TWI813223B - 熱噴淋頭 - Google Patents

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Abstract

示例性基板處理系統可包括限定轉移區域的腔室主體。系統可包括安置在腔室主體上的第一蓋板。第一蓋板可限定穿過第一蓋板的複數個孔。系統可以包括複數個蓋堆疊，複數個蓋堆疊等於複數個孔中的孔數量。系統可以定義複數個隔離件。隔離件可以定位在每個蓋堆疊和複數個孔中的對應孔之間。系統可以包括複數個環形間隔件。複數個環形間隔件中的環形間隔件可位於每個隔離件與複數個蓋堆疊中的一對應蓋堆疊之間。系統可以包括複數個歧管。歧管可位於複數個環形間隔件中的每個環形間隔件的內部。

Description

熱噴淋頭
對於相關申請案的交互參照：本申請案主張對於名為「HOT SHOWERHEAD」、申請於2021年3月26日的美國臨時申請案第17/213,908號的優先權及相關權益，在此仰賴且併入此美國臨時申請案之全部內容以作為參考。
本科技相關於半導體處理設備。更特定而言，本技術涉及用於提供流體分佈的半導體腔室部件。
半導體處理系統通常利用群集工具將多個處理室整合在一起。此配置可以促進執行幾個循序處理操作而無需從受控的處理環境中移除基板，或者它可以允許在變化的腔室中一次在多個基板上執行類似的處理。這些室可包括例如脫氣室、預處理室、轉移室、化學氣相沉積室、物理氣相沉積室、蝕刻室、計量室和其他室。選擇群集工具中的腔室的組合，以及運行這些腔室的操作條件和參數，以使用特定的處理配方和處理流程來製造特定的結構。
處理系統可以使用一種或多種部件將前驅物或流體分配到處理區域中，這可以改善分配的均勻性。一些系統可以為不同的處理操作以及清潔操作提供多種前驅物或流體的分佈。在提供均勻分佈的同時保持材料的流體隔離在許多系統中可能會受到挑戰，這可能需要結合複雜且昂貴的部件。
因此，需要可用於生產高品質半導體裝置的改進的系統和部件。這些和其他需求由本技術解決。
示例性基板處理系統可包括限定轉移區域的腔室主體。基板處理系統可包含第一蓋板，第一蓋板沿著第一蓋板的第一表面安置在腔室主體上。第一蓋板可限定穿過第一蓋板的複數個孔。基板處理系統可包括複數個蓋堆疊，蓋堆疊數量等於透過第一蓋板限定的複數個孔中的孔數量。複數個蓋堆疊可至少部分地限定從轉移區域垂直偏移的複數個處理區域。基板處理系統可以包含複數個隔離件。複數個隔離件中的隔離件可定位在複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊與限定穿過第一蓋板的複數個孔中的對應孔之間。基板處理系統可以包括複數個環形間隔件。複數個環形間隔件中的環形間隔件可位於複數個隔離件的每個隔離件與複數個蓋堆疊中的一對應蓋堆疊之間。基板處理系統可以包含複數個歧管。複數個歧管的歧管可位於複數個環形間隔件中的每個環形間隔件的內部。
在一些具體實施例中，複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊可包括面板，面板與複數個蓋堆疊中的對應蓋堆疊的歧管的頂表面間隔開。複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊可包括阻隔板，阻隔板與複數個蓋堆疊中的對應蓋堆疊的歧管的頂表面間隔開。複數個歧管中的每個歧管的特徵可在於第一表面與第二表面，第一表面面向複數個處理區域中的對應處理區域，第二表面定位在與第一表面相對的位置。第一表面和第二表面可包括導電材料。基板處理系統可以包括複數個射頻(RF)連結。複數個RF連結中的RF連結可與複數個歧管中的歧管中的一個歧管耦接。
本技術的一些具體實施例可以包括基板處理室。基板處理室可以包括隔離件。基板處理室可以包括位於隔離件頂部的環形間隔件。基板處理室可包括歧管，歧管位於隔離件頂部並位於環形間隔件內部。歧管的頂表面的高度可低於環形間隔件的頂部。歧管可限定貫穿其中的複數個孔。歧管的頂表面和歧管的底表面可包括導電材料。
在一些具體實施例中，基板處理室可以包括腔室主體。基板處理室可包括安置在腔室主體上的蓋板。隔離件可以位於蓋板的頂部。歧管的外周面可與環形間隔件的內表面間隔開。歧管的頂表面可包括光滑表面。歧管的底表面可包括有紋理的發射率圖案。基板處理室可包含面板，面板位於環形間隔件的頂表面上，使得在面板的底表面和歧管的頂表面之間形成間隙。環形間隔件可包括基部和上部。上部的內部部分可徑向向內延伸超過基部的內表面。歧管的外圍邊緣可設置在環形間隔件的上部下方。基板處理室可以包括定位在隔離件和歧管之間的複數個銷。複數個銷可以將歧管的底表面提升到隔離件的頂表面之上。基板處理室可以包括與歧管耦接的射頻(RF)連結。RF連結可包括RF帶，RF帶耦接歧管和環形間隔件。環形間隔件可以限定淨化通道。淨化通道可以與RF連結流體耦接。
本技術的一些具體實施例可以包括基板處理室。基板處理室可以包括隔離件。基板處理室可以包括位於隔離件頂部的環形間隔件。基板處理室可包括歧管，歧管位於隔離件頂部並位於環形間隔件內部。歧管的頂表面的高度可低於環形間隔件的頂部。
在一些具體實施例中，環形間隔件的底表面的內部部分突出於環形間隔件的底表面的外部部分下方，使得環形間隔件的底表面的外部部分與隔離件的頂表面之間形成間隙。歧管可以包括介電質芯。歧管可以包括導電外表面。歧管的底表面可包括有紋理的發射率圖案，發射率圖案的發射率介於或大約0.8和1.0之間。歧管可以包括導電芯。歧管的底表面可包括有紋理的發射率圖案，發射率圖案的發射率小於或大約0.5。
這種科技可提供優於習知系統與技術的數個益處。例如，熱浮動歧管可以使更高的處理室溫度能夠被使用，而沒有熱蠕變或蓋堆疊部件中的其他變形的風險。更高的歧管溫度可能會減少歧管上的殘留物堆積、更少的掉落缺陷、更快的清潔時間和更高的沉積速率。這些與其他的具體實施例（以及許多他們的優點與特徵），被結合下列說明與附加圖式更詳細地說明。
基板處理可以包括用於在晶圓或半導體基板上添加、去除或以其他方式修改材料的時間密集的操作。基板的有效移動可以減少排隊時間並提高基板處理量。為了提高在群集工具中處理的基板數量，可以將其他腔室合併到主機上。儘管可以藉由加長工具來連續添加轉移機器人和處理室，但是隨著群集工具的佔地面積擴大，空間效率可能會降低。因此，本技術可以包括在限定的佔地面積內具有增加數量的處理室的群集工具。為了適應關於轉移機器人的有限的佔地面積，本技術可以增加從機器人橫向向外的處理腔室的數量。例如，一些習知的群集工具可以包括一個或兩個處理室，這些處理室圍繞位於中心的轉移機器人的部分而定位，以使圍繞機器人的徑向室的數量最大化。本技術可以在此概念上藉由在橫向上併入另外的腔室作為另一行或另一組腔室以擴展。例如，本技術可以與包括三個、四個、五個、六個或更多個處理腔室的群集工具一起應用，處理腔室可在一個或多個機器人進入位置中的每個位置處進入。
由於增加了其他處理位置，如果沒有每個位置的附加傳輸功能，從中心機器人存取這些位置可能不再可行。一些習知技術可以包括晶圓載體，在運送期間基板保持在其上。但是，晶圓載體可能會導致基板上的熱不均勻和顆粒污染。本技術藉由結合與處理室區域垂直對準的傳送部分，和可以與中心機械手協同操作以訪問附加晶圓位置的圓盤傳送帶或傳送設備，來克服這些問題。然後，基板支座可以在轉移區域和處理區域之間垂直平移，以輸送基板進行處理。
每個個別的處理位置可以包括單獨的蓋堆疊，以由改進的且更均勻的方式向個別的處理區域輸送處理前驅物。為了改進一種或多種流體或前驅物透過蓋堆疊的輸送，本技術的一些具體實施例可以包括定位在蓋堆疊部件和處理室之間的熱浮動歧管。透過熱浮動歧管，歧管上方的蓋堆疊部件可以與處理室的溫度熱性隔離，這可以使得能夠使用更高的室內處理溫度而沒有蓋堆疊部件中的熱蠕變或其他變形的風險。這可以提供幾個好處。例如，更高的處理室和歧管溫度可能會減少歧管上的殘留物堆積、更少的掉落缺陷、更快的清潔時間和更高的沉積速率。
儘管以下揭示內容將如常規地標識可以為其使用本結構和方法的特定結構，例如四位置轉移區域，但是將容易理解到，當前的系統和方法可同樣適用於其他任何數量的系統或腔室，以及任何其他可於其中接合或耦接多重部件的設備。因此，技術不應被視為僅限於與任何特定腔室一起使用。而且，儘管將描述示例性工具系統以提供本技術的基礎，但是應當理解，本技術可以與可以受益於將要描述的系統的一些或所有操作和實施方式的任何數量的半導體處理室和工具結合。
圖 1A示出了根據本技術的一些具體實施例的沉積、蝕刻、烘烤和固化室的基板處理工具或處理系統100的一個具體實施例的俯視圖。在圖中，一組前開式晶圓傳送盒102提供各種尺寸的基板，這些基板被機械臂104a和104b接收於工廠界面103中，並被放置在負載鎖定裝置或低壓保持區域106中，然後再傳送到位於腔室系統或四重部分109a-c中的一個基板處理區域108中的一個，其每個可以是具有與複數個處理區域108流體耦接的傳輸區域的基板處理系統。儘管示出了四重系統，但是應當理解，包括獨立腔室、雙腔室和其他多腔室系統的平台同樣被本技術涵蓋。容納在傳送室112中的第二機械臂110可以用於將基板晶圓從保持區域106傳送到四重部分109並返回，並且第二機械臂110可以被容納在傳送室中，每個四重部分或處理系統可連接至傳送室。每個基板處理區域108可被裝配成執行許多基板處理操作，包括任何數量的沉積處理，包括循環層沉積、原子層沉積、化學氣相沉積、物理氣相沉積以及蝕刻、預清洗、退火、電漿處理、脫氣、定向和其他基板處理。
每個四重部分109可以包括傳送區域，傳送區域可以從第二機械臂110接收基板並將基板傳送到第二機械臂110。腔室系統的轉移區域可以與具有第二機械手110的轉移腔室對齊。在一些具體實施例中，轉移區域可以是機器人可橫向存取的。在後續操作中，轉移部分的部件可以將基板垂直平移到上覆處理區域108中。類似地，轉移區域也可用於在每個轉移區域內的位置之間旋轉基板。基板處理區域108可以包括用於在基板或晶圓上沉積、退火、固化和/或蝕刻材料膜的任何數量的系統部件。在一種配置中，可以使用兩組處理區域（例如四重部分109a和109b中的處理區域）來在基板上沉積材料，以及使用第三組處理室（例如四重部分109c中的處理室或區域）固化、退火或處理沉積的膜。在另一種配置中，所有三組腔室，例如所示的所有十二個腔室，可以被配置為既沉積和/或固化基板上的膜。
如圖所示，第二機械臂110可以包括兩個臂，用於同時輸送和/或取回多個基板。例如，每個四重部分109可包括沿著轉移區域的殼體的表面的兩個入口107，其可與第二機械臂橫向對準。可以沿著與傳送室112相鄰的表面限定入口。在諸如所示的一些具體實施例中，第一入口可以與四重部分的複數個基板支座中的第一基板支座對準。另外，第二通道可與四重部分的複數個基板支座中的第二基板支座對準。在一些具體實施例中，第一基板支座可以與第二基板支座相鄰，並且兩個基板支座可以限定第一列基板支座。如圖所示的構造，第二列基板支座可以位於第一列基板支座的後面，第一列基板支座從傳送室112橫向向外。第二機械臂110的兩個臂可以間隔開以允許兩個臂同時進入四重部分或腔室系統，以將一個或兩個基板傳送或取回至傳送區域內的基板支座。
所描述的任何一個或多個轉移區域可以與從不同具體實施例中示出的製造系統分離的另外的腔室合併。將理解到系統100思及到對於材料膜的沈積、蝕刻、退火與固化腔室的額外配置。另外，本技術可以利用任何數量的其他處理系統，其可以結合用於執行諸如基板移動之類的任何特定操作的傳送系統。在一些具體實施例中，可以提供進入多個處理腔室區域的入口，同時在各個部分中保持真空環境的處理系統，例如所述的保持和轉移區域，可以允許在多個腔室中執行操作，同時在各個處理之間保持特定的真空環境。
圖 1B示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性處理工具的一個具體實施例的示意性截面正視圖，例如透過腔室系統。圖1B可以示出透過任何四重部分109中的任何兩個相鄰處理區域108的截面圖。正視圖可以示出一個或多個處理區域108與轉移區域120的配置或流體耦接。例如，連續的轉移區域120可以由轉移區域殼體125限定。殼體可以限定開放的內部空間，在其中可以佈置多個基板支座130。例如，如圖1A所示，示例性處理系統可以包括四個或更多個，包括圍繞轉移區域分佈在殼體內的複數個基板支座130。如圖所示，基板支座可以是底座，儘管也可以使用許多其他配置。在一些具體實施例中，底座可以在轉移區域120和覆蓋轉移區域的處理區域之間垂直地平移。基板支座可以沿著腔室系統內的第一位置和第二位置之間的路徑沿著基板支座的中心軸線垂直平移。因此，在一些具體實施例中，每個基板支座130可以與由一個或多個腔室部件限定的上覆處理區域108軸向對準。
敞開的傳送區域可以提供諸如圓盤傳送帶的傳送設備135在各種基板支座之間接合和例如旋轉地移動基板的能力。傳送設備135可以繞中心軸線旋轉。這可以允許將基板定位成在處理系統內的任何處理區域108內進行處理。轉移設備135可以包括一個或多個端效器，其可以從上方、下方與基板接合，或者可以與基板的外邊緣接合以圍繞基板支座運動。傳送設備可以從傳送室機器人（例如，先前描述的機器人110）接收基板。然後，傳送設備可以旋轉基板以替代基板支座，以利於輸送額外基板。
一旦定位並等待處理，轉移設備可以將端效器或臂定位在基板支座之間，這可以允許基板支座被抬起經過轉移設備135並將基板輸送到處理區域108中，處理區域108可以相對於轉移區域在垂直方向偏移。例如，並且如圖所示，基板支座130a可以將基板輸送到處理區域108a中，而基板支座130b可以將基板輸送到處理區域108b中。在其他兩個基板支座和處理區域中，以及包括附加處理區域的具體實施例中的附加基板支座和處理區域中，這可能發生。在這種構造中，當例如在第二位置處被操作接合以處理基板時，基板支座可以至少部分地從下方限定處理區域108，並且處理區域可以與相關的基板支座軸向對準。可以藉由面板140以及其他蓋堆疊部件從上方限定處理區域。在一些具體實施例中，每個處理區域可以具有單獨的蓋堆疊部件，儘管在一些具體實施例中，這些部件可以容納多個處理區域108。基於此構造，在一些具體實施例中，每個處理區域108可以與轉移區域流體地耦接，同時在腔室系統或四重部分內與上方的每個其他處理區域流體地隔離。
在一些具體實施例中，面板140可以用作系統的電極，以在處理區域108內產生局部電漿。如圖所示，每個處理區域可以利用或結合單獨的面板。例如，可以包括面板140a以從上方限定處理區域108a，並且可以包括面板140b以從上方限定處理區域108b。在一些具體實施例中，基板支座可以用作用於在面板和基板支座之間產生電容耦接電漿的配對電極。取決於空間幾何形狀，泵送襯墊145可至少部分地徑向地或側向地限定處理區域108。同樣，單獨的泵送襯墊可用於每個處理區域。例如，泵送襯墊145a可至少部分地徑向限定處理區域108a，而泵送襯墊145b可至少部分地徑向限定處理區域108b。在具體實施例中，阻隔板150可以位於蓋155和面板140之間，並且可以再次包括分開的阻隔板以促進流體在每個處理區域內的分佈。例如，可以包括阻隔板150a以向處理區域108a分配，並且可以包括阻隔板150b以向處理區域108b分配。
蓋155可以是每個處理區域的單獨部件，或者可以包括一個或多個共同態樣。在一些具體實施例中，蓋155可以是系統的兩個各別的蓋板之一。例如，第一蓋板158可位於轉移區域殼體125上方。轉移區域殼體可以限定開放空間，並且第一蓋板158可以包括穿過蓋板的多個孔，這些孔將上覆的空間分離成特定的處理區域。在諸如所示的一些具體實施例中，蓋155可以是第二蓋板，並可為限定了多個孔160的單一部件以將流體輸送到各個處理區域。例如，蓋155可以限定用於將流體輸送至處理區域108a的第一孔口160a，並且蓋155可以限定用於將流體輸送至處理區域108b的第二孔口160b。當包括在每個部分內的附加處理區域時，可以限定附加的孔口。在一些具體實施例中，可以容納多於或少於四個基板的每個四重部分109或多處理區域部分，可以包括一個或多個用於將電漿流出物輸送到處理室中的遠端電漿單元165。在一些具體實施例中，可以為每個腔室處理區域併入個別的電漿單元，儘管在一些具體實施例中，可以使用較少的遠端電漿單元。例如，如圖所示，單個遠端電漿單元165可以用於多個腔室，例如兩個、三個、四個或更多個腔室，直至特定四重部分的所有腔室。在本技術的具體實施例中，管道可以從遠端電漿單元165延伸到每個孔口160，以用於輸送電漿流出物以進行處理或清潔。
在一些具體實施例中，淨化通道170可以在每個基板支座130附近或鄰近處延伸穿過轉移區域殼體。例如，複數個淨化通道可延伸穿過轉移區域殼體，以提供將流體耦接的淨化氣體輸送到轉移區域中的流體通路。淨化通道的數量可以與處理系統內的基板支座的數量相同或不同，包括更多個或更少個。例如，淨化通道170可以延伸穿過每個基板支座下方的轉移區域殼體。在示出了兩個基板支座130的情況下，第一淨化通道170a可延伸穿過鄰近基板支座130a的殼體，並且第二淨化通道170b可延伸穿過鄰近基板支座130b的殼體。應當理解，任何另外的基板支座可以類似地具有延伸穿過轉移區域殼體的下垂的淨化通道，以將淨化氣體提供到轉移區域中。
當淨化氣體透過一個或多個淨化通道輸送時，淨化氣體可以類似地透過泵送襯墊145排出，泵送襯墊145可以提供來自處理系統的所有排氣路徑。因此，在一些具體實施例中，處理前驅物和淨化氣體均可透過泵送襯墊排出。淨化氣體可以向上流動到相關聯的泵送襯墊，例如流過淨化通道170b的淨化氣體可以從泵送襯墊145b從處理系統中排出。
如所指出的，處理系統100，或更具體地是與系統100或其他處理系統結合的四重部分或腔室系統，可以包括位於所示的處理腔室區域下方的轉移部分。 圖 2示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性腔室系統200的轉移部分的示意性等距視圖。圖2可以示出上述轉移區域120的其他態樣或變化的態樣，並且可以包括所描述的任何部件或特徵。所示的系統可以包括限定轉移區域的轉移區域殼體205，其中可以包括多個部件。轉移區域可以另外至少部分地由處理腔室（或與轉移區域流體耦接的處理區域）從上方限定，例如圖1A的四重部分109所示的處理腔室區域108。轉移區域殼體的側壁可以限定一個或多個進入位置207，透過進入位置207可以例如藉由如上所述的第二機械臂110遞送和取回基板。進入位置207可以是狹縫閥或其他可密封的進入位置，在一些具體實施例中，其可以包括門或其他密封機構以在轉移區域殼體205內提供氣密環境。儘管以兩個這樣的進入位置207示出，但是應當理解，在一些具體實施例中，可以僅包括單個進入位置207，以及在轉移區域殼體的多側上的進入位置。還應當理解，所圖示的轉移部分的尺寸可以設置成適應任何基板尺寸，包括200mm、300mm、450mm或更大或更小的基板，包括以任何數量的幾何形狀或形狀為特徵的基板。
在轉移區域殼體205內可以是圍繞轉移區域空間定位的複數個基板支座210。儘管示出了四個基板支座，但是應當理解，本技術的具體實施例類似地涵蓋了任何數量的基板支座。例如，根據本技術的具體實施例，可以在轉移區域中容納大於或大約三個、四個、五個、六個、八個或更多的基板支座210。第二機械臂110可以透過入口207將基板傳送到基板支座210a或210b中的一個或兩個。類似地，第二機械臂110可以從這些位置取回基板。升降銷212可以從基板支座210伸出，並且可以允許機械手進入基板下方。在一些具體實施例中，升降銷可以固定在基板支座上，或者固定在基板支座可以在下方凹陷的位置，或者升降銷可以額外地透過基板支座升高或降低。基板支座210可以是垂直可平移的，並且在一些具體實施例中，可以延伸到位於轉移區域殼體205上方的基板處理系統的處理腔室區域，例如處理腔室區域108。
轉移區域殼體205可以提供對準系統215的入口，對準系統215可以包括對準器，對準器可以延伸穿過轉移區域殼體的孔，如圖所示，並且可以與雷射、照相機或其他監測裝置一起突出或透射透過附近孔口，並且可以確定被平移的基板是否正確對準。轉移區域殼體205還可包括轉移設備220，其可以以多種方式操作以定位基板並在各種基板支座之間移動基板。在一個示例中，轉移設備220可以將基板支座210a和210b上的基板移動到基板支座210c和210d，這可以允許將額外基板傳送到轉移室中。額外的轉移操作可以包括在基板支座之間旋轉基板，以在覆蓋的處理區域中進行額外處理。
轉移設備220可包括中心輪轂225，中心輪轂225可包括延伸到移送室中的一個或多個軸。與軸耦接的是端效器235。端效器235可包括從中心轂徑向或橫向向外延伸的複數個臂237。儘管以臂從其延伸的中央主體示出，但是端效器可以另外包括單獨的臂，在各個具體實施例中，每個臂與軸或中心轂耦接。在本技術的具體實施例中可以包括任何數量的臂。在一些具體實施例中，多個臂237可以與腔室中包括的基板支座210的數量相似或相等。因此，如圖所示，對於四個基板支座，轉移設備220可包括四個臂，四個臂從端效器延伸。臂的特徵可以在於任何數量的形狀和輪廓，例如筆直的輪廓或弓形輪廓，以及包括任何數量的遠端輪廓，包括鉤、環、叉或用於支撐基板和/或存取基板的其他設計（例如用於對準或接合）。
端效器235或端效器的部件或部分可用於在轉移或移動期間接觸基板。這些部件以及端效器可以由包括導電和/或絕緣材料的多種材料製成或包括多種材料。在一些具體實施例中，材料可以被塗覆或鍍覆以承受與可能從上覆處理室進入轉移室的前驅物或其他化學物質的接觸。
此外，還可以提供或選擇材料以承受其他環境特徵，例如溫度。在一些具體實施例中，基板支座可用於加熱設置在支座上的基板。基板支座可以被配置為將表面或基板溫度增加到大於或大約100℃、大於或大約200℃、大於或大約300℃、大於或大約400℃、大於或大約500℃、大於或大約600℃、大於或大約700℃、大於或大約800℃或更高。這些溫度中的任何一個都可以在操作過程中保持，因此轉移設備220的部件可能會暴露於這些所述的或涵蓋的溫度中的任何一個。因此，在一些具體實施例中，可以選擇任何材料來適應這些溫度範圍，並且可以包括諸如陶瓷和金屬的材料，其可以以相對低的熱膨脹係數或其他有益特性為特徵。
部件耦接器還可以適於在高溫和/或腐蝕性環境中運行。例如，在端效器與末端部分都為陶瓷時，耦接器可以包括壓配合件、按扣配合件、或不包括其他材料的其他配合件，諸如螺栓，其可以隨溫度而膨脹和收縮並且可以導致陶瓷破裂。在一些具體實施例中，末端部分可以與端效器連續，並且可以與端效器整體形成。可以使用可以在操作期間促進操作或抵抗的任何數量的其他材料，並且本技術類似地涵蓋其他材料。
圖 3示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性基板處理系統的示例性處理系統300的示意性剖視圖。該圖可以示出上述處理系統和部件的各態樣，並且可以示出系統的其他態樣。該圖可以示出系統的額外形式，其中移除了許多部件，以有助於示出透過蓋堆疊部件的流體流動。應當理解，處理系統300可以包括在別處描述或示出的處理系統的任何部分的任何態樣，並且可以示出與在別處描述的任何系統結合的蓋堆疊的各態樣。例如，處理系統300可以示出覆蓋腔室的轉移區域的系統的一部分，並且可以示出位於腔室主體上方的部件，部件限定了轉移區域，如前所述。應當理解，任何先前提到的部件仍可以被合併，諸如包括轉移區域和先前針對包括處理系統300的部件的系統所描述的任何部件。
如前所述，多腔室系統可包括用於每個處理區域的各別的蓋堆疊。處理系統300可以示出一個蓋堆疊的視圖，蓋堆疊可以是包括兩個、三個、四個、五個、六個或更多個處理室部分的多腔室系統的一部分。然而，應當理解，所描述的蓋堆疊部件也可以被併入獨立的腔室中。如上所述，一個或多個蓋板可包含用於每個處理區域的各別的蓋堆疊。例如，如圖所示，處理系統300可以包括第一蓋板305，第一蓋板305可以是或包括上述蓋板158的任何態樣。例如，第一蓋板305可以是單個蓋板，第一蓋板305可以如前所述被安置在轉移區域殼體或腔室主體上。第一蓋板305可以沿著蓋板的第一表面安置在殼體上。蓋板305可限定穿過蓋板的複數個孔306，從而允許將基板垂直平移到限定的處理區域中，如前述。
如前所述，位於第一蓋板305上的可以是複數個蓋堆疊。在一些具體實施例中，第一蓋板305可限定出凹入的壁架，如先前所示，壁架從第一蓋板305的與第一表面相對的第二表面延伸。凹入的壁架可以圍繞複數個孔中的每個孔306延伸。每個各別的蓋堆疊310可以位於單獨的凹入壁架上，或者可以位於非凹入孔上。複數個蓋堆疊310包括的蓋堆疊數目，相等於透過第一蓋板限定的複數個孔的孔數目。如上所述，蓋堆疊可以至少部分地限定從轉移區域垂直偏移的複數個處理區域。儘管示出了一個孔306和一個蓋堆疊310，並且將在下面進一步討論，但是應當理解，處理系統300可以包括任意數量的蓋堆疊，這些蓋堆疊具有與本發明所包含的具體實施例中的系統結合的相似或先前討論的部件。以下描述可適用於任何數量的蓋堆疊或系統部件。
在具體實施例中，蓋堆疊可以包括任何數量的部件，並且可以包括上述任何部件。此外，在本技術的一些具體實施例中，可以結合面板315。面板315可以包括單個板或可以包括多個板，並且在一些具體實施例中可以省略蓋堆疊的一些部件。例如，在本技術的一些具體實施例中，可以去除氣箱和阻隔板。面板315可以安置在隔離件320的頂部，隔離件320可以使面板315與其他腔室或外殼部件電絕緣。在一些具體實施例中，一個或多個中間部件可以設置在面板315和隔離件之間。例如，環形間隔件324可以安置在隔離件320的頂表面上。面板315可以安置在環形間隔件324的頂表面上。系統300可以包括歧管370，歧管370可以將面板315和/或其他蓋堆疊部件與處理區域中使用的高溫熱隔離，如下面將進一步描述的。可以包括額外的間隔件325，儘管在一些具體實施例中，如前所述的泵送襯墊也可以包括在該位置中。基板可安置在基座330上，基座330可至少部分地限定具有面板315和/或歧管370的處理區域。
在蓋堆疊310上延伸的可以是第二蓋板335。本技術的具體實施例可以包括在所有蓋堆疊上延伸的單個第二蓋板，或者可以包括單獨的第二蓋板且每個第二蓋板覆蓋對應的蓋堆疊。第二蓋板335可以完全在處理系統的每個蓋堆疊上方延伸，並且可以經由穿過第二蓋板335限定的複數個孔提供對各個處理區域的存取。每個孔可以提供到各個蓋堆疊的流體通路。透過第二蓋板限定的孔可以包括提供一種或多種前驅物的輸送的孔，以及可以為RF饋通340提供通路的孔337。RF饋通可以促進面板315作為系統內的電漿產生電極的操作，這可以允許電漿在處理區域內由一種或多種材料形成。因為面板可以用作電漿產生電極，所以由任意數量的絕緣或介電材料製成的絕緣體345可以定位在面板315和第二蓋板335之間。在一些具體實施例中，可以包括蓋堆疊外殼350，蓋堆疊外殼350可以作為熱交換器操作以用於圍繞蓋堆疊進行流體輸送，或者可以以其他方式圍繞蓋堆疊延伸。
面板315可以包括耦接在一起的多個板，如下面將進一步描述的。該耦接可以產生一個或多個透過面板的流動路徑。如圖所示，根據本技術的一些具體實施例的面板可以限定內部容積355，內部容積355可以形成在兩個或更多個板之間。此容積可用於為一種或多種前驅物或流體提供內部分佈區域，這將在下文更詳細地解釋。
圖 4示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性基板處理系統的示例性處理系統400的示意性剖視圖。此圖可以具有與圖3相同的部件，並可以包括先前描述的任何系統的任何部件或態樣的任何特徵、部件或特性。儘管討論了單個處理區域和蓋堆疊部件，但應理解，相同或先前提到的部件可以包括在如上所述的任意數量的處理區域中。圖4可以圖示可以與本技術的一些具體實施例結合的歧管370的更詳細的視圖。還可以包括先前在任何配置中描述的一個或多個部件。例如，底座或基板支座可以至少部分地限定具有面板315的處理區域，面板315可以具有限定穿過其中的任意數量的孔或流動通道。
如上所述，隔離件320可以安置在蓋板和/或泵送襯墊上。隔離件320可以是環形的，隔離件320的內徑限定了可以至少部分地與處理區域對齊的開放內部。歧管370可以安裝在隔離件320上。例如，歧管370的底表面372的外圍邊緣可以位於隔離件320的內部頂部，其中歧管370的中間區域與隔離件320的開放內部對齊。在一些具體實施例中，歧管370可由從隔離件320的頂表面向上延伸的多個銷379支撐和/或升高。例如，多個銷379可以圍繞隔離件320的頂表面以規則和/或不規則的間隔隔開。銷379可以幫助確保歧管370的正確對齊。底表面372可面向處理區域，而歧管370的頂表面374與底表面372相對定位。歧管370可以包括在頂表面374和底表面372之間延伸的外圍面376。歧管370的中間區域可以限定延伸穿過歧管370的厚度的複數個孔375。歧管370可包括大於或約100個孔375、大於或約1,000個孔375、大於或約5,000個孔375、大於或約10,000個孔375或更多。
頂表面374和底表面372可以包括導電材料。例如，頂表面374和底表面372可以包括金屬，例如鋁。在一些具體實施例中，鋁可以包括鋁6061、RSA 905和/或鋁6069。在一些具體實施例中，整個歧管370可以由導電材料形成，而在其他具體實施例中，頂表面374和底表面372（以及可選的外圍面376）可以包括導電塗層或導電層。例如，歧管370的芯可以由諸如氮化鋁的介電材料形成，而歧管370的外表面可以包括導電材料層。
環形間隔件324可以在歧管370徑向向外的位置處安置在隔離件320上。例如，環形間隔件324可以包括基部326，基部326包括底表面327。底表面327的全部或部分可抵靠隔離件320的頂表面定位。例如，底表面327可以包括內部部分328和外部部分329。內部部分328可以在外部部分329下方突出，使得在底表面327的外部部分329和隔離件320的頂表面之間形成間隙。這種佈置產生有助於將環形間隔件324與來自腔室的熱量隔離開的支座，這有助於降低能量消耗並有助於防止蓋堆疊部件由於在處理區域內產生的熱量而升溫。內部部分328可以限定環形通道331，環形通道331可以接收O形環，這可以幫助密封隔離件320和環形間隔件324之間的界面。
環形間隔件324可包括從基部326向上延伸的上部332。環形間隔件324的上部332可以包括內部部分333和外部部分334。內部部分333可以從基部326徑向向內延伸並且可以在歧管370的外圍邊緣上方延伸。內部部分333可包括向下延伸的突起338，突起338在孔375的徑向向外的位置處接觸歧管370的頂表面。突起338可以將歧管370的外圍邊緣固定在隔離件320的頂表面上。突起338可以與環形間隔件324的主體的內表面339間隔開，使得在突起338和內表面339之間形成間隙341。間隙341可為一個或多個RF連結提供空間。例如，許多導電RF帶343可以設置在間隙341內。RF帶343可以由諸如金屬的導電材料形成。在一些具體實施例中，金屬可以包括鋁。可以圍繞歧管370的外圍以規則和/或不規則角度佈置多個RF帶343。RF帶343可以與歧管370和環形間隔件324耦接，並且可以直接或間接地與上述RF饋通耦接。這可以使歧管能夠作為系統內的電漿產生電極操作，這可以允許電漿在處理區域內由一種或多種材料形成。RF帶343可以使用諸如螺栓、螺釘、鉚釘等的一個或多個緊固件固定到歧管370和環形間隔件324。例如 圖 5所示，RF帶343可以鉚接到歧管370並且可以包括螺紋插座344，螺紋插座344使得RF帶343能夠用螺栓固定或螺紋連接到環形間隔件324。RF帶343可以包括沿著歧管370的外周邊佈置的薄的、扁平的導電材料條。RF帶343可以從耦接到歧管370的水平部分扭轉到限定或耦接到螺紋插座344的垂直定向部分。RF帶343可以設置在孔375的徑向外側。
回到圖4，環形間隔件324的頂表面的全部或一部分可以相對於歧管370的頂表面374升高。例如，內部部分333的頂表面可以相對於外部部分334和歧管370兩者的頂表面升高。環形間隔件324的最上表面（如此處所示，內部部分333的上表面）可以支撐多個蓋堆疊部件，例如面板、阻隔板和/或氣箱。例如，面板或阻隔板可以安置在環形間隔件324的最頂部表面上。面板也可以具有限定為從面板的出口延伸的多個孔，這些孔可以與穿過歧管370的孔的數量相同或更少。當兩個部件的孔的數量相等時，孔可以在部件之間軸向對齊以限制對透過歧管370的流體流動的影響，儘管在當前技術的一些具體實施例中兩個部件的孔之間也可以產生任何量的偏移。
透過使環形間隔件324的最上表面相對於歧管370的頂表面374升高，諸如面板和/或阻隔板的蓋堆疊部件可以與歧管370的頂表面374間隔開。例如，面板可以安置在環形間隔件324的最頂部表面上，使得在面板315和歧管370之間形成間隙373，這可以將歧管370與面板315和其他蓋堆疊部件熱隔離。歧管370可由基板支撐件加熱。透過將歧管370與面板315和其他部件分離，歧管370可以為熱浮動（thermally floated）。這可以使得來自基板支撐件的熱量能夠更均勻地加熱歧管370，這可以控制來自部件的熱損失以及對被輸送的前驅物的任何影響。熱浮動歧管370還可以使用更高的腔室處理溫度，因為來自腔室的熱量將與位於浮動歧管370上方的蓋堆疊部件隔離。例如，在高達550°C的基板支撐溫度下，歧管370可以達到高達或約300°C、高達或約350°C、高達或約400°C或更高的溫度，而蓋堆疊部件（諸如面板和/或擋板之類）可以保持在小於或約200°C、小於或約180°C、小於或約160°C或更低的溫度下。透過將蓋堆疊部件保持在這些較冷的溫度，可以降低在蓋堆疊部件中發生熱蠕變或其他變形的風險。可以維持歧管370和面板（或其他蓋堆疊部件）之間的間隙373，以防止在歧管370和面板（或其他蓋堆疊部件）之間產生電漿。在一些具體實施例中，間隙距離可以小於或約10mm，並且可以小於或約8mm、小於或約5mm、小於或約4mm、小於或約3mm、小於或約2mm或更小。透過在系統中併入浮動歧管370，在一些具體實施例中可以限制或防止面板（或其他蓋堆疊部件）的退化。此外，透過在歧管370的頂表面374上提供導電材料，可以確保在間隙373內不形成電勢。
為了更好地將蓋堆疊部件與來自腔室的熱量進行熱隔離，歧管370可以在頂部和/或底部表面上包括一個或多個發射率紋理（emissivity textures）。例如，頂表面374可以具有拋光的、光滑的表面，這可以幫助防止熱量從歧管370朝向上蓋堆疊部件散發。拋光頂表面374的發射率可以小於或約0.2、小於或約0.15、小於或約0.1、小於或約0.05或更低。歧管370的底表面372可以包括有紋理的發射率圖案，有紋理的發射率圖案可以將熱量發射回基板支撐件。在整個歧管370由導電材料形成的具體實施例中，底表面372的發射率可以小於或約0.6、小於或約0.55、小於或約0.5或更低。在歧管370包括介電質芯和導電頂表面和底表面的具體實施例中，底表面372的發射率可以在或大約0.7和1.0之間、0.8和1.0之間、或0.9和1.0之間。
如圖所示，在歧管370的外周面376和環形間隔件324的內表面339之間可以形成間隙377。當歧管370由於腔室的處理區域內的處理操作而溫度升高時，間隙377可以幫助適應歧管370的任何熱膨脹。當歧管370完全由諸如鋁的導體形成時，間隙377可能特別有用。在歧管370包括介電質芯的具體實施例中，可以減小和/或消除間隙377。
環形間隔件324的外部部分334可以大體上與基部326對齊並且可以限定淨化通道380。淨化通道380可以是完全圍繞環形間隔件324延伸的環形通道。淨化通道380可以具有任何橫截面形狀並且可以具有開口頂部。開口頂部可以被定位在外部部分334頂部的間隔件385和/或其他環形元件封閉。外部部分334的頂表面可以相對於內部部分333的頂表面凹進。間隔件385的尺寸可以被確定為使得間隔件385的頂表面與內部部分333的頂表面對齊。這可以使上蓋堆疊部件，例如面板315、阻隔板和/或氣箱能夠位於內部部分333和間隔件385的頂表面上。O形環390和/或其他密封件可以設置在淨化通道380的任一側面上以密封間隔件385和環形間隔件324之間的界面。淨化通道380可以與一個或多個淨化氣體源流體耦接，並且可以與間隙377流體耦接。這可以使諸如氬的淨化氣體能夠流到RF帶343，以防止在處理操作期間在RF帶343上形成任何殘留物。
環形間隔件324的基部326可包括一個或多個溫度採樣端口395，溫度採樣端口395可允許溫度感測器397，例如高溫計，在原位監測歧管370的溫度。例如，溫度採樣端口395可以延伸穿過基部326的橫向厚度，使得溫度感測器可以接近歧管370的間隙373和外圍面 376。
儘管上面結合使歧管370能夠被RF偏壓以作為電漿產生電極操作的RF帶343進行了討論，但是應當理解，在一些具體實施例中，歧管370可以改為RF接地。例如，RF墊圈可以定位在隔離件320和歧管370的底表面372之間，這可以消除對銷379的需要。
在上文說明中，為了解釋的目的，闡述了多種細節，以期通透瞭解本科技的各種具體實施例。然而在本發明技術領域中具有通常知識者將顯然瞭解到，特定具體實施例的實作可並不需要這些特定細節的一些（或是需要額外的細節）。
在已揭示了數種具體實施例之後，在本發明技術領域中具有通常知識者將理解到，可使用各種修改、替代性結構與均等範圍，而不脫離所揭示具體實施例的精神。此外，並未說明一些為人熟知的處理與要素，以避免不必要地遮蔽本科技。因此，上文的說明不應被視為限制科技的範圍。另外，方法或處理可以被描述為順序的或分步的，但是應當理解，操作可以同時執行，或者以與所列順序不同的順序執行。
在提供一系列值的情況下，應當理解，除非上下文另有明確規定，否則還具體公開了此範圍的上限和下限之間的每個中間值，至下限單位的最小部分。在所述範圍內的任何陳述值或未陳述的介入值與所述範圍內的任何其他陳述或介入值之間的任何較窄範圍都包括在內。這些較小範圍的上限和下限可以獨立地包括在此範圍內或排除在此範圍內，且包含上下限之一者、兩者、或皆不包含的較小範圍中的每一範圍也被包含在本技術內，且受制於所陳述範圍中任何特別排除的限制。在所陳述的範圍包含上下限之一者或兩者時，也包含了排除了這些上下限之任一者或兩者的範圍。
說明書與附加申請專利範圍中所使用的單數形式「一(a)」、「一(an)」以及「該」，包含複數的參照物，除非背景內容清楚表示並非如此。因此，例如，對「一板」的參照，包含複數個此種板，且對於「此孔」的參照，包含對於一或更多種孔的參照以及在本發明技術領域中具有通常知識者所能知的均等範圍，諸如此類。
此外，本說明書和下列申請專利範圍中使用的詞語「包含(comprise(s))」、「包含(comprising)」、「含有(contain(s))」、「含有(containing)」、「包括(include(s))」和「具有(including)」，意為指明所陳述的特徵、整數、部件、或作業的存在，但他們不排除存在或添加一個或多個其他特徵、整數、部件、作業、步驟、或組。
100:處理系統 102:前開式晶圓傳送盒 103:工廠界面 106:低壓保持區域 107:入口 108:處理區域 109:四重部分 110:第二機械臂 112:傳送室 120:轉移區域 125:轉移區域殼體 135:傳送設備 150:阻隔板 155:蓋 158:第一蓋板 165:遠端電漿單元 200:腔室系統 205:轉移區域殼體 207:進入位置 212:升降銷 215:對準系統 220:轉移設備 225:中心輪轂 235:端效器 237:臂 300:處理系統 305:第一蓋板 306:孔 310:蓋堆疊 315:面板 320:隔離件 324:環形間隔件 325:間隔件 326:基部 327:底表面 328:內部部分 329:外部部分 330:基座 331:環形通道 332:上部 333:內部部分 334:外部部分 335:第二蓋板 337:孔 338:突起 339:內表面 340:RF饋通 341:間隙 343:導電RF帶 344:螺紋插座 345:絕緣體 350:蓋堆疊外殼 355:內部容積 370:歧管 372:底表面 373:間隙 374:頂表面 375:孔 376:外圍面 377:間隙 379:銷 380:淨化通道 385:間隔件 390:O形環 395:溫度採樣端口 397:溫度感測器 104a:機械臂 104b:機械臂 108a:處理區域 108b:處理區域 109a:四重部分 109b:四重部分 109c:四重部分 130a:基板支座 130b:基板支座 140a:面板 140b:面板 145a:泵送襯墊 145b:泵送襯墊 150a:阻隔板 150b:阻隔板 160a:第一孔口 160b:第二孔口 170a:第一淨化通道 170b:第二淨化通道 210a:基板支座 210b:基板支座 210c:基板支座 210d:基板支座
參照說明書的其餘部分與圖式，可進一步理解所揭示技術的本質與優點。
圖1A示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性處理工具的示意性俯視圖。
圖1B示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性處理系統的示意性局部剖視圖。
圖2示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性基板處理系統的轉移部分的示意性透視圖。
圖3示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性基板處理系統的示例性系統佈置的局部示意性剖視圖。
圖4示出了根據本技術的一些具體實施例的示例性基板處理系統的示例性系統佈置的局部示意性剖視圖。
圖5示出了根據本技術的一些具體實施例的歧管上的RF連結的示意性透視圖。
數個圖式被包含以作為示意圖。應瞭解到圖示係用於說明，且不應被視為具有實際尺寸比例，除非特定說明其為實際尺寸比例。此外，作為示意圖，圖式被提供以幫助理解，且可不包含相較於實際呈現的所有態樣或資訊，並可包含誇大的內容以供說明。
在附加圖式中，類似的部件及（或）特徵可具有相同的元件符號。再者，相同類型的各個部件，可由元件符號之後的字母來分辨，此字母分辨類似的部件。若說明書中僅使用了首個元件符號，則其說明可適用於具有相同的首個元件符號的類似部件之任意者，不論其字尾字母為何。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
320:隔離件
324:環形間隔件
326:基部
327:底表面
328:內部部分
329:外部部分
330:基座
331:環形通道
332:上部
333:內部部分
334:外部部分
335:第二蓋板
337:孔
338:突起
339:內表面
340:RF饋通
341:間隙
343:導電RF帶
345:絕緣體
350:蓋堆疊外殼
355:內部容積
370:歧管
372:底表面
373:間隙
374:頂表面
375:孔
376:外圍面
377:間隙
379:銷
380:淨化通道
385:間隔件
390:O形環
395:溫度採樣端口
397:溫度感測器

Claims (20)

  1. 一種基板處理系統，包含：一腔室主體，該腔室主體限定一轉移區域；一第一蓋板，該第一蓋板沿著該第一蓋板的一第一表面安置於該腔室主體上，其中該第一蓋板限定穿過該第一蓋板的複數個孔；複數個蓋堆疊，該複數個蓋堆疊等於透過該第一蓋板限定的該複數個孔的孔數目，其中該複數個蓋堆疊至少部分地限定了從該轉移區域垂直偏移的複數個處理區域；複數個隔離件，其中該複數個隔離件中的一隔離件定位在該複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊與限定穿過該第一蓋板的該複數個孔中的一對應孔之間；複數個環形間隔件，其中該複數個環形間隔件中的一環形間隔件位於該複數個隔離件中的每個隔離件與該複數個蓋堆疊中的一對應蓋堆疊之間；和複數個歧管，其中該複數個歧管中的一歧管位於該複數個環形間隔件中的每個環形間隔件的一內部。
  2. 如請求項1所述之基板處理系統，其中：該複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊包括一面板，該面板與該複數個蓋堆疊中的該對應蓋堆疊的該歧管的一頂表面間隔開。
  3. 如請求項1所述之基板處理系統，其中：該複數個蓋堆疊中的每個蓋堆疊包括一阻隔板，該阻 隔板與該複數個蓋堆疊中的該對應蓋堆疊的該歧管的一頂表面間隔開。
  4. 如請求項1所述之基板處理系統，其中：該複數個歧管中的每個歧管的特徵在於一第一表面與一第二表面，該第一表面面向該複數個處理區域中的一對應處理區域，該第二表面定位在與該第一表面相對的位置；和該第一表面和該第二表面包括一導電材料。
  5. 如請求項1所述之基板處理系統，該基板處理系統進一步包含：複數個射頻(RF)連結，其中該複數個RF連結中的一RF連結與該複數個歧管中的該等歧管中的一個歧管耦接。
  6. 一種基板處理室，包含：一隔離件；一環形間隔件，該環形間隔件位於該隔離件頂部；和一歧管，該歧管位於該隔離件頂部並位於該環形間隔件的一內部，其中：該歧管的一頂表面的一高度低於該環形間隔件的一頂部；和該歧管限定貫穿其中的複數個孔；和該歧管的該頂表面和該歧管的一底表面包括一導電材料。
  7. 如請求項6所述之基板處理室，該基板處理 室進一步包含：一腔室主體；以及一蓋板，該蓋板位於該腔室主體頂部，其中該隔離件位於該蓋板頂部。
  8. 如請求項6所述之基板處理室，其中：該歧管的一外周面與該環形間隔件的一內表面間隔開。
  9. 如請求項6所述之基板處理室，其中：該歧管的該頂表面包括一光滑表面；和該歧管的該底表面包括一有紋理的發射率圖案。
  10. 如請求項6所述之基板處理室，該基板處理室進一步包含：一面板，該面板位於該環形間隔件的該頂表面上，使得在該面板的一底表面和該歧管的該頂表面之間形成一間隙。
  11. 如請求項6所述之基板處理室，其中：該環形間隔件包括一基部和一上部；該上部的一內部部分徑向向內延伸超過該基部的一內表面；和該歧管的一外圍邊緣設置在該環形間隔件的該上部下方。
  12. 如請求項6所述之基板處理室，該基板處理室進一步包含：複數個銷，該複數個銷定位在該隔離件和該歧管之間， 其中該複數個銷將該歧管的該底表面提升到該隔離件的一頂表面之上。
  13. 如請求項6所述之基板處理室，該基板處理室進一步包含：一射頻(RF)連結，該RF連結與該歧管耦接。
  14. 如請求項13所述之基板處理室，其中：該RF連結包括一RF帶，該RF帶耦接該歧管和該環形間隔件。
  15. 如請求項13所述之基板處理室，其中：該環形間隔物限定一淨化通道；和該淨化通道與該RF連結流體耦接。
  16. 一種基板處理室，包含：一隔離件；一環形間隔件，該環形間隔件位於該隔離件頂部；和一歧管，該歧管位於該隔離件頂部並位於該環形間隔件的一內部，其中該歧管的一頂表面的一高度低於該環形間隔件的一頂部。
  17. 如請求項16所述之基板處理室，其中：該環形間隔件的一底表面的一內部部分突出於該環形間隔件的該底表面的一外部部分下方，使得該環形間隔件的該底表面的該外部部分與該隔離件的一頂表面之間形成一間隙。
  18. 如請求項16所述之基板處理室，其中：該歧管包括一介電質芯；和 該歧管包括一導電外表面。
  19. 如請求項18所述之基板處理室，其中：該歧管的一底表面包括一有紋理的發射率圖案，該發射率圖案的一發射率介於或大約0.8和1.0之間。
  20. 如請求項16所述之基板處理室，其中：該歧管包括一導電芯；和該歧管的一底表面包括一有紋理的發射率圖案，該發射率圖案的一發射率小於或大約0.5。
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