TWI763032B - 電子裝置及散熱鰭片 - Google Patents

Abstract

一種散熱鰭片用以熱接觸於一熱源。散熱鰭片包含一基部、多個鰭片部及一圍部。基部包含一熱接觸面及一背面。熱接觸面用以熱接觸於熱源。背面背對熱接觸面。這些鰭片部凸出於基部之背面。圍部凸出於基部之背面，並將這些鰭片部圍繞於內。

Description

電子裝置及散熱鰭片

本發明係關於一種電子裝置及散熱鰭片，特別是一種透過液冷式散熱機制散熱的電子裝置及散熱鰭片。

隨著科技日新月異，各種高性能的電子產品也被廣泛應用。現今的電子產品除了要求高處理速度、低反應時間、以及高規格的處理器之外，更要求具備可攜性及微型化的體積，以讓使用者能隨時隨地以高效率的方式使用產品。隨著電子產品內處理器的時脈頻率增加，其所消耗的功率及所產生的溫度也隨之上升。因此，許多散熱風扇、散熱膠及散熱片的散熱品質也被使用者日益重視。在這些散熱機制中，散熱膠及散熱片的體積最小，但僅使用了導熱係數較佳的介質將熱量傳出至空氣，故散熱效果有限。因此，目前大多數的電子產品，其散熱方式仍以散熱風扇或為主流。

目前散熱風扇的散熱原理為風扇利用旋轉而產生氣流，以氣冷式的空氣對流將熱能散逸。然而，由於空氣比熱較小等物理上的限制，以散熱風扇做為散熱的手段常導致散熱效率不佳，且風扇需要高功率的電壓驅動才能增加散熱效果。並且，由於散熱風扇一般包含機械式的馬達，因此在高速運轉時，其風切噪音和運轉噪音也會隨其增加。現今網際網路已越來越普及化，資料中心以及各種雲端伺服器也需要處理巨量的資料以及執行高速率的資料傳輸。因此，伺服器常需要高時脈的處理器或是高密度的硬碟及儲存空間，這將導致伺服器的散熱要求遠比一般電子零件來的高。並且，由於伺服器為一種具有高密度之電路元件的設備，內部的電子元件為密集的排列，對於伺服器的熱對流空間而言，會因為電子元件的增加而減少。也因如此，對於高散熱需求之產品來說，目前製造廠商已嘗試用浸入式的液冷散熱來取代氣冷散熱。

以浸入式液冷散熱系統來說，一般係讓冷卻流體從電子元件上方往下滴，讓冷卻流體滴淋於待散熱的電子元件，再透過回收機制讓滴淋於電子元件後之冷卻流體重新回到電子元件上方。由於冷卻流體的價格昂貴，一般冷卻流體無法覆蓋全部電子元件，使得僅高度較低的電子元件能浸泡於冷卻流體中。也就是說，冷卻流體滴淋於高度較高的電子元件後，僅短暫停留隨即滑落電子元件。如此一來，冷卻流體對於高度較高的電子元件的散熱效果則大打折扣。因此，如何有效發揮冷卻流體的散熱效能，提升浸入式液冷散熱系統的散熱效果，便成為設計上的一大課題。

本發明在於提供一種電子裝置及散熱鰭片，藉以有效發揮冷卻流體的散熱效能，進而提升浸入式液冷散熱系統的散熱效果。

本發明之一實施例所揭露之散熱鰭片用以熱接觸於一熱源。散熱鰭片包含一基部、多個鰭片部及一圍部。基部包含一熱接觸面及一背面。熱接觸面用以熱接觸於熱源。背面背對熱接觸面。這些鰭片部凸出於基部之背面。圍部凸出於基部之背面，並將這些鰭片部圍繞於內。

本發明之另一實施例所揭露之電子裝置包含一機箱、一電子組件、一散熱鰭片及一蓋板。機箱包含一容置空間。電子組件位於容置空間。電子組件包含一電路板及一熱源。電路板裝設於機箱。熱源裝設於電路板。散熱鰭片位於容置空間。散熱鰭片包含一基部、多個鰭片部及一圍部。基部包含一熱接觸面及一背面。熱接觸面熱接觸於熱源。背面背對熱接觸面。這些鰭片部凸出於基部之背面。圍部凸出於基部之背面，並將這些鰭片部圍繞於內。蓋板包含多個滴水孔。這些滴水孔至少部分用以供一冷卻流體滴落於散熱鰭片。

根據上述實施例之電子裝置及散熱鰭片，透過圍部將鰭片部周圍於內，使得圍部可將滴淋於散熱鰭片上之冷卻流體圍住而增加冷卻流體與鰭片部熱交換的時間。

以上關於本發明內容的說明及以下實施方式的說明係用以示範與解釋本發明的原理，並且提供本發明的專利申請範圍更進一步的解釋。

請參閱圖1至圖3。圖1為根據本發明第一實施例所述之電子裝置的立體示意圖。圖2為圖1之散熱鰭片的立體示意圖。圖3為圖2之剖面示意圖。

本實施例之電子裝置10例如為伺服器，並例如透過滴淋冷卻流體20來對電子裝置10進行散熱。電子裝置10包含一機箱100、一電子組件200、一散熱鰭片300及一蓋板400。

機箱100包含一容置空間110。電子組件200位於容置空間110。電子組件200包含一電路板210及一熱源220。電路板210例如為主機板，並裝設於機箱100。熱源220例如為中央處理器並裝設於電路板210。散熱鰭片300位於容置空間110。散熱鰭片300裝設於電路板210並與熱源220熱接觸，以吸收熱源220所產生的熱量。

散熱鰭片300例如透過鋁擠的方式製成，並包含一基部310、多個鰭片部320及一圍部330。基部310包含一熱接觸面311及一背面312。熱接觸面311熱接觸於熱源220。背面312背對熱接觸面311。這些鰭片部320凸出於基部310之背面312。圍部330凸出於基部310之背面312，並將這些鰭片部320圍繞於內，以將滴淋於散熱鰭片300上之冷卻流體20圍住而增加冷卻流體20與鰭片部320熱交換的時間。

在本實施例中，圍部330凸出於背面312的高度H2等於每一鰭片部320凸出於背面312的高度H1，以讓圍部330內之冷卻流體20維持與鰭片部320等高，進而讓鰭片部320與冷卻流體20之熱交換效能最大化。不過圍部330與鰭片部320之高度關係並非用以限制本發明，在其他實施例中，圍部凸出於背面的高度也可以高於或低於每一鰭片部凸出於背面的高度。

在本實施例中，這些鰭片部320與圍部330相分離，並以陣列式排列而於圍部330內形成相交的一縱向流道S1與一橫向流道S2。如此一來，滴落於縱向流道S1的冷卻流體20能夠透過橫向流道S2橫向擴散至其他縱向流道S1，進而確保這些鰭片部320皆能夠與冷卻流體20有效進行熱交換。反之，亦能夠透過縱向流道S1縱向擴散至其他橫向流道S2，進而確保這些鰭片部320皆能夠與冷卻流體20有效進行熱交換。不過，鰭片部320的排列方式並非用以限制本發明，請容後一併說明。

在本實施例中，電子裝置10還可以包含多個結合件350。結合件350例如為卡扣插銷。散熱鰭片300例如透過結合件350組裝於電路板210。詳細來說，基部310還可以包含多個組裝孔313。這些組裝孔313貫穿熱接觸面311與背面312。這些結合件350分別穿設這些組裝孔313，並卡扣於電路板210。

在本實施例中，散熱鰭片300更包含多個擋流板340。這些擋流板340凸出於背面312並分別連接於圍部330之相異側，且這些擋流板340與圍部330之相異側分別將這些組裝孔313圍繞於內，以避免冷卻流體20從組裝孔313漏掉。每一擋流板340凸出於背面312的高度H3等於每一鰭片部320凸出於背面312的高度H1，即與圍部330凸出於背面312的高度H2等高，以讓圍部330內之冷卻流體20維持與鰭片部320等高，進而讓鰭片部320與冷卻流體20之熱交換效能最大化。不過擋流板340與鰭片部320之高度關係並非用以限制本發明，在其他實施例中，擋流板凸出於背面的高度也可以高於或低於每一鰭片部凸出於背面的高度。

蓋板400裝設於機箱100，並包含多個滴水孔410。這些滴水孔410至少部分用以供一冷卻流體20滴落於散熱鰭片300。

在本實施例中，蓋板400係直接裝設於機箱100，但並不以此為限。在其他實施例中，蓋板亦可以不直接裝設於機箱，而是透過其他固定架固定於機箱上方。

上述實施例中，散熱鰭片300之鰭片部320與圍部330相分離，但並不以此為限。請參閱圖4。圖4為根據本發明第二實施例所述之散熱鰭片的立體示意圖。在本實施例之散熱鰭片300a中，這些鰭片部320a並排於圍部330a內，且這些鰭片部320a之相對兩端皆圍部330a相連。也就是說，這些鰭片部320a與這些圍部330a圍繞出單一延伸方向的流道，如縱向流道或橫向流道，而這些單一延伸方向的流道彼此不相連通。

根據上述實施例之電子裝置及散熱鰭片，透過圍部將鰭片部周圍於內，使得圍部可將滴淋於散熱鰭片上之冷卻流體圍住而增加冷卻流體與鰭片部熱交換的時間。

再者，圍部凸出於背面的高度等於每一鰭片部凸出於背面的高度，以讓圍部內之冷卻流體維持與鰭片部等高，進而讓鰭片部與冷卻流體之熱交換效能最大化。

此外，這些鰭片部與圍部相分離，並以陣列式排列而於圍部內形成相交的縱向流道與橫向流道。如此一來，滴落於縱向流道的冷卻流體能夠透過橫向流道橫向擴散至其他縱向流道，進而確保這些鰭片部皆能夠與冷卻流體有效進行熱交換。

此外，這些擋流板與圍部之相異側分別將這些組裝孔圍繞於內，以避免冷卻流體從組裝孔漏掉。

在本發明的一實施例中，本發明之伺服器係可用於人工智慧(Artificial Intelligence，簡稱AI)運算、邊緣運算(edge computing)，亦可當作5G伺服器、雲端伺服器或車聯網伺服器使用。

雖然本發明以前述之諸項實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習相像技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

10... 電子裝置 20... 冷卻流體 100... 機箱 110... 容置空間 200... 電子組件 210... 電路板 220... 熱源 300、300a... 散熱鰭片 310... 基部 311... 熱接觸面 312... 背面 313... 組裝孔 320、320a... 鰭片部 330、330a... 圍部 340... 擋流板 350... 結合件 400... 蓋板 410... 滴水孔 H1~H3... 高度 S1... 縱向流道 S2... 橫向流道

圖1為根據本發明第一實施例所述之電子裝置的立體示意圖。 圖2為圖1之散熱鰭片的立體示意圖。 圖3為圖2之剖面示意圖。 圖4為根據本發明第二實施例所述之散熱鰭片的立體示意圖。

300... 散熱鰭片 310... 基部 311... 熱接觸面 312... 背面 313... 組裝孔 320... 鰭片部 330... 圍部 340... 擋流板 350... 結合件 400... 蓋板 H1~H3... 高度 S2... 橫向流道

Claims (8)

1. 一種散熱鰭片，用以熱接觸於一熱源，該散熱鰭片包含：一基部，包含一熱接觸面及一背面，該熱接觸面用以熱接觸於該熱源，該背面背對該熱接觸面；多個鰭片部，該些鰭片部凸出於該基部之該背面，其中該些鰭片部以陣列式排列而於該圍部內形成相交的一縱向流道與一橫向流道；以及一圍部，該圍部凸出於該基部之該背面，並將該些鰭片部圍繞於內。
2. 如請求項1所述之散熱鰭片，其中該些鰭片部與該圍部相分離。
3. 如請求項1所述之散熱鰭片，其中該些鰭片部與該圍部相連。
4. 如請求項1所述之散熱鰭片，其中該基部更包含多個組裝孔，該些組裝孔貫穿該熱接觸面與該背面。
5. 如請求項4所述之散熱鰭片，更包含多個擋流板，該些擋流板凸出於該背面並分別連接於該圍部之相異側，且該些擋流板與該圍部之相異側分別將該些組裝孔圍繞於內。
6. 如請求項5所述之散熱鰭片，其中每一該擋流板凸出於該背面的高度等於每一該鰭片部凸出於該背面的高度。
7. 如請求項1所述之散熱鰭片，其中該圍部凸出於該背面的高度等於每一該鰭片部凸出於該背面的高度。
8. 一種電子裝置，包含：一機箱，包含一容置空間；一電子組件，位於該容置空間，該電子組件包含一電路板及一熱源，該電路板裝設於該機箱，該熱源裝設於該電路板； 一散熱鰭片，位於該容置空間，該散熱鰭片包含：一基部，包含一熱接觸面及一背面，該熱接觸面熱接觸於該熱源，該背面背對該熱接觸面；多個鰭片部，該些鰭片部凸出於該基部之該背面，其中該些鰭片部以陣列式排列而於該圍部內形成相交的一縱向流道與一橫向流道；以及一圍部，該圍部凸出於該基部之該背面，並將該些鰭片部圍繞於內；以及一蓋板，包含多個滴水孔，該些滴水孔至少部分用以供一冷卻流體滴落於該散熱鰭片。

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