TWI786662B - 對稱式扣具及扣具組 - Google Patents

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Abstract

本發明為揭露一種對稱式扣具及扣具組,扣具一端包括對接部,扣具另一端包括外接部,對接部兩側分別包括多個卡鉤部及多個導軌部,各該導軌部內側具有一扣鉤,對接部之中心軸具有對接中心點,各卡鉤部以對接中心點為對稱中心而彼此點對稱,各導軌部以對接中心點為對稱中心而彼此點對稱。二個扣具彼此可由其各卡鉤部與各導軌部正向對接或反向對接,欲拆解二個相扣接的扣具時,只須按壓扣具兩側對稱的按壓部即可分解開各扣具。

Description

對稱式扣具及扣具組
一種扣具,尤指一種對稱式扣具及扣具組。
背包上為利用公扣與母扣相扣接而固定繩帶,背包上的繩帶固定後,可將背包上的開口關閉,或繩帶可固定背帶,使背帶在使用者身上固定不脫落。習知的公扣與母扣通常只需按壓單一按鈕即可解除扣鎖,使用上雖方便,但也常見因誤觸而鬆脫安全帶的情況。
依據一些實施例,揭示一種對稱式扣具,該扣具一端包括一對接部,該扣具另一端包括一外接部,該對接部兩側分別包括多個卡鉤部及多個導軌部,各該導軌部內側具有一扣鉤,該對接部之中心軸具有一對接中心點,各該卡鉤部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱,各該導軌部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱。
在一些實施例中,各該卡鉤部與各該導軌部分別位於以該對接中心點為中心劃分的四個對角區域而錯開設置,各該卡鉤部與各該導軌部分別在四個對角區域的相對斜向位置設置。
在一些實施例中,各該卡鉤部具有一彈臂、一按壓部及一延伸臂,該彈臂端部具有一鉤部,該彈臂為朝該扣具外部傾斜延伸,該延伸臂自該彈臂一側邊朝外延伸,該按壓部位於該扣具外側且連接該延伸臂,各該卡鉤部具有一限位槽,該限位槽位於該彈臂另一側。
在一些實施例中,各該導軌部包括一背板、一導柱及一插槽,該導柱位於該背板內側並相鄰中心軸,該插槽位於該導柱側邊,該扣鉤位於該插槽內側。
在一些實施例中,各該卡鉤部內側具有一凹部,該背板外側具有一凸部,該凸部外形符合該凹部外形。
在一些實施例中,該按壓部具有一按壓塊,該按壓塊表面具有多個凹凸結構。
在一些實施例中,該外接部具有一接合孔,該接合孔供一繩帶穿設。
在一些實施例中,該外接部具有多個凹孔,各該凹孔分別位於該接合孔兩側。
在一些實施例中,揭示一種對稱式扣具組,包括多個扣具,第一個該扣具的各該卡鉤部對應插入第二個該扣具的各該導軌部而相互卡掣,第二個該扣具的各該卡鉤部對應插入第一個該扣具的各該導軌部而相互卡掣。
綜上,依據一些實施例,對稱式扣具的對接部以對接中心點為對稱中心而點對稱設置各卡鉤部與各導軌部,二個扣具彼此可由其各卡鉤部與各導軌部正向對接或反向對接,且欲拆解二個相扣接的扣具時,須按壓扣具兩側對稱的按壓部即可分解開各扣具。依據一些實施例,多個扣具以同一套模具製成,多個扣具相同型式,彼此可相互扣接使用。依據一些實施例,各卡鉤部與各導軌部彼此結構相異,各卡鉤部與各導軌部彼此結構具有導引對接、防誤插的作用。
請參閱圖1及圖2,圖1為二個扣具100扣接後之外觀示意圖,圖2為二個扣具100之分解示意圖。在一些實施例中,揭露兩個對稱式扣具100相扣接在一塊的示意圖,每一個對稱式扣具100為塑膠材質製成的單一件一體式結構,可以同一套模具製作出多個對稱式扣具100,二個對稱式扣具100組可相互對接結合。
扣具100一端包括對接部1,扣具100另一端包括外接部2,對接部1兩側分別包括多個卡鉤部11及多個導軌部12,各導軌部12內側具有扣鉤125,對接部1之中心軸具有對接中心點10b,各卡鉤部11以對接中心點10b為對稱中心而彼此點對稱,各導軌部12以對接中心點10b為對稱中心而彼此點對稱。
參閱圖1與圖2,在一些實施例中,揭示一種對稱式扣具100組,包括多個扣具100,第一個扣具100的各卡鉤部11對應插入第二個扣具100的各導軌部12而相互卡掣,第二個扣具100的各卡鉤部11對應插入第一個扣具100的各導軌部12而相互卡掣。
當第一個扣具100的卡鉤部11插入到第二個扣具100的導軌部12的插槽123內時,第一個扣具100的卡鉤部11的鉤部115會扣接到第二個扣具100的導軌部12的扣鉤125(如圖6及圖7所示),並且,第一個扣具100的彈臂111會彈性擺動,使鉤部115彈性扣接扣鉤125定位。第一個扣具100的導柱122插入到第二個扣具100的限位槽116,增加第一個扣具100與第二個扣具100彼此間的限位效果。
當欲將第一個扣具100與第二個扣具100彼此解除扣接時,使用者可按壓第一個扣具100兩側的按壓部112,或按壓第二個扣具100兩側的按壓部112(如圖7及圖6所示)即可分解開。當按壓部112被按壓時,按壓部112連動延伸臂113與彈臂111擺動,使第一個扣具100的彈臂111帶動鉤部115脫離第二個扣具100的導軌部12的扣鉤125,即可分解開第一個扣具100與第二個扣具100。
參閱圖3所示,圖3為單一個扣具100之仰視示意圖,為圖2單一個扣具100的正投影觀之。在一些實施例中,各卡鉤部11與各導軌部12分別位於以對接中心點10b為中心劃分的四個對角區域10c,各卡鉤部11與各導軌部12是錯開方式設置,各卡鉤部11與各導軌部12分別在四個對角區域10c的相對斜向位置設置。各卡鉤部11分別位於以對接中心點10b的右上角的對角區域10c設置、以及以對接中心點10b的左下角的對角區域10c設置。各導軌部12分別位於以對接中心點10b的左上角的對角區域10c設置、以及以對接中心點10b的右下角的對角區域10c設置。
如圖3所示,所謂的點對稱,是指根據該對稱中心作為旋轉中心而將各卡鉤部11與各導軌部12旋轉180度後,旋轉後的各卡鉤部11與各導軌部12完全重合。意即,旋轉前的右上角的卡鉤部11在旋轉後會位於左下角,旋轉前的左下角的卡鉤部11在旋轉後會位於右上角,彼此對調位置。旋轉前的左上角的導軌部12在旋轉後會位於右下角,旋轉前的右下角的導軌部12在旋轉後會位於左上角,彼此對調位置。在一些實施例中,如圖3所示之各卡鉤部11與各導軌部12為概呈為上下顛倒狀態,各卡鉤部11與各導軌部12之排列方式為概呈為左右相反狀態。
參閱圖4及圖6,圖4為二個扣具100未扣接時之前視示意圖,圖6為二個扣具100未扣接時之剖面示意圖。在一些實施例中,各卡鉤部11具有彈臂111、按壓部112及延伸臂113,彈臂111端部具有鉤部115,彈臂111為朝扣具100外部傾斜延伸,延伸臂113自彈臂111一側邊朝外延伸,按壓部112位於扣具100外側且連接延伸臂113,各卡鉤部11具有限位槽116,限位槽116位於彈臂111另一側。
參閱圖6,在一些實施例中,單一個扣具100左右二側的二個彈臂111彼此是傾斜外擴的形態,二個彈臂111為梯形外觀,由圖6上方的扣具100觀之,二個彈臂111由上向下逐漸擴張彼此間的距離,由圖6下方的扣具100觀之,二個彈臂111由下向上逐漸擴張彼此間的距離。如圖7所示,當二個扣具100對接時,各扣具100上的二個彈臂111彼此彈性內縮,二個彈臂111略呈平行的形態,二個彈臂111彼此間的距離略為相等。各扣具100上的二個彈臂111與各扣鉤125扣接後,各扣具100上的二個彈臂111彼此彈開而緊密扣接相對應的各扣鉤125上定位。
參閱圖2,在一些實施例中,各導軌部12包括背板121、導柱122及插槽123,導柱122位於背板121內側並相鄰對接部1的中心軸,插槽123位於導柱122側邊,扣鉤125位於插槽123內側。
參閱圖2及圖5,圖5為二個扣具100扣接後之前視示意圖。在一些實施例中,各卡鉤部11內側具有凹部117,背板121外側具有凸部127,凸部127外形符合凹部117外形。當第一個扣具100與第二個扣具100對接後,第一個扣具100的背板121上的凸部127會插入於第二個扣具100各卡鉤部11內側的凹部117,增加第一個扣具100與第二個扣具100彼此間的限位效果。
參閱圖5及圖7,圖7為二個扣具100扣接後之剖面示意圖。在一些實施例中,二個扣具100結合後,各扣具100的各按壓部112會有角度變化,如圖4及圖6之二個扣具100未結合前,各扣具100的各按壓部112為直立形態,如圖5及圖7之二個扣具100結合後,各扣具100的各按壓部112尾端彼此相對朝內斜向偏擺而非直立形態,結合後的二扣具100的兩側觀之,呈現兩側朝外尖突起的形態。各扣具100的各按壓部112產生角度變化後,可以方便使用者按壓相對側的扣具100的二個按壓部112,避免按到非相對側的扣具100的二個按壓部112的作用。此外,各扣具100的各按壓部112產生角度變化後,提供各鉤部115與相對之各扣鉤125間的卡榫處產生倒鉤,增加二個扣具100結合之穩固。
參閱圖2,在一些實施例中,按壓部112具有按壓塊118,按壓塊118表面具有多個凹凸結構119,各凹凸結構119增加握持接觸的觸感與增加摩擦力,方便使用與操作按壓。按壓塊118寬度大於延伸臂113寬度與彈臂111寬度,二個扣具100相對接後,第一個扣具100的各按壓塊118會抵靠在第二個扣具100的各延伸臂113,第二個扣具100的各按壓塊118會抵靠在第一個扣具100的各延伸臂113(如圖5及圖7所示)。當使用者按壓第一個扣具100兩側的按壓部112時,會連動按壓到第二個扣具100兩側的延伸臂113,使第一個扣具100的鉤部115脫離第二個扣具100的扣鉤125的同時,第二個扣具100的鉤部115也會脫離第一個扣具100的扣鉤125。反之,使用者按壓第二個扣具100兩側的按壓部112,會連動按壓到第一個扣具100兩側的延伸臂113,使第二個扣具100的鉤部115脫離第一個扣具100的扣鉤125的同時,第一個扣具100的鉤部115也會脫離第二個扣具100的扣鉤125。
參閱圖2、圖4及圖5,在一些實施例中,外接部2具有接合孔21,接合孔21供繩帶3穿設,可使用在背包的背帶上的繩帶3穿設,將二個扣具100扣接在一起,將背帶固定在使用者的身體上。或者可使用在背包開口二端的繩帶3上穿設,將二個扣具100扣接在一起來封閉開口。或者是在一個或多個小袋子上的繩帶3穿設扣具100,各個小袋子可藉由扣具100扣接而將多個小袋子連結在一塊,或者是將一個或多個小袋子藉由扣具100扣接在背包或書包上的扣具100,使背包或書包上增加小袋子使用。
參閱圖2,在一些實施例中,外接部2具有多個凹孔22,各凹孔22分別位於接合孔21兩側,各凹孔22可供繩帶3穿設,增加繩帶3穿設於扣具100上的繫繩位置與穩固定位的作用。
綜上所述,依據一些實施例,對稱式扣具的對接部以對接中心點為對稱中心而點對稱設置各卡鉤部與各導軌部,二個扣具彼此可由其各卡鉤部與各導軌部正向對接或反向對接,且欲拆解二個相扣接的扣具時,須按壓扣具兩側對稱的按壓部即可分解開各扣具。依據一些實施例,多個扣具以同一套模具製成,多個扣具相同型式,彼此可相互扣接使用。依據一些實施例,各卡鉤部與各導軌部彼此結構相異,各卡鉤部與各導軌部彼此結構具有導引對接、防誤插的作用。
100:扣具
1:對接部
10b:對接中心點
10c:對角區域
11:卡鉤部
111:彈臂
112:按壓部
113:延伸臂
115:鉤部
116:限位槽
117:凹部
118:按壓塊
119:凹凸結構
12:導軌部
121:背板
122:導柱
123:插槽
125:扣鉤
127:凸部
2:外接部
21:接合孔
22:凹孔
3:繩帶
圖1繪示依據一些實施例,二個扣具扣接後之外觀示意圖; 圖2繪示依據一些實施例,二個扣具之分解示意圖; 圖3繪示依據一些實施例,單一個扣具之仰視示意圖; 圖4繪示依據一些實施例,二個扣具未扣接時之前視示意圖; 圖5繪示依據一些實施例,二個扣具扣接後之前視示意圖; 圖6繪示依據一些實施例,二個扣具未扣接時之剖面示意圖;及 圖7繪示依據一些實施例,二個扣具扣接後之剖面示意圖。
100:扣具
1:對接部
10b:對接中心點
11:卡鉤部
111:彈臂
112:按壓部
113:延伸臂
115:鉤部
116:限位槽
117:凹部
118:按壓塊
119:凹凸結構
12:導軌部
121:背板
122:導柱
123:插槽
127:凸部
2:外接部
21:接合孔
22:凹孔

Claims (8)

  1. 一種對稱式扣具,該扣具一端包括一對接部,該扣具另一端包括一外接部,該對接部兩側分別包括多個卡鉤部及多個導軌部,各該導軌部內側具有一扣鉤,該對接部之中心軸具有一對接中心點,各該卡鉤部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱,各該導軌部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱;其中各該卡鉤部與各該導軌部分別位於以該對接中心點為中心劃分的四個對角區域而錯開設置,各該卡鉤部與各該導軌部分別在四個對角區域的相對斜向位置設置。
  2. 如請求項1所述的對稱式扣具,其中各該卡鉤部具有一彈臂、一按壓部及一延伸臂,該彈臂端部具有一鉤部,該彈臂為朝該扣具外部傾斜延伸,該延伸臂自該彈臂一側邊朝外延伸,該按壓部位於該扣具外側且連接該延伸臂,各該卡鉤部具有一限位槽,該限位槽位於該彈臂另一側。
  3. 如請求項2所述的對稱式扣具,其中各該導軌部包括一背板、一導柱及一插槽,該導柱位於該背板內側並相鄰中心軸,該插槽位於該導柱側邊,該扣鉤位於該插槽內側。
  4. 如請求項3所述的對稱式扣具,其中各該卡鉤部內側具有一凹部,該背板外側具有一凸部,該凸部外形符合該凹部外形。
  5. 如請求項2所述的對稱式扣具,其中該按壓部具有一按壓塊,該按壓塊表面具有多個凹凸結構,該按壓塊寬度大於該延伸臂寬度。
  6. 如請求項1所述的對稱式扣具,其中該外接部具有一接合孔,該接合孔供一繩帶穿設。
  7. 如請求項6所述的對稱式扣具,其中該外接部具有多個凹孔,各該凹孔分別位於該接合孔兩側。
  8. 一種對稱式扣具組,包括多個扣具,各該扣具一端包括一對接部,各該扣具另一端包括一外接部,該對接部兩側分別包括多個卡鉤部及多個導軌部,各該導軌部內側具有一扣鉤,該對接部之中心軸具有一對接中心點,各該卡鉤部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱,各該導軌部以該對接中心點為對稱中心而彼此點對稱;其中,第一個該扣具的各該卡鉤部對應插入第二個該扣具的各該導軌部而相互卡掣,第二個該扣具的各該卡鉤部對應插入第一個該扣具的各該導軌部而相互卡掣,且每一個該扣具的各該卡鉤部與各該導軌部分別位於以該對接中心點為中心劃分的四個對角區域而錯開設置,各該卡鉤部與各該導軌部分別在四個對角區域的相對斜向位置設置。
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