TWI807897B - 壓合裝置及壓合設備 - Google Patents

壓合裝置及壓合設備 Download PDF

Info

Publication number
TWI807897B
TWI807897B TW111124650A TW111124650A TWI807897B TW I807897 B TWI807897 B TW I807897B TW 111124650 A TW111124650 A TW 111124650A TW 111124650 A TW111124650 A TW 111124650A TW I807897 B TWI807897 B TW I807897B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
pressing
base
seat
die
mold base
Prior art date
Application number
TW111124650A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202403958A (zh
Inventor
王安田
劉泰宏
傅琮威
Original Assignee
萬潤科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 萬潤科技股份有限公司 filed Critical 萬潤科技股份有限公司
Priority to TW111124650A priority Critical patent/TWI807897B/zh
Priority to CN202310088948.6A priority patent/CN117334595A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI807897B publication Critical patent/TWI807897B/zh
Publication of TW202403958A publication Critical patent/TW202403958A/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67092—Apparatus for mechanical treatment

Abstract

本發明提供一種壓合裝置及壓合設備，該壓合裝置，設有：一模架，設有上下相隔一高度間距的一底座及一頂座，該底座及該頂座上下間設有立設的樞桿，一上模座樞設於各該樞桿上，並可於各該樞桿上受一驅動件驅動而作上、下位移；該上模座設有一上模架，該底座上設有一下模座；該上模架供容納一壓合模組；該壓合模組設有一模座，該模座上設有壓模單元，該壓模單元設有壓模；該下模座上設有一下模；藉此在該壓合模組置入時，該模座的該中央定位部對應至該中央基準部而取得定位。

Description

壓合裝置及壓合設備
本發明係有關於一種壓合裝置及壓合設備，尤指一種對基板上載有一晶粒並覆有一散熱片的受壓物進行壓合的壓合裝置及壓合設備。
按，一般的晶片封裝製程中常會先在一基板上塗覆黏膠，再將一晶粒黏附在基板上，而晶粒的上方必須再塗覆一層散熱膠液，然後再將一散熱片以黏附方式植放在該散熱膠液上並罩覆在該晶粒及該基板上方；近來該散熱膠液已逐漸被以一種具有散熱功能的散熱膠墊取代，惟不論採用散熱膠液或散熱膠片，在植放該散熱片的製程上都一樣必須對該基板上的該散熱片進行壓合作業，使該散熱片可以穩固位在該基板上方，並將晶片被覆蓋在該散熱片內。
先前技術I745822「壓合設備、壓合設備的輸送方法、輸送裝置及搬送機構」專利案中提出一種針對散熱片的壓合機構，其說明書提及該第一壓合機構1設有一具有一第一設置空間的第一支撐單元、設置於該第一設置空間中的一第一下模與一第一上模，及一用於控制該第一上模移動的第一動力單元；該第一支撐單元設有一第一底板、一間隔地設置於該第一底板上方的第一頂板，及多支連接於該第一底板與該第一頂板之間的第一支撐桿；該第一底板、該第一頂板，及所述第一支撐桿共同界定出該第一設置空間。該第一下模設置於該第一底板上，並適用於供其中一個承載有所述待壓合物的所述待搬送物放置；該第一上模與該第一下模可分離地設置於該第一底板上方；該第一下模與該第一上模共同界定出一適用於放置於所述第一下模上的所述待搬送物上的所述待壓合物壓合的第一壓合區；該第一動力單元突出於該第一支架單元的該第一頂板且連接於該第一上模，並用於控制該第一上模沿一Z方向上下移動，使得該第一上模能相對於該第一下模在一與該第一下模共同構成該第一壓合區的第一壓合位置，及一與該第一下模分離的第一分離位置間沿該Z方向移動。
先前技術I745822案所提供以一上模在使用時配合一下模共同壓合基板上載有晶粒並完成覆上散熱片的組件，雖可達到對該組件所形成的受壓物的壓合效果，但晶片的種類、規格相當多，在壓合製程中操作者常需因應晶片種類、規格的改變，經常性更換上模及下模，不僅費時、費力，由於上模、下模的對位精確度要求甚高，更增加換模時的困擾。
爰是，本發明的目的，在於提供一種解決先前技術至少一缺點的壓合裝置。
本發明的另一目的，在於提供一種使用該壓合裝置的壓合設備。
依據本發明目的之壓合裝置，設有：一模架，設有上下相隔一高度間距的一底座及一頂座，該底座及該頂座上下間設有立設的樞桿，一上模座樞設於各該樞桿上，並可於各該樞桿上受一驅動件驅動而作上、下位移；該上模座設有一上模架，該底座上設有一下模座；該上模架供容納一壓合模組；該壓合模組設有一模座，該模座上設有壓模單元，該壓模單元設有壓模；該下模座上設有一下模；該上模架設一中央基準部，該模座遠離操作人員的一側中央位置設有一中央定位部；該壓合模組置入時，該模座的該中央定位部對應至該中央基準部而取得定位。
依據本發明另一目的之壓合設備，設有如所述壓合裝置。
本發明實施例之壓合裝置及壓合設備，由於該上模座 設有一上模架，該底座上設有一下模座；該上模架供容納一壓合模組；該壓合模組設有一模座，該模座上設有壓模單元，該壓模單元設有壓模；該下模座上設有一下模；該上模架設一中央基準部，該模座遠離操作人員的一側中央位置設有一中央定位部；該壓合模組置入時，該模座的該中央定位部對應至該中央基準部而取得定位，使換模作業更方便、精準。
請參閱圖1，本發明實施例以植散熱片製程中，在一 基板上載有一晶粒並覆有一散熱片的一組件作為受壓物的一散熱片壓合設備之壓合裝置為例作說明，該壓合裝置設有： 一模架A，設有上下相隔一高度間距的一底座A1及一頂座A2，該底座A1及該頂座A2上下間於矩形的四角落處各設有立設的樞桿A3，一上模座A4以矩形的四角落方位各藉套筒A41樞設於各該樞桿A3上，並可於各該樞桿A3上受該頂座A2上一氣壓缸構成的驅動件A5驅動而作上、下位移； 該上模座A4下方設有一上模架A6，該底座A1上方設有一下模座A7，該上模架A6供容納可獨立自該上模架A6中作Y軸向進出滑動位移抽換的一驅動模組B及可獨立自該上模架A6中作Y軸向進出滑動位移抽換的一壓合模組C所組成；該下模座A7上設有可獨立自該下模座A7作Y軸向進出滑動位移抽換的一下模D。
請參閱圖2、3，該上模架A6設有在X軸向相隔間距呈立設的二個側座A61，二個該側座A61在相向的內側於上、下相隔間距下，分別設有相向對應設位於上方的第一置座A62及位於下方的第二置座A63，其中，該第一置座A62係自該側座A61的側面相向凸設所構成，其上與該上模座A4下表面間形成一第一容置區間A621，該第二置座A63係自該側座A61的側面相向凹設所構成，二個該側座A61相向凹設對應形成一第二容置區間A631； 該第一置座A62遠離操作人員的一端設有一第一擋止部A622，該第二置座A63遠離操作人員的一端設有一第二擋止部A632；該上模座A4下表面中央位置對應該第一置座A62遠離操作人員的一端設一軸桿構成的一中央基準部A623；該第二置座A63遠離操作人員的一端，設有水平橫設於二個側座A61間的一固定件A633，該固定件A633於二個側座A61間間距的中央位置立設一軸桿構成的一中央基準部A634；該上模架A6的二個側座A61間的該上模座A4下表面形成一第一基準面A41，該第二置座A63凹設的區間內上側緣表面則形成一第二基準面A635； 該上模座A4設有多數個可自該上模座A4上表面向下螺設凸出至該上模座A4下表面的該第一容置區間A621中的第一螺固件A42，及多數個可自該上模座A4上表面向下螺設經該側座A61而凸出至該側座A61上該第二容置區間A631中的第二螺固件A43； 該下模座A7上表面設有在X軸向相隔間距的二個軌座A71，二個該軌座A71在相向的內側分別設有相向對應凹設的滑槽A711， 該滑槽A711與下模座A7上表面間形成一第三容置區間A712；該軌座A71遠離操作人員的一端設有一第三擋止部A713，該下模座A7上表面於軌座A71間間距的中央位置立設一軸桿構成的一中央基準部A714。
請參閱圖3、4，該模架A設有第一防落機構E，該第 一防落機構E係在該上模座A4上表面設有多數個與該上模座A4連動固設並凸伸至經該頂座A2上方的導桿E1，該導桿E1凸設於該頂座A2上方的部份覆罩有一導桿罩E11，該導桿罩E11內部頂端可為該導桿E1上升時之上死點；每一個該導桿E1穿經該頂座A2下表面所固設一ㄩ形的固定件E2中的一凹設的滑槽E3，該頂座A2下表面設有對應該導桿E1數量及位置的多數個氣壓缸構成的驅動件E4，每一個驅動件E4各驅動一位於該滑槽E3中的一卡掣件E5可選擇性位移卡掣該導桿E1使其無法連動該上模座A4上下位移，或脫離卡掣該導桿E1使該導桿E1可連動該上模座A4上下位移。
該模架A設有第二防落機構F，該第二防落機構F為一 可選擇性經由人員操作靠置於該上模座A4與該底座A1間該樞桿A3側或不靠置該樞桿A3側的一擋置件F1，該擋置件F1設有一供人員操作的握把F2，及相對握把另一側的一凹設的靠置槽F3，該靠置槽F3內區間可包容該樞桿A3外徑，該靠置槽F3內區間並設有磁性件F4可吸附該樞桿A3外徑。
請參閱圖5、6，該驅動模組B設有一矩形的固定座 B1，並於該固定座B1下方設有多數個由例如氣壓缸構成並呈矩陣排列的驅動件B2，每一驅動件B2設有可個別獨立受驅動作上、下位移的驅動桿B3；該驅動模組B的固定座B1兩短側邊處設有相隔間距的多數個滾輪B4，該固定座B1遠離操作人員的一側中央位置設有弧形凹穴構成的一中央定位部B5。
該壓合模組C，設有一矩形的模座C1，該模座C1上設 有多數個呈矩陣排列並分別各對應上方該驅動件B2的壓模單元C2；該壓合模組C的該模座C1兩短側邊處設有相隔間距的多數個滾輪C11；該模座C1遠離操作人員的一側中央位置設有弧形凹穴構成的一中央定位部C12；該驅動模組B1的每一驅動件B2的該驅動桿B3底端在未作驅動時，各與其下方對應的該壓合模組C上各該壓模單元C2頂端呈分離狀態並保持一間距d；該壓合模組C的該模座C1下方設有矩形的一模框C3。
請參閱圖7、8、9，每一該壓模單元C2分別各設有一 壓桿組件C21及一固定組件C22，並在該壓模單元C2上端頂部設有一荷重量測單元C4。
該壓桿組件C21設有一壓桿C211，該壓桿C211上端 頂部設該荷重量測單元C4，下端設有一壓模C5；其中： 該壓桿C211呈中空管狀並於管中央設有一管道C212，該管道C212上端位於該荷重量測單元C4下端設有自管壁C213開設與外部相通的槽口C214，該管道C212下端連通該壓桿C211下端一固定座C215所形成位於該固定座C215與該壓模C5間的一容室C216，該管壁C213相對該槽口C214的另一側設有與外部相通的一氣孔C217；該荷重量測單元C4設有一罩套C41罩設於該壓桿C211上端頂部，該罩套C41内的一荷重量測器C42上端設有一凸出於該罩套C41外的一壓觸件C43，該荷重量測器C42下端設有一嵌設於該壓桿C211的該管道C212上端口的一底墊C44；該驅動桿B3受驅動向下位移的驅力先對該壓合模組C中該壓模單元C2上的該荷重量測單元C4作用，該驅力再間接經該荷重量測單元C4連動驅使該壓模單元C2的該壓桿C211下方的該壓模C5對該受壓物G進行壓抵。
該壓模C5，其為非金屬具有耐壓及耐高溫特性的材 質，例如聚醚酰亞胺(PEI，Polyetherimide)，其設有一溫度感測件C6，用以感測該壓模C5與受壓物G壓合時，來自下模D加熱所傳導經該受壓物G至該壓模C5的溫度，該溫度感測件C6為線狀經該壓桿C211的該管道C212而由該槽口C214延伸至外部，該溫度感測件C6周圍的該壓模C5設有多數個氣道C51，每一氣道C51的其中一端與該壓桿C211下端的該固定座C215的該容室C216相通，另一端與該壓模C5下方的區域相通，可由該壓桿C211的該氣孔C217通入氣體經管道C212至該容室C216，而由該容室C216擴散至各該氣道C51對該壓模C5下方的受壓物G進行氣體吹抵，以協助該壓模C5在完成壓合欲上昇時與受壓物G順利脫離。
該固定組件C22設有維持該壓桿C211水平徑向定位並 供該壓桿C211上、下位移樞設的一第一定位單元C221、及維持該壓桿C211垂直縱向定位的一第二定位單元C222；其中， 該第一定位單元C221設有一軸套C2211及一樞座C2212；該軸套C2211供該壓桿C211上、下位移穿經樞設；該樞座C2212設於該模座C1上並供該軸套C2211穿經樞設； 該第二定位單元C222設有位於鄰靠該荷重量測單元C4下方，並設有互為分離二構件的一第一扣件C2221及一第二扣件C2222相向在徑向靠貼螺固對該壓桿C211外徑夾扣固定，其中，該第一扣件C2221設有一導氣孔C2223對應該壓桿C211上的該氣孔C217並與其相通，可經該導氣孔C2223輸入正壓氣體經該氣孔C217進入該壓桿C211的該管道C212；該第二定位單元C222並設有互為分離二構件的一第一扶架C2224及一第二扶架C2225，該第一扶架C2224與該第二扶架C2225相向在徑向圍設於該壓桿C211外徑外一位移區間C2226外，其中，該第一扶架C2224上端形成一弧形區間C2227圍成該位移區間C2226的外環徑的一部份，下端則固定於該第一定位單元C221的該樞座C2212上；該第二扶架C2225下端固定於該第一定位單元C221的該樞座C2212上，並設有可作上下位移一軸銷C2228凸伸於上端，該軸銷C2228並以其上端面供該第二扣件C2222底部固設。
該第一定位單元C221及該第二定位單元C222間設有 一彈簧構成的彈性元件C223，該彈性元件C223套於該壓桿C211外，並位於該位移區間C2226中；該彈性元件C223提供受壓縮的回復力使驅動該壓桿C211下移的驅力消除時，連動該壓桿C211上移回復原定位。
該壓桿C211下端的該固定座C215與所固設的該壓模 C5容置於該模座C1下方該模框C3中所隔設的一模室C31內，該模室C31下方呈方形的一開口C32，上方則與該模座C1上供該壓桿C211穿經的一通孔C33相通；該壓模C5可受該壓桿C211連動位於該模室C31中作上、下位移。
請參閱圖10，該下模D設有一矩形的底座D1，該底座 D1上設有矩形的一通氣座D11，該通氣座D11一側邊設有正壓氣體接頭D111及負壓氣壓接頭D112，可分別供輸入正壓或負壓經該通氣座D11內預設的通道(圖中未示)經該通氣座D11上表面的氣孔D113排出；該底座D1遠離操作人員的一側中央位置設有弧形凹穴構成的一中央定位部D114； 該底座D1的通氣座D11上方設有約略呈矩形的一載座D12，該載座D12上以多數個固定件D13圍設出多數個(本實施例為八個)呈矩陣排列的置模區間D14，每一個置模區間D14中分別各設有以斷熱材料構成的一斷熱墊D15，及位於該斷熱墊D15上方的一下壓模D16；其中，該置模區間D14中的該載座D12上表面設有流道D121分別與該通氣座D11上的氣孔D113相導通，該斷熱墊D15上亦設有流道D151與該載座D12上表面的該流道D121相導通，該下壓模D16上設有流道D161與該斷熱墊D15上的流道D151導通； 該斷熱墊D15中設有加熱器D17可對該斷熱墊D15上方的該下壓模D16加熱；該下模D設有感溫器D18可對該下壓模D16的溫度進行感測；該斷熱墊D15一側設有斷熱器D19，可在該下壓模D16的溫度超過一預設溫度值時使該加熱器D17停止加熱。
請參閱圖3、5、6，本發明實施例在實施上，該驅動 模組B可以該固定座B1兩短側邊處的該滾輪B4置於該第一置座A62上，而藉該滾輪B4的滾動使該驅動模組B滑動位移推入該第一容置區間A621中，在該固定座B1的該中央定位部B5對應嵌抵扣入至該上模座A4下表面中央位置的該中央基準部A623，而取得該驅動模組B置入時的中央定位，在該固定座B1兩短側邊的任一邊同時觸及該第一擋止部A622，則可確認該驅動模組B已推至預設的定位，並獲得置中及左右定位；然後藉由該第一螺固件A42螺設入該固定座B1，使該固定座B1上表面與該第一基準面A41貼靠，而獲得該驅動模組B的水平基準定位，完成組合後的散熱片壓合裝置如圖11、12。
該壓合模組C可以該模座C1兩短側邊處的該滾輪C11 置於該第二置座A63上，而藉該滾輪C11的滾動使該壓合模組C滑動位移推入該第二容置區間A631中，在該模座C1的該中央定位部C12對應嵌抵扣入至該固定件A633於二個側座A61間間距的中央位置立設的該中央基準部A634，而取得該壓合模組C置入時的中央定位，在該模座C1兩短側邊的任一邊同時觸及該第二擋止部A632，則可確認該壓合模組C已推至預設的定位，並獲得置中及左右定位；然後藉由該第二螺固件A43螺設入該模座C1，使該模座C1上表面與該第二基準面A635貼靠，而獲得該壓合模組C的水平基準定位，完成組合後的散熱片壓合裝置如圖11、12。
請參閱圖3、10，該下模D可以該底座D1兩短側邊處 的該滾輪C11置於該下模座A7上而由該滑槽A711推入該第三容置區間A712中，在該底座D1的該中央定位部D114對應嵌抵扣入至該該下模座A7上表面於軌座A71間間距的中央位置立設的該中央基準部A714，而取得該下模D置入時的中央定位，在該底座D1兩短側邊的任一邊同時觸及該第三擋止部A713，則可確認該下模D已推至預設的定位，並獲得置中及左右定位；然後藉由螺固件將該底座D1固設，使該底座D1下表面與該下模座A7上表面貼靠，而獲得該下模D的水平基準定位，完成組合後的壓合裝置如圖11、12。
本發明實施例之壓合裝置及壓合設備，由於該上模座 設有一上模架A6，該底座A1上設有一下模座A7；該上模架A6供容納一壓合模組C；該壓合模組C設有一模座C1，該模座C1上設有壓模單元C2，該壓模單元C2設有壓模D12；該下模座A7上設有一下模D；該上模架A6設一中央基準部A634，該模座C1遠離操作人員的一側中央位置設有一中央定位部C12；該壓合模組C置入時，該模座C1的該中央定位部C12對應至該中央基準部A634而取得定位，使換模作業更方便、精準。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
A:模架 A1:底座 A2:頂座 A3:樞桿 A4:上模座 A41:套筒 A42:第一螺固件 A43:第二螺固件 A5:驅動件 A6:上模架 A61:側座 A62:第一置座 A621:第一容置區間 A622:第一擋止部 A623:中央基準部 A63:第二置座 A631:第二容置區間 A632:第二擋止部 A633:固定件 A634:中央基準部 A635:第二基準面 A7:下模座 A71:軌座 A711:滑槽 A712:第三容置區間 A713:第三擋止部 A714:中央基準部 B:驅動模組 B1:固定座 B2:驅動件 B3:驅動桿 B4:滾輪 B5:中央定位部 C:壓合模組 C1:模座 C11:滾輪 C12:中央定位部 C2:壓模單元 C21:壓桿組件 C211:壓桿 C212:管道 C213:管壁 C214:槽口 C215:固定座 C216:容室 C217:氣孔 C22:固定組件 C221:第一定位單元 C2211:軸套 C2212:樞座 C222:第二位單元 C2221:第一扣件 C2222:第二扣件 C2223:導氣孔 C2224:第一扶架 C2225:第二扶架 C2226:位移區間 C2227:弧形區間 C2228:軸銷 C223:彈性元件 C3:模框 C31:模室 C32:開口 C33:通孔 C4:荷重量測單元 C41:罩套 C42:荷重量測器 C43:壓觸件 C44:底墊 C5:壓模 C6:溫度感測件 D:下模 D1:底座 D11:通氣座 D111:正壓氣體接頭 D112:負壓氣體接頭 D113:氣孔 D114:中央定位部 D12:載座 D121:流道 D13:固定件 D14:置模區間 D15:斷熱墊 D151:流道 D16:下壓模 D161:流道 D17: 加熱器 D18:感溫器 D19:斷熱器 E:第一防落機構 E1:導桿 E11:導桿罩 E2:固定件 E3:滑槽 E4:驅動件 E5:卡掣件 F:第二防落機構 F1:擋置件 F2:握把 F3:靠置槽 F4:磁性件 G:受壓物 d:間距
本發明其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一個立體圖，說明本發明實施例中的模架與驅動模組、壓合模組及下模的分解關係； 圖2是一個立體圖，說明該模架； 圖3是一個側視圖，說明該模架； 圖4是一個卸除頂座的立體圖，說明第一防落機構及第二防落機構； 圖5是一個立體分解圖，說明驅動模組及壓合模組； 圖6是一個側視圖，說明驅動模組及壓合模組； 圖7是一個立體圖，說明壓合模組中的一個壓模單元； 圖8是一個側視圖，說明壓合模組中的一個壓模單元； 圖9是一個剖視圖，說明壓合模組中的一個壓模單元與受壓物的關係； 圖10是一個立體部份分解圖，說明下模； 圖11是一個立體圖，說明該模架與驅動模組、壓合模組及下模的組合關係； 圖12是一個側視圖，說明該模架與驅動模組、壓合模組及下模的組合關係。
A2:頂座
A4:上模座
A41:套筒
A42:第一螺固件
A43:第二螺固件
A6:上模架
A61:側座
A62:第一置座
A621:第一容置區間
A622:第一擋止部
A623:中央基準部
A63:第二置座
A631:第二容置區間
A632:第二擋止部
A633:固定件
A634:中央基準部
A635:第二基準面
A7:下模座
A711:滑槽
A712:第三容置區間
A713:第三擋止部
A714:中央基準部
E:第一防落機構
E1:導桿
E11:導桿罩
F:第二防落機構

Claims (18)

  1. 一種壓合裝置，設有： 一模架，設有上下相隔一高度間距的一底座及一頂座，該底座及該頂座上下間設有立設的樞桿，一上模座樞設於各該樞桿上，並可於各該樞桿上受一驅動件驅動而作上、下位移； 該上模座設有一上模架，該底座上設有一下模座；該上模架供容納一壓合模組；該壓合模組設有一模座，該模座上設有壓模單元，該壓模單元設有壓模；該下模座上設有一下模； 該上模架設一中央基準部，該模座遠離操作人員的一側中央位置設有一中央定位部； 該壓合模組置入時，該模座的該中央定位部對應至該中央基準部而取得定位。
  2. 如請求項1所述壓合裝置，其中，該上模架供容納可獨立自該上模架中作進出位移抽換的一驅動模組及可獨立自該上模架中作進出位移抽換的該壓合模組。
  3. 如請求項2所述壓合裝置，其中，該驅動模組設有一固定座，該固定座下方設有多數個呈矩陣排列的驅動件，每一驅動件設有可個別獨立受驅動作上、下位移的驅動桿。
  4. 如請求項3所述壓合裝置，其中，該驅動模組的固定座兩短側邊處設有滾輪。
  5. 如請求項1所述壓合裝置，其中，該下模座上的該下模可獨立自該下模座作進出位移抽換。
  6. 如請求項1所述壓合裝置，其中，該上模架設有相隔間距呈立設的二個側座，二個該側座在相向的內側於上、下相隔間距下，分別設有相向對應設位於上方的第一置座及位於下方第二置座。
  7. 如請求項6所述壓合裝置，其中，該第一置座係自該側座的側面相向凸設所構成，其上與該上模座下表面間形成一第一容置區間。
  8. 如請求項6所述壓合裝置，其中，該第二置座係自該側座的側面相向凹設所構成，二個該側座相向凹設對應形成一第二容置區間。
  9. 如請求項6所述壓合裝置，其中，該第一置座遠離操作人員的一端設有一第一擋止部，該第二置座遠離操作人員的一端設有一第二擋止部。
  10. 如請求項6所述壓合裝置，其中，該上模座下表面中央位置對應該第一置座遠離操作人員的一端設一中央基準部。
  11. 如請求項6所述壓合裝置，其中，該第二置座遠離操作人員的一端，設有水平橫設於二個側座間的一固定件，該固定件於二個側座間間距的中央位置設該中央基準部。
  12. 如請求項1所述壓合裝置，其中，該下模座上表面設有相隔間距的二個軌座，二個該軌座在相向的內側分別設有相向對應的滑槽，該滑槽與下模座上表面間形成一第三容置區間。
  13. 如請求項12所述壓合裝置，其中，該軌座遠離操作人員的一端設有一第三擋止部。
  14. 如請求項12所述壓合裝置，其中，該下模座上表面於二個該軌座間間距的中央位置設一中央基準部。
  15. 如請求項1所述壓合裝置，其中，該壓合模組設有一模座，該模座上設有多數個呈矩陣排列的壓模單元。
  16. 如請求項15所述壓合裝置，其中，該壓合模組的該模座兩短側邊處設有滾輪。
  17. 如請求項15所述壓合裝置，其中，每一該壓模單元分別各設有一壓桿組件及一固定組件，該壓桿組件設有一壓桿，該壓桿下端設有一壓模。
  18. 一種壓合設備，設有如請求項1至17任一項所述壓合裝置。
TW111124650A 2022-06-30 2022-06-30 壓合裝置及壓合設備 TWI807897B (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW111124650A TWI807897B (zh) 2022-06-30 2022-06-30 壓合裝置及壓合設備
CN202310088948.6A CN117334595A (zh) 2022-06-30 2023-02-08 压合装置及压合设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW111124650A TWI807897B (zh) 2022-06-30 2022-06-30 壓合裝置及壓合設備

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI807897B true TWI807897B (zh) 2023-07-01
TW202403958A TW202403958A (zh) 2024-01-16

Family

ID=88149342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW111124650A TWI807897B (zh) 2022-06-30 2022-06-30 壓合裝置及壓合設備

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN117334595A (zh)
TW (1) TWI807897B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201815505A (zh) * 2016-10-20 2018-05-01 科泰機械股份有限公司 倒裝晶片焊接裝置的加壓頭及包括其的加壓組件
US20190172740A1 (en) * 2017-12-04 2019-06-06 Chroma Ate Inc. Modular pressing device capable of generating stage downward forces and electronic device testing apparatus comprising the same
CN210358859U (zh) * 2019-07-02 2020-04-21 铜陵丰山三佳微电子有限公司 一种用于引线框架生产的方便更换精压模块的模具
TWI745822B (zh) * 2019-12-31 2021-11-11 萬潤科技股份有限公司 壓合設備、壓合設備的輸送方法、輸送裝置及搬送機構

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW201815505A (zh) * 2016-10-20 2018-05-01 科泰機械股份有限公司 倒裝晶片焊接裝置的加壓頭及包括其的加壓組件
US20190172740A1 (en) * 2017-12-04 2019-06-06 Chroma Ate Inc. Modular pressing device capable of generating stage downward forces and electronic device testing apparatus comprising the same
CN210358859U (zh) * 2019-07-02 2020-04-21 铜陵丰山三佳微电子有限公司 一种用于引线框架生产的方便更换精压模块的模具
TWI745822B (zh) * 2019-12-31 2021-11-11 萬潤科技股份有限公司 壓合設備、壓合設備的輸送方法、輸送裝置及搬送機構

Also Published As

Publication number Publication date
CN117334595A (zh) 2024-01-02
TW202403958A (zh) 2024-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7751192B2 (en) Heatsink method and apparatus
US7304848B2 (en) Apparatus for performance testing of heat dissipating modules
US7637659B2 (en) Apparatus for simulation of heat generation of electronic components
EP1539920B1 (en) Sample block apparatus and method for maintaining a microcard on a sample block
KR101735473B1 (ko) 글라스 성형장치 및 성형방법
TW200404247A (en) Components
US20070056325A1 (en) Optical article and molding assembly for making the same
TWI807897B (zh) 壓合裝置及壓合設備
US20080106866A1 (en) Electronic appliance
TWI807896B (zh) 壓合裝置及壓合設備
WO2004042297A3 (en) Method and apparatus for efficient vertical fluid delivery for cooling a heat producing device
US20170349472A1 (en) Device for molding glass curved surface and method for molding glass curved surface by using same
TWM631243U (zh) 壓合設備
KR101829611B1 (ko) 용기 성형 장치
RU2006134032A (ru) Устройство для осаждения капель
TWI822159B (zh) 壓合裝置及壓合設備
KR20150055488A (ko) 보호윈도우 제조장치 및 제조방법
US20080241310A1 (en) Injection mold with a quick-change apparatus
CN108858949B (zh) 树脂成形用成形模具及其调整方法、树脂成形装置、以及树脂成形品制造方法
TW202000610A (zh) 熱壓成型模具及玻璃光學元件的製造方法
TWI387528B (zh) A metal mold apparatus, a hot-press transfer apparatus, and a thermal transfer molding product
JP7158925B2 (ja) 成形型の分解組立装置
JP4729367B2 (ja) 樹脂モールド金型
JP6912801B2 (ja) フィルム状ワーク吸着装置
TWI804790B (zh) 壓合設備及其上模控制方法、上模裝置