TWI786203B - 服務選單提示系統，運轉樣式顯示系統，服務選單提示方法及程式 - Google Patents

服務選單提示系統，運轉樣式顯示系統，服務選單提示方法及程式 Download PDF

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Abstract

服務選單提示系統是取得發電廠的運轉資料，判定運轉資料為顯示依據按照輸出形態而被預定的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉，且根據在一定期間取得的運轉資料來算出該期間的每個運轉樣式的運轉時間，根據一定期間的運轉時間的比來決定一定期間的期間內運轉樣式，輸出對應於決定的期間內運轉樣式的服務選單。

Description

服務選單提示系統，運轉樣式顯示系統，服務選單提示方法及程式
本發明是有關服務選單提示系統，運轉樣式顯示系統，服務選單提示方法及程式。 本案是根據2017年10月12日國際申請的PCT/JP2017/037022號主張優先權，且其內容援用於此。
在被設置於發電廠的氣渦輪機(gas turbine)等的裝置中，按照該裝置的運轉時間或起動次數等而零件的劣化進展或產生損傷。發生劣化或損傷的零件是在定期檢查時進行更換。在專利文獻1中揭示支援裝置，其係針對發生劣化等的零件，通知督促檢查或更換的支援資訊。在專利文獻1記載的支援裝置是根據從發電廠的裝置取得的感測(sensing)資訊來算出該裝置的運用狀態(例如起動次數)，藉由比較算出的運用狀態與各種的臨界值來判定運用狀態的程度，提示對應於該程度的支援資訊。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2016/052339號
(發明所欲解決的課題)
但，若實際進行檢查，則除了根據運轉時間或起動次數等來事前地被選定的檢查項目以外，也有發現預料之外的劣化或損傷的情形。當如此的劣化等在定期檢查時被發現時，有可能在更換零件的準備或零件的更換費時。為此，由在專利文獻1有記載的運用狀態以外的觀點來求取提供有關應檢查的項目等的資訊之方法。
於是，本發明是以提供一種可解決上述的課題之服務選單提示系統，運轉樣式顯示系統，服務選單提示方法及程式為目的。 (用以解決課題的手段)
若根據本發明之一形態，則服務選單提示系統具備： 運轉資料取得部，其係取得發電廠的運轉資料； 運轉樣式判定部，其係判定前述運轉資料為顯示依據按照輸出形態而被預定的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉； 運轉時間算出部，其係根據在一定期間取得的前述運轉資料，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間； 期間內運轉樣式決定部，其係根據前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式；及 選單輸出部，其係輸出對應於決定的前述期間內運轉樣式的服務選單。
若根據本發明之一形態，則前述服務選單提示系統係亦可更具備運轉樣式輸出部，其係與以和前述運轉樣式的各者建立對應的點作為頂點的三角形一起輸出表示前述期間內運轉樣式的記號至該三角形內。
若根據本發明之一形態，則前述選單輸出部，係亦可當每個前述運轉樣式的運轉時間的期間，關係到2個的前述運轉樣式的運轉時間的差為預定的範圍內時，提示對應於2個的前述運轉樣式的服務選單。
若根據本發明之一形態，則前述選單輸出部，係亦可除前述運轉樣式之外，還提示對應於前述一定期間內的起動次數的服務選單。
若根據本發明之一形態，則前述運轉樣式，係亦可包含全負荷運轉及部分負荷運轉及調速運轉。
若根據本發明之一形態，則前述選單輸出部，係亦可當前述期間內運轉樣式為前述部分負荷運轉或前述調速運轉時，更按照輸出的平均來輸出前述服務選單。
若根據本發明之一形態，則前述服務選單提示系統，係亦可更具備運轉樣式預測部，其係根據前述發電廠的過去的運轉資料，來預測未來的前述一定期間內的前述期間內運轉樣式。
若根據本發明之一形態，則前述選單輸出部，係亦可取得根據前述運轉資料的預定的監視項目及按每個該監視項目而定的臨界值來抽出的第1服務選單，優先地輸出對應於前述期間內運轉樣式的服務選單之中，與取得的前述第1服務選單相等的服務選單。
若根據本發明之一形態，則運轉樣式顯示系統係具備運轉樣式輸出部，其係將表示根據按照輸出形態而被預定的複數的每個運轉樣式的運轉時間的比來決定的一定期間的代表性的運轉樣式之期間內運轉樣式的記號與以和前述運轉樣式建立對應的點作為頂點的三角形一起輸出至該三角形內。
若根據本發明之一形態，則服務選單提示方法係具有： 取得發電廠的運轉資料之步驟； 判定前述運轉資料為顯示依據按照輸出形態而被預定的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉之步驟； 根據在一定期間取得的前述運轉資料，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間之步驟； 根據前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式之步驟；及 輸出對應於決定的前述期間內運轉樣式的服務選單之步驟。
若根據本發明之一形態，則程式係使下列處理實行於電腦，該等處理為： 運轉資料取得處理，其係取得發電廠的運轉資料； 運轉樣式判定處理，其係判定前述運轉資料為顯示依據按照輸出形態而被預定的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉； 運轉時間算出處理，其係根據在一定期間取得的前述運轉資料，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間； 期間內運轉樣式決定處理，其係根據前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式；及 選單輸出處理，其係輸出對應於決定的前述期間內運轉樣式的服務選單。 [發明的效果]
若根據上述的服務選單提示系統及服務選單提示方法，則可根據發電廠的運轉樣式來掌握好像會發生劣化或損傷之處。又，若根據上述的運轉樣式顯示系統，則可掌握成為推測劣化或損傷的發生的根據之發電廠的運轉樣式。
＜實施形態＞ 以下，參照圖1~圖12來說明有關本發明之一實施形態的服務選單提示系統。 圖1是表示本發明之一實施形態的運用支援系統的一例的概略方塊圖。運用支援系統1是對工廠設備(plant)10的保養或進行其計畫的保養人員提示有關保養的服務選單之系統。所謂服務選單是例如顯示有關工廠設備10所具備的裝置，應檢查之處、被預測劣化或損傷之處、對於劣化或損傷的有效的處理法(例如升級(upgrade)零件的導入)等的保養項目的選擇項之資訊。
如圖示般，運用支援系統1是包含工廠設備10、運用支援裝置20、服務選單提示裝置30、保養終端裝置40。服務選單提示裝置30是可與工廠設備10、運用支援裝置20、保養終端裝置40的各者通訊地連接。又，運用支援裝置20是可與工廠設備10、服務選單提示裝置30、保養終端裝置40的各者通訊地連接。
工廠設備10是例如具備氣渦輪機的發電廠。在工廠設備10是設置有發電所必要的工廠設備機器，例如氣渦輪機10A、10B。工廠設備10是將氣渦輪機10A、10B的運轉資料發送至運用支援裝置20及服務選單提示裝置30。在運轉資料中含有控制裝置(未圖示)所輸出至氣渦輪機10A、10B的各種的控制訊號(指示運轉樣式的訊號、閥開度指令訊號等)或被設在氣渦輪機10A等的各種感測器所計測的計測值及根據計測值來運算的值(溫度、壓力、輸出、旋轉數等)。
運用支援裝置20是比較根據從工廠設備10(氣渦輪機10A、10B)接收的運轉資料的監視項目的值與各種臨界值，而判定氣渦輪機10A等的運用狀態，提示對應於運用狀態的支援資訊。例如，運用支援裝置20是利用運用資料中所含的壓縮機的入口及出口的溫度、車室壓力等來運算壓縮機效率。運用支援裝置20是當運算後的壓縮機效率為以預定的臨界值所規定的範圍外的值時，判定成壓縮機的翼的洗淨為必要的運用狀態。運用支援裝置20是將督促翼的洗淨的支援資訊發送至服務選單提示裝置30及保養終端裝置40。在支援資訊中含有對應於運用狀態的服務選單。
相對於運用支援裝置20為輸出根據運用狀態的支援資訊，服務選單提示裝置30是根據從工廠設備10接收的運轉資料來判定氣渦輪機10A等的運轉樣式，選定對應於運轉樣式的服務選單。服務選單提示裝置30是亦可將從運用支援裝置20取得的支援資訊用在服務選單的選定。服務選單提示裝置30是將選定後的服務選單朝保養終端裝置40發送。
保養終端裝置40是保養人員所利用的PC (Personal Computer)或移動式終端裝置等的資訊處理裝置。保養終端裝置40是輸出從服務選單提示裝置30取得的服務選單或從運用支援裝置20取得的支援資訊，顯示於顯示裝置。保養人員是參照保養終端裝置40所輸出的服務選單來計畫定期檢查的檢查項目，或將保養終端裝置40所輸出的服務選單提示給工廠設備10的使用者，說明定期檢查的內容。
圖2是表示本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的一例的機能方塊圖。 如圖2所示般，服務選單提示裝置30是具備：運轉資料取得部301、運轉樣式判定部302、運轉時間算出部303、期間內運轉樣式決定部304、起動次數算出部305、運轉樣式輸出部306、服務選單輸出部307、運轉樣式預測部308、支援資訊取得部309及記憶部310。服務選單提示裝置30是藉由1台或複數台的伺服器終端裝置等的電腦所構成。
運轉資料取得部301是取得工廠設備10所發送的運轉資料，且將該運轉資料記錄於記憶部310。 運轉樣式判定部302是根據被記錄於運轉資料的各時刻的控制訊號來判定以該時刻作為起點的預定時間的運轉樣式。例如，在運轉資料中含有按每1分鐘指示氣渦輪機10A的運轉樣式的控制訊號。氣渦輪機10A是以被此控制訊號指示的運轉樣式來進行1分鐘的運轉。
在此，說明有關運轉樣式及控制訊號。所謂運轉樣式是對應於工廠設備10為了安定地供給適當量的電力而賦予各氣渦輪機10A、10B的任務的運轉方法。運轉樣式，按照輸出形態，例如有全負荷運轉、部分負荷運轉、調速運轉。全負荷運轉是賦予負擔工廠設備10所供給的大部分的電力的發電的氣渦輪機之運轉樣式。在全負荷運轉中，進行將來自氣渦輪機的排氣溫度保持於目標值的控制。在某時段使氣渦輪機全負荷運轉時，在該時段的運轉資料是記錄有每1分鐘指示全負荷運轉的控制訊號。部分負荷運轉是例如在負擔工廠設備10所供給的電力之中變動部分的發電的氣渦輪機所被賦予的運轉樣式。在部分負荷運轉中，進行將來自氣渦輪機的輸出保持於目標值的控制。在某時段使氣渦輪機部分負荷運轉時，在該時段的運轉資料是記錄有每1分鐘指示部分負荷運轉的控制訊號。調速運轉是例如在負擔使工廠設備10所供給的電力的頻率安定的任務的氣渦輪機所被賦予的運轉樣式。在調速運轉中，進行將氣渦輪機的旋轉數保持於目標值的控制。在某時段使氣渦輪機調速運轉時，在該時段的運轉資料是記錄有每1分鐘指示調速運轉的控制訊號。
運轉樣式判定部302是根據被記錄於運轉資料的控制訊號來判定各時間的運轉樣式為全負荷運轉、部分負荷運轉、調速運轉的哪個。
運轉時間算出部303是利用依據運轉樣式判定部302的判定結果，總計運轉資料，算出一定期間的每個運轉樣式的運轉時間。 例如，針對每分被記錄的10分鐘的運轉資料，當全負荷運轉的控制訊號被記錄於5個的時刻，部分負荷運轉的控制訊號被記錄於3個的時刻，調速運轉的控制訊號被記錄於2個的時刻時，運轉時間算出部303是將各運轉樣式的運轉時間算出成全負荷運轉為5分鐘，部分負荷運轉為3分鐘，調速運轉為2分鐘。運轉時間算出部303是例如根據1年份的運轉資料來算出每個運轉樣式的運轉時間。
期間內運轉樣式決定部304是根據一定期間的每個運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式。例如，1年的運轉時間的比(全負荷運轉：部分負荷運轉：調速運轉)為5：3：2時，期間內運轉樣式決定部304是決定全負荷運轉作為此1年的期間內運轉樣式。
起動次數算出部305是根據運轉資料來算出氣渦輪機10A、10B的起動次數。 運轉樣式輸出部306是與以和運轉樣式的各者建立對應的點作為頂點的三角形一起輸出表示期間內運轉樣式的預定的記號至該三角形內。表示期間內運轉樣式的記號是被輸出至表示三角形內的每個運轉樣式的運轉時間的比的位置。有關三角形或記號後述。
服務選單輸出部307是輸出對應於期間內運轉樣式的服務選單。例如，若期間內運轉樣式為全負荷運轉，則服務選單輸出部307從與各運轉樣式建立對應而定的服務選單之中選擇與全負荷運轉建立對應而定的服務選單來輸出。此服務選單是用以應付全負荷運轉所致的劣化･損傷的可能性高之處的保養項目、更新推薦項目等。
運轉樣式預測部308是根據過去的運轉資料來預測未來之一定期間內的期間內運轉樣式。 支援資訊取得部309是從運用支援裝置20取得支援資訊。在支援資訊中含有根據：根據運轉資料的預定的監視項目的值(在上述例子是根據壓縮機的出口及入口的溫度、車室壓力的壓縮機效率)、及被制定於每個該監視項目的臨界值，來抽出的服務選單(在上述例子是進行翼的洗淨的服務選單)。服務選單輸出部307是將從運用支援裝置20取得的支援資訊的內容加於選定要因，進行根據期間內運轉樣式的服務選單的選定。 記憶部310是記憶運轉資料取得部301所取得的運轉資料或每個運轉樣式的服務選單等各種的資訊。
其次說明有關服務選單的提示處理。首先，利用圖3來說明有關全體的處理的流程。圖3是表示依據本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的處理的一例的第1流程圖。 首先，服務選單提示裝置30是取得過去的1年~複數年份的運轉資料，決定每年的期間內運轉樣式(步驟S1)。服務選單提示裝置30是輸出每年的期間內運轉樣式。 其次，服務選單提示裝置30是根據過去的運轉資料，預測未來的各運轉樣式的運轉時間，預測未來的期間內運轉樣式(步驟S2)。其次，服務選單提示裝置30是提示對應於期間內運轉樣式的服務選單(步驟S3)。例如，服務選單提示裝置30是根據依據最近1年間的運轉資料的期間內運轉樣式，提示在次回的定期檢查時應進行的檢查處或更換零件等的服務選單，或根據期間內運轉樣式的預測提示成為次年、次次年所必要的服務選單。
其次說明有關期間內運轉樣式的決定處理及顯示處理。 圖4是表示本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的決定處理的一例的流程圖。 在記憶部310中記錄有氣渦輪機10A的過去8年份的運轉資料，針對按此8年間的各年區分決定期間內運轉樣式的情況進行說明，作為一例。首先，運轉資料取得部301會取得過去8年份的其中1年份(例如8年前)的運轉資料(步驟S11)。運轉資料取得部301是將運轉資料輸出至運轉樣式判定部302。其次，運轉樣式判定部302是根據被記錄於運轉資料的控制訊號來判定每個預定時間(例如每1分)的運轉樣式(全負荷運轉、部分負荷運轉、調速運轉)(步驟S12)。運轉樣式判定部302是將判定後的運轉樣式與被記錄於運轉資料的各時刻的控制訊號建立對應而記錄於記憶部310。其次，運轉時間算出部303是算出每個運轉樣式的運轉時間(步驟S13)。例如，運轉時間算出部303是總計與運轉資料建立對應的運轉樣式，對總計結果乘以控制訊號的記錄間隔(例如1分鐘)，而算出氣渦輪機10A以各運轉樣式運轉的運轉時間。在至此的處理，算出依據全負荷運轉的運轉時間(Tc)、依據部分負荷運轉的運轉時間(Tb)及依據調速運轉的運轉時間(Ta)。
其次，期間內運轉樣式決定部304是算出依據各運轉樣式的運轉時間的比，Tc：Tb：Ta，決定比率最高的運轉樣式作為期間內運轉樣式(步驟S14)。例如，算出Tc：Tb：Ta為c[%]：b[%]：a[%](a+b+c=100[%])，c：b：a為16：62：22時，期間內運轉樣式決定部304是決定該年的氣渦輪機10A的期間內運轉樣式，作為部分負荷運轉。這意思8年前的氣渦輪機10A的運轉樣式是部分負荷運轉為支配性。例如，即使運轉時間的總計為同長度的時間(T1)，藉由全負荷運轉來進行T1時間運轉的情況與藉由部分負荷運轉來進行T1時間運轉的情況在劣化･損傷處產生差。在本實施形態中，為了提示考慮了依據運轉樣式的劣化或損傷的影響的服務選單，而根據依據各運轉樣式的運轉時間的比來決定一定期間的支配性的運轉樣式(期間內運轉樣式)。
其次，運轉樣式輸出部306會顯示決定後的期間內運轉樣式(步驟S15)。有關具體的顯示例是其次利用圖5來說明。其次，運轉樣式輸出部306會針對全部的年(8年份)判定是否顯示完了(步驟S16)，若有未顯示的年，則重複來自步驟S11的處理。
其次說明有關依據運轉樣式輸出部306的期間內運轉樣式的顯示例。圖5是表示本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的顯示例的圖。運轉樣式輸出部306是如圖示般顯示將各頂點A~C與各運轉樣式建立對應的三角形，在三角形內顯示表示期間內運轉樣式的星形的記號P1~P8。頂點A是與調速運轉建立對應，頂點B是與部分負荷運轉建立對應，頂點C是與全負荷運轉建立對應。又，記號P1是表示8年前的1年間的期間內運轉樣式，記號P2是表示7年前的1年間的期間內運轉樣式、･･･、記號P8是表示最近1年間的期間內運轉樣式。有關記號P3~P7也同樣。
圖5的三角形是以各頂點作為基準，分別以從頂點A往頂點B的線、從頂點B往頂點C的線、從頂點C往頂點A的線作為座標軸之座標系來表示的圖表(以下記載為三角座標圖)。例如，記號P1是根據8年前的各運轉樣式的比例(c1[%]：b1[%]：a1[%])來顯示於座標(b1、c1、a1)的位置。在此，座標(b1、c1、a1)的第1個的值「b1」是表示在邊AB位於從頂點A到b1的比例的位置b1。第2個的值「c1」是表示在邊BC位於從頂點B到c1的比例的位置c1。第3個的值「a1」是表示在邊CA位於從頂點C到a1的比例的位置a1。運轉樣式輸出部306是將記號P1顯示於在如此被特定的各位置a1、b1、c1，與該被特定的位置所存在的邊以外的邊之中包含成為各位置a1、b1、c1的基準的頂點(各頂點C、頂點A、頂點B)的邊(各邊BC、邊CA、邊AB)平行拉出輔助線時的3個的輔助線的交點。在圖5顯示有關記號P7拉出的輔助線La、Lb、Lc。輔助線Lb是從點b7(在邊AB位於從頂點A到b7的比例的位置)與邊AB以外的邊(邊BC及邊CA)之中包含成為點b7的基準的頂點A的邊CA平行拉出的輔助線。同樣，輔助線Lc是從點c7與邊AB平行拉出的輔助線。輔助線La是從點a7與邊BC平行拉出的輔助線。運轉樣式輸出部306是在輔助線La、Lb、Lc的交點顯示記號P7。
記號P1~P8所表示的位置是顯示各年的運轉樣式的傾向。亦即，各記號是依接近該顯示位置的頂點的順序，表示依據對應於各頂點的運轉樣式之運轉時間長的情形。對應於最近的頂點的運轉樣式為期間內運轉樣式。藉由如此利用三角座標圖來表示每年的記號，保養人員不只是期間內運轉樣式，還可掌握該年的運轉樣式的傾向(例如，即使期間內運轉樣式為部分負荷運轉的情況，全運轉時間的期間也幾乎以部分負荷運轉所運轉，或依據部分負荷運轉的運轉時間為最長，但依據調速運轉的運轉時間也長等)。藉此，保養人員可將考慮了運轉樣式的傾向之檢查項目等提案給使用者。
近一步，若根據三角座標圖，則藉由顯示複數年的記號，保養人員可掌握運轉樣式的變遷。例如，圖5的例子的情況，在氣渦輪機10A中，8年前是部分負荷運轉為壓倒性支配性，7年前是稍微調速運轉的運轉時間增加。一旦形成6年前，則全負荷運轉會與部分負荷運轉同程度增加，在5年前是全負荷運轉為最支配性的運轉樣式。而且，可知之後是部分負荷運轉為主體運轉的情形等。藉此，保養人員是可將考慮了運轉樣式的變遷之檢查項目等提案給使用者。
在本實施形態中，將三角座標圖的內部分類成：顯示調速運轉為支配性的區域A1(一點鎖線所包圍的區域)、顯示部分負荷運轉為支配性的區域B1(以虛線所包圍的區域)、顯示全負荷運轉為支配性的區域C1(以二點鎖線所包圍的區域)、顯示調速運轉與部分負荷運轉為同程度支配性的區域AB、顯示部分負荷運轉與全負荷運轉為同程度支配性的區域BC、顯示全負荷運轉與調速運轉為同程度支配性的區域CA。然後，例如，有關記號P1、記號P7，皆該等的年是部分負荷運轉為支配性，可思考該等的年是在部分負荷運轉產生固有的劣化或損傷的可能性高。有關記號P3，該年是部分負荷運轉與全負荷運轉皆為支配性，可思考該年是在部分負荷運轉產生固有的劣化或損傷及在全負荷運轉產生固有的劣化或損傷的雙方的可能性高。如後述般，在本實施形態中，根據此思考，按照顯示有表示期間內運轉樣式的記號的區域來提示服務選單。運轉樣式輸出部306是將影響在氣渦輪機10A等產生的劣化或損傷的期間內運轉樣式顯示在對應於三角座標圖內的各個的運轉樣式的區域可視化。
其次，以藉由T法(1)來預測期間內運轉樣式的情況為例說明有關期間內運轉樣式的預測處理。 圖6是表示本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的預測處理的一例的流程圖。 首先，運轉資料取得部301會根據最近3年間的運轉資料，取得每個運轉樣式的運轉時間(步驟S21)。圖5的情況，針對記號P6~P8的年，取得每個運轉樣式的運轉時間。每個運轉樣式的運轉時間是在作成三角座標圖時算出完了。其次，運轉樣式預測部308會預測次年、次次年的運轉時間(步驟S22)。例如，運轉樣式預測部308是以2年前的每個運轉樣式的運轉時間的資料作為單位空間資料，分別以1年前及3年前的每個運轉樣式的運轉時間的資料作為單位空間資料。然後，利用周知的T法(1)的手法來算出訊號資料的比例常數β、SN比η、有效除數r、總合推定值M等，推定次年的每個運轉樣式的運轉時間(未知資料)。同樣，運轉樣式預測部308是以1年前的每個運轉樣式的運轉時間作為單位空間資料，分別以2年前的每個運轉樣式的運轉時間及推定後的次年的每個運轉樣式的運轉時間作為訊號資料，推定次次年的每個運轉樣式的運轉時間。
運轉樣式預測部308是將推定後的次年、次次年的推定資料輸出至期間內運轉樣式決定部304。期間內運轉樣式決定部304是根據次年、次次年的推定資料來決定次年、次次年的期間內運轉樣式。其次，運轉樣式輸出部306是將次年、次次年的期間內運轉樣式顯示於三角座標圖內(步驟S23)。在圖5中表示運轉樣式預測部308所推定後的期間內運轉樣式的例子。記號P9是次年的期間內運轉樣式，記號P10是次次年的期間內運轉樣式。
藉由如此根據過去的運轉資料所示的每個運轉樣式的運轉時間來推定未來的每個運轉樣式的運轉時間，可預測未來的期間內運轉樣式，使從過去到未來的期間內運轉樣式的推移可視化。藉此，可預測有可能在數年後產生劣化或故障的零件或檢查處。對於運用工廠設備10的使用者而言，壓制不預期的運轉停止所致的損失利益或減低檢查成本為重要。只要可預測劣化或故障的可能性高的零件等，藉由預先維修來防止氣渦輪機10A的運轉停止，便可壓制如此的損失利益。又，若可將故障的可能性高之處事前含在未來的定期檢查的檢查項目來計畫性地準備，則使用者可確保檢查或零件更換所必要的預算，或可擬定長期性無浪費的運用計畫，可連帶成本削減。
另外，運轉時間的預測方法是不限於T法(1)。例如，亦可以複迴歸分析或外插法等來進行預測。
其次，以在圖4說明的處理實行完了為前提，利用圖7~圖10來說明有關根據期間內運轉樣式的服務選單的提示處理。 圖7是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的提示處理的一例的第1流程圖。 首先，運轉樣式輸出部306會將表示期間內運轉樣式的記號顯示於三角座標圖(步驟S31)。其次，保養人員會選擇區域A1、B1、C1、AB、BC、CA的哪個(步驟S32)。例如，保養人員是對於最近1年的期間內運轉樣式所被顯示的區域，進行按下(click)操作或輕觸(tap)操作等來選擇。
於是，服務選單輸出部307是從記憶部310讀出對應於被選擇的區域的服務選單的一覽表，顯示於顯示裝置(步驟S33)。在圖8顯示被記錄於記憶部310之登錄有服務選單的表的一例。圖8是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的一例的第1圖。在圖8所例示的表是具有「項號」、「運轉樣式」、「種別」、「服務選單」的各項目。在「項號」是儲存有服務選單的識別資訊。在「運轉樣式」是儲存有全負荷運轉、部分負荷運轉、調速運轉的哪個。在「種別」是儲存有服務選單的種類。具體而言，儲存有升級或維修的哪個。所謂升級是按照期間內運轉樣式，針對劣化或故障容易產生的零件，推薦往劣化或故障不易產生的零件的升級之服務選單。所謂維修是按照期間內運轉樣式來推薦劣化或故障容易產生之處的檢查或該處的零件更換之服務選單。在「服務選單」是儲存有具體的服務選單。
作為期間內運轉樣式為全負荷運轉時的服務選單的例子，可舉HEPA(High Efficiency Particulate Air)過濾器。HEPA過濾器是被安裝於氣渦輪機10A的壓縮機的吸入側，為了使不取入成為氣渦輪機10A的劣化的原因的有害物質(塵、砂、油霧等)而被導入。在全負荷運轉中，為了維持高輸出，吸氣的流量大，汙垢容易附著於壓縮機翼。因此，發生壓縮機的效率及可靠性的降低或洗淨用的運轉停止等。作為用以防止該等的升級零件，推薦HEPA過濾器(項號A1)。
同樣作為全負荷運轉時的維修的例子，可舉壓縮機的檢查･洗淨。如上述般，在全負荷運轉中，由於吸氣的流量大，所以特別是壓縮機翼容易骯髒。因此，產生壓縮機的效率降低等。一旦壓縮機翼骯髒，則需要洗翼。為此，壓縮機的檢查･洗淨會被推薦(項號A2)。
作為期間內運轉樣式為部分負荷運轉時的服務選單的例子，可舉支承環的檢查。氣渦輪機10A的渦輪機(turbine)的靜翼的第1段是在渦輪機的動靜翼之中被放置於最嚴酷的使用環境。例如，部分負荷運轉的情況，由於渦輪機入口溫度的變動大，因此靜翼第1段的負擔變重。在與靜翼的第1段鄰接的支承環也發生高溫氣體的捲入，產生高溫氧化變薄。為此，支承環的檢查會被推薦(項號B1)。
作為期間內運轉樣式為調速運轉時的服務選單的例子，可舉IGV(inlet guide vane)致動器(actuator)的鎖緊螺帽的檢查，或被設在燃燒器的尾筒之旁通閥的旁通環的檢查。在調速運轉中，大多是IGV或旁通閥的滑動部損傷。有關IGV致動器是確認在鎖緊螺帽有無鬆弛，因應所需進行重新鎖緊的維修會被推薦(項號C1)。旁通環的情況是確認磨耗是否進展，磨耗進展時是進行補修的維修會被推薦(項號C2)。 如此在記憶部310是記錄有按各運轉樣式區分被推薦的服務選單的一覽表。服務選單輸出部307是從記憶部310讀出關聯於期間內運轉樣式的全部的服務選單。
其次，支援資訊取得部309從運用支援裝置20取得支援資訊(步驟S34)。在此支援資訊中含有根據臨界值來選定運用狀態的支援選單。例如，運用支援裝置20是若氣渦輪機10A的壓縮機的效率比臨界值更降低，則將推薦壓縮機的洗淨之支援資訊(第1服務選單)傳送至服務選單提示裝置30。運用支援裝置20所傳送的支援資訊是與氣渦輪機10A的運轉樣式無關。亦即，即使氣渦輪機10A的期間內運轉樣式為在圖8所例示的服務選單的表中未登錄「壓縮機的洗淨」的運轉樣式(即使為部分負荷運轉或調速運轉)，只要壓縮機效率比臨界值更降低，便傳送推薦「壓縮機的洗淨」之支援資訊。
其次，服務選單輸出部307顯示服務選單(步驟S35)。此情況，服務選單輸出部307是將從運用支援裝置20取得的支援資訊加於選定要因，選定服務選單。例如，期間內運轉樣式為全負荷運轉，從運用支援裝置20取得包含「壓縮機的洗淨」之服務資訊時，服務選單輸出部307從記憶部310讀出關聯於全負荷運轉的「HEPA過濾器」、「壓縮機的洗淨」等的服務選單。服務選單輸出部307是根據在讀出的服務選單中含有從運用支援裝置20取得的「壓縮機的洗淨」，優先地輸出「壓縮機的洗淨」。例如，服務選單輸出部307是將「壓縮機的洗淨」顯示於最上位，或以最醒目的形態來顯示「壓縮機的洗淨」，或者「壓縮機的洗淨」是亦可顯示為由運轉樣式及運用狀態的各觀點所選定的服務選單，最推薦的服務選單。
另一方面，期間內運轉樣式為部分負荷運轉或調速運轉，從運用支援裝置20取得含「壓縮機的洗淨」之服務資訊時，服務選單輸出部307是從記憶部310讀出關聯於部分負荷運轉或調速運轉的服務選單，將讀出的服務選單與「壓縮機的洗淨」一起顯示。例如，服務選單輸出部307是顯示成「根據運轉樣式的服務選單為『支承環的檢查』。根據運用狀態的服務選單為『壓縮機的洗淨』」等。
又，期間內運轉樣式為區域AB、BC、CA的任一個時，服務選單輸出部307是顯示關聯於2個的運轉樣式的服務選單。期間內運轉樣式為區域AB時，服務選單輸出部307是將與全負荷運轉建立關聯的「HEPA過濾器」、「壓縮機的洗淨」等、及與部分負荷運轉建立關聯的「支承環檢查」等一起顯示。之所以顯示關聯於2個的運轉樣式的服務選單，是因為在關係到2個的運轉樣式的運轉時間的差為預定的範圍內的該等的中間區域中，無關於2個的運轉樣式，在中間區域未被確認有固有的損傷形態。此情況也只要從運用支援裝置20取得支援資訊「壓縮機的洗淨」，便優先地顯示「壓縮機的洗淨」。
以往大多是不考慮依氣渦輪機10A，10B的運轉樣式而發生的劣化等的不同來決定在定期檢查等的檢查項目。若根據本實施形態，則藉由掌握運轉樣式的傾向，進而預測今後的運轉樣式，可將對應於最支配性的運轉樣式(期間內運轉樣式)的服務選單(重要檢查處、要更換零件等)加諸於檢討。藉此，可事前掌握僅運用狀態是無法檢測出被懷疑劣化等之處，進行檢查或更換零件的準備而順利地進行定期檢查。並且，可從使用者獲得信賴。
由於可事前將在次回的定期檢查時應重點性地檢查之處或其理由通知工廠設備10的使用者，因此使用者對於定期檢查的理解可容易取得，容易串連零件更換或升級零件的提案等。
根據來自運用支援裝置20的支援資訊來選擇檢查項目時，項目變多，有選擇哪個為佳不得而知的情形。若根據本實施形態，則由於可將支援資訊與根據期間內運轉樣式的服務選單一致的項目設為重點的檢查項目，因此定期檢查的計畫時的便利性會提升。
其次，利用圖9~圖11來說明有關服務選單的提示處理的其他例。 圖9是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的提示處理的一例的第2流程圖。 前提為至圖4所說明的處理的步驟S14實行完了。亦即，運轉時間算出部303算出每個運轉樣式的運轉時間，期間內運轉樣式決定部304決定期間內運轉樣式。其次，運轉時間算出部303針對期間內運轉樣式算出每個負荷帶的運轉時間(步驟S41)。說明有關每個負荷帶的運轉時間的算出。
當期間內運轉樣式為全負荷運轉時，運轉時間算出部303是算出以全負荷運轉所運轉的運轉時間佔年間的運轉時間的哪個程度。例如，被記錄於運轉資料的每分的控制訊號之中80%指示全負荷運轉的控制訊號被記錄時，運轉時間算出部303是算出成全負荷運轉的時間為年間的80%。運轉時間算出部303判定全負荷運轉的時間是否為年間的75%以上。
當期間內運轉樣式為部分負荷運轉或調速運轉時，運轉時間算出部303是算出白天、夜間的平均負荷率。在運轉資料是記錄有氣渦輪機10A等的輸出的大小，運轉時間算出部303是以定格輸出來除算運轉資料的輸出值，藉此可算出在各時間的負荷為哪個程度(負荷率)。運轉時間算出部303是算出有關各時間的負荷率，針對白天、夜間的各者算出平均值。進一步，運轉時間算出部303針對白天的負荷率，判定平均負荷率成為80%以上的月是否年間存在9個月以上。又，運轉時間算出部303針對夜間的負荷率，判定平均負荷率成為75%以上的月是否年間存在9個月以上。 運轉時間算出部303是將判定結果與年及該年的期間內運轉樣式建立對應而往服務選單輸出部307輸出。
其次，起動次數算出部305算出1年間的起動次數(步驟S42)。例如，在運轉資料中記錄有指示氣渦輪機10A的起動或停止的控制訊號所被輸出的履歴，起動次數算出部305從1年份的運轉資料之中，計算指示起動的控制訊號，藉此算出起動次數。起動次數算出部305將每年的起動次數輸出至服務選單輸出部307。
其次，運轉樣式輸出部306是將表示期間內運轉樣式的記號顯示於三角座標圖(步驟S43)。此處理是與圖4的步驟S15同樣。其次，保養人員會選擇所欲顯示服務選單的年的記號(步驟S44)。例如，保養人員為了進行其次進行的定期檢查的計畫，而藉由按下(click)操作或輕觸(tap)操作等來選擇表示最近1年的期間內運轉樣式的記號P8(圖5)。
於是，服務選單輸出部307是按照期間內運轉樣式、負荷帶、起動次數來顯示服務選單(步驟S45)。將依據期間內運轉樣式、負荷帶、起動次數來分類的運轉方法稱為運轉模式。在圖10顯示運轉模式的一例。
圖10是表示依據本發明之一實施形態的運轉模式的一例的圖。 如圖示般，運轉模式是按每個期間內運轉樣式，依照高負荷帶的運轉多，或低負荷帶的運轉多，及起動次數多或少來分類。之所以如此分類，是因為即使為相同的期間內運轉樣式，也會因高負荷與低負荷、起動次數的多少而在劣化或損傷進展之處產生差異。服務選單輸出部307是根據在步驟S41、S42取得的判定結果或起動次數來判定在圖10所例示的哪個的運轉模式。
例如，全負荷運轉時，以全負荷運轉所運轉的時間是否為總運轉時間的75%以上分類，進一步，當未滿75%時，以起動次數是否為年間36次以上進行運轉模式的分類。當全負荷運轉的運轉時間為75%以上時(運轉模式「A-1」)，可思考高溫零件(渦輪機動翼及靜翼、分割環等)的損傷最激烈。例如，在圖8所例示的表是不僅期間內運轉樣式，還按每個運轉模式來分類服務選單，服務選單輸出部307是當判定後的運轉模式為「A-1」時，由此表來讀出提案對於與運轉模式「A-1」建立關聯的高溫零件的升級或維修之服務選單而輸出。全負荷運轉的運轉時間為未滿75%時，也依然可思考高溫零件的損傷激烈，因此服務選單輸出部307是輸出高溫零件的服務選單。進一步，當起動次數多時，起因於起動停發的損傷或起因於轉向旋轉的損傷會增加。當運轉模式為「A-3」時，服務選單輸出部307是不僅有關高溫零件的服務選單，還輸出對於起因於起動停發或轉向旋轉的損傷之服務選單。有關對應於起動次數的服務選單的例子後述。
部分負荷運轉時，被分類成：白天的負荷率80%以上的月為1年間9個月以上，夜間的負荷率70%以上的月為1年間9個月以上，起動次數36次以下時，運轉模式是被分類成「B-1：部分負荷運轉(高負荷帶)」。符合晝夜的同樣的負荷率的條件，起動次數37次以上時，運轉模式是被分類成「B-2：部分負荷運轉(高負荷帶)+多起動」。以下，有關低負荷帶也同樣按照晝夜的平均負荷率與起動次數來分類成：「B-3：部分負荷運轉(低負荷帶)」、「B-4：部分負荷運轉(低負荷帶)+多起動」。即使期間內運轉樣式為部分負荷運轉時，一旦在高負荷帶的運轉時間變長，則在高溫零件產生損傷。另一方面，若在低負荷帶的運轉時間增加，則例如產生在定格負荷附近與半負荷附近的往復所造成的大幅度熱的變化，容易產生熱的落差所造成的損傷。高負荷帶、低負荷帶的哪個的情況，皆若起動次數增加，則起因於起動停發等的損傷增加。在記憶部310是如此與性質相異的運轉模式「B-1」~「B-4」建立關聯而記錄有服務選單，服務選單輸出部307是輸出對應於運轉模式「B-1」~「B-4」的服務選單。
同樣，調速運轉時，被分類成：白天的負荷率80%以上的月為1年間9個月以上，夜間的負荷率70%以上的月為1年間9個月以上，起動次數36次以下時，運轉模式是被分類成「C-1：調速運轉(高負荷帶)」。符合晝夜的同樣的負荷率的條件，起動次數37次以上時，運轉模式是被分類成「C-2：調速運轉(高負荷帶)+多起動」。有關低負荷帶也同樣按照晝夜的平均負荷率與起動次數來分類成「C-3：調速運轉(低負荷帶)」、「C-4：調速運轉(低負荷帶)+多起動」。期間內運轉樣式為調速運轉時，如上述般IGV或旁通閥等的滑動部的損傷激烈。一旦在高負荷帶的運轉時間變長，則更加在高溫零件產生損傷的可能性變高。有關起動次數的增加亦如上述般。服務選單輸出部307是輸出對應於調速運轉的運轉模式「C-1」~「C-4」的服務選單。
其次說明有關對應於起動次數的服務選單。 圖11是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的一例的第2圖。 在圖11所例示的表是被記錄於記憶部310。在此表中儲存有對於在起動次數多的情況容易產生的損傷之「服務選單」。在「項號」中儲存有服務選單的識別資訊。在「種別」中儲存有服務選單的種類(升級、維修)。在「服務選單」中儲存有具體的服務選單。例如，排氣車室是暴露於嚴酷的熱應力。特別是若氣渦輪機10A等的起動停止被重複，則容易在焊接部產生龜裂(起因於起動停發的損傷)。因此，儲存有起動次數多時，檢查排氣車室的狀態，若發生龜裂則督促進行焊接補修的服務選單「排氣車室的檢查」。
並且，進行長時間轉向旋轉時，渦輪機盤翼溝的磨耗進展，產生密封銷的脫落，或因渦輪機動翼的密封板磨耗所造成的鬆動發生。在壓縮機中，有可能動翼的第1段的停翼磨耗，第1段的動翼的位置移動。一般隨著起動停發次數的增加，無負荷運轉時間變長。一旦無負荷運轉時間變長，則轉向旋轉起因的損傷增加。因此，儲存有起動次數多時，督促渦輪機盤翼溝、密封板、壓縮機的動翼第1段的停翼等的磨耗的狀態的檢查之服務選單「長時間迴轉所造成的損傷的檢查」。 服務選單輸出部307是當運轉模式為「A-3」、「B-2」、「B-4」、「C-2」、「C-4」的任一個時，加上對應於負荷帶的服務選單，輸出對應於起動次數的服務選單。
藉由如此根據更由運轉負荷帶、起動次數的觀點細分化期間內運轉樣式後的運轉模式來表示服務選單，可根據運轉模式來推定更詳細的損傷處等。因此，藉由在定期檢查前準備劣化或損傷有可能進展之處或零件，準備的精度會提升，可更順利地執行定期檢查。
在圖9的流程圖所示的處理的情況也亦可從運用支援裝置20取得支援資訊，考慮支援資訊來進行服務選單的顯示。當期間內運轉樣式成為區域AB等的中間區域時，亦可根據在高負荷帶運轉了在各運轉樣式的運轉時間的其中幾%來分類成運轉模式。 在圖3中，雖設了預測未來的期間內運轉樣式，但亦可不進行此步驟，只進行步驟S1、步驟S3。
圖12是表示本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的硬體構成的一例的圖。 電腦900是具備CPU901、主記憶裝置902、輔助記憶裝置903、介面904。上述的服務選單提示裝置30是具備電腦900。而且，上述的各處理部的動作是以程式的形式被記憶於輔助記憶裝置903。CPU901是從輔助記憶裝置903讀出程式而展開於主記憶裝置902，按照該程式來實行上述處理。並且，CPU901是按照程式來將對應於上述的記憶部310的記憶區域確保於主記憶裝置902。
另外，在至少1個的實施形態中，輔助記憶裝置903是非暫時性的有形的媒體之一例。作為非暫時性的有形的媒體的其他的例子，可舉經由介面904來連接的磁碟、光磁碟、光碟、半導體記憶體等。並且，當其程式藉由通訊線路來被傳送至電腦900時，接受傳送的電腦900亦可將該程式展開於主記憶裝置902，實行上述處理。
並且，該程式是亦可用以實現前述的機能的一部分者。而且，該程式是亦可為與已被記憶於輔助記憶裝置903的其他的程式的組合來實現前述的機能者，所謂的差分檔案(差分程式)。
其他，可在不脫離本發明的主旨的範圍，將上述的實施形態的構成要素適當置換成周知的構成要素。又，此發明的技術範圍是不限於上述的實施形態，可在不脫離本發明的主旨的範圍追加各種的變更。 例如，可使用服務選單提示裝置30的一部分的機能，作為將期間內運轉樣式輸出至三角座標圖的運轉樣式顯示系統利用。服務選單提示裝置30是服務選單提示系統的一例。 [產業上的利用可能性]
若根據上述的服務選單提示系統及服務選單提示方法，則根據發電廠的運轉樣式，可掌握好像會發生劣化或損傷之處。又，若根據上述的運轉樣式顯示系統，則可掌握成為推測劣化或損傷的發生的根據之發電廠的運轉樣式。
1‧‧‧運用支援系統 10‧‧‧工廠設備 10A、10B‧‧‧氣渦輪機 20‧‧‧運用支援裝置 30‧‧‧服務選單提示裝置 301‧‧‧運轉資料取得部 302‧‧‧運轉樣式判定部 303‧‧‧運轉時間算出部 304‧‧‧期間內運轉樣式決定部 305‧‧‧起動次數算出部 306‧‧‧運轉樣式輸出部 307‧‧‧服務選單輸出部 308‧‧‧運轉樣式預測部 309‧‧‧支援資訊取得部 310‧‧‧記憶部 40‧‧‧保養終端裝置
圖1是表示本發明之一實施形態的運用支援系統的一例的概略方塊圖。 圖2是表示本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的一例的機能方塊圖。 圖3是表示依據本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的處理的一例的流程圖。 圖4是表示依據本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的決定處理的一例的流程圖。 圖5是表示依據本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的顯示例的圖。 圖6是表示依據本發明之一實施形態的期間內運轉樣式的預測處理的一例的流程圖。 圖7是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的提示處理的一例的第1流程圖。 圖8是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的一例的第1圖。 圖9是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的提示處理的一例的第2流程圖。 圖10是表示依據本發明之一實施形態的運轉模式的一例的圖。 圖11是表示依據本發明之一實施形態的服務選單的一例的第2圖。 圖12是表示本發明之一實施形態的服務選單提示裝置的硬體構成的一例的圖。
30‧‧‧服務選單提示裝置
301‧‧‧運轉資料取得部
302‧‧‧運轉樣式判定部
303‧‧‧運轉時間算出部
304‧‧‧期間內運轉樣式決定部
305‧‧‧起動次數算出部
306‧‧‧運轉樣式輸出部
307‧‧‧服務選單輸出部
308‧‧‧運轉樣式預測部
309‧‧‧支援資訊取得部
310‧‧‧記憶部

Claims (11)

  1. 一種服務選單提示系統，其特徵係具備：取得發電廠的運轉資料之運轉資料取得部；針對前述運轉資料取得部所取得的前述運轉資料，判定前述運轉資料為顯示依據按照前述發電廠的輸出形態而被預定的成為推測劣化或損傷的發生處的根據的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉之運轉樣式判定部；針對在一定期間取得的前述運轉資料，根據前述運轉樣式判定部所判定的前述運轉樣式，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間之運轉時間算出部；根據前述運轉時間算出部所算出的前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式之期間內運轉樣式決定部；及輸出對應於前述期間內運轉樣式決定部所決定的前述期間內運轉樣式的服務選單之選單輸出部，在前述運轉樣式判定部中，根據在前述運轉資料中所含的每個預定時間的控制訊號，判定前述每個預定時間的前述運轉資料所示的前述運轉樣式。
  2. 如申請專利範圍第1項之服務選單提示系統，其中，更具備運轉樣式輸出部，其係與以和前述運轉樣式的各者建立對應的點作為頂點的三角形一起輸出表示前述期間內 運轉樣式的記號至該三角形內。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之服務選單提示系統，其中，每個前述運轉樣式的運轉時間的期間，關係到2個的前述運轉樣式的運轉時間的差為預定的範圍內時，前述選單輸出部，係提示對應於2個的前述運轉樣式的服務選單。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之服務選單提示系統，其中，前述選單輸出部，係除前述運轉樣式之外，還提示對應於前述一定期間內的起動次數的服務選單。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之服務選單提示系統，其中，前述運轉樣式，係包含全負荷運轉及部分負荷運轉及調速運轉。
  6. 如申請專利範圍第5項之服務選單提示系統，其中，前述選單輸出部，係前述期間內運轉樣式為前述部分負荷運轉或前述調速運轉時，更按照輸出的平均來輸出前述服務選單。
  7. 如申請專利範圍第1或2項之服務選單提示系統，其中，更具備運轉樣式預測部，其係根據前述發電廠的過去的運轉資料，來預測未來的前述一定期間內的前述期間內 運轉樣式。
  8. 如申請專利範圍第1或2項之服務選單提示系統，其中，前述選單輸出部，係取得根據前述運轉資料的預定的監視項目及按每個該監視項目而定的臨界值來抽出的第1服務選單，優先地輸出對應於前述期間內運轉樣式的服務選單之中，與取得的前述第1服務選單相等的服務選單。
  9. 一種運轉樣式顯示系統，其特徵為具備：取得發電廠的運轉資料之運轉資料取得部；針對前述運轉資料取得部所取得的前述運轉資料，判定前述運轉資料為顯示依據按照前述發電廠的輸出形態而被預定的推測劣化或損傷的發生處的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉之運轉樣式判定部；針對在一定期間取得的前述運轉資料，根據前述運轉樣式判定部所判定的前述運轉樣式，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間之運轉時間算出部；根據前述運轉時間算出部所算出的前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式之期間內運轉樣式決定部；輸出對應於前述期間內運轉樣式決定部所決定的前述期間內運轉樣式的服務選單之選單輸出部；及將表示前述期間內運轉樣式的記號與以和前述運轉樣 式建立對應的點作為頂點的三角形一起輸出至該三角形內之運轉樣式輸出部，在前述運轉樣式判定部中，根據在前述運轉資料中所含的每個預定時間的控制訊號，判定前述每個預定時間的前述運轉資料所示的前述運轉樣式。
  10. 一種服務選單提示方法，其特徵係具有：取得發電廠的運轉資料之步驟；針對在前述取得的步驟所取得的前述運轉資料，判定前述運轉資料為顯示依據按照前述發電廠的輸出形態而被預定的成為推測劣化或損傷的發生處的根據的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉之步驟；針對在一定期間取得的前述運轉資料，根據在前述判定的步驟所判定的前述運轉樣式，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間之步驟；根據在前述算出的步驟所算出的前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式之步驟；及輸出對應於在前述決定的步驟所決定的前述期間內運轉樣式的服務選單之步驟，在判定顯示依據前述哪個的運轉樣式的運轉之步驟中，根據在前述運轉資料中所含的每個預定時間的控制訊號，判定前述每個預定時間的前述運轉資料所示的前述運轉樣式。
  11. 一種程式，其特徵為使下列處理實行於電腦，該等處理為：取得發電廠的運轉資料之運轉資料取得處理；針對在前述運轉資料取得處理所取得的前述運轉資料，判定前述運轉資料為顯示依據按照前述發電廠的輸出形態而被預定的成為推測劣化或損傷的發生處的根據的複數的運轉樣式之中哪個的運轉樣式的運轉之運轉樣式判定處理；針對在一定期間取得的前述運轉資料，根據在前述判定的步驟所判定的前述運轉樣式，來算出前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間之運轉時間算出處理；根據在前述算出的步驟所算出的前述一定期間的每個前述運轉樣式的運轉時間的比，來決定代表前述一定期間的運轉樣式之期間內運轉樣式之期間內運轉樣式決定處理；及輸出對應於在前述決定的步驟所決定的前述期間內運轉樣式的服務選單之選單輸出處理，在前述運轉樣式判定部中，根據在前述運轉資料中所含的每個預定時間的控制訊號，判定前述每個預定時間的前述運轉資料所示的前述運轉樣式。
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