TWI803327B - 透氣薄層物的成形系統及其成形方法 - Google Patents

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一種透氣薄層物的成形系統包含旋轉裝置、層底單元、淋膜輸出裝置,及真空抽氣裝置。旋轉裝置包括繞著第一軸線旋轉的第一支撐組件。層底單元包括可被旋轉裝置帶動旋轉且具有多個透氣孔洞的第一薄層物,第一薄層物具有二相反的第一面與第二面,第二面鄰近第一支撐組件。淋膜輸出裝置設置在層底單元上方,以流延方式輸出淋膜層,直接覆蓋第一薄層物而於其上形成第二薄層物。真空抽氣裝置安裝於鄰近層底單元,用以自第一面向第二面方向進行抽氣,使淋膜層覆蓋在第一薄層物上時,能伸入透氣孔洞中。此外,本發明還提供一種透氣薄層物的成形方法。

Description

透氣薄層物的成形系統及其成形方法
本發明是有關於一種成形系統及其成形方法,特別是指一種透氣薄層物的成形系統及其成形方法。
目前欲讓布料具防水功能,多採貼合或是塗布一防水材質,但在獲得防水效果的同時,犧牲了布料原有的透氣性;有時為了增加兩者間的密合度,還需要添加膠體進行接合,而此程序對於成品的透氣效果影響甚鉅。
基於前述現有製程與成品問題,並進一步考量製作期間邊料(例如貼合膜體需裁剪始能符合布料尺吋)與成品的回收,以滿足越趨嚴格的環保規定,故業界亟待一可解決相關問題的成形系統與方法。
因此,本發明的目的,即在提供一種透氣薄層物的成形系統。
於是,本發明透氣薄層物的成形系統包含一旋轉裝置、一層底單元、一淋膜輸出裝置,及一真空抽氣裝置。
該旋轉裝置包括一繞著一第一軸線旋轉的第一支撐組件。
該層底單元包括一可被該旋轉裝置帶動旋轉且具有多個透氣孔洞的第一薄層物,該第一薄層物具有二相反的第一面與第二面,該第二面鄰近該第一支撐組件。
該淋膜輸出裝置設置在該層底單元上方,以流延方式輸出一淋膜層,直接覆蓋該第一薄層物而於其上形成一第二薄層物。
該真空抽氣裝置安裝於鄰近該層底單元,用以自該第一面向該第二面方向進行抽氣,使該淋膜層覆蓋在該第一薄層物上時,能伸入該等透氣孔洞。
此外,本發明還提供一種透氣薄層物的成形方法。
本發明透氣薄層物的成形方法包含以下步驟。
準備如前述的透氣薄層物的成形系統。
由該旋轉裝置帶動該層底單元的第一薄層物旋轉。
通過該淋膜輸出裝置以淋膜方式在該第一薄層物上覆蓋該淋膜層。
以該真空抽氣裝置自該第一面向該第二面方向進行抽氣,讓該淋膜層伸入該等透氣孔洞而在該第一薄層物上形成該第二薄層物。
本發明之功效在於,透過該淋膜輸出裝置以淋膜方式在該第一薄層物上覆蓋該淋膜層,並輔以該真空抽氣裝置進行抽氣,讓該淋膜層伸入該等透氣孔洞而在該第一薄層物上形成該第二薄層物,而構成透氣薄層物,更可透過控制該真空抽氣裝置的而調節該淋膜層伸入該等透氣孔洞的程度,以形成具有高透氣性的薄層物。
在本發明被詳細描述前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
參閱圖1與圖2,本發明透氣薄層物的成形系統一第一實施例包含一旋轉裝置2、一層底單元3、一淋膜輸出裝置4,及一真空抽氣裝置5。
具體地說,定義出一第一軸線L1,及一平行該第一軸線L1且與該第一軸線L1間隔的第二軸線L2,該旋轉裝置2包括一繞著該第一軸線L1旋轉的第一支撐組件21,及一繞著該第二軸線L2旋轉的第二支撐組件22。
該層底單元3包括一環繞地設置在該第一支撐組件21與該第二支撐組件22上而可被帶動旋轉的輸送帶31,及一設置在該輸送帶31上的第一薄層物301;其中,該第一薄層物301具有多個透氣孔洞30,及二相反的第一面311與第二面312,該第二面312鄰近該第一支撐組件21與該第二支撐組件22。
該淋膜輸出裝置4設置在該層底單元3上方,以流延方式輸出一淋膜層401,直接覆蓋該第一薄層物301而於其上形成一第二薄層物402。
該真空抽氣裝置5安裝於鄰近該層底單元3,用以自該第一面311向該第二面312方向進行抽氣,使該淋膜層401覆蓋在該第一薄層物301上時,能伸入該等透氣孔洞30。較佳地,在本實施例中,該真空抽氣裝置5為設置在該第一軸線L1與該第二軸線L2之間且鄰近該第一薄層物301的第二面312。
參閱圖3,要說明的是,在其他實施例中,可以不具有該輸送帶31,也就是讓該層底單元3只具有該第一薄層物301,而將該第一薄層物301直接環繞在該第一支撐組件21與該第二支撐組件22上,藉此直接完成一透氣薄層物6,相較於未使用該輸送帶31,直接讓該第一薄層物301取代該輸送帶31,除了能直接完成該透氣薄層物6之外,其製作完成的該透氣薄層6具有更佳的透氣性。此外,該旋轉裝置2更可以僅為單一滾筒形式(圖未示),也就是只具有該第一支撐組件21。
參閱圖4,值得一提的是,該淋膜輸出裝置4也可以是多材料輸出,而輸出多層由不同材料構成的淋膜層401,從而在該第一薄層物301上形成多層薄層物,以構成多層的透氣薄層物。此外,當其構成多層的透氣薄層物時,可以讓形成在該第一薄層物301與該第二薄層物402之間的薄層物材料為熱熔膠,藉此提升該第一薄層物301與該第二薄層物402之間的固定效果。
為了更瞭解前述該透氣薄層物的成形系統,茲將以該透氣薄層物的成形系統製作該透氣薄層物6的詳細步驟說明如下。
首先,準備如前述的透氣薄層物的成形系統,並在該輸送帶31上鋪設該第一薄層物301,以讓該旋轉裝置2帶動該的該第一薄層物301旋轉。
接著,通過該淋膜輸出裝置4以淋膜方式在該第一薄層物301上覆蓋該淋膜層401。
最後,以該真空抽氣裝置5自該第一面311向該第二面312方向進行抽氣,讓該淋膜層401伸入該等透氣孔洞30而在該第一薄層物301上形成該第二薄層物402,從而構成該透氣薄層物6。在本實施例中,形成該透氣薄層物6的的製程溫度是視該淋膜輸出裝置4中的材料選用而決定其操作溫度。
要說明的是,為了讓該透氣薄層物6的成形效果更佳,也可以在該第一薄層物301被該旋轉裝置2帶動旋轉之前,先對該第一薄層物301進行壓平,以讓該第一薄層物301的纖維增加接觸面積,並縮小該等透氣孔洞30,使其後續製作完成的該透氣薄層物6除了可透氣外,會有更佳的防水效果。
此外,更可以通過控制該真空抽氣裝置5的抽氣強度,調節該淋膜層401進入該等透氣孔洞30的深度及包覆的程度,或視情況形成布紋。
此處要特別說明的是,適用於本實施例的該第一薄層物301與該第二薄層物402是可使用同質性或類同質性的材料,且該第一薄層物301與該第二薄層物402組成該透氣薄層物6可以是以膜貼布或布貼布的形式,也就是其中一者為膜狀另一者為布結構,或兩者皆為布結構,也就是說該第一薄層物301與該第二薄層物402的結構可分別為膜狀、不織布結構、平織布結構、針織布結構、纖維結構、紗線混合結構、立體織物結構、凹凸織物結構,或膠體等不同形式結合。
較佳地,該第一薄層物301與該第二薄層物402可使用同質性或類同質性的可回收熱塑性材料,例如可選自聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、熱塑型聚胺酯(TPU),聚乙烯(PE)、熱塑型聚醯胺(TPA),或熱塑性彈性發泡材料(TPE)等可回收的熱塑性材料。由於該第一薄層物301與該第二薄層物402是選用熱塑性材料,因此兩者相連接時不需要使用任何黏著劑,而可直接彼此熔融接合固定構成該透氣薄層物6,該製程溫度一般為130℃~180℃,但也會因該淋膜輸出裝置4中的材料選用,而能在100℃~130℃的低溫製程中進行操作。要說明的是,當該第一薄層物301可選用不同孔隙的發泡材料,而該第二薄層物402使用其他膜層材料時,能藉此形成膜層與發泡材料相結合的透氣薄層物。
綜上所述,本發明透過該淋膜輸出裝置4與該真空抽氣裝置5的配合,以淋膜方式在該第一薄層物301上覆蓋該淋膜層401,可藉由控制該真空抽氣裝置5的抽氣強度來調節該淋膜層401伸入該等透氣孔洞30的程度,或形成具有布紋、破孔的透氣性薄層物6;此外,該第一薄層物301與該第二薄層物402為選用可回收熱塑性材料,其接合方式不需要使用其他黏著劑,使其構成的透氣薄層物6不僅具有高透氣性且適合後續回收再利用,不會造成環境汙染;更可對該第一薄層物301先行壓平,以讓纖維增加接觸面積,並縮小該等透氣孔洞30,使其後續製作完成的該透氣薄層物6除了可透氣外,並具有更佳的防水效果,故確實能達成本發明的目的。
惟以上所述者,僅為本發明的實施例而已,當不能以此限定本發明實施的範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋的範圍內。
2:旋轉裝置
21:第一支撐組件
22:第二支撐組件
3:層底單元
30:透氣孔洞
301:第一薄層物
31:輸送帶
311:第一面
312:第二面
4:淋膜輸出裝置
401:淋膜層
402:第二薄層物
5:真空抽氣裝置
6:透氣薄層物
L1:第一軸線
L2:第二軸線
本發明的其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中: 圖1是一示意圖,說明本發明透氣薄層物的成形系統的一實施例; 圖2是一示意圖,說明由該透氣薄層物的成形系統所形成的透氣薄層物; 圖3是一示意圖,說明本發明透氣薄層物的成形系統的另一實施例;及 圖4是一示意圖,說明本發明透氣薄層物的成形系統的淋膜輸出裝置為多材料輸出。
2:旋轉裝置
21:第一支撐組件
22:第二支撐組件
3:層底單元
301:第一薄層物
31:輸送帶
311:第一面
312:第二面
4:淋膜輸出裝置
401:淋膜層
5:真空抽氣裝置
L1:第一軸線
L2:第二軸線

Claims (10)

  1. 一種透氣薄層物的成形系統,包含: 一旋轉裝置,包括一繞著一第一軸線旋轉的第一支撐組件; 一層底單元,包括一可被該旋轉裝置帶動旋轉且具有多個透氣孔洞的第一薄層物,該第一薄層物具有二相反的第一面與第二面,該第二面鄰近該第一支撐組件; 一淋膜輸出裝置,設置在該層底單元上方,以流延方式輸出一淋膜層,直接覆蓋該第一薄層物而於其上形成一第二薄層物;及 一真空抽氣裝置,安裝於鄰近該層底單元,用以自該第一面向該第二面方向進行抽氣,使該淋膜層覆蓋在該第一薄層物上時,能伸入該等透氣孔洞。
  2. 如請求項1所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該旋轉裝置還包括一與該第一支撐組件間隔的第二支撐組件,該第二支撐組件繞著一平行該第一軸線的第二軸線旋轉,該層底單元環繞設置在該第一支撐組件與該第二支撐組件而被帶動旋轉,該真空抽氣裝置設置在該第一軸線與該第二軸線之間且鄰近該第一薄層物的第二面。
  3. 如請求項1或2所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該層底單元還包括一設置在該旋轉裝置上而可被帶動旋轉的輸送帶,該第一薄層物設置在該輸送帶上。
  4. 如請求項1或2所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該層底單元是由該第一薄層物所構成,以讓該第一薄層物直接設置在該旋轉裝置上。
  5. 如請求項1所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該第一薄層物與該第二薄層物兩者為同質性材料。
  6. 如請求項1所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該第一薄層物與該第二薄層物的結構為膜狀、不織布結構、平織布結構、針織布結構、纖維結構、紗線混合結構、立體織物結構、凹凸織物結構,或膠體。
  7. 如請求項1所述的透氣薄層物的成形系統,其中,該第一薄層物為膜狀,而該第二薄層物為布結構。
  8. 一種透氣薄層物的成形方法,包含: 準備一如請求項1所述的透氣薄層物的成形系統; 由該旋轉裝置帶動該層底單元的第一薄層物旋轉; 通過該淋膜輸出裝置以淋膜方式在該第一薄層物上覆蓋該淋膜層;及 以該真空抽氣裝置自該第一面向該第二面方向進行抽氣,讓該淋膜層伸入該等透氣孔洞而在該第一薄層物上形成該第二薄層物。
  9. 如請求項8所述的透氣薄層物的成形方法,其中,通過控制該真空抽氣裝置的抽氣強度,調節該淋膜層進入該等透氣孔洞的深度。
  10. 如請求項8所述的透氣薄層物的成形方法,其中,在該第一薄層物被該旋轉裝置帶動旋轉之前,先壓平該第一薄層物,以縮小該等透氣孔洞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TW201446503A (zh) * 2013-06-11 2014-12-16 zhen-zheng Huang 透氣防水複合布
TW201540473A (zh) * 2014-04-18 2015-11-01 zhen-zheng Huang 用於製造透氣薄膜的成形系統及其成品

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