TWI771218B - 抗菌基材的製法 - Google Patents
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本發明提供一種抗菌基材的製法，其包括下列步驟：步驟一：取得紡黏不織布；步驟二：利用電暈處理(corona)對紡黏不織布進行表面改質，改變紡黏不織布表面的達因值；步驟三：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料轉印至改質後的紡黏不織布表面；以及步驟四：將步驟三中批覆有JM-TTA01奈米新型複合材料之紡黏不織布，在熱風下烘乾，即可得到JM-TTA01奈米新型複合材料與紡黏不織布表面結合的抗菌基材。
Description
本發明是涉及抗菌基材的技術領域，尤指一種將JM-TTA01奈米新型複合材料與紡黏不織布表面結合的抗菌基材的製法。
紡織品是生活中相當常見的物品，例如衣物、毛巾、口罩、濕紙巾、面膜等；由於前述紡織品需與使用者的身體接觸，隨著人們生活水平的提高及對健康意識的強化，具有抗菌、防霉、或除臭等效果的機能型紡織品愈來愈受到市場重視，因此相關研究也進入高速發展階段。
在本案申請前，本創作人已有開發出「具微多孔薄膜與抗病毒不織布結合成形之複合材料」，並已取得專利，為台灣專利M605981公告號。該專利M605981說明書第4頁【0017】及第6頁【0023】、【0024】段落中所記載的「二氧化鈦及奈米銀」，是應用京程科技股份有限公司之奈米新型複合材料TTA系列中的「JM-TTA01奈米新型複合材料」，由於該案中的JM-TTA01奈米新型複合材料對微生物具有強氧化力，可以和微生物表面蛋白質的氫硫官能基(-SH functional group)作用，藉由氧化破壞其結構，達到絕佳之抗菌功效，而且在除臭方面也有優異效果，可去除多種生物或化學異味，除此之外，該JM-TTA01奈米新型複合材料還具有超強的親水性，不會因為被水沾濕而失效，反而可以將水分解為氫氧自由基(OH‧)，該氫氧自由基具有超強的氧化能力，可以氧化分解有機物，使病毒病菌失去活性，
因此若能將JM-TTA01奈米新型複合材料結合於織物中，便可使該織物具有殺菌、抗病毒、除臭及分解有機物的效果。
然而，本創作人發現，目前業界仍尚未開發出能夠將JM-TTA01奈米新型複合材料固定於紡黏不織布表面的方法，但JM-TTA01奈米新型複合材料又將會是相關產業未來著重的目標，有鑑於此，如何提供一種能夠將JM-TTA01奈米新型複合材料與紡黏不織布表面結合的抗菌基材的製法，便成為本發明創作者的意念與研究課題。
本發明正是為了解決上述問題而研發的，為達到本發明的目的，本發明的技術手段是這樣實現的，為一種抗菌基材的製法，其特徵在於包括下列步驟：步驟一(I)：取得一紡黏不織布(1)；步驟二(II)：利用電暈處理(corona)對該紡黏不織布(1)進行表面改質，改變該紡黏不織布(1)表面的達因值；步驟三(III)：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料(2)轉印至改質後的紡黏不織布(1)表面；以及步驟四(IV)：將步驟三(III)中批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，在熱風下烘乾，即可得到該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)與該紡黏不織布(1)表面結合的一抗菌基材(10)。
更進一步的是，所述紡黏不織布(1)經由步驟二(II)的電暈處理(corona)進行表面改質後，該紡黏不織布(1)表面的附著能量為46至48達因/公分(dyne/cm)。
更進一步的是，所述步驟三(III)中，印刷技術，是將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)倒入於一網目輪(3)表面之複數個網目(31)
中，使該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)得以均勻地被分佈在該網目輪(3)上，再利用該網目輪(3)將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)均勻地轉印至該紡黏不織布(1)表面。
更進一步的是，所述網目輪(3)之網目(31)為50目，且是以80-110RPM的轉速，將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)均勻地印製在該紡黏不織布(1)表面。
更進一步的是，所述步驟四(IV)中，批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，是在90℃之熱風下烘乾，烘乾時間為3分鐘，且是使用具有四組風頭(41)之熱風乾燥機(4)對該紡黏不織布(1)進行烘乾。
更進一步的是，所述電暈處理(corona)的輸出功率為27KW。
藉由上述本發明的實施，本發明之原理係在於：利用電暈處理(corona)移除紡黏不織布(1)表面被吸收的原子和分子進行表面改質，再將JM-TTA01奈米新型複合材料(2)以印刷的方式轉印至紡黏不織布(1)表面，最後將批覆有JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，在90℃之熱風下烘乾3分鐘，即可得到具有殺菌、抗病毒、除臭及分解有機物之效果的抗菌基材(10)。
1:紡黏不織布
2:JM-TTA01奈米新型複合材料
3:網目輪
31:網目
4:熱風乾燥機
41:風頭
10:抗菌基材
I:步驟一：取得一紡黏不織布
II:步驟二：利用電暈處理對該紡黏不織布進行表面改質，改變該紡黏不織布表面的達因值
III:步驟三：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料轉印至改質後的紡黏不織布表面
IV:步驟四：將步驟三中批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料之紡黏不織布，在熱風下烘乾，即可得到該JM-TTA01奈米新型複合材料與該紡黏不織布表面結合的一抗菌基材
〔圖1〕本發明製法的流程方塊示意圖。
〔圖2〕本發明抗菌基材的剖面示意圖。
〔圖3〕本發明步驟三及步驟四的實施示意圖。
為能進一步瞭解本發明的特徵、技術手段以及所達到的具體目的、功能，下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。
請參閱圖1及圖2所示，圖中揭示出，為一種抗菌基材的製法，其特徵在於包括下列步驟：步驟一(I)：取得一紡黏不織布(1)；步驟二(II)：利用電暈處理(corona)對該紡黏不織布(1)進行表面改質，改變該紡黏不織布(1)表面的達因值；步驟三(III)：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料(2)轉印至改質後的紡黏不織布(1)表面；以及步驟四(IV)：將步驟三(III)中批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，在熱風下烘乾，即可得到該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)與該紡黏不織布(1)表面結合的一抗菌基材(10)。
在此需特別說的是，該紡黏不織布(1)未經電暈表面處理時，其表面的附著能量(表面張力)為25至31達因/公分(dyne/cm)，而經由步驟二(II)的電暈處理(corona)移除該紡黏不織布(1)表面被吸收的原子和分子進行表面改質後，該紡黏不織布(1)表面的附著能量(表面張力)可從25~31達因/公分(dyne/cm)增至46~48達因/公分(dyne/cm)，從而提升該紡黏不織布(1)的接著強度，故，經由電暈表面處理後的紡黏不織布(1)，其表面的附著能量(表面張力)高於該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)表面的附著能量(表面張力)，使得該紡黏不織布(1)能有效附著於該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)，兩者間產生較好的黏附性；此外，施行電暈處理(corona)時的輸出功率為27KW為佳。
如圖3所示，所述步驟三(III)中，印刷技術，是將該JM-TTA01
奈米新型複合材料(2)倒入於網目輪(3)表面之50個網目(31)中，使該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)得以均勻地被分佈在該網目輪(3)上，再利用該網目輪(3)以80-110RPM的轉速，將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)均勻地轉印至該紡黏不織布(1)表面，即完成印刷之動作。
其中，利用上述網目輪(3)轉印該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)的方式，能使轉印至該紡黏不織布(1)表面之JM-TTA01奈米新型複合材料(2)產生較佳的擴散性與均勻性，從而造就該紡黏不織布(1)有良好的殺菌、抗病毒、除臭及分解有機物之效果，且使用該網目輪(3)轉印的方式，於生產時可連續印刷，從而提高生產效率。
上述圖3還揭示出，所述步驟四(IV)中，批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，是在90℃之熱風下烘乾，烘乾時間為3分鐘，且是使用具有四組風頭(41)之熱風乾燥機(4)對該紡黏不織布(1)進行烘乾。藉此，能夠將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)緊密且穩固的附著於該紡黏不織布(1)表面，使兩者具有強效黏附效果，讓該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)不易因受到摩擦而產生脫落或剝落的現象，持續保有殺菌、抗病毒、除臭及分解有機物之效果。
以上詳細說明了本發明的方法、作用及功效；惟以上所述為本發明較佳實施例，並非用於限定範圍，因此舉凡一切與本發明意旨相符的修飾性變化，在均等效果的範疇內都應涵屬於本發明專利範圍。
I:步驟一：取得一紡黏不織布
II:步驟二：利用電暈處理對該紡黏不織布進行表面改質，改變該紡黏不織布表面的達因值
III:步驟三：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料轉印至改質後的紡黏不織布表面
IV:步驟四：將步驟三中批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料之紡黏不織布，在熱風下烘乾，即可得到該JM-TTA01奈米新型複合材料與該紡黏不織布表面結合的一抗菌基材
Claims (3)
- 一種抗菌基材的製法，其特徵在於包括下列步驟：步驟一(I)：取得一紡黏不織布(1)；步驟二(II)：利用電暈處理(corona)27KW的輸出功率，以對該紡黏不織布(1)進行表面改質，改變該紡黏不織布(1)表面的達因值，使該紡黏不織布(1)表面的附著能量為46至48達因/公分(dyne/cm)；步驟三(III)：經由印刷技術將JM-TTA01奈米新型複合材料(2)轉印至改質後的紡黏不織布(1)表面；以及步驟四(IV)：將步驟三(III)中，批覆有該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)之紡黏不織布(1)，在90℃之熱風下，烘乾3分鐘，並使用具有四組風頭(41)之熱風乾燥機(4)對該紡黏不織布(1)進行烘乾，即可得到該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)與該紡黏不織布(1)表面結合的一抗菌基材(10)。
- 如請求項1所述的抗菌基材的製法，其中，所述步驟三(III)中，印刷技術，是將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)倒入於一網目輪(3)表面之複數個網目(31)中，使該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)得以均勻地被分佈在該網目輪(3)上，再利用該網目輪(3)將該JM-TTA01奈米新型複合材料(2)均勻地轉印至該紡黏不織布(1)表面。
- 如請求項2所述的抗菌基材的製法，其中，所述網目輪(3)之網目(31)為50目，且是以80-110RPM的轉速，將該 JM-TTA01奈米新型複合材料(2)均勻地印製在該紡黏不織布(1)表面。
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