TWI788719B - 棘輪工具之滾珠式換向制動構造 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種棘輪工具之滾珠式換向制動構造，包括一制動塊、一控制塊、一彈簧及一鋼珠，其中該制動塊用於限制一工作件單向旋轉，該控制塊用於變換該制動塊限制該工作件旋轉的方向；該控制塊形成一容室，該彈簧設於該容室，該鋼珠設於該容室接近該制動塊的部份，該彈簧抵掣該制動塊及該鋼珠，該鋼珠抵掣該制動塊。 藉由該鋼珠及該彈簧的空間構成，提高操作該控制塊變換該制動塊限制該工作件旋轉方向的順暢性及穩定性，該鋼珠不會側向脫離該彈簧的抵掣範圍，且該彈簧能夠促使該鋼珠對該制動塊形成有效的抵掣作用。

Description

棘輪工具之滾珠式換向制動構造

本發明係涉及一種棘輪工具；特別是指一種棘輪工具之滾珠式換向制動構造之創新結構型態揭示者。

棘輪扳手是一種利用棘輪機構達成單向逆止作動的棘輪工具，包括一手柄、一工作部及一制動單元，其中該手柄設置該工作部及該制動單元，該工作部用於連接一套筒，據使該工作部驅動該套筒旋轉，該制動單元包括一棘輪、一制動塊及一控制塊，該棘輪與該工作部軸接，該制動塊與該棘輪嚙合形成單向抵持，據此限制該棘輪及該工作部單向旋轉，該控制塊對該制動塊形成抵掣，操作該控制塊，可以變換該制動塊對該棘輪的限止方向。

查，該習知棘輪工具於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊：旋轉操作該控制塊，改變該控制塊抵掣該制動塊的位置，變換該制動塊對該棘輪的限止方向時，由於該控制塊與該制動塊的相對構成，該制動塊對該控制塊形成的抵抗作用，導致該控制塊的旋轉操作不易。

是以，針對上述習知棘輪工具在該制動單元所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者；有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種棘輪工具之滾珠式換向制動構造，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式換向制動構造為目標加以思索創新突破。

基於前述目的，本發明解決問題之技術特點，主要在於所述棘輪工具之滾珠式換向制動構造係設於一容槽，該容槽形成於一棘輪工具，該棘輪工具設有一工作件，該工作件的側向外周形成數個第一凸齒；

該換向制動構造包括一制動塊、一控制塊、一彈簧及一鋼珠，其中該制動塊位於該控制塊與該工作件之間；

該制動塊具有一第一側及一第二側，該第一側及該第二側彼此相對，該第一側與該工作件的外側相鄰，該第一側形成數個第二凸齒，該第二凸齒選擇嚙合相應的該第一凸齒，該第二側形成一第一承抵面、一第二承抵面及一銜接面，該第一承抵面及該第二承抵面分別與該銜接面的兩側相接，該銜接面的中段部份接近該第一側；

該控制塊與該第二側鄰近，該控制塊的兩側與該第二側之間形成間隙，該控制塊具有二側面及一中間面，各該側面分別位於該控制塊的兩側，該中間面位於各該側面之間，且該中間面與該制動塊相對，該控制塊形成一容室，該容室係由該中間面延伸於該控制塊的內部，該容室遠離該中間面的一端為封閉端；

該彈簧設於該容室，該鋼珠設於該容室鄰接該中間面的部份，該彈簧抵掣該封閉端及該鋼珠，該鋼珠抵掣該第二側，據此，該鋼珠選擇抵掣該第一承抵面或該第二承抵面，從而變化該制動塊限制該工作件的旋轉方向；

該彈簧係由一簧線構成，該簧線的斷面係為圓形，據使該鋼珠及該簧線形成相切接觸，令一第一虛擬線通過該彈簧的軸向中心，且該第一虛擬線通過該鋼珠的球形中心，據使該彈簧及該鋼珠形成同軸配置，該鋼珠的外徑為D1，該彈簧的外徑為D2，該簧線的線徑為D3，該彈簧的內徑為D4，D2＞D1，D1≦D2－（1/4･D3），且D1≧D4＋（1/4･D3）；該鋼珠及該彈簧的接觸角大於100∘。

本發明之主要效果與優點，係能夠提高操作該控制塊變換該制動塊限制該工作件旋轉方向的順暢性及穩定性，該鋼珠不會側向脫離該彈簧的抵掣範圍，且該彈簧能夠促使該鋼珠對該制動塊形成有效的抵掣作用，整體結構緊湊，有利於應用在小型化的棘輪工具。

圖1至圖9例示本發明棘輪工具之滾珠式換向制動構造之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制。

所述棘輪工具之滾珠式換向制動構造01係設於一容槽02，該容槽02形成於一棘輪工具03，該棘輪工具03設有一工作件05，該工作件05的側向外周形成數個第一凸齒06。

該換向制動構造01包括一制動塊10、一控制塊20、一彈簧30及一鋼珠40，其中該制動塊10位於該控制塊20與該工作件05之間。

該制動塊10具有一第一側11及一第二側12，該第一側11及該第二側12彼此相對，該第一側11與該工作件05的外側相鄰，該第一側11形成數個第二凸齒13，該第二凸齒13選擇嚙合相應的該第一凸齒06，據此限制該工作件05的旋轉方向，該第二側12形成一第一承抵面14、一第二承抵面15及一銜接面16，該第一承抵面14及該第二承抵面15分別與該銜接面16的兩側相接，該銜接面16的中段部份接近該第一側11。

該控制塊20與該第二側12鄰近，該控制塊20的兩側與該第二側12之間形成間隙07，該控制塊20具有二側面21及一中間面22，各該側面21分別位於該控制塊20的兩側，該中間面22位於各該側面21之間，且該中間面22與該制動塊10相對，該控制塊20形成一容室23，該容室23係由該中間面22延伸於該控制塊20的內部，該容室23遠離該中間面22的一端為封閉端24。

該彈簧30設於該容室23，該鋼珠40設於該容室23鄰接該中間面22的部份，該彈簧30抵掣該封閉端24及該鋼珠40，該鋼珠40抵掣該第二側12，據此，該鋼珠40選擇抵掣該第一承抵面14（如圖3所示）或該第二承抵面15（如圖9所示），從而變化該制動塊10限制該工作件05的旋轉方向，利用鋼珠40作為抵掣該制動塊10，可提高操作該控制塊20變換該制動塊10限制該工作件05旋轉方向的順暢性及穩定性。

該彈簧30係由一簧線31螺旋捲繞構成的壓縮彈簧，該簧線31的斷面係為圓形，據使該鋼珠40及該簧線31形成相切接觸，令一第一虛擬線L1通過該彈簧30的軸向中心，該第一虛擬線L1通過該鋼珠40的球形中心C，據使該彈簧30及該鋼珠40形成同軸配置，令一第二虛擬線L2與該鋼珠40的外表面相切，該第二虛擬線L2與該第一虛擬線L1平行，且該第二虛擬線L2通過該簧線31，該鋼珠40的外徑為D1，該彈簧30的外徑為D2，該簧線31的線徑為D3，該彈簧30的內徑為D4，D2＞D1，D1≦D2－（1/4･D3），且D1≧D4＋（1/4･D3），該鋼珠40與該彈簧30的接觸角θ大於100∘；進一步而言，該鋼珠40係抵掣於該第一承抵面14接近該銜接面16的部份或該第二承抵面15接近該銜接面16的部份。

藉由上述結構組成型態與技術特徵，如圖3、圖8及圖9所示，欲變換該制動塊10限制該工作件05的旋轉方向時，操作該控制塊20沿著圖面的順時針方向旋轉，該鋼珠40受該控制塊20帶動，該鋼珠40沿著該第一承抵面14滾動滑向該銜接面16，再沿著該銜接面16滾動滑向該第二承抵面15，使得該制動塊10向著圖面的逆時針方向微幅旋轉，變換該制動塊10與該工作件05的相對嚙合狀態，完成變換該制動塊10限制該工作件05旋轉方向的操作；較佳實施例由圖9所示狀態，操作該控制塊20沿著圖面的逆時針方向旋轉，即可使較佳實施例變換為圖3所示狀態。

旋轉該控制塊20，變換該鋼珠40抵掣該第一承抵面14或該第二承抵面15的過程中，該制動塊10對該鋼珠40形成抗力作用，該彈簧30促使該鋼珠40保持接觸該第二側12的情況下，該鋼珠40沿著該第一虛擬線L1往復位移，據此提高操作該控制塊20變換該制動塊10限制該工作件05旋轉方向的方便性。

進一步而言，該鋼珠40在該第一承抵面14及該第二承抵面15之間來回作動的過程中，該第二側12對該鋼珠40形成抗力，該抗力的方向隨著該鋼珠40相對於該第一承抵面14、該銜接面16或該第二承抵面15在空間上的位置變化而改變，該抗力的方向在多數情況下，並不會沿著該第一虛擬線L1指向該鋼珠40的該球形中心C，利用該彈簧30及該鋼珠40在空間上的相對構成，並滿足D2＞D1，D1≦D2－（1/4･D3），且D1≧D4＋（1/4･D3），該鋼珠40與該彈簧30的接觸角θ大於100∘的條件下，該球形中心C得以保持在該第一虛擬線L1，該鋼珠40不會側向脫離該彈簧30的抵掣範圍，且該彈簧30能夠促使該鋼珠40對該制動塊10形成有效的抵掣作用。

各該側面21分別為平面，該容室23係為圓管狀的空間，該容室23的兩側可選擇性地分別擴張於各該側面21形成長形的開口25，該彈簧30的兩側分別通過各該開口25，形成部份凸伸於該控制塊20的兩側外部的狀態，仍無損於該彈簧30定位設置於該容室23，該彈簧30的兩側與該第二側12之間形成該間隙07，據此，該控制塊20於各該側面21之間的寬度可視需要縮減，而無需縮減該鋼珠40的外徑D1及該彈簧30的外徑D2，能夠維持該鋼珠40對該制動塊10的抵掣作用，降低該控制塊20所佔用空間的體積需求，使整體結構緊湊，有利於應用在小型化的棘輪工具。

該中間面22係中段部份接近該第二側12的弧形面；該銜接面16係中段部份接近該第一側11的弧形面，據此，該鋼珠40在該第一承抵面14及該第二承抵面15之間來回作動的過程中，該鋼珠40可順暢地沿著該銜接面16滾動滑移，而為較佳的實施選擇。

該控制塊20的一端可視需要設有一撥動部26，且該撥動部26與該控制塊20側向相接，據此提高操作該控制塊20旋轉的方便性。

01:換向制動構造 02:容槽 03:棘輪工具 05:工作件 06:第一凸齒 07:間隙 10:制動塊 11:第一側 12:第二側 13:第二凸齒 14:第一承抵面 15:第二承抵面 16:銜接面 20:控制塊 21:側面 22:中間面 23:容室 24:封閉端 25:開口 26:撥動部 30:彈簧 31:簧線 40:鋼珠 L1:第一虛擬線 L2:第二虛擬線 C:球形中心 D1:外徑 D2:外徑 D3:線徑 D4:內徑 θ:接觸角 4:部份放大顯示於圖4

圖1係本發明較佳實施例設置於棘輪工具的立體示意圖。 圖2係本發明較佳實施例與棘輪工具之工作件的立體分解圖。 圖3係本發明較佳實施例之剖視示意圖(一)，顯示制動塊限制工作件旋轉方向的狀態。 圖4係圖3的部份放大圖。 圖5係本發明較佳實施例之制動塊的俯視圖。 圖6係本發明較佳實施例之控制件的另一視角的立體圖。 圖7係本發明較佳實施例之鋼珠與彈簧的相對配置圖。 圖8係本發明較佳實施例之剖視示意圖(二)，顯示操作控制件變換制動塊限制工作件旋轉方向的操作狀態。 圖9係本發明較佳實施例之剖視示意圖(三)，顯示制動塊限制工作件另一種旋轉方向的狀態。

01:換向制動構造

02:容槽

05:工作件

06:第一凸齒

10:制動塊

20:控制塊

21:側面

26:撥動部

30:彈簧

40:鋼珠

Claims (5)

1. 一種棘輪工具之滾珠式換向制動構造，所述換向制動構造係設於一容槽，該容槽形成於一棘輪工具，該棘輪工具設有一工作件，該工作件的側向外周形成數個第一凸齒；該換向制動構造包括一制動塊、一控制塊、一彈簧及一鋼珠，其中該制動塊位於該控制塊與該工作件之間；該制動塊具有一第一側及一第二側，該第一側及該第二側彼此相對，該第一側與該工作件的外側相鄰，該第一側形成數個第二凸齒，該第二凸齒選擇嚙合相應的該第一凸齒，該第二側形成一第一承抵面、一第二承抵面及一銜接面，該第一承抵面及該第二承抵面分別與該銜接面的兩側相接，該銜接面的中段部份接近該第一側；該控制塊與該第二側鄰近，該控制塊的兩側與該第二側之間形成間隙，該控制塊具有二側面及一中間面，各該側面分別位於該控制塊的兩側，該中間面位於各該側面之間，且該中間面與該制動塊相對，該控制塊形成一容室，該容室係由該中間面延伸於該控制塊的內部，該容室遠離該中間面的一端為封閉端；該彈簧設於該容室，該鋼珠設於該容室鄰接該中間面的部份，該彈簧抵掣該封閉端及該鋼珠，該鋼珠抵掣該第二側，據此，該鋼珠選擇抵掣該第一承抵面或該第二承抵面，從而變化該制動塊限制該工作件的旋轉方向；該彈簧係由一簧線構成，該簧線的斷面係為圓形，據使該鋼珠及該簧線形成相切接觸，令一第一虛擬線通過該彈簧的軸向中心，且該第一虛擬線通過該鋼珠的球形中心，據使該彈簧及該鋼珠形成同軸 配置，該鋼珠的外徑為D1，該彈簧的外徑為D2，該簧線的線徑為D3，該彈簧的內徑為D4，D2>D1，D1≦D2-(1/4．D3)，且D1≧D4+(1/4．D3)；該鋼珠及該彈簧的接觸角大於100°，令一第二虛擬線與該鋼珠的外表面相切，該第二虛擬線與該第一虛擬線平行，且該第二虛擬線通過該簧線。
2. 如請求項1所述之棘輪工具之滾珠式換向制動構造，其中該中間面係中段部份接近該第二側的弧形面。
3. 如請求項1所述之棘輪工具之滾珠式換向制動構造，其中該銜接面係中段部份接近該第一側的弧形面。
4. 如請求項1所述之棘輪工具之滾珠式換向制動構造，其中該控制塊的一端設有一撥動部，該撥動部與該控制塊側向相接，據此提高操作該控制塊旋轉的方便性。
5. 如請求項1所述之棘輪工具之滾珠式換向制動構造，其中該容室的兩側分別擴張於各該側面形成長形的開口，該彈簧的兩側分別通過各該開口凸伸於該控制塊的兩側外部，該彈簧的兩側與該第二側之間形成間隙。

Images