TWI781931B - 用於大地工作設備之磨損構件及磨損總成 - Google Patents
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Abstract
一種用於將一磨損構件牢固至大地工作設備的關節式鎖,其包括複數之互連的主體用於在一讓該等主體對齊的伸展定向與一讓該等主體摺疊的收回定向之間樞轉移動。在該伸展定向上該鎖能夠在一內保持位置銜接該磨損構件之一開口以將該磨損構件牢固至該大地工作設備或是一外鬆開位置。在該摺疊定向上該鎖由該磨損構件之該開口解開。每一主體具有一槽口及一突片並且,於該伸展定向上,每一主體之該突片係收納位於另一主體之該槽口中以限制該等主體之分離。
Description
本申請案主張對於2016年5月5日提出申請的美國臨時專利申請案第62/332286號,標題為“用於大地工作設備之磨損部件”,之優先權,其於此以全文引用方式併入本案以為參考並作為其之一部分。
本發明係有關於磨損構件以及用以將磨損構件牢固至大地工作設備的鎖。
磨損部件通常係附裝至大地工作設備,諸如挖掘斗(excavating buckets)及相似物。例如,齒(teeth)與覆板(shroud)大體上係沿著一挖掘斗的挖料邊緣安裝以保護該挖掘斗不受磨損並增進該挖料作業。該等磨損總成典型地包括一底座、一磨損構件以及一鎖以可鬆開地將該磨損構件固持至該底座。該底座係固定至該設備作為該設備的一整體部分,或是作為藉由電焊或機械式附裝而固定至該設備的一或更多組件。該磨損構件配裝覆蓋該底座。該組裝
的底座及磨損構件配合地界定該鎖係接受於其中的一腔室以可鬆開地將該磨損構件固持至該底座。
用於大地工作設備的磨損構件通常係承受嚴苛環境狀況及/或重負載。因此,該等鎖具有有效地將該磨損構件保持至該設備所需要的強度,於使用期間抵抗射出,並且在需要更換該磨損部件時能夠於現場容易地安裝及取出。已有複數不同的配置設計致力於具有不同成功程度地達成該等目標。
本發明係有關於用於大地工作設備之磨損部件,並特定言之係有關於一鎖定配置其係為強固的、耐用的、抵抗射出、易於在降低的成本下製造、方便清點及運送及/或簡單且安全地使用。
於一具體實施例中,一磨損構件係經組配以在包括一鬆開位置及一固持位置之二不同的位置下接受並固持一鉸鏈鎖。
於另一具體實施例中,一磨損構件係配置具有一鎖其係在固持及鬆開二位置未使用諸如一彈性體的一彈性元件而保持至該磨損構件。
於另一具體實施例中,一種用於大地工作設備之磨損構件具有一藉由與地面銜接而承受磨損的外部表面,一包括一內部表面的後安裝部分,以及對該內部表面與該外部表面開啟的一孔。該孔包括相對的表面其分別具
有一對扣件用於於二分開的位置將一鎖牢固至該磨損構件,以致該鎖能夠牢固在允許將磨損構件安裝在該大地工作設備上的一第一位置上以及該鎖能夠將該磨損構件牢固至該大地工作設備的一第二位置上。於一優選的構造中,該鎖在該鬆開位置下之定向大體上係與該鎖位在該固持位置下之定向平行。
於另一具體實施例中,一種用於大地工作設備之磨損構件包括一孔而其具有一保持特徵件,用以銜接一鉸鏈鎖並保持該鉸鏈鎖在該磨損構件能夠安裝在該大地工作設備上的一鬆開位置、以及該磨損構件能夠牢固至大地工作設備的一固持位置。
於另一具體實施例中,一種用於大地工作設備之磨損總成包括一具有一開口的磨損構件其具有相對壁分別具有一扣件總成,以及一鎖與該等相對壁銜接以將該鎖於允許該磨損構件安裝在該大地工作設備上的一鬆開位置上以及能夠將該磨損構件牢固至該大地工作設備的一固持位置上保持。該鎖係可在該鎖與該等相對壁銜接的一鎖定狀況與該鎖與該等相對壁解開的一解鎖狀況之間調整,用以重新由該鬆開位置定位至該固持位置。
於另一具體實施例中,一種用於將一磨損構件牢固至大地工作設備的關節式鎖包括複數之互連主體,用於在該等主體呈對齊的一伸展定向、與該等主體呈摺疊的一收回定向之間樞轉移動。處於該伸展定向下該鎖能夠在一保持位置銜接該磨損構件以將該磨損構件牢固至該大
地工作設備,以及在該摺疊定向上能夠將該磨損構件解開。每一主體具有一槽口以及一突片並且,在該伸展定向上,每一主體之該突片係接受在另一主體之該槽口中用以限制該等主體分離。
於另一具體實施例中,一種用於將一磨損構件牢固至大地工作設備的鎖包括樞轉地耦合在一起用於在一伸展位置與一收回位置之間移動的鉸接構件,以及一插入件。該等鉸接構件係藉由至少一舌件及溝槽構態互鎖以限制該等構件沿著該等鉸接構件之一樞軸分離,以及當處於一鎖定位置時藉由在該等構件之間安裝該插入件防止該等鉸接構件之樞轉移動,用以將該磨損構件牢固至該大地工作設備。
於另一具體實施例中,一種用於將一磨損構件牢固至大地工作設備的鎖包括分別具有一內面的鉸接構件,該等鉸接構件係樞轉地耦合在一起用於在一伸展位置與一收回位置之間沿著該等內面移動,以及一插入件。一第一鉸接構件包括一凹口位在該內面中以及一第一承受面與該凹口相鄰。一第二鉸接構件包括一具有一孔的凸環以及一第二承受面與該凸環相鄰。該凸環係接受位於該凹口中,以及該插入件係安裝在該孔中並與該等承受表面銜接以限制該等鉸接構件之樞轉移動並將該磨損構件牢固至該大地工作設備。
於另一具體實施例中,一種用於將一磨損構件牢固至大地工作設備的鎖包含分別具有一內面的鉸接構
件,一位在該內面中的凹口及一與該凹口相鄰的承受表面,一凸環以及一插入件。該等鉸接構件係樞轉地耦合在一起用於在一伸展位置與一收回位置之間沿著該等內面移動。該凸環包括一孔並係接受位於該等凹口中。該插入件係安裝在該孔中並與該等承受表面銜接以限制該等鉸接構件之樞轉移動並將該磨損構件牢固至該大地工作設備。
於另一具體實施例中,一種將磨損構件牢固至大地工作設備的方法包括在一鬆開位置利用一牢固在該磨損構件之一開口中之鎖將該磨損構件安裝在該大地工作設備上,在該鬆開位置將該鎖自界定該開口的該等壁解開,以及在與該鬆開位置不同的一固持位置將該鎖與界定該開口的該等壁銜接以將該磨損構件固持在該大地工作設備上。
於另一具體實施例中,該鎖包括端壁其係經構形以與該磨損部件中該開口之側邊配合,從而於使用期間抵抗該鎖射出。每一端壁能夠在二不同的位置銜接以在一鬆開位置與一固持位置牢固該磨損構件。
於另一具體實施例中,在該二鎖組件之每一者上提供互鎖裝置。當該等鎖組件係處於該伸展位置時,該等互鎖裝置能夠抗該等鎖組件彼此相對的橫向移動,並從而改良該鎖之穩定性。
於另一具體實施例中,一二件材式鎖的每一件材能夠在一橫向的方向上藉由在該鎖之二件材之間安裝該插入件預負載以抵抗該等件材彼此相對的移動。施加該
等力量有助於將該插入件維持在適當位置並降低使用期間遺失該鎖的風險。
於另一具體實施例中,大體上,沿著將鎖組件分離的一分割線界定的截錐形內孔部分,其中該截錐形內孔之一第一部分係界定於一鎖組件中以及該截錐形內孔之一第二部分係界定於一第二鎖組件中。一截錐形插入件係可定位在該截錐形內孔中以防止該二組件彼此相對的移動(亦即,收回)。於一具體實施例中,一內孔部分係小於該接受的插入件以於本質上界定該等鎖組件與該插入件之一三點式或是線銜接。
於另一具體實施例中,一截錐形插入件其在一選定的插入一縱向結合二通道截錐內孔深度處的一半徑係大於一第一通道的彎曲半徑以及小於該第二通道的彎曲半徑。
9:磨損部件
10,350,450,550:鎖
12:磨損構件/覆板
14:大地工作設備
16:舌件
18:鼻件
20,22:腳件
24:可磨損外部表面
25:底座
26:凸座
27:前邊緣
28:前推力表面
29:前承受表面
30,64:腔室
31:側承受表面
32:焊接
33:側壁
34,64,300B,310,382,482,484:凹口
36,109:內表面
38:孔/開口
39,375,380A,482A,484A:開口
40:後承受表面
41,49,106,108,166:箭頭
42:縱軸
44:中心軸
48:後壁/承受表面
50:前壁
52,87,88:端壁
53:曲線部分
54,56:扣件
55:平直部分
57:外表面
58:中心間隙
60:向後表面
66,68,120:間隙
70,72,270,272:鎖主體或組件
74,274:橫軸/樞軸
76:第一接觸面
78:第二接觸面
80:分割線/滑動面
82:鉸鏈機構
84:一體成形柱/樞轉銷
86:互補孔
90,92:溝道
94:螺旋狀脊段/螺紋段
96:溝槽
99:總成
100,300:插入件
101,112:中心軸
102,375,476:通道
103:凹面彎曲表面
104:六角形插座
105,107:凸起部
114:側表面
120:握抓部分/間隙
122:移除工具
124:凹陷部分
126:支點
128:握抓端部
130:桿
140:橫向互鎖部分
142,292,294,392,394,492,494:突片
144:保持槽口
146:內相對壁
150:橫向保持力
160,162:平衡力
170:彎曲力
200:鎖總成
276,278,376,378:接觸面
282,284:同心壁
292A,294A,296A,298A:壁
296,298,396,398,496,498:槽口
300A:頭部
308:偏壓閂接齒部分
370,470:第一主體
372,472:第二主體
374,474:凸環或突出部分
302,375A,476A:螺紋
380,486,488:插銷
304,384:上承受表面
306,386:下承受表面
384A,386A,384B,386B:彎曲承受表面
497:上圓形承受表面
499:下圓形承受表面
502:中間結構
502,504:斜面端部
圖1係為一磨損總成之透視圖其中該磨損構件係為一覆板利用一鎖牢固至一挖掘斗的一舌件(該舌件係僅部分地顯示)。
圖2係為圖1之該磨損總成的一分解透視圖。
圖3係為圖1中沿著線3-3所取的一橫截面視圖。
圖4係為該磨損構件的一俯視透視圖。
圖5係為該磨損構件的一底透視圖。
圖6係為該鎖處於一鎖定構態下的一透視
圖。
圖7係為該鎖處於一鎖定構態下不具該插入件的一俯視圖。
圖8係為該鎖處於一鎖定構態下具有該插入件的一俯視圖。
圖9係為該鎖的一分解透視圖。
圖10係為圖9中所示該鎖的一扭轉角度分解透視圖。
圖11係為一覆板具有在該鬆開位置安裝之該鎖的一透視圖。
圖12係為圖11中沿著線12-12所取的一橫截面視圖。
圖13係為一覆板具有在該固持位置安裝之該鎖的一透視圖。
圖14A係為沿著圖13中位設於14-14處之線所取的一橫截面視圖,顯示位在該解鎖構態下該鎖係定位進入該固持位置。
圖14B係為沿著圖13中位設於14-14處之線所取的一橫截面視圖,顯示位在該鎖定構態下並且處於該固持位置之該鎖。
圖15係為沿著圖14B中線15-15所取的一偏移橫截面視圖,顯示可藉由該鎖及反應力經歷的一示範性力分布曲線。
圖16係為處於該鎖定構態下一可交替鎖的
一透視圖。
圖17係為圖16中顯示該可交替鎖的一分解透視圖。
圖18係為一第二可交替鎖的一第一構件之一透視圖。
圖19係為待裝配至圖18之該構件的該第二可交替鎖之一第二構件的一透視圖。
圖20係為該第二可交替鎖的一分解視圖。
圖21係為一第三可交替鎖的一分解視圖。
圖22係為具有一第四可交替鎖的一鎖之一透視圖。
本發明係有關於用於大地工作設備14之磨損部件9。於一具體實施例中,磨損部件9包括一磨損構件12及一鎖10用於可鬆開地將該磨損構件12牢固至大地工作設備14。於此實例中,磨損構件12係為一覆板其藉由一鎖10牢固至一挖掘斗的一舌件16(圖1-22)。然而,該等磨損構件能夠具有其他的形式(例如,其他類型的覆板、挖掘齒、滑行件(runner)、襯墊(liner)、刀片等等)。同時,該磨損構件能夠牢固至其他類型的大地工作設備(例如,模板、疏浚機刀頭、礦石瀉槽、貨車車身等)。於此說明中,相對性用語諸如向前、向後、向上或向下係用於參考圖式之解釋的方便性;其他的定向係為可行的。
圖1-3圖示一覆板12配裝在支撐挖掘點(未顯示)的二鼻件18之間的一舌件16上。於此一具體實施例中,舌件16包括一底座25其可藉由焊接32固定在適當位置(圖3),雖然該底座能夠經鑄造作為該舌件的一部分。該底座25包括一凸座26沿著該舌件16之前邊緣27。底座25包括一位在凸座26之一後側上的後承受表面40,以及一向後表面60位在凸座26之後方。該承受表面40及後表面60界定一階梯部分或凹口64用於接受該鎖。凸座26進一步包括一面向前的前推力表面28用於毗鄰該磨損構件之腔室30中的一相對應的前承受表面29。凸座26亦包括側承受表面31優選地由前推力表面28軸向地延伸至後承受表面40。該底座,當然,能夠具有複數不同的構造以與不同的磨損構件配合。
於此實例中,磨損構件12包括一對腳件20、22以跨立於舌件16,以及一可磨損外部表面24。上腳件20之一內表面36包括一凹口34以在讓該覆板12通過覆蓋該凸座26時提供餘隙並用以將該凸座26接受在該凹口34中的一向前位置。凹口34係藉由側壁33做邊界以相對並頂住側承受表面31及前承受表面29。該凹口34可為腳件20中的一孔或是作為位在該向前部分環繞該凸座的一偏移表面(圖4-5)。提供一孔38穿過該腳件20以接受鎖10。於圖示的實例中,該孔38具有一縱軸42其經配置與該覆板12之一中心軸44橫向。該孔38包括一後壁48、一前壁50以及相對的端壁52。孔38及凹口64共同地界定在固持位置下鎖10
係收納於其中的一開口39。
該等端壁52分別包括扣件54、56以與鎖10相互作用並於鬆開及固持位置支撐該鎖。就該鎖處於鬆開位置而言,磨損構件12能夠安裝在底座25(亦即,該大地工作設備)上或是自底座25移開。就該鎖10處於固持位置而言,該磨損構件能夠牢固至該底座25。於該圖示的具體實施例中,扣件54、56係為由端壁52向內延伸的突出部分。然而,扣件54、56能夠具有其他的構造諸如,例如,係構成一或更多的凹口接受位在該鎖上互補的凸出部分或是例如,能夠形成位在該前及後壁48、50上。
再者,該等扣件能夠形成為一單一扣件構成物,允許在鬆開與固持二位置下安裝鎖。例如,該鎖之該等端部能夠具有二不同的構成物以於該孔中接受一單一扣件用以在二位置將該鎖牢固。因此,即使本揭示內容大體上提到二扣件54、56位在每一端壁上,但扣件之數目並不重要。能夠提供一或二個以上扣件用以在鬆開位置與固持位置下牢固該鎖。
該第一或外扣件54,於此具體實施例中,係位在一向外的位置,亦即,最接近磨損構件12之外表面57(圖11、12)。該第二或內扣件56,於此具體實施例中,係位在一向內的位置,亦即,最接近磨損構件12之內表面36(圖13、14B)。於此具體實施例中,鎖10係收納在間隙66中以致二扣件54、56發揮作用在該鬆開位置下將鎖10牢固。於該圖示的實例中,該第二扣件56具有一實質上半
圓筒狀表面。該第一扣件54包括一曲線部分53以及一質實上平直部分55(圖14A)以減少其之向上延伸及上腳件20之厚度。第二扣件56優選地與該鎖具有更充分的接觸以抵抗於使用期間,諸如挖掘作業期間,所施加之預期較重的負荷。該等扣件,儘管,能夠具有相同的形狀(例如,二者能夠形成為一半圓筒狀突出部分,如針對扣件56所顯示),或任一者能夠具有與所顯示不同的形狀。如所圖示該第一扣件54可為連續的或是不連續的(圖4-5),亦即,具有一中心間隙58以提供通道使能夠由開口39更為立即地清潔細料。儘管此處未圖示,該第二扣件56亦可,或是替代地,為不連續的。
該第一扣件54,於此實例中,突出進入孔38一段較該第二突出部分56為短的距離,儘管此並非為必需的。一第一或居中的凹穴或間隙66係位設在該等扣件54、56之間。一第二或向內的凹穴或間隙68係位設在扣件56內部(亦即,介於扣件56與內表面36之間)。該等凹穴66、68可包括平直的、曲線的或是其他的表面(圖12、14A、14B)。如圖所示,該第二突出部分56可經製成以包括一實質上半圓筒狀外型以提供一堅固接觸表面,在一向外及一向內二方向上與該鎖10接觸。
該鎖10能夠配裝在開口39內以將磨損構件12固持至該大地工作設備14。大體上,讓磨損構件12位在舌件16上,鎖10係牢固至第二扣件56以與凸座26之承受表面40及孔38中的承受表面48相對用以將磨損構件12固持
在適當位置,亦即,在固持位置下將鎖10置於開口39中,該磨損構件無法由該舌件16拉出(圖3)。
於該圖示的具體實施例中,該鎖10能夠固持位在該磨損構件12上的二不同位置處。該二位置可界定為一鬆開位置(例如,其中該鎖係經配置用於運送、儲存及/或安裝)(圖12),以及一固持位置(例如,其中該鎖能夠將該磨損構件牢固至該底座)(圖14B)。該鬆開位置中該鎖10之該底凸起部107係定位在該內扣件56與該外扣件54之間。該鬆開位置亦可經界定為該等內凸起部107係配裝進入在尺寸與形狀上互補的凹穴66中。該等凹穴66可易於“握抓”該內凸起部107。其他構造係為可行的。
該鎖亦可具有二不同的構態:一為解鎖或是摺疊構態,其中該鎖能夠安裝或是由該孔38及扣件54、56取出,以及一鎖定或是未摺疊構態,其中該鎖能夠於孔38中銜接該等扣件54、56。該鎖可在製造時在該孔之該鬆開位置安裝,亦即,其中一鎖係牢固地與一磨損構件配合用於運送、儲存及/或安裝。當位於一工作現場時,而仍位在該鬆開位置處於該鎖定構態,該覆板能夠安裝在該底座25上,亦即,未以任何方式修正該鎖而安裝在該大地工作機器上。該鎖因而可經調整至該解鎖狀況並由該鬆開位置解開,以及在鎖定構態下安裝與該磨損構件上位於固持位置的扣件56銜接。於一實例中,該鎖可於該鎖定構態下利用一單一實質上堅硬的插入件100加以牢固。該插入件100可為一金屬插入件,例如,以鋼製成。該鎖,因而,不需
附加的元件,諸如一閂件或是一彈性體,即可固持在適當位置。其他的鎖構造係為可行的。
於該圖示的具體實施例中,鎖10包括二主體或組件70、72(圖6-10)其係樞轉地耦合在一起用於相對一橫軸74在一鎖定狀況(圖14B)與一解鎖狀況(圖14A)之間移動。該二主體或組件70、72可經定位以在個別的第一及第二內、或接觸面76、78處(圖9-10)相互接觸。該等接觸面76、78之交界面可界定一分割線80(圖7、8),其中該鎖10係可分離成二鎖主體70、72。儘管面76、78優選地相互接觸(於此及其他的揭示具體實施例中),但其可間隔開,亦即,二主體之間的接觸處係位於別處,例如,位於互鎖部分處。
該二主體70、72之相對的樞轉或是鉸接作業可利用一鉸鏈機構82完成。於該圖示的實例中,該鉸鏈機構82包括一由該第一主體70之該第一接觸面76凸出的一體成形柱84。該第二接觸面78包括一按尺寸製作及經位設的互補孔86以接受該柱84從而於一總成99中樞轉地將該第一及第二主體70、72耦合在一起,用於限制相對於軸74的移動(圖6-10)。於此具體實施例中,該樞軸74大體上係與磨損構件12之縱軸44平行並與該等接觸面76、78垂直。該樞轉連接能夠具有其他的構造。例如,該鉸鏈機構82能夠具有其他的構造包括,例如,形成具有用於接受一樞轉銷之一孔的每一主體,該樞轉銷係藉由扣環或是相似物牢固在適當位置。
每一主體或組件70、72可於面76及78中界定一溝道90、92(圖9-10)。一溝道90可包括螺旋狀脊段94用於與一插入件100中的一或複數溝槽96銜接。當該等主體70、72係於鎖定位置裝配在一起時,溝道90、92係相互對準以共同地形成一錐狀、部分螺紋的通道102其經適配以配合地接受該插入件100(圖6-10)。其他形狀的通道及插入件係為可行的。除了螺紋銜接方式外於該通道中其他牢固該插入件的方式亦為可行的。
於該圖示的具體實施例中,每一溝道90、92界定,於側向橫截面,一半圓形因此該二溝道共同地形成一完整的圓形通道,儘管對於每一或是一溝道而言小於一完整的半圓形係為可行的。於一具體實施例中,僅有一溝道90係形成具有螺紋段94,儘管二者能夠具有螺紋。該(等)溝道亦能夠為部分螺紋式或是不連續方式的螺紋。每一溝道90、92逐漸變窄因此其共同地形成一大體上呈截錐狀的內孔或是通道102。然而,該通道及插入件能夠為圓筒狀。
該插入件100,為一螺紋式截錐狀桿件的形式,可螺合進入通道102讓鎖10處於鎖定位置,以防止二組件70、72之間相對移動。在插入件100之頂部處提供一六角形插座104或是其他的工具銜接構成物用於旋轉該插入件100。讓安裝在通道102、主體70、72中的該插入件100無法相對於軸74樞轉。因此,該鎖提供一強固、一體成形的插銷以抵抗重負荷並防止磨損構件12自舌件16鬆
開。插入件100配裝進入於該等接觸面76、78中形成垂直於樞軸74延伸的互補溝道90、92中,提供強固的抵抗該等主體之樞轉並降低插入件將射出或斷裂的風險。當插入件100取出時,主體70、72能夠相對於軸74樞轉由該鎖定構態至該解鎖構態(圖14A)。插入件100能夠具有複數不同的形式並經接受於一或二組件中所提供的其他開口中。例如,其能夠為不具螺紋並藉由其他裝置牢固,其能夠具有其他的形狀及/或於其他位置及/或在其他處所插入。插入件100簡單地需要將鎖組件70、72牢固於其之鎖定構態。
當該插入件100往通道102下移時,該插入件100接觸二溝道90、92中逐漸變小的內周圍。於一具體實施例中,在一完全安坐位置下該插入件100及溝道90、92之半徑一般而言係為相同的。於另一具體實施例中,當完全地安坐時,在相對應的位置上一溝道之彎曲半徑係小於該插入件之半徑,而另一溝道之彎曲半徑一般而言係相匹配或是大於該插入件之半徑。於一具體實施例中,具有較小半徑的該溝道係不具螺紋的。該螺紋溝道,因而,維持一單一線接觸而該無螺紋溝道維持一雙線接觸。以此方式,三接觸線可提供實質上平衡力160、162實質上分別地導向該插入件100之一中心軸101,在中心面的一側邊上具有一單一接觸線以及在該相對側邊上具有一雙接觸線。就交替性而言,該較小的溝道能夠為該螺紋溝道,或是二者能具螺紋或無一溝道具螺紋。於一無螺紋通道中,該插入件將藉由其他裝置,諸如一扣環或閂件,加以牢固。
具體實施例亦可於通道102中提供螺紋,其延伸小於該總溝道周圍,亦即,小於環繞該內孔一半的路徑。例如,該等螺紋僅可由數度般小延伸至周圍之175度或更多。箭頭166,於圖7中,圖示該等螺紋94之一示範性周圍範圍。於一些例子中,該等螺紋可包括一去角,或於最接近該等滑脫面的該螺紋輪廓之每一端部處可減少該等螺紋的周圍延伸區的一填角。可延遲或避免雙線負荷,以及該插入件100可更深地螺合進入該內孔。以此方式,於一繃緊作業期間,該插入件100可旋轉一相當量。如此當繃緊該插入件100時,可傾向於對操作者提供更為舒適有信心的感覺。
同時,儘管所揭示的主體70、72具有相同或相似的長度並形成該鎖10之相對的端部,但亦能夠使用其他的配置。例如,該等主體能夠具有不同的長度或是每一者延伸該鎖之整個長度。同時,該鎖能夠包含一可摺疊元件,但非藉由一樞轉銷結合的二組件組成。能夠使用其他的配置以於該保持位置中呈現一可靠的、牢固的鎖,但其允許將該鎖摺疊至該鬆開位置。例如,鎖10能夠具有藉由三或更多個組件形成的多重鉸鏈。就另一實例而言,鎖10能夠藉由一彈性鉸鏈部分摺疊。再者,無一鉸鏈或一可摺疊部分能夠形成鎖10;鎖10能夠,更確切地,具有不同的裝置用於可鬆開地牢固至扣件54、56。於一實例中,該鎖能夠具有一端部其能夠向內及向外地伸縮以銜接或鬆開扣件54、56。
鎖10包括與該磨損部件之該孔38中的端壁52銜接的端壁87、88。例如,端壁87、88可在該鎖係位於鬆開位置時,與扣件54、56銜接,允許未將該鎖10由該磨損構件9移開下將該磨損構件9安裝及移開。雖然優選地在該總成之製造期間為了運送、儲存及安裝而安裝該鎖作為一整體單元,但該鎖在該磨損構件安裝在及用於從該磨損工作設備取出時可完全地由該磨損構件取出。優選地,該鎖係在製造期間安裝進入磨損構件12及運送、儲存並在此與扣件54嚙和的鬆開位置安裝該鎖。當於固持位置安裝該鎖時,端壁87、88可銜接扣件56以將磨損構件牢固至該大地工作設備14。當牢固至該等扣件54、56時該鎖10係處於鎖定構態,以及當安裝在或是自該等扣件54、56取出時係處於解鎖構態。就一可交替方案而言,扣件54能夠省略以致該鎖係在該磨損構件安裝在底座25上之後插入。於此實例中,鎖10能夠與該等鎖銜接扣件56運送及儲存,或是與該磨損構件分開地運送及儲存。
於該圖示的具體實施例中,端壁87、88具有一般為凹面、彎曲的構態以與扣件54、56上的彎曲表面互補,儘管在該等端壁及/或扣件上能夠使用其他的形狀。於此實例中,該凹面彎曲表面103界定一對間隔開的凸起部105、107。當端壁87、88銜接鬆開位置扣件54時,該內或底凸起部107配裝進入該中間凹穴66。當端壁87、88銜接扣件56時,內凸起部107配裝進入該內凹穴68。該外凸起部105能夠配裝進入凹穴66或比該凹穴66短。該等扣件
藉由鎖的此類型之銜接或是“握抓(gripping)”改良了當插入件100位於通道102中時對於該鎖遺失或是射出的抵抗性。此配置進一步強化該鎖在負荷下旋轉的抵抗性。然而,能夠使用其他類型的端壁。僅就實例而言,該鎖之端壁能夠為階梯狀,包括突出部分,或以其他方式構形以將該鎖牢固在適當位置。
於使用中,當位於該固持位置時,第二扣件56之該等外側邊接觸該等外凸起部105之該等內側邊,以及該等扣件56之該等內側邊接觸該等內凸起部107之該等外側邊。以此方式能夠於一向上及一向下的二方向在該鎖上施加抵抗力或是矯正力。該等力量能夠沿著該等凸起部沿著任何位置,亦即,位在距該鎖之一中心軸112的任一間隔距離處,施加該等力量至該鎖10之該等側表面114。以此方式,藉由該鎖之該等端部與任一組之扣件54、56銜接而抵抗該等力量,否則將致使該鎖承受,例如,任何的掉落、射出、滾動或是縱向扭轉。
例如,於使用期間,由該磨損構件12之該承受表面48施加力量至該鎖10的一側邊上,以箭頭49顯示,以及由該凸座26之該承受表面40施加力量至該相對側邊上,以箭頭41顯示(圖15)。由於該等表面傾向相互偏移,所以該等相對力量傾向驅策該鎖在該開口39內“滾動”。然而,根據該圖示的具體實施例,該鎖之該等外凸起部105接觸該磨損構件12之該第二突出部分56之該等外表面,箭頭106,以及該鎖之該等內凸起部107接觸該第二突出部分
56之該等內表面,箭頭108。以此方式,該鎖10係受抑制不致於該開口39內轉動。
於該圖示的具體實施例中,該鎖並未具有一段均勻一致的長度。沿著凸起部105的該段長度係較沿著凸起部107的該段長度為短以容納該鎖由該伸展的鎖定構態樞轉至該收回的解鎖構態(圖14A),亦即,在鎖10樞轉至該解鎖構態時提供凸起部105所用的足夠餘隙以移動更遠進入凹穴66。交替方案係為可行的。例如,當該等凸起部105、107具有相同長度(亦即,當鎖10之該等內及外長度係為相同時)時中間凹穴66能夠具有一足以容納樞轉的深度。
為了更換一已磨損的磨損構件,首先必需將該鎖10取出。為此,將插入件100從通道102取出,並且相對於軸74樞轉主體70、72至該解鎖構態(圖14A)。於此位置,如圖所示,該等外凸起部105能夠移動進入該中間凹穴66。該鎖10在該等外凸起部105之該位準處之較短的長度在該鎖10係樞轉至該未保持或是未閂鎖狀況時使該上凸起部105能夠配裝進入該中間凹穴66。該等鎖端壁87、88之該凹面表面103之輪廓係能夠依循該扣件56之輪廓,以產生每一個別的鎖主體70、72之一平順的樞轉作業。
於該固持位置,該鎖10之該內表面109可,或是不可,接觸該腔室64之該底部。可容許,或提供一小的餘隙。該鎖10可在該二鎖主體70、72之每一者上包括橫向互鎖部分140(圖7)。當該等鎖主體70、72係位於該伸展
的鎖定位置時,該等互鎖部分140能夠維持該等鎖主體70、72在一橫方向上不致分離。讓該等鎖主體70、72固定在該等端部,每一主體70、72在當於該鎖的一中間部分中該插入件100經強制進入該通道102時所導致的應力作用下可稍微彎成弓形。該等互鎖部分140分別地可包括互補性突片142以及保持槽口144對,亦即,每一主體70、72在一端部處具有一突片142,以及在相對的端部處具有一保持槽口144,儘管其他的互鎖部分構造係為可行的(圖7)。該突片142在與於本文說明的該等鎖主體70、72之鉸接及使鉸接分開,或伸直的動作相同的相對於該樞軸74的鉸接動作中可滑動進入該槽口144。每一突片142可實質徑向地由該樞軸74延伸,以及每一保持槽口144之該等內相對壁146(當位於該閉合的伸展位置時)可在閉合的共面最近處延伸至該突片142之外側相對表面。該突片142表面以及該等保持壁可稍微地與平行成一角度以提供一徑向牽引,當該等鎖主體70、72係樞轉開啟時提供該等相鄰表面之快速及無阻礙分離。該等槽口144之突片端部及/或端壁亦可界定一徑向牽引以同時,或替代地,在該等鎖主體70、72係樞轉開啟時提供快速且無阻礙分離。藉由該插入件100,給予一預負載進入該鎖10,每一鎖主體70、72能夠橫向地撓曲遠離該鎖10之一縱軸112。該等預負載的鎖主體70、72依序地由該滑動面80之相對側邊提供橫向保持力150以抵抗該插入件100射出。該等合力阻件大體上係與該滑動面80垂直以及與該縱軸橫向(圖6-8)。
於圖示的該等具體實施例中,不同的表面,例如,該等互鎖部分140與該樞轉銷84增加了該等裝配的鎖組件70、72的穩定性,甚至沒有位在適當位置的插入件100。該等互鎖部分140與該樞轉銷84提供拘束表面限制該等鎖組件70、72之間,除了相對樞轉,或鉸接移動外,相對移動的自由度。如所論及,該等互鎖部分140抵抗該等鎖組件之相對的橫向移動。該樞轉銷84於一橫向方向上延伸橫越該等接觸面76、78,並因此經配置以抵抗該等鎖組件70、72之間相對的縱向移動。因此,即使無位在適當位置的插入件100,該鎖10仍易於運用、移動及以其他方式操縱。如此對於操作者而言可能特別地有用。該插入件100可經配置以防止該等鎖組件70、72之間相對的樞轉或是鉸接。因此,作用在該插入件上的力量相對地係受限制以抵抗相對的樞轉,趨向於保護該插入件不致變形及/或射出。
該等互鎖部分140與該樞轉銷84傾向於將該鎖固持在適當位置,並抵抗可能安置於其上的不同負載。例如,一彎曲力170(圖7)可在該中心軸112之一側邊上給予抗拉應力以及在另一側邊上的壓縮力。該等彎曲力將傾向於將位在拉伸側邊上的突片142由該配合槽口144拉出。然而,該樞轉銷84之該外表面與該互補孔86之內壁接觸將抵抗該等鎖組件70、72之相對的縱向移動,增加該鎖之強度及穩定性。此外,該樞軸74優選地實質上係與該插入件100之該中心軸101垂直並鄰近。因此,該等鎖組件70、72之相對於軸74的任何相對性樞轉或鉸接所造成通道
102平行於該插入件100之中心軸101的位移最小。結果,針對抵抗鉸接在該插入件100上所產生的軸向力降至最低以減小射出或是變形的潛在性。
於一可交替的具體實施例中,該互鎖部分包括同心壁282、284能夠彼此相對地滑動以允許該等鎖主體270、272相對於樞軸274的一相對樞轉運動(圖16-17)。每一主體能夠包括一突片或是突出部分以及一槽口於一舌件及溝槽構態下互鎖。鎖總成200包括突片292及294其界定壁292A及294A。與該等突片隔開,該鎖總成能夠包括槽口296及298其界定壁296A及298A。該等突片及槽口之該等壁292、294、296、298具有大體上相對應的形狀並係於圖17中顯示為彎曲的並且相對於該樞軸為同心的。該等壁能夠為任何形狀容許該等鎖主體相對於該樞軸樞轉以摺疊及伸展至整個長度而無約束。該鉸鏈之裝配能夠包括將接觸面276帶至接觸面278大體上讓該等主體270、272之縱軸彼此處於一角度(亦即,在槽口296、298中無突片292、294之銜接)。該等主體270、272彼此相關地相對於該樞軸274轉動,每一突片通過進入該等對應的槽口。該等互鎖主體一旦彼此相互裝配即能夠抵抗分離。該等主體彼此相關地轉動能夠藉由安裝插入件100而受限制。
該鎖之端壁87、88將該開口38之端壁52清空因此該鎖能夠從磨損構件12抽出。至少一主體70、72(以及優選地二者以使能夠由任一方向取出)係配置具有一間隙120以有助於該等主體樞轉以及將該鎖由該開口拉出。
於一具體實施例中,握抓部分120係形成為傾斜腔室以接受一移除工具122;儘管能夠使用其他形式之握抓部分。每一主體70、72亦能夠包括與握抓部分120間隔開的一凹陷部分124以穩定地支撐工具122的一支點126。於使用中,利用支點126靜止位於一凹陷部分124中而讓工具122的一握抓端部128配裝進入位在主體70(或72)上的腔室,或是握抓部分120。工具122之桿130係經向下推動以向上地牽拉鎖10之中間部分,以致該等主體70、72相對於鉸鏈機構82樞轉。於此位置,該鎖10能夠利用工具122由開口38拉出以允許該覆板由該設備取出。
圖18、19顯示一關節式鎖的一可交替構造。第一主體370及第二主體372分別地包括突片392及394以及槽口396及398,將於該等主體裝配時以一舌件及溝槽構態銜接。第一主體370具有一接觸或內面376及第二主體372具有一接觸或內面378。接觸面376優選地具有一一般為半球狀凹口382及一開口380A。該半球狀凹口的上方與下方優選地係為彎曲承受表面384A及386A。接觸面378包括配置具有一插銷380的一側向突起螺紋凸環或突出部分374。該凸環具有一沿著一通道軸延伸通過其之開口或通道375,該通道軸大體上與該等接觸面平行並且大體上與該鎖之該樞軸垂直。該通道375係於該開口之壁中配置具有螺紋375A。第二主體372包括一凹口382以接受凸環374,以及一孔380A以接受插銷380。該凸環的上方及下方係為彎曲的承受表面384B及386B。
圖20係為該鎖350的一分解視圖。該等主體370及372係經裝配因此該凸環374具有螺紋通道375以及插銷380係個別地由凹口382及孔380A收納。該凸環及該凹口具有互補的形狀以容許該等鎖主體相對於界定一樞軸274的該插銷及孔彼此相對地具限制約束地樞轉。凸環374及凹口382之外部優選地係為球狀段,儘管其他形狀係為可行的。當該等主體樞轉至一伸展位置時突片392及394係由槽口396及398收納。對於該凸環及凹口之表面能夠使用其他的形狀,並且該凸環及凹口並非必要為相配合的形狀。優選地,該凸環係相對於一樞軸為對稱的並容許一經裝配該等主體之樞轉移動。
讓該鎖處於該伸展位置,彼此相鄰的該等承受表面384A及384B形成一單一圓形上承受表面384。相似地,彼此相鄰的該等承受表面386A及386B形成下圓形承受表面386。該等承受表面,儘管,不需形成一完整圓形。讓該等主體370、372處於該伸展位置,螺紋插入件300係收納在螺紋開口375中。螺紋插入件300優選地包括一具有一凹口300B的頭部300A以接受一扭矩工具(未顯示)諸如一六角螺絲起子,儘管能夠使用其他的工具接受構成物。雖然插入件300係顯示具有一徑向擴展頭部,但是該頭部能夠簡單地為該軸之尾端,亦即,該軸不具徑向延伸部分的一連續部分。同時,儘管一螺紋插入件300及螺紋開口375係為優選的,但是其分別能夠為具有用於將該插入件保持於該開口中的其他裝置(例如,閂件)之非具螺紋者。
螺紋插入件300可任擇地能夠包括一由該插入件延伸的偏壓閂接齒部分308。該齒部分能夠與位在該凸環之該螺紋開口375中的一相對應外凹穴或是凹口310銜接。該齒部分銜接該凹口能夠限制該插入件低於一設定的施加扭矩位準的轉動並防止該插入件不致由該鎖造成非故意的遺失該插入件。該互鎖齒部分及凹口能夠界定一停止件供該完全安裝位置所用。
該插入件300的一軸優選地包括一上承受表面304、一下承受表面306以及介於該二者之間的螺紋302。當插入件300係完全地螺合於通道375中時,該上及下承受表面304及306個別地係與承受表面384及386相鄰或是承受於承受表面384及386上。該插入件300之上及下承受表面304、306與該等主體370、372之該等承受表面384、386配裝限制了該等主體370及372相對於樞軸274的樞轉移動。於使用中,該鎖350係以一與上述先前鎖相似的方式接受於該磨損構件之該開口中並以一相似方式與該開口之該保持結構銜接。該螺紋開口能夠包括連續地環繞著該開口之周圍完整的螺紋。可交替地,該開口能夠包括位於該開口中的螺紋部分或是脊狀部分以與該插入件300的螺紋302銜接。
鎖主體370、372以及插入件300係顯示具有上及下承受表面,但是其他的構造係為可行的。例如,該插入件能夠具有一頭部300A、螺紋302以及一下承受表面306無上承受表面304。於一些構造中該頭部能夠使用作為
上承受表面。於另一實例中,該鎖僅具有螺紋以及一下承受表面以承受位在該插入件300上而無一上承受表面。於另一構造中,該鎖具有螺紋及一上承受表面以承受位在該插入件上而無一下承受表面。
圖21顯示一鎖450的一可交替構造其包括具有與上述鎖相似特徵的主體470及472。第一主體470及第二主體472個別地包括突片492及494以及槽口496及498,將在裝配該等鎖主體時於一舌件及溝槽構態下銜接。於此,該等主體優選地分別具有一半球狀凹口482及484,該等凹口分別具有一開口482A及484A。由該等主體470、472分離的一凸環474係接受於凹口482、484中。該凸環474係配置具有一通過該凸環的開口或是通道476並於該通道之壁中配置具有螺紋476A。該凸環在相對的側邊上具有插銷486及488。
藉由將凸環474接受於凹口482及484中以及讓插銷486及488位於開口482A及484A中而裝配鎖450。讓突片492及494由槽口496及498接受,鎖主體470及472接著相對於該等插銷及開口樞轉至一伸展位置。於該伸展位置,上圓形承受表面497係位在凸環474上方。下圓形承受表面499係位在凸環474下方。插入件300係接受於該螺紋凸環中以及承受表面302及304承受位在承受表面497及499上或是與承受表面497及499相鄰。當安裝時,該插入件限制主體470及472彼此相關的樞轉移動。僅具有一上承受表面或是僅一下承受表面以承受在插入件
300上的其他具體實施例係為可行的。
對於該凸環及凹口之表面能夠使用其他的形狀,並且該凸環及凹口並非必要為相配合的形狀。優選地,該凸環係相對於一樞軸為對稱的並容許一經裝配該等主體之樞轉移動。
該鎖之該等端部能夠具有不同的構造以與該磨損構件開口之一接受結構銜接。圖22係為一鎖550其具有一與上述鎖相似的中間結構502,亦即,例如具有一舌件及溝槽結構以及一插入件限制樞轉移動。鎖550具有向上收斂地延伸的斜面端部502及504。鎖550能夠收納在具有一對應構造的一磨損構件的一開口中。該等磨損構件係於US7536811中說明,其於此係以全文引用的方式併入本案以為參考資料。本文中說明的任一鎖能夠形成具有斜面端部(或是其他端部)以配裝進入不同的磨損構件並將該等磨損構件牢固至該大地工作設備。
該等以上說明的具體實施例係為本發明之優選的具體實施例。能夠使用不同的可交替方案。例如,於任一該等揭示的具體實施例中該等扣件可為螺紋桿或螺紋楔件。該等扣件可具有相當地不同的構造以及包括防動板、制動器、閂件等。該樞軸或鉸鏈可以其他方式界定,允許該等主體之需要的移動。該鎖定組件之摺疊亦能夠藉由其他裝置達成。大體上,不同的其他具體實施例以及可作複數變化與修改不致背離本發明之精神與寬廣的觀點。
9:磨損部件
10:鎖
12:磨損構件/覆板
14:大地工作設備
16:舌件
18:鼻件
20:腳件
24:可磨損外部表面
38:孔/開口
Claims (17)
- 一種用於大地工作設備的磨損構件,其包含:一外部表面,其承受因與地面銜接所造成的磨損;一內部表面,其用於將該磨損構件安裝在該大地工作設備上;以及一孔,其對該內部表面及該外部表面開啟,該孔包括相對壁而每個壁具有數個扣件,該等扣件係彼此隔開並且組配成將一鎖在包括鬆開位置和固持位置的兩個不同位置牢固至該磨損構件,牢固至該磨損構件之該鎖的該鬆開位置與自該內部表面朝外扣持該鎖之該等扣件相對應,以助於將該磨損構件安裝在該大地工作設備上,以及牢固至該磨損構件之該鎖的固持位置與自該鬆開位置朝內扣持該鎖之該等扣件相對應,以將該磨損構件牢固至該大地工作設備。
- 如請求項1之磨損構件,其中該等扣件包括位在該等相對壁之每一者上之一內突出部分以及一外突出部分,其中該內突出部分係較該外突出部分更接近該內部表面。
- 如請求項2之磨損構件,其中該內突出部分係與該內部表面隔開。
- 如請求項2之磨損構件,其中位在一相對壁上的該內突出部分及該外突出部分係與位在另一相對壁上的該內突出部分及該外突出部分對稱。
- 如請求項2之磨損構件,其中該內突出部分及該外突出部分中之每一者包括至少一部分,而該至少一部分具有用以與該鎖中之互補的端壁銜接之一凸面彎曲構態。
- 如請求項1之磨損構件,包括二隔開的向後延伸腳件,其界定具有該內部表面的一向後開啟腔室俾用於接收該大地工作設備的一部分。
- 如請求項1之磨損構件,其中該等扣件被配置來將該鎖對應於大體上平行於該鎖在該孔中的定向而牢固在該等鬆開位置和固持位置。
- 一種用於大地工作設備的磨損總成,其包含:一磨損構件,其具有一孔,該孔具有相對壁且和一內部表面溝通,每個壁具一扣件結構且扣件結構係彼此隔開,以及一鎖,該鎖銜接該等相對壁以使該鎖在一鬆開位置及一固持位置保持於該孔中,牢固至該磨損構件之該鎖的該鬆開位置與自該內部表面朝外保持該鎖之該等扣件結構相對應以助於該磨損構件安裝在該大地工作設備上,以及牢固至該該磨損構件之該鎖的該固持位置與自該鬆開位置朝內保持該鎖的該等扣件相對應,以將該磨損構件牢固至該大地工作設備,該鎖係可於該鎖與該等相對壁銜接的一鎖定狀態以及該鎖與該等相對壁脫開的一解鎖狀態之間調整,用以從該鬆開位置重新定位至該固持位置。
- 如請求項8之磨損總成,其中每一該扣件結構包括一對突出部分位在該等相對壁之每一者上。
- 如請求項9之磨損總成,其中該等突出部分中之每一者包括至少一部分,而該至少一部分具有用於與該鎖之端壁銜接之一凸面彎曲構態。
- 如請求項8之磨損總成,其中該鎖摺疊至一收回位置以脫開該扣件結構,以及展開至一伸展位置以於該孔中銜接該扣件結構。
- 如請求項8之磨損總成,其中該鬆開位置係為該孔中的一外位置以及該固持位置係為該孔中的一內位置。
- 如請求項8之磨損總成,其中該鎖包括一對互連的主體,用於在由該扣件結構脫開的一摺疊、收回位置以及與該扣件結構銜接的一展開、伸展位置之間繞著一樞軸來樞轉移動,該等主體中之每一者具有一突片及一槽口,而其中一主體之該突片收納於另一主體之該槽口中以限制該等主體的分離。
- 如請求項13之磨損總成,其中該鎖包括一插入件能夠配裝進入該等主體,以防止由該展開、伸展位置移動至該摺疊、收回位置。
- 如請求項14之磨損總成,其中該等主體中之每一者包括一溝道,以致於該等溝道在該展開、伸展位置下對齊以共同地界定一開口,用以接收該插入件。
- 如請求項15之磨損總成,其中該等主 體中之每一者包括一內面,而該內面大體上垂直於該樞軸而延伸,以及該等溝道中之每一者係形成於該等內面中之一者內。
- 如請求項16之磨損總成,其中該插入件係螺合進入該開口。
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