TWI763303B - 工具配置及利用該工具配置管理工具元件的方法 - Google Patents

工具配置及利用該工具配置管理工具元件的方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種工具配置(120),具有:包括主體(160)及蓋體(162)的工具管理裝置(140),蓋體被設計為藉由鉸鏈連接(164)相對於主體(160)樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體(160)的接收空間(166);及用於接收工具元件(102)的接收裝置(100),接收裝置以如下方式或可以如下方式安裝於主體(160)的接收空間(166)中:當蓋體(162)樞轉時,接收裝置(100)藉由鉸鏈連接(164)一同樞轉,其中蓋體(162)被設計為從鉸鏈連接(164)拆除,因此在從鉸鏈連接(164)拆除蓋體(162)後,藉由操作不帶蓋體(162)的鉸鏈連接(164),使接收裝置(100)樞轉。

Description

工具配置及利用該工具配置管理工具元件的方法
本發明係有關於一種工具配置及一種利用工具配置管理工具元件的方法。
可用蓋體封閉的鑽頭盒已為吾人所知。當蓋體打開時,用戶可從鑽頭盒中取出鑽頭。鑽頭盒往往被安置在抽屜中。用戶從鑽頭盒中通常僅取出一種用途之鑽頭。為此需要打開抽屜,取出鑽頭盒,選擇並取出鑽頭。用完後又須反過來執行相同之步驟,以將鑽頭再度放置於鑽頭盒中。
其缺點在於鑽頭盒操作起來較為麻煩。
本發明之目的在於有效管理工具元件。
此目的係藉由具有如獨立請求項所述之特徵的主題而達成。進一步的實施例披露於附屬項中。
根據本發明的一個實施例,創造一種工具配置,包括具有主體及蓋體的工具管理裝置,蓋體被設計為可藉由鉸鏈連接相對於主體樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體的接收空間。該工具配置進一步具有用於接收工具元件的接收裝置,該接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於主體的接收空間中:當蓋體樞轉時,接收裝置藉由鉸鏈連接一同樞轉。蓋體被設計為可從鉸鏈連接拆除,因此在從鉸鏈連接拆除蓋體之後,藉由操作不帶蓋體的鉸鏈連接,可使接收裝置樞轉。
根據本發明的另一實施例,提供一種利用具有上述特徵的工具配置管理工具元件之方法,其中該方法包括:將蓋體安裝於主體及鉸鏈連接上,然後使蓋體樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體的接收空間,從而藉由鉸鏈連接帶動接收裝置樞轉。作為替代方案或補充方案,該方法可包括:從主體及鉸鏈連接拆除蓋體,然後操作不帶蓋體的鉸鏈連接,以使接收裝置樞轉。
根據本發明的一個實施例,創造一種便於操作的、用於可樞轉地接收至少一個工具元件(例如鑽頭)接收裝置之工具配置,該工具配置在狹窄的空間條件下使用起來亦較為方便。特別是創造一種工具配置,在該工具配置中,工具管理裝置的蓋體可拆卸地耦接於鉸鏈連接。鉸鏈連接的另一端耦接於接收裝置,該接收裝置安裝在工具管理裝置的接收空間中,係用於接收工具元件。以此方式,當利用鉸鏈連接以樞轉方式打開蓋體時,接收裝置可一同樞轉而例如到達豎立位置。因此,用戶藉由僅一個手部動作便可相對於主體翻轉蓋體,以使接收裝置可被觸及,其中基於此打開運動,接收裝置可自動運動至工具元件的取出位置。有利地,用於連接蓋體與接收裝置的鉸鏈連接可被設計為可在蓋體側拆除或者說可與蓋體分離。如此一來,工具配置亦可不帶蓋體地使用,例如可以在促狹狀況下(例如在抽屜中或箱體內部)使用工具配置,此時若帶蓋體使用工具配置,則蓋體很難或無法完全向上樞轉來使工具元件可被觸及。用戶或直接操作鉸鏈連接或操作接收裝置,皆可使接收裝置樞轉至取出位置或裝配位置。以此方式可獲得一種設計簡單、便於以直覺操作且可選擇性地帶蓋體或不帶蓋體使用的工具配置。
下面對該工具配置及該方法的其他示範性實施例進行說明。
根據示範性實施例,接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中:當蓋體樞轉以開放接收空間時,接收裝置藉由鉸鏈連接樞轉到接收空間外部,特別是樞轉至豎立位置。有利地,藉由僅一個手部動作便可使蓋體轉離主體,同時亦使接收裝置樞轉到接收空間外部。因此,用戶僅需完成一個手部動作,便能觸及工具元件或接收裝置的工具元件接收部。
根據示範性實施例,接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中:當蓋體樞轉以遮蓋接收空間時,接收裝置藉由鉸鏈連接樞轉到接收空間內部,特別是樞轉至躺臥位置。用戶無需採取進一步之措施,而是僅簡單關閉蓋體,便可使此前處於可被用戶觸及之位置的接收裝置再度轉回到接收空間中。由此實現一種更易操作的、可對接收空間進行有效利用之工具配置。
根據示範性實施例,接收裝置以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間中:拆除蓋體後,接收裝置可以在不受力狀態下藉由鉸鏈連接憑藉用戶的肌力從躺臥位置樞轉至豎立位置。有利地,接收裝置可以在肌力消除時自行轉回躺臥狀態。在此種技術方案中,工具配置的蓋體被拆除後,用戶需要將未施加肌力時處於躺臥狀態的接收裝置送入豎立位置,以將工具元件插入接收裝置或者從接收裝置中取出工具元件。然後僅需簡單地鬆開,接收裝置便能自行返回接收空間。藉此實現單手操作工具配置,較為方便。
根據示範性實施例,鉸鏈連接可採用以下設計:藉由蓋體內側之鉸鏈連接接收部處的可解除的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體上。例如,可藉由扣合或者藉由在蓋體上形成卡合連接來實現鉸鏈連接與蓋體之間的耦接。如此一來,用戶可方便地將鉸鏈連接選擇性地與蓋體連接或與蓋體分離。
鉸鏈連接與接收裝置之間可具有永久性連接或同樣可解除的連接。在接收裝置側亦存在可解除的連接之情況下,用戶可方便地為工具管理裝置選擇性地裝配不同接收裝置,但僅藉由操作蓋體,便仍能使該等接收裝置樞轉。
根據示範性實施例,鉸鏈連接可採用以下設計:藉由接收裝置的至少一個側壁上的至少一個鉸鏈連接接收部處,特別是接收裝置的兩個對置側壁上兩個彼此對置之鉸鏈連接接收部處的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體上。顯然,鉸鏈連接可將接收空間中的接收裝置側向包圍,從而在兩個位置上向接收裝置施加樞轉力。另一方面,鉸鏈連接可耦接於蓋體上的僅一個中心位置處。因此,藉由在僅一個位置上實施脫離操作,便足以選擇性地將蓋體與鉸鏈連接分離。與此同時,兩側包圍接收裝置有助於施加對稱的樞轉力,從而限制甚或完全避免卡住或失效的發生。
根據示範性實施例,鉸鏈連接可採用以下設計:從蓋體拆除時,保持安裝在接收裝置上之狀態。以此方式,即使工具配置的蓋體已被拆除,用戶亦可藉由抓住例如呈箍架形(bügelförmig/bow-shaped)的鉸鏈連接來使接收裝置樞轉。
根據示範性實施例,鉸鏈連接可被設計成箍架,特別是基本呈C形的箍架。鉸鏈連接的箍架式設計確保了對稱且明確的力傳遞,而不存在非期望地出現過大支承力之風險。另外,箍架形鉸鏈連接以就人體構造而言有利的設計方便用戶抓住鉸鏈連接。
根據示範性實施例,被設計成箍架之鉸鏈連接的兩個對置側邊可從外側接合在接收裝置的兩個對置側壁處,並且被設計成箍架之鉸鏈連接的將側邊連接起來的連接部可接合在蓋體內側。此係允許以較小操作力操作工具配置,且能使支承力較小。再者,以兩個側邊及一個連接部而實現的鉸鏈連接便於製造,工作時不易出錯。
根據示範性實施例,工具配置可具有部分安裝在蓋體上且部分安裝在主體上的鎖定機構,該鎖定機構被設計為用於在主體的接收空間被蓋體蓋住時鎖定於主體上。由於可從蓋體外側鎖定工具配置,因而即便在行動式應用中(例如在車輛中或者用手運輸工具配置時),亦能避免工具元件非期望地從工具配置中掉出來。
根據示範性實施例,鎖定機構可在蓋體的外表面上具有操作裝置,以供用戶對鎖定機構進行操作。藉由如此設計的操作裝置,用戶亦能不用工具地操作鎖定機構。
根據示範性實施例,工具配置可在主體與蓋體之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接,該其他鉸鏈連接被設計為用於使蓋體相對於主體樞轉。透過蓋體與主體之間的其他鉸鏈連接,可在樞轉運動中更可靠地實現力的傳遞。顯然,蓋體與接收裝置之間的鉸鏈連接及蓋體與主體之間的其他鉸鏈連接配合作用,以形成明確的樞轉運動,但無過大的支承力。鉸鏈連接及其他鉸鏈連接可具有相互平行的樞轉軸。
根據示範性實施例,接收裝置可具有:塊狀、特別是條塊狀基體;至少一個形成在基體上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件之工具元件接收部;以及形成在基體上的、用於將接收裝置與工具管理裝置耦接之耦接結構。此種塊狀、特別是條塊狀接收裝置便於製造(例如藉由射出成型),且能以緊湊型組態接收數個工具元件。此種塊件或條塊件兩側的耦接結構可被設計為用於安裝在另一接收裝置上或安裝在主體上。此等耦接結構可被組態成用於可樞轉地安置或剛性安置接收裝置。
根據示範性實施例,耦接結構可佈置於基體的兩個對置側面上。耦接結構對稱佈置於接收裝置的對置側面上,以確保力的對稱傳遞。
根據示範性實施例,耦接結構可被設計為選擇性地用於將塊件與工具管理裝置耦接以及將塊件與工具管理裝置解耦。藉此,接收裝置能夠可拆卸地安裝在主體上,因而便於更換。以此方式形成一個模組化系統,想要整理某些工具元件的用戶可按自身需求對該系統進行組態。
根據示範性實施例,在基體上可形成有數個工具元件接收部之串接陣列(serielle Anordnung/serial arrangement)。例如,可將至少兩個,特別是至少四個,進一步地特別是至少八個工具元件設置成線性陣列,以便將大量工具元件節省空間地安置在塊件中。數個工具元件(例如批頭或鑽頭)之串接佈局有助於將大量工具元件緊湊地安置在工具配置中。
根據示範性實施例,至少一個工具元件接收部可被設計為用於接收至少一個鑽頭,特別是可具有圓形內輪廓。鑽頭可在作為工具的鑽機中使用,能夠藉由旋轉運動在固體材料中開孔。鑽頭通常具有圓柱形接收體,該接收體可插入對應形狀及尺寸之工具元件接收部中。作為鑽頭的替代或補充,圓柱形的工具元件接收部中亦可接收其他具有圓柱形接收體之工具元件,例如銑刀。以此方式,可將鑽頭、銑刀或其他具有圓柱形桿部的工具元件安置在接收裝置中。
根據示範性實施例,至少一個工具元件接收部可被設計為用於接收至少一個批頭,特別是可具有六角形內輪廓。「批頭」特別是可理解為適用於特定之螺絲頭輪廓的無柄可更換螺絲起子刀口。用於插入塊件的工具元件接收部的批頭接收體可例如呈六角形。該接收體可插入相應的標準化批頭座中。
根據示範性實施例,塊件可採用一體式設計,特別是同質(einstoffig)設計,特別是被設計成射出成型件。以此方式,可以方便而快速地製成具有輕型組態的塊件。
根據示範性實施例,工具配置可具有至少一個用於接收工具元件的其他接收裝置,該其他接收裝置在主體的接收空間中安裝於或可安裝於接收裝置上,特別是藉由角形件安裝在接收裝置的對置側上。特別地,至少一個其他接收裝置可以特別是僅安置在接收裝置背向蓋體的一側,特別是不用鉸鏈。以此方式,例如可將僅一個接收裝置與鉸鏈連接耦接,並且將一個或數個其他接收裝置耦接至可樞轉地安置在蓋體及主體上的接收裝置。其中,不同接收裝置之間可採用剛性或者說非樞轉式耦接。以機械角度看,工具配置的設計由此而變得簡單,但仍允許用戶以一個或數個可自由組合的接收裝置對工具管理裝置進行組態及裝配。當可樞轉地安置在鉸鏈連接及主體上的接收裝置向內樞轉時,剛性耦接於該接收裝置的其他接收裝置同樣樞轉到主體的接收空間中,因而可節省空間地被安置。這總體上使得工具配置的設計緊湊且機械上較為簡單。
根據示範性實施例,接收裝置可具有第一工具元件(特別是第一尺寸之鑽頭),其他接收裝置可具有第二工具元件(特別是第二尺寸之其他鑽頭),其中第一工具元件可具有大於第二工具元件之長度。例如,工具配置的不同接收裝置可接收不同尺寸之工具元件,當以鉸接方式安裝於蓋體上的接收裝置向外樞轉時,該等工具元件可樞轉到接收空間外部,以供用戶用手抓取。
根據示範性實施例,至少一個其他接收裝置可具有:塊狀、特別是條塊狀基體;至少一個形成在基體上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件之工具元件接收部;以及形成在基體上的、用於將至少一個其他接收裝置與上述接收裝置耦接之耦接結構。換言之,一個或數個其他接收裝置亦可採用如前所述之塊狀或條塊狀設計。接收裝置及其他接收裝置可接收不同類型之工具元件(例如,接收裝置接收鑽頭,而其他接收裝置接收批頭)。
根據示範性實施例,主體可具有底部及四個側壁。例如,四個側壁可從基本平直的底部開始基本豎直地延伸,以便界定一個大的接收空間,接收裝置及工具元件在該接收空間中得到保護而不會掉出來。
根據示範性實施例,工具管理裝置可採用以下設計:當蓋體相對於主體樞轉一個可預設角度時,蓋體可轉移至卡合位置,在該卡合位置上,接收裝置藉由鉸鏈連接轉移到可供用戶在接收裝置處取用至少一個工具元件之取用位置(特別是轉移至豎立位置)。有利地,當蓋體樞轉一個可預設角度時,蓋體可自行卡鎖,從而在機械上排除繼續樞轉更大角度之可能性。以此方式能可靠避免鉸鏈連接因樞轉角度過大而非期望地被過度拉伸。藉此可防止例如被設計成塑膠箍架的鉸鏈連接損壞或失效。蓋體相對於主體的、能實現卡合的樞轉角度較佳可介於90°與130°之間,例如約為110°。藉此可有效防止箍架形鉸鏈連接被過度拉伸,但仍能確保用戶方便地觸及整個接收空間。
根據示範性實施例,工具管理裝置可被設計為能以形狀配合方式與同類型的或完全一樣的工具管理裝置堆疊。其中,完全一樣的工具管理裝置係指在形狀及尺寸方面與相關工具管理裝置完全一樣的工具管理裝置。而同類型工具管理裝置係指造型或設計與相關工具管理裝置一致、但例如可至少局部地具有其他尺寸之工具管理裝置。若採用同類型工具管理裝置,則用於堆疊工具管理裝置的結構可有利地被設計為能夠以彼此相對應之方式被使用。
根據示範性實施例,為了實現堆疊,主體的底部外側可具有用於接合在蓋體外側之對應輪廓(較佳為矩形凹部)中及/或周圍的(較佳呈矩形的)底腳。底部下側上的底腳與蓋體上側上的對應凹部或其他輪廓之形狀配合連接允許憑直覺方便地實現工具配置的堆疊,而不存在滑脫或鬆脫之風險。這例如對於行動式應用(例如在車輛中)可能是有利的。
作為替代方案或者較佳作為補充方案,為了實現堆疊,工具配置可在主體的底部內側具有至少部分環繞的接片,該接片用於與蓋體之內側區域中的至少部分環繞的凹部接合。以此方式,亦可在主體及蓋體的內側區域中形成對應結構之可堆疊系統。藉此尤其可實現同類型(例如不同大小的工具配置)而非完全一樣的工具配置之堆疊。但此等工具配置可在主體及蓋體的用於堆疊之內側區域中具有對應的堆疊結構。
根據示範性實施例,該方法可包括:拆除蓋體後,將主體及安裝於主體上的接收裝置安置在狹窄的空間條件下,特別是安置在抽屜中或箱體中。其中,狹窄的空間條件特別是指不允許工具配置的蓋體翻開到用戶能順利觸及位於至少一個接收裝置中的工具元件之程度的空間條件。特別地,該方法可包括:在安置好不帶蓋體的工具配置後,使接收裝置樞轉,並且在不從抽屜或箱體或其他狹窄空間條件中取出主體及安裝於主體上的接收裝置之情況下,從接收裝置中取出工具元件。當蓋體與主體及接收裝置分離時,可在狹窄的空間條件下,例如在箱體或抽屜中對不帶蓋體的工具配置進行操作,而不必在翻出接收裝置之前先從抽屜或類似之物中整個取出工具配置。反之,不帶蓋體的工具配置可留在抽屜或其他促狹環境中,用戶可在該處直接用手翻出接收裝置,以便能觸及工具元件或接收裝置的工具元件接收部。此時,用戶亦能方便而快速地管理及使用一整組工具元件。
根據示範性實施例,該方法可包括:拆除蓋體後,用戶用手操作鉸鏈連接。若鉸鏈連接例如被設計成箍架,則用戶可方便地抓住此箍架形鉸鏈連接,以使不帶蓋體的接收裝置樞轉。
特別地,該方法可包括:將至少一個工具元件以用戶定義之方式接收在至少一個形成於接收裝置上的工具元件接收部處,並且以在形成於接收裝置上的耦接結構與工具管理裝置的其他耦接結構之間形成作用性連接之方式,將接收裝置與工具管理裝置耦接。根據示範性實施例,該方法可包括:用戶為接收裝置裝配及/或重新裝配一組用戶定義的工具元件,該組工具元件係由用戶從更大的工具元件儲備中選出。根據本發明的此等實施例,產生一個可自由組合的模組化系統。換言之,鉸鏈連接可(例如藉由箍架形設計而)具有方便用戶抓握的、符合人體構造之形狀,以便在蓋體拆除後亦能方便地從主體的接收空間中翻出接收裝置。顯然,用戶可從更大的一組工具元件中選擇想要的工具元件來裝配一組接收裝置中想要的那個接收裝置,並且靈活地以此來裝配接收配置(Aufnahmeanordnung/recording arrangement)的接收空間。由此形成一個為用戶量身定製的、可靈活組態之系統。
根據示範性實施例,該方法可包括:用戶為工具管理裝置裝配及/或重新裝配一組用戶定義的接收裝置,該組接收裝置係由用戶從更大的接收裝置儲備中選出。數種類型的接收裝置(例如鑽頭盒、批頭盒或批頭座盒體)亦可形成一個套件的一部分,用戶可靈活組合該套件,以便使該套件與想要的那組工具元件相匹配。
例如,根據本發明實施例被設計成批頭塊件的塊件可具有用於一個或數個批頭的六角形接收部。被設計成鑽頭塊件的塊件可具有圓柱形接收部。換言之,工具元件接收部及工具元件可在形狀及尺寸上彼此匹配。
根據示範性實施例,鉸鏈連接可具有至少一個銷栓,蓋體可具有至少一個用於沿著預設軌跡或者說沿著預設路徑引導至少一個銷栓的滑動引導件。有利地,鉸鏈連接可具有至少一個銷栓,蓋體可具有至少一個用於沿著預設線路引導至少一個銷栓的滑動引導件。以此方式,可在形成有可樞轉蓋體的工具管理裝置與較佳同樣可樞轉地佈置在工具管理裝置中的工具元件接收裝置之間形成機械上可靠的作用性耦接。可以精確引導之方式實現蓋體相對於主體的樞轉運動,其中接收裝置可有利地被該樞轉運動帶動。此係進一步得益於滑動引導件與銷栓之配合明確規定了樞轉軌跡。基於鉸鏈連接,接收裝置可在蓋體相對於主體樞轉時一同樞轉,從而將接收在接收裝置中的工具元件曝露給用戶。藉由蓋體簡單地相對於主體回轉,便能將工具元件安全地重新擺放在主體中。利用滑動引導件與銷栓所組成的系統可明確規定樞轉的往復運動。藉此不僅可避免誤操作,亦能有效抑制工具管理裝置的易受損性。
根據示範性實施例,預設軌跡可由至少一個滑動引導件中(例如為直線形)的引導通道規定。銷栓可沿著引導通道運動。此種設計在機械上特別容易實現且能實現得較為緊湊,並且為該或該等銷栓在該或該等引導通道中的低摩擦運動提供支持。
根據示範性實施例,在至少一個滑動引導件上可形成有至少一個卡合裝置,至少一個銷栓可卡合在該卡合裝置上,以作為在至少一個引導通道中被引導的替代方案。在滑動引導件上設置卡合裝置,實現了以硬體技術為工具配置設置替代性工作模式,在該替代性工作模式下規定固定的翻轉角度。在此情況下,當蓋體相對於主體樞轉時,銷栓將在卡合裝置中的固定位置上旋轉。在此實施例中,翻轉角度可被定義為:銷栓卡合在卡合裝置的對應位置上,並且雖能在該處旋轉,但無法平移滑動。
根據示範性實施例,鉸鏈連接(特別是鉸鏈連接的箍架)可採用可形變設計,使得用戶可在滑動引導件與滑動引導件上的至少一個卡合裝置之間可更改地切換安裝鉸鏈連接的至少一個銷栓。第一安裝位置可對應於蓋體與主體之間的固定翻轉角度,舉例而言,此係可藉由銷栓卡固在蓋體的卡合裝置中而實現。在鉸鏈連接的第二安裝位置上,銷栓可被安裝成可在滑動引導件的引導通道中滑動。基於鉸鏈連接材料的柔軟或彈性設計,用戶可將鉸鏈連接或其箍架彎曲或者使其暫時形變,以便在具有固定翻開角度之組態與具有可變翻開角度之組態之間自由選擇。
相同或相似的元件在不同圖式中以相同的元件符號標示。
在參考圖式描述本發明的示範性實施例之前,尚需對本發明的幾個一般性態樣進行說明。
根據本發明一個示範性實施例,提供一種工具配置,該工具配置可作為系統盒體以便於操作之方式接收鑽頭或其他工具元件。工具配置之工具管理裝置的蓋體具有到工具元件接收裝置(尤指鑽頭座)的鉸鏈連接,以使接收裝置樞轉。根據較佳實施例,蓋體可與主體及鉸鏈連接分離,以便用戶能夠將沒有蓋體的工具管理裝置(特別是被設計成鑽頭盒)安置在抽屜中或者在其他的狹窄條件下予以安置(例如安置在箱體中)。取出鑽頭或其他工具元件時可將工具配置留在抽屜中。用戶可以直接抓住鉸鏈連接,翻轉座體並取出鑽頭或其他工具元件。不必從抽屜中整個取出工具配置。與傳統方法相比,鑽頭盒操作起來更方便,鑽頭更容易取出。
在本發明的一種實施方式中,用於工具元件的接收裝置(特別是鑽頭座,進一步地特別是鑽頭條塊(Bohrerbarren/drill ingot))佈置在被設計成箱體之工具管理裝置中。鉸鏈連接的一個末端可佈置於接收裝置處,鉸鏈連接的另一末端可佈置於箱蓋上。當蓋體打開(較佳超過90°)並到達卡合位置(例如在約110°處)時,例如被設計成鑽頭條塊的接收裝置樞轉至豎立位置,此時可取出鑽頭或其他工具元件。若蓋體再度關閉,則接收裝置再度樞轉到與主體底部平行之位置。
圖1A係顯示根據本發明示範性實施例之工具配置120的三維視圖。圖1B係顯示根據圖1A之工具配置120的另一三維視圖。根據圖1A且根據圖1B,蓋體162相對於主體160向上樞轉以開放接收空間166。圖2係顯示根據圖1A及圖1B的工具配置120在蓋體162關閉時之三維截面圖。圖3A係顯示根據圖1A及圖1B的兩個工具配置120上下堆疊之三維視圖。圖3B係顯示根據圖3A的兩個上下堆疊之工具配置120的三維截面圖。
工具配置120具有被設計成盒體的工具管理裝置140,該工具管理裝置包括主體160及蓋體162。蓋體162被設計為可藉由鉸鏈連接164相對於主體160樞轉以選擇性地遮蓋或開放主體160的接收空間166。
此外,工具配置120具有在此被設計成鑽頭盒的、用於接收工具元件102之接收裝置100,該接收裝置可拆卸地安裝於主體160的接收空間166中。工具元件102可被接收在接收裝置100上,其方式為:用戶將接收元件插入作為工具元件接收部106的相應之接收空腔中。接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於主體160的接收空間166中:當蓋體162樞轉時,接收裝置100藉由鉸鏈連接164一同樞轉。
有利地,蓋體162可採用可從主體160及鉸鏈連接164拆除之設計。藉此實現:在從工具配置120的其餘部分拆除蓋體162之後並且在解除蓋體162與鉸鏈連接164之間的連接之後,藉由相對於主體160操作不帶蓋體162的鉸鏈連接164,可使接收裝置100樞轉。
進一步地,在蓋體162耦接於主體160及鉸鏈連接164之情況下,接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於由主體160所界定之接收空間166中:當蓋體162樞轉以開放接收空間166時,接收裝置100藉由鉸鏈連接164樞轉到接收空間166外部。其中,接收裝置100可有利地樞轉至豎立位置。此外,接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間166中:當蓋體162樞轉以遮蓋接收空間166時,接收裝置100藉由鉸鏈連接164樞轉到接收空間166內部。接收裝置100藉此可樞轉至躺臥位置,在該躺臥位置上,接收裝置100節省空間地安置在接收空間166中。
此外,接收裝置100以如下方式或者可以如下方式安裝於接收空間166中:拆除蓋體162後,接收裝置100可以在不受力狀態下藉由鉸鏈連接164憑藉用戶的肌力從躺臥位置樞轉至豎立位置。例如,接收裝置100可以在肌力消除時自行轉回躺臥狀態。
鉸鏈連接164可有利地採用以下設計:藉由蓋體162內側如圖6及圖8所示之鉸鏈連接接收部167處的可解除的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體162上。進一步地,鉸鏈連接164可採用以下設計:藉由接收裝置100的兩個對置側壁170上兩個彼此對置之鉸鏈連接接收部168處的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於蓋體162上。這在圖1B中可看到,且更清楚地顯示於圖6及圖9中。此外,鉸鏈連接164可採用以下設計:從蓋體162拆除時,保持安裝在接收裝置100上之狀態(參見圖9)。
如圖1B(以及圖6及圖9)所示,鉸鏈連接164可被設計成基本呈C形的箍架。被設計成箍架之鉸鏈連接164的兩個對置側邊172從外側接合在接收裝置100的兩個對置側壁170處。被設計成箍架之鉸鏈連接164的將側邊172連接起來的連接部174接合在蓋體162內側,更準確地說,係接合在蓋體162內側的鉸鏈連接接收部167處。
此外,鎖定機構176部分安裝在蓋體162上且部分安裝在主體160上,在圖1A及圖1B中可看到該鎖定機構。鎖定機構176用於在主體160的接收空間166被蓋體162蓋住時將蓋體162鎖定於主體160上。為此,鎖定機構176在蓋體162的外表面上具有操作裝置178,以供用戶對鎖定機構176進行操作。藉由對操作裝置178進行操作,可將樞轉鎖閂177插入鎖閂接收部179而起到鎖定作用。
進一步地,工具配置120在主體160與蓋體162之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接180(參見圖4及圖9)。其他鉸鏈連接180被設計為用於支持蓋體162相對於主體160之樞轉。
接下來對與鉸鏈連接164相連接的接收裝置100進行詳細說明。在圖示實施例中,此接收裝置100具有塊狀基體104,該基體例如可大體具有香煙盒之形狀與大小。例如如圖1B所示,在基體104上設有數個串接設置的、用於以用戶定義方式接收工具元件102(在圖示示例中為鑽頭)之工具元件接收部106。每個工具元件接收部106皆可被設計為用於接收至少一個鑽頭142,並且為此可具有圓形內輪廓。每個工具元件接收部106皆可裝配一個鑽頭142。
在基體104上還形成有用於將接收裝置100與工具管理裝置140耦接之耦接結構(參見圖10中的符號108)。上述耦接結構108佈置於基體104的兩個對置側壁170上。耦接結構108在此係選擇性地用於將被設計成塊件的接收裝置100與工具管理裝置140耦接以及將接收裝置100與工具管理裝置140解耦。接收裝置100可有利地採用一體同質設計,尤佳地可被設計成射出成型件。
如圖所示,工具配置120可設置一個或數個用於接收工具元件102之其他接收裝置100。此等其他接收裝置可在主體160的接收空間166中安裝於或可安裝於接收裝置100上。此安裝可有利地藉由在相關接收裝置100的對置側上使用角形件182而實現。
其他接收裝置100可例如僅安置在可樞轉接收裝置100背向蓋體162的一側。此外,其他接收裝置100可以無鉸鏈地剛性耦接在僅一個可樞轉接收裝置100上。在圖示實施例中,可樞轉接收裝置100接收第一工具元件102,剛性安裝於可樞轉接收裝置上的其他接收裝置100接收第二工具元件。例如,第一工具元件102(例如較長鑽頭)可具有大於第二工具元件102(例如較短鑽頭)之長度。
工具管理裝置140的主體160可具有底部184及四個側壁186,該等側壁與底部184一體連接以界定接收空間166。
儘管圖中未顯示,但工具管理裝置140可有利地採用以下設計:當蓋體162相對於主體160樞轉一個可預設角度時,蓋體162可轉移至卡合位置。在此卡合位置上,接收裝置100可藉由鉸鏈連接164轉移至例如如圖1A及圖1B所示之豎立位置。由於卡合位置在機械上排除了蓋體162進一步打開的可能性,因此可有利地避免鉸鏈連接164因打開角度過大而被過度拉伸。
如圖3A及圖3B所示,工具管理裝置140可有利地以形狀配合方式與同類型的或完全一樣的工具管理裝置140堆疊。為了實現堆疊,主體160的底部外側可具有用於接合在蓋體162外側之對應輪廓190周圍的底腳188。為了實現工具管理裝置140之堆疊,進一步有利地,在內側為主體160的底部配設例如根據圖2所示為部分環繞的接片189(即,在此為一個中斷了的環形接片),該接片被設計為用於與蓋體162之內側區域中的環繞式凹部191接合。
工作過程中可從主體160及鉸鏈連接164拆除蓋體162。接著,藉由用手操作不帶蓋體162的鉸鏈連接164,可使接收裝置100樞轉。拆除蓋體162之後,直接或間接安裝於主體160上的接收裝置100可在狹窄的空間條件下(例如在抽屜或箱體中)相對於主體160樞轉。安置後可翻轉接收裝置100,並且可以在不從抽屜或箱體中取出主體160及安裝於主體上的接收裝置100之情況下從接收裝置100中取出工具元件102。
進一步地,可有利地將工具元件102以用戶定義方式接收在形成於接收裝置100上的工具元件接收部106處。此外,接收裝置100可在工具管理裝置140中任意更換。另外,用戶可為接收裝置100裝配及/或重新裝配一組用戶定義的工具元件102,而該組工具元件可由用戶從更大的工具元件102儲備中選出來。用戶亦可為工具管理裝置140裝配及/或重新裝配一組用戶定義的接收裝置100。該組接收裝置可由用戶從更大的接收裝置100儲備中選出來。
因此,圖1A及圖1B係顯示一個包括主體160的鑽頭盒,該主體具有底部184及四個側壁186,其中主體160可由蓋體162選擇性地封閉。作為接收裝置100的鑽頭座可樞轉地安置在主體160中,其中,亦可以一個或數個鑽頭條塊形式存在之鑽頭座透過鉸鏈連接164與蓋體162機械連接。以此方式,當蓋體162打開時,鑽頭座可樞轉至豎立位置。鉸鏈連接164在此係由C形箍架形成,該箍架的一個自由端可樞轉地耦接於鑽頭座,另一自由端可樞轉地耦接於蓋體162。
蓋體162可有利地與主體160分離,其中鉸鏈連接164留在鑽頭座(即可樞轉地安置的接收裝置100)上。
當鑽頭盒不帶蓋體162地被安置在抽屜中(例如工具盒中)時,可打開抽屜。此時,用戶可直接抓住鑽頭座的鉸鏈連接164,以便使鑽頭座運動至豎立位置以取出鑽頭142。取出鑽頭142後,用戶可鬆開鉸鏈連接164,從而使座體自行回落到主體160的接收空間166中。如此便不需要為了取出鑽頭142而從抽屜中取出主體160。
圖1A及圖1B所示工具配置120的被設計成鑽頭座之接收裝置100包括兩個彼此插接的鑽頭條塊。短鑽頭142佈置在前方鑽頭條塊中,較長鑽頭142佈置在後方鑽頭條塊中。鑽頭條塊藉由耦接結構(參見圖10中的符號108)插接於主體160的兩個側壁中的銷栓(參見圖7中的耦接結構109)上,從而可在主體160中樞轉。前方鑽頭條塊的正面上部插接有兩個沿側向對置的角形件182,在該等角形件之間設有作為其他接收裝置100之批頭條塊(Bitbarren)(圖1A及圖1B下部亦設有兩個角形件182,但在圖中未裝配批頭條塊)。被接收在批頭條塊中的工具元件102被設計成批頭,以符號141標示。
基於上述組態,鑽頭142可在被設計成鑽頭條塊的接收裝置100中進行更換,批頭141可在被設計成批頭條塊的接收裝置100中進行更換,接收裝置100自身可方便地在工具管理裝置140中進行更換。如此一來,藉由更換鑽頭條塊,便可將例如混凝土鑽頭方便地換成木鑽頭。當然,批頭條塊及批頭條塊中的批頭141亦如此。可將儲備中適用於相關用途的鑽頭142、鑽頭條塊、批頭141及批頭條塊組合在鑽頭盒中,而後放在箱體中運往施工現場的使用場所。
除了安置在抽屜中外,亦可將帶有(數個)接收裝置100(特別是鑽頭條塊)的主體160安置在箱體或類似之物中(例如將不帶蓋體162的鑽頭盒安置在箱體中),而後藉由鉸鏈連接164將位於箱體中之主體160中的鑽頭座樞轉至豎立位置並樞轉回來。
此外,需要時藉由鎖定機構176將蓋體162與主體160鎖定(參見圖2)。鑽頭盒在蓋體162上具有鎖定機構176的一個組件,以將蓋體162與主體160鎖定。有利地,可以用一個或兩個手指解除鎖定,且同時抓住鎖定機構的操作裝置178及/或蓋體162,使得可以單手解鎖並打開蓋體162。亦即,用一隻手便足以將蓋體162解鎖,再打開蓋體162。
根據本發明還可堆疊鑽頭盒,參見圖3A及圖3B。主體160在底部外側具有四個底腳188,該等底腳接合在下方鑽頭盒的蓋體162中的輪廓190中或周圍。以此方式可堆疊數個鑽頭盒。
較佳地,作為其他底腳的接片189(例如被設計成矩形體)從鑽頭盒的底部突出(圖3A及圖3B),該接片與另一鑽頭盒的蓋體162中之環繞式凹部191(例如作為其他底腳接收部的矩形凹部)配合。以此方式可堆疊不同大小之鑽頭盒。特別是可提供一組各種大小的鑽頭盒。
因此,在根據圖1A及圖1B的組態中,蓋體162被設計為可從主體160及該或該等接收裝置100拆除。拆除蓋體162時,鉸鏈連接164留在根據圖1A及圖1B被設計成鑽頭條塊的接收裝置100上。在上述接收裝置100上安裝有兩個其他接收裝置100。在圖示實施例中,此等兩個剛性安裝於上述接收裝置100上的其他接收裝置100被設計成其他鑽頭條塊以及安裝於該其他鑽頭條塊上的批頭條塊。上述接收裝置100被設計為可相對於主體160樞轉,在蓋體162安裝好後此係由鉸鏈連接164支持。可樞轉的接收裝置100藉由對置側壁170上的耦接結構108並配合對應的耦接結構109而可樞轉地安置在主體160的側壁186之內表面。基於鉸鏈連接164,蓋體162樞轉時帶動可樞轉地安置的接收裝置100以及剛性耦接於該接收裝置的另外兩個接收裝置100樞轉。該等三個在圖示實施例中彼此剛性連接的接收裝置100可基於上述的共同樞轉運動而被共同安置在接收空間166中,或者可向外樞轉到如圖1A所示的、可被用戶觸及之操作位置。
拆除蓋體162後,可將主體160及鉸鏈連接164連同一個或數個接收裝置100及安裝於接收裝置上的工具元件102一起安置在抽屜中或其他相似的狹窄空間條件中。用戶可直接操作鉸鏈連接164,以使接收裝置100在主體160內部及抽屜內部到達豎立位置。如此便不需要從抽屜中整個取出工具配置120來觸及接收裝置100及可能被接收在接收裝置中的工具元件102。這大幅簡化了操作。
亦即,用戶可以可自由選擇之方式為主體160裝配一個或數個接收裝置100。其中,此等接收裝置100中的一者藉由相應的耦接結構108可樞轉地安置在主體160上。一個或數個其他接收裝置100可以可自由選擇之方式剛性安裝於可樞轉地安置的接收裝置100上。藉此可選出能夠接收用戶為了完成某一安裝任務而所需之工具元件(例如鑽頭142、批頭141、銑刀等)的接收裝置100。如此裝配的工具配置120可選擇性地帶蓋體162(例如在汽車上攜帶,防止掉出來)或不帶蓋體162(例如在促狹狀況下,如在箱體或抽屜中,使接收裝置100向外樞轉而不必從箱體或抽屜中取出工具配置)使用。基於鉸鏈連接164及耦接結構108、109的可解除連接,可對工具配置120進行任意的組態及重新組態。
圖4係顯示根據本發明示範性實施例之工具配置120的細部。圖5係顯示根據圖4的工具配置120在從上方被顯示的蓋體162處於翻開狀態時之三維視圖。圖6係顯示根據圖4及圖5之工具配置120的三維俯視圖。圖7係顯示如圖4至圖6所示工具配置120之主體160的三維視圖。圖8係顯示如圖4至圖7所示工具配置120之蓋體162的三維視圖。圖9係顯示根據圖5至圖8之工具配置120的三維側視圖。
根據圖4的細部係顯示被設計成批頭條塊的接收裝置100如何藉由角形件182剛性安裝於中間的、被設計成鑽頭盒之接收裝置100上。此中間的接收裝置100又佈置在僅一個被安裝成可直接樞轉的接收裝置100(圖4右部)上,該接收裝置藉由鉸鏈連接164可樞轉地安置在接收空間166中。在根據圖4的豎立位置上,用戶可方便地取用被接收在接收裝置100中的工具元件102。
圖5特別是顯示主體160與蓋體162之間的其他鉸鏈連接180以及鎖定機構176的安裝於蓋體162外側之操作裝置178。用戶僅需用手操作一次,便可將操作裝置178解鎖並且使蓋體162相對於主體160樞轉,以便能觸及接收空間166。
從圖6中可清楚看到鉸鏈連接164的箍架形組態。
如圖7中關於主體160的視圖及圖8中關於蓋體162的視圖所示,此等元件中的每一者皆可被方便地製作成塑膠射出成型件。
在蓋體162如圖9所示被移除後,用戶可憑直覺以就人體構造而言簡單的方式直接抓住箍架形鉸鏈連接164,以便將彼此剛性耦接的接收裝置100共同地從接收空間166向外翻轉至豎立位置。
圖10係單獨顯示根據圖5至圖9之工具配置120的可樞轉接收裝置100。特別是如圖10所示,為了將接收裝置100可樞轉地與工具管理裝置140耦接,在彼此對置的側壁170上形成耦接結構108,該等耦接結構被設計為用於與圖7中所顯示的其他耦接結構109配合作用,而該等其他耦接結構位於工具管理裝置140的主體160之側壁186內側。鉸鏈連接164可懸掛在圖10所示接收裝置100的兩個對置側壁170上的鉸鏈連接接收部168處。根據圖10之側壁170上的其他結構可用來將接收裝置100與其他接收裝置100剛性耦接,例如參見圖4及圖6。
圖11至圖14係顯示根據本發明另一示範性實施例的工具配置120在蓋體162打開時之三維視圖。圖11A係顯示根據圖11至圖14之工具配置120處於第一安裝位置時包含有銷栓131的細部,該銷栓位於與該銷栓配合作用之滑動引導件133的引導通道135中。圖11B係顯示根據圖11至圖14之工具配置120包含有鎖定機構176之組件的另一細部。圖11C係顯示根據圖11至圖14之工具配置120處於不同於第一安裝位置的第二安裝位置時之又一細部,在該第二安裝位置上,銷栓131卡合在滑動引導件133處的相應卡合裝置137中。
接下來請參考以上圖式描述,並且對圖11至圖14及圖11A至圖11C的實施例與前述實施例之主要區別進行說明。
圖11、圖11A及圖11C中顯示得最清楚,鉸鏈連接164可具有一對對置的銷栓131。與此相對應,蓋體162可在兩個對置側壁上具有一對對置的滑動引導件133。每個滑動引導件133皆被設計為用於沿著預設軌跡引導各自所對應的銷栓131。換言之,鉸鏈連接164在對置的兩側上具有兩個銷栓131,蓋體162在對置的兩側上具有兩個滑動引導件133。因此,每個滑動引導件133皆被用來沿著預設軌跡引導兩個銷栓131中所對應的那個銷栓。此軌跡取決於滑動引導件133的幾何形狀。更準確地說,軌跡係取決於滑動引導件133中的直線形引導通道135。圖11A中顯示得最清楚,滑動引導件133的引導通道135採用以下設計:藉由將銷栓131從引導通道135的第一末端機械引導至對置的第二末端,允許蓋體162相對於主體160樞轉一定角度。蓋體162與主體160之間的打開角度之大小取決於銷栓131在引導通道135中的滑動距離。在圖11及圖11A所顯示的安裝位置上,當銷栓131滑動到被滑動引導件133的引導通道135之末端擋住時,打開角度約為180°。
同樣如圖11、圖11A及圖11C以最清楚之方式所示,每個滑動引導件133上皆形成有卡合裝置137,所對應的銷栓131——作為在引導通道135中被引導的替代方案——可卡合在該卡合裝置上。銷栓131卡入卡合裝置137後便無法在所對應之滑動引導件133的引導通道135中自由滑動,而是固定不動。與銷栓131在滑動引導件133的引導通道135中被引導相比,當銷栓131卡合在卡合裝置137中時,僅允許蓋體162相對於主體160樞轉較小的樞轉角度。在圖示實施例中或者說在根據圖11C及圖12的替代性安裝位置上,上述較小樞轉角度為90°。如圖所示,每個卡合裝置137皆在端側與所對應的滑動引導件133相接。圖中還顯示,卡合裝置137的用於接收銷栓131之接收開口139基本呈C形。
在圖11及圖11A所示的工具配置120中,主體160與蓋體162之間的樞轉角度約為180°,而在圖12及圖11C中,主體160與蓋體162之間的樞轉角度則約為90°。在根據圖11的安裝位置上,銷栓131位於引導通道135中,參見圖11A。在根據圖12的安裝位置上,銷栓131位於卡合裝置137的接收開口139中,參見圖11C。
鉸鏈連接164可由柔性的或可形變的或彈性的材料形成,使得鉸鏈連接164的銷栓131可根據用戶選擇而可更改地在滑動引導件133中被引導或者卡合在卡合裝置137中,亦即,可在上述兩個安裝位置之間轉換。換言之,基於鉸鏈連接164的材料柔性,用戶可自由切換工具配置120如圖11及圖12所示之工作模式。
兩個銷栓131形成於箍架形或護板狀(schildartig)鉸鏈連接164上並且如圖11及圖11A所示,被接收在所對應的滑動引導件133中並且被引導,從而使蓋體162可相對於主體160樞轉約180°。作為替代方案,銷栓131亦可卡合在U形或C形卡合裝置137中而抵接滑動引導件133的末端。此時,蓋體162僅能相對於主體160樞轉約90°,參見圖12及圖11C。鉸鏈連接164可採用柔軟設計,以供用戶在根據圖11及圖12的兩個位置之間切換。
圖11及圖11B以最清楚的方式顯示鎖定機構176在蓋體162上的操作裝置178。上述鎖定機構176包括安裝於蓋體162內表面上的軸體129,該軸體具有兩個對置於端側的卡鉤111。每個卡鉤111皆形成為且定位成能夠旋轉地接合到兩個彼此對置地安裝於主體160上之凸耳形卡合接收部113中的一者中。軸體129可有利地直接貼靠蓋體162的內壁。軸體129較佳可埋設於蓋體162的內壁中,且特別有利地抵接斜面113。軸體129可埋設於蓋體162中。顯然,鎖定機構176的元件在一個位置上直接佈置於鎖定機構176的深拉區域(tiefgezogener Bereich)上。藉此防止工具配置120中的螺絲及其他小部件卡在軸體129與卡鉤111之間。下方的斜面113對此保障機制亦有貢獻。
需要補充說明的是,「具有」不排除其他的元件或步驟,並且「一」或「一個」不排除複數個。進一步需要指出的是,參考前述實施例中之一者而加以說明的特徵或步驟,亦可與前述其他實施例之其他特徵或步驟結合使用。申請專利範圍中的符號不應被視為限制。
100:接收裝置 102:工具元件 104:基體 106:工具元件接收部 108:耦接結構 109:耦接結構 111:卡鉤 113:卡合接收部,斜面 120:工具配置 129:軸體 131:銷栓 133:滑動引導件 135:引導通道 137:卡合裝置 139:接收開口 140:工具管理裝置 141:批頭 142:鑽頭 160:主體 162:蓋體 164:鉸鏈連接 166:接收空間 167:鉸鏈連接接收部 168:鉸鏈連接接收部 170:側壁 172:側邊 174:連接部 176:鎖定機構 177:樞轉鎖閂 178:操作裝置 179:鎖閂接收部 180:其他鉸鏈連接 182:角形件 184:底部 186:側壁 188:底腳 189:接片 190:輪廓 191:凹部
下面將參考以下圖式對本發明的示範性實施例進行詳細描述。 圖1A係顯示根據本發明示範性實施例的工具配置在蓋體打開時之三維視圖。 圖1B係顯示根據圖1A的工具配置在蓋體打開時之另一三維視圖。 圖2係顯示根據圖1A及圖1B的工具配置在蓋體關閉時之三維截面圖。 圖3A係顯示根據圖1A及圖1B的兩個工具配置上下堆疊之三維視圖。 圖3B係顯示根據圖3A的兩個上下堆疊之工具配置的三維截面圖。 圖4係顯示根據本發明示範性實施例之工具配置的細部。 圖5係顯示根據圖4的工具配置在蓋體處於翻開狀態時之三維視圖。 圖6係顯示根據圖4及圖5之工具配置的三維俯視圖。 圖7係顯示如圖4至圖6所示工具配置之主體的三維視圖。 圖8係顯示如圖4至圖7所示工具配置之蓋體的三維視圖。 圖9係顯示根據圖4至圖8之工具配置的三維側視圖。 圖10係顯示根據圖4至圖9之工具配置的可樞轉接收裝置。 圖11至圖14係顯示根據本發明另一示範性實施例的工具配置在蓋體打開時之三維視圖。 圖11A係顯示根據圖11至圖14之工具配置包含有銷栓的細部,該銷栓位於與該銷栓配合作用之滑動引導件的引導通道中。 圖11B係顯示根據圖11至圖14之工具配置包含有鎖定機構之組件的另一細部。 圖11C係顯示根據圖11至圖14之工具配置包含有銷栓的又一細部,該銷栓位於滑動引導件處的卡合裝置中。
100:接收裝置
102:工具元件
104:基體
106:工具元件接收部
120:工具配置
140:工具管理裝置
141:批頭
142:鑽頭
160:主體
162:蓋體
164:鉸鏈連接
166:接收空間
167:鉸鏈連接接收部
170:側壁
172:側邊
176:鎖定機構
177:樞轉鎖閂
179:鎖閂接收部
182:角形件
184:底部
186:側壁
188:底腳

Claims (53)

  1. 一種工具配置(120),具有:包括主體(160)及蓋體(162)的工具管理裝置(140),其中前述蓋體(162)被設計為可藉由鉸鏈連接(164)相對於前述主體(160)樞轉,以選擇性地遮蓋或開放前述主體(160)的接收空間(166);及用於接收工具元件(102)的接收裝置(100),前述接收裝置以下述方式或者可以下述方式安裝於前述主體(160)的前述接收空間(166)中:當前述蓋體(162)樞轉時,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)一同樞轉;其中前述蓋體(162)被設計為可從前述鉸鏈連接(164)拆除,因此在從前述鉸鏈連接(164)拆除前述蓋體(162)之後,藉由操作不帶前述蓋體(162)的前述鉸鏈連接(164),可使前述接收裝置(100)樞轉,並且前述鉸鏈連接(164)被設計成基本呈C形的箍架,前述鉸鏈連接(164)的兩個對置側邊(172)從外側接合在前述接收裝置(100)的兩個對置側壁(170)處,並且被設計成基本呈C形的箍架的前述鉸鏈連接(164)的將前述側邊(172)連接起來的連接部(174)接合在前述蓋體(162)內側。
  2. 如請求項1所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)以下述方式或者可以下述方式安裝於前述接收空間(166)中:當前述蓋體(162)樞轉以開放前述接收空間(166)時,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)樞轉到前述接收空間(166)外部。
  3. 如請求項2所述之工具配置(120),其中當前述蓋體(162)樞轉以開放前述接收空間(166)時,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)樞轉至豎立位置。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)以下述方式或者可以下述方式安裝於前述接收空間(166)中:當前述蓋體(162)樞轉以遮蓋前述接收空間(166)時,前述接收裝置(100)藉 由前述鉸鏈連接(164)樞轉到前述接收空間(166)內部。
  5. 如請求項4所述之工具配置(120),其中當前述蓋體(162)樞轉以遮蓋前述接收空間(166)時,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)樞轉至躺臥位置。
  6. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)以下述方式或者可以下述方式安裝於前述接收空間(166)中:拆除前述蓋體(162)後,前述接收裝置(100)可以在未施加肌力下藉由前述鉸鏈連接(164)憑藉用戶的肌力從躺臥位置樞轉至豎立位置,並且前述接收裝置(100)在前述肌力消除時,自行轉回前述躺臥狀態。
  7. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)採用以下設計:藉由前述蓋體(162)內側之鉸鏈連接接收部(167)處的可解除的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於前述蓋體(162)上。
  8. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)採用以下設計:藉由前述接收裝置(100)的至少一個側壁(170)上的至少一個鉸鏈連接接收部(168)處的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於前述蓋體(162)上。
  9. 如請求項8所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)採用以下設計:藉由前述接收裝置(100)的兩個對置側壁(170)上兩個彼此對置之鉸鏈連接接收部(168)處的連接機構,可樞轉且可拆卸地安裝於前述蓋體(162)上。
  10. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)採用以下設計:從前述蓋體(162)拆除時,保持安裝在前述接收裝置(100)上之狀態。
  11. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),具有部分安裝在前述蓋體(162)上且部分安裝在前述主體(160)上的鎖定機構(176), 前述鎖定機構被設計為用於在前述主體(160)的前述接收空間(166)被前述蓋體(162)蓋住時,將前述蓋體(162)鎖定於前述主體(160)上。
  12. 如請求項11所述之工具配置(120),其中前述鎖定機構(176)在前述蓋體(162)的外表面上具有操作裝置(178),以供用戶對前述鎖定機構(176)進行操作。
  13. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中在前述主體(160)與前述蓋體(162)之間的樞轉軸處具有其他鉸鏈連接(180),其中前述其他鉸鏈連接(180)被設計為用於使前述蓋體(162)相對於前述主體(160)樞轉。
  14. 如請求項1所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)具有:基體(104),前述基體(104)為塊狀;至少一個形成在前述基體(104)上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件(102)之工具元件接收部(106);以及形成在前述基體(104)上的、用於將前述接收裝置(100)與前述工具管理裝置(140)耦接之耦接結構(108)。
  15. 如請求項14所述之工具配置(120),其中前述基體(104)為條塊狀。
  16. 如請求項14所述之工具配置(120),其中前述耦接結構(108)佈置於前述基體(104)的兩個對置側壁(170)上。
  17. 如請求項14或16所述之工具配置(120),其中前述耦接結構(108)被設計為選擇性地用於將前述接收裝置(100)與前述工具管理裝置(140)耦接以及將前述接收裝置(100)與前述工具管理裝置(140)解耦。
  18. 如請求項17所述之工具配置(120),其中在前述基體(104)上形成有數個前述工具元件接收部(106)之串接陣列。
  19. 如請求項18所述之工具配置(120),其中至少一個前述工具元件接收部(106)被設計為用於接收至少一個鑽頭(142)。
  20. 如請求項19所述之工具配置(120),其中至少一個前述工具元件接收部(106)具有圓形內輪廓。
  21. 如請求項19所述之工具配置(120),其更具有至少一個鑽頭(142),前述鑽頭可被接收在或被接收在至少一個前述工具元件接收部(106)中。
  22. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)採用一體式設計。
  23. 如請求項22所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)採用同質設計。
  24. 如請求項22所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)被設計成射出成型件。
  25. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其更具有至少一個用於接收前述工具元件(102)的其他接收裝置,前述其他接收裝置安裝於或可安裝於前述接收裝置(100)上。
  26. 如請求項25所述之工具配置(120),其中至少一個其他接收裝置藉由角形件(182)安裝或可安裝於前述接收裝置(100)的對置側上。
  27. 如請求項25所述之工具配置(120),其中至少一個前述其他接收裝置僅安置在前述接收裝置(100)背向前述蓋體(162)的一側。
  28. 如請求項27所述之工具配置(120),其中至少一個前述其他接收裝置不用鉸鏈安置在前述接收裝置(100)背向前述蓋體(162)的一側。
  29. 如請求項27所述之工具配置(120),其中前述接收裝置(100)具有第一工具元件,前述其他接收裝置具有第二工具元件,且其中前述第一工具元件具有大於前述第二工具元件之長度。
  30. 如請求項29所述之工具配置(120),其中前述第一工具元件是第一尺寸的鑽頭,且前述第二工具元件是第二尺寸的其他鑽頭。
  31. 如請求項29所述之工具配置(120),其中至少一個前述其他接收裝置具有:基體(104),前述基體(104)為塊狀;至少一個形成在前述基體(104)上的、用於以用戶定義方式接收至少一個工具元件(102)之工具元件接收部(106);以及形成在前述基體(104)上的、用於將至少一個前述其他接收裝置(100)耦接於前述接收裝置(100)上之耦接結構。
  32. 如請求項31所述之工具配置(120),其中前述基體(104)為條塊狀。
  33. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述主體(160)具有底部(184)及四個側壁(186)。
  34. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述蓋體(162)被設計為可從前述主體(160)拆除。
  35. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述工具管理裝置(140)採用以下設計:當前述蓋體(162)相對於前述主體(160)樞轉一個可預設角度時,前述蓋體(162)可轉移到排除進一步樞轉之可能性的卡合位置,在前述卡合位置上,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)轉移到可供用戶在前述接收裝置(100)處取用至少一個前述工具元件(102)之取用位置。
  36. 如請求項35所述之工具配置(120),其中在前述卡合位置上,前述接收裝置(100)藉由前述鉸鏈連接(164)轉移到可供用戶在前述接收裝置(100)處取用至少一個前述工具元件(102)之至少部分豎立的位置。
  37. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述工 具管理裝置(140)被設計為能以形狀配合方式與同類型的或完全一樣的工具管理裝置(140)堆疊。
  38. 如請求項37所述之工具配置(120),其具有以下特徵中的至少一者:其中為了實現前述堆疊,前述主體(160)的底部外側具有用於接合在前述蓋體(162)外側之對應輪廓(190)中及/或周圍的底腳(188);其中為了實現前述堆疊,前述主體(160)的底部內側具有至少部分環繞的接片(189),前述接片用於與前述蓋體(162)之內側區域中的至少部分環繞的凹部(191)接合。
  39. 如請求項1至3中任一項所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)具有至少一個銷栓(131),並且前述蓋體(162)具有至少一個用於沿著預設軌跡引導前述至少一個銷栓(131)的滑動引導件(133)。
  40. 如請求項39所述之工具配置(120),其中前述預設軌跡由至少一個前述滑動引導件(133)中的引導通道(135)規定。
  41. 如請求項40所述之工具配置(120),其中前述預設軌跡由至少一個前述滑動引導件(133)中為直線形的引導通道(135)規定。
  42. 如請求項40所述之工具配置(120),其中在至少一個前述滑動引導件(133)上形成有至少一個卡合裝置(137),前述至少一個銷栓(131)可卡合在前述卡合裝置上,以作為在至少一個前述引導通道(135)中被引導的替代方案。
  43. 如請求項42所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164)採用可形變設計,使得用戶可在前述滑動引導件(133)與前述滑動引導件(133)上的至少一個前述卡合裝置(137)之間可更改地切換安裝前述鉸鏈連接(164)的前述至少一個銷栓(131)。
  44. 如請求項43所述之工具配置(120),其中前述鉸鏈連接(164) 的箍架採用可形變設計。
  45. 一種利用如請求項1至44中任一項所述之工具配置(120)管理工具元件(102)的方法,其中前述方法包括以下步驟:將前述蓋體(162)安裝於前述主體(160)及前述鉸鏈連接(164)上,然後使前述蓋體(162)樞轉以選擇性地遮蓋或開放前述主體(160)的前述接收空間(166),從而藉由前述鉸鏈連接(164)帶動前述接收裝置(100)樞轉;及/或從前述主體(160)及前述鉸鏈連接(164)拆除前述蓋體(162),然後操作不帶前述蓋體(162)的前述鉸鏈連接(164),以使前述接收裝置(100)樞轉。
  46. 如請求項45所述之方法,其中前述方法更包括:拆除前述蓋體(162)後,將前述主體(160)及安裝於前述主體上的前述接收裝置(100)安置在狹窄的空間條件下。
  47. 如請求項46所述之方法,其中前述主體(160)及安裝於前述主體上的前述接收裝置(100)安置在抽屜中或箱體中。
  48. 如請求項46所述之方法,其中前述方法更包括:完成前述安置之後,使前述接收裝置(100)樞轉,並且在不從前述狹窄空間條件中,從前述接收裝置(100)中取出工具元件(102)。
  49. 如請求項48所述之方法,其中在不從前述抽屜或前述箱體中取出前述主體(160)及安裝於前述主體上的前述接收裝置(100)之情況下,從前述接收裝置(100)中取出工具元件(102)。
  50. 如請求項45至49中任一項所述之方法,其中前述方法更包括:拆除前述蓋體(162)後,用戶用手操作前述鉸鏈連接(164)。
  51. 如請求項50所述之方法,其中前述方法更包括:將至少一個工具元件(102)以用戶定義之方式接收在至少一個形成於前述 接收裝置(100)上的工具元件接收部(106)處;以在形成於前述接收裝置(100)上的耦接結構(108)與前述工具管理裝置(140)的其他耦接結構(109)之間形成作用性連接之方式,將前述接收裝置(100)與前述工具管理裝置(140)耦接。
  52. 如請求項51所述之方法,其中前述方法包括:用戶為前述接收裝置(100)裝配及/或重新裝配一組用戶定義的工具元件(102),一組前述工具元件係由用戶從更大的工具元件(102)儲備中選出。
  53. 如請求項52所述之方法,其中前述方法更包括:用戶為前述工具管理裝置(140)裝配及/或重新裝配一組用戶定義的接收裝置(100),一組前述接收裝置係由用戶從更大的接收裝置(100)儲備中選出。
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