TWI801450B - 具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機 - Google Patents

Abstract

一種具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，包含一機箱；一發酵倉位在該機箱內部，包含一內側壁及包覆該內側壁的外側壁；該內側壁及該外側壁之間形成一夾套腔室；該內側壁的內部包含一粉碎攪拌機構用於對輸入的廢料進行粉碎及攪拌作業；該夾套腔室內填充有導熱油，該導熱油係經由加熱器進行加熱以控制該發酵倉的溫度；該發酵倉尚包含一入料口；一入料蓋用於密封該入料口，其包含一第一旋轉機構位在該入料口一側、一第一連接件以可水平樞轉的方式樞接該第一旋轉機構、一第一旋轉手柄以可上下移動的方式設於該第一連接件上、及一第一蓋板位在該第一連接件下方且連接於該第一旋轉手柄下端；一出料口位在該發酵倉一側；一出料蓋用於開啟及關閉該出料口；該發酵倉的氣體係經由一真空泵輸入一散熱機構內進行氣體冷凝及熱交換。

Description

具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機

本發明係有關於堆肥機，尤其是一種具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機。

隨著工業及經濟發展，現今在人們的生活起居中，以及各種產業如農業、養殖業及食品加工業，在每天當中都產生相當大量的有機廢料，這些與日俱增的有機廢料已經造成相當嚴重的環保問題。因此習知技術已有發展出廢料回收裝置或堆肥裝置用於處理這些廢料。

惟上述習知技術的廢料回收裝置或堆肥裝置，在處理廢料時需要先進行分類，如將木材、塑膠或骨頭從廢料中分離出來，然後再進行後續的處理，而此分類過程相當耗時耗力，需要投入大量的人力資源及成本。而習知技術的堆肥裝置主要是分散式的多個組件，而佔用了相當大的面積，因此無法輕易移動，也限制了其使用範圍，且在處理廢料的同時也容易造成二次汙染，不利於環保的訴求。再者習知技術的堆肥裝置主要是應用常壓乾燥方式處理廢料，其發酵速度緩慢，且需要加入其他輔助材料協助發酵，整體的發酵效果不佳，也提高了成本。

故本案希望提出一種嶄新的具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，以解決上述先前技術上的缺陷。

所以本發明的目的係為解決上述習知技術上的問題，本發明中提出一種具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，係將打碎、攪拌、加熱、真空及除臭的各種組件整合在單一的裝置上，不但便於運輸且安裝方便，在操作上也相當簡易，可一鍵啟動且具有自動停機功能。本案的裝置為全自動控制，操作時可以根據不同的有機廢料而在控制面板上輸入對應的處理參數，以達到最佳的處理功效。本案的入料蓋及出料蓋結構簡單且可有效密封，使得整個發酵倉可以達到所需要的真空環境。該粉碎攪拌機構則應用動刀對廢料進行粉碎及攪拌。操作時將入料蓋打開並倒入廢料，即可應用本案的發酵倉及粉碎攪拌機構進行打碎及發酵，並應用真空泵控制發酵倉的壓力，且應用散熱水箱對該真空泵運作所需的水進行冷卻。因此應用本案的堆肥機，加入廢料時無須預先分類，可在24小時內將廢料予以發酵乾燥而形成粉末狀腐熟之有機物質，而無須另行加入其他輔助材料，因此可大幅提升處理效率以及節省成本。

為達到上述目的本發明中提出一種具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，包含一機箱具有中空空間；一電控箱體位在該機箱上，用於控制整個機箱上之各個組件的運作；一發酵倉位在該機箱內部；該發酵倉係安裝在該機箱底部的一底板上；該發酵倉包含一內側壁及包覆該內側壁的外側壁；該內側壁及該外側壁之間形成一夾套腔室；該內側壁的內部包含一粉碎攪拌機構電連接該電控箱體，係用於對輸入的廢料進行粉碎及攪拌作業；其中該夾套腔室內填充有導熱油，該夾套腔室的導熱油係經由位在該發酵倉內的至少一加熱器進行加熱，以控制該發酵倉的溫度；其中該 發酵倉尚包含一入料口，外部的廢料係經由該入料口輸入到該粉碎攪拌機構中；一入料蓋位於該入料口上方，係用於密封該入料口；該入料蓋包含一第一旋轉機構位在該入料口一側、一第一連接件以可水平樞轉的方式樞接該第一旋轉機構、一第一旋轉手柄以可上下移動的方式設於該第一連接件上、及一第一蓋板位在該第一連接件下方且連接於該第一旋轉手柄下端；一出料口位在該發酵倉一側，用於輸出該發酵倉處理的廢料；一出料蓋位在該出料口外側，用於開啟及關閉該出料口；其中該發酵倉尚連接一調壓管用於調整該發酵倉內部的壓力；一散熱機構位在該機箱上，該散熱機構經由一真空泵連接該發酵倉，該發酵倉的氣體係經由該真空泵輸入該散熱機構內進行氣體冷凝及熱交換。

由下文的說明可更進一步瞭解本發明的特徵及其優點，閱讀時並請參考附圖。

1‧‧‧機箱

2‧‧‧散熱風扇

4‧‧‧出料門

5‧‧‧控制面板

6‧‧‧輪體

7‧‧‧維修門

302‧‧‧第一連接件

303‧‧‧第一旋轉手柄

304‧‧‧第一蓋板

305‧‧‧卡板

306‧‧‧固定銷

308‧‧‧軸承

8‧‧‧電線孔

9‧‧‧管路進出口

10‧‧‧通氣窗口

11‧‧‧底板

12‧‧‧發酵倉

13‧‧‧調壓管

18‧‧‧出料蓋

19‧‧‧出料托板

20‧‧‧粉碎攪拌機構

21‧‧‧定刀

22‧‧‧動刀

23‧‧‧轉動軸

24‧‧‧減速機

25‧‧‧軸承

26‧‧‧軸承座

27‧‧‧軸封

28‧‧‧第二驅動機構

29‧‧‧連軸器

40‧‧‧電控箱體

50‧‧‧散熱機構

51‧‧‧散熱水箱

52‧‧‧真空泵

54‧‧‧浮球閥體

55‧‧‧溢流管

56‧‧‧排水管

57‧‧‧溫控器

58‧‧‧排污管

61‧‧‧卡扣

90‧‧‧入料蓋

309‧‧‧樞軸

310‧‧‧軸承座

311‧‧‧導向銷

312‧‧‧第一轉軸

313‧‧‧第一凹槽部

400‧‧‧第二旋轉機構

401‧‧‧第二連接件

402‧‧‧軸銷

403‧‧‧銷孔座

404‧‧‧第二旋轉手柄

405‧‧‧第二蓋板

406‧‧‧插板

407‧‧‧插板座

409‧‧‧第二轉軸

410‧‧‧螺栓

411‧‧‧螺母

412‧‧‧穿孔

501‧‧‧觸控屏幕

502‧‧‧電源指示燈

503‧‧‧報警指示燈

504‧‧‧蜂鳴器

505‧‧‧急停按鈕

506‧‧‧開關按鈕

511‧‧‧頂蓋

516‧‧‧氣蝕孔

517‧‧‧氣管孔

518‧‧‧水管孔

521‧‧‧抽氣管道

522‧‧‧水管

121‧‧‧內側壁

122‧‧‧外側壁

123‧‧‧夾套腔室

124‧‧‧加油口

125‧‧‧視鏡

126‧‧‧放油閥

127‧‧‧加熱器

128‧‧‧隔熱層

131‧‧‧電動閥門

132‧‧‧手動閥門

133‧‧‧壓力傳感器

134‧‧‧手動閥門

181‧‧‧出料口

201‧‧‧入料口

300‧‧‧第一旋轉機構

523‧‧‧氣體管路

524‧‧‧電動閥門

525‧‧‧氣蝕管路

526‧‧‧氣蝕孔

527‧‧‧手動閥門

528‧‧‧壓力表

540‧‧‧進水管

551‧‧‧水用電磁閥

581‧‧‧手動閥門

903‧‧‧位置傳感器

1241‧‧‧蓋子

3021‧‧‧螺孔

4011‧‧‧螺孔

5211‧‧‧一級過濾器

5212‧‧‧二級過濾器

圖1顯示本案之元件組合示意圖。

圖2顯示本案之元件組合之另一側示意圖。

圖3顯示本案之局部元件組合示意圖。

圖4顯示圖3之另一側視角之示意圖。

圖5顯示圖3之剖面示意圖。

圖6顯示本案之另一局部元件組合示意圖。

圖7顯示本案之動刀及轉動軸之組合示意圖。

圖8顯示本案之入料蓋之示意圖。

圖9顯示本案之入料蓋之截面示意圖。

圖10顯示本案之出料蓋之示意圖。

圖11顯示本案之出料蓋之截面示意圖。

圖12顯示本案之散熱水箱之底部視角之示意圖。

圖13顯示本案之散熱水箱之側面透視示意圖。

圖14顯示本案之散熱水箱與真空泵之管路連接架構示意圖。

圖15顯示本案之調壓管及發酵倉之連接架構示意圖。

圖16顯示本案之入料蓋、出料蓋與出料門之位置偵測器與電控箱體之連接架構方塊圖。

茲謹就本案的結構組成，及所能產生的功效與優點，配合圖式，舉本案之一較佳實施例詳細說明如下。

請參考圖1至圖16所示，顯示本發明之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，包含下列元件：一機箱1具有中空空間。

一電控箱體40位在該機箱1上(如圖1所示)，用於控制整個機箱1上之各個組件的運作。

一發酵倉12位在該機箱1內部。該發酵倉12係安裝在該機箱1底部的一底板11上。該發酵倉12包含一內側壁121及包覆該內側壁121的外側壁122。該內側壁121及該外側壁122之間形成一夾套腔室123。該內側壁121的內部包含一粉碎攪拌機構20電連接該電控箱體40，係用於對輸入的廢料進行粉碎及攪拌作業。

如圖5所示，該粉碎攪拌機構20包含一轉動軸23穿過該內側壁121，並 應用軸封27將該內側壁121與該轉動軸23壓緊從而密封該發酵倉12內部；該轉動軸23的兩端通過軸承25和軸承座26支撑；該粉碎攪拌機構20尚包含安裝在該轉動軸23上的多個動刀22、及安裝在該內側壁121上的多個定刀21；該動刀22的刀頭為楔形塊體；經由該轉動軸23的轉動帶動該動刀22在該定刀21的間隙內旋轉，以將廢料進行粉碎及攪拌。其中所有的動刀22沿著該轉動軸23的軸向形成360°的均勻分布排列(如圖7所示)，以令該轉動軸23在旋轉時可受力均勻。其中該動刀22係呈傾斜的配置型態。

該粉碎攪拌機構20尚包含一第二驅動機構28用於驅動該動刀22。其中該第二驅動機構28的輸出端連接一減速機24，且該減速機24的輸出端經由一連軸器29連接該轉動軸23。

其中該夾套腔室123內填充有導熱油，該導熱油係從位在該發酵倉12上的至少一加油口124輸入。其中該發酵倉12的兩側均有加油口124，該加油口124上可蓋有通氣功能的蓋子1241。該發酵倉12上安裝有一視鏡125用以觀察導熱油的液位。該夾套腔室123的下部安裝有放油閥126用於輸出該導熱油。該夾套腔室123的導熱油係經由位在該發酵倉12內的至少一加熱器127進行加熱，以控制該發酵倉12的溫度。該發酵倉12及該夾套腔室123內分別安裝有溫度傳感器用以檢測該發酵倉12內廢料的溫度及導熱油的溫度。根據溫度傳感器檢測的溫度控制加熱器127的加熱方式，使得該發酵倉12內的溫度為微生物發酵所需的溫度。

較佳者該發酵倉12應用一隔熱層128包覆，以隔絕熱傳遞。

其中該發酵倉12尚連接一調壓管13用於調整該發酵倉12內部的壓力(如圖6所示)。該調壓管13上設有一手動閥門132、一電動閥門131及一壓力傳感 器133。該手動閥門132用以在該電動閥門131損壞時進行手動洩壓。該電動閥門131係經由另一手動閥門134調整進氣量，係在初始狀態下調整(如圖15所示)。經由該電動閥門131的啟閉控制流經該另一手動閥門134的外界空氣進入該發酵倉12，而控制該發酵倉12內部的壓力。該壓力傳感器133用於偵測該發酵倉12的壓力。

其中該發酵倉12尚包含一入料口201，外部的廢料係經由該入料口201輸入到該粉碎攪拌機構20中。

一入料蓋90位於該入料口201上方，係用於密封該入料口201。

如圖8及圖9所示，該入料蓋90包含一第一旋轉機構300固定在該入料口201一側、一第一連接件302以可水平樞轉的方式樞接該第一旋轉機構300、一第一旋轉手柄303以可上下移動的方式設於該第一連接件302上、及一第一蓋板304位在該第一連接件302下方且連接於該第一旋轉手柄303下端。當該第一連接件302沿著該第一旋轉機構300樞轉時即帶動該第一旋轉手柄303及該第一蓋板304移動到該入料口201上方或離開該入料口201。當該第一蓋板304位在該入料口201上方且該第一旋轉手柄303向下移動時即推動該第一蓋板304向下壓緊該入料口201而密封該入料口201。

該入料口201一側固定連接一固定銷306，該第一連接件302一側設有卡板305用於扣住該固定銷306，以將該第一連接件302及該第一蓋板304的位置固定在該入料口201上方。

其中該第一旋轉機構300包含一軸承308其固定於一軸承座310上、一樞軸309安裝於該軸承308上，該樞軸309連接該第一連接件302的一端。該第一旋轉手柄303係位在該第一連接件302中央處，且該第一旋轉手柄303下端 經由一第一轉軸312連接該第一蓋板304。該第一轉軸312係固接於該第一旋轉手柄303且該第一轉軸312貫穿位在該第一連接件302上的一螺孔3021，該第一轉軸312係螺接於該第一連接件302的螺孔3021，當該第一旋轉手柄303旋轉時即帶動該第一轉軸312沿著該第一連接件302的該螺孔3021上下移動。該第一轉軸312下端以鬆配方式連接一位在該第一蓋板304上端的第一凹槽部313，以使得當該第一轉軸312旋轉時不會令該第一蓋板304旋轉。該第一凹槽部313係固接在該第一蓋板304上，該第一轉軸312與該第一凹槽部313係應用鉸鏈方式互相連接，且該第一轉軸312下端與該第一凹槽部313之間具有間隙。該第一蓋板304上設有一導向銷311，其上端貫穿該第一連接件302上的一銷孔，係用於限制該第一蓋板304相對於該第一連接件302的移動，因此使得該第一蓋板304可以浮動安裝在該第一旋轉手柄303上且可相對該第一旋轉手柄303上下小距離移動，且該第一蓋板304不與該第一旋轉手柄303一起轉動，此浮動安裝方式可以令該第一旋轉手柄303下壓該第一蓋板304時，消除相關元件之間的公差及安裝誤差，而可完全密封該入料口201。當該發酵倉12內為真空狀態時，可進一步吸緊該第一蓋板304而壓緊該入料口201。且該第一蓋板304不與該第一旋轉手柄303一起轉動，以確保該第一蓋板304不會摩擦到該入料口201處的密封圈(圖中未顯示)而降低損耗，以延長使用壽命。

一出料口181位在該發酵倉12一側，用於輸出該發酵倉12處理的廢料。

一出料蓋18位在該出料口181外側，用於開啟及關閉該出料口181。該出料蓋18下方安裝有出料托板19用於承接輸出的廢料。

如圖10及圖11所示，該出料蓋18包含一第二旋轉機構400位在該出料口 181一側、一第二連接件401以可相對該出料口181內外翻轉的方式樞接該第二旋轉機構400、一第二旋轉手柄404以可內外移動的方式設於該第二連接件401上、及一第二蓋板405位在該第二連接件401內側且該第二蓋板405經由兩螺栓410以鬆配方式連接該第二連接件401，其中該第二旋轉手柄404內側端固接一第二轉軸409用於內壓及鬆開該第二蓋板405。當該第二連接件401沿著該第二旋轉機構400樞轉時即翻轉該第二旋轉手柄404及該第二蓋板405，以打開或關閉該入料口201。當該第二蓋板405向內翻轉到該出料口181處且該第二旋轉手柄404朝向該出料口181移動時即經由該第二轉軸409推動該第二蓋板405壓緊該出料口181而密封該出料口181。該第二蓋板405上安裝有密封圈(圖中未顯示)。

該出料口181一側固定連接一插板座407，該插板座407上設有一可滑動之插板406其位在該第二連接件401一端外側，經由該插板406的滑動以使得該插板406抵住該第二連接件401的外側端而將該第二蓋板405固定在該出料口181處。

其中該第二旋轉機構400包含一軸銷402其設於一銷孔座403上，該軸銷402連接該第二連接件401的一端。該第二旋轉手柄404係位在該第二連接件401中央處，且該第二旋轉手柄404內側端固接該第二轉軸409的一端，該第二轉軸409貫穿位在該第二連接件401上的一螺孔4011，該第二轉軸409係螺接於該第二連接件401的該螺孔4011，當該第二旋轉手柄404旋轉時即帶動該第二轉軸409沿著該第二連接件401的該螺孔4011移動。該第二轉軸409的另一端係位在該第二蓋板405的外側端處，當該第二旋轉手柄404帶動該第二轉軸409向內移動時，即頂抵於該第二蓋板405而推動該第二蓋板405向內 移動，以密封該出料口181，當該發酵倉12內為負壓時，可以進一步吸住該第二蓋板405；當該第二旋轉手柄404帶動該第二轉軸409向外移動時，該第二轉軸409即遠離該第二蓋板405而使得該第二蓋板405從該出料口181處鬆開。其中該兩螺栓410係固定連接於焊接在該第二蓋板405上的對應之兩螺母411。該兩螺栓410係貫穿位在該第二連接件401上的對應之兩穿孔412，使得該第二蓋板405可相對該第二連接件401移動。

當欲開啟該出料口181時，將該插板406滑離該第二連接件401，再將該第二旋轉手柄404向外旋出，使得該第二蓋板405向外移動，以令該出料蓋18可打開。

該出料蓋18外側安裝有一出料門4。以保護操作者安全。

該入料蓋90、該出料蓋18及該出料門4上分別安裝有一位置傳感器903電連接該電控箱體40(如圖16所示)，用於偵測該入料蓋90、該出料蓋18及該出料門4是否開啟。當位在該出料門4的位置傳感器903偵測到該出料門4打開時，該發酵倉12內的粉碎攪拌機構20停止運作。在進行入料作業時，只有當位在該入料蓋90及該出料蓋18的位置傳感器903偵測到該入料蓋90及該出料蓋18皆關閉時，該粉碎攪拌機構20才會啟動運作。在進行出料作業時，只有當位在該出料蓋18及該出料門4的位置傳感器903偵測到該出料蓋18打開且該出料門4關閉時，該粉碎攪拌機構20才會啟動運作，以將發酵完成的廢料向外輸出。

一散熱機構50位在該機箱1上，該散熱機構50經由一真空泵52連接該發酵倉12，該發酵倉12的氣體係經由該真空泵52輸入該散熱機構50內進行氣體冷凝及熱交換。

如圖6所示，其中該散熱機構50包含一散熱水箱51，其內部容裝水液，其中該散熱水箱51的一側經由水管522及氣體管路523及氣蝕管路525連接該真空泵52。該散熱水箱51的水液係經由該水管522輸入該真空泵52以作為該真空泵52運行所需的水。

其中該真空泵52係經由一抽氣管道521連通該發酵倉12，該發酵倉12的氣體係經由該抽氣管道521輸入該真空泵52，再經由該氣體管路523輸入該散熱水箱51進行氣體冷凝及熱交換，並經由抽吸該發酵倉12內的氣體，使得該發酵倉12內維持所需要的負壓。其中該氣蝕管路525用於輸入氣體到該真空泵52內，防止負壓過高而造成氣體腐蝕該真空泵52，從而維持負壓值在約-0.8巴(bar)，該負壓值係與乾燥時所需的壓力相同。

如圖6所示，其中該抽氣管道521上尚串接一級過濾器5211及二級過濾器5212，該一級過濾器5211具有Y形結構，用於過濾空氣中較粗的顆粒；該二級過濾器5212則用於過濾空氣中較細的顆粒並且用於暫存流經的氣流，使得空氣中的粉塵可以沉澱到該二級過濾器5212內。該二級過濾器5212為卡扣之結構，以便於清洗。如圖14所示，其中該氣蝕管路525的一端連接該真空泵52的一氣蝕孔526，該氣蝕管路525的另一端則連接該散熱水箱51的一氣蝕孔516，該散熱水箱51的氣蝕孔516係位於該散熱水箱51內部的液面以上。其中該散熱水箱51尚包含一氣管孔517連接該氣體管路523、以及一水管孔518連接該水管522。

其中該抽氣管道521上設有一電動閥門524及一手動閥門527連接於該二級過濾器5212後端(如圖3所示)，該電動閥門524用於在停機時阻隔該散熱水箱51與該發酵倉12，以防止該散熱水箱51內的水流入該發酵倉12。該手 動閥門527為維修時所使用者，其用於在更換電動閥門524時防止該散熱水箱51內的水通過真空泵52及該手動閥門527對應之管道流出。

該電動閥門524尚可連接一壓力表528用於顯示該抽氣管道521的壓力(如圖4所示)。

如圖3及圖5所示，其中該一級過濾器5211、該二級過濾器5212、該電動閥門524及該手動閥門527係經由卡扣61串接在該抽氣管道521上，以便於清洗及更換。

該散熱水箱51上端包含一可開合之頂蓋511(如圖4所示)。

如圖13所示，其中該散熱水箱51內部包含一浮球閥體54，用於控制該散熱水箱51進行自動補水的作業。該散熱機構50尚包含一進水管540連接該散熱水箱51的該浮球閥體54，用於對該散熱水箱51供水。該進水管540係延伸到該散熱水箱51內，以防止該進水管540的水外漏。

如圖12及圖13所示，該散熱機構50尚包含一溢流管55，其一端位在該散熱水箱51內的浮球閥體54上方，該溢流管55的至少一部分係位在該散熱水箱51內，以防止水的外漏，且可減少管路使用量。當該浮球閥體54損壞時，該溢流管55用於防止水溢出該散熱水箱51，且從該發酵倉12抽吸過來的水蒸氣在該散熱水箱51內冷凝成水後也從該溢流管55流出。該散熱機構50尚包含一排水管56，其一端連接該散熱水箱51且位在該水管孔518上方，以防止該浮球閥體54損壞或沒有水時令該散熱水箱51將水排到該水管孔518以下而無法對該真空泵52供水而損壞該真空泵52。其中該散熱水箱51上設有一溫控器57用於偵測該散熱水箱51的溫度。其中該排水管56上串接一水用電磁閥551。

當該水用電磁閥551開啟時將使得該排水管56與該溢流管55連通，而使得該散熱水箱51內的水從該排水管56流到該溢流管55後向外流出。該溫控器57及該水用電磁閥551係電連接該電控箱體40。

其中該散熱水箱51的底部也安裝一排污管58，其上設有手動閥門581以控制該排污管58排出該散熱水箱51內的汙物而達到清理目的。

當該溫控器57所偵測的溫度超過一設定值時，則開啟該水用電磁閥551，以將該散熱水箱51內部的水經由該排水管56及該溢流管55向外排出；當該溫控器57所偵測的溫度未超過設定值時，則關閉該水用電磁閥551，以使得該散熱水箱51內部的水溫維持在所需要的溫度範圍。並且經由該浮球閥體54的控制而將具有一定水壓之外部供水經由該進水管540對該散熱水箱51加入冷水以降低水溫，以達到有效散熱的目的。

其中該機箱1上設有一散熱風扇2。該機箱1底部設有多個輪體6以利於該機箱1的移動；該機箱1的一側設有一電線孔8及一管路進出口9，用以置入相關的電線及管路；該機箱1的一側設有一維修門7；該維修門7上具有一通氣窗口10，使得外部空氣可經由該通氣窗口10進入該機箱1內而對該機箱1內的組件進行散熱。

如圖2所示，其中該機箱1上尚設有一控制面板5，其包含觸控屏幕501、電源指示燈502、報警指示燈503、蜂鳴器504、急停按鈕505及開關按鈕506，以供使用者進行操作。

本案的優點在於將打碎、攪拌、加熱、真空及除臭的各種組件整合在單一的裝置上，不但便於運輸且安裝方便，在操作上也相當簡易，可一鍵啟動且具有自動停機功能。本案的裝置為全自動控制，操作時可以根據不 同的有機廢料而在控制面板上輸入對應的處理參數，以達到最佳的處理功效。本案的入料蓋及出料蓋結構簡單且可有效密封，使得整個發酵倉可以達到所需要的真空環境。該粉碎攪拌機構則應用動刀對廢料進行粉碎及攪拌。操作時將入料蓋打開並倒入廢料，即可應用本案的發酵倉及粉碎攪拌機構進行打碎及發酵，並應用真空泵控制發酵倉的壓力，且應用散熱水箱對該真空泵運作所需的水進行冷卻。因此應用本案的堆肥機，加入廢料時無須預先分類，可在24小時內將廢料予以發酵乾燥而形成粉末狀腐熟之有機物質，而無須另行加入其他輔助材料，因此可大幅提升處理效率以及節省成本。

綜上所述，本案人性化之體貼設計，相當符合實際需求。其具體改進現有缺失，相較於習知技術明顯具有突破性之進步優點，確實具有功效之增進，且非易於達成。本案未曾公開或揭露於國內與國外之文獻與市場上，已符合專利法規定。

上列詳細說明係針對本發明之一可行實施例之具體說明，惟該實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

1‧‧‧機箱

2‧‧‧散熱風扇

4‧‧‧出料門

5‧‧‧控制面板

6‧‧‧輪體

19‧‧‧出料托板

40‧‧‧電控箱體

90‧‧‧入料蓋

Claims (10)

1. 一種具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，包含：一機箱具有中空空間；一電控箱體位在該機箱上，用於控制整個機箱上之各個組件的運作；一發酵倉位在該機箱內部；該發酵倉係安裝在該機箱底部的一底板上；該發酵倉包含一內側壁及包覆該內側壁的外側壁；該內側壁及該外側壁之間形成一夾套腔室；該內側壁的內部包含一粉碎攪拌機構電連接該電控箱體，係用於對輸入的廢料進行粉碎及攪拌作業；其中該夾套腔室內填充有導熱油，該夾套腔室的導熱油係經由位在該發酵倉內的至少一加熱器進行加熱，以控制該發酵倉的溫度；其中該發酵倉尚包含一入料口，外部的廢料係經由該入料口輸入到該粉碎攪拌機構中；一入料蓋位於該入料口上方，係用於密封該入料口；該入料蓋包含一第一旋轉機構固定在該入料口一側、一第一連接件以可水平樞轉的方式樞接該第一旋轉機構、一第一旋轉手柄以可上下移動的方式設於該第一連接件上、及一第一蓋板位在該第一連接件下方且連接於該第一旋轉手柄下端；一出料口位在該發酵倉一側，用於輸出該發酵倉處理的廢料；一出料蓋位在該出料口外側，用於開啟及關閉該出料口；其中該發酵倉尚連接一調壓管用於調整該發酵倉內部的壓力；一散熱機構位在該機箱上，該散熱機構經由一真空泵連接該發酵倉，該發酵倉的氣體係經由該真空泵輸入該散熱機構內進行氣體冷凝及熱交換； 其中該導熱油係從位在該發酵倉上的至少一加油口輸入；其中該發酵倉的兩側均有加油口，該加油口上可蓋有通氣功能的蓋子；該發酵倉上安裝有一視鏡用以觀察導熱油的液位；該夾套腔室的下部安裝有放油閥用於輸出該導熱油；該發酵倉及該夾套腔室內分別安裝有溫度傳感器用以檢測該發酵倉內廢料的溫度及導熱油的溫度；根據溫度傳感器檢測的溫度控制加熱器的加熱方式，使得該發酵倉內的溫度為微生物發酵所需的溫度；該發酵倉應用一隔熱層包覆，以隔絕熱傳遞。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該粉碎攪拌機構包含一轉動軸穿過該內側壁，並應用軸封將該內側壁與該轉動軸壓緊從而密封該發酵倉內部；該轉動軸的兩端通過軸承和軸承座支撑；該粉碎攪拌機構尚包含安裝在該轉動軸上的多個動刀、及安裝在該內側壁上的多個定刀；該動刀的刀頭為楔形塊體；經由該轉動軸的轉動帶動該動刀在該定刀的間隙內旋轉，以將廢料進行粉碎及攪拌；其中所有的動刀沿著該轉動軸的軸向形成360°的均勻分布排列，以令該轉動軸在旋轉時可受力均勻；其中該動刀係呈傾斜的配置型態；該粉碎攪拌機構尚包含一第二驅動機構用於驅動該動刀；其中該第二驅動機構的輸出端連接一減速機，且該減速機的輸出端經由一連軸器連接該轉動軸。
3. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中當該第一連接件沿著該第一旋轉機構樞轉時即帶動該第一旋轉手柄及該第一蓋板移動到該入料口上方或離開該入料口；當該第一蓋板位在該入料口上方且該第一旋轉手柄向下移動時即推動該第一蓋板向下壓緊該入料口而密封該入料口； 其中該入料口一側固定連接一固定銷，該第一連接件一側設有卡板用於扣住該固定銷，以將該第一連接件及該第一蓋板的位置固定在該入料口上方；其中該第一旋轉機構包含一軸承其固定於一軸承座上、一樞軸安裝於該軸承上，該樞軸連接該第一連接件的一端；該第一旋轉手柄係位在該第一連接件中央處，且該第一旋轉手柄下端經由一第一轉軸連接該第一蓋板；該第一轉軸係固接於該第一旋轉手柄且該第一轉軸貫穿位在該第一連接件上的一螺孔，該第一轉軸係螺接於該第一連接件的螺孔，當該第一旋轉手柄旋轉時即帶動該第一轉軸沿著該第一連接件的該螺孔上下移動；該第一轉軸下端以鬆配方式連接一位在該第一蓋板上端的第一凹槽部，以使得當該第一轉軸旋轉時不會令該第一蓋板旋轉；該第一凹槽部係固接在該第一蓋板上，該第一轉軸與該第一凹槽部係應用鉸鏈方式互相連接，且該第一轉軸下端與該第一凹槽部之間具有間隙；該第一蓋板上設有一導向銷，其上端貫穿該第一連接件上的一銷孔，係用於限制該第一蓋板相對於該第一連接件的移動，因此使得該第一蓋板可以浮動安裝在該第一旋轉手柄上且可相對該第一旋轉手柄上下小距離移動，且該第一蓋板不與該第一旋轉手柄一起轉動。
4. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該出料蓋下方安裝有出料托板用於承接輸出的廢料；該出料蓋包含一第二旋轉機構位在該出料口一側、一第二連接件以可相對該出料口內外翻轉的方式樞接該第二旋轉機構、一第二旋轉手柄以可內外移動的方式設於該第二連接件上、及一第二蓋板位在該第二連接件內側且該第二 蓋板經由兩螺栓以鬆配方式連接該第二連接件，其中該第二旋轉手柄內側端固接一第二轉軸用於內壓及鬆開該第二蓋板；當該第二連接件沿著該第二旋轉機構樞轉時即翻轉該第二旋轉手柄及該第二蓋板，以打開或關閉該入料口；當該第二蓋板向內翻轉到該出料口處且該第二旋轉手柄朝向該出料口移動時即經由該第二轉軸推動該第二蓋板壓緊該出料口而密封該出料口；該出料口一側固定連接一插板座，該插板座上設有一可滑動之插板其位在該第二連接件一端外側，經由該插板的滑動以使得該插板抵住該第二連接件的外側端而將該第二蓋板固定在該出料口處；其中該第二旋轉機構包含一軸銷其設於一銷孔座上，該軸銷連接該第二連接件的一端；該第二旋轉手柄係位在該第二連接件中央處，且該第二旋轉手柄內側端固接一第二轉軸的一端，該第二轉軸貫穿位在該第二連接件上的一螺孔，該第二轉軸係螺接於該第二連接件的該螺孔，當該第二旋轉手柄旋轉時即帶動該第二轉軸沿著該第二連接件的該螺孔移動；該第二轉軸的另一端係位在該第二蓋板的外側端處，當該第二旋轉手柄帶動該第二轉軸向內移動時，即頂抵於該第二蓋板而推動該第二蓋板向內移動，以密封該出料口，當該發酵倉內為負壓時，將進一步吸住該第二蓋板；當該第二旋轉手柄帶動該第二轉軸向外移動時，該第二轉軸即遠離該第二蓋板而從該出料口處鬆開；其中該兩螺栓係固定連接於焊接在該第二蓋板上的對應之兩螺母；該兩螺栓係貫穿位在該第二連接件上的對應之兩穿孔，使得該第二蓋板可相對該第二連接件移動；當欲開啟該出料口時，將該插板滑離該第二連接件，再將該第二旋轉 手柄向外旋出，使得該第二蓋板向外移動，以令該出料蓋可打開。
5. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該出料蓋外側安裝有一出料門；以保護操作者安全；該入料蓋、該出料蓋及該出料門上分別安裝有一位置傳感器電連接該電控箱體，用於偵測該入料蓋、該出料蓋及該出料門是否開啟；當位在該出料門的位置傳感器偵測到該出料門打開時，該發酵倉內的粉碎攪拌機構停止運作；在進行入料作業時，只有當位在該入料蓋及該出料蓋的位置傳感器偵測到該入料蓋及該出料蓋皆關閉時，該粉碎攪拌機構才會啟動運作；在進行出料作業時，只有當位在該出料蓋及該出料門的位置傳感器偵測到該出料蓋打開且該出料門關閉時，該粉碎攪拌機構才會啟動運作，以將發酵完成的廢料向外輸出。
6. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該調壓管上設有一手動閥門、一電動閥門及一壓力傳感器；該手動閥門用以在該電動閥門損壞時進行手動洩壓；該電動閥門係經由另一手動閥門調整進氣量，係在初始狀態下調整；經由該電動閥門的啟閉控制流經該另一手動閥門的外界空氣進入該發酵倉，而控制該發酵倉內部的壓力；該壓力傳感器用於偵測該發酵倉的壓力。
7. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該散熱機構包含一散熱水箱，其內部容裝水液，其中該散熱水箱的一側經由水管及氣體管路及氣蝕管路連接該真空泵；該散熱水箱的水液係經由該水管輸入該真空泵以作為該真空泵運行所需的水；其中該真空泵係經由一抽氣管道連通該發酵倉，該發酵倉的氣體係經 由該抽氣管道輸入該真空泵，再經由該氣體管路輸入該散熱水箱進行氣體冷凝及熱交換，並經由抽吸該發酵倉內的氣體，使得該發酵倉內維持所需要的負壓；其中該氣蝕管路用於輸入氣體到該真空泵內，防止負壓過高而造成氣體腐蝕該真空泵，從而維持負壓值；其中該抽氣管道上尚串接一級過濾器及二級過濾器，該一級過濾器具有Y形結構，用於過濾空氣中較粗的顆粒；該二級過濾器則用於過濾空氣中較細的顆粒並且用於暫存流經的氣流，使得空氣中的粉塵可以沉澱到該二級過濾器內；該二級過濾器為卡扣之結構，以便於清洗；其中該氣蝕管路的一端連接該真空泵的一氣蝕孔，該氣蝕管路的另一端則連接該散熱水箱的一氣蝕孔，該散熱水箱的氣蝕孔係位於該散熱水箱內部的液面以上；其中該散熱水箱尚包含一氣管孔連接該氣體管路、以及一水管孔連接該水管；其中該抽氣管道上設有一電動閥門及一手動閥門連接於該二級過濾器後端，該電動閥門用於在停機時阻隔該散熱水箱與該發酵倉，以防止該散熱水箱內的水流入該發酵倉；該手動閥門為維修時所使用者，其用於在更換電動閥門時防止該散熱水箱內的水通過真空泵及該手動閥門對應之管道流出；該電動閥門尚連接一壓力表用於顯示該抽氣管道的壓力；其中該一級過濾器、該二級過濾器、該電動閥門及該手動閥門係經由卡扣串接在該抽氣管道上，以便於清洗及更換。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該散熱水箱上端包含一可開合之頂蓋；其中該散熱水箱內部包含一浮球閥體，用於控制該散熱水箱進行自動補水的作業；該散熱機構尚包含一進水管連接該散熱水箱的該浮球閥體，用於對該 散熱水箱供水；該進水管係延伸到該散熱水箱內，以防止該進水管的水外漏；該散熱機構尚包含一溢流管，其一端位在該散熱水箱內的浮球閥體上方，該溢流管的至少一部分係位在該散熱水箱內，以防止水的外漏，並減少管路使用量；當該浮球閥體損壞時，該溢流管用於防止水溢出該散熱水箱，且從該發酵倉抽吸過來的水蒸氣在該散熱水箱內冷凝成水後也從該溢流管流出；該散熱機構尚包含一排水管，其一端連接該散熱水箱且位在該水管孔上方，以防止該浮球閥體損壞或沒有水時令該散熱水箱將水排到該水管孔以下而無法對該真空泵供水而損壞該真空泵；其中該散熱水箱上設有一溫控器用於偵測該散熱水箱的溫度；其中該排水管上串接一水用電磁閥；當該水用電磁閥開啟時將使得該排水管與該溢流管連通，而使得該散熱水箱內的水從該排水管流到該溢流管後向外流出；該溫控器及該水用電磁閥係電連接該電控箱體；當該溫控器所偵測的溫度超過一設定值時，則開啟該水用電磁閥；當該溫控器所偵測的溫度未超過設定值時，則關閉該水用電磁閥；其中該散熱水箱的底部也安裝一排污管，其上設有手動閥門以控制該排污管排出該散熱水箱內的汙物而達到清理目的。
9. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該機箱上設有一散熱風扇；該機箱底部設有多個輪體以利於該機箱的移動；該機箱的一側設有一電線孔及一管路進出口，用以置入相關的電線及管路；該機箱的一側設有一維修門；該維修門上具有一通氣窗 口，使得外部空氣可經由該通氣窗口進入該機箱內而對該機箱內的組件進行散熱。
10. 如申請專利範圍第1項所述之具有高密封度之入料及出料蓋板的環保堆肥機，其中該機箱上尚設有一控制面板，其包含觸控屏幕、電源指示燈、報警指示燈、蜂鳴器、急停按鈕及開關按鈕，以供使用者進行操作。

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