TWI812383B - 多功能鋁擠型結構裝置 - Google Patents
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Abstract
一種多功能鋁擠型結構裝置，係包括：一框體，以及兩槽道分別凹設
於該框體之外側兩端，用以嵌夾玻璃，以構成一鋁擠型鋁窗或鋁門者，其中各該槽道內形成一氣室(air chamber)，於直立狀態下，令氣室內之空氣於接受輻射熱或傳導熱後，形成熱對流以有效散熱而發揮節能減碳，復因玻璃可自室內安裝，可簡化安裝程序，節省施工成本，且免裝矽膠條而可促環保衛生之多功能結構裝置者。
Description
本發明係關於一種多功能鋁擠型結構裝置，尤指擠型鋁窗或鋁門者。
習知之鋁窗一般係於窗框與玻璃交界邊緣以矽(silicon)膠或矽膠條膠黏之，唯矽膠久用後，尤於日曬雨淋，風雨肆虐後，容易老化、變色、積垢，甚至剝離，造成雨水滲漏。維修時須刮除舊矽膠，再重新打膠安裝，增加維修成本與不便，而現其缺點。
而習知之鋁窗於接受輻射熱或傳導熱後，直接由導熱之鋁窗框傳導進入室內，增加室內冷氣空調之負荷，耗電又費錢，再現其缺點。
本案發明人有鑒於此，乃加研究創新，揭示出本發明新穎之多功能鋁擠型結構裝置。
本發明之目的旨在提供一種多功能鋁擠型結構裝置，係包括：一框體，以及兩槽道分別凹設於該框體之外側兩端，用以嵌夾玻璃，以構成一鋁擠型鋁窗或鋁門者，其中各該槽道內形成一氣室(air chamber)，於直立狀態下，令氣室內之空氣於接受輻射熱或傳導熱後，形成熱對流以有效散熱而發揮節能減碳，復因玻璃可自室內安裝，可簡化安裝程序，節省施工成本，且免裝矽膠條而可促環保衛生之多功能結構裝置者。
本發明之可取實體，可由以下說明書配合所附諸圖式而得以明晰之。
參閱諸圖式，本發明係包括：一框體(1)，第一槽道(2)；第二槽道(3)；玻璃片(4)；以及擠壓板(5)。
該框體(1)設於室內(I)，其橫斷面可為長方型、方型、圓形等形狀，包括：第一凹穴(11)與第二凹穴(12)俾分別插夾該擠壓板(5)，一中隔板(13)自框體(1)向外延伸以分隔該第一、第二槽道(2，3)者，以及多數散熱鰭條(14，fin)連設於框體(1)及第一、二槽道(2，3)之外緣。
該第一槽道(2)凹設於該框體(1)之外側一端，係包括：內螯臂(21)連接該框體(1)，一外螯臂(22)相對於該內螯臂(21)且連設於該框體中隔板(13)之外緣，該內、外螯臂(21，22)與該中隔板(13)於嵌夾玻璃片(4)後，匡圍成第一氣室(20)俾於直立後形成一對流氣道(仿如煙囪般)，該內螯臂(21)面對該外螯臂(22)設有內墊座(211)以嵌夾一廹緊墊(23)，而該
外螯臂(22)則對應設有外墊座(221)以嵌夾另一廹緊墊(24)用以夾壓、固定一玻璃片(4)於該第一槽道(2)中者。
該內螯臂(21)與框體(1)之間形成第一凹穴(11)用以插夾擠壓板(5)於該第一凹穴(11)之中。
該內螯臂(21)面向該第一凹穴(11)突設有棘齒(212)，俾容該擠壓板(5)擠壓進入第一凹穴(11)後即難以再向外脫離、逸出者。
各該廹緊墊(23，24)可選自：橡膠、矽膠、PU(聚氨基甲酸乙酯)等彈性體。
該擠壓板(5)可選自：壓克力板、PC(聚碳酸酯)板、玻璃纖維板、碳纖板等等。
該第二槽道(3)凹設於該框體(1)之外側另一端，與第一槽道(2)可呈大小「不對稱」之態樣，係包括；另一內螯臂(31)連接該框體(1)，一外螯臂(32)相對於該內螯臂(31)且連設於該框體中隔板(13)之外緣，該內、外螯臂(31，32)與該中隔板(13)於嵌夾玻璃片(4)後，匡圍成第二氣室(30)俾於直立後形成一對流氣道，該內螯臂(31)面對該外螯臂(32)設有內墊座(311)以嵌夾一廹緊墊(33)，而該外螯臂(32)則對應設有外墊座(321)以嵌夾另一廹緊墊(34)用以夾壓、固定一玻璃片(4)於該第二槽道(3)中者。
該內螯臂(31)與框體(1)之間形成第二凹穴(12)用以插夾擠壓板(5)於該第二凹穴(12)之中。
該內螯臂(31)面向該第二凹穴(12)突設有棘齒(312)，俾容該擠壓板(5)擠壓進入第二凹穴(12)後即難以再向外脫離、逸出者。
尤如圖3所示者，該內螯臂(21)之棘齒(212)與框體凹穴(11)壁之間距(T1)係小於該擠壓板(5)之最小厚度(T2)者，亦即T2>T1。實例中，T2
可為5mm，T1則為4mm，因T2>T1，所以擠壓板(5)一旦擠入凹穴(11)中後，即緊塞不退，由此頂壓該內螯臂(21)使其上之廹緊墊(23)配合對面之外螯臂(22)之廹緊墊(24)將玻璃片(4)牢牢地夾固於兩螯臂(21，22)之間，而無法脫離，且兩廹緊墊(23，24)夾壓玻璃片(4)後，緊密貼合，已無間隙，室外之雨水自然無法滲透入內。
值得一提的是，該等廹緊墊(23，24)藉擠壓板(5)之擠壓、緊廹即能緊夾玻璃片(4)，此乃藉相當之「面干涉」以阻滯、緊抓、夾併玻璃片(4)於不墜。
於安裝玻璃片(4)時可如圖4所示者，令玻璃片(4)先斜插入較大之第一槽道(2)內，然後再微調，令整片玻璃片(4)嵌扣入下方之第二槽道(3)之內，第一槽道(2)之較大、較深空間乃形成一餘裕之玻片安裝之緩衝空間。由此，可先固裝本發明之結構物，然後再斜裝、嵌裝玻璃片(4)，如此，可在室內安裝玻璃，省時又省工。
本發明可以擠製(Extrusion)設備，擠製成鋁擠型之窗或門，亦即僅需一副模具，即能擠製出所需之鋁擠型結構。且直、橫條皆可因應施工現場加以靈活運用。
本發明之散熱突鰭(14)可呈波浪型、鋸齒狀、凹凸狀或其他形狀，旨在增加散熱面積，而其形狀本發明並不加以限制。
當以橫樑方式安置本發明時，可令鋁擠型結構之開口(例如突鰭14之開口)朝下，如是即不會藏污納垢，而保有因使用本發明之亮麗空間。
本發明之「靈魂」主要是第一、第二槽道(2，3)中所凹設、匡圍而成之氣室(20，30)有隔熱降溫之效，尤於直立狀態時，此氣室瞬即構成一「對流管道」，於按受輻射熱、傳導熱等熱源後，管道中之空氣
受熱，密度減低，熱空氣向上流動、排出，冷空氣則自下方補入，形成熱對流，把熱量帶走，可降低室內溫度，且減少冷氣機之負荷，節電省錢，節能減碳、裨益環保。
又配合諸散熱鰭條(14)之大面積散熱，更能加速散熱效果，相輔相成，提供舒適之室內空間。
本發明因不需使用矽膠條，不致於常需維修、更換矽膠帶，省工省錢，亦構成本發明之優點。
本發明猶可搭配多階段微進擠之擠壓板，用以延長本發明防滲漏結構之使用年限，以克服一般帷幕牆須定期執行高成本之除膠、補膠之防漏水維養工程。例如，該擠壓板可包括：三道漸昇的階段，第一階段微壓於第一次維養時嵌入，第二階段加厚加壓，第三階段再加厚更加壓；若是，一般帷幕牆平均10~15年即需進行一次除膠及補膠維養工程；但應用本發明與帷幕牆相較則可以使用40~60年不需進行高成本之除膠及補膠維養工程，而只需於室內輕輕將擠壓板往裡進擠一階即可，此亦構成本發明之另一特徵及優異處。尤如圖3所示，該擠壓板(5)由內而外呈多(如三)階段逐漸增加其厚度者。
1:框體
11:第一凹穴
12:第二凹穴
13:中隔板
14:散熱鰭條
2:第一槽道
21:內螯臂
22:外螯臂
23，24:廹緊墊
211:內墊座
221:外墊座
212:棘齒
3:第二槽道31:內螯臂32:外螯臂
33，34:廹緊墊311:內墊座321:外墊座
312:棘齒
4:玻璃片5:擠壓板
20:第一氣室30:第二氣室
I:室內O:室外
T1:棘齒與凹穴壁之間距T2:擠壓板厚度
圖1係本發明之橫斷面示意圖。
圖2係本發明之安裝剖示圖。
圖3係本發明插裝擠壓板之示意圖。
圖4係本發明自室內安裝玻璃之示意圖。
1:框體
11:第一凹穴
12:第二凹穴
14:散熱鰭條
2:第一槽道
22:外螯臂
23，24:廹緊墊
211:內墊座
212:棘齒
3:第二槽道
31:內螯臂
32:外螯臂
33，34:廹緊墊
312:棘齒
4:玻璃片
5:擠壓板
20:第一氣室
30:第二氣室
I:室內
O:室外
Claims (8)
- 一種多功能鋁擠型結構裝置，係包括：一框體，以及第一、第二槽道分別凹設於該框體之外側兩端，用以嵌夾玻璃片，以構成一鋁擠型鋁窗或鋁門者，其中各該槽道內形成一氣室，於直立狀態下，令氣室內之空氣於接受輻射熱或傳導熱後，形成熱對流以有效散熱而發揮節能減碳者；其中該框體設於室內，係包括：第一凹穴與第二凹穴分別插夾一擠壓板，一中隔板自框體向外延伸以分隔該第一、第二槽道者，以及多數散熱鰭條連設於框體及第一、二槽道之外緣。
- 如請求項1之多功能鋁擠型結構裝置，其中該第一槽道凹設於該框體之外側一端，係包括：一內螯臂連接該框體，一外螯臂相對於該內螯臂且連設於該框體中隔板之外緣，該內、外螯臂與該中隔板於嵌夾玻璃片後，匡圍成第一氣室俾於直立後形成一對流氣道；該內螯臂面對該外螯臂設有內墊座以嵌夾一廹緊墊，而該外螯臂則對應設有外墊座以嵌夾另一廹緊墊用以夾壓、固定一玻璃片於該第一槽道中者。
- 如請求項2之多功能鋁擠型結構裝置，其中該內螯臂與框體之間形成第一凹穴以插夾一擠壓板於該第一凹穴之中。
- 如請求項3之多功能鋁擠型結構裝置，其中該內螯臂面向該第一凹穴突設有棘齒，俾容該擠壓板擠壓進入第一凹穴後即難以再向外脫離、逸出者。
- 如請求項3之多功能鋁擠型結構裝置，其中該擠壓板係選自：壓克力板、PC板、玻璃纖維板、碳纖維板。
- 如請求項1之多功能鋁擠型結構裝置，其中該第二槽道凹設於該框體之外側另一端，係包括：另一內螯臂連接該框體，一外螯臂相對於該內螯臂且連設於該框體中隔板之外緣，該內、外螯臂與該中隔板於嵌夾玻璃片 後，匡圍成第二氣室俾於直立後形成一對流氣道，該內螯臂面對該外螯臂設有內墊座以嵌夾一廹緊墊，而該外螯臂則對應設有外墊座以嵌夾另一廹緊墊用以夾壓、固定一玻璃片於該第二槽道中者。
- 如請求項6之多功能鋁擠型結構裝置，其中該內螯臂與框體之間形成第二凹穴以插夾擠壓板於該第二凹穴之中；該內螯臂面向該第二凹穴突設有棘齒，以咬住該擠壓板。
- 如請求項4或7之多功能鋁擠型結構裝置，其中該內螯臂之棘齒與框體凹穴壁之間距係小於該擠壓板之厚度者；其中該擠壓板係由內而外呈多階段漸增其厚度者。
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| TW111129460A TWI812383B (zh) | 2022-08-05 | 2022-08-05 | 多功能鋁擠型結構裝置 |
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| TWM461682U (zh) * | 2013-05-20 | 2013-09-11 | Chang-Shang Sun | 鋁擠型門窗框用樑柱及其所組成的門窗框構造 |
| TW201901019A (zh) * | 2017-05-08 | 2019-01-01 | 明朗 丁 | 開放式隔熱玻璃單元 |
| JP2019218691A (ja) * | 2018-06-15 | 2019-12-26 | 株式会社オカムラ | 移動間仕切装置 |
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- 2022-08-05 TW TW111129460A patent/TWI812383B/zh active
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