TWI767413B - 用於將光纖預成型件連接至壓力供應系統之裝置及方法 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之裝置，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該裝置包含： a.   一第一表面，其待連接至該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面； b.   一第二表面，其包含經組態以與該壓力供應系統流體連接之至少兩個通口；及 c.   該裝置內之一通道系統，其將該第一表面處之該複數個狹長孔連接至該至少兩個通口，其中該第二表面處之該至少兩個通口之一密度小於該第一表面處之該複數個對應狹長孔之一密度。

Description

用於將光纖預成型件連接至壓力供應系統之裝置及方法
本發明係關於一種用於將光纖預成型件連接至壓力供應系統之裝置及方法，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之縱向軸線延伸的複數個狹長孔。
固體核心光纖通常係已知的且廣泛用於例如資料通信應用中。固體核心光纖可經設計以用於在光纖材料(如石英玻璃)之寬頻帶傳輸範圍內進行低損耗的單模傳輸。在固體核心光子晶體光纖(PCF)中藉由工程設計包圍固體核心之包層結構來達成所謂的無休止單模導引(ESM，亦即所有較高階模式HOM皆洩漏，而基本LP01 模式完全受限制)，如圖1A (先前技術)中所展示，使得包層結構中之通道之直徑d 及其中心間間距(節距)Λ 滿足幾何條件d/Λ ＜ 0.41。然而，歸因於固體光纖材料中之光導引，在增加資料傳輸之潛時、導致新的光頻率之光學非線性效應及相對較低損壞臨限值方面存在缺點。
經由中空核心光子晶體光纖HC-PCF在被抽空(真空核心)、填充有氣體或填充有液體的非固體核心區中導引光的能力，該等HC-PCF與固體核心光纖相比具有獨特的優點，從而導致諸如低潛時資料傳輸、高功率光束遞送、以氣體為基礎之非線性光學器件、具有超低非線性之光導引及化學物質感測的應用領域。HC-PCF通常取決於實體導引機制劃分成兩個類別：中空核心光子帶隙光纖(HC-PBF)及中空至反諧振反射光纖(HC-AF)。
圖1B至圖1I (先前技術)展示對不同類型之習知HC-PCF之掃描電子顯微圖的選擇。圖1B及圖1C展示藉助於包層中之光子帶隙限制中心中空核心內部之模式的HC-PBF。此等類型之PCF通常在電信波長下具有相對較低損耗(大約＜20 dB/km)。然而，歸因於光子帶隙之波長特定效應，其僅遍及相對較窄頻寬(大約＜15 THz)導引光。儘管一般而言，HC-PBF支援HOM，但已展示出彎曲之HC-PBF可藉由在包層中包括「衛星」中空核心而被有效地實現為單模(圖1B)。此等衛星藉由與核心中之HOM相位匹配而強烈抑制該等HOM，從而造成高HOM損耗。若使用足夠小的核心(參見圖1C)，則HC-PBG亦可遍及窄光譜範圍(大約＜7 THz)真正地實現為單模，但此導致製造困難及針對所要基諧模之顯著較高的損耗。
圖1D至圖1I展示對HC-AF結構之選擇，亦即具有主要基於反諧振效應之導引機制的光纖。圖1D及圖1E具有Kagomé晶格包層且圖1F及圖1G具有一個單個(F)或巢套式(G)反諧振元件(ARE)環。圖1H展示具有正方形核心之HC-AF且圖1I描繪在紫外線中具有導引屬性的HC-AF。與HC-PBF相比，由於非理想的限制，HC-AF之損耗一般而言較大，但傳輸窗口較寬。
HC-PCF通常在光纖拉伸程序中由玻璃預成型件製成。此等預成型件之橫向結構類似於最終光纖材料之橫向結構，亦即，以明確界定圖案實質上平行於光纖預成型件之縱向軸線延伸的複數個狹長孔。在拉伸程序期間，橫向結構自原始預成型件直徑(通常幾毫米)按比例縮小至光纖之直徑，通常100至500微米。為了防止狹長孔在光纖拉伸程序期間塌陷，狹長孔被加壓，例如EP 3 136 143 A1中所揭示。
當前拉伸程序之缺點為：將複數個狹長孔連接至壓力供應系統係複雜且時間密集的程序。
考慮到以上內容，本發明之一目標為提供一種用於以一容易及快速方式將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之裝置及方法。
根據本發明之一實施例，提供一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之裝置，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該裝置包含： a.   一第一表面，其待連接至該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面； b.   一第二表面，其包含經組態以與該壓力供應系統流體連接之至少兩個通口；及 c.   該裝置內之一通道系統，其包含該複數個狹長孔且包含通道，該等通道將該第一表面處之該複數個狹長孔連接至該至少兩個通口，使得該複數個狹長孔中之至少一者連接至該至少兩個通口中之一者，且使得該複數個狹長孔中之至少一個其他者連接至該至少兩個通口中之另一者， 其中該第二表面處之該至少兩個通口之一密度小於該第一表面處之該對應複數個狹長孔之一密度。
藉由向一裝置提供一整合式通道系統及待連接至光纖預成型件之端面之一第一表面，可避免了例如US 2011/0121474 A1中所揭示的光纖預成型件之複雜結構(其中使用具有不同長度的自端面延伸之導管)，及如2019/0135679 A1中所揭示的諸如將壓力管連接至狹長孔之時間密集型操作。第二表面處之至少兩個通口之密度小於第一表面處之通道系統之狹長孔的對應密度具有以下優點：在第二表面處提供更多空間以供將至少兩個通口連接至壓力供應系統且可例如使用習知連接器。密度被定義為每表面單位面積的通口或孔之數目。在該實施例中，通道系統經組態以使得第二表面處之通口之總數目橫越比其對應狹長孔受限制之面積更大的面積而分佈。
在一實施例中，該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上不平行於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第一表面部分處且至少一個其他通口配置於該第二表面之該第二表面部分處。此可在該至少兩個通口之間提供更多的空間，此係因為該等通口經配置於在不同方向上延伸且因此具有不同定向的表面部分處。
在一實施例中，該光纖預成型件之該端面具有具一中心及一半徑的一圓形形狀，其中該裝置具有與該光纖預成型件之該中心重合的一縱向軸線，其中該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上垂直於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第二表面部分處，該第二表面部分與該裝置之該縱向軸線相距大於該光纖預成型件之該半徑的一距離。
該光纖預成型件通常具有在幾毫米之範圍內之一半徑。藉由將該第二表面部分配置成與該裝置之該縱向軸線相距大於該光纖預成型件之該半徑的一距離，可使更多空間可用於將通口連接至該壓力供應系統。
在一實施例中，該裝置具有一圓柱形形狀，其中該第一表面為該圓柱形形狀之一端部表面，其中該第二表面包括作為該圓柱形形狀之與該第一表面相對的一端部表面之一第一表面部分及作為該圓柱形形狀之一側表面的一第二表面部分。較佳地，該圓柱形形狀對應於一適當圓柱或一適當橢圓柱。
在一實施例中，該第一表面設置有一或多個噴嘴以與該光纖預成型件中之形成狹長孔的對應管狀元件配合。噴嘴之優點可為：改良了狹長孔與通道系統之間的密封及/或改良了機械穩固性及/或簡化了裝置之第一表面與光纖預成型件之端面之間的對準程序。
在一實施例中，該通道系統在距該第一表面一定距離處佔據的一橫截面積大於由該通道系統在該第一表面處所佔據之一橫截面積。此發散通道系統允許容易產生用於將該至少兩個通口連接至該壓力供應系統之額外空間。
在一實施例中，該裝置包括被分離地製造且組裝在一起以形成該裝置的裝置部分之一總成。此例如在利用相對容易製造程序的同時期望或需要相對複雜通道系統時係有利的，此係因為可容易製造裝置部分，同時在組裝之後獲得複雜性。
在一實施例中，該裝置包括自含有該通道系統之該第一表面延伸的至少三個裝置部分之一堆疊，包括一底部裝置部分、一頂部裝置部分及至少一個中間裝置部分，其中一中間裝置部分具有以下特徵中之一或多者： a.   該中間裝置部分之一側表面處之一通口； b.   延伸通過該中間裝置部分之一或多個未分支通道； c.   組合為一單一通道之通道； d.   一或多個通道，其成楔形或另外具有一改變之橫截面，例如使得該一或多個通道之一橫截面之一大小朝向該中間裝置部分之一頂部裝置部分側增大， 且其中該底部裝置部分包括該第一表面。
以上特徵a.允許在該裝置之一側表面處藉由將通口併入一中間裝置部分中來容易地製造該通口。此通口可例如被製造為遍及該中間裝置之整個高度延伸的一開口，該開口在底側及頂側處由鄰近裝置部分定界。
以上特徵c.允許將需要用相同壓力加壓之通道組合，以減少將該光纖預成型件連接至該壓力供應系統所需之通口之數目。
以上特徵d.允許例如增加該等通道之橫截面以匹配一通口或至該壓力供應系統之連接件的大小。
在一實施例中，該頂部裝置部分包括配置於該頂部裝置部分之一側表面處之一通口及/或配置於背對該至少一個中間裝置部分之一表面處之一通口。
根據本發明之另一實施例，提供一種經組態以形成根據本發明之一裝置之兩個不同組態的裝置部分集合，其中至少一個裝置部分用於兩個組態中，其中該兩個組態可允許兩個不同光纖預成型件待連接至同一壓力供應系統或可允許兩個相同光纖預成型件以一不同方式待連接至一壓力供應系統。此允許將該裝置或其至少部分再用於其他光纖預成型件或其他壓力供應系統，或以另一方式對一光纖預成型件加壓。
根據本發明之另一實施例，提供一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之方法，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該方法包含以下步驟： a.   將該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面附接至根據本發明之一裝置之一第一表面；及 b.   將該至少兩個通口連接至該壓力供應系統。
在一實施例中，該光纖預成型件之該端面使用一密封劑附接至該裝置之該第一表面，以在該光纖預成型件中之狹長孔與該裝置之通道系統之間提供一實質上氣密連接。
在一實施例中，該方法包含以下步驟： i.   在步驟a.之前，將一暫時阻擋部件插入至該光纖預成型件中之一或多個狹長孔中，該暫時阻擋部件經組態以在步驟a.期間防止阻擋該對應狹長孔與該裝置之該通道系統之間的一通路；及 ii.  在步驟a.期間或之後，移除該等暫時阻擋部件。
在一實施例中，該裝置包括分離地製造且組裝在一起以形成該裝置的裝置部分之一總成，其中步驟a.包括將該光纖預成型件之該端面附接至包括該第一表面之一裝置部分的步驟，且其中步驟ii.經由包括該第一表面之該裝置部分並在其他裝置部分連接至包括該第一表面之該裝置部分之前進行。
在一實施例中，在步驟a.之前，使該裝置與一先前拉伸之光纖預成型件分離。
圖2示意性地描繪光纖預成型件FP，該光纖預成型件FP包括實質上平行於縱向軸線LA延伸的複數個狹長孔，例如相似於圖1中之所展示實例B至I中的任一者。該複數個狹長孔在預成型件FP之端面處終止，例如圖1中關於實例B至I所展示。
圖2示意性地描繪光纖預成型件FP如何連接至壓力供應系統PSS。為此目的，根據本發明提供裝置D，其實例將在下文加以更詳細解釋。裝置D包括：第一表面FS，其連接至光纖預成型件FP之其中複數個狹長孔終止的端面；及第二表面，其包括與第一表面FS實質上相對的第一表面部分FSP及在第一表面FS與第一表面部分FSP之間延伸的第二表面部分SSP。
經由第一流體連通線路FL1連接至壓力供應系統PSS的第一通口P1配置於第一表面部分FSP處。經由第二流體連通線路FL2連接至壓力供應系統PSS的第二通口P2配置於第二表面部分SSP處。光纖預成型件FP之複數個狹長孔中之至少一者連接至第一通口P1，而該複數個狹長孔中之至少一個其他者經由裝置D內之通道系統連接至第二通口P2，其實例將在下文加以更詳細解釋。由於通道系統、兩個通口P1、P2及兩個流體連通線路FL1、FL2，有可能使用壓力供應系統以將不同壓力提供至不同狹長孔。
根據本發明，第二表面處之兩個通口P1、P2之密度小於第一表面處之通道系統之對應密度，如將在下文加以更詳細解釋。密度被定義為穿過表面之單位面積的通道數目。第一密度可與每第一表面FS處之連接孔之單位面積的在通道系統內之通道數目有關，且第二密度可與每第二表面部分SSP處之單位面積的連接至通口之對應狹長孔的通口數目有關。
適合於用於圖2之實施例中的裝置D之例示性實施例將參考圖3至圖5來描述。
圖3及圖4分別示意性地描繪根據本發明之一實施例的裝置D以及光纖預成型件FP的分解圖及橫截面圖。光纖預成型件FP被示意性地描繪為涵蓋四個較小內管IT的外管OT。作為其結果，預成型件FP包括五個狹長孔H1至H5，即分別對應於四個內管IT之四個狹長孔H1至H4，及對應於外管OT內部之空間或四個內管IT之間的狹長孔H5。
光纖預成型件FP至少在裝置D附近具有圓柱形形狀，該圓柱形形狀由外管OT之側壁SW界定且在一個末端處由端面EF定界，該端面EF亦為狹長孔H1至H5終止的面。端面EF因此具有圓形形狀，其具有與預成型件FP之縱向軸線LA重合的中心以及半徑R。
預成型件FP之端面EF連接至裝置D。如可在圖3之分解圖中明確看到，裝置D包括底部裝置部分BD、中間裝置部分ID及頂部裝置部分TD。裝置D具有具縱向軸線DLA之圓柱形形狀，使得裝置部分BD、ID、TD形成堆疊於彼此上方以形成裝置D的圓柱形片段。
底部裝置部分BD包括第一表面FS，該第一表面例如使用密封劑連接至光纖預成型件FP之端面EF以提供實質上氣密連接。頂部裝置部分TD包括與第一表面FS相對的第一表面部分FSP，該第一表面部分FSP為裝置D之第二表面之部分。裝置部分BD、ID、TD全部包括在底部裝置部分BD處之第一表面SP與第一表面部分FS之間延伸且為裝置D之第二表面之部分的第二表面部分SSP之一部分。
裝置D之第二表面包含第一通口P1及第二通口P2以將裝置D連接至壓力供應系統。在此實施例中，第一通口P1配置於第一表面部分FSP處且第二通口P2配置於第二表面部分SSP處。
裝置D之第一表面FS包括每狹長孔H1至H5之開口O，該五個開口O經由通道系統之五個對應通道連接至第一通口P1或第二通口P2，該五個對應通道中僅通道CH1、CH3及CH5在圖4中可見。
與內管IT相關聯之開口O在此實施例中設置有噴嘴N以容易與孔H1至H4對準且提供氣密連接。對應通道CH1、CH3自底部裝置部分BD通過中間裝置部分ID延伸至頂部裝置部分TD，以組合為連接至第一通口P1的單一通道SCH。通道CH5自底部裝置部分BD延伸至中間裝置部分ID，在該中間裝置部分中，該通道連接至第二通口P2。因此，結果，藉由將不同壓力施加至第一通口P1及第二通口P2，內管IT中之壓力可不同於孔H5中之壓力。
對於熟習此項技術者將清楚的是，在裝置D之第二表面處之第一通口P1與第二通口P2之間的距離可大於裝置D之第一表面FS處之開口O之間的距離。換言之，藉由使第二表面處之通口之密度小於第一表面FS處之通道系統之密度，產生供將第一通口P1及第二通口P2連接至壓力供應系統的空間。
圖5描繪根據本發明之另一實施例之裝置D的橫截面圖，該裝置連接至相同光纖預成型件FP，與在圖3及圖4之實施例中一樣。為了避免過度重複，使用相似元件符號以指示裝置D之相似部件且以下之描述聚焦於兩個實施例之間的差異，使得出於相似性，關於圖3及圖4之實施例之描述亦應用於圖5之實施例。
該等所展示實施例之間的主要差異在於：圖5中之裝置D具有圓柱形形狀，其半徑DR大於光纖預成型件FP之半徑R。作為其結果，裝置D之第二表面處之更多表面積可用於通口，諸如第一通口P1及第二通口P2，從而允許增加通口數目，同時實質上保持通口之相同密度或增大通口之大小或使用較大連接器以將通口連接至壓力供應系統。
由於光纖預成型件FP之端面EF小於底部裝置部分BD之第一表面FS，因此通道系統之開口O配置於第一表面FS之中心周圍且並不覆蓋整個第一表面FS。底部裝置部分BD中之通道系統之通道CH1至CH5可朝向中間裝置部分ID發散及/或朝向中間裝置部分ID向外逐漸變窄，使得該一或多個通道CH1至CH5之橫截面之大小朝向底部裝置部分BD之頂部裝置部分側增大。中間裝置部分ID及頂部裝置部分TD與圖3及圖4之實施例相比具有相似構造，但具有增大之尺寸。
儘管以上實施例已運用光纖預成型件中之有限數目個狹長孔、有限數目個通口及有限數目個裝置來描述以保持實例簡單且容易理解，但對於熟習此項技術者將清楚的是，可使用光纖預成型件中之任何實際數目個狹長孔(例如實例1B至1I中所展示)、任何實際通口數目(取決於在拉伸程序期間之壓力要求)且在必要時可使用任何實際數目個裝置部分。
儘管以上實施例將裝置D描述為模組化的且由複數個裝置部分製成，但亦有可能使用單一組件裝置D。此裝置D可例如使用3D印刷技術來製造。
以上描述、圖式及申請專利範圍中所揭示之本發明之特徵可個別地、組合地或子組合地具有重要性，以用於在其不同實施例中實施本發明。
在以下經編號條項之清單中揭示了本發明之另外實施例： 1.   一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之裝置，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該裝置包含： a.   一第一表面，其待連接至該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面； b.   一第二表面，其包含經組態以與該壓力供應系統流體連接之至少兩個通口；及 c.   該裝置內之一通道系統，其包含該複數個狹長孔且包含通道，該等通道將該第一表面處之該複數個狹長孔連接至該至少兩個通口，使得該複數個狹長孔中之至少一者連接至該至少兩個通口中之一者，且使得該複數個狹長孔中之至少一個其他者連接至該至少兩個通口中之另一者， 其中該第二表面處之該至少兩個通口之一密度小於該第一表面處之該對應複數個狹長孔之一密度。 2.   如條項1之裝置，其中該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上不平行於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第一表面部分處且至少一個其他通口配置於該第二表面之該第二表面部分處。 3.   如條項1或2之裝置，其中該光纖預成型件之該端面具有具一中心及一半徑的一圓形形狀，其中該裝置具有與該光纖預成型件之該中心重合的一縱向軸線，其中該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上垂直於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第二表面部分處，該第二表面部分與該裝置之該縱向軸線相距大於該光纖預成型件之該半徑的一距離。 4.   如條項1至3中任一項之裝置，其中該裝置具有一圓柱形形狀，其中該第一表面為該圓柱形形狀之一端部表面，其中該第二表面包括作為該圓柱形形狀之與該第一表面相對的一端部表面之一第一表面部分及作為該圓柱形形狀之一側表面的一第二表面部分。 5.   如條項4之裝置，其中該圓柱形形狀對應於一適當圓柱或一適當橢圓柱。 6.   如條項1至5中任一項之裝置，其中該第一表面設置有一或多個噴嘴以與該光纖預成型件中之形成狹長孔的對應管狀元件配合。 7.   如條項1至6中任一項之裝置，其中該通道系統在距該第一表面一定距離處佔據的一橫截面積大於由該通道系統在該第一表面處所佔據之一橫截面積。 8.   如條項1至7中任一項之裝置，其中該裝置包括被分離地製造且組裝在一起以形成該裝置的裝置部分之一總成。
9.如條項8之裝置，其中該裝置包括自含有該通道系統之該第一表面延伸的至少三個裝置部分之一堆疊，包括一底部裝置部分、一頂部裝置部分及至少一個中間裝置部分，其中一中間裝置部分具有以下特徵中之一或多者：a.該中間裝置部分之一側表面處之一通口；b.延伸通過該中間裝置部分之一或多個未分支通道；c.組合為一單一通道之通道；d.一或多個通道，其成楔形例如使得該一或多個通道之一橫截面之一大小朝向該中間裝置部分之一頂部裝置部分側增大；且其中該底部裝置部分包括該第一表面。
10.如條項9之裝置，其中該頂部裝置部分包括配置於該頂部裝置部分之一側表面處之一通口及/或配置於背對該至少一個中間裝置部分之一表面處之一通口。
11.一種經組態以形成如條項1至10中任一項之裝置之兩個不同組態的裝置部分集合，其中至少一個裝置部分用於兩個組態中，其中該兩個組態可允許兩個不同光纖預成型件待連接至該同一壓力供應系統或可允許兩個相同光纖預成型件以一不同方式待連接至一壓力供應系統。
12.一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之方法，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該方法包含以下步驟：a.將該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面附接至如條項1至10中任一項之裝置之一第一表面；及b.將該至少兩個通口連接至該壓力供應系統。
13.  如條項12之方法，其中該光纖預成型件之該端面使用一密封劑附接至該裝置之該第一表面，以在該光纖預成型件中之狹長孔與該裝置之該通道系統之間提供一實質上氣密連接。 14.  如條項12或13之方法，其中該方法包含以下步驟： i.   在步驟a.之前，將一暫時阻擋部件插入至該光纖預成型件中之一或多個狹長孔中，該暫時阻擋部件經組態以在步驟a.期間防止阻擋該對應狹長孔與該裝置之該通道系統之間的一通路；及 ii.  在步驟a.期間或之後，移除該等暫時阻擋部件。 15.  如條項14之方法，其中該裝置係如條項8至10中任一項之裝置，其中步驟a.包括將該光纖預成型件之該端面附接至包括該第一表面之一裝置部分的步驟，且其中步驟ii.經由包括該第一表面之該裝置部分並在其他裝置部分連接至包括該第一表面之該裝置部分之前進行。 16.  如條項12至15中任一項之方法，其中在步驟a.之前，使該裝置與一先前拉伸之光纖預成型件分離。
雖然上文已描述本發明之特定實施例，但應瞭解，可以與所描述方式不同之其他方式來實踐本發明。以上描述意欲為說明性，而非限制性的。因此，對於熟習此項技術者將顯而易見，可在不脫離下文所闡明之申請專利範圍之範疇的情況下對所描述之本發明進行修改。
BD:底部裝置部分 CH1:通道 CH3:通道 CH5:通道 D:裝置 DLA:縱向軸線 DR:半徑 EF:端面 FL1:第一流體連通線路 FL2:第二流體連通線路 FP:光纖預成型件 FS:第一表面 FSP:第一表面部分 H1:狹長孔 H2:狹長孔 H3:狹長孔 H4:狹長孔 H5:狹長孔 ID:中間裝置部分 IT:內管 LA:縱向軸線 N:噴嘴 O:開口 OT:外管 PSS:壓力供應系統 P1:第一通口 P2:第二通口 R:半徑 SCH:單一通道 SSP:第二表面部分 SW:側壁 TD:頂部裝置部分
現在將僅作為實例參看隨附示意性圖式來描述本發明之實施例，在該等圖式中： -  圖1描繪習知固體或中空核心光纖之橫截面(先前技術)； -  圖2示意性地描繪光纖預成型件與壓力供應系統之間的連接； -  圖3示意性地描繪根據本發明之一實施例之裝置以及光纖預成型件的分解圖； -  圖4示意性地描繪圖3之裝置之橫截面圖；及 -  圖5示意性地描繪根據本發明之另一實施例之裝置的橫截面圖。
D:裝置
FL1:第一流體連通線路
FL2:第二流體連通線路
FP:光纖預成型件
FS:第一表面
FSP:第一表面部分
LA:縱向軸線
PSS:壓力供應系統
P1:第一通口
P2:第二通口
SSP:第二表面部分

Claims (15)

  1. 一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之裝置，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該裝置包含：a.一第一表面，其待連接至該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面；b.一第二表面，其包含經組態以與該壓力供應系統流體連接之至少兩個通口；及c.該裝置內之一通道系統，其包含該複數個狹長孔且包含通道，該等通道將該第一表面處之該複數個狹長孔連接至該至少兩個通口，使得該複數個狹長孔中之至少一者連接至該至少兩個通口中之一者，且使得該複數個狹長孔中之至少一個其他者連接至該至少兩個通口中之另一者，其中該第二表面處之該至少兩個通口之一密度小於該第一表面處之對應的該複數個狹長孔之一密度。
  2. 如請求項1之裝置，其中該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上不平行於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第一表面部分處且至少一個其他通口配置於該第二表面之該第二表面部分處。
  3. 如請求項1或2之裝置，其中該光纖預成型件之該端面具有具一中心及一半徑的一圓形形狀，其中該裝置具有與該光纖預成型件之該中心重合 的一縱向軸線，其中該第二表面包括與該第一表面實質上相對的一第一表面部分及實質上垂直於該第一表面延伸之一第二表面部分，且其中至少一個通口配置於該第二表面之該第二表面部分處，該第二表面部分與該裝置之該縱向軸線相距大於該光纖預成型件之該半徑的一距離。
  4. 如請求項1或2之裝置，其中該裝置具有一圓柱形形狀，其中該第一表面為該圓柱形形狀之一端部表面，其中該第二表面包括作為該圓柱形形狀之與該第一表面相對的一端部表面之一第一表面部分及作為該圓柱形形狀之一側表面的一第二表面部分。
  5. 如請求項4之裝置，其中該圓柱形形狀對應於一適當圓柱或一適當橢圓柱。
  6. 如請求項1之裝置，其中該第一表面設置有一或多個噴嘴以與該光纖預成型件中之形成狹長孔的對應管狀元件配合。
  7. 如請求項1之裝置，其中該通道系統在距該第一表面一定距離處佔據的一橫截面積大於由該通道系統在該第一表面處所佔據之一橫截面積。
  8. 如請求項1之裝置，其中該裝置包括被分離地製造且組裝在一起以形成該裝置的裝置部分之一總成。
  9. 如請求項8之裝置，其中該裝置包括自含有該通道系統之該第一表面 延伸的至少三個裝置部分之一堆疊，包括一底部裝置部分、一頂部裝置部分及至少一個中間裝置部分，其中一中間裝置部分具有以下特徵中之一或多者：a.該中間裝置部分之一側表面處之一通口；b.延伸通過該中間裝置部分之一或多個未分支通道；c.組合為一單一通道之通道；d.一或多個通道，其成楔形例如使得該一或多個通道之一橫截面之一大小朝向該中間裝置部分之一頂部裝置部分側增大；且其中該底部裝置部分包括該第一表面。
  10. 如請求項9之裝置，其中該頂部裝置部分包括配置於該頂部裝置部分之一側表面處之一通口及/或配置於背對該至少一個中間裝置部分之一表面處之一通口。
  11. 一種經組態以形成如請求項1之裝置之兩個不同組態的裝置部分集合，其中至少一個裝置部分用於兩個組態中，其中該兩個組態可允許兩個不同光纖預成型件待連接至該同一壓力供應系統或可允許兩個相同光纖預成型件以一不同方式待連接至一壓力供應系統。
  12. 一種用於將一光纖預成型件連接至一壓力供應系統之方法，該光纖預成型件包括實質上平行於該光纖預成型件之一縱向軸線延伸的複數個狹長孔，該方法包含以下步驟：a.將該光纖預成型件之其中該複數個狹長孔終止的一端面附接至如 請求項1之裝置之一第一表面；及b.將該至少兩個通口連接至該壓力供應系統。
  13. 如請求項12之方法，其中該光纖預成型件之該端面使用一密封劑附接至該裝置之該第一表面，以在該光纖預成型件中之狹長孔與該裝置之該通道系統之間提供一實質上氣密連接。
  14. 如請求項12或13之方法，其中該方法包含以下步驟：i.在步驟a.之前，將一暫時阻擋部件插入至該光纖預成型件中之一或多個狹長孔中，該暫時阻擋部件經組態以在步驟a.期間防止阻擋該對應狹長孔與該裝置之該通道系統之間的一通路；及ii.在步驟a.期間或之後，移除該等暫時阻擋部件。
  15. 如請求項14之方法，其中該裝置係如請求項8之裝置，其中步驟a.包括將該光纖預成型件之該端面附接至包括該第一表面之一裝置部分的步驟，且其中步驟ii.經由包括該第一表面之該裝置部分並在其他裝置部分連接至包括該第一表面之該裝置部分之前進行。
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