TWI764834B - 具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體 - Google Patents

具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體

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TWI764834B TW110135098A TW110135098A TWI764834B TW I764834 B TWI764834 B TW I764834B TW 110135098 A TW110135098 A TW 110135098A TW 110135098 A TW110135098 A TW 110135098A TW I764834 B TWI764834 B TW I764834B
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本發明係提供一種具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其特點主要在於該螺帽體具一軸向螺紋孔以供滾珠螺桿螺合,又螺帽體徑向一側形成有直通型容槽以供迴流管嵌組,迴流管包括相疊靠組合之下殼體及上殼體,且上、下殼體二端分別形成有上唇及下唇,該上唇外部形成有一滾珠銜接側,上唇與下唇之間界定形成一迴流導引口,直通型容槽對應形成有上唇限位側及下唇限位側,下唇限位側供下唇倚靠,上唇限位側則供上唇之滾珠銜接側倚靠,且上唇限位側呈直壁延伸型態貫通軸向螺紋孔,令軸向螺紋孔孔壁與上唇限位側之間相互銜接。

Description

具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體
本發明係涉及一種滾珠螺桿螺帽;特別是指一種具有直通型容槽之創新滾珠螺桿螺帽體結構型態揭示者。
滾珠螺桿及其螺帽,依其滾珠迴流管的設置型態不同,係區分成數種不同的型態,而本發明所指的滾珠螺桿螺帽,特別是指一種組配有迴流管(如軸向1字型或ㄇ字型等 )之外循環式滾珠螺桿螺帽。
前述外循環式滾珠螺桿螺帽結構型態設計上,其迴流管通常包括相對疊靠組合的下殼體及上殼體,以共構形成完整的迴流通道,而滾珠螺桿螺帽結構上須配合形成有容槽,以供該下殼體及上殼體對應嵌插組合定位;且其中,所述容槽的習知態樣如圖9所示,會在該容槽40一側槽壁41預定深度位置處形成有一肩部42,該肩部42係用以供該迴流管50底端之滾珠銜接端部51承靠之用,此種結構係屬於由底端銜接導引滾珠之迴流管型態;然而,此種習知結構型態於實際應用經驗中發現仍舊存在一些問題,舉例而言,其問題之一是在於所述肩部42會徒增該迴流管50承靠部的數量,因為該迴流管50之上殼體組裝上還必須考量與該下殼體之間相互抵靠的配合精度公差值,所以若要進一步再考量與該肩部42之間的抵靠配合精度,顯然將大幅提高整體滾珠螺桿螺帽的製程難度與不良率;其問題之二,則是在於所述肩部42與滾珠流道的圓周路徑之間會形成凸出銳角型態,此型態隨著該滾珠銜接端部51的誤差值越大,會在滾珠流道與迴流通道銜接處形成一處銳角形凸部,從而影響滾珠移動過程的平穩順暢度,容易發生異常跳動不順及噪音過大等問題,且導致滾珠迴流道結構強度降低而容易損壞,此實為值得相關業界進一步關注與突破之重要技術課題。
是以,針對上述習知滾珠螺桿螺帽技術所存在之問題點,如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造,實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者;有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
本發明之主要目的,係在提供一種具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其所欲解決之技術問題,係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式滾珠螺桿螺帽結構型態為目標加以思索創新突破。
基於前述目的,本發明解決問題之技術特點,主要在於該螺帽體係沿著一軸向延伸設置,該螺帽體具一軸向螺紋孔以供一滾珠螺桿螺合,又螺帽體之徑向一側形成有一直通型容槽,以供一迴流管嵌組配合,該迴流管包括相對疊靠組合之一下殼體及一上殼體,且該上殼體與該下殼體之二端分別形成有一上唇以及一下唇並各自對應於該滾珠螺桿,該上唇外部形成有一滾珠銜接側,該上唇與該下唇之間相對界定形成一迴流導引口;該直通型容槽對應形成有一上唇限位側以及一下唇限位側,其中該下唇限位側用以供該下唇倚靠,該上唇限位側則用以供該上唇之該滾珠銜接側倚靠,且其中,該上唇限位側呈直壁延伸型態貫通該軸向螺紋孔,令該軸向螺紋孔孔壁與該上唇限位側之間相互銜接,又該上唇限位側呈直壁延伸型態,而軸向螺紋孔具有呈螺旋狀延伸之滾珠導溝,且令滾珠導溝末端呈交錯狀穿出上唇限位側,從而於上唇限位側形成一凹弧形缺口,該凹弧形缺口與上唇之滾珠銜接側相對位銜接。
本發明之主要效果與優點,因為該上唇限位側是呈直壁延伸型態貫通軸向螺紋孔而呈現不具有肩部、肋骨或凸塊任一種承靠作用部位之型態者,所以當組裝該迴流管時,由於其上殼體之組裝配合部位減少,故可相對降低整體滾珠螺桿螺帽體的製程難度且良率得以大幅提高;再者,因為該軸向螺紋孔孔壁與上唇限位側相銜接處呈現鈍角型態,所以縱使該上唇之滾珠銜接側與該上唇限位側之間的倚靠配合精度存在些微誤差,仍舊可保持滾珠移動過程處於一較佳平穩順暢的範圍內,有效避免滾珠發生異常跳動不順及噪音過大等問題而特具其實用進步性;此外,本發明技術特徵特別適用於側向銜接滾珠型式之迴流管組裝架構,從而能夠達到進一步縮減滾珠螺桿螺帽體所需外徑、節省材料成本之優點與較佳產業經濟效益。
請參閱圖1至圖8所示,為本發明具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體之較佳實施例,惟此等實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此結構之限制。
所述該螺帽體10係沿著一軸向延伸設置,該螺帽體10具有一軸向螺紋孔11,以供一滾珠螺桿20螺合,又該螺帽體10之徑向一側形成有一直通型容槽12,以供一迴流管30嵌組配合,該迴流管30包括相對疊靠組合之一下殼體31及一上殼體32,且該上殼體32與該下殼體31之二端分別形成有一上唇321以及一下唇311並各自對應於該滾珠螺桿20,該上唇321外部形成有一滾珠銜接側322,該上唇321與該下唇311之間相對界定形成一迴流導引口33;該直通型容槽12對應形成有一上唇限位側121以及一下唇限位側122,其中該下唇限位側122用以供該下唇311倚靠,該上唇限位側121則用以供該上唇321之該滾珠銜接側322倚靠,且其中,該上唇限位側121呈直壁延伸型態貫通該軸向螺紋孔11,令該軸向螺紋孔11孔壁與該上唇限位側121之間相互銜接,又如圖8所示,該上唇限位側121呈直壁延伸型態,而該軸向螺紋孔11具有呈螺旋狀延伸之一滾珠導溝115 (用以供導引滾珠21位移),且令該滾珠導溝115末端呈交錯狀穿出該上唇限位側121,從而於該上唇限位側121形成一凹弧形缺口123,該凹弧形缺口123與該上唇321之該滾珠銜接側322相對位銜接(如圖5及圖6所示);使得本發明技術特徵特別適用於側向銜接滾珠型式之迴流管組裝架構,亦即其迴流管30上殼體32的滾珠銜接側322如圖5所揭,是位於該上唇321的側向型態者(註:與前述習知結構設於迴流管底端有別),從而能夠達到進一步縮減滾珠螺桿螺帽體所需外徑、節省其材料成本。
如圖7及圖8所示,本例中,該上唇限位側121呈直壁延伸型態且不具有肩部、肋骨或凸塊任其中一種承靠作用部位。
如圖5所示,本例中,該軸向螺紋孔11孔壁與該上唇限位側121之間兩者之間形成一夾角( X )係介於120度至150度之間。(註:圖示約為145度,即鈍角型態者)
如圖1及圖2所示,本例中,該螺帽體10外周形成該直通型容槽12之該側更形成有一平切面13,以使該上唇限位側121的延伸方向與該平切面13呈正交關係(如圖4所示,即兩者互成90度角關係)。
藉由上述結構組成型態與技術特徵,本發明所揭具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,因為該上唇限位側121是呈直壁延伸型態貫通軸向螺紋孔而呈現不具有肩部、肋骨或凸塊任一種承靠作用部位之型態者,所以當組裝該迴流管30時,由於其上殼體32之組裝配合部位減少(註:因上唇321無深度抵靠配合部位),故可相對降低整體滾珠螺桿螺帽體10的製程難度且良率得以大幅提高;再者,因為該軸向螺紋孔11孔壁與上唇限位側121相銜接處呈現鈍角型態( >120度),所以縱使該上唇321之滾珠銜接側322與該上唇限位側121之間的倚靠配合精度存在些微誤差,仍舊可保持滾珠21移動過程處於一較佳平穩順暢的範圍內,有效避免滾珠21發生異常跳動不順及噪音過大等問題。
另如圖6所示,係為沿著螺帽體10滾珠導溝115螺旋傾斜向剖切所得局部剖視圖,由本圖可知,係由該迴流管30上殼體32之上唇321以及該螺帽體10之該滾珠導溝115共同產生一滾珠銜接路徑,構成該滾珠銜接路徑之滾珠21滾動面係通過該迴流管30及該螺帽體10上唇限位側121之結構型態者。
本發明部份 10:螺帽體 11:軸向螺紋孔 115:滾珠導溝 12:直通型容槽 121:上唇限位側 122:下唇限位側 123:凹弧形缺口 13:平切面 20:滾珠螺桿 21:滾珠 30:迴流管 31:下殼體 311:下唇 32:上殼體 321:上唇 322:滾珠銜接側 33:迴流導引口 習知部份 40:容槽 41:槽壁 42:肩部 50:迴流管 51:滾珠銜接端部
圖1為本發明較佳實施例之局部構件分解立體圖。 圖2為本發明較佳實施例之組合立體圖。 圖3為本發明較佳實施例之俯視圖。 圖4為圖3之4-4剖面圖。 圖5為圖4之標註5部位放大圖。 圖6為圖3之6-6剖面圖。 圖7為本發明較佳實施例之局部立體剖面圖。 圖8為圖7之標註8部位放大圖。 圖9為習知結構之局部剖視圖。
10:螺帽體
11:軸向螺紋孔
115:滾珠導溝
12:直通型容槽
121:上唇限位側
122:下唇限位側
123:凹弧形缺口
13:平切面
註:本圖中所標註之8非元件符號,而是指該標註部位放大呈現於圖8。

Claims (5)

  1. 一種具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,該螺帽體係沿著一軸向延伸設置,該螺帽體具有一軸向螺紋孔,以供一滾珠螺桿螺合,又該螺帽體之徑向一側形成有一直通型容槽,以供一迴流管嵌組配合,該迴流管包括相對疊靠組合之一下殼體及一上殼體,且該上殼體與該下殼體之二端分別形成有一上唇以及一下唇並各自對應於該滾珠螺桿,該上唇外部形成有一滾珠銜接側,該上唇與該下唇之間相對界定形成一迴流導引口;該直通型容槽對應形成有一上唇限位側以及一下唇限位側,其中該下唇限位側用以供該下唇倚靠,該上唇限位側則用以供該上唇之該滾珠銜接側倚靠,且其中,該上唇限位側呈直壁延伸型態貫通該軸向螺紋孔,令該軸向螺紋孔孔壁與該上唇限位側之間相互銜接,又該上唇限位側呈直壁延伸型態,而該軸向螺紋孔具有呈螺旋狀延伸之一滾珠導溝,且令該滾珠導溝末端呈交錯狀穿出該上唇限位側,從而於該上唇限位側形成一凹弧形缺口,該凹弧形缺口與該上唇之該滾珠銜接側相對位銜接。
  2. 如請求項1所述之具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其中該上唇限位側呈直壁延伸型態且不具有肩部、肋骨或凸塊任其中一種承靠作用部位。
  3. 如請求項1所述之具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其中該軸向螺紋孔孔壁與該上唇限位側之間兩者之間形成一夾角係介於120度至150度之間。
  4. 如請求項1所述之具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其中該螺帽體外周形成該直通型容槽之該側更形成有一平切面,以使該上唇限位側的延伸方向與該平切面呈正交關係。
  5. 如請求項1所述之具有直通型容槽之滾珠螺桿螺帽體,其中係由該上殼體之該上唇以及該螺帽體之該滾珠導溝共同產生一滾珠銜接路徑,構成該滾珠銜接路徑之滾珠滾動面係通過該迴流管及該螺帽體上唇限位側之結構型態。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI718020B (zh) * 2020-03-04 2021-02-01 銀泰科技股份有限公司 迴流彎管輔助器及應用其之滾珠螺桿

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