TWI769801B - 把手機構與包含其的機殼組件 - Google Patents

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TWI769801B
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Abstract

一種把手機構，適於裝設於一滑動板件，並使滑動板件滑入一殼件。把手機構包含一把手件及一卡扣凸塊。把手件適於可樞轉地設置於滑動板件而具有一卡合位置及一開啟位置。卡扣凸塊可滑移地設置於把手件，並適於抵靠殼件而使滑動板件滑入殼件。卡扣凸塊具有一卡扣面，且卡扣面具有相對遠離把手件之一旋轉軸心的一端緣。當把手件自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊之卡扣面的端緣至把手件之旋轉軸心的距離遞減。

Description

把手機構與包含其的機殼組件
本發明係關於一種把手機構與包含其的機殼組件，特別是一種具有伸縮式卡扣的把手機構與包含其的機殼組件。
在雲端領域中，伺服器(server)扮演著關鍵的角色，它能提供並實現網路用戶所要求的各種雲端服務，且其應用範疇涵蓋了如遊戲、語言處理、金融、生物醫藥、搜尋引擎、電子商務、社交網絡媒體等不同領域。為了不斷地提升服務品質與內部管理，業者盡可能地會在伺服器的有限空間中搭載最大數量的元件並妥善規劃伺服器的內部空間。在此情況下，伺服器內的配置不僅變的越來越緊湊(compact)，伺服機箱中可能會同時容置多個伺服主機，且每個伺服主機中也會容置越來越多的元件而使其重量變的越來越重。
為了讓工作人員在執行維修或維護作業時能便於在伺服機箱上移動或拆裝所容置的伺服主機，伺服主機的機殼通常配置成可滑動的形式，且同時會在機殼上配置把手(handle)，以讓工作人員能藉由握持把手的方式在伺服機箱上移動與固定伺服主機。然而，工作人員不論是要將伺 服主機自伺服機箱拉出或是將伺服主機推入伺服機箱，皆須將把手打開才有辦法實現。因此，如何進一步提升伺服主機在被拉出或被推入作動的組裝便利性，便成為設計上的一大課題。
本發明在於提供一種把手機構與包含其的機殼組件，藉以提升如伺服主機的殼件在被拉出或被推入作動的組裝便利性。
本發明之一實施例所揭露之把手機構，適於裝設於一滑動板件，並使滑動板件滑入一殼件。把手機構包含一把手件及一卡扣凸塊。把手件適於可樞轉地設置於滑動板件而具有一卡合位置及一開啟位置。卡扣凸塊可滑移地設置於把手件，並適於抵靠殼件而使滑動板件滑入殼件。卡扣凸塊具有一卡扣面，且卡扣面具有相對遠離把手件之一旋轉軸心的一端緣。當把手件自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊之卡扣面的端緣至把手件之旋轉軸心的距離遞減。
本發明之另一實施例所揭露之機殼組件適於可滑移地設置於一殼件。機殼組件包含一承載盤及一把手機構。承載盤可滑移地設置於殼件內。把手機構包含一把手件及一卡扣凸塊。把手件適於可樞轉地設置於承載盤而具有一卡合位置及一開啟位置。卡扣凸塊可滑移地設置於把手件，並適於抵靠殼件而使承載盤滑入殼件。卡扣凸塊具有一卡扣面，且卡扣面具有相對遠離把手件之一旋轉軸心的一端緣。當把手件自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊之卡扣面的端緣至把手件之旋轉軸心的距離遞減。
根據上述實施例之把手機構與包含其的機殼組件，由於卡扣凸塊為可滑移地設置於把手件，故當卡扣凸塊之導引斜面受到殼件之前側推抵時，卡扣凸塊會自動縮入來避免與殼件之干涉。待卡扣凸塊對準殼件之卡扣孔時，卡扣凸塊再扣合於殼件之卡扣孔。如此一來，當工作人員不便於進行把手機構之操作，或工作人員不想打開把手件時，工作人員亦可在不打開把手件的情況下而直接將承載盤推入殼件。
此外，當把手件自卡合位置朝開啟位置轉動時，卡扣凸塊的卡扣面之端緣至把手件之一旋轉軸心的距離遞增，以讓把手機構使承載盤滑入殼件之滑動行程加大。反之，當把手件自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊的卡扣面之端緣至把手件之旋轉軸心的距離遞減，以避免卡扣凸塊與殼件旁之其他元件撞擊或干涉。如此一來，可改善以往卡扣凸塊與把手件為一體式設計時，難以兼顧拉大把手機構使承載盤滑移之滑動行程與把手機構之省力比之問題。
以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。
1:機殼組件
10:把手機構
20:承載盤
22:滑動板件
24:鏤空結構
26:第二扣部
30:殼件
31:螺絲
32:前側
34:卡扣孔
36:受抵面
100:把手件
110:軸孔
120:第一導引結構
130:第一導引部
150:第一固定件
151:第二導引結構
160:第二固定件
161:軸柱
162:止擋件
200:推抵凸塊
210:推抵面
300:卡扣凸塊
310:第二導引部
320:卡扣面
321:端緣
330:受推斜面
350:導引蓋
351:導引槽
400:第一彈性件
500:卡扣件
510:本體部
520:第一扣部
600:第二彈性件
700:致動彈性件
O:旋轉軸心
D1、D2、R、A~I:方向
F1~F5:外力
L1~L4、X1、X2:距離
圖1為根據本發明第一實施例所述之機殼組件的立體示意圖。
圖2為圖1之局部立體示意圖。
圖3為圖2的分解示意圖。
圖4為圖2之剖面示意圖。
圖5為圖2之把手件位於開啟位置的剖面示意圖。
圖6至圖10為圖2之把手機構第一種操作的作動示意圖。
圖11至圖12為圖2之把手機構第二種操作的作動示意圖。
本實施例之把手機構適於裝設於可滑移的一滑動板件，並使滑動板件滑入殼件。其中滑動板件與殼件可為任意彼此可相對滑移之物件，即，滑動板件與殼件可為彼此可相對滑移之伺服主機之載盤與外殼，或是彼此可相對滑移之伺服主機之外殼與機櫃，或是彼此可相對滑移之硬碟載具與伺服主機之殼件。由於本實施例之把手機構應用於不同場合的結構大致相同，故以下僅以其中一種應用場合作為說明，其他應用場合並不再贅述。
請參閱圖1至圖4。圖1為根據本發明第一實施例所述之機殼組件1與殼件30的立體示意圖。圖2為圖1之局部立體示意圖。圖3為圖2的分解示意圖。圖4為圖2之剖面示意圖。
本實施例之機殼組件1適於可滑移地設置於一殼件30。其中，機殼組件1例如為伺服機箱之承載盤20組件，並用以裝載主機板、硬碟、風扇等電子元件。殼件30例如為伺服機箱之外殼。在本實施例中，殼件30的高度係以6U為例，且機殼組件1的高度係以3U為例，但並不以此為限。在其他實施例中，殼件的高度也可以維持於6U，但機殼組件1的高度改為1U。或是，殼件與機殼組件的高度也可以皆改為2U。本實施例之殼件30具有一前側32及一卡扣孔34，卡扣孔34與前側32分離，並於 靠近前側32處具有一受抵面36。此外，前側32例如透過螺絲31鎖固於機櫃(未繪示)。
機殼組件1包含一承載盤20及二把手機構10。承載盤20可滑移地設置於殼件30內，並用以裝載主機板、硬碟、風扇等電子元件。承載盤20具有一滑動板件22及一鏤空結構24。鏤空結構24位於滑動板件22。
由於二把手機構10的結構相似，故僅以其中一組把手機構10來進行說明。把手機構10包含一把手件100及一卡扣凸塊300。把手件100適於可樞轉地設置於承載盤20而具有一卡合位置(如圖4所示之把手件100的位置)及一開啟位置(如圖8所示之把手件100的位置)。詳細來說，機殼組件1還可以包含一第一固定件150及一第二固定件160。第一固定件150例如透過螺絲等結合件固定於承載盤20之滑動板件22。第二固定件160固定於第一固定件150，且把手件100介於第一固定件150與第二固定件160之間。此外，第二固定件160具有一軸柱161，把手件100具有一軸孔110。第二固定件160之軸柱161穿過把手件100之軸孔110，並例如透過螺絲等結合件固定於第一固定件150，以令把手件100沿方向R相對第一固定件150與第二固定件160轉動。
在本實施例中，把手件100還可以具有一第一導引結構120。第一固定件150更具有一第二導引結構151。第一導引結構120與第二導引結構151例如為相互匹配之導柱與弧形導槽，且透過第一導引結構120與第二導引結構151之導引來讓把手件100相對第一固定件150的轉動過程更順暢。不過，本實施例之第一導引結構120與第二導引結構151並非 用以限制本發明。在其他實施例中，亦可無第一導引結構與第二導引結構之設計。
在本實施例中，把手機構10固定於承載盤20之滑動板件22，但並不以此為限。在其他實施例中，把手機構也可以改成固定於承載盤之底板。
在本實施例中，機殼組件1更包含一推抵凸塊200。推抵凸塊200與把手件100例如為同一板材之相異部分，即推抵凸塊200一體成型地連接於把手件100。推抵凸塊200具有一推抵面210，且推抵面210適於抵靠殼件30之前側32而使承載盤20滑出殼件30。
在本實施例中，推抵凸塊200一體成型地連接於把手件100，但並不以此為限。在其他實施例中，推抵凸塊也可以透過卡扣、螺合、鉚合等結合手段組裝於把手件。
卡扣凸塊300可滑移地設置於把手件100，並適於穿過鏤空結構24並抵靠殼件30位於卡扣孔34靠近前側32之受抵面36而使承載盤20滑入殼件30。詳細來說，機殼組件1還可以包含一導引蓋350及多個第一彈性件400。導引蓋350固定於把手件100，並具有一導引槽351，卡扣凸塊300可滑移地位於導引槽351。也就是說，卡扣凸塊300之寬度匹配於導引槽351的寬度，使得卡扣凸塊300受到導引蓋350之引導而得以沿方向D1直線移動。每一第一彈性件400之一端連接於卡扣凸塊300，且每一第一彈性件400之另一端連接於導引蓋350。第一彈性件400例如為壓縮彈簧，且當卡扣凸塊300受外力帶動而沿方向D1之反向滑移時，卡扣凸塊300與導引蓋350會共同壓縮第一彈性件400而讓第一彈性件 400儲存彈性位能。反之，若使卡扣凸塊300沿方向D1之反向滑移之外力消失時，則第一彈性件400會釋放彈性位能，並使卡扣凸塊300沿方向D1相對把手件100滑移。
在本實施例中，第一彈性件400的數量為二個，但並不以此為限。在其他實施例中，第一彈性件的數量亦可改為單個或三個以上。
在本實施例中，第一彈性件400之相對兩端係分別連接於卡扣凸塊300與導引蓋350，但並不以此為限。在其他實施例中，第一彈性件之相對兩端亦可分別連接於卡扣凸塊與把手件。
在本實施例及其他實施例中，把手件100還可以具有二第一導引部130，卡扣凸塊300具有二第二導引部310，把手件100之二第一導引部130適於受卡扣凸塊300之二第二導引部310導引而令卡扣凸塊300相對把手件100沿直線滑移。
本實施例之卡扣凸塊300具有一卡扣面320及一受推斜面330。受推斜面330背對卡扣面320。卡扣面320具有相對遠離把手件100之旋轉軸心O的一端緣321。當把手件100位於卡合位置且卡扣凸塊300卡入殼件30之卡扣孔34時，卡扣凸塊300之卡扣面320面向受抵面36。當把手件100位於開啟位置時，卡扣凸塊300位於卡扣孔34外，且卡扣凸塊300未受到止擋件162之止擋。當把手件100位於卡合位置且承載盤20欲滑入殼件30時，卡扣凸塊300之受推斜面330用以受殼件30之前側32推抵而自動沿方向D1之反向滑移。
在本實施例中，第一導引部130及第二導引部310的數量皆為二個，但並不以此為限。在其他實施例中，第一導引部與第二導引部 的數量亦可以改為單個或三個以上。此外，在有導引蓋的實施例中，亦可省略第一導引部與第二導引部之設計。反之，在有第一導引部與第二導引部的實施例中，亦可省略導引蓋之設計。
在本實施例中，卡扣凸塊300係沿直線滑移，但並不以此為限。在其他實施例中，卡扣凸塊亦可沿曲線滑移。
在本實施例及其他實施例中，第二固定件160還可以具有一止擋件162，止擋件162適於止擋卡扣凸塊300，以限制卡扣凸塊300之伸縮量。
在本實施例中，止擋件162係位於第二固定件160上，但並不以此為限。在其他實施例中，止擋件也可以改為位於承載盤上或其他固定於承載盤的物件上。
在本實施例中，係利用止擋件162來限制卡扣凸塊300在卡合位置時的伸縮量，以避免卡扣凸塊300因伸長量過大而撞擊到殼件30旁之元件(如機櫃、伺服主機之外殼或是鄰近之硬碟載具)，但並不以此為限。在其他實施例中，亦可無止擋件之設計，而讓卡扣凸塊在抵頂到殼件旁之元件(如機櫃、伺服主機之外殼或是鄰近之硬碟載具)自然沿方向D1之反向縮入。
在本實施例中，機殼組件1還可以包含一卡扣件500及多個第二彈性件600。卡扣件500包含一本體部510及一第一扣部520。本體部510可沿方向D2滑動地設置於把手件100，第一扣部520連接於本體部510並用以卡扣於承載盤20之第二扣部26(如圖4所示)而固定把手件100與承載盤20的相對位置。每一第二彈性件600之一端連接於卡扣件 500之本體部510，且每一第二彈性件600之另一端連接於把手件100。第二彈性件600例如為壓縮彈簧，且在卡扣件500未受其餘外力作用下，第二彈性件600適於常態令卡扣件500之第一扣部520卡合於承載盤20之第二扣部26而固定把手件100與承載盤20的相對位置。
在本實施例中，第二彈性件600的數量為兩個，但並不以此為限。在其他實施例中，第二彈性件的數量也可以為單個或三個以上。
在本實施例中，機殼組件1還可以包含一致動彈性件700。致動彈性件700之一端連接於第二固定件160，致動彈性件700之另一端連接於把手件100。致動彈性件700例如為拉伸彈簧，並在卡扣件500之第一扣部520與承載盤20之第二扣部26解扣時，使把手件100朝向開啟位置轉動或是讓把手件100朝向開啟位置之操作更為省力。
在本實施例中，機殼組件1有推抵凸塊200之設計，但並不以此為限。在有設置致動彈性件700之實施例或是在將承載盤20拉出的過程中並無省力需求時，亦可無推抵凸塊200之設計。此外，致動彈性件700之設計並非用以限制本發明，在無把手自動打開需求之實施例，亦可省略致動彈性件700之設計。
請參閱圖4與圖5。圖5為圖2之把手件100位於開啟位置的剖面示意圖。如圖4所示，把手件100位於卡合位置，且卡扣件500之第一扣部520卡合於承載盤20之第二扣部26以及卡扣凸塊300卡合於殼件30之卡扣孔34。由於伸縮式設計之卡扣凸塊300受到止擋件162之止擋而讓卡扣凸塊300之卡扣面320的端緣321至旋轉軸心O的距離X1縮短。此外，第一扣部520至旋轉軸心O的距離L1與卡扣凸塊300之卡扣 面320抵靠於受抵面36之處與至旋轉軸心O在卡扣凸塊300滑動方向D1上的距離L2的比值可提升至10以上，使得把手機構10讓承載盤20滑入殼件30之操作能更為省力。此外，造成卡扣凸塊300之卡扣面320抵靠於受抵面36之處與旋轉軸心O在卡扣凸塊300滑動方向D1上的距離L2縮短的原因除了受到上述之卡扣凸塊300之凸出量變短的影響之外，亦受到旋轉軸心O的設計位置相對遠離卡扣件500的影響。也就是說，旋轉軸心O的設計位置會較靠近推抵凸塊200。因此，第一扣部520至旋轉軸心O的距離L1與推抵凸塊200之推抵面210至旋轉軸心O的直線距離L3的比值亦可提升至10以上，使得把手機構10讓承載盤20滑出殼件30之操作能更為省力。
反之，如圖5所示，把手件100位於開啟位置。由於伸縮式設計之卡扣凸塊300未受到止擋件162之止擋而讓卡扣凸塊300沿方向D1滑動，故可讓卡扣面320之端緣321至旋轉軸心O的距離X2變長。也就是說，後續卡扣凸塊300之卡扣面320會抵靠於受抵面36之處與至旋轉軸心O在卡扣凸塊300滑動方向D1上的距離L2可變長，進而使得把手機構10帶動承載盤20滑入殼件30之滑入行程可進一步提升至10毫米(mm)以上。此外，推抵凸塊200之推抵面210至旋轉軸心O的直線距離的設計值亦可對應拉長，使得把手機構10帶動承載盤20滑出殼件30之滑出行程亦可進一步提升至10毫米(mm)以上。
請參閱6至圖10，圖6至圖10為圖2之把手機構10第一種操作的作動示意圖。
如圖4所示，把手件100位於卡合位置，且卡扣件500之第 一扣部520卡合於承載盤20之第二扣部26以及卡扣凸塊300卡合於殼件30之卡扣孔34。當把手件100位於卡合位置時，卡扣凸塊300之卡扣面320之端緣321與旋轉軸心O有較短距離X1(如圖4所示)，故可避免卡扣凸塊300與殼件30旁之其他元件(未繪示)撞擊或干涉。接著，如圖6所示，工作人員可沿方向A推動卡扣件500，以解除卡扣件500之第一扣部520與承載盤20之第二扣部26的卡扣關係。當卡扣件500之第一扣部520與承載盤20之第二扣部26剛解扣時，致動彈性件700預儲存之彈力F1即將會釋放而能夠帶動把手件100沿方向B轉動。如圖7所示，在致動彈性件700之彈力F1的作用下或工作人員手動令把手件100沿方向B轉動時，把手機構10之推抵凸塊200的推抵面210會抵靠於殼件30之前側32(外力F2之作用下)而使承載盤20沿方向C滑出殼件30。如圖8所示，在致動彈性件700之彈力F1繼續作用下或工作人員手動令把手件100繼續沿方向B轉動時，把手機構10之推抵凸塊200的推抵面210會繼續抵靠於殼件30之前側32而使承載盤20沿方向C滑出殼件30。如此一來，即可透過把手機構10以較省力的方式使承載盤20沿方向C滑出殼件30，並讓承載盤20內之電連接元件(未繪示)脫離殼件30上或機櫃(未繪示)上之電連接元件(未繪示)。
反之，如圖9所示，當工作人員手動令把手件100沿方向E轉動時，卡扣凸塊300之卡扣面320會推抵受抵面36(外力F3之作用下)而使承載盤20沿方向F縮入殼件30。此外，因卡扣凸塊300未受到止擋件162之限制，且卡扣凸塊300之卡扣面320之端緣321與旋轉軸心O有較長距離X2(如圖5所示)，故卡扣凸塊300能夠較早抵靠於受抵面36， 而讓承載盤20受把手機構10帶動之滑入行程能夠拉長。接著，如圖10所示，當工作人員手動令把手件100繼續沿方向E轉動時，因卡扣凸塊300開始受到止擋件162之止擋(外力F4之作用下)而沿方向G縮入，故能夠限制卡扣凸塊300之凸出量，進而避免卡扣凸塊300與殼件30旁之其他元件發生撞擊。如此一來，即可透過把手機構10以較省力的方式使承載盤20沿方向F滑入殼件30，並讓承載盤20內之電連接元件(未繪示)組接於殼件30上或機櫃(未繪示)上之電連接元件(未繪示)。
綜上所述，當把手件100自卡合位置朝開啟位置轉動時，卡扣凸塊300的卡扣面320之端緣321至把手件100之旋轉軸心O的距離遞增，以讓把手機構10使承載盤20滑入殼件30之滑動行程加大。反之，當把手件100自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊300的卡扣面320之端緣321至把手件100之旋轉軸心O的距離遞減，以避免卡扣凸塊300與殼件30旁之其他元件撞擊或干涉。如此一來，可改善以往卡扣凸塊300與把手件100為一體式設計時，難以兼顧拉大把手機構10使承載盤20滑移之滑動行程與把手機構10之省力比之問題。
請參閱圖11與圖12。圖11與圖12為圖2之把手機構10第二種操作的作動示意圖。
如圖11與圖12所示，當把手件100位於卡合位置時，工作人員亦可選擇在不打開把手件100的情況下直接沿方向H將承載盤20推入殼件30。由於卡扣凸塊300為可滑移地設置於把手件100，故當卡扣凸塊300之導引斜面受到殼件30之前側32推抵(外力F5之作用下)時，卡扣凸塊300會沿方向I滑移並避免卡扣凸塊300與殼件30之干涉。待卡扣凸 塊300對準殼件30之卡扣孔34時，卡扣凸塊300再透過第一彈性件400之帶動而扣合於殼件30之卡扣孔34。如此一來，除了可避免工作人員在把手件100位於卡合位置時強行推入承載盤20而造成把手機構10與殼件30非預期之撞擊之外，當機殼組件1位於高處，工作人員不便於進行把手機構10之操作時，工作人員亦可選擇不操作把手機構10而直接將承載盤20推入殼件30。
根據上述實施例之把手機構與包含其的機殼組件，由於卡扣凸塊為可滑移地設置於把手件，故當卡扣凸塊之導引斜面受到殼件之前側推抵時，卡扣凸塊會自動縮入來避免與殼件之干涉。待卡扣凸塊對準殼件之卡扣孔時，卡扣凸塊再透過第一彈性件之帶動而扣合於殼件之卡扣孔。如此一來，當工作人員不便於進行把手機構之操作，或工作人員不想打開把手件時，工作人員亦可在不打開把手件的情況下而直接將承載盤推入殼件。
此外，當把手件自卡合位置朝開啟位置轉動時，卡扣凸塊的卡扣面之端緣至把手件之一旋轉軸心的距離遞增，以讓把手機構使承載盤滑入殼件之滑動行程加大。反之，當把手件自開啟位置朝卡合位置轉動時，卡扣凸塊的卡扣面之端緣至把手件之旋轉軸心的距離遞減，以避免卡扣凸塊與殼件旁之其他元件撞擊或干涉。如此一來，可改善以往卡扣凸塊與把手件為一體式設計時，難以兼顧拉大把手機構使承載盤滑移之滑動行程與把手機構之省力比之問題。
雖然本發明以前述之諸項實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可 作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。
1:機殼組件
10:把手機構
20:承載盤
22:滑動板件
24:鏤空結構
30:殼件
32:前側
34:卡扣孔
36:受抵面
100:把手件
110:軸孔
120:第一導引結構
130:第一導引部
150:第一固定件
151:第二導引結構
160:第二固定件
161:軸柱
162:止擋件
200:推抵凸塊
210:推抵面
300:卡扣凸塊
310:第二導引部
320:卡扣面
321:端緣
330:受推斜面
350:導引蓋
351:導引槽
400:第一彈性件
500:卡扣件
510:本體部
520:第一扣部
600:第二彈性件
700:致動彈性件
O:旋轉軸心

Claims (20)

  1. 一種把手機構，適於裝設於一滑動板件，並使該滑動板件滑入一殼件，該把手機構包含：一把手件，適於可樞轉地設置於該滑動板件而具有一卡合位置及一開啟位置；以及一卡扣凸塊，可滑移地設置於該把手件，並適於抵靠該殼件而使該滑動板件滑入該殼件，該卡扣凸塊具有一卡扣面，且該卡扣面具有相對遠離該把手件之一旋轉軸心的一端緣；其中，該旋轉軸心位於該卡扣凸塊之外緣之外，當該把手件自該開啟位置朝該卡合位置轉動時，該卡扣凸塊之該卡扣面的該端緣至該把手件之該旋轉軸心的距離遞減。
  2. 如請求項1所述之把手機構，其中該把手件更具有至少一第一導引部，該卡扣凸塊具有至少一第二導引部，該把手件之該至少一第一導引部適於受該卡扣凸塊之該至少一第二導引部導引而令該卡扣凸塊相對該把手件沿直線滑移。
  3. 如請求項1所述之把手機構，更包含一導引蓋，該導引蓋固定於該把手件，並具有一導引槽，該卡扣凸塊可滑移地位於該導引槽。
  4. 如請求項3所述之把手機構，更包含至少一第一彈性件，該至少一第一彈性件之一端連接於該卡扣凸塊，且該至少一第一彈性件之另一端連接於該導引蓋，該至少一第一彈性件適於令該卡扣凸塊相對該把手件滑移。
  5. 如請求項1所述之把手機構，更包含至少一第一彈性件，該至少一第一彈性件之一端連接於該卡扣凸塊，且該至少一第一彈性件之另一端連接於該把手件，該至少一第一彈性件適於令該卡扣凸塊相對該把手件滑移。
  6. 如請求項1所述之把手機構，更包含一第一固定件及一第二固定件，該第一固定件適於固定於該滑動板件，該第二固定件固定於該第一固定件，且該把手件可轉動地設置於該第一固定件或該第二固定件。
  7. 如請求項6所述之把手機構，其中該第二固定件具有一軸柱，該把手件具有一軸孔，該第二固定件之該軸柱穿過該把手件之該軸孔，以令該把手件相對該第一固定件與該第二固定件轉動。
  8. 如請求項1所述之把手機構，更具有一止擋件，該止擋件適於止擋該卡扣凸塊，以限制該卡扣凸塊之伸縮量。
  9. 如請求項4所述之把手機構，更包含一卡扣件，該卡扣件可滑動地設置於該把手件，並用以卡扣於該滑動板件而固定該把手件。
  10. 如請求項9所述之把手機構，更包含至少一第二彈性件，該至少一第二彈性件之一端連接於該卡扣件，該至少一第二彈性件之另一端連接於該把手件，該至少一第二彈性件適於令該卡扣件相對該把手件滑移。
  11. 如請求項6所述之把手機構，更包含一致動彈性件，該致動彈性件之一端連接於該第一固定件，該致動彈性件之另一端連接於該把手件，該致動彈性件適於令該把手件朝向該開啟位置轉動。
  12. 如請求項1所述之把手機構，更包含一推抵凸塊，該推抵凸塊一體成型地連接於該把手件，並適於抵靠該殼件而使該滑動板件滑出該殼件。
  13. 一種機殼組件，適於可滑移地設置於一殼件，該機殼組件包含：一承載盤，可滑移地設置於該殼件內；以及一把手機構，包含：一把手件，適於可樞轉地設置於該承載盤而具有一卡合位置及一開啟位置；以及一卡扣凸塊，可滑移地設置於該把手件，並適於抵靠該殼件而使該承載盤滑入該殼件，該卡扣凸塊具有一卡扣面，且該卡扣面具有相對遠離該把手件之一旋轉軸心的一端緣；其中，該旋轉軸心位於該卡扣凸塊之外緣之外，當該把手件自該開啟位置朝該卡合位置轉動時，該卡扣凸塊之該卡扣面的該端緣至該把手件之該旋轉軸心的距離遞減。
  14. 如請求項13所述之機殼組件，其中該把手件更具有至少一第一導引部，該卡扣凸塊具有至少一第二導引部，該把手件之該至少一第一導引部適於受該卡扣凸塊之該至少一第二導引部導引而令該卡扣凸塊相對該把手件沿直線滑移。
  15. 如請求項13所述之機殼組件，更包含一導引蓋，該導引蓋固定於該把手件，並具有一導引槽，該卡扣凸塊可滑移地位於該導引槽。
  16. 如請求項15所述之機殼組件，更包含至少一第一彈性件，該至少一第一彈性件之一端連接於該卡扣凸塊，且該至少一第一彈性件之另一端連接於該導引蓋，該至少一第一彈性件適於令該卡扣凸塊相對該把手件滑移。
  17. 如請求項13所述之機殼組件，更包含至少一第一彈性件，該至少一第一彈性件之一端連接於該卡扣凸塊，且該至少一第一彈性件之另一端連接於該把手件，該至少一第一彈性件適於令該卡扣凸塊相對該把手件滑移。
  18. 如請求項13所述之機殼組件，更包含一第一固定件及一第二固定件，該第一固定件適於固定於該承載盤，該第二固定件固定於該第一固定件，且該把手件可轉動地設置於該第一固定件或該第二固定件。
  19. 如請求項18所述之機殼組件，其中該第二固定件具有一軸柱，該把手件具有一軸孔，該第二固定件之該軸柱穿過該把手件之該軸孔，以令該把手件相對該第一固定件與該第二固定件轉動。
  20. 如請求項13所述之機殼組件，更具有一止擋件，該止擋件適於止擋該卡扣凸塊，以限制該卡扣凸塊之伸縮量。
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