TWI751043B - 隔熱紙杯 - Google Patents
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Abstract
一種隔熱紙杯,包含一由紙漿模塑且一體成型的杯體。該杯體包括一杯身。該杯身具有一界定出一容納空間的內表面、一相反於該內表面的外表面,及數形成在該外表面的外凸部。一種製造該杯體的模具裝置,包含可脫離地相互對合的一第一接料模具與一第二接料模具。該第一接料模具與該第二接料模具二者其中之一由對合狀態遠離二者另一同時,分別以噴射氣流推動該杯體,及以吸引氣流吸附該杯體,使該杯體順利地脫離該第二接料模具。藉此,在提升良率的情形下,使可分解、回收且一體成型的杯體,以該等外凸部減少與手的接觸面積,及以紙漿具有多孔性的特性,降低熱傳導的速度,達到隔熱效果。
Description
本發明是有關於一種紙杯,特別是指一種隔熱紙杯。
參閱圖1,中華民國專利公開號第201710157號專利案所揭露之一種習知的杯套11,主要是套置在一飲料杯12外周,藉此,以多層結構,達到隔熱效果。惟,由於該杯套11與該飲料12間是面接觸,熱傳導速度相當快,尤其是當該飲料杯12為金屬、或玻璃、或陶瓷、或塑膠材料,該杯套11在體感上仍然會燙手,因此,隔熱效果有限。
參閱圖2,為了改善前述缺點,中華民國專利公開號第201210903號專利案所揭露之一種習知的杯身2,主要包含相互對接且形成密閉結構的一上接部21與一下接部22。該上接部21包括凸設在外周面的杯紋211,藉此,達到隔熱效果。
惟,如中華民國公開號第201210903號專利案說明書第5~6頁之揭示,該杯身2是由該上接部21與該下接部22對合而成,除了需要捲繞該上接部21,及有組裝程序外,在對接時,還要考慮
密合效果。重要的是,在捲繞及對接該上接部21前,該上接部21還需要先以滾壓的加工方式,形成該等杯紋211,在製程上相當繁瑣,不但耗費時間及人力,且成本較高。
因此,本發明之目的,即在提供一種以紙漿一體成型且能夠達到隔熱效果的隔熱紙杯。
於是,本發明隔熱紙杯,適用於接觸於手,包含一由紙漿模塑且一體成型的杯體。
該杯體的耐熱度介於95度~105度,密度介於0.4~1.0g/cm3,並包括一杯身。該杯身具有一界定出一容納空間的內表面、一相反於該內表面的外表面,及數形成在該外表面的外凸部,該等外凸部的表面積/該外表面的表面積=30%~80%。
本發明之功效在於:使可分解、回收且一體成型的杯體,以該等外凸部減少與手的接觸面積,及以紙漿具有多孔性的特性,降低熱傳導的速度,達到隔熱效果。
3:杯體
31:杯身
310:容納空間
311:內表面
312:外表面
313:凹部
314:外凸部
315:內凸部
316:通道
32:杯緣
321:彎折部
322:倒勾部
323:延伸段
324:傾斜段
4:脫模裝置
40:模穴單元
41:第一接料模具
411:第一模合面
412:凸塊
413:第一孔道
42:第二接料模具
421:第二模合面
422:凹穴
423:第二孔道
5:杯蓋
51:蓋板
52:蓋緣
521:凹槽
D:間距
d:厚度
T:深度
t:深度
z:上下方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
圖1是一立體示意圖,說明中華民國專利公開號第201710157號專利案所揭露之一種習知的杯套;圖2是一立體圖,說明中華民國專利公開號第201210903號專利案所揭露之一種習知的杯身;圖3是一立體圖,說明本發明隔熱紙杯的一實施例;圖4是該實施例的一剖視圖;圖5是一沿著圖4中之線V-V所截取的剖視圖;圖6是一剖視示意圖,說明用於製造該實施例的一自動脫模裝置;圖7是一沿著圖6中之線Ⅶ-Ⅶ所截取的剖視圖;圖8是一剖視示意圖,說明該實施例由一第二接料模具脫落,且被吸附在一第一接料模具上;及圖9是一剖視圖,說明該實施例中一杯體與一杯蓋對合。
參閱圖3、圖4與圖5,本發明隔熱紙杯的一實施例,包含一由紙漿模塑且一體成型的杯體3。在本實施例中,紙漿由植物纖維、水、防水劑組成,其中,植物纖維的游離度介於450~550csf,濃度介於0.2%~0.8%,防水劑的比例介於2%~6%。
在本實施例中,該杯體3的耐熱度介於95度~105度,密
度介於0.4~1.0g/cm3。該杯體3包括一杯身31,及一杯緣32。
該杯身31具有一界定出一容納空間310的內表面311、一相反於該內表面311的外表面312、數由該外表面312朝該內表面311方向延伸的凹部313、數形成在該外表面312的外凸部314,及數形成在該內表面311的內凸部315。每一該外凸部314形成在相鄰的二凹部313間。
該容納空間310適用於容納液體,容積介於8~24oz,且沿一上下方向Z的深度T介於12cm~15cm。
該內表面311與該外表面312相隔一厚度d。該厚度d介於0.8mm~1.2mm。
每一該凹部313與該外表面312間界定出一最大深度t,該最大深度t介於0.6mm~4mm。
相鄰的二外凸部314相隔一間距D,該間距D介於2mm~12mm。且該等外凸部314的表面積/該外表面312的表面積=30%~80%。
每一該內凸部315界定出各別的凹部313。每一該內凸部315與每一該外凸部314沿該上下方向Z延伸。
且由於該杯體3是由植物纖維、水、防水劑組成,因此,從微觀來看,植物纖維間會形成數微小的孔隙,供熱蒸氣溢散。
藉此,當用戶以手握持該杯體3時,用戶的手只會接觸於
該等外凸部314,因此,用戶的手與該等外凸部314間會近似於點接觸,除了可以減少熱傳導的面積外,且用戶的手與該等外凸部314間會界定出數供熱蒸氣流動的通道316,使熱蒸氣與外界的空氣進行熱交換,進而有效降低體感的溫度,而達到隔熱的效果。
值得說明的是,每一該凹部313的深度t,會影響該等通道316的深度,而決定熱蒸氣與外界的熱交換效率,當該等深度t大於4mm,雖然可以提升熱交換效率,但會縮減該容納空間310的容積,當該等深度t小於0.6mm,則會使該等通道316過小,而降低熱蒸氣的流動效果,及與外界冷空氣進行熱交換的效率,使體感溫度上升。
另外,紙漿中的防水劑可以封堵植物纖維間微小的孔隙,達到防水效果。但是,比例高於6%的防水劑將導致前述熱蒸氣溢散緩慢,比例低於2%的防水劑則防水效果不佳。
且該漿料中植物纖維的濃度,會決定該杯體3的密度,濃度愈高,則密度愈大,反之則愈小。藉此,當密度大於1.0g/cm3時,植物纖維間的孔隙的數量會減少,孔隙尺寸也會變小,而導致前述熱蒸氣溢散緩慢,但是不易生產製造,當密度小於0.4g/cm3時,植物纖維間的孔隙的數量會增加,孔隙尺寸也會變大,會使該杯體3的硬挺度較差,且體感溫度會提升。
而該等外凸部314間的間距D,會影響該等外凸部314的
密度,及所佔的面積,當該等外凸部314的表面積/該外表面的表面積大80%,且間距D小於2mm時,用戶的手與該等外凸部314的接觸點較多而密、接觸面積較大,植物纖維間大部分的孔隙被手遮擋,且供熱蒸氣溢散的通道數量少且較窄,因此,用戶的手與該等外凸部314間會近似於面接觸,體感溫度仍然較高,當該等外凸部314的表面積/該外表面的表面積小30%,且該等間距D大於12mm時,用戶的手與該等外凸部314的接觸點較少而稀疏,此時,用戶的手會因為該等間距D較大而直接接觸該杯體3的外表面312,除了在握持時,會有異物感,穩定性不佳外,且熱會直接由該外表面312傳遞至用戶的手,體感溫度會提升。
參閱圖6、圖7與圖8,本發明製造該實施例之隔熱紙杯的自動脫模裝置4,包含可脫離地相互對合且界定出一模穴單元40的一第一接料模具41與一第二接料模具42。該模穴單元40適用於容納該杯體3。
在本實施例中,該模穴單元40具有數呈陣列排列的模穴,每一該模穴用於容納一個杯體3,但該等模穴的數量不限於有數個,也不限於是陣列排列,在本實施例的其它變化例中,也可以是1個。
該第一接料模具41包括一用於接觸於該杯身31之外表面312的第一模合面411、數突出於該第一模合面411的凸塊412,及數連通於該模穴單元40的第一孔道413。該等第一孔道413用於
產生吸引氣流。
該第二接料模具42包括一接觸於該杯身31之內表面311的第二模合面421、數由該第二模合面421凹陷的凹穴422,及數連通於該模穴單元40的第二孔道423。該等凹穴422契合於該等凸塊412。該等第二孔道用於產生吸引氣流、噴射氣流二種其中之一。
值得說明的是,在本實施例中,是通過一切換閥單元(圖未示)連通該等第一孔道413、該等第二孔道423與一真空泵,達到產生吸引氣流的負壓效果,及通過該切換閥單元(圖未示)連通該等第二孔道423與一加壓泵(圖未示),達到產生噴射氣流的正壓效果。
該第二接料模具42在一第一模態(如圖7)與一第二模態(如圖8)間變化,在該第一模態時,該等第二孔道423產生吸引氣流,且能夠吸附還未乾燥的濕杯體3移動。在該第二接料模具42移動的過程中,該第二接料模具42會先與一熱壓模具(圖未示)對合,熱壓並乾燥該杯體3,使該杯體3定型。然後,再攜帶乾燥定型後的杯體3對合於該第一接料模具41。
在該第二模態且該第一接料模具41與該第二接料模具42二者其中之一由對合狀態遠離二者另一同時,該等第二孔道423產生噴射氣流而推離該杯體3,且該等第一孔道413產生吸引氣流而吸附該杯體3,使該杯體3自動地由該第二接料模具42脫落,且被吸附在該第一接料模具41上。藉此,在一吸一放的過程中,達到自
動脫模的目的,且在脫模過程中,該杯體3不會有沾黏在該第二模合面421的情形。
值得說明的是,紙漿中的植物纖維的游離度,會決定紙漿排除水分的速度,因此,若游離度高於550csf,水分消失太快,會使漿料中的植物纖維分佈不均,而使良率變差,若游離度低於450csf,水分消失太慢,會使熱壓定型時間拉長,而不會符合經濟效益。
參閱圖4與圖9,本發明的隔熱紙杯,還包含一杯蓋5。
該杯體3的杯緣32具有一成角度連接於該杯身31的彎折部321,及一成角度連接於該彎折部321的倒勾部322。該彎折部321具有一向外圍延伸的延伸段323,及一由該延伸段323沿該上下方向Z延伸且連接於該倒勾部322的傾斜段324。
該杯蓋5用於封閉該容納空間310,並包括一蓋合於該杯緣32的蓋板51,及一連接於該蓋板51的周緣且圍繞該杯緣32的蓋緣52。該蓋緣52具有一形成在一內表面且可脫離地對合於該倒勾部322的凹槽521。
藉此,當該杯蓋5蓋合於該杯體3時,除了能以該蓋板51封閉該容納空間310外,還能夠以該凹槽521扣合於該杯體3的倒勾部322,重要的是,還能夠以該彎折部321提升與該蓋板51、該蓋緣52的接觸面積,及以該彎折部321、該倒勾部322與該蓋板51、
該蓋緣52間多個彎折角度的設計,有效阻擋液體由開口向外滲漏。
經由以上的說明,可將前述實施例的優點歸納如下:
1、本發明能夠在自動脫模時,通過該等第二孔道423內的噴射氣流推動該杯體3反向於該第二接料模具42方向移動,同時,通過該等第一孔道413內的吸引氣流吸取該杯體3脫離該第二接料模具42。藉此,在一吸一放的過程中,輔助該杯體3順利的脫離該第二接料模具42,進而提升該杯體3脫模時的完整性,及大幅提升該杯體3的良率。
2、由於該杯體3可以順利地脫離該第二接料模具42,因此,可以有效避免噴射氣流損傷該杯體3,在該杯體3的厚度d介於0.8mm~1.2mm的情形下,可以使該杯體3之容納空間310的深度T擴增至12cm~15cm,而不會被噴射氣流吹破,進而提升該容納空間310的容積至8~24oz。
3、重要的是,藉由該等外凸部314的表面積/該外表面312的表面積=30%~80%的設計,及以紙漿具有多孔性的特性,可以有效降低熱傳導的速度,達到隔熱效果,使用戶以手握持該杯體3時,體感溫度維持在不燙手且舒適的範圍,並能夠提升握持時的舒適性與穩定性。
4、且本發明還能夠以該彎折部321提升與該蓋板51、該蓋緣52的接觸面積,及以該彎折部321、該倒勾部322與該蓋板51、
該蓋緣52間多個彎折角度的設計,有效阻擋液體由開口向外滲漏,進而提升密封效果。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
3:杯體
31:杯身
310:容納空間
311:內表面
312:外表面
313:凹部
314:外凸部
315:內凸部
32:杯緣
321:彎折部
322:倒勾部
323:延伸段
324:傾斜段
d:厚度
T:深度
z:上下方向
Claims (12)
- 一種隔熱紙杯,適用於接觸於手,包含:一由紙漿模塑且一體成型的杯體,耐熱度介於95度~105度,密度介於0.4~1.0g/cm3,並包括一杯身,該杯身具有一界定出一容納空間的內表面、一相反於該內表面的外表面、數形成在該外表面的外凸部,及數由該外表面朝該內表面方向延伸的凹部,該等外凸部的表面積/該外表面的表面積=30%~80%,且每一該外凸部形成在相鄰的二凹部間,每一該凹部與該外表面間界定出一最大深度,該最大深度介於0.6mm~4mm。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,該杯體還包括數形成在該內表面的內凸部,每一該內凸部界定出各別的凹部,且相鄰的二外凸部相隔一間距,該間距介於2mm~12mm。
- 如請求項2所述的隔熱紙杯,其中,每一該外凸部與每一該內凸部沿一上下方向延伸。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,紙漿由植物纖維、水、防水劑組成。
- 如請求項4所述的隔熱紙杯,其中,該紙漿中植物纖維的游離度介於450csf~550csf,濃度介於0.2%~0.8%。
- 如請求項4所述的隔熱紙杯,其中,該紙漿中防水劑的比例介於2%~6%。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,該杯體的內表面與該外表面相隔一厚度,該厚度介於0.8mm~1.2mm。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,該容納空間的容積介於8oz~24oz。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,該杯體之容納空間沿一上下方向的深度介於12cm~15cm。
- 如請求項1所述的隔熱紙杯,其中,該杯體還包括一杯緣,該杯緣具有一成角度連接於該杯身的彎折部,及一成角度連接於該彎折部的倒勾部。
- 如請求項10所述的隔熱紙杯,還包含一杯蓋,該杯蓋用於封閉該容納空間,並包括一蓋合於該杯緣的蓋板,及一連接於該蓋板的周緣且圍繞該杯緣的蓋緣,該蓋緣具有一形成在一內表面且可脫離地對合於該倒勾部的凹槽。
- 如請求項10所述的隔熱紙杯,其中,該杯緣的彎折部具有一向外圍延伸的延伸段,及一由該延伸段沿一上下方向延伸的傾斜段,該倒勾部連接於該傾斜段且沿該左右方向延伸。
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