TWI790974B - 組合式打氣筒 - Google Patents

Abstract

本發明組合式打氣筒包括有一個灌充裝置及一個腳座，灌充裝置包括有一個底座、一個唧筒及一個氣通模組，唧筒分別連接於底座，氣通模組設置於底座內並分別連接通氣於唧筒，氣通模組設置有一個測壓嘴，腳座可分離地連接於底座，腳座設置有一個第一踏板及一個壓力錶，腳座連接於底座時，測壓嘴連接於壓力錶並形成氣密，並使唧筒與壓力錶的氣流相通，腳座脫離底座時，測壓嘴脫離壓力錶，打氣筒透過上述結構能夠減少運輸材積。

Description

組合式打氣筒

本發明主要係揭示一種打氣筒，尤指組合式打氣筒。

請參閱我國專利第I620870號之「可快速組裝的置地式打氣筒」專利案，其為一種打氣筒，其包括底座、連接於底座的汽缸、連接於底座的氣管以及穿設於底座與汽缸的氣通裝置。底座包括第一穿孔，汽缸包括一個第二穿孔以及滑設於汽缸內的活塞桿，氣管適於連接待充氣物，氣通裝置穿設於底座的第一穿孔與汽缸的第二穿孔，氣通裝置包括連通汽缸與氣管的通道，該汽缸內受到該活塞桿加壓的空氣能夠經由通道進入氣管。

為避免打氣筒在運輸過程外觀磨損，必須將打氣筒獨立裝箱運輸，打氣筒包裝後所需要的運輸材積是需要以底座的長乘以寬再乘以汽缸與活塞桿總成的高度，其中包含相當大的無用空間，原因在於為使打氣筒能夠穩固的站立於地面，底座的面積需遠大於汽缸的水平截面積，無論上述置地式打氣筒或現有置地式打氣筒都存在有相同的問題。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃設計出一種組合式打氣筒，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明組合式打氣筒其主要目的在於，提供一種包括有一個灌充裝置及一個腳座的打氣筒，該灌充裝置包括有一個底座、一個唧筒及一個氣通模組，該唧筒連接於該底座，該氣通模組設置於該底座內並分別連接通氣於該唧筒，該氣通模組設置有一個測壓嘴，該腳座可分離地連接於該底座，該腳座設置有一個第一踏板及一個壓力錶，該腳座連接於該底座時，該測壓嘴連接於該壓力錶並形成氣密，並使該唧筒與該壓力錶的氣流相通，該腳座脫離該底座時，該測壓嘴脫離該壓力錶，該打氣筒透過上述結構能夠減少運輸材積。

該底座沿水平方向相反的兩側分別凸設有一個第一滑移凸緣及一個第二滑移凸緣，該腳座設置有一個第二踏板及一個底板，該底板設置於該第一踏板與該第二踏板之間，該底板連接於該第一踏板、該第二踏板與該壓力錶，該第一踏板鄰近該第二踏板的一側沿水平方向設置有一個第一滑槽，該第二踏板鄰近該第一踏板的一側沿水平方向設置有一個第二滑槽，該腳座連接於該底座時，該第一滑移凸緣設置於該第一滑槽內，該第二滑移凸緣設置於該第二滑槽內，該腳座脫離該底座時，該第一滑移凸緣相對該第一滑槽滑移並脫離該第一滑槽，該第二滑移凸緣相對該第二滑槽滑移並脫離該第二滑槽。

該第一踏板鄰近該第二踏板的一側沿水平方向設置有一個第一限位凸緣，該第一滑槽與該底板相鄰，該第一限位凸緣設置於該第一滑槽相反於該底板的一側，該第二踏板鄰近該第一踏板的一側沿水平方向設置有一個第二限位凸緣，該第二滑槽與該底板相鄰，該第一滑槽與該第二滑槽之間的距離形成一個第一寬度，該第二限位凸緣設置於該第二滑槽相反於該底板的一側，該第一限位凸緣與該第二限位凸緣之間的距離形成一個第二寬度，該第二寬度小於該第一寬度，該腳座連接或脫離該底座的過程中，該腳座沿直線軌跡相對該底座移動，該測壓嘴沿直線軌跡移動連接或脫離該壓力錶。

該測壓嘴呈圓管狀且外周緣套設有一個氣密環，該壓力錶設置有一個插接孔，該插接孔呈圓孔狀，該腳座連接於該底座時，該測壓嘴插設於該插接孔內，且該氣密環接觸該插接孔的內周緣。

該底座相反於該壓力錶的一端凸設有兩個樞耳，該灌充裝置包括有一個固定件及一個插銷，該固定件設置於該兩個樞耳之間，該固定件的一端凸設有一個卡掣凸緣，該插銷沿水平方向延伸並插接於該兩個樞耳及該固定件，該底板沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽，該固定件能夠在鎖定位置與釋放位置之間相對該底座轉動，該腳座連接於該底座且該固定件在該鎖定位置時，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽，該腳座無法脫離該底座，該固定件在該釋放位置時，該卡掣凸緣脫離該卡掣槽，該腳座能夠脫離該底座。

該底座相反於該壓力錶的一端以一體成型結構凸設有一個固定部，該固定部相反於該底座的一端凸設有一個卡掣凸緣，該底板沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽，該腳座連接於該底座時，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽，該腳座無法脫離該底座，該卡掣凸緣脫離該卡掣槽時，該腳座能夠脫離該底座。

該固定部與該底座之間形成一個鏤空部，該固定部的兩端之間未接觸該底座，該固定部具有彈性，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽或脫離該卡掣槽時，該固定部能夠彈性變形。

該灌充裝置包括有一個灌充管，該灌充管連接於該底座，該氣通模組連接通氣於該灌充管，該腳座連接於該底座時，該唧筒、該灌充管與該壓力錶的氣流相通。

該氣通模組包括有一個多通管及一個氣通軸，該灌充管連接於該多通管，且該測壓嘴設置於該多通管，該氣通軸由該底座相反於該壓力錶的一端沿水平方向插設於該底座並貫穿該唧筒，且該氣通軸以螺鎖方式連接於該多通管相反於該壓力錶的一端。

該唧筒包括有一個汽缸及一個底塞，該底塞插接於該汽缸的一端，且該汽缸套接該底塞的一端插設於該底座，該氣通軸插設於該底座並貫穿該該汽缸與該底塞。

該底座沿垂直方向的下緣設置有一個第一穿孔該底塞設置有一個鎖緊孔，該底板設置有一個第二穿孔，該腳座設置有一個鎖緊件，該鎖緊件依序穿過該第二穿孔與該第一穿孔並以螺鎖方式插接於該鎖緊孔。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉三較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖1至圖4所示，為本發明組合式打氣筒第一個實施例之立體外觀圖、立體分解圖及剖面結構圖。本發明打氣筒10包括有一個灌充裝置20及一個腳座30；其中：

該灌充裝置20包括有一個底座21、一個唧筒22、一個灌充管23及一個氣通模組24，該唧筒22與該灌充管23分別連接於該底座21，該氣通模組24設置於該底座21內並分別連接通氣於該唧筒22與該灌充管23，該氣通模組24設置有一個測壓嘴241。

該腳座30可分離地連接於該底座21，該腳座30設置有一個第一踏板31及一個壓力錶32，該腳座30連接於該底座21時，該測壓嘴241連接於該壓力錶32並形成氣密，並使該唧筒22、該灌充管23與該壓力錶32的氣流相通，該腳座30脫離該底座21時，該測壓嘴241脫離該壓力錶32。

該底座21沿水平方向相反的兩側分別凸設有一個第一滑移凸緣211及一個第二滑移凸緣212，該腳座30設置有一個第二踏板33及一個底板34，該底板34設置於該第一踏板31與該第二踏板33之間，該底板34連接於該第一踏板31、該第二踏板33與該壓力錶32，該第一踏板31鄰近該第二踏板33的一側沿水平方向設置有一個第一滑槽311，該第二踏板33鄰近該第一踏板31的一側沿水平方向設置有一個第二滑槽331，該腳座30連接於該底座21時，該第一滑移凸緣211設置於該第一滑槽311內，該第二滑移凸緣212設置於該第二滑槽331內，該腳座30脫離該底座21時，該第一滑移凸緣211相對該第一滑槽311滑移並脫離該第一滑槽311，該第二滑移凸緣212相對該第二滑槽331滑移並脫離該第二滑槽331。

該第一踏板31鄰近該第二踏板33的一側沿水平方向設置有一個第一限位凸緣312，該第一滑槽311與該底板34相鄰，該第一限位凸緣312設置於該第一滑槽311相反於該底板34的一側，該第二踏板33鄰近該第一踏板31的一側沿水平方向設置有一個第二限位凸緣332，該第二滑槽331與該底板34相鄰，該第一滑槽311與該第二滑槽331之間的距離形成一個第一寬度W1，該第二限位凸緣332設置於該第二滑槽331相反於該底板34的一側，該第一限位凸緣312與該第二限位凸緣332之間的距離形成一個第二寬度W2，該第二寬度W2小於該第一寬度W1，該腳座30連接或脫離該底座21的過程中，該腳座30沿直線軌跡相對該底座21移動，該測壓嘴241沿直線軌跡移動連接或脫離該壓力錶32。

該測壓嘴241呈圓管狀且外周緣套設有一個氣密環242，該壓力錶32設置有一個插接孔321，該插接孔321呈圓孔狀，該腳座30連接於該底座21時，該測壓嘴241插設於該插接孔321內，且該氣密環242接觸該插接孔321的內周緣。

該底座21相反於該壓力錶32的一端凸設有兩個樞耳213，該灌充裝置20包括有一個固定件25及一個插銷26，該固定件25設置於該兩個樞耳213之間，該固定件25的一端凸設有一個卡掣凸緣251，該插銷26沿水平方向延伸並插接於該兩個樞耳213及該固定件25，該底板34沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽341，該固定件25能夠在鎖定位置與釋放位置之間相對該底座21轉動，該腳座30連接於該底座21且該固定件25在該鎖定位置時，該卡掣凸緣251插接於該卡掣槽341，該腳座30無法脫離該底座21，該固定件25在該釋放位置時，該卡掣凸緣251脫離該卡掣槽341，該腳座30能夠脫離該底座21。

該氣通模組24包括有一個多通管243及一個氣通軸244，該灌充管23連接於該多通管243，且該測壓嘴241設置於該多通管243，該氣通軸244由該底座21相反於該壓力錶32的一端沿水平方向插設於該底座21並貫穿該唧筒22，且該氣通軸244以螺鎖方式連接於該多通管243相反於該壓力錶32的一端。

該唧筒22包括有一個汽缸221及一個底塞222，該底塞222插接於該汽缸221的一端，且該汽缸221套接該底塞222的一端插設於該底座21，該氣通軸244插設於該底座21並貫穿該該汽缸221與該底塞222。

因該多通管243設置於該底座21內還連接該灌充管23，使該多通管243在該底座21內的位置受限，配合該氣通軸244插設於該底座21並貫穿該該汽缸221與該底塞222再鎖設於該多通管243的設計，使該氣通軸244可夾住該底座21、該汽缸221與該底塞222，使該灌充裝置20的結構穩固。

該打氣筒10透過上述結構能夠減少運輸材積。該打氣筒10運送時能夠以該灌充裝置20與該腳座30分離的狀態運送，包裝中的該灌充裝置20只要不是直立在該腳座30上就不會產生佔用空間的問題，縮減該打氣筒10包裝的材積能夠大幅減少運輸成本，且使用者只需要執行簡單的動作即可自行完成組裝。

參照圖5及圖6所示，為本發明組合式打氣筒第二個實施例之立體分解圖及剖面結構圖。本案第二個實施例與第一個實施例大致相同，主要差異在於該底座21a相反於該壓力錶32a的一端以一體成型結構凸設有一個固定部214a，該固定部214a相反於該底座21a的一端凸設有一個卡掣凸緣215a，該底板34a沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽341a，該腳座30a連接於該底座21a時，該卡掣凸緣215a插接於該卡掣槽341a，該腳座30a無法脫離該底座21a，該卡掣凸緣215a脫離該卡掣槽341a時，該腳座30a能夠脫離該底座21a。

該固定部214a與該底座21a之間形成一個鏤空部216a，該固定部214a的兩端之間未接觸該底座21a，該固定部214a具有彈性，該卡掣凸緣215a插接於該卡掣槽341a或脫離該卡掣槽341a時，該固定部214a能夠彈性變形。

參照圖7所示，為本發明組合式打氣筒第三個實施例之剖面結構圖。本案第三個實施例與第一個實施例大致相同，主要差異在於該底座21b沿垂直方向的下緣設置有一個第一穿孔217b該底塞222b設置有一個鎖緊孔223b，該底板34b設置有一個第二穿孔342b，該腳座30b設置有一個鎖緊件35b，該鎖緊件35b依序穿過該第二穿孔342b與該第一穿孔217b並以螺鎖方式插接於該鎖緊孔223b。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明組合式打氣筒，其中打氣筒包括有一個灌充裝置及一個腳座，該灌充裝置包括有一個底座、一個唧筒及一個氣通模組，該唧筒連接於該底座，該氣通模組設置於該底座內並分別連接通氣於該唧筒，該氣通模組設置有一個測壓嘴，該腳座可分離地連接於該底座，該腳座設置有一個第一踏板及一個壓力錶，該腳座連接於該底座時，該測壓嘴連接於該壓力錶並形成氣密，並使該唧筒與該壓力錶的氣流相通，該腳座脫離該底座時，該測壓嘴脫離該壓力錶，該打氣筒透過上述結構能夠減少運輸材積。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10:打氣筒 20:灌充裝置 21:底座 211:第一滑移凸緣 212:第二滑移凸緣 213:樞耳 22:唧筒 221:汽缸 222:底塞 23:灌充管 24:氣通模組 241:測壓嘴 242:氣密環 243:多通管 244:氣通軸 25:固定件 251:卡掣凸緣 26:插銷 30:腳座 31:第一踏板 311:第一滑槽 312:第一限位凸緣 32:壓力錶 321:插接孔 33:第二踏板 331:第二滑槽 332:第二限位凸緣 34:底板 341:卡掣槽 21a:底座 214a:固定部 215a:卡掣凸緣 216a:鏤空部 30a:腳座 32a:壓力錶 34a:底板 341a:卡掣槽 21b:底座 217b:第一穿孔 222b:底塞 223b:鎖緊孔 30b:腳座 34b:底板 342b:第二穿孔 35b:鎖緊件 W1:第一寬度 W2:第二寬度

圖1：為本發明組合式打氣筒第一個實施例之立體外觀圖。 圖2：為本發明組合式打氣筒第一個實施例之立體分解圖。 圖3：為本發明組合式打氣筒第一個實施例之剖面結構圖。 圖4：為本發明組合式打氣筒第一個實施例另一視角之剖面結構圖。 圖5：為本發明組合式打氣筒第二個實施例之立體分解圖。 圖6：為本發明組合式打氣筒第二個實施例之剖面結構圖。 圖7：為本發明組合式打氣筒第三個實施例之剖面結構圖。

10:打氣筒

20:灌充裝置

21:底座

22:唧筒

23:灌充管

25:固定件

30:腳座

31:第一踏板

32:壓力錶

33:第二踏板

Claims (11)

1. 一種組合式打氣筒，其包括有： 一個灌充裝置，該灌充裝置包括有一個底座、一個唧筒及一個氣通模組，該唧筒連接於該底座，該氣通模組設置於該底座內並分別連接通氣於該唧筒，該氣通模組設置有一個測壓嘴； 一個腳座，該腳座可分離地連接於該底座，該腳座設置有一個第一踏板及一個壓力錶，該腳座連接於該底座時，該測壓嘴連接於該壓力錶並形成氣密，並使該唧筒與該壓力錶的氣流相通，該腳座脫離該底座時，該測壓嘴脫離該壓力錶。
2. 如請求項1所述之組合式打氣筒，其中該底座沿水平方向相反的兩側分別凸設有一個第一滑移凸緣及一個第二滑移凸緣，該腳座設置有一個第二踏板及一個底板，該底板設置於該第一踏板與該第二踏板之間，該底板連接於該第一踏板、該第二踏板與該壓力錶，該第一踏板鄰近該第二踏板的一側沿水平方向設置有一個第一滑槽，該第二踏板鄰近該第一踏板的一側沿水平方向設置有一個第二滑槽，該腳座連接於該底座時，該第一滑移凸緣設置於該第一滑槽內，該第二滑移凸緣設置於該第二滑槽內，該腳座脫離該底座時，該第一滑移凸緣相對該第一滑槽滑移並脫離該第一滑槽，該第二滑移凸緣相對該第二滑槽滑移並脫離該第二滑槽。
3. 如請求項2所述之組合式打氣筒，其中該第一踏板鄰近該第二踏板的一側沿水平方向設置有一個第一限位凸緣，該第一滑槽與該底板相鄰，該第一限位凸緣設置於該第一滑槽相反於該底板的一側，該第二踏板鄰近該第一踏板的一側沿水平方向設置有一個第二限位凸緣，該第二滑槽與該底板相鄰，該第一滑槽與該第二滑槽之間的距離形成一個第一寬度，該第二限位凸緣設置於該第二滑槽相反於該底板的一側，該第一限位凸緣與該第二限位凸緣之間的距離形成一個第二寬度，該第二寬度小於該第一寬度，該腳座連接或脫離該底座的過程中，該腳座沿直線軌跡相對該底座移動，該測壓嘴沿直線軌跡移動連接或脫離該壓力錶。
4. 如請求項3所述之組合式打氣筒，其中該測壓嘴呈圓管狀且外周緣套設有一個氣密環，該壓力錶設置有一個插接孔，該插接孔呈圓孔狀，該腳座連接於該底座時，該測壓嘴插設於該插接孔內，且該氣密環接觸該插接孔的內周緣。
5. 如請求項4所述之組合式打氣筒，其中該底座相反於該壓力錶的一端凸設有兩個樞耳，該灌充裝置包括有一個固定件及一個插銷，該固定件設置於該兩個樞耳之間，該固定件的一端凸設有一個卡掣凸緣，該插銷沿水平方向延伸並插接於該兩個樞耳及該固定件，該底板沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽，該固定件能夠在鎖定位置與釋放位置之間相對該底座轉動，該腳座連接於該底座且該固定件在該鎖定位置時，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽，該腳座無法脫離該底座，該固定件在該釋放位置時，該卡掣凸緣脫離該卡掣槽，該腳座能夠脫離該底座。
6. 如請求項4所述之組合式打氣筒，其中該底座相反於該壓力錶的一端以一體成型結構凸設有一個固定部，該固定部相反於該底座的一端凸設有一個卡掣凸緣，該底板沿垂直方向的上緣設置有一個卡掣槽，該腳座連接於該底座時，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽，該腳座無法脫離該底座，該卡掣凸緣脫離該卡掣槽時，該腳座能夠脫離該底座。
7. 如請求項6所述之組合式打氣筒，其中該固定部與該底座之間形成一個鏤空部，該固定部的兩端之間未接觸該底座，該固定部具有彈性，該卡掣凸緣插接於該卡掣槽或脫離該卡掣槽時，該固定部能夠彈性變形。
8. 如請求項1至7中任一項所述之組合式打氣筒，其中該灌充裝置包括有一個灌充管，該灌充管連接於該底座，該氣通模組連接通氣於該灌充管，該腳座連接於該底座時，該唧筒、該灌充管與該壓力錶的氣流相通。
9. 如請求項8所述之組合式打氣筒，其中該氣通模組包括有一個多通管及一個氣通軸，該灌充管連接於該多通管，且該測壓嘴設置於該多通管，該氣通軸由該底座相反於該壓力錶的一端沿水平方向插設於該底座並貫穿該唧筒，且該氣通軸以螺鎖方式連接於該多通管相反於該壓力錶的一端。
10. 如請求項9所述之組合式打氣筒，其中該唧筒包括有一個汽缸及一個底塞，該底塞插接於該汽缸的一端，且該汽缸套接該底塞的一端插設於該底座，該氣通軸插設於該底座並貫穿該該汽缸與該底塞。
11. 如請求項10所述之組合式打氣筒，其中該底座沿垂直方向的下緣設置有一個第一穿孔該底塞設置有一個鎖緊孔，該底板設置有一個第二穿孔，該腳座設置有一個鎖緊件，該鎖緊件依序穿過該第二穿孔與該第一穿孔並以螺鎖方式插接於該鎖緊孔。

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