TWI769760B - 取樣裝置、半自動進樣裝置及試紙檢測系統 - Google Patents

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Abstract

一種取樣裝置，包括注射筒，係具有開口及抓握部；柱塞體，係具有凸壁，且該柱塞體通過該開口設置於該注射筒內，其中，該凸壁還具有第一凹部；彈簧，係套設於該柱塞體上；以及固定套件，係具有卡合結構、槽軌及固定部，且該固定套件通過該卡合結構與該抓握部結合，其中，該槽軌容納該柱塞體之凸壁，且該固定部限制該柱塞體位移。本發明還提供一種包括該取樣裝置及流量控制裝置的半自動進樣裝置、以及包括該半自動進樣裝置及試紙裝置的試紙檢測系統，其能穩定進樣、適用大體積樣品且符合定點照護的需求。

Description

取樣裝置、半自動進樣裝置及試紙檢測系統
本發明是關於一種取樣裝置、以及包括取樣裝置及流量控制裝置的半自動進樣裝置，本發明尤係關於一種包括取樣裝置、流量控制裝置及試紙裝置之試紙檢測系統。
傳統疾病篩檢以及環境檢測需將樣品送至醫療單位或檢驗中心，專業操作人員針對樣品進行繁複的處理步驟並使用精密儀器進行分析。該精密儀器通常價格高昂且須額外提供能源使儀器運行，因此，偏遠或資源受限的區域可能無法負擔儀器及能源費用，而且，這樣的過程非常耗時，無法立刻取得檢驗結果。此外，專業操作人員須具備相關技術背景且需前置的訓練方能養成，人力易顯不足、檢驗量備受限制。
為使在醫療資源缺乏的區域迅速控制疾病傳播，全球正積極投入精準醫療的開發，其中即包括定點照護(point-of-care，POC)，而該系統係應用於檢測用途，需符合世界衛生組織(WHO)之平價、靈敏性、專一性、穩定性、簡易操作、快速、不需大型設備且便於攜帶等要求。
目前已提出許多定點照護檢測設備，例如檢測試紙設備，然而，其所適用的樣品量需低於200μL，且樣品的濃度過低亦難以試紙篩檢。另一方面，體積過大的樣品手動操作不易，需使用電動幫浦。
鑑於上述需求，本發明提供不須使用電動幫浦而能穩定進樣、且適用大體積樣品的定點照護的試紙檢測系統。
本發明提供一種取樣裝置，係包括：
注射筒，係具有相對之注射孔及開口，以及形成於該開口外緣之抓握部；
柱塞體，係通過該開口軸設於該注射筒內，且在該柱塞體的軸向上形成有凸壁以及形成於該凸壁的延伸方向上之第一凹部；
彈簧，係套設於該柱塞體上；以及
固定套件，係具有供該柱塞體穿設之貫穿孔及連通該貫穿孔之卡合結構，俾通過該卡合結構與該抓握部結合，且該貫穿孔之孔壁形成有容納該柱塞體之凸壁的槽軌及限制該柱塞體位移之固定部。
於至少一具體實施例中，該柱塞體藉由該凸壁在該槽軌內沿著該注射筒的軸向移動而逐漸遠離該注射筒時，會同步壓縮該彈簧。
於至少一具體實施例中，在該柱塞體的軸向上，該第一凹部之長度大於或等於該槽軌之長度。
於至少一具體實施例中，該固定部係連通該貫穿孔之容置空間，以於該柱塞體之第一凹部進入該槽軌時，藉由旋轉該柱塞體將該凸壁置入該容置空間。
於至少一具體實施例中，該容置空間係鄰接該貫穿孔之開槽。
於至少一具體實施例中，該開槽具有封閉端，且該凸壁抵靠該封閉端而限制該柱塞體位移。
於至少一具體實施例中，該柱塞體復具有擋件，以令該彈簧限位於該擋件與該固定套件之間。
於至少一具體實施例中，該凸壁復具有第二凹部，以供該擋件卡設於該柱塞體之第二凹部中。
於至少一具體實施例中，該柱塞體之前端復設有活塞。
本發明還提供一種半自動進樣裝置，係包括上述之取樣裝置以及連結該取樣裝置之注射孔的流量控制裝置。
於至少一具體實施例中，該取樣裝置通過該彈簧自動將樣品送至該流量控制裝置。
於至少一具體實施例中，該流量控制裝置包括頂部件、薄膜以及底部件，其中，該頂部件及該底部件彼此結合並於該頂部件及底部件之間形成薄膜承載空間，以容納該薄膜。
於至少一具體實施例中，該頂部件具有流入通道，該底部件具有排出通道，且該注射筒之注射孔連通該頂部件之流入通道。
於至少一具體實施例中，該注射筒之注射孔處的前端插入至該頂部件之流入通道內。
於至少一具體實施例中，該流入通道與該排出通道係錯位連通至該薄膜承載空間。
於至少一具體實施例中，薄膜承載空間係位於該底部件中，以容置該薄膜。
於至少一具體實施例中，該薄膜具有通孔。
於至少一具體實施例中，形成該薄膜之材質係聚矽氧烷類之高分子材料。
於至少一具體實施例中，該薄膜之厚度係介於1.2至2.2毫米之間。
本發明還提供一種試紙檢測系統，係包括上述之半自動進樣裝置以及與該流量控制裝置之排出通道連接的試紙裝置。
於至少一具體實施例中，該取樣裝置通過該彈簧自動將樣品自該流量控制裝置送至該試紙裝置。
於至少一具體實施例中，該試紙裝置包括頂組件、密封環、試紙以及底組件，其中，該頂組件及該底組件彼此結合，以令該試紙密封在該頂組件及該底組件之間。
於至少一具體實施例中，該頂組件具有流入通道，該底部件具有排出通道，且該流量控制裝置之排出通道連通該頂組件之流入通道。
於至少一具體實施例中，該頂組件包括頂殼件及套設於該頂殼件內之頂內件，該底組件則包括底殼件及套設於該底殼件內之底內件。
於至少一具體實施例中，該試紙係螢光檢測試紙或比色檢測試紙。
於至少一具體實施例中，該試紙係複數個堆疊之方式設置。
本發明取樣裝置中的柱塞具有凸壁，其可配合固定套件的槽軌，使凸壁被容納於槽軌內且可沿槽軌移動，而且，還可通過旋轉柱塞而使凸壁自該 槽軌脫離並轉移至固定套件的固定部，令凸壁與固定部相結合，從而使得柱塞處於固定位置。這樣的作動機制可使取樣裝置在取樣完畢後，僅需旋轉柱塞，即可在不再施力的情況下使樣品保留於注射筒內。
其次，取樣完畢後可將取樣裝置與試紙裝置連接，且再次旋轉柱塞，如此凸壁將自固定部脫離並轉移回槽軌內，此時，由彈簧所提供的反彈回復力將使柱塞自動地推送樣品，使樣品自注射筒進樣至後續裝置(如流量控制裝置及試紙裝置)，達到半自動化的目的。
其三，彈簧所提供的反彈力推送樣品至流量控制裝置內的薄膜，此產生的背壓可穩定控制流速，以實現將樣品以固定流速進樣至試紙裝置的目的，成為優異的試紙檢測系統。
其四，本發明的試紙裝置可配合多種試紙，容易替換；且試紙還可堆疊，以單次進樣來進行多樣化檢測。
其五，本發明的試紙檢測系統不須使用電力、輕巧方便攜帶、低成本且易於操作，有利於定點照護檢測(point of care testing)。
其六，本發明的試紙檢測系統適用於大體積的樣品(例如大於200μL、甚至大於1mL)，相較於目前常以200μL為上限樣品量的市售試紙檢測儀器，應用範圍更為廣泛。
1:試紙檢測系統
10:取樣裝置
11:柱塞構件
110:柱塞
111:柱塞體
112:終端板
113:結合部
114:凸壁
1141:第二凹部
1142:第一凹部
115:彈簧
116:擋件
117:缺口
118:活塞
12:注射筒
120:開口
121:注射孔
122:抓握部
13:固定套件
130:卡合結構
131:槽軌
132:固定部
133:貫穿孔
20:流量控制裝置
21:頂部件
210:流入通道
211:底面
212:頂部件體
213:柱部
22:底部件
220:薄膜承載空間
221:排出通道
222:底部件體
223:柱部
224:緩衝區
23:薄膜
230:通孔
132a:封閉端
30:試紙裝置
31:頂殼件
32:底殼件
33:頂內件
34:底內件
35:密封環
36:試紙
37:承載盤
圖1是本發明試紙檢測系統其中一實施例之立體示意圖。
圖2是本發明取樣裝置其中一實施例之結構分解示意圖。
圖3A、圖3A-1、圖3B及圖3B-1是本發明取樣裝置其中一實施例之立體示意圖，其中，圖3A係未施力於柱塞時之立體示意圖，圖3A-1係顯示圖3A中柱塞與固定套件之間的相對配置；圖3B係施力於柱塞使其逐漸抽出該注射筒並旋轉後之立體示意圖，圖3B-1係顯示圖3B中柱塞與固定套件之間的相對配置。
圖4A及圖4B是本發明流量控制裝置其中一實施例之結構分解示意圖及側剖面示意圖。
圖5A及圖5B是本發明試紙裝置其中一實施例之結構分解示意圖及側剖面示意圖。
以下係藉由特定的具體實施例說明本揭露之實施方式，本揭露所屬技術領域中具有通常知識者可根據本文所載內容輕易地瞭解本揭露之精神、優點及功效。然而，本文所載之具體實施例並非用以限定本揭露，本揭露亦可藉由其它不同之實施方式加以實現或應用，本文所載各項細節亦可根據不同的觀點與應用，在不悖離本揭露之精神下賦予不同的變化或修飾。
本文所附圖式中所顯示之比例、結構、大小等特徵，僅係用於配合本文所揭示之內容，以供本揭露所屬技術領域中具有通常知識者閱讀及瞭解本揭露，而非用以限定本揭露可實施之範圍，故任何比例關係之改變、結構之修飾、或大小之調整，在不影響本揭露所能達成之目的及所能產生之功效的情形下，均應屬於本文所揭示之技術內容得能涵蓋的範圍。
本文所述「包括」、「包含」或「具有」特定要件時，除非另有說明，否則可另包含其他元件、組成分、結構、區域、部位、裝置、系統、步驟 或連接關係等要件，而非排除該等其他要件。
本文所述「上」、「下」、「頂」、「底」、「側」、「前」、「後」等用語，僅係便於闡明本揭露之具體實施例，而非用於限定本揭露可實施之範圍，其相對位置及關係之調整、互換及改變，在不實質變更本揭露技術內容的情形下，皆應當視為本揭露可實施之範圍。
本文所述「第一」或「第二」等具有順序性的用語，僅係便於敘述或區別元件、組成分、結構、區域、部位、裝置、系統等要件，而非用於限定本揭露可實施之範圍，亦非用於限定該等要件在空間上的順序。此外，除非本文另有明確說明，否則本文所述單數形式之「一」及「該」亦包含複數形式，且本文所述「或」係與「及/或」可互換使用。
本文中的術語「卡接」、「連接」、「卡合」係指複數個元件直接或間接地結合在一起，「直接地結合」係指複數個元件之間直接接觸而結合在一起；「間接地結合」係指複數個元件之間藉由至少一連接件而結合在一起。達成本文所述「結合」的手段包含但不限於緊密地或有縫隙地縫合、接合、黏合、嵌合、螺合、扣合、釘合、夾合、附著、穿設、鉗夾、卡榫、安置、一體成形或其中兩者以上之組合。本文中的術語「卡合結構」、「結合部」係指可達成上述「結合」手段之元件。
本文所述之數值範圍係包含及可合併的，落在本文所述數值範圍內之任何數值，均應被包含在本發明之範圍內，且亦可作為最大值或最小值以導出次範圍；舉例而言，「1公分至5公分」之數值範圍應可理解為包含1.5公分、2公分等數值，且亦包含最小值1公分及最大值5公分之間的任何次範圍，例如：1公分至4公分、2公分至5公分等次範圍。
本發明之第一態樣係取樣裝置，包括注射筒、柱塞構件以及固定套件，其中，該柱塞構件具有套設在其上的彈簧。
至少一具體實施例中該注射筒具有位於相對兩端之開口及注射孔，該柱塞構件通過該開口設置於該注射筒內，該固定套件裝設在該注射筒之開口端上，該柱塞構件可通過與固定套件結合而處於固定位置。更具體地，該柱塞構件一端抵靠至該注射筒的注射孔端壁，當以該取樣裝置在取樣時，施力於該柱塞構件，使該柱塞構件離開注射孔端壁，且部分該柱塞構件沿著該注射筒的軸向移動逐漸抽出該注射筒，同時，套設在該柱塞構件上的彈簧被壓縮。取樣完畢時，將該柱塞構件固定在該固定套件上，樣品被保留在該注射筒內，即便不再施力，樣品也不會自注射孔洩漏。進樣時，使該柱塞構件不被該固定套件所固定，且由於該彈簧的反彈回復力，使得該柱塞構件自動地推入至該注射筒內，從而使樣品經注射孔推出，進樣過程持續直至該柱塞構件抵靠至該注射筒的注射孔端壁。
至少一具體實施例中，本發明之取樣裝置如圖1及圖2所示。取樣裝置10包括注射筒12、柱塞構件11以及固定套件13。
該柱塞構件11包括有柱塞110、彈簧115及活塞118，其中，該柱塞110具有柱塞體111、終端板112、結合部113以及凸壁114，且該凸壁114具有第一凹部1142。該結合部113設置於該柱塞體111之底端，該終端板112設置於該柱塞體111之頂端，且該終端板112之投影面積大於柱塞體111在徑向上的截面積，以作為取樣時抽出柱塞構件11的施力位置。該彈簧115套設於該柱塞體111上，該活塞118設於該柱塞體111底端而與該結合部113結合固定，而該凸壁114係沿該柱塞體111的軸向形成，且該第一凹部1142形成於凸壁114的延伸方向上。
該注射筒12具有相對之注射孔121及開口120，以及形成於該開口120外緣之抓握部122，該柱塞構件11通過該開口120設置於該注射筒12內。未施力時，該柱塞構件11之一端，如活塞118，抵靠至該注射筒12的注射孔端壁。
該固定套件13具有卡合結構130、槽軌131、固定部132及貫穿孔133。該固定套件13通過該卡合結構130裝設於該注射筒12之抓握部122上而與注射筒12結合。如圖2所示，該卡合結構130係可依榫卯結構設計為卯口部，該抓握部122則為相應之榫頭，以插入該卡合結構130中。該貫穿孔133與該注射筒之開口120相對應，使得該柱塞體111插入該貫穿孔133。該槽軌131及固定部132係形成於該貫穿孔133之孔壁上，該槽軌131匹配並容納該柱塞體111上之凸壁114，使該柱塞體111通過適配的凸壁114及槽軌131結構而移動。該固定部132可為連通該貫穿孔133之容置空間，例如一開槽，其用以限制該柱塞體111位移。該槽軌131及固定部132係位於該貫穿孔133之不同徑向上，如本實施例所示，該槽軌131及固定部132彼此間隔如90度之角度。於其他具體實施例中，間隔角度不受限制，包括但不限於大於0至180度、大於0至90度之間，具體可為10度、20度、22.5度、30度、40度、45度、50度、60度、67.5度、70度、75度、80度、90度、100度、110度、112.5度、120度、130度、135度、140度、150度、157.5度、160度、170度、180度等。
該槽軌131兩端均為開口，且該凸壁114上之第一凹部1142在柱塞體111軸向上之長度大於或等於該槽軌131之長度，故當該第一凹部1142完全進入槽軌131中時，該凸壁114不再被侷限於槽軌131內，柱塞110因而可旋轉。所謂該凸壁114不再被侷限於槽軌131內，指凸壁114可離開該槽軌131，例如離開固定套件13、進入貫穿孔133壁上的其他支道、或置入固定部132等態樣。
本具體實施例中，作為固定部132之開槽僅有一端為開口，另一端則為封閉端132a，故旋轉柱塞110使凸壁114置入該開槽所形成的容置空間後，可通過下方之封閉端132a來抵擋該凸壁114，從而限制柱塞體111位移。
參考圖3A及3A-1，於取樣時，施力於終端板112，使柱塞構件11離開注射孔端壁，柱塞體111上的凸壁114經槽軌131導引移動，使柱塞構件11沿該注射筒12的軸向移動而逐漸抽出，同時，套設在該柱塞體111上的彈簧115因介於活塞118與固定套件13之間的空間減少而被壓縮。
接著參考圖3B及3B-1，取樣完畢時，凸壁114上的第一凹部1142進入槽軌131，由於第一凹部1142之空間大於槽軌131限制/導引範圍，柱塞構件11不再受槽軌131限制而可旋轉，故可旋轉柱塞構件11使凸壁114移轉至該固定部132(開槽)，該凸壁114抵靠至該固定部132(開槽)之封閉端，形成卡接於該固定部132之狀態，此時，柱塞構件11處於一固定位置。本實施例中，柱塞構件11係旋轉90度，於其他實施例中，亦可選擇旋轉0至90度中之任意角度。
進樣時，再次旋轉柱塞構件11使凸壁114移轉回槽軌131，並通過該彈簧115的反彈回復力，使得該柱塞構件11自動地推入至該注射筒12內，直至該柱塞構件11抵靠至該注射筒12的注射孔端壁。
於另一具體實施例中，柱塞體111上還設有擋件116，其用以進一步限制彈簧115套設區域，以因應不同彈簧尺寸或流速控制。在本實施例中，彈簧115的套設區域係自活塞118/結合部113至固定套件13之間；而於另一具體實施例中，彈簧115的套設區域係自擋件116至固定套件13之間。擋件116的設置方式可為在凸壁114上具有第二凹部1141，並以該擋件116上的缺口117卡接至該第二凹部1141。
圖1至圖3B之凸壁114之數量為2個並對稱設置，槽軌131之數量亦為2個。但在其他具體實施例中，凸壁114及槽軌131之數量基本上不受限制，例如1個、3個、4個或以上，僅限制為凸壁114之數量不大於槽軌131數量。固定部132之數量除了1個以外，亦可為2個、3個、4個或以上。
本發明之第二態樣係半自動進樣裝置，包括前述之取樣裝置、以及流量控制裝置。
如圖1、圖4A及圖4B之具體實施例中，半自動進樣裝置包括取樣裝置10以及流量控制裝置20。以取樣裝置10取樣後，將取樣裝置10與流量控制裝置20連接，而將樣品推送至流量控制裝置20內。
參考圖4A及圖4B，該流量控制裝置20包括頂部件21、薄膜23以及底部件22，其中，該頂部件21與該底部件22互相匹配而緊密結合，並將薄膜23被包含、密封在流量控制裝置20內部。
具體地，該頂部件21具有流入通道210、底面211、頂部件體212以及柱部213，而該底部件22具有排出通道221、底部件體222、柱部223。該頂部件21和底部件22之間則形成之薄膜承載空間220，以供置放該薄膜23。在此實施態樣中，該薄膜承載空間220係形成於該底部件22中，薄膜23置於薄膜承載空間220內。底部件體222緊密抵靠至頂部件21之底面211，避免樣品自縫隙洩漏。
該頂部件21與該底部件22之結合可通過分別設於兩者的內螺紋及外螺紋達成，例如，頂部件體212內周面具有內螺紋、底部件體222外周面形成有匹配該內螺紋之外螺紋，故可通過匹配之外螺紋/內螺紋結構令該頂部件21與該底部件22結合。於其他具體實施例中，外螺紋可設於頂部件體212，內螺紋則設於底部件體222，亦或可通過密封環、黏著劑、膠帶等其他方式達成結合。
前述取樣裝置10中注射筒12之注射孔121與流量控制裝置20連接。本具體實施例中，注射筒12之前端插入至頂部件21之柱部213之流入通道210，使注射孔121與該流入通道210連接，令樣品自該注射筒12流入至流量控制裝置20。該柱部213之外周面上形成有外螺紋，而該注射筒12之前端結構可具有匹配該外螺紋之內螺紋。因此，該柱部213可通過匹配之外螺紋/內螺紋結構而與該注射筒12緊密連接。在其他具體實施例中，可以密封環、黏著劑、膠帶等其他方式達成結合，亦可以軟管之兩端分別連接該注射筒12之前端與該頂部件21之柱部213。
取樣裝置10與流量控制裝置20連接後，取樣裝置10內彈簧115可提供反彈力推送柱塞構件11，使樣品進入流量控制裝置20。樣品流經柱部213內通道進入由頂部件體212與底部件體222包圍形成的空間，並首先接觸該薄膜23，此時，樣品流受薄膜23阻擋產生背壓，樣品流自薄膜與薄膜承載空間之間的縫隙穿出，流經導管至試紙裝置，樣品被試紙捕捉、反應。過程中，背壓可控制達到穩定的樣品流速。
本發明中，流量控制裝置內的流入通道與排出通道之配置方式不受限制，彼此可垂直對齊、連通。不過，於另一具體實施例中，考量到更增進穩定流速的目標，可進一步使流量控制裝置內的流入通道與排出通道不垂直連通。具體而言，樣品進入流入通道210並接觸至薄膜23產生背壓，其後流至薄膜23下方之緩衝區224，再沿引流道流入排出通道221。如此，避免樣品接觸薄膜23後直接進入排出通道221。所述「不垂直連通」，係指流入通道與排出通道係錯位連通至薄膜承載空間。
另一方面，該薄膜之材質及厚度影響背壓。至少一具體實施例中，該薄膜之材質係選自聚矽氧烷類，例如聚二甲基矽氧烷(PDMS)，但不限於此。該薄膜之厚度係介於1.2與2.2毫米之間。
於其他具體實施例中，該薄膜還可具有通孔，使得樣品可藉由該通孔流至下方的試紙，如此亦可控制背壓。該通孔可為單個或複數個，通孔之孔徑係介於0.5與3毫米之間。
本發明之第三態樣係一種試紙檢測系統，包括前述之半自動進樣裝置以及試紙裝置。
如圖1、圖5A及圖5B之具體實施例中，試紙檢測系統1包括取樣裝置10、流量控制裝置20以及試紙裝置30，其中取樣裝置10連接該流量控制裝置20，該流量控制裝置20連接該試紙裝置30，樣品即自該取樣裝置10推送至該試紙裝置30內，且經流量控制裝置20穩定流速/流量。
本發明所述之試紙裝置包括頂組件、試紙以及底組件，其中，該頂組件及該底組件彼此緊密結合，並將試紙被密封在該頂組件及該底組件之間。如圖5A及5B所示，試紙36被包含、密封在試紙裝置之間。本具體實施例中，該頂組件可包括頂殼組件31及頂內件33，而該底組件可包括底殼組件32及底內件34，且該頂殼組件31套設於該頂內件33上，該底殼組件32套設於該底內件34上。其中，該頂內件33具有流入通道，而該底內件34亦有排出通道，使得樣品可流入及排出。
該頂組件與該底組件之結合方式可如前述流量控制裝置中的頂部件與底部件之結合方式；且該流量控制裝置與試紙裝置之間的連接方式亦可如前述取樣裝置與流量控制裝置之間的連接方式。
本具體實施例中，頂內件33及底內件34均具有平台面，俾供試紙36放置，使得試紙36被夾設於頂內件33與底內件34之間。
於另一具體實施例中，未避免樣品自縫隙流出而未妥善與試紙接觸、反應，可於頂內件33與試紙36之間設置密封環35，其可為一種O型環，藉此限制樣品洩漏。又於另一具體實施例中，底內件34與試紙36之間設置有承載盤37，其承載試紙36。該承載盤37可作為試紙36之支撐，避免因樣品流之壓力令試紙變形，因此使樣品妥善與試紙接觸、反應；而且，該承載盤具有孔隙，可供溶液流通，使得樣品與試紙接觸、反應後可經承載盤37流出，不阻礙樣品流。具體地，該承載盤可為纖維素紙或者其他多孔隙或通透性佳的紙、膜。
於其他具體實施例中，試紙36可為包括試紙之試紙盤，如上述設置密封環時，該密封環所包圍之面積大於該試紙，使得試紙可完全被涵蓋在密封環所包圍之面積下。
本發明之試紙之種類不受限制，具體可列舉螢光檢測試紙或比色檢測試紙，且試紙可為單個試紙或是複數試紙堆疊。
1:試紙檢測系統
10:取樣裝置
11:柱塞構件
12:注射筒
13:固定套件
20:流量控制裝置
30:試紙裝置

Claims (19)

  1. 一種取樣裝置，係包括：注射筒，係具有相對之注射孔及開口，以及形成於該開口外緣之抓握部；柱塞體，係通過該開口軸設於該注射筒內，且在該柱塞體的軸向上形成有凸壁以及形成於該凸壁的延伸方向上之第一凹部；彈簧，係套設於該柱塞體上；以及固定套件，係具有供該柱塞體穿設之貫穿孔及連通該貫穿孔之卡合結構，俾通過該卡合結構與該抓握部結合，且該貫穿孔之孔壁形成有容納該柱塞體之凸壁的槽軌及限制該柱塞體位移之固定部。
  2. 如請求項1所述之取樣裝置，其中，該柱塞體藉由該凸壁在該槽軌內沿著該注射筒的軸向移動而逐漸遠離該注射筒時，會同步壓縮該彈簧。
  3. 如請求項1所述之取樣裝置，其中，在該柱塞體的軸向上，該第一凹部之長度大於或等於該槽軌之長度。
  4. 如請求項1所述之取樣裝置，其中，該固定部係連通該貫穿孔之容置空間，以於該柱塞體之第一凹部進入該槽軌時，藉由旋轉該柱塞體將該凸壁置入該容置空間。
  5. 如請求項4所述之取樣裝置，其中，該容置空間係鄰接該貫穿孔之開槽。
  6. 如請求項5所述之取樣裝置，其中，該開槽具有封閉端，且該凸壁抵靠該封閉端而限制該柱塞體位移。
  7. 如請求項1所述之取樣裝置，其中，該柱塞體復具有擋件，以令該彈簧限位於該擋件與該固定套件之間。
  8. 如請求項7所述之取樣裝置，其中，該凸壁復具有第二凹部，以供該擋件卡設於該柱塞體之第二凹部中。
  9. 一種半自動進樣裝置，係包括如請求項1所述之取樣裝置以及連結該取樣裝置之注射孔的流量控制裝置，其中，該流量控制裝置包括薄膜，通過該取樣裝置內之彈簧所提供的反彈力推送樣品至該流量控制裝置內之薄膜以產生背壓，從而控制流量。
  10. 如請求項9所述之半自動進樣裝置，其中，該流量控制裝置包括頂部件以及底部件，該頂部件及該底部件彼此結合並於二者之間形成有薄膜承載空間以容納該薄膜。
  11. 如請求項10所述之半自動進樣裝置，其中，該頂部件具有流入通道，該底部件具有排出通道，且該流入通道與該排出通道係錯位連通至該薄膜承載空間。
  12. 如請求項10所述之半自動進樣裝置，其中，該薄膜具有通孔。
  13. 如請求項10所述之半自動進樣裝置，其中，形成該薄膜之材質係聚矽氧烷類之高分子材料。
  14. 如請求項10所述之半自動進樣裝置，其中，該薄膜之厚度係介於1.2至2.2毫米之間。
  15. 一種試紙檢測系統，係包括如請求項9所述之半自動進樣裝置以及與該流量控制裝置之排出通道連接的試紙裝置。
  16. 如請求項15所述之試紙檢測系統，其中，該試紙裝置包括頂組件、試紙以及底組件，其中，該頂組件及該底組件彼此結合，以令該試紙密封在該頂組件及該底組件之間。
  17. 如請求項16所述之試紙檢測系統，其中，該頂組件包括頂殼件及套設於該頂殼件內之頂內件，該底組件則包括底殼件及套設於底殼件內之底內件。
  18. 如請求項16所述之試紙檢測系統，其中，該試紙係螢光檢測試紙或比色檢測試紙。
  19. 如請求項18所述之試紙檢測系統，其中，該試紙係以複數個堆疊之方式設置。
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