TWI780642B - 組裝模組及組裝設備 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種組裝模組，其包含第一組裝模具，其具有第一組立 部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列；或該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列；或該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列及該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。另外，本發明提供一種組裝設備。

Description

組裝模組及組裝設備
本發明係提供一種組裝模組及組裝設備，尤指一種可快速且正確組裝元件及被組裝體為物件者。
按，一般用以組裝物件之組裝模組，通常依據組裝之零件而具有多道組裝設備與製程，因此，在現有之組裝模組體積龐大更換不易的情況下，將導致操作之諸多不便，而影響組裝速度。
因此，如何發明出一種組裝模組及組裝設備，而達到快速且正確組裝的目的，將是本發明所欲積極揭露之處。
有鑑於上述習知技術之缺憾，發明人有感其未臻於完善，遂竭其心智悉心研究克服，進而研發出一種組裝模組及組裝設備，以期可減少設備與製程之需求，而達到快速且正確組裝的目的。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組的結合方法，該製造方法的步驟包括：得到至少一工序資訊；以及產生至少一組裝模組，根據該至少一工序資訊使至少一組裝模具與至少一組合模具結合成該至少一組裝模組，該至少一工序資訊包括該至少一組裝模具的至少一組裝編碼資訊以及對應的該至少一組合模具的至少一組合編碼資訊，該至少一工序資訊用以指示該至少一組合模具與該組裝模具結合時的相對位置。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種物件的製造方法，該製造方法的步驟包括：得到至少一工序資訊；產生至少一組裝模組，根據該至少一工序資訊使至少一組裝模具與至少一組合模具結合成該至少一組裝模組，該至少一工序資訊包括該至少一組裝模具的至少一組裝編碼資訊以及對應的該至少一組合模具的至少一組合編碼資訊，該至少一工序資訊用以指示該至少一組合模具與該組裝模具結合時的相對位置；以及完成一物件，該至少一組裝模組使一元件與一被組裝體組合，完成該物件。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種物件的製造系統，其包括一電子裝置，該電子裝置包括：一資料庫，包括至少一組裝模具的至少一組裝編碼資訊、至少一組合模具的至少一組合編碼資訊以及至少一工序資訊；一記憶模組，包括一工序產生模組；以及一處理器，與該資料庫以及該記憶模組電性連接，該處理器用以執行該工序產生模組，並用於提供該至少一工序資訊，該至少一工序資訊包括該至少一組裝模具的該至少一組裝編碼資訊以及該至少一組合模具的該至少一組合編碼資訊，且該至少一工序資訊用以指示該至少一組合模具與該至少一組裝模具結合時的相對位置。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列；或該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列；或該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列及該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；以及如上所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部，該第二組裝模具設置於該操作基座，該第一組合模具與該第二組合模具相對。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第二組裝模具，其具有第二組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該下壓部；如上所述之組裝模組，該第二組裝模具設置於該操作基座，該加壓單元與該第二組合模具相對。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊；或該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊；或該第一組立部具有組裝編碼資訊且該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊且該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊且該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；以及如上所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部，該第二組裝模具設置於該操作基座，該第一組合模具與該第二組合模具相對。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第二組裝模具，其具有第二組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該下壓部；如上所述之組裝模組，該第二組裝模具設置於該操作基座，該加壓單元與該第二組合模具相對。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；以及第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；以及第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；其中，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該操作基座；如上所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部。
藉此，本發明之組裝模組及組裝設備可達到快速且正確組裝元件及被組裝體為物件的目的。
3:元件
38:填料空間
39:擴接部
4:被組裝體
5:組裝設備
51:下壓部
52:操作基座
53:加壓部
531:加壓單元
11:第一組裝模具
12:第二組裝模具
41:組裝部
100:組裝模組
111:第一組立部
112:組裝編碼資訊
121:第二組立部
122:組裝編碼資訊
21:第一組合模具
22:第二組合模具
211:第一合組部
212:組合編碼資訊
213:第一裝配部
221:第二合組部
222:組合編碼資訊
223:第二裝配部
300:電子裝置
310:處理器
320:資料庫
330:記憶模組
331:工序產生模組
340:輸入介面
350:輸出介面
360:訊號傳輸介面
S110、S111、S113、S115、S130、S150:步驟
圖1為根據本發明之物件的製造系統之應用環境示意圖。
圖2為根據本發明之組合模具與組裝模具之結合實施例示意圖。
圖3為根據本發明之組合模具與組裝模具之另一結合實施例示意圖。
圖4為根據本發明之組合模具與組裝模具之使用實施例示意圖。
圖5為根據本發明之電子裝置之系統架構示意圖。
圖6為根據本發明之電子裝置之另一系統架構示意圖。
圖7為根據本發明之物件的製造方法的流程示意圖。
圖8為根據本發明之物件的製造方法的另一流程示意圖。
圖9為根據本發明之組裝設備之實施例示意圖。
圖10為圖9之使用實施例示意圖一。
圖11為圖9之使用實施例示意圖二。
圖12為根據本發明之組裝設備之另一實施例示意圖。
圖13為根據本發明之組裝設備之再一實施例示意圖。
圖14為根據本發明之組裝設備之再一實施例示意圖。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：請參考圖1，圖1為本發明之一種物件的製造系統之應用環境示意圖，其包括一組裝模組100以及一電子裝置300。該組裝模組100包含一第一組裝模具11以及至少一第一組合模具21，該組裝模組100用以藉由該第一組裝模具11以及該第一組合模具21來組合所需之元件與被組裝體，以製造所需之物件。該電子裝置300用以提供一工序資訊，該工序資訊包括該第一組裝模具11的組裝編碼資訊112(例如數字、文字或符號)以及相對應的該第一組合模具21的組合編碼資訊212(例如數字、文字或符號)，以指示該第一組合模具21與該第一組裝模具11結合時的相對位置。
藉此，該第一組合模具21與該第一組裝模具11結合時的相對位置可明確的以該工序資訊來指示，因此該第一組合模具21與該第一組裝模具11可被快速配置並彼此結合，並減少組合錯誤的情況發生，達到快速且正確組裝的目的。
進一步地，該第一組裝模具11包括多個第一組立部111，該等第一組立部111於該第一組裝模具11上的位置是以每一該第一組立部111對應一個組裝編碼資訊112(如圖1所示之「01」~「21」)做定義，且同一該第一組裝模具11之該等第一組立部111的該組裝編碼資訊112彼此不相同。另外，該等第一組立部111是以矩陣排列於該第一組裝模具11上，該第一組立部111可為凸體結構、凹口結構、螺鎖結構、卡扣結構或磁吸結構。
進一步地，每一該第一組合模具21包括至少一第一合組部211及一第一裝配部213，每一該第一合組部211對應一個組合編碼資訊212(例如圖1所 示之「01」、「02」)。在該第一組合模具21包括多個第一合組部211的實施例中，同一該第一組合模具21之該等第一合組部211的該組合編碼資訊212彼此不相同。另外，該第一合組部211可為凸體結構、凹口結構、螺鎖結構、卡扣結構或磁吸結構，該第一裝配部213可為平面結構、凸體結構、凹口結構、轉動結構或加熱結構。
因此，該第一組合模具21的第一合組部211與該第一組裝模具11的第一組立部111結合時，彼此間的相對位置可以對應的組裝編碼資訊112以及組合編碼資訊212來指示，因此該第一組合模具21的第一合組部211與該第一組裝模具11的第一組立部111可被快速配置並彼此結合，並減少組合錯誤的情況發生，達到快速且正確組裝的目的。
在一實施例中，該電子裝置300可以一電腦來實現，例如，該電子裝置300可以一筆記型電腦、一桌上型電腦、或一平板電腦來實現，且本發明不以此為限。
在一實施例中，該組裝編碼資訊112可以一數字或一圖形碼來實現，該組合編碼資訊212可以一數字或一圖形碼來實現，且本發明不以此為限。
為了進一步地說明該第一組裝模具11以及該第一組合模具21之間的關係，請同時參考圖2以及表1。於本實施例中，該第一組裝模具11包括多個第一組立部111，每一該第一組立部111對應一個該組裝編碼資訊112(如圖2所示之「01」~「15」)，且該等第一組立部111的該組裝編碼資訊112彼此不相同。於本實施例中，每一該組合模具21包括一個該第一合組部211，每一該第一合組部211對應一個該組合編碼資訊212(例如圖2所示之「01」、「02」、「03」)，且該等第一合組部211的該組合編碼資訊212彼此不相同。
接著請參考下表1，下表1為該工序資訊的實施例，且本發明不以此為限。
Figure 110111339-A0305-02-0010-1
該工序資訊用以指示該第一組合模具21與該第一組裝模具11結合時的相對位置。以表1為例來說明，該工序資訊指示該組合編碼資訊212為「01」的該第一合組部211對應於該組裝編碼資訊112「06」的該第一組立部111並與之結合、該組合編碼資訊212為「02」的該第一合組部211對應於該組裝編碼資訊112「08」的該第一組立部111並與之結合、該組合編碼資訊212為「03」的該第一合組部211配置於對應於該組裝編碼資訊112「10」的該第一組立部111並與之結合。藉此，即可快速的以該工序資訊指示該第一組裝模具11與該等第一組合模具21之間的組合關係，增進於該第一組裝模具11上配置/替換該等第一組合模具21的正確性，達到快速且正確組裝的目的。
請同時參考圖3以及表2，圖3為該組裝模組100之另一實施例，其包括一第二組裝模具12以及至少一第二組合模具22。於本實施例中，該第二組裝模具12與該第一組裝模具11相同，包括多個第二組立部121，每一該第二組立部121對應一個組裝編碼資訊122，且同一該第二組裝模具12之該等第二組立部121的該組裝編碼資訊122彼此不相同。另外，該等第二組立部121是以矩陣排列於該第二組裝模具12上，該第二組立部121可為凸體結構、凹口結構、螺鎖結構、卡扣結構或磁吸結構。每一該第二組合模具22包括至少一第二合組部221及一第二裝配部223，每一該第二合組部221對應一個組合編碼資訊222(例如圖3所示之「19」、「20」、「21」、「30」、「31」)。在該第二組合模具22包括多個第二合組部221的實施例中，同一該第二組合模具22之該等第二合組部221的 該組合編碼資訊222彼此不相同。另外，該第二合組部221可為凸體結構、凹口結構、螺鎖結構、卡扣結構或磁吸結構，該第二裝配部223可為平面結構、凸體結構、凹口結構、轉動結構或加熱結構。
接著請參考下表2，下表2為該工序資訊的另一實施例，且本發明不以此為限。
Figure 110111339-A0305-02-0011-2
於表2之實施例中，該工序資訊指示該組合編碼資訊222為「19」的該第二合組部221對應於該組裝編碼資訊122「6」的該第二組立部121並與之結合、該組合編碼資訊222為「20」的該第二合組部221對應於該組裝編碼資訊112「8」的該第二組立部121並與之結合、該組合編碼資訊222為「21」的該第二合組部221對應於該組裝編碼資訊122「3」的該第二組立部121並與之結合、該組合編碼資訊222為「30」的該第二合組部221對應於該組裝編碼資訊122「15」的該第二組立部121並與之結合、該組合編碼資訊222為「31」的該第二合組部221對應於該組裝編碼資訊122「10」的該第二組立部121並與之結合。在此實施例中，一個第二組合模具22可包括多個第二合組部221，且本發明不以此為限制。
請進一步參考圖4，圖4係用根據圖2以及圖3所述之該第一組裝模具11、該第一組合模具21、該第二組裝模具12、該第二組合模具22來說明該組裝模組100的使用實施例。
該第一組裝模具11以及該等第一組合模具21如上圖2所述彼此結合並作為一上模，且該第二組裝模具12以及該第二組合模具22如上圖4所述彼此結合並作為一下模，多個元件3對應於該等第一組合模具21的第一裝配部213(例如平面結構)的位置配置，一被組裝體4之多個組裝部41對應於該第二組合模具22的第二裝配部223(例如凹口結構)的位置配置，其中，該等元件3位於該等第一組合模具21以及一被組裝體4之間，並對應於該等組裝部41，且用以與該等組裝部41結合。因此，該上模以及該下模彼此靠近使該等第一組合模具21施壓於該等元件3上時，該等元件3會因為受力而與該被組裝體4的該等組裝部41結合以形成一物件。
在一實施例中，該上模或該下模可以其他模具來替代，本發明不以此為限制。例如，該元件3與該被組裝體4亦可配置於該第一組裝模具11以及該下模之間，且使該元件3受力而與該被組裝體4結合。另外，該元件3與該被組裝體4亦可配置於該上模以及該第二組裝模具12之間，且使該元件3受力而與該被組裝體4結合。
為了進一步地說明該電子裝置300的實施例，請參考圖5，該電子裝置300至少包括一處理器310、一資料庫320、一記憶模組330、一輸入介面340以及一輸出介面350，其中，該處理器310與該資料庫320、該記憶模組330、該輸入介面340以及該輸出介面350電性連接。
該資料庫320用以儲存該電子裝置300運作時所需的資訊，其包括至少一組裝模具(第一組裝模具11、第二組裝模具12)的組裝編碼資訊112、122， 至少一組合模具(第一組合模具21、第二組合模具22)的組合編碼資訊212、222、以及至少一工序資訊。
該記憶模組330用以儲存該電子裝置300運作時所需的程式，其包括用以產生該工序資訊的一工序產生模組331。
該輸入介面340用以接收來自該電子裝置300的使用者所輸入的操作指令，該輸出介面350用以提供該工序資訊。
該處理器310用以執行該工序產生模組331，以於該資料庫320存取該第一組裝模具11的該至少一組裝編碼資訊112、該第一組合模具21的該至少一組合編碼資訊212以及該至少一工序資訊，該至少一工序資訊中的該至少一組裝編碼資訊112以及該至少一組合編碼資訊212用以指示該第一組合模具21與該第一組裝模具11結合時的相對位置。
藉此，即可快速且正確的配置/替換該等組合模具21、22，達到快速且正確組裝的目的。
在一實施例中，該處理器310用以根據該操作指令執行該工序產生模組331，並於該資料庫320提取該第一組裝模具11(或第二組裝模具12)的該等至少一組裝編碼資訊112(或組裝編碼資訊122)以及該第一組合模具21(或第二組合模具22)的該至少一組合編碼資訊212(或組合編碼資訊222)，並根據該操作指令選定對應的該等至少一組裝編碼資訊112(或組裝編碼資訊122)以及該至少一組合編碼資訊212(或組合編碼資訊222)以產生該工序資訊。
在一實施例中，該處理器310用以根據該操作指令讀取儲存於該資料庫320的該工序資訊。換言之，使用者可快速選用以儲存於該資料庫320的該工序資訊，並快速地根據該工序資訊進行該第一組裝模具11與該第一組合模具21的結合(或該第二組裝模具12與該第二組合模具22的結合)。
進一步地，該處理器310更用以使該輸出介面350提供該工序資訊。
進一步地，該電子裝置300更包括至少一訊號傳輸介面360(如圖6所示)，該處理器310更用以使該工序資訊透過該至少一訊號傳輸介面360傳送至一自動化裝置，使該自動化裝置根據該工序資訊使該第一組裝模具11與該第一組合模具21彼此組合(或該第二組裝模具12與該第二組合模具22彼此組合)。
藉此，本發明提供之一種適於組裝模組的電子裝置300可提供該工序資訊，使該等組合模具21、22可快速且正確的配置/替換，達到快速且正確組裝的目的。
在一實施例中，該資料庫320以及該記憶模組330可以一記憶卡、一硬碟及/或一記憶體來實現，且本發明不以此為限制。
在一實施例中，該輸入介面340可以一滑鼠、一鍵盤、一麥克風或一觸控板來實現，且本發明不以此為限制。
在一實施例中，該輸出介面350可以一顯示螢幕、一投影螢幕或一VR視覺裝置來實現，且本發明不以此為限制。
在一實施例中，該至少一訊號傳輸介面360可以是一無線通訊介面或一有線通訊介面，且本發明不以此為限制。
由本發明的上述較佳實施例及應用方式可歸納出一組裝模組的結合方法，如圖7所示，該方法包括以下步驟：於步驟S110，得到一工序資訊。於一電子裝置300取得該工序資訊。
於步驟S130，產生組裝模組。在本實施例中，根據該工序資訊使至少一組裝模具與至少一組合模具結合成至少一組裝模組，該組裝模組對應一物件之一元件3或對應一物件之一被組裝體4，其中，該至少一工序資訊包括該 至少一組裝模具的至少一組裝編碼資訊以及對應的該至少一組合模具的至少一組合編碼資訊，因此，藉由該工序資訊，可明確指示該至少一組合模具與該組裝模具結合時的相對位置。
於一實施例中，該步驟S130更包括：根據該工序資訊使一第一組裝模具11與至少一第一組合模具21結合成一上模，或使一第二組裝模具12與至少一第二組合模具22結合成一下模。即，該工序資訊可以對應於一個或多個組裝模組。
上述的組裝模組的結合方法可結合步驟S150：完成物件，以形成物件的製造方法。藉由該組裝模組，使一元件3與一被組裝體4因為受力而彼此組合，以完成該物件。
於一實施例中，該步驟S150更包括：使該元件3與該被組裝體4對應該上模以及該下模而配置於該上模以及該下模之間，且使該元件3受力而與該被組裝體4結合。於該實施例中，可以多個組裝模組來完成該物件的製作。另外，該元件3與該被組裝體4亦可配置於該第一組裝模具11以及該下模之間，且使該元件3受力而與該被組裝體4結合。另外，該元件3與該被組裝體4亦可配置於該上模以及該第二組裝模具12之間，且使該元件3受力而與該被組裝體4結合。
進一步地，步驟S110更可包括以下步驟，如圖8所示。
於步驟S111，讀取至少一組裝編碼資訊以及至少一組合編碼資訊。進一步地，於本實施例中，如圖5或圖6所示，該處理器310執行該工序產生模組331，並於該資料庫320讀取至少一組裝編碼資訊112、122、至少一組合編碼資訊212、222及/或讀取包括至少一組裝編碼資訊112、122、至少一組合編碼資訊212、222的該工序資訊。
於步驟S113，產生至少一工序資訊。於本實施例中，如圖5或圖6所示，該處理器310執行該工序產生模組331，並根據使用者所輸入的操作指令選定彼此對應的該等至少一組裝編碼資訊112、122及該至少一組合編碼資訊212、222，以產生該工序資訊。在另一實施例中，該處理器310可根據該操作指令讀取儲存於該資料庫320的該等工序資訊以產生該至少一工序資訊。
於步驟S115，提供至少一工序資訊。於本實施例中，如圖5或圖6所示，該處理器310執行該工序產生模組331，並以該輸出介面350提供該工序資訊。於一實施例中，該處理器310執行該工序產生模組331，並以該訊號傳輸介面360提供該工序資訊至一自動化設備。
藉此，本發明提供之一種物件的製造方法可以該工序資訊，使該第一組合模具21(或該第二組合模具22)被快速且正確的配置/替換，達到快速且正確組裝的目的。
綜合以上所述，根據本發明之一種物件的製造方法、組裝模組的結合方法及物件的製造系統，多個組合模具可根據該工序資訊而快速且正確的被配置或替換，有效提升組合模具21、22與組裝模具11、12結合之速度以及正確性，達到快速且正確組裝的目的。此外，藉由模組化的方式來完成組裝模組，不僅可於單一組裝模組上以多個組合模具的排列來實現多道工序，更大幅增加組裝模組更換的便利性以及應用的靈活性，增進實現組裝模組的便利性。
請參考圖2至圖4，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第一組裝模具11、第二組裝模具12、第一組合模具21及第二組合模具22。該第一組裝模具11具有第一組立部111，該第二組裝模具12具有第二組立部121，該第一組合模具21具有第一合組部211以結合於該第一組立部111，該第二組合模具22具有第二合組部221以結合於該第二組立部121。其中，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列；或該第二組立部121的數量為複 數且為矩陣排列；或該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列及該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列。
於一實施例中，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21的數量為一或複數且具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112。
於一實施例中，該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列，該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22的數量為一或複數且具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122。
於一實施例中，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21的數量為一或複數且具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112；或該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列，該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22的數量為一或複數且具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122。
請參考圖3，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第二組裝模具12及第二組合模具22。該第二組裝模具12具有第二組立部121，該第二組合模具22具有第二合組部221以結合於該第二組立部121。其中，該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列。
於一實施例中，該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22的數量為一或複數且具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122。
請參考圖2，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第一組裝模具11及第一組合模具21。該第一組裝模具11具有第一組立部111，該第一組合模具21具有第一合組部211以結合於該第一組立部111。其中，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列。
於一實施例中，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21的數量為一或複數且具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112。
請參考圖2，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第一組裝模具11及第一組合模具21。該第一組裝模具11具有第一組立部111，該第一組合模具21具有第一合組部211以結合於該第一組立部111。其中，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21的數量為一或複數且具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112。
於一實施例中，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列。
請參考圖2至圖4，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第一組裝模具11、第二組裝模具12、第一組合模具21及第二組合模具22。該第一組裝模具11具有第一組立部111，該第二組裝模具12具有第二組立部121，該第一組合模具21具有第一合組部211以結合於該第一組立部111，該第二組合模具22具有第二合組部221以結合於該第二組立部121。其中，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112；或該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122；或該第一組立部111具有組裝編碼資訊112且該第二組立部121 具有組裝編碼資訊122，該第一組合模具21具有組合編碼資訊212且該第二組合模具22具有組合編碼資訊222，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112且該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122。
於一實施例中，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列，該第一組合模具21的數量為一或複數。
於一實施例中，該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122，該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列，該第二組合模具22的數量為一或複數。
於一實施例中，該第一組立部111具有組裝編碼資訊112，該第一組合模具21具有組合編碼資訊212，該第一組合模具21的組合編碼資訊212對應該第一組立部111的組裝編碼資訊112，該第一組立部111的數量為複數且為矩陣排列，該第一組合模具21的數量為一或複數；或該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22具有組合編碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122，該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列，該第二組合模具22的數量為一或複數。
請參考圖3，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝模組100，其包含第二組裝模具12及第二組合模具22。該第二組裝模具12具有第二組立部121，該第二組合模具22具有第二合組部221以結合於該第二組立部121。其中，該第二組立部121具有組裝編碼資訊122，該第二組合模具22具有組合編 碼資訊222，該第二組合模具22的組合編碼資訊222對應該第二組立部121的組裝編碼資訊122。
於一實施例中，該第二組立部121的數量為複數且為矩陣排列，該第二組合模具22的數量為一或複數。
請參考圖9至圖11，根據本發明的上述實施例，本發明提供一種組裝設備5，其包含操作基座52、下壓部51及如上所述之組裝模組100。該第一組裝模具11設置於該下壓部51，該第二組裝模具12設置於該操作基座52，該第一組合模具21與該第二組合模具22相對。該下壓部51可為具有氣壓動力、液壓動力、磁性動力或線性馬達的桿體以驅動該第一組裝模具11上下移動，該操作基座52可具有中央處理器、記憶體及控制電路以啟動及控制該下壓部51的作動。該操作基座52可控制該下壓部51向下移動該第一組裝模具11，以使該第一組合模具21的第一裝配部213經由該元件3加壓該被組裝體4的組裝部41(例如組裝孔)，進而使該組裝部41的周圍變形以進入或流入該元件3的填料空間38，其中該被組裝體4係由該第二組合模具22的第二裝配部223所支撐。藉此，本發明的組裝設備5可達到快速且正確組裝元件3及被組裝體4為物件的目的。另外，如圖12所示，該操作基座52可控制該下壓部51向下移動該第一組裝模具11，以使該第一組合模具21的第一裝配部213加壓該元件3的擴接部39(例如環形凸緣或複數凸腳)，進而使該擴接部39向外變形以卡合該被組裝體4的組裝部41(例如組裝孔)的周圍。
請參考圖13，其與圖9的實施例的差異在於，圖13的實施例不具有該第一組裝模具11及該第一組合模具21，而是改將該加壓部53設置於該下壓部51，該加壓部53可具有加壓單元531(例如加壓柱體)以加壓該元件3於該被組裝體4。藉此，本發明的組裝設備5可達到快速且正確組裝元件3及被組裝體4為物件的目的。另外，圖13的實施例亦適用於不具有圖9的該第二組裝模具12及該第 二組合模具22，而僅具有圖9的該第一組裝模具11及該第一組合模具21，該加壓部53及其加壓單元531改設置於該操作基座52，該第一組裝模具11及該第一組合模具21改設置於該下壓部51並設置有元件3及被組裝體4，該下壓部51下移該第一組裝模具11及該第一組合模具21，以使該加壓部53的加壓單元531(例如加壓柱體)加壓該元件3於該被組裝體4。
請參考圖14，上述的下壓部51可為動力伸縮桿體(例如氣壓缸、液壓缸或線性馬達驅動的伸縮桿)以使該第一組裝模具11及該第一組合模具21或該加壓部53可上下移動。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
3:元件
4:被組裝體
11:第一組裝模具
12:第二組裝模具
41:組裝部
100:組裝模組
111:第一組立部
121:第二組立部
21:第一組合模具
22:第二組合模具
211:第一合組部
213:第一裝配部
221:第二合組部
223:第二裝配部

Claims (18)

  1. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊。
  2. 一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；以及如請求項1所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部，該第二組裝模具設置於該操作基座，該第一組合模具與該第二組合模具相對。
  3. 一種組裝模組，其包含：第二組裝模具，其具有第二組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列，該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
  4. 一種組裝設備，其包含：操作基座； 下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該下壓部；如請求項3所述之組裝模組，該第二組裝模具設置於該操作基座，該加壓單元與該第二組合模具相對。
  5. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊；或該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊；或該第一組立部具有組裝編碼資訊且該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊且該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊且該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
  6. 如請求項5所述之組裝模組，其中該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列。
  7. 如請求項5所述之組裝模組，其中該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊，該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。
  8. 如請求項5所述之組裝模組，其中該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列；或該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊，該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。
  9. 一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；以及如請求項5至8中任一項所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部，該第二組裝模具設置於該操作基座，該第一組合模具與該第二組合模具相對。
  10. 一種組裝模組，其包含：第二組裝模具，其具有第二組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
  11. 如請求項10所述之組裝模組，其中該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列。
  12. 一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該下壓部；如請求項10或11所述之組裝模組，該第二組裝模具設置於該操作基座，該加壓單元與該第二組合模具相對。
  13. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；以及第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊。
  14. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；以及第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；其中，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊。
  15. 如請求項14所述之組裝模組，其中該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列。
  16. 一種組裝設備，其包含：操作基座；下壓部，其設置於該操作基座；加壓部，其具有加壓單元，該加壓部設置於該操作基座；如請求項13至15中任一項所述之組裝模組，該第一組裝模具設置於該下壓部。
  17. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第二組立部的數量為複數且為矩陣排列，該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
  18. 一種組裝模組，其包含：第一組裝模具，其具有第一組立部；第二組裝模具，其具有第二組立部；第一組合模具，其具有第一合組部以結合於該第一組立部；以及第二組合模具，其具有第二合組部以結合於該第二組立部；其中，該第一組立部的數量為複數且為矩陣排列，該第一組立部具有組裝編碼資訊，該第一組合模具具有組合編碼資訊，該第一組合模具的組合編碼資訊對應該第一組立部的組裝編碼資訊；及該第二組立部的數量為複 數且為矩陣排列，該第二組立部具有組裝編碼資訊，該第二組合模具具有組合編碼資訊，該第二組合模具的組合編碼資訊對應該第二組立部的組裝編碼資訊。
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