TWI792039B - 支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法 - Google Patents

支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法 Download PDF

Info

Publication number
TWI792039B
TWI792039B TW109127788A TW109127788A TWI792039B TW I792039 B TWI792039 B TW I792039B TW 109127788 A TW109127788 A TW 109127788A TW 109127788 A TW109127788 A TW 109127788A TW I792039 B TWI792039 B TW I792039B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
heat
support plate
heating member
cooling
Prior art date
Application number
TW109127788A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202107616A (zh
Inventor
尹嫝燮
吳承勳
崔叡珍
李映一
方炳善
崔重奉
朴貴秀
Original Assignee
南韓商細美事有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南韓商細美事有限公司 filed Critical 南韓商細美事有限公司
Publication of TW202107616A publication Critical patent/TW202107616A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI792039B publication Critical patent/TWI792039B/zh

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67103Apparatus for thermal treatment mainly by conduction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • H01L21/6704Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing
    • H01L21/67051Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like for wet cleaning or washing using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02041Cleaning
    • H01L21/02043Cleaning before device manufacture, i.e. Begin-Of-Line process
    • H01L21/02052Wet cleaning only
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02296Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer
    • H01L21/02299Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer pre-treatment
    • H01L21/02307Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer pre-treatment treatment by exposure to a liquid
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02107Forming insulating materials on a substrate
    • H01L21/02296Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer
    • H01L21/02318Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer post-treatment
    • H01L21/02343Forming insulating materials on a substrate characterised by the treatment performed before or after the formation of the layer post-treatment treatment by exposure to a liquid
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/324Thermal treatment for modifying the properties of semiconductor bodies, e.g. annealing, sintering
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67028Apparatus for fluid treatment for cleaning followed by drying, rinsing, stripping, blasting or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • H01L21/67063Apparatus for fluid treatment for etching
    • H01L21/67075Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching
    • H01L21/6708Apparatus for fluid treatment for etching for wet etching using mainly spraying means, e.g. nozzles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67109Apparatus for thermal treatment mainly by convection
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • H01L21/67115Apparatus for thermal treatment mainly by radiation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/6715Apparatus for applying a liquid, a resin, an ink or the like
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67155Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations
    • H01L21/6719Apparatus for manufacturing or treating in a plurality of work-stations characterized by the construction of the processing chambers, e.g. modular processing chambers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67248Temperature monitoring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68728Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a plurality of separate clamping members, e.g. clamping fingers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/683Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping
    • H01L21/687Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches
    • H01L21/68714Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support
    • H01L21/68764Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for supporting or gripping using mechanical means, e.g. chucks, clamps or pinches the wafers being placed on a susceptor, stage or support characterised by a movable susceptor, stage or support, others than those only rotating on their own vertical axis, e.g. susceptors on a rotating caroussel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本發明概念提供一種用於支撐基板的支撐單元。該支撐單元包括:支撐板,其具有內側空間並且其上放置有基板;加熱構件,其設置在內側空間中並且加熱放置在該支撐板上的基板;隔熱板,其設置在內側空間中並且安置在該加熱構件的下方;反射板,其設置在內側空間中並且安置在該隔熱板的下方;以及散熱板,其設置在內側空間中並且安置在該反射板的下方。

Description

支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法
在本文中描述的發明概念的實施例係關於一種支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備以及基板處理方法,且尤其關於一種用於在加熱基板的同時執行基板處理製程的基板處理設備。
通常,在製造平板顯示裝置或半導體裝置的製程中,執行諸如抗光蝕塗層製程、顯影製程、蝕刻製程、灰化製程等各種製程來處理玻璃基板或晶片。在每個製程中,執行使用化學品或去離子水的濕式清潔製程和用於乾燥殘留在基板表面上的化學品或去離子水的乾燥製程,以去除黏附到基板的各種污染物。
近來,已經使用在高溫下通過使用諸如硫酸或磷酸的化學品選擇性地去除氮化矽膜和氧化矽膜的蝕刻製程。在使用高溫化學品的基板處理設備中,使用用於加熱基板的設備來提高蝕刻速率。通常,用於加熱基板的設備包括安置在旋轉頭中並加熱該基板的燈。安置在旋轉頭中的燈產生熱量,並且由該燈產生的熱量被傳送到基板以加熱該基板。
隨著在基板上形成的圖案之間的臨界尺寸(critical dimension;CD)減小,需要對基板進行精細加工。例如,在通過使用化學品選擇性地去除基板上的氮化矽膜和氧化矽膜的蝕刻製程中,需要將基板加熱到更高的溫度並 增加基板保持在高溫的時間。增加由燈產生的熱能的方法可以被認為是提高基板溫度的方法。然而,該方法提高旋轉旋轉頭的致動器的溫度。在這種情況下,致動器難以正常操作或涉及故障的高風險。
本發明概念的實施例提供一種用於有效地處理基板的支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備以及基板處理方法。
此外,本發明概念的實施例提供一種用於提高基板的蝕刻速率的支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備以及基板處理方法。
此外,本發明概念的實施例提供一種用於使旋轉基板的自旋致動器的異常操作或自旋致動器出故障的次數最小化的支撐單元、包括該支撐單元的基板處理設備以及基板處理方法。
本發明概念要解決的技術問題不限於上述問題,並且本發明概念所屬領域中具有通常知識者從以下描述中將清楚地理解本文中未提及的任何其他技術問題。
根據一個示例性實施例,一種用於處理基板的設備包括支撐基板的支撐單元,以及將處理液體供應到支撐在支撐單元上的基板的液體供應單元;並且該支撐單元包括:支撐板,其上放置有基板;加熱構件,其安置在支撐板的內側並且加熱放置在支撐板上的基板;隔熱板,其設置在支撐板的內側並且安置在加熱構件的下方;反射板,其設置在支撐板的內側並且安置在隔熱板的下方;以及散熱板,其設置在支撐板的內側並且安置在反射板的下方。
根據一個實施例,加熱構件可以包括發光的燈。
根據一個實施例,燈可以發出具有在紅外線範圍內之波長的光。
根據一個實施例,反射板由反射具有在紅外線範圍內的波長的光的材料形成。
根據一個實施例,隔熱板可以由透明材料形成。
根據一個實施例,隔熱板可以由含有陶瓷或玻璃的材料形成。
根據一個實施例,散熱板可以由含有金屬的材料形成。
根據一個實施例,散熱板可以由具有比隔熱板更高的熱導率的材料形成。
根據一個實施例,支撐板可以設置為可旋轉的,並且加熱構件、隔熱板、反射板和散熱板可以獨立於支撐板的旋轉而定位。
根據一個實施例,燈可以包括多個環形燈,該多個環形燈具有不同的半徑並且彼此同心。
根據一個實施例,冷卻流體流過的流體通道可以形成在散熱板的內側。
根據一個實施例,該設備可以進一步包括將冷卻流體供應到流體通道中的冷卻構件和控制加熱構件和冷卻構件的控制器。控制器可以將基板的溫度升高到預設的目標溫度,可以將基板的溫度保持在目標溫度於設定的時間段,並且可以控制加熱構件和冷卻構件以在設定的時間段過去後冷卻基板。
根據一個示例性實施例,用於支撐基板的支撐單元包括:支撐板,其具有內部空間並且其上放置有基板;加熱構件,其設置在該內部空間中並且加熱放置在支撐板上的基板;隔熱板,其設置在該內部空間中並且安置在加熱構件的下方;反射板,其設置在該內部空間中並且安置在隔熱板的下方;以及散熱板,其設置在該內部空間中並且安置在隔熱板的下方。
根據一個實施例,加熱構件可以包括發光的燈,並且隔熱板可以由透明材料形成。
根據一個實施例,隔熱板可以由含有玻璃的材料形成。
根據一個實施例,燈可以發出具有在紅外線範圍內的波長的光,並且反射板可以由反射光的材料形成。
根據一個實施例,燈可以包括多個環形燈,該多個環形燈具有不同的半徑並且彼此同心。
根據一個實施例,冷卻流體流過的流體通道可以形成在散熱板的內側。
根據一個實施例,散熱板可以由具有比隔熱板更高的熱導率的材料形成。
根據一個示例性實施例,提供一種用於處理基板的方法,其中通過將加熱狀態的處理液體供應到基板來處理基板,並且在向基板供應處理液體的同時加熱基板。
根據一個實施例,該方法可以包括:加熱步驟,將支撐在支撐板上的基板加熱到預設的目標溫度;保持步驟,於設定的時間段將基板的溫度保持在目標溫度;以及冷卻步驟,在設定的時間段過去後冷卻基板。
根據一個實施例,該處理液體可以包括硫酸或磷酸。
1:基板處理設施
10:基板處理設備
12:第一方向
14:第二方向
16:第三方向
100:腔室
110:氣流供應構件
130:保持區域
200:碗狀件
210:第一回收碗狀件
220:第二回收碗狀件
230:第三回收碗狀件
241:第一回收管線
243:第二回收管線
245:第三回收管線
290:第一回收碗狀件排氣管
300:支撐單元
310:支撐板
312:卡盤台
314:石英窗
316:卡緊銷
318:支撐銷
320:自旋致動器
330:後噴嘴
332:噴嘴體
334:化學品分配部件
340:加熱構件
342:燈
344:溫度控制器
350:冷卻構件
360:隔熱板
370:反射板
380:散熱板
382:流體通道
390:控制器
400:液體供應單元
410:液體噴嘴構件
411:噴嘴
413:噴嘴臂
415:支撐桿
417:噴嘴致動器
420:供應單元
500:排氣單元
510:排氣管線
520:節氣閥
600:提升單元
612:支架
614:可移動軸
616:致動器
1000:索引模組
1200:裝載埠
1300:托架
1400:傳送架
1420:索引軌道
1440:索引機器人
1441:基座
1442:主體
1443:索引臂
2000:製程模組
2200:緩衝單元
2400:傳送腔室
2420:導軌
2440:主機器人
2441:基座
2442:主體
2443:主臂
2600:製程腔室
H:排氣孔
H1:直接輻射熱量
H2:間接輻射熱量
RS1:第一回收空間
RS2:第二回收空間
RS3:第三回收空間
S01:加熱步驟
S02:保持步驟
S03:冷卻步驟
TE11:目標溫度
T13:參考溫度
T14:溫度
t11~t12:時間段
W:基板
上述和其他目的和特徵將從以下參照以下圖式的描述中變得顯而易見,其中除非另有說明,在各個附圖中相同的附圖標記表示相同的部件。
圖1是示出根據本發明概念的一個實施例的包括基板處理設備的 基板處理裝置的示意性平面圖。
圖2是示出圖1的基板處理設備的平面圖。
圖3是示出圖1的基板處理設備的截面圖。
圖4是示出圖3的支撐單元的一個實施例的截面圖。
圖5是示出圖4的支撐單元的一部分的放大圖。
圖6是示出圖4的支撐單元加熱基板的狀態的視圖。
圖7是示出流體在圖4的支撐單元中流動的狀態的視圖。
圖8是示出根據本發明概念的一個實施例的基板處理方法的流程圖。
圖9是示出在根據本發明概念的一個實施例的基板處理設備中加熱的基板的溫度變化的視圖。
圖10是示出根據本發明概念的一個實施例的基板處理設備中的自旋致動器的溫度變化的視圖。
在下文中,將參照詳細描述本發明概念的實施例,使得本發明概念所屬領域中具有通常知識者能夠容易地實施本發明概念。然而,本發明概念可以以各種不同的形式實現,並且不限於本文中描述的實施例。此外,在描述本發明概念的實施例時,當與公知功能或配置相關的詳細描述可能使本發明概念的主題不必要地模糊時,將省略這些詳細描述。此外,在所有附圖中,執行類似功能和操作的組件具有相同的附圖標記。
本說明書中的術語“包含(include)”和“包括(comprise)”是“開放型”的表達方式,僅為了說明存在相應的組件,並且除非有相反的具 體描述,不排除而是可以包括附加的組件。具體地,應當理解的是,術語“包含(include)”,“包括(comprise)”和“具有”在本文中使用時指定所陳述的特徵、整體、步驟、操作、組件和/或部件的存在,但不排除一個或多個其他特徵、整體、步驟、操作、組件、部件和/或其組合的存在或增加。
除非另有說明,單數形式的術語可以包括複數形式。此外,在附圖中,為了圖示清楚,可能誇大組件的形狀和尺寸。
圖1是示出本發明概念的基板處理裝置1的示意性平面圖。
參照圖1,基板處理設施1包括索引模組1000和製程模組2000。索引模組1000包括裝載埠1200和傳送架1400。裝載埠1200、傳送架1400和製程模組2000順序地配置成一排。在下文中,裝載埠1200、傳送架1400和製程模組2000配置的方向被稱為第一方向12。當從上方觀看時,垂直於第一方向12的方向被稱為第二方向14,並且垂直於包括第一方向12和第二方向14的平面的方向被稱為第三方向16。
其中接收基板W的托架1300安裝在裝載埠1200上。可以設置多個裝載埠1200。裝載埠1200可以沿著第二方向14安置成一排。圖1示出索引模組1000包括四個裝載埠1200的實例。然而,裝載埠1200的數量可以根據諸如製程模組2000的製程效率和所占空間(footprint)等條件而增加或減少。支撐基板W的外圍的槽(未示出)形成在托架1300中。這些槽配置在第三方向16上。基板W以沿著第三方向16以彼此隔開的狀態堆疊在托架1300中。前開式聯合晶圓盒(Front Opening Unified Pod;FOUP)可用作托架1300。
製程模組2000包括緩衝單元2200、傳送腔室2400和製程腔室2600。傳送腔室2400被安置成使得其長度方向平行於第一方向12。製程腔室2600 沿著第二方向14被安置在傳送腔室2400的一側和相對側。在傳送腔室2400一側上的製程腔室2600和在傳送腔室2400相對側上的製程腔室2600相對於傳送腔室2400對稱地配置。一些製程腔室2600沿著傳送腔室2400的長度方向安置。此外,其他製程腔室2600彼此上下堆疊。換言之,製程腔室2600可以以A×B陣列(A和B為1或更大的自然數)安置在傳送腔室2400的一側上。這裡,“A”是沿著第一方向12設置成一排的製程腔室2600的數量,並且“B”是沿著第三方向16設置成一列的製程腔室2600的數量。當四個或六個製程腔室2600被設置在傳送腔室2400的一側上時,製程腔室2600可以被安置成2×2或3×2陣列。製程腔室2600的數量可以增加或減少。可選擇地,製程腔室2600可以僅設置在傳送腔室2400的一側上。在另一種情況中,製程腔室2600可以在傳送腔室2400的一側上和相對側上以單層設置。
緩衝單元2200被安置在傳送架1400和傳送腔室2400之間。緩衝單元2200提供基板W在傳送腔室2400和傳送架1400之間傳送之前停留在其中的空間。緩衝單元2200具有多個槽(未示出),基板W放置在這些槽中。這些槽(未示出)沿著第三方向16彼此隔開。緩衝單元2200在面向傳送架1400的一側處和面向傳送腔室2400的相對側處開口。
傳送架1400在安裝於裝載埠1200上的托架1300與緩衝單元2200之間傳送基板W。索引軌道1420和索引機器人1440設置在傳送架1400中。索引軌道1420被安置成使得其長度方向平行於第二方向14。索引機器人1440安裝在索引軌道1420上並且在第二方向14上沿著索引軌道1420直線移動。索引機器人1440具有基座1441、主體1442和索引臂1443。基座1441安裝成可沿著索引軌道1420移動。主體1442耦合到基座1441。主體1442可在基座1441上沿著第三方向 16移動。此外,主體1442可在基座1441上旋轉。索引臂1443耦合到主體1442並且可相對於主體1442向前和向後移動。可以設置多個索引臂1443。索引臂1443可以被單獨地驅動。索引臂1443沿著第三方向16彼此上下堆疊,其間具有分隔間隙。一些索引臂1443可用於將基板W從製程模組2000傳送到托架1300,並且其他索引臂1443可用於將基板W從托架1300傳送到製程模組2000。因此,在索引機器人1440在托架1300和製程模組2000之間傳送基板W的製程中,可以防止從待處理的基板W產生的粒子黏附到經處理的基板W上。
傳送腔室2400在緩衝單元2200和製程腔室2600之間以及在製程腔室2600之間傳送基板W。導軌2420和主機器人2440設置在傳送腔室2400中。導軌2420被安置成使得其長度方向平行於第一方向12。主機器人2440安裝在導軌2420上並在導軌2420上沿著第一方向12直線移動。主機器人2440具有基座2441、主體2442和主臂2443。基座2441安裝成可沿著導軌2420移動。主體2442耦合到基座2441。主體2442可在基座2441上沿著第三方向16移動。此外,主體2442可在基座2441上旋轉。主臂2443耦合到主體2442並且可相對於主體2442向前和向後移動。可以設置多個主臂2443。主臂2443可以被單獨地驅動。主臂2443沿著第三方向16彼此上下堆疊,其間具有分隔間隙。用於將基板W從緩衝單元2200傳送到製程腔室2600的主臂2443可以不同於用於將基板W從製程腔室2600傳送到緩衝單元2200的主臂2443。
每個製程腔室2600中具有基板處理設備10,在該基板處理設備中對基板W執行清潔製程。在各個製程腔室2600中的基板處理設備10可以具有不同的結構,這取決於由基板處理設備10執行的清潔製程的類型。選擇性地,在各個製程腔室2600中的基板處理設備10可以具有相同的結構。選擇性地,製程 腔室2600可以被分成多個組。屬相同組的製程腔室2600中的基板處理設備10可以具有相同的結構,並且屬不同組的製程腔室2600中的基板處理設備10可以具有不同的結構。例如,在製程腔室2600被分成兩組的情況下,第一組中的製程腔室2600可以安置在傳送腔室2400的一側上,並且第二組中的製程腔室2600可以安置在傳送腔室2400的相對側上。選擇性地,在傳送腔室2400的一側上和相對側上,第一組中的製程腔室2600可以設置在下層中,並且第二組中的製程腔室2600可以設置在上層中。取決於使用的化學品的類型和清潔方法的類型,可以將第一組中的製程腔室2600與第二組中的製程腔室2600區分開。
在下面的實施例中,將以使用諸如高溫硫酸、鹼性化學品、酸性化學品、沖洗溶液和乾燥氣體的處理流體來清潔基板W的設備作為實例進行描述。然而,不限於此,本發明概念的精神和範圍適用於在旋轉基板W的同時執行諸如蝕刻製程等製程的各種類型的設備。
圖2是示出圖1的基板處理設備的平面圖,並且圖3是示出圖1的基板處理設備的截面圖。參考圖2和圖3,基板處理設備10包括腔室100、碗狀件200、支撐單元300、液體供應單元400、排氣單元500和提升單元600。
腔室100具有密封的內部空間。腔室100在其頂部配備有氣流供應構件110。氣流供應構件110在腔室100中形成向下的氣流。
氣流供應構件110過濾高濕度的外部空氣並將其供應到腔室100中。高濕度的外部空氣穿過氣流供應構件110並在供應到腔室100中時形成向下的氣流。向下的氣流在基板W上方提供均勻的氣流,並將在用處理流體處理基板W的表面的製程中產生的污染物通過碗狀件200的回收碗狀件210、回收碗狀件220和回收碗狀件230釋放到排氣單元500。
腔室100由水平分隔壁102分成製程區域120和保持區域130。碗狀件120和支撐單元300位於製程區域120中。除了與碗狀件200和排氣管線510連接的回收管線241、回收管線243和回收管線245之外,提升單元600的致動器、與液體供應單元400連接的致動器、供應管線等也位於保持區域130中。保持區域130與製程區域120隔離。
碗狀件200具有頂部開口的圓柱形形狀,並且具有用於處理基板W的製程空間。碗狀件200的開口頂側用作通道,通過該通道將基板W運送到碗狀件200中或運送出碗狀件200。支撐單元300位於製程空間中。支撐單元300在製程期間支撐基板W的同時旋轉基板W。
碗狀件200在其底部具有下部空間,排氣管290連接到該下部空間以強制排氣。碗狀件200包括第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230,這些回收碗狀件被安置成多級,並接收飛散在旋轉的基板W上的處理流體和氣體。
第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230具有連接到一個共用環形空間的排氣孔H。具體地,第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230中的每一個包括具有環形環圈形狀的底壁和具有從底壁延伸的圓柱形形狀的側壁。第二回收碗狀件220圍繞第一回收碗狀件210並與第一回收碗狀件210間隔開。第三回收碗狀件230圍繞第二回收碗狀件220並與第二回收碗狀件220間隔開。
第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230分別具有第一回收空間RS1、第二回收空間RS2和第三回收空間RS3,包含從基板W飛散的處理液體和煙塵的氣流被引入到第一至第三回收空間中。第一回收 空間RS1由第一回收碗狀件110限定,第二回收空間RS2由第一回收碗狀件110和第二回收碗狀件120之間的間隔空間限定,並且第三回收空間RS3由第二回收碗狀件120和第三回收碗狀件130之間的間隔空間限定。
第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230中的每一個的頂側在中心處開口。第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230各自包括向上傾斜的傾斜壁,使得該傾斜壁和相應的底壁之間的距離從側壁到開口頂側逐漸增加。從基板W飛散的處理液體沿著第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230的頂側流入回收空間RS1、RS2和RS3。
引入第一回收空間RS1的第一處理液體通過第一回收管線241排出到外部。引入第二回收空間RS2的第二處理液體通過第二回收管線243排出到外部。引入第三回收空間RS3的第三處理液體通過第三回收管線245排出到外部。
液體供應單元400可將處理液體供應到基板W以處理基板W。液體供應單元400可以將加熱的處理液體供應到基板W。處理液體可以是用於蝕刻基板W的表面的高溫化學品。例如,該化學品可以是硫酸、磷酸或其混合物。
液體噴嘴構件410包括噴嘴411、噴嘴臂413、支撐桿415和噴嘴致動器417。噴嘴411接收來自供應單元420的處理液體。噴嘴411將處理液體分配到基板W的表面上。噴嘴臂413在一個方向上延伸,並且在其末端配備有噴嘴411。噴嘴臂413支撐噴嘴411。噴嘴臂413在其後端配備有支撐桿415。支撐桿415位於噴嘴臂413的底部。支撐桿415垂直於噴嘴臂413安置。噴嘴致動器417設置在支撐桿415的下端。噴嘴致動器417使支撐桿415圍繞支撐桿415的縱軸線旋轉。噴嘴臂413和噴嘴411圍繞支撐桿415通過支撐桿415的旋轉而擺動。噴嘴411 可以在碗狀件200的外側和內側之間擺動。噴嘴411可以在基板W的中心和其邊緣區域之間擺動的同時分配處理液體。
排氣單元500可以排空碗狀件200的內側。例如,排氣單元500在第一回收碗狀件210、第二回收碗狀件220和第三回收碗狀件230之中向在製程期間回收處理液體的回收碗狀件施加排氣壓力(抽吸壓力)。排氣單元500包括與排氣管290和節氣閥520連接的排氣管線510。排氣管線510接收來自排氣泵(未示出)的排氣壓力,並與埋設在半導體製造管線的底部空間中的主排氣管線連接。
碗狀件200與改變碗狀件200的垂直位置的提升單元600耦合。提升單元600在上/下方向上直線地移動碗狀件200。當碗狀件200垂直移動時,碗狀件200相對於支撐單元300的高度改變。
提升單元600包括支架612、可移動軸614和致動器616。支架612固定地附接到碗狀件200的外壁。可移動軸614固定地耦合到支架612,並通過致動器616垂直移動。當基板W被裝載到支撐單元300上或從其上卸載時,碗狀件200被降低,使得支撐單元300突出超過碗狀件200。此外,在製程期間,根據供應到基板W的處理液體的類型來調節碗狀件200的高度,以允許處理液體分別被引入到預設的回收碗狀件210、220和230中。碗狀件200可以改變回收到各個回收空間RS1、RS2和RS3中的處理液體和污染氣體的類型。
圖4是示出圖3的支撐單元的一個實施例的截面圖,且圖5是示出圖4的支撐單元的一部分的放大圖。參考圖4和圖5,在製程期間,支撐單元300可以支撐和旋轉基板W。
支撐單元300包括支撐板310、自旋致動器320、後噴嘴330、加熱 構件340、冷卻構件350、隔熱板360、反射板370、散熱板380和控制器390。
支撐板310包括卡盤台312和石英窗314。卡盤台312具有圓形上表面。卡盤台312與自旋致動器320耦合並由其旋轉。卡緊銷316安裝在卡盤台312的周邊上。卡緊銷316穿過石英窗314並在石英窗314的上方突出。卡緊銷316對準基板W以將由多個支撐銷318支撐的基板W定位在正確的位置。在製程期間,卡緊銷316與基板W的側面接觸,以防止基板W偏離正確的位置。
石英窗314位於卡盤台312的上方。石英窗314保護加熱構件340。石英窗314可以是透明的。石英窗314可與卡盤台312一起旋轉。石英窗314包括支撐銷318。支撐銷318被安置在石英窗314的上表面的周邊上,並且以預定間隔彼此隔開。支撐銷318從石英窗314向上突出。支撐銷318支撐基板W的背面以將基板W從石英窗314向上隔開。
自旋致動器320具有中空形狀。自旋致動器230與卡盤台312耦合並旋轉卡盤台312。當卡盤台312旋轉時,石英窗314可與卡盤台312一起旋轉。此外,設置在支撐板310內的組件可以獨立於支撐板310的旋轉而定位。例如,將在下面描述的加熱構件340、隔熱板360、反射板370和散熱板380可以獨立於支撐板310的旋轉而定位。
後噴嘴330將化學品分配到基板W的背面。後噴嘴330包括噴嘴體332和化學品分配部件334。化學品分配部件334位於石英窗314的中心部分。噴嘴體332軸向插入穿過中空的自旋致動器320。噴嘴體332中可具有化學品輸送管線、氣體供應管線和吹掃氣體供應管線。化學品輸送管線向化學品分配部件334供應用於蝕刻基板W背面的蝕刻劑。氣體供應管線將用於調節蝕刻均勻性的氮氣供應到基板W的背面。吹掃氣體供應管線供應氮氣吹掃氣體以防止蝕刻劑滲 入石英窗314和噴嘴體332之間。
加熱構件340可以在製程期間加熱基板W。加熱構件340安置在支撐板310內。加熱構件340包括燈342和溫度控制器344。
燈342安裝在卡盤台312的上方。燈342可以具有環圈形狀。可以設置多個燈342。燈342可以具有不同的直徑。燈342可以分別由溫度控制器344控制。燈342可以是發光的燈。燈342可以是發出具有在紅外線範圍內的波長的光的燈。燈342可以是紅外線(IR)燈。燈342可以發出紅外光以加熱基板W。
加熱構件340可被細分成多個同心部分。燈342可以設置在這些部分中以單獨加熱這些部分。燈342可以是相對於卡盤台312的中心同心地配置在不同半徑處的環圈形燈。儘管在該實施例中示出了六個燈342,但是這僅僅是說明性的,並且燈342的數量可以根據將基板W的溫度控制到期望溫度的程度而增加或減少。通過控制各個部分的溫度,加熱構件340可以在製程期間根據基板W的半徑連續地升高或降低溫度。
冷卻構件350可將冷卻流體供應到支撐板310中。例如,冷卻構件350可以將冷卻流體供應到流體通道382中,該流體通道382形成在散熱板380的內側,其將在下面描述。
隔熱板360安置在支撐板310內。隔熱板360安置在支撐板310內的加熱構件340的下方。隔熱板360可以由透明材料形成。從加熱構件340發出的光可以穿過透明的隔熱板360。隔熱板360可以由具有低熱導率的材料形成。例如,隔熱板360可以由具有比將在下面描述的散熱板380更低的熱導率的材料形成。例如,隔熱板360可以由包含玻璃的材料形成。隔熱板360可以由包含超耐熱微晶玻璃(neoceram)的材料形成。隔熱板360可以由包含玻璃陶瓷的材料形成。 然而,不限於此,隔熱板360可以由包含陶瓷的材料形成。
反射板370安置在支撐板310內。反射板370安置在支撐板310內的隔熱板360的下方。反射板370可以由反射從加熱構件340發出的光的材料形成。反射板370可以由反射具有在紅外線範圍內的波長的光的材料形成。反射板370可以由含有金屬的材料形成。反射板370可以由含有鋁的材料形成。反射板370可以由含有鍍銀鋁的材料形成,該鍍銀鋁的表面鍍有銀(Ag)。
散熱板380可以將從隔熱板360傳送的熱量釋放到外部。流體通道382可以形成在散熱板380的內側,由冷卻構件350供應的冷卻流體流經該流體通道。散熱板380安置在支撐板310內。散熱板380安置在支撐板310內的反射板370的下方。散熱板380可以由具有高熱導率的材料形成。例如,散熱板380可以由具有比上述隔熱板360更高的熱導率的材料形成。散熱板380可以由含有金屬的材料形成。散熱板380可以由含有鋁和/或銀的材料形成。
控制器390可以控制基板處理設備10。例如,控制器390可以控制支撐單元300和液體供應單元400。控制器390可以控制支撐單元300和液體供應單元400以執行基板處理設備10的操作和將在下面描述的基板處理方法。
圖6是示出圖4的支撐單元加熱基板的狀態的視圖。參考圖6,加熱構件340可以加熱基板W。例如,加熱構件340的燈342可以通過發出具有在紅外線範圍內的波長的光來加熱基板W。加熱構件340加熱基板W的熱量可以包括直接輻射熱量H1和間接輻射熱量H2。直接輻射熱量H1是指通過從加熱構件340發出的紅外光直接傳送到基板W的熱量。間接輻射熱量H2是指通過從加熱構件340發出然後從反射板370反射的紅外光傳送到基板W的熱量。根據本發明概念的一個實施例,在基板W上收集直接輻射熱量H1和間接輻射熱量H2,以提高加 熱基板W的效率。此外,隔熱板360由具有低熱導率的材料形成。因此,隔熱板360可以通過向下的傳導使殘留在支撐板310內的熱量向自旋致動器320的傳送最小化。
自旋致動器320的溫度上升極大地受到從加熱構件340發出的並且具有在紅外線範圍內的波長的光的輻射熱量的影響。根據本發明概念的一個實施例,隔熱板360由透明材料形成。安置在隔熱板360的下方的反射板370由反射具有在紅外線範圍內的波長的光的材料形成。例如,反射板370可以由鋁材料形成,該鋁材料的表面鍍有銀(Ag)。即,根據本發明概念的一個實施例,從加熱構件340發出的並且具有在紅外線範圍內的波長的光被反射板370向上反射。因此,可以將具有在紅外線範圍內的波長的光的輻射熱量到自旋致動器320的傳送最小化。
圖7是示出流體在圖4的支撐單元中流動的狀態的視圖。冷卻構件350可以將冷卻流體供應到流體通道382中,該流體通道形成在散熱板380的內側。冷卻流體可以是惰性氣體或空氣。惰性氣體可以是氮氣,且空氣可以是外部氣流。供應到散熱板380中的冷卻流體冷卻散熱板380,同時循環通過散熱板380。當散熱板380被冷卻時,自旋致動器320的溫度上升可以被最小化。此外,散熱板380可以將隔熱板360和反射板370保持在恆定溫度。
根據本發明概念的一個實施例,將熱量傳送到自旋致動器320的組件的影響可以通過將隔熱板360、反射板370和散熱板380順序地安置在支撐板310內而最小化。由具有低熱導率的材料形成的隔熱板360使殘留在支撐板310內的熱量的向下傳導最小化。此外,由反射具有在紅外線範圍內的波長的光的材料形成的反射板370使從加熱構件340到自旋致動器320的熱輻射最小化。此外, 由具有高熱導率的材料形成的散熱板380和通過形成在散熱板380內側的流體通道382循環的冷卻流體可以使殘留在支撐板310內側的熱量到自旋致動器320的對流最小化。換言之,根據本發明概念的一個實施例,到自旋致動器320的熱傳導、熱輻射和熱對流都可以被阻擋。因此,即使通過提高加熱構件340的輸出來加熱基板W,也可以最小化到自旋致動器320的熱傳送。此外,根據本發明概念的一個實施例,加熱構件340的輸出可以隨著到自旋致動器320的熱傳送的最小化而自由調節。因此,可以根據基板W所需的蝕刻速率(Etching Rate;E/R)自由調節基板W的溫度。
為了有效地反射從加熱構件340發出的光,反射板370可以包含對具有在紅外線範圍內的波長的光具有優異反射率的材料。對具有在紅外線範圍內的波長的光具有優異反射率的材料可以舉例如鋁(Al)、銅(Cu)等。然而,由於與熱量的高反應性,難以將鋁或銅直接定位在加熱構件340的下方。因此,可以考慮將對熱量具有相對低反應性的金(Au)、銀(Ag)或銠(Rh)施加或沉積在反射板370上以形成薄膜並且反射板370反射具有在紅外線範圍內的波長的光的方法。然而,在這種情況下,形成在反射板370上的薄膜可能被從加熱構件340發出的光褪色或剝離。因此,可能出現振盪現象,其中在基板W上不均勻地執行熱處理,並且不能確保基板W的處理的可靠性。此外,金(Au)、銀(Ag)或銠(Rh)增加了設備的製造成本。然而,根據本發明概念的一個實施例,含有諸如玻璃的材料的隔熱板360被安置在反射板370的上方。隔熱板360使由加熱構件340發出的光產生的熱量向反射板370的傳送最小化。因此,即使將諸如鋁或銅的相對廉價的材料應用於反射板370,也可以最小化由熱反應性引起的問題,並且可以最小化設備製造成本的增加。
圖8是示出根據本發明概念的一個實施例的基板處理方法的流程圖,且圖9是示出在根據本發明概念的一個實施例的基板處理設備中加熱的基板的溫度變化的視圖。參考圖8和圖9,基板處理方法可以通過向基板供應加熱狀態的處理液體來處理基板。基板處理方法可以包括加熱步驟S01、保持步驟S02和冷卻步驟S03。
加熱步驟S01是加熱基板的步驟。加熱步驟S01可以在液體供應單元400向基板供應處理液體的同時執行。在加熱步驟S01中,支撐在支撐板310上的基板的溫度可以升高到預設的目標溫度TE11。
保持步驟S02是將加熱基板的溫度保持在目標溫度TE11達設定的時間段(t11至t12)的步驟。保持步驟S02可以在加熱步驟S01之後執行。保持步驟S02中的設定的時間段(t11至t12)可以根據所處理的基板的類型或基板所需的蝕刻速率而變化。
冷卻步驟S03是冷卻基板的步驟。冷卻步驟S03可以在保持步驟S02之後執行。在冷卻步驟S03中,冷卻構件350可以將冷卻流體供應到流體通道382中,該流體通道382形成在散熱板380的內側。當上述保持步驟S02繼續時,自旋致動器320可能由於自旋致動器320的溫度升高而不能正常工作。因此,在冷卻步驟S03中,冷卻流體被供應到散熱板380中以防止自旋致動器320的溫度過度升高。
可以重複執行上述加熱步驟S01、保持步驟S02和冷卻步驟S03。可以在一個基板上執行加熱步驟S01、保持步驟S02和冷卻步驟S03。經過加熱步驟S01和保持步驟S02的基板可以在冷卻步驟S03中從支撐單元300卸載,並且未處理的基板可以裝載到支撐單元300上。當未處理的基板裝載到支撐單元300上 時,可以再次執行加熱步驟S01、保持步驟S02和冷卻步驟S03。
圖10是示出根據本發明概念的一個實施例的基板處理設備中的自旋致動器的溫度變化的視圖。參考圖10,在本發明概念的實施例中,隔熱板360使熱傳導最小化,反射板370向上反射由加熱構件340發出的光,並且散熱板380有效地釋放熱量。因此,自旋致動器320的溫度可以保持在低於自旋致動器320被異常驅動的參考溫度T13的溫度T14。這樣,可以使自旋致動器320的異常操作最小化。此外,自旋致動器320失效的次數可以最小化。
如上所述,根據本發明概念的實施例,該支撐單元、該基板處理設備和該基板處理方法可以有效地處理基板。
此外,根據本發明概念的實施例,該支撐單元、該基板處理設備和該基板處理方法可以提高基板的蝕刻速率。
此外,根據本發明概念的實施例,該支撐單元,該基板處理設備和該基板處理方法可以使自旋致動器的溫度升高最小化,同時將基板保持在高溫。
本發明概念的效果不限於上述效果,並且本發明概念所屬領域的技術人員從本說明書和附圖可以清楚地理解本文中未提及的任何其他效果。
以上描述舉例說明了本發明概念。此外,上述內容描述了本發明概念的示例性實施例,並且本發明概念可以用於各種其他組合、改變和環境。即,在不脫離在本說明書中所公開的本發明概念的範圍、書面公開的等同範圍和/或本領域技術人員的技術或知識範圍的情況下,可以對本發明概念進行變化或修改。所寫的實施例描述了用於實現本發明概念的技術精神的最佳狀態,並且可以進行在本發明概念的特定應用和目的中所需的各種改變。因此,本發明 概念的詳細描述並不旨在將本發明概念限制在所公開的實施例狀態中。此外,應當理解的是,所附權利要求包括其他實施例。
雖然已經參考示例性實施例描述了本發明概念,但是對於本領域技術人員來說顯而易見的是,在不脫離本發明概念的精神和範圍的情況下可以進行各種改變和修改。因此,應當理解的是,上述實施例不是限制性的,而是說明性的。
310:支撐板
312:卡盤台
314:石英窗
316:卡緊銷
318:支撐銷
320:自旋致動器
330:後噴嘴
332:噴嘴體
334:化學品分配部件
340:加熱構件
350:冷卻構件
360:隔熱板
370:反射板
380:散熱板
382:流體通道
W:基板

Claims (19)

  1. 一種用於處理基板的設備,所述設備包括:支撐單元,其經配置以支撐所述基板;以及液體供應單元,其經配置以將處理液體供應到支撐在所述支撐單元上的所述基板,其中所述支撐單元包括:支撐板,其上放置有所述基板;加熱構件,其安置在所述支撐板的內側並且經配置以加熱放置在所述支撐板上的所述基板;隔熱部,其設置在所述支撐板的內側並且安置在所述加熱構件的下方;反射部,其設置在所述支撐板的內側並且安置在所述加熱構件的下方;散熱部,其設置在所述支撐板的內側並且安置在所述隔熱部及所述反射部的下方;流體通道,其經配置以供冷卻流體流經,且所述流體通道形成在所述散熱部的內側;以及冷卻構件,其經配置以將所述冷卻流體供應到所述流體通道中。
  2. 如請求項1所述的設備,其中所述加熱構件包括經配置以發光的燈。
  3. 如請求項2所述的設備,其中所述燈發出具有在紅外線範圍內之波長的光。
  4. 如請求項3所述的設備,其中所述反射部由經配置以反射具有在所述紅外線範圍內的所述波長的所述光的材料形成。
  5. 如請求項1至4中任一項所述的設備,其中所述隔熱部由透明材料形成。
  6. 如請求項1至4中任一項所述的設備,其中所述隔熱部由含有陶瓷或玻璃的材料形成。
  7. 如請求項1至4中任一項所述的設備,其中所述散熱部由含有金屬的材料形成。
  8. 如請求項1至4中任一項所述的設備,其中所述散熱部由具有比所述隔熱部更高的熱導率的材料形成。
  9. 如請求項1至4中任一項所述的設備,其中所述支撐板被設置成可旋轉的,並且其中所述加熱構件、所述隔熱部、所述反射部和所述散熱部獨立於所述支撐板的旋轉而定位。
  10. 如請求項2至4中任一項所述的設備,其中所述燈包括具有不同半徑的多個環形燈,所述多個環形燈彼此同心。
  11. 如請求項1所述的設備,其中所述設備進一步包括:控制器,其經配置以控制所述加熱構件和所述冷卻構件,並且其中所述控制器:將所述基板的溫度升高至預設的目標溫度;將所述基板的所述溫度保持在所述目標溫度於設定的時間段;以及在所述設定的時間段過去後,控制所述加熱構件和所述冷卻構件以冷卻所述基板。
  12. 一種用於支撐基板的支撐單元,所述支撐單元包括: 具有內側空間的支撐板,所述基板放置在所述支撐板上;加熱構件,其設置在所述內側空間中並且經配置以加熱放置在所述支撐板上的所述基板;隔熱部,其設置在所述內部空間中並且安置在所述加熱構件的下方;反射部,其設置在所述內部空間中並且安置在所述的下方;散熱部,其設置在所述內部空間中並且安置在所述隔熱部及所述反射部的下方;流體通道,其經配置以供冷卻流體流經,且所述流體通道形成在所述散熱部的內側;以及冷卻構件,其經配置以將所述冷卻流體供應到所述流體通道中。
  13. 如請求項12所述的支撐單元,其中所述加熱構件包括經配置以發光的燈,且其中所述隔熱部由透明材料形成。
  14. 如請求項13所述的支撐單元,其中所述隔熱部由含有玻璃的材料形成。
  15. 如請求項13所述的支撐單元,其中所述燈發出具有在紅外線範圍內的波長的光,並且其中所述反射部由經配置以反射所述光的材料形成。
  16. 如請求項12至15中任一項所述的支撐單元,其中所述散熱部由具有比所述隔熱部更高的熱導率的材料形成。
  17. 一種使用如請求項1所述的設備來處理基板的方法,其中通過將在加熱狀態中的處理液體供應到所述基板來處理所述基板,其中在將所述處理液體供應到所述基板的同時加熱所述基板。
  18. 如請求項17所述的方法,其中所述方法包括:加熱步驟,將支撐在所述支撐板上的所述基板加熱至預設的目標溫度;保持步驟,將所述基板的溫度保持在所述目標溫度於設定的時間段;以及冷卻步驟,在所述設定的時間段過去後冷卻所述基板。
  19. 如請求項17或18所述的方法,其中所述處理液體包括硫酸或磷酸。
TW109127788A 2019-08-14 2020-08-14 支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法 TWI792039B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020190099574A KR102294220B1 (ko) 2019-08-14 2019-08-14 지지 유닛, 이를 포함하는 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR10-2019-0099574 2019-08-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202107616A TW202107616A (zh) 2021-02-16
TWI792039B true TWI792039B (zh) 2023-02-11

Family

ID=74567498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW109127788A TWI792039B (zh) 2019-08-14 2020-08-14 支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20210050235A1 (zh)
KR (2) KR102294220B1 (zh)
CN (1) CN112397418B (zh)
TW (1) TWI792039B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102168380B1 (ko) * 2019-07-18 2020-10-21 세메스 주식회사 냉각 유닛, 이를 포함하는 기판 처리 장치
KR102564838B1 (ko) * 2020-07-24 2023-08-10 세메스 주식회사 지지 유닛, 이를 포함하는 기판 처리 장치
KR102683732B1 (ko) * 2021-04-01 2024-07-12 세메스 주식회사 지지 유닛 및 기판 처리 장치
CN115020303B (zh) * 2022-08-09 2022-11-04 北京屹唐半导体科技股份有限公司 晶圆的热处理装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6074696A (en) * 1994-09-16 2000-06-13 Kabushiki Kaisha Toshiba Substrate processing method which utilizes a rotary member coupled to a substrate holder which holds a target substrate
US20100059182A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Jusung Engineering Co., Ltd. Substrate processing apparatus
TW201220395A (en) * 2010-10-07 2012-05-16 Hitachi Int Electric Inc Semiconductor device manufacturing method, substrate processing apparatus and semiconductor device
US20120176692A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 Tokyo Electron Limited Focus ring and substrate processing apparatus having same
US20160013079A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Semes Co., Ltd. Apparatus for treating substrate
WO2018163386A1 (ja) * 2017-03-09 2018-09-13 株式会社Kokusai Electric 基板処理装置、半導体装置の製造方法およびプログラム

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6444957B1 (en) * 2000-04-26 2002-09-03 Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd Heating apparatus
US7220365B2 (en) * 2001-08-13 2007-05-22 New Qu Energy Ltd. Devices using a medium having a high heat transfer rate
JP2003224180A (ja) * 2002-01-28 2003-08-08 Kyocera Corp ウエハ支持部材
US20040045813A1 (en) * 2002-09-03 2004-03-11 Seiichiro Kanno Wafer processing apparatus, wafer stage, and wafer processing method
JP2005079539A (ja) * 2003-09-03 2005-03-24 Hitachi Ltd プラズマ処理装置
TWI281833B (en) * 2004-10-28 2007-05-21 Kyocera Corp Heater, wafer heating apparatus and method for manufacturing heater
KR100902619B1 (ko) * 2007-08-29 2009-06-11 세메스 주식회사 기판 처리장치 및 그 방법
KR101138209B1 (ko) * 2010-08-04 2012-05-10 주식회사 동원파츠 냉각수단이 구비된 기판 가열장치
JP6038043B2 (ja) * 2011-11-21 2016-12-07 株式会社日立国際電気 基板処理装置、半導体装置の製造方法及びプログラム
US10777387B2 (en) * 2012-09-28 2020-09-15 Semes Co., Ltd. Apparatus for treating substrate
KR101543699B1 (ko) * 2013-07-31 2015-08-11 세메스 주식회사 기판 처리 장치
US9748118B2 (en) * 2013-07-31 2017-08-29 Semes Co., Ltd. Substrate treating apparatus
KR20150106974A (ko) * 2014-01-29 2015-09-23 세메스 주식회사 기판처리장치 및 방법
KR101559024B1 (ko) * 2014-03-27 2015-10-13 세메스 주식회사 기판 처리 장치
KR102229786B1 (ko) * 2014-05-26 2021-03-19 세메스 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR101605717B1 (ko) * 2014-07-16 2016-03-23 세메스 주식회사 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
JP6475219B2 (ja) 2016-11-21 2019-02-27 日本特殊陶業株式会社 保持部材及び静電チャック並びに半導体製造用装置
KR20190037835A (ko) * 2017-09-29 2019-04-08 세메스 주식회사 기판 가열 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치
US11043403B2 (en) * 2018-04-06 2021-06-22 Semes Co., Ltd. Substrate support unit and substrate processing apparatus having the same including reflective member configured to reflect light toward substrate

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6074696A (en) * 1994-09-16 2000-06-13 Kabushiki Kaisha Toshiba Substrate processing method which utilizes a rotary member coupled to a substrate holder which holds a target substrate
US20100059182A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Jusung Engineering Co., Ltd. Substrate processing apparatus
TW201220395A (en) * 2010-10-07 2012-05-16 Hitachi Int Electric Inc Semiconductor device manufacturing method, substrate processing apparatus and semiconductor device
US20120176692A1 (en) * 2011-01-07 2012-07-12 Tokyo Electron Limited Focus ring and substrate processing apparatus having same
US20160013079A1 (en) * 2014-07-11 2016-01-14 Semes Co., Ltd. Apparatus for treating substrate
WO2018163386A1 (ja) * 2017-03-09 2018-09-13 株式会社Kokusai Electric 基板処理装置、半導体装置の製造方法およびプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
CN112397418A (zh) 2021-02-23
KR20210021185A (ko) 2021-02-25
KR102294220B1 (ko) 2021-08-30
CN112397418B (zh) 2024-07-16
KR102489737B1 (ko) 2023-01-20
US20210050235A1 (en) 2021-02-18
TW202107616A (zh) 2021-02-16
KR20210110529A (ko) 2021-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI792039B (zh) 支撐單元、包括支撐單元的基板處理設備及基板處理方法
KR102584511B1 (ko) 지지 유닛 및 이를 포함하는 기판 처리 장치
KR102359295B1 (ko) 기판 가열 유닛
US11961748B2 (en) Support unit and substrate treating apparatus including the same
TWI819405B (zh) 支撐單元及用於處理基板之設備
KR102510488B1 (ko) 기판 가열 유닛
KR102407266B1 (ko) 지지 유닛, 이를 포함하는 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR102211817B1 (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR20190037835A (ko) 기판 가열 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치
KR102037908B1 (ko) 기판 가열 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치
KR102119690B1 (ko) 기판 가열 유닛
JP7549986B2 (ja) 基板処理装置
KR102054222B1 (ko) 기판 가열 유닛
KR20170026901A (ko) 기판 처리 장치 및 방법
KR102201877B1 (ko) 기판 지지 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치
KR102683732B1 (ko) 지지 유닛 및 기판 처리 장치
KR102258246B1 (ko) 기판 가열 유닛
KR102258244B1 (ko) 기판 가열 유닛
KR102258243B1 (ko) 기판 가열 유닛
KR20230071567A (ko) 기판 처리 장치 및 기판 처리 방법
KR20200056969A (ko) 기판 지지 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치
KR20190132740A (ko) 기판 지지 유닛 및 이를 갖는 기판 처리 장치