TWI804219B - 具循跡防滑功能之電動車輛 - Google Patents

Abstract

本發明係有關於一種具循跡防滑功能之電動車輛，包括有一動力電池、一油門把手、一馬達、一馬達控制器、一行車控制單元、一後輪以及一前輪。馬達控制器電連接動力電池、油門訊號感知器以及馬達，接收油門開度訊號及馬達相位訊息，控制動力電池輸出對應的電源至馬達，馬達控制器儲存一降載係數資料庫。馬達角度感知器取得馬達之轉速訊息，並計算出後輪之後輪速，馬達控制器接收來自前輪轉速感知器所測得之前輪轉速訊息，並計算出前輪之前輪速。其中，馬達控制器接收前輪速與後輪速之訊息後可計算前後輪速之滑差率，馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢降載係數資料庫之數據限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

Description

具循跡防滑功能之電動車輛

本發明係關於一種具循跡防滑功能之電動車輛，尤指一種適用於可限制馬達動力輸出之具循跡防滑功能之電動車輛。

一般電動機車以後輪作為驅動輪，若當電動機車在濕滑的路面起步時(例如濕滑的瓷磚路面，或潮濕且光滑的鐵板路面等路況)，因後輪輪胎與地面的磨擦力不足，會造成後輪打滑、朝側向偏移、甚至無法正常循跡行駛之情況，故需設計一循跡防滑功能，當前輪速與後輪速不同時，需對後輪動力輸出加以限制、或切斷動力，使後輪扭力下降以致恢復抓地力。然而，循跡防滑系統計算滑差率需監測前後輪的速度，因此需裝置前後輪速感測裝置，增加額外的成本。

發明人緣因於此，本於積極發明之精神，亟思一種可以解決上述問題之具循跡防滑功能之電動車輛，幾經研究實驗終至完成本發明。

本發明之主要目的係在提供一種具循跡防滑功能之電動車輛，其透過計算出前輪與後輪的滑差率，並依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢馬達控制器所儲存降載係數資料庫之數據，進而限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

為達成上述目的，本發明之第一態樣之具循跡防滑功能之電動車輛包括有一動力電池、一馬達、一馬達控制器、一行車控制單元、一後輪以及一前輪。動力電池用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。馬達具有一馬達角度感知器，可將電能轉換為動能，並連結傳動系統之動力輸入端提供動力。馬達控制器電連接動力電池以及馬達，接收來自馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制動力電池輸出對應的電源至馬達，並接收來自一油門把手之一油門開度感知器之油門開度訊號，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息，馬達控制器儲存一降載係數資料庫。行車控制單元通訊連接馬達控制器，可接收前輪轉速感知器訊號。後輪係以一傳動系統連接馬達，馬達角度感知器取得馬達之轉速訊息，並計算出後輪之後輪速。前輪具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接行車控制單元，將前輪轉速感知器所測得之前輪轉速訊息經行車控制單元傳送至馬達控制器，並計算出前輪之前輪速。

其中，馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢降載係數資料庫之數據限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

本發明之第二態樣之具循跡防滑功能之電動車輛包括有一動力電池、一馬達、一馬達控制器、一行車控制單元、一後輪以及一前輪。動力電池用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。馬達具有一馬達角度感知器，可將電能轉換為動能，並連結傳動系統之動力輸入端提供動力。馬達控制器電連接動力電池以及馬達，接收來自馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制動力電池輸出對應的電源至馬達，並接收來自一油門把手之一油門開度感知器之油門開度訊號，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息，馬達控制器儲存一降載係數資料庫。行車控制單元通訊連接馬達控制器，可接收前輪轉速感知器訊號。後輪具有一後輪轉速感知器，該後輪轉速感知器電連接行車控制單元，將後輪轉速感知器所測得之後輪轉速訊息經行車控制單元傳送至馬達控制器，並計算出該後輪之後輪速，後輪係以一傳動系統連接該馬達。前輪具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接行車控制單元，將前輪轉速感知器所測得之前輪轉速訊息經行車控制單元傳送至馬達控制器，並計算出前輪之前輪速。

其中，馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢降載係數資料庫之數據限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

上述行車控制單元可設置於儀表之中，用以接收來自前輪轉速感知器之前輪轉速訊息或來自後輪轉速感知器之後輪轉速訊息，輔助計算前輪速或後輪速。

上述油門開度感知器可電連接馬達控制器，或油門開度感知器可電連接行車控制單元。藉此，馬達控制器可直接連接油門開度感知器，亦可由行車控制單元連接油門開度感知器，並且藉由行車控制單元將油門開度感知器之油門開度訊號直接轉傳、或加以修正油門命令後再將油門開度訊號由行車控制單元以通訊方式傳至馬達控制器。

上述行車控制單元可具有一開關鈕，用以開啟循跡防滑功能限制該馬達之動力輸出或關閉循跡防滑功能不限制該馬達之動力輸出。

本發明之第三態樣之具循跡防滑功能之電動車輛包括有一動力電池、一油門把手、一馬達、一馬達控制器、一後輪以及一前輪。動力電池用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。油門把手具有一油門開度感知器，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息。馬達具有一馬達角度感知器，可將電能轉換為動能，並連結傳動系統之動力輸入端提供動力。馬達控制器電連接動力電池、油門開度感知器以及馬達，接收來自油門開度感知器之油門開度訊號以及來自馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制動力電池輸出對應的電源至馬達，馬達控制器儲存一降載係數資料庫。後輪係以一傳動系統連接馬達，馬達角度感知器取得馬達之轉速訊息，並計算出後輪之後輪速。前輪具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接馬達控制器，將前輪轉速感知器所測得之前輪轉速訊息直接傳送至馬達控制器，並計算出前輪之前輪速。

其中，馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢降載係數資料庫之數據限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

本發明之第四態樣之具循跡防滑功能之電動車輛包括有一動力電池、一油門把手、一馬達、一馬達控制器、一後輪以及一前輪。動力電池用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。油門把手具有一油門開度感知器，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息。馬達具有一馬達角度感知器，可將電能轉換為動能，並連結傳動系統之動力輸入端提供動力。馬達控制器電連接動力電池、油門開度感知器以及馬達，接收來自油門開度感知器之油門開度訊號以及來自馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制動力電池輸出對應的電源至馬達，馬達控制器儲存一降載係數資料庫。後輪具有一後輪轉速感知器，該後輪轉速感知器電連接馬達控制器，將後輪轉速感知器所測得之後輪轉速訊息經行車控制單元傳送至馬達控制器，並計算出該後輪之後輪速，後輪係以一傳動系統連接該馬達。前輪具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接馬達控制器，將前輪轉速感知器所測得之前輪轉速訊息直接傳送至馬達控制器，並計算出前輪之前輪速。

其中，馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢降載係數資料庫之數據限制馬達之動力輸出，使後輪扭力下降以致恢復抓地力，避免輪胎打滑的情況發生。

藉由上述四種設計，透過不同形式之前後輪速計算方式以及連接方式，目的皆是獲取前後輪之滑差率作為判斷標準，並配合不同的後輪速來取得合適降動力比率以限制馬達之動力輸出，故可達到循跡防滑功能，當前輪速與後輪速不同時，有效減少後輪之動力輸出以致恢復抓地力，維持正常的循跡行駛。

上述具循跡防滑功能之電動車輛，當前輪速低於一下限門檻值時，可將前輪速設定為該下限門檻值。藉此，當前輪速為0公里/小時或接近0公里/小時會發生分母為0計算結果為無窮大或接近無窮大的問題，故將前輪速設定為下限門檻值可避免以上問題。

上述具循跡防滑功能之電動車輛，當滑差率低於一臨界滑差率時，不進行馬達之動力輸出限制。藉此，當滑差率過低，低於設定的臨界滑差率時，判定為打滑程度輕微，不影響行車安全，故可不進行動力輸出限制。

上述該降載係數資料庫可為二維降載係數表格，橫坐標為後輪速，縱坐標為滑差率，該二維降載係數表格可包括至少一車速門檻隔線、至少一滑差率偏移線以及由至少一車速門檻隔線與至少一滑差率偏移線所間隔出之複數動力區域，該每一動力區域可分別設定一降動力比率。藉此，當馬達控制器取得前後輪之滑差率後，可查詢二維降載係數表格找到對應之降動力比率，限制馬達之動力輸出。

上述二維降載係數表格之相鄰二動力區域間更包括一磁滯區，用以避免連續頻繁變更動力輸出。藉此，在相同滑差率的情況下，相鄰二動力區域之後輪速於車速門檻隔線兩側變動時，當已變動過動力區域後，磁滯區可限制需再次增加或減少一特定比例之後輪速才可返回原動力區域；同理，在相同後輪速的情況下，相鄰二動力區域之滑差率於滑差率偏移線兩側變動時，當已變動過動力區域後，磁滯區可限制需再次增加或減少一特定比例之滑差率才可返回原動力區域。

以上概述與接下來的詳細說明皆為示範性質是為了進一步說明本發明的申請專利範圍。而有關本發明的其他目的與優點，將在後續的說明與圖示加以闡述。

請參閱圖1，係本發明第一實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。圖中出示一種具循跡防滑功能之電動車輛1a，包括有一動力電池2、一油門把手3、一馬達4、一馬達控制器5、一行車控制單元61、一後輪7以及一前輪8。

動力電池2用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。油門把手3具有一油門開度感知器31，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息。馬達4具有一馬達角度感知器41，可將電能轉換為動能，並將動能輸送至後輪7以提供動力輸出，馬達角度感測器41可為霍爾角度感知器(Hall sensor)、編碼器(Encoder)、解角器(Resolver)等，使得馬達控制器5可計算馬達角度增量/時間差異，用以計算出馬達轉速。在本實施例中，馬達控制器5電連接動力電池2、油門開度感知器31以及馬達4，接收來自油門開度感知器31之油門開度訊號S1以及來自馬達角度感知器41之馬達相位訊息S2，控制動力電池2輸出對應的電源至馬達4，或者，油門開度感知器31亦可電連接設置於儀表6之行車控制單元61，故可藉由設置於儀表6之行車控制單元61將油門開度感知器31之油門開度訊號S1直接轉傳、或加以修正油門命令後再將油門開度訊號S1由設置於儀表6之行車控制單元61以通訊方式傳至馬達控制器5。馬達控制器5儲存一降載係數資料庫51，在本實施例中，所述降載係數資料庫51係為二維降載係數表格。行車控制單元61通訊連接馬達控制器5，係以控制器區域網路(CAN通訊)、K線(K-Line通訊)、類比或數位通訊等形式進行連結，包括一行車控制單元61，該行車控制單元61可接收來自前輪轉速感知器81之訊號，用以輔助計算前輪速Vf，並將前輪速Vf通訊傳輸至馬達控制器5。其中，行車控制單元61具有一開關鈕610，用以開啟或關閉循跡防滑功能，當使用者決定使用循跡防滑功能時，可透過開關鈕610將循跡防滑功能開啟，行車控制單元61以通訊發出訊號給馬達控制器5，將對馬達4之動力輸出進行限制；相對地，當使用者決定不使用循跡防滑功能時，可透過開關鈕610將循跡防滑功能關閉，行車控制單元61以通訊發出訊號給馬達控制器5，不再對馬達4之動力輸出進行限制。後輪7係以一傳動系統71連接馬達4，傳動系統71之入力端711連接馬達4，傳動系統71之出力端712連接後輪7，其中，馬達角度感知器41取得馬達轉速訊息，並可由馬達轉速訊息計算出後輪7之後輪速Vr。前輪8具有一前輪轉速感知器81，該前輪轉速感知器81電連接設置於儀表6之行車控制單元61，將前輪轉速感知器81所測得之前輪轉速訊息經行車控制單元61傳送至該馬達控制器5，並計算出前輪8之前輪速Vf。前輪轉速感知器81可為磁電式輪速感測器、霍爾式輪轉速感測器等感測器形式。

請參閱圖2，係本發明第二實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。圖中出示一種具循跡防滑功能之電動車輛1b，包括有一動力電池2、一油門把手3、一馬達4、一馬達控制器5、一儀表6、一行車控制單元61、一後輪7以及一前輪8。所述具循跡防滑功能之電動車輛1b之基本架構皆與第一實施例相同，惟不同之處在於，本實施例之後輪7亦具有一後輪轉速感知器72，該後輪轉速感知器72電連接設置於儀表6之行車控制單元61，將後輪轉速感知器72所測得之後輪轉速訊息經該行車控制單元61傳送至該馬達控制器5，並計算出後輪7之後輪速Vr，故不需如第一實施例係透過馬達轉速訊息計算出後輪7之後輪速Vr。後輪轉速感知器71可為磁電式輪速感測器、霍爾式輪轉速感測器等感測器形式。再者，當電動車輛1b具有防鎖死煞車系統(Anti-lock Brake System, ABS)時，其內建有後輪轉速感知器72及前輪轉速感知器81進行感測，故前輪與後輪速資訊可由防鎖死煞車系統之系統已算出的前後輪資料以通訊方式經行車控制單元61送入馬達控制器5。

請參閱圖3，係本發明第三實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。圖中出示一種具循跡防滑功能之電動車輛1c，包括有一動力電池2、一油門把手3、一馬達4、一馬達控制器5、一後輪7以及一前輪8。

動力電池2用於提供整車電源與作為供應馬達動力來源之電源。油門把手3具有一油門開度感知器31，可接收駕駛欲對電動車輛動力增減的訊息。馬達4具有一馬達角度感知器41，可將電能轉換為動能，並將動能輸送至後輪7以提供動力輸出。馬達控制器5電連接動力電池2、油門開度感知器31以及馬達4，接收來自油門開度感知器31之油門開度訊號S1以及來自馬達角度感知器41之馬達相位訊息S2，控制動力電池2輸出對應的電源至馬達4，馬達控制器5儲存一降載係數資料庫51，在本實施例中，所述降載係數資料庫51係為二維降載係數表格。後輪7係以一傳動系統71連接馬達4，所述傳動系統71，可由一對或多對齒輪組成的固定齒比，或由傳動皮帶傳輸達成減速比，或以無段變速機構(Continuously Variable Transmission, CVT)達到變速，傳動系統71之入力端711連接馬達4，傳動系統71之出力端712連接後輪7，其中，馬達角度感知器41取得馬達轉速訊息，並可由馬達轉速訊息計算出後輪7之後輪速Vr。前輪8具有一前輪轉速感知器81，該前輪轉速感知器81電連接馬達控制器5，將前輪轉速感知器81所測得之前輪轉速訊息直接傳送至馬達控制器5，並由馬達控制器5計算出前輪8之前輪速Vf。

請參閱圖4，係本發明第四實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。圖中出示一種具循跡防滑功能之電動車輛1d，包括有一動力電池2、一油門把手3、一馬達4、一馬達控制器5、一後輪7以及一前輪8。所述具循跡防滑功能之電動車輛1d之基本架構皆與第三實施例相同，惟不同之處在於，本實施例之後輪7亦具有一後輪轉速感知器72，該後輪轉速感知器72電連接馬達控制器5，將後輪轉速感知器72所測得之後輪轉速訊息直接傳送至馬達控制器5，並由馬達控制器5計算出後輪7之後輪速Vr，故不需如第三實施例係透過馬達轉速訊息計算出後輪7之後輪速Vr。再者，當電動車輛1d具有防鎖死煞車系統(Anti-lock Brake System, ABS)時，其內建有後輪轉速感知器72及前輪轉速感知器81進行感測，故前輪與後輪速資訊可由防鎖死煞車系統之系統已算出的前後輪資料以通訊方式送入馬達控制器5。

請一併參閱圖5，係本發明之二維降載係數表格之示意圖。如前述第一實施例至第四實施例之具循跡防滑功能之電動車輛1a-1d，其中，馬達控制器5接收前輪速Vf與後輪速Vr之訊息後可計算前後輪速之滑差率R(slip rate)。

其中，如第一實施例及第三實施例之電動車輛1a,1c，後輪速Vr之計算可由馬達控制器5以馬達角度感知器41取得馬達轉速訊息，當電動車輛所使用的傳動系統71為固定齒比的機構時，馬達轉速可經由除以減速比即可得到後輪轉速，進而再經由後輪周長與後輪轉速計算轉換為後輪速Vr(km/hr)。或者，當電動車輛使用連續可變減速比之傳動系統，如使用無段變速機構時，後輪速Vr可直接使用馬達轉速取代之，故可將馬達轉速等同電動車輛之後輪速Vr。相對地，如第二實施例及第四實施例之電動車輛1b,1d，當電動車輛1b,1d所使用的傳動系統71為固定齒比的機構時，可將後輪轉速感知器72所測得之後輪轉速訊息，經由後輪周長與後輪轉速計算轉換為後輪速Vr(km/hr)。或者，當電動車輛使用連續可變減速比之傳動系統，如使用無段變速機構時，後輪速Vr可直接使用後輪轉速感知器72所測得之後輪轉速取代之，故可將後輪轉速等同電動車輛之後輪速Vr。此外，如第一實施例至第四實施例之電動車輛1a-1d，可將前輪轉速感知器81所測得之前輪轉速訊息，經由前輪周長與前輪轉速計算轉換為前輪速Vf (km/hr)。最後，將後輪速Vr及前輪速Vf代入公式而取得滑差率R，上述滑差率R計算後，可以平均方式、加權平均、移動平均等方式計算數筆滑差率平均滑差率。若電動車輛的前後輪徑不同時，可透過不同機種別所設計的馬達控制器，預先於馬達控制器的程式記憶體中輸入對應機種之前後輪徑，用於對滑差率R的計算進行修正。

不過需注意的是，當前輪速Vf為0公里/小時或接近0公里/小時會發生分母為0計算結果為無窮大或接近無窮大的問題，故須額外制定一下限門檻值V0，該下限門檻值V0可為0.5~5 km/hr之間，本實施例之下限門檻值V0設定為3 km/hr。因此，當前輪速Vf低於下限門檻值V0時，將前輪速Vf設定為該下限門檻值V0，亦及當前輪速Vf低於3 km/hr時，將前輪速Vf設定為3 km/hr。

請一併參閱圖5，係本發明之二維降載係數表格之示意圖。經上述公式求得滑差率R後，將滑差率R與後輪速Vr，送入一預先經由調校產生而建立於馬達控制器5記憶體內的降載係數資料庫51，在本實施例中，降載係數資料庫51係為二維降載表格，橫坐標為後輪速Vr，縱坐標為滑差率R，二維降載係數表格包括一第一車速門檻隔線L1、第二車速門檻隔線L2、一臨界滑差率偏移線T0、一第一滑差率偏移線T1、一第二滑差率偏移線T2以及由上述隔線及偏移線所間隔出之九個動力區域Z1-Z9，該每一動力區域Z1-Z9分別設定一降動力比率P。如圖所示，第一動力區域Z1之降動力比率P=33%，第二動力區域Z2之降動力比率P=33%，第三動力區域Z3之降動力比率P=50%，第四動力區域Z4之降動力比率P=66%，第五動力區域Z5之降動力比率P=60%，第六動力區域Z6之降動力比率P=33%，第七動力區域Z7之降動力比率P=87%，第八動力區域Z8之降動力比率P=87%，第九動力區域Z9之降動力比率P=83%。其中，隔線、偏移線及動力區域之數量不以上述數量為限，亦可為其他數量值；每一動力區域Z1-Z9所分別設定一降動力比率P也不以上述數值為限，亦可為其他數值。藉此，經由滑差率R與後輪速Vr資訊查表之後，可對應到第一動力區域Z1至第九動力區域Z9之間任一區域，並經由該對應動力區域所設定的降低動力比率P乘上當下馬達控制器5之輸出動力，進行降低動力處理，其通常為降低馬達扭力，克服摩擦力不足進而打滑的情況，使電動車輛1a-1d可在濕滑路面得以保持抓地力行駛。

不過需注意的是，當滑差率R過低，低於設定的臨界滑差率R0或低於臨界滑差率偏移線T0時，判定為打滑程度輕微，不影響行車安全，故可不進行動力輸出限制。在本實施例中，二維降載係數表格係以臨界滑差率偏移線T0作為基準，在臨界滑差率偏移線T0下方之區域係表示滑差率R過低，故可不進行動力輸出限制。或者，亦可將臨界滑差率R0設定為一低滑差率之數值，當滑差率R低於臨界滑差率R0時，表示滑差率R過低可不進行動力輸出限制，本實施例低滑差率為0.23，中滑差率為1.5，高滑差率為3，其可依不同機種之需求調整為其他參數值，並不限定於上述設定之數值。

此外，依照二維降載係數表格，電動車輛在打滑控制時，滑差率R與後輪速Vr會持續變化，其查表之結果會執行不同動力區域的動力輸出限制，為避免連續來回的跳動而連續頻繁變更動力輸出，故本發明另設定二維降載係數表格之相鄰二動力區域Z1-Z9間更包括一磁滯區。藉此，在相同滑差率的情況下，相鄰二動力區域之後輪速於車速門檻隔線兩側變動時，當已變動過動力區域後，磁滯區可限制需再次增加或減少一特定比例之後輪速才可返回原動力區域。例如，第一動力區域Z1與第二動力區域Z2間為相同滑差率R區間下，以第一車速門檻隔線L1(後輪速10km/hr以上或以下)為分界，當於第二動力區域Z2因後輪速下降低於10km/hr進入第一動力區域Z1後，後輪速需要較10km/hr增加10%，也就是超過11km/hr以上才可以回到第二動力區域Z2；同理，在相同後輪速的情況下，相鄰二動力區域之滑差率R於滑差率偏移線兩側變動時，當已變動過動力區域後，磁滯區可限制需再次增加或減少一特定比例之滑差率才可返回原動力區域。藉此，透過磁滯區的設置，可有效避免頻繁的動力輸出跳動。

請一併參閱圖6，係本發明之循跡防滑功能之控制方法之步驟流程圖。如圖所示，本發明之循跡防滑功能之控制方法包括下列步驟，(A)馬達控制器取得前輪速Vf與後輪速Vr，並執行步驟(B)；(B)判斷前輪速Vf是否低於下限門檻值V0，若是則執行步驟(B1)，若否則執行步驟(C)；(B1)前輪速設定為下限門檻值V0，並執行步驟(C)；(C)計算滑差率R，並執行步驟(D)；(D)判斷滑差率R是否低於臨界滑差率R0或低於臨界滑差率偏移線T0，若是則執行步驟(D1)，若否則執行步驟(E)；(D1)不限制馬達之動力輸出；(E)查詢降載係數資料庫51之數據，並執行步驟(F)；(F)限制馬達之動力輸出。

上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本發明所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。

1a-1d:電動車輛

2:動力電池

3:油門把手

31:油門開度感知器

4:馬達

41:馬達角度感知器

5:馬達控制器

51:降載係數資料庫

6:儀表

61:行車控制單元

610:開關鈕

7:後輪

71:傳動系統

72:後輪轉速感知器

711:入力端

712:出力端

8:前輪

81:前輪轉速感知器

A-F:步驟

T0:臨界滑差率偏移線

T1:第一滑差率偏移線

T2:第二滑差率偏移線

L1:第一車速門檻隔線

L2:第二車速門檻隔線

P:降動力比率

R:滑差率

R0:臨界滑差率

S1:油門開度訊號

S2:馬達相位訊息

Vr:後輪速

Z1-Z9:動力區域

圖1係本發明第一實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。 圖2係本發明第二實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。 圖3係本發明第三實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。 圖4係本發明第四實施例之具循跡防滑功能之電動車輛之系統架構圖。 圖5係本發明之二維降載係數表格之示意圖。 圖6係本發明之循跡防滑功能之控制方法之步驟流程圖。

1a:電動車輛

2:動力電池

3:油門把手

31:油門開度感知器

4:馬達

41:馬達角度感知器

5:馬達控制器

51:降載係數資料庫

6:儀表

61:行車控制單元

610:開關鈕

7:後輪

71:傳動系統

711:入力端

712:出力端

8:前輪

81:前輪轉速感知器

S1:油門開度訊號

S2:馬達相位訊息

Claims (12)

1. 一種具循跡防滑功能之電動車輛，包括有：一動力電池；一馬達，具有一馬達角度感知器；一馬達控制器，電連接該動力電池以及該馬達，接收來自該馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制該動力電池輸出對應的電源至該馬達，並接收來自一油門把手之一油門開度感知器之油門開度訊號，該馬達控制器儲存一降載係數資料庫；一行車控制單元，通訊連接該馬達控制器；一後輪，係以一傳動系統連接該馬達，該馬達角度感知器取得該馬達之轉速訊息，並計算出該後輪之後輪速；以及一前輪，具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接該行車控制單元，將該前輪轉速感知器所測得之該前輪轉速訊息經該行車控制單元傳送至該馬達控制器，並計算出該前輪之前輪速；其中，該馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，該馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢該降載係數資料庫之數據限制該馬達之動力輸出。
2. 一種具循跡防滑功能之電動車輛，包括有：一動力電池；一馬達，具有一馬達角度感知器；一馬達控制器，電連接該動力電池以及該馬達，接收來自該馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制該動力電池輸出對應的電源至該馬達，並接收來自一油 門把手之一油門開度感知器之油門開度訊號，該馬達控制器儲存一降載係數資料庫；一行車控制單元，通訊連接該馬達控制器；一後輪，具有一後輪轉速感知器，該後輪轉速感知器電連接該行車控制單元，將該後輪轉速感知器所測得之該後輪轉速訊息經該行車控制單元傳送至該馬達控制器，並計算出該後輪之後輪速，該後輪係以一傳動系統連接該馬達；以及一前輪，具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接該行車控制單元，將該前輪轉速感知器所測得之該前輪轉速訊息經該行車控制單元傳送至該馬達控制器，並計算出該前輪之前輪速；其中，該馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，該馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢該降載係數資料庫之數據限制該馬達之動力輸出。
3. 如請求項1或請求項2所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，該行車控制單元設置於一儀表，用以輔助計算前輪速或後輪速。
4. 如請求項3所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，該行車控制單元具有一開關鈕，用以開啟循跡防滑功能限制該馬達之動力輸出或關閉循跡防滑功能不限制該馬達之動力輸出。
5. 如請求項1或請求項2所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，該油門開度感知器電連接該馬達控制器，或該油門開度感知器電連接該行車控制單元。
6. 一種具循跡防滑功能之電動車輛，包括有： 一動力電池；一油門把手，具有一油門開度感知器；一馬達，具有一馬達角度感知器；一馬達控制器，電連接該動力電池、該油門開度感知器以及該馬達，接收來自該油門開度感知器之油門開度訊號以及來自該馬達角度感知器之馬達相位訊息，控制該動力電池輸出對應的電源至該馬達，該馬達控制器儲存一降載係數資料庫；一後輪，係以一傳動系統連接該馬達，該馬達角度感知器取得該馬達之轉速訊息，並計算出該後輪之後輪速；以及一前輪，具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接該馬達控制器，將該前輪轉速感知器所測得之該前輪轉速訊息傳送至該馬達控制器，並計算出該前輪之前輪速；其中，該馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，該馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢該降載係數資料庫之數據限制該馬達之動力輸出。
7. 一種具循跡防滑功能之電動車輛，包括有：一動力電池；一油門把手，具有一油門開度感知器；一馬達，具有一馬達角度感知器；一馬達控制器，電連接該動力電池、該油門開度感知器以及該馬達，接收來自該油門開度感知器之油門開度訊號以及來自該馬達角度感知器之馬達相位訊 息，控制該動力電池輸出對應的電源至該馬達，該馬達控制器儲存一降載係數資料庫；一後輪，具有一後輪轉速感知器，該後輪轉速感知器電連接該馬達控制器，將該後輪轉速感知器所測得之該後輪轉速訊息傳送至該馬達控制器，並計算出該後輪之後輪速，該後輪係以一傳動系統連接該馬達；以及一前輪，具有一前輪轉速感知器，該前輪轉速感知器電連接該馬達控制器，將該前輪轉速感知器所測得之該前輪轉速訊息傳送至該馬達控制器，並計算出該前輪之前輪速；其中，該馬達控制器取得前輪速與後輪速之訊息並計算前後輪速之滑差率，該馬達控制器依據滑差率與後輪速之對應關係，查詢該降載係數資料庫之數據限制該馬達之動力輸出。
8. 如請求項1、請求項2、請求項6或請求項7所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，當該前輪速低於一下限門檻值時，將該前輪速設定為該下限門檻值。
9. 如請求項1、請求項2、請求項6或請求項7所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，當該滑差率低於一臨界滑差率時，不限制該馬達之動力輸出。
10. 如請求項1、請求項2、請求項6或請求項7所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，該降載係數資料庫係為二維降載係數表格，橫坐標為後輪速，縱坐標為滑差率，該二維降載係數表格包括至少一車速門檻隔線、至少一滑差率偏移線以及由該至少一車速門檻隔線與該至少一滑差率偏移線所間隔出之複數動力區域，該每一動力區域分別設定一降動力比率。
11. 如請求項10所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，該二維降載係數表格之相鄰二動力區域間更包括一磁滯區，用以避免連續頻繁變更動力輸出。
12. 如請求項10所述之具循跡防滑功能之電動車輛，其中，當該滑差率低於一臨界滑差率或低於一臨界滑差率偏移線時，不限制該馬達之動力輸出。

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