TWI759101B - 用於ｉｔ設備中的低光澤金屬板及其製作方法 - Google Patents

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TWI759101B TW110104667A TW110104667A TWI759101B TW I759101 B TWI759101 B TW I759101B TW 110104667 A TW110104667 A TW 110104667A TW 110104667 A TW110104667 A TW 110104667A TW I759101 B TWI759101 B TW I759101B
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吳振盛
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Abstract

一種用於IT設備中的低光澤金屬板，包括金屬本體以及複數個金屬圖案單元。金屬本體具有相對的第一表面和第二表面。複數個金屬圖案單元，凸設於第一表面，且複數個金屬圖案單元排列形成一個規則圖案；其中複數個金屬圖案單元之一者具有一個頂部、一個基部以及一個立壁，基部與一部份的第一表面重合，立壁連接頂部和基部，且立壁與基部形成小於60°的夾角。

Description

用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法
本發明是有關於一種金屬板及其製作方法，且特別是有關於一種用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法。
隨著光電產業的蓬勃發展，液晶顯示器(liquid crystal display；簡稱LCD)被廣泛的應用在電視(Television；TV)、螢幕(monitor)、筆記型電腦(notebook；NB)、個人數位助理(personal digital assistant；PDA)以及行動電話(cell phone)等可攜式電子裝置中。而根據德國GS驗證主管機關ZLS之EK1(Exchange of Experience Forum 1)AG1委員會公告的新版EK1-ITB 2000：2020(Bases for GS-mark tests of IT Equipment in Combination with Visual Display Units)A.2.9.18，其要求顯示器所有外殼的光澤度皆須小於20GU(≦20GU)。然而目前市面上大部分顯示器外殼的金屬件光澤度為15GU至35GU，故無法符合新法規的需求。
目前，雖然已有廠商採用噴漆、黏貼聚酯薄膜(Mylar)、卡配塑膠件或改用彩紋金屬...等方式對顯示器外殼的金 屬件進行加工，以期符合新版EK1-ITB 2000：2020的標準。但上述方案都會導致製造成本的大幅增加。如何用最低的成本來應對新法規，已成為相關領域急需努力與關注的課題。
因此，有需要提供一種先進的用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法，來解決習知技術所面臨的問題。
本說明書的實施例揭示一種用於IT設備中的低光澤金屬板，包括金屬本體以及複數個金屬圖案單元。金屬本體具有相對的第一表面和第二表面。複數個金屬圖案單元，凸設於第一表面，且複數個金屬圖案單元排列形成一個規則圖案；其中複數個金屬圖案單元之一者具有一個頂部、一個基部以及一個立壁，基部與一部份的第一表面重合，立壁連接頂部和基部，且立壁與基部形成小於60°的夾角。
本說明書的另一實施例揭示一種用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法，此製作方法包括下述步驟：首先，提供一個金屬本體，使其具有相對的第一表面和第二表面。然後，對第一表面進行物理加工步驟，以形成複數個金屬圖案單元凸設於第一表面上，且使複數個金屬單元排列形成一個規則圖案。其中複數個金屬圖案單元之一者具有一個頂部、一個基部以及一個立壁，基部與一部份的第一表面重合，立壁連接頂部和基部，且立壁與基部形成小於60°的夾角。
根據上述實施例，本說明書是提供一種用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法，通過(但不限定)延壓、衝壓、輥壓、刨除或上述任意組合的簡單加工步驟，在金屬板的上表面形成複數個規則排列的金屬圖案單元。並通過調整金屬圖案單元的高度間隔比例、調整金屬圖案單元的立壁與基部所形成的夾角以及調整所有金屬圖案單元頂部面積和與金屬板上表面之總面積的比例，來調控光金屬板的表面光反射率反射率，使其介於15%至75%之間。即可在不需要新增材料也不需額外人力組裝，提供成本效益較佳的應對方案。大幅降低顯示器外殼的金屬件的光澤度，使其實質上小於20GU，以符合新版EK1-ITB 2000：2020的標準。
100:用於IT設備中的低光澤金屬板
101:金屬本體
101e:金屬圖案單
101a:第一表面
101b:第二表面
101t:頂部
101f:基部
101s:立壁
101P:規則圖案
200:用於IT設備中的低光澤金屬板
201P:規則圖案
201:金屬本體
201a:第一表面
201e:金屬圖案單元
201t:頂部
201f:基部
201s:立壁
300:低光澤金屬板
301:金屬本體
301a:第一表面
301e:金屬圖案單元
301P:規則圖案
311e:第一金屬圖案子單元
311t:頂部
311f:基部
311s:立壁
321e:第二金屬圖案子單元
321t:頂部
321f:基部
321s:立壁
400:用於IT設備中的低光澤金屬板
401:金屬本體
401a:第一表面
401e:金屬圖案單元
401o:開口
401P:規則圖案
S1:切線
S3:切線
H:高度
P:間隔
P31:間隔
P32:間隔
θ1:夾角
θ31:夾角
θ32:夾角
為了對本說明書之上述及其他方面有更佳的瞭解，下文特舉實施例，並配合所附圖式詳細說明如下：第1A圖係根據本說明書的一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板的結構俯視圖；第1B圖係沿著第1A圖的切線S1所繪示用於IT設備中的低光澤金屬板的結構剖面圖；第2圖係根據本說明書的另一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板的結構俯視圖；第3A圖係根據本說明書的又一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板的結構俯視圖； 第3B圖係沿著第3A圖的切線S3所繪示的用於IT設備中的低光澤金屬板的結構剖面圖；以及第4圖係根據本說明書的又一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板的結構俯視圖。
本說明書是提供一種用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法，可藉由相對簡單的加工步驟，控制金屬件的表面光反射率，並降低金屬件的光澤度，藉以提供成本效益較佳的應對方案，使其符合國際標準。為了對本說明書之上述實施例及其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉複數個較佳實施例，並配合所附圖式作詳細說明。
但必須注意的是，這些特定的實施案例與方法，並非用以限定本發明。本發明仍可採用其他特徵、元件、方法及參數來加以實施。較佳實施例的提出，僅係用以例示本發明的技術特徵，並非用以限定本發明的申請專利範圍。該技術領域中具有通常知識者，將可根據以下說明書的描述，在不脫離本發明的精神範圍內，作均等的修飾與變化。在不同實施例與圖式之中，相同的元件，將以相同的元件符號加以表示。
請參照第1A圖和第1B圖，第1A圖係根據本說明書的一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板100的結構俯 視圖。第1B圖係沿著第1A圖的切線S1所繪示的用於IT設備中的低光澤金屬板100的結構剖面圖。
用於IT設備中的低光澤金屬板100包括金屬本體101以及複數個金屬圖案單元101e。金屬本體101具有相對的第一表面101a和第二表面101b。複數個金屬圖案單元101e，凸設於第一表面101a，且排列形成一個規則圖案101P。
在本說明書的一些實施例中，每一個凸設於第一表面101a的金屬圖案單元101e可以是一種凸設於第一表面101a上窄下寬的金屬圓錐形凸柱，具有一個圓形的俯視輪廓。每一個金屬圖案單元101e都具有一個圓形頂部101t、一個圓形基部101f以及一個上窄下寬的立壁101s。其中，基部101f與一部份的第一表面101a重合，立壁101s連接頂部101t和基部101f，且立壁101s與基部101f形成小於等於60°的夾角θ1。
在本實施例中，如第1A圖所繪示，複數個金屬圓錐形圖柱(金屬圖案單元101e)的俯視輪廓可排列形成一個規則排列的圓形矩形陣列圖案。每一個金屬圖案單元101e的基部101f與頂部101t的寬度之比值，實質介於2至15之間。且複數個金屬圖案單元101e的複數個頂部101t的面積總和所構成的圖案面積，與第一表面101a的總面積比(圖案面積/第一表面101a的總面積)，實質上介於15%至85%之間。
又如第1B圖所繪示，每一個金屬圖案單元101e的高度H，和任一相鄰的二個金屬圖案單元101e頂部101t之間的間隔P比例 (H/P)，實質上介於0.3至0.5之間。立壁101s與基部101f所形成的夾角θ可以是30°。
藉由上述的圓形矩形陣列圖案的安排，可以使第一表面101a扣除與複數個金屬圖案單元101e的基部101f重合部份後的存留部分、複數個金屬圖案單元101e的頂部101t和複數個金屬圖案單元101e的立壁101s三者所共同形成的凹凸表面，具有介於15%至85%之間的光反射率；較佳是介於20%至75%之間的光反射率。
在本說明書的一些實施，可以通過調整金屬圖案單元101e的高度間隔比例(H/P)、通過調整金屬圖案單元101e的立壁101s與基部101f所形成的夾角θ以及通過調整複數個金屬圖案單元101e頂部101t加總而成的圖案面積與第一表面101a(包含與複數個金屬圖案單元101e的基部101f重合部份)的總面積之比值(簡稱，圖案面積比(%))，來調控光反射率，進而降低其光澤度，使其實質上小於20GU，以符合新版EK1-ITB 2000：2020的標準。
以下列出具有不同參數配置的多種金屬圖案單元101e的實施例：
Figure 110104667-A0305-02-0008-1
Figure 110104667-A0305-02-0009-2
其中，存留面積率(%)等於100(%)減掉圖案面積比(%)。光反射率(%)等於100(%)減掉接收能量(%)。
製作用於IT設備中的低光澤金屬板100方法包括下述步驟：首先，提供一個金屬本體101，使其具有相對的具有相對的第一表面101a和第二表面101b。然後，對第一表面進行物理加工步驟，以形成複數個金屬圖案單元101e凸設於第一表面101a上，且使複數個金屬單元101e排列形成一個規則圖案101P。
在本說明書的一些實施例中，物理加工步驟可以是一種將金屬本體101通過一對滾動的滾輪為第一表面101a賦形的延壓或輥壓步驟、一種藉助於衝壓設備以動力重擊金屬本體101的衝壓步驟、一種以機械力(例如，削切或摩擦)或電漿轟擊移除一部份位於金屬本體101表面之金屬材料的刨除步驟或者是上述任意步驟的組合。
其中，所形成的複數個金屬圖案單元101e之一者，都具有一個頂部101t、一個基部101f以及一個立壁101s，基部101f與一部份的第一表面101a重合，立壁101s連接頂部101t和基部101f，且立壁101s與基部101f形成小於60°的夾角θ1。
然而，經由前述物理加工步驟所形成的金屬圖案單元的形狀和圖案並不以此為限。在一些實施例中，金屬圖案單元201e可以是(但不以此為限)一種多邊形錐體結構(未繪是)，頂部201t具有一多邊形俯視輪廓。例如請參照第2圖，第2圖係根據本說明書的另一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板200的結構俯視圖。
在第2圖中，用於IT設備中的低光澤金屬板200包括由複數個金屬圖案單元201e所組成的規則圖案201P。其中，每一個金屬圖案單元201e可以是一種凸設於金屬本體201之第一表面201a上的六角錐狀體結構。每一個金屬圖案單元201e都具有一個六角形頂部201t、一個六角形基部201f以及六個梯形立壁201s。其中，基部201f與一部份的第一表面201a重合，立壁201s連接頂部201t和基部201f，且立壁201s與基部201f所形成的夾角(未繪示)為45°。
另外，經由前述物理加工步驟所形成的複數個金屬圖案單元301e可以具有至少兩種形狀不同的金屬圖案子單元。例如請參照第3A圖和第3B圖，第3A圖係根據本說明書的又一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板300的結構俯視圖。第3B圖係沿著第3A圖的切線S3所繪示的用於IT設備中的低光澤金屬板300的結構剖面圖。在本實施例中，複數個金屬圖案單元301e可以包括複數個第一金屬圖案子單元311e和複數個第二金屬圖案子單元321e。
第一金屬圖案子單元311e和第二金屬圖案子單元321e的尺寸和形狀皆不相同。例如在本實施例中，每一個第一金屬圖案子單元311e可以是一種凸設於第一表面301a上窄下寬的金屬圓錐形凸柱。每一個第二金屬圖案子單元321e可以是一種凸設於第一表面301a上的六角錐狀體結構。每一個第一金屬圖案子單元311e的尺寸大於每一個第二金屬圖案子單元321e的尺寸。
詳言之，每一個第一金屬圖案子單元311e都具有一個圓形頂部311t、一個圓形基部311f以及一個上窄下寬的立壁311s。其中，基部311f與一部份的第一表面301a重合，立壁311s連接頂部311t和基部311f，且立壁311s與基部311f形成小於等於60°的夾角θ31。
每一個第二金屬圖案子單元321e都具有一個六角形頂部321t、一個六角形基部321f以及六個梯形立壁321s。其中，基部321f與一部份的第一表面321a重合，立壁321s連接頂部321t和基部321f，且立壁321s與基部321f所形成的夾角θ32為60°。
在本實施例，任兩個第一金屬圖案子單元311e之間的最小間隔P31大於任兩個第二金屬圖案子單元321e之間的最小間隔P32。且複數個第一金屬圖案子單元311e和複數個第二金屬圖案子單元321e可以相互交錯排列，而形成成一個由兩種不同金屬圖案子單元所組成，且遵照相同規則排列的規則圖案301P。
在本說明書的另一些實施例中，複數個第一金屬圖案子單元311e和複數個第二金屬圖案子單元321e並未相互交錯排列。而是由一部分的第一金屬圖案子單元311e和一部分的第二金屬圖案子單元321e彼此分開排列，先形成一個有兩種不同金屬圖案子單元分開排列的子圖案(未繪示)。然後，再以複數個相同的子圖案(未繪示)構成一個由兩種不同金屬圖案子單元所組成的規則圖案(未繪示)。
另外，經由前述物理加工步驟所形成的複數個金屬圖案單元401e可以相互交叉或連結，形成一種具有格柵結構的規則圖案401P。例如請參照第4圖，第4圖係根據本說明書的又一實施例所繪示的一種用於IT設備中的低光澤金屬板400的結構俯視圖。在本實施例之中，用於IT設備中的低光澤金屬板400的規則圖案401P由複數個彼此垂直交叉並凸設於金屬本體401之第一表面401a上的長條梯形柱狀金屬圖案單元401e所組成。並且定義出複數個開口401o將金屬本體401的一部份第一表面401a暴露於外。
根據上述實施例，本說明書是提供一種用於IT設備中的低光澤金屬板及其製作方法，通過(但不限定)延壓、衝壓、輥壓、刨除或上述任意組合的簡單加工步驟，在金屬板的上表面形成複數個規則排列的金屬圖案單元。並通過調整金屬圖案單元的高度間隔比例、調整金屬圖案單元的立壁與基部所形成的夾角以及調整所有金屬圖案單元頂部面積和與金屬板上表面之總面積 的比例，來調控光金屬板的表面光反射率反射率，使其介於15%至75%之間。即可在不需要新增材料也不需額外人力組裝，提供成本效益較佳的應對方案。大幅降低顯示器外殼的金屬件的光澤度，使其實質上小於20GU，以符合新版EK1-ITB 2000：2020的標準。
雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何該技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100:用於IT設備中的低光澤金屬板
101:金屬本體
101e:金屬圖案單
101a:第一表面
101b:第二表面
101t:頂部
101f:基部
101s:立壁
101P:規則圖案
H:高度
P:間隔
θ1:夾角

Claims (9)

  1. 一種用於IT設備中的低光澤金屬板，包括：一金屬本體，具有相對的一第一表面和一第二表面；以及複數個金屬圖案單元，凸設於該第一表面，且該複數個金屬圖案單元排列形成一規則圖案；其中該複數個金屬圖案單元之一者具有一頂部、一基部以及一立壁，該基部與一部份的該第一表面重合，該立壁連接該頂部和該基部，且該立壁與該基部形成小於60°的一夾角。
  2. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該複數個金屬圖案單元的複數個頂部面積之總和所構成的一圖案面積與該第一表面的一總面積比介於15%至85%之間；且該第一表面扣除與該基部重合的該部份之後的一存留部分、該頂部和該立壁三者共同具有介於15%至75%之間的一光反射率。
  3. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該基部與該頂部的一寬度比值介於2至15之間。
  4. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該夾角為30°。
  5. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該複數個金屬圖案單元之一者具有一高度，該複數個金屬圖案單元之二相鄰者之間具有一間隔，且該高度與該間隔具有介於0.3至0.5的一比例。
  6. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該複數個金屬圖案單元具有形狀不同的複數個第一金屬圖案子單元和複數個第二金屬圖案子單元。
  7. 如請求項1所述之用於IT設備中的低光澤金屬板，其中該頂部具有一多邊形俯視輪廓。
  8. 一種用於IT設備中的低光澤金屬板的製作方法，包括：提供一金屬本體，使其具有相對的一第一表面和一第二表面；以及對該第一表面進行一物理加工步驟，以形成複數個金屬圖案單元凸設於該第一表面上，且使該複數個金屬單元排列形成一規則圖案；其中，該複數個金屬圖案單元之一者具有一頂部、一基部以及一立壁，該基部與一部份的該第一表面重合，該立壁連接該頂部和該基部，且該立壁與該基部形成小於60°的一夾角。
  9. 如請求項8所述之用於IT設備中的低光澤金屬板的製作方法，其中該物理加工步驟係選自於由一延壓步驟、一衝壓步驟、一輥壓步驟、一刨除步驟和上述任意組合所組成的一族群。
TW110104667A 2021-02-08 2021-02-08 用於ｉｔ設備中的低光澤金屬板及其製作方法 TWI759101B (zh)

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