TWI755286B - 塗佈方法 - Google Patents

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TWI755286B TW110106331A TW110106331A TWI755286B TW I755286 B TWI755286 B TW I755286B TW 110106331 A TW110106331 A TW 110106331A TW 110106331 A TW110106331 A TW 110106331A TW I755286 B TWI755286 B TW I755286B
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Abstract

一種塗佈方法，包含：提供一液體，其中該液體具有一表面；將一塗佈材料饋送至該液體之該表面，並使該塗佈材料懸浮於該液體之該表面上；以及於該液體中提供一軟性基材，移動該軟性基材，使其與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體，而於離開該液體時，使該塗佈材料附著於該軟性基材的表面上。

Description

塗佈方法
本發明係關於一種塗佈方法，尤指一種將塗佈材料懸浮於液體之表面的塗佈方法。本發明亦關於一種塗佈設備，尤指一種包含：槽體、輸送裝置以及饋料裝置的塗佈設備。
由於現今電子元件的微小化、薄型化及可撓化的需求，軟性基材在相關技術領域中具有日漸提升的應用價值。
在應用到軟性基材的電子元件的製程中，常有將塗佈材料塗佈於軟性基材上，以賦予該軟性基材所需之特性的需求。此時，若塗佈材料無法均勻地分布於該軟性基材上，或無法使塗佈於該軟性基材上的塗佈材料具有理想的厚度，都將可能使該軟性基材無法獲得所需之特性。
因此，如何使塗佈材料適當地塗佈於軟性基材之上，係為相關技術領域中所需解決之問題。
為改善先前技術之塗佈材料無法均勻地分布於該軟性基材上，或無法使塗佈於該軟性基材上的塗佈材料具有理想的厚度的問題，本發明係提供新穎之塗佈方法及塗佈設備。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種塗佈方法，包含：提供一液體，其中該液體具有一表面；將一塗佈材料饋送至該液體之該表面，並使該塗佈材料懸浮於該液體之該表面上；以及於該液體中提供一軟性基材，移動該軟性基材，使其與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體，而於離開該液體時，使該塗佈材料附著於該軟性基材的表面上。
上述之塗佈方法，其中該適當之角度可介於30°至60°之間。
上述之塗佈方法，其中該適當之角度可為45°。
上述之塗佈方法，其中可進一步包含：驅動該液體，使該液體產生流動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動。
上述之塗佈方法，其中可將該液體之流速與該軟性基材離開該液體之速率之間的比率控制在30至0.1之間。
上述之塗佈方法，其中可進一步包含：朝向該液體之該表面施加一氣流，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動。
上述之塗佈方法，其中可進一步包含： 朝向該液體施加一低幅振動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料均勻分散。
上述之塗佈方法，其中該塗佈材料可包含一有機溶劑及一顆粒狀材料，其中該顆粒狀材料可為螢光粉、量子點、二氧化矽、二氧化鈦、二氧化鋯、三氧化二鋁、氧化鐵、聚苯乙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯之任一種，或其所組成之任意群組。
上述之塗佈方法，其中該顆粒狀材料可經表面處理，以使該顆粒狀材料的表面具有疏水性。
上述之塗佈方法，其中該顆粒狀材料之密度可小於該液體。
上述之塗佈方法，其中可進一步包含：加熱附著有該塗佈材料之該軟性基板，以使該液體及該有機溶劑揮發，形成一粉末材料層於該軟性基板之該表面上，以及形成一保護膜於該軟性基板之該粉末材料層之上。
上述之塗佈方法，其中可將該軟性基材移動至該液體中及隨後離開該液體。
上述之塗佈方法，其中可以一適當之饋送角度將該塗佈材料饋送至該液體之該表面。
為達上述目的及其他目的，本發明亦提供一種塗佈設備，包含：一槽體，其中該槽體內部具有一容納空間，且具有彼此相對之一第一側與一第二側，用以容納一液體，且該液體具有一表面； 一輸送裝置，其係設置於鄰近該槽體之該第一側，用以移動該軟性基材，使其與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體；以及一饋料裝置，其係設置於鄰近該槽體之該第二側，用以將一塗佈材料饋送至該槽體中之該液體之該表面上。
上述之塗佈設備，其中該輸送裝置可為一滾輪。
上述之塗佈設備，其中該饋料裝置可包括一斜面，該斜面係伸入該槽體之該容納空間中，或與該槽體之頂面切齊。
上述之塗佈設備，其中可進一步包含：一液體驅動裝置，其係設置於該槽體之該容納空間中，或設置於該槽體之外部，用以驅動該槽體中之該液體表面上的塗佈材料由該槽體之該第二側朝向該第一側移動。
本發明之塗佈方法及塗佈設備，藉由使塗佈材料懸浮於液體之表面，並使軟性基材與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體，可使該塗佈材料均勻地分布於該軟性基材上，並使塗佈於該軟性基材上的塗佈材料具有理想的厚度。
S1:步驟
S2:步驟
S3:步驟
20:塗佈設備
21:槽體
211:容納空間
212:第一側
213:第二側
214:液體
215:表面
22:輸送裝置
221:軟性基材
23:饋料裝置
231:塗佈材料
〔圖1〕係為本發明實施例1之塗佈方法的流程圖。
〔圖2〕係為本發明實施例2之塗佈設備的剖面示意圖。
〔圖3〕係為本發明測試例1之使用如實施例1所述之塗佈方法之塗佈結果。
〔圖4〕係為本發明測試例1之使用習知之噴塗方法之塗佈結果。
〔圖5〕係為本發明測試例2之當軟性基材離開液體之表面之角度為20°時之塗佈結果。
〔圖6〕係為本發明測試例2之當軟性基材離開液體之表面之角度為80°時之塗佈結果。
〔圖7〕係為本發明測試例2之當軟性基材離開液體之表面之角度為45°時之塗佈結果。
以下係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，熟習此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容瞭解本發明之其他優點與功效。本發明也可藉由其他不同的具體實施例加以實施或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更。
實施例1
如圖1所示，本發明實施例1之塗佈方法，包括：步驟S1：提供一液體，其中該液體具有一表面；步驟S2：將一塗佈材料饋送至該液體之該表面，並使該塗佈材料懸浮於該液體之該表面上；以及步驟S3：於該液體中提供一軟性基材，移動該軟性基材，使其與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體，而於離開該液體時，使該塗佈材料附著於該軟性基材的表面上。
在步驟S1中，該液體之組成並未特別限定，只要能於後續的步驟S2中使該塗佈材料適當地懸浮於該液體之該表面上即可，舉例來說，該液體可為水或有機溶劑。
在步驟S2中，該塗佈材料之組成並未特別限定，只要適當地懸浮於該液體之該表面上即可。於一較佳實施方式中，該塗佈材料包含一有機溶劑及一顆粒狀材料，其中該顆粒狀材料係為螢光粉、量子點、二氧化矽、二氧化鈦、二氧化鋯、三氧化二鋁、氧化鐵、聚苯乙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯之任一種，或其所組成之任意群組。
於一較佳實施方式中，該塗佈材料係包含一顆粒狀材料，該顆粒狀材料係經表面處理，以使該顆粒狀材料的表面具有疏水性，如此一來，可使該顆粒狀材料更易於懸浮於該液體之該表面上。
於一較佳實施方式中，該塗佈材料係包含一顆粒狀材料，該顆粒狀材料之密度係小於該液體，但本發明並不限於此。於另一實施方式中，該顆粒狀材料之密度係大於該液體，此時，該顆粒狀材料係藉由表面張力懸浮於該液體之該表面上，在此情況下，可藉由縮小該顆粒狀材料之體積、使該顆粒狀材料的表面具有疏水性及/或以一適當之饋送角度將該塗佈材料饋送至該液體之該表面等手段使該顆粒狀材料更易於藉由表面張力懸浮於該液體之該表面上。
在步驟S2中，將該塗佈材料饋送至該液體之該表面之方式並未特別限定。於一較佳實施方式中，係以一適當之饋送角度將該塗佈材料饋送至該液體之該表面，如此一來，可避免該塗佈材料與該液體之間的擾動，使該塗佈材料良好地懸浮於該液體之該表面上。
在步驟S3中，於該液體中提供該軟性基材及移動該軟性基材之方法並未特別限定，只要能使該軟性基材與該液體之該表面以一適當之角度離 開該液體。於一實施方式中，係將成卷之軟性基材沒入該液體中，並藉由一位於該液體外之滾輪將該成卷之軟性基材自該液體中拉出。
於另一實施方式中，係使用一至少部分浸於該液體中之滾輪，並藉由該滾輪將軟性基材移動至該液體中，以於該液體中提供該軟性基材，以及隨後藉由該滾輪將移動至該液體中之軟性基材離開該液體。
於一較佳實施例中，步驟S3中之適當之角度係介於30°至60°之間。於另一較佳實施例中，步驟S3中之適當之角度係為45°。
於一較佳實施例中，本發明之塗佈方法係進一步包含：驅動該液體，使該液體產生流動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動，如此一來，可使該塗佈材料朝向該軟性基材集中，以進一步提升塗佈效率。
於一較佳實施例中，係將該液體之流速與該軟性基材離開該液體之速率之間的比率控制在30至0.1之間，如此一來，可在塗佈效率與該軟性基材上的塗佈材料的厚度之間取得良好的平衡。
於一較佳實施例中，本發明之塗佈方法係進一步包含：朝向該液體之該表面施加一氣流，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動，如此一來，可使該塗佈材料朝向該軟性基材集中，以進一步提升塗佈效率。
於一較佳實施例中，本發明之塗佈方法係進一步包含：朝向該液體施加一低幅振動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料均勻分散如此一來，可進一步確保塗佈材料均勻地附著於該軟性基材的表面上。
於一較佳實施例中，本發明之塗佈方法係進一步包含：加熱附著有該塗佈材料之該軟性基板，以使該液體及該有機溶劑揮發，形成一粉末材料層於該軟性基板之該表面上，以及形成一保護膜於該軟性基板之該粉末材料層之上，如此一來，可確保塗佈材料良好地固定於該軟性基材的表面上。
實施例2
如圖2所示，本發明實施例2之塗佈設備20，包含：一槽體21，其中該槽體內部具有一容納空間211，且具有彼此相對之一第一側212與一第二側213，用以容納一液體214，且該液體具有一表面215；一輸送裝置22，其係設置於鄰近該槽體21之該第一側212，用以移動一軟性基材221，使其與該液體214之該表面215以一適當之角度離開該液體214；以及一饋料裝置23，其係設置於鄰近該槽體21之該第二側213，用以將一塗佈材料231饋送至該槽體21中之該液體214之該表面215上。
如圖2所示，於實施塗佈程序時，該饋料裝置23可將塗佈材料231饋送至該液體214之該表面215，並使該塗佈材料231懸浮於該液體214之該表面215上。可將成卷的軟性基材221可沒入該液體214中，並藉由位於該液體214外之輸送裝置22將該成卷之軟性基材221以一適當之角度自該液體214中拉出，藉此使該塗佈材料231附著於該軟性基材221的表面上。
在本實施例中，該輸送裝置22係為一滾輪，但本發明並不限於此，只要能使該軟性基材與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體即可。
在本實施例中，該饋料裝置23係一噴灑裝置或一注射針頭，但本發明並不限於此，只要能將該塗佈材料231饋送至該槽體21中之該液體214之該表面215上即可。於一實施方式中，該饋料裝置23可包含一斜面，該斜面係 伸入該槽體之該容納空間中，或與該槽體之頂面切齊，如此一來，可以一適當之饋送角度將該塗佈材料饋送至該液體之該表面，藉此可避免該塗佈材料與該液體之間的擾動，使該塗佈材料良好地懸浮於該液體之該表面上。
於一較佳實施方式中，本發明之塗佈設備，進一步包含：一液體驅動裝置，其係設置於該槽體之該容納空間中，或設置於該槽體之外部，用以驅動該槽體中之該液體表面上的塗佈材料由該槽體之該第二側朝向該第一側移動，如此一來，可使該塗佈材料朝向該軟性基材集中，以進一步提升塗佈效率。
測試例1
本測試例係使用如實施例1之塗佈方法，以玻璃珠作為塗佈材料於軟性基材上實施塗佈，其塗佈結果係如圖3所示。由圖3可見，應用本發明之塗佈方法，可使塗佈材料緊密且均勻地分布於軟性基材之表面。
作為對照，使用習知之噴塗方法，以玻璃珠作為塗佈材料於軟性基材上實施塗佈，其塗佈結果係如圖4所示。由圖4可見，應用習知之噴塗方法，塗佈材料於軟性基材分布不均，且有彼此重疊之現象。
測試例2
測試例2係使用如實施例1所述之塗佈方法，以玻璃珠作為塗佈材料於軟性基材上實施塗佈，並調整軟性基材離開液體之表面之角度，以了解該角度對於塗佈成果的影響，其結果係如圖5~7所示。
如圖5所示，當軟性基材離開液體之表面之角度為20°時，塗佈材料無法緊密且均勻地分布於軟性基材之表面。類似地，如圖6所示，當軟性基 材離開液體之表面之角度為80°時，塗佈材料無法緊密且均勻地分布於軟性基材之表面。
相對而言，如圖5所示，當軟性基材離開液體之表面之角度為45°時，塗佈材料可緊密且均勻地分布於軟性基材之表面。由此可見，45°係為本發明之一較佳角度。
綜合上述，本發明之塗佈方法及塗佈設備，可使該塗佈材料均勻地分布於該軟性基材上，並使塗佈於該軟性基材上的塗佈材料具有理想的厚度。
上述實施例僅例示性說明本發明，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所載。
S1:步驟
S2:步驟
S3:步驟

Claims (11)

  1. 一種塗佈方法，包含：提供一液體，其中該液體具有一表面；將一塗佈材料饋送至該液體之該表面，並使該塗佈材料懸浮於該液體之該表面上；以及於該液體中提供一軟性基材，移動該軟性基材，使其與該液體之該表面以一適當之角度離開該液體，並驅動該液體，使該液體產生流動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動，而於離開該液體時，使該塗佈材料附著於該軟性基材的表面上，其中係將該液體之流速與該軟性基材離開該液體之速率之間的比率控制在30至0.1之間。
  2. 如請求項1所述之塗佈方法，其中該適當之角度係介於30°至60°之間。
  3. 如請求項2所述之塗佈方法，其中該適當之角度係為45°。
  4. 如請求項1所述之塗佈方法，其中進一步包含：朝向該液體之該表面施加一氣流，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料朝向該軟性基材移動。
  5. 如請求項1所述之塗佈方法，其中進一步包含：朝向該液體施加一低幅振動，以驅使該液體之該表面上的該塗佈材料均勻分散。
  6. 如請求項1所述之塗佈方法，其中該塗佈材料包含一有機溶劑及一顆粒狀材料，其中該顆粒狀材料係為螢光粉、量子點、二氧化矽、二氧 化鈦、二氧化鋯、三氧化二鋁、氧化鐵、聚苯乙烯、或聚甲基丙烯酸甲酯之任一種，或其所組成之任意群組。
  7. 如請求項6所述之塗佈方法，其中該顆粒狀材料係經表面處理，以使該顆粒狀材料的表面具有疏水性。
  8. 如請求項6所述之塗佈方法，其中該顆粒狀材料之密度係小於該液體。
  9. 如請求項6所述之塗佈方法，其中進一步包含：加熱附著有該塗佈材料之該軟性基板，以使該液體及該有機溶劑揮發，形成一粉末材料層於該軟性基板之該表面上，以及形成一保護膜於該軟性基板之該粉末材料層之上。
  10. 如請求項1所述之塗佈方法，其中係將該軟性基材移動至該液體中及隨後離開該液體。
  11. 如請求項1所述之塗佈方法，其中係以一適當之饋送角度將該塗佈材料饋送至該液體之該表面。
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