電路31用於分別驅動各個發光元件32發光。
本實施例中，每一擋光元件33為不透光材料。每一擋光元件33整體為具有一腔體331的圓筒狀結構(可參圖6)。每一擋光元件33具有相對的第 一端面332及第二端面333，第一端面332抵持保護層7，第二端面333抵持驅動電路31。每一發光元件32位於其中一擋光元件33的腔體331內。也即，每一腔體331內具有至少一發光元件32。本實施例中，發光元件32正對觸控圖標P1及P2設置。也即，每一發光元件32在蓋板1上的正投影與至少其中一個觸控圖標在蓋板1上的正投影至少部分重疊，或者，透光部22在背光組件3上的正投影位於腔體331內。
本實施例中，藉由設置發光元件32位於擋光元件33的腔體331內，且設置發光元件32正對觸控圖標P1及P2設置，使得發光元件32發射的背光儘量多地入射至透光部22。也即，有利於提升背光的利用率。
本實施例的觸控模組10包括觸控層2，觸控層2包括遮光部21及透光部22，其中透光部22形成網格結構，如此，背光即可從透光部22透射至蓋板1，使得在蓋板1表面可觀測到觸控圖標P1及P2。上述網格結構使得即便透光部22採用不透光的材料，也能允許背光通過，則透光部22及遮光部21可以使用相同的材料，在同一次製程中形成，而無需在形成遮光部21之後再形成透光部22。因此上述觸控模組10有利於簡化製程。
在此基礎上，由於觸控電路4中每條走線41與透光部22的材料相同，可在同一步驟中同時形成走線41及透光部22，有利於進一步簡化觸控模組10的製程。
實施例二
本實施的觸控模組30如圖7所示，與實施例一的區別在於觸控層2的結構不同。以下主要對區別部分進行說明，其他部分與實施例一基本一致。
本實施例中，觸控層2只包括一種材料層。本實施例中，觸控層2包括金屬，遮光部21及透光部22為相同材料，但遮光部21為連續的結構，透光部22形成網格結構以透光。
本實施例中，觸控層2包括黑化的金屬，使得在蓋板1的第一表面11一側被觀察到時美觀性較好。
本實施例中，觸控層2位於光學膠層6與基板5之間，且觸控層2直接與光學膠層6及基板5接觸。
本實施例的觸控模組30，可以實現如實施例一中觸控模組10的所有有益效果。在此基礎上，由於本實施例中觸控層2相比實施例一少了一層油墨材料，既減少了製作流程，也減小了觸控模組30的整體厚度。
請參閱圖8，在本實施例的一變更實施例中，觸控模組40不包括基板5及光學膠層6。也即，該變更實施例中，觸控層2位於蓋板1與保護層7之間，且觸控層2的兩個表面分別直接接觸蓋板1及保護層7。該變更實施例的觸控模組40，由於進一步減少了基板5及光學膠層6，則進一步簡化了製作流程，進一步減小了觸控模組40的厚度。
請參閱圖9，在本實施例的另一變更實施例中，觸控模組50還包括裝飾膜8。裝飾膜8貼附於蓋板1上，且完全覆蓋蓋板1的第一表面11及蓋板1的側面(連接於第一表面11及第二表面12之間的面)。裝飾膜8使得用戶在蓋板1的第一表面11一側可觀察到預設的圖案或顏色，因此該變更實施例中，藉由增加裝飾膜8，使得觸控層2的金屬材料無需被黑化。
上述圖8、圖9所示變更實施例中的觸控模組40及50，可以實現觸控模組30的所有有益效果。
本技術領域之普通技術人員應當認識到，以上之實施方式僅是用來說明本發明，而並非用作為對本發明之限定，只要於本發明之實質精神範圍之內，對以上實施例所作之適當改變及變化均落於本發明要求保護之範圍之內。
10:觸控模組
P1、P2:觸控圖標
1:蓋板
11:第一表面
12:第二表面
2:觸控層
21:遮光部
211:油墨層
212:金屬層
22:透光部
3:背光組件
31:驅動電路
32:發光元件
33:擋光元件
331:腔體
332:第一端面
333:第二端面
34:背框
341:收容空間
5:基板
6:光學膠層
7:保護層

Claims (10)

  1. 一種觸控模組，其改良在於，包括：蓋板；背光組件，位於所述蓋板的一側，用於發射背光；觸控層，位於所述蓋板與所述背光組件之間，包括遮光部及透光部，所述遮光部不透光，所述透光部為網格結構，所述背光可從所述透光部透射至所述蓋板，以使得所述蓋板遠離所述觸控層的表面可顯示至少一觸控圖標；以及觸控電路，電連接所述透光部；所述蓋板顯示所述觸控圖標的位置接收到觸控操作時，所述透光部用於根據所述觸控操作產生觸控感應訊號，所述觸控電路用於根據所述觸控感應訊號獲取觸控位置信息。
  2. 如請求項1所述的觸控模組，其中，所述遮光部及所述透光部包括金屬。
  3. 如請求項2所述的觸控模組，其中，所述觸控層與所述蓋板的表面直接接觸。
  4. 如請求項3所述的觸控模組，其中，還包括裝飾膜，所述裝飾膜貼附於所述蓋板遠離所述觸控層的表面。
  5. 如請求項2所述的觸控模組，其中，還包括光學膠層，所述光學膠層位於所述蓋板與所述觸控層之間，用於貼合固定所述蓋板與所述觸控層。
  6. 如請求項1所述的觸控模組，其中，所述遮光部包括層疊的油墨層及金屬層，所述油墨層相較於所述金屬層更靠近所述蓋板；所述透光部包括金屬。
  7. 如請求項6所述的觸控模組，其中，所述遮光部及所述透光部遠離所述蓋板的表面平齊。
  8. 如請求項2至4、6至7中任一項所述的觸控模組，其中，所述金屬為黑化金屬。
  9. 如請求項2至4、6至7中任一項所述的觸控模組，其中，所述背光組件包括：發光元件，所述發光元件用於發射所述背光；以及擋光元件，所述擋光元件為不透光材料，所述擋光元件為具有腔體的筒狀結構，所述發光元件位於所述腔體內，且所述透光部在所述背光組件上的投影至少部分位於所述腔體內。
  10. 一種智慧裝置，其改良在於，包括：如請求項1至9中任一項所述的觸控模組；以及顯示模組，電連接所述觸控模組，用於根據所述觸控位置信息顯示圖像。
TW111112360A 2022-03-22 2022-03-30 觸控模組及智慧裝置 TWI814320B (zh)

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