TWI749436B

TWI749436B - 利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法

Info

Publication number: TWI749436B
Application number: TW108148579A
Authority: TW
Inventors: 張益國; 徐一量; 劉原宏; 張育祺; 施百鴻; 呂東璇; 宋育勳; 林祐仟; 賴裕霖; 王登亮; 林宛瑩; 盧幸成
Original assignee: 中臺科技大學; 裕山環境工程股份有限公司
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2021-12-11
Also published as: TW202126367A

Abstract

本發明係提供一種利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法，其主要針對油污土壤加以分離處理，通過機械碰撞處理及回收處理等步驟的進行，藉此使油污土壤得以在機械方式與物理介質相配合的處理過程中，有效使該油污染土壤上之油污產生分離、淨化，且將受油污染土壤經淨化處理再予以回歸環境使用，故整體資源化處理流程得以呈一貫式處理，更能透過大量處理以有效降低處理成本，達成污染物處理減容效果，且有利土壤再資源化使用，大大降低環境污染負荷等效益。

Description

利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法

本發明是有關於一種資源化處理方法設計，特別是一種利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法。

查，隨著經濟的迅速發展與工業的密集發展，對於石化原料需求是與日俱增，因此凡是工業上所需之動力能源、交通工具，及各行各業產品原料都與石油均有密不可分的關係存在，而石油是由各種碳氫化合物與硫化物所組成(且含有少量的氮、硫、氧及微量金屬)，且全球各地所產的石油成份組合與性質亦會因產地的不同而有所差異；然而，石油燃料工業及煉製、儲藏、運輸等，亦或油槽管線腐蝕滲漏、輸油管遭竊盜油破壞或施工不良及人員操作管理不當等等因素，且由前述之作為所造成之油品污染土壤事件層出不窮，往往會造成地表污染或底層滲漏，甚至危害地下水資源，同時油污染土壤，將會造成其土壤之物理、化學性質受到強烈衝擊改變，進而影響微生物態，防礙作物、植物生長及產量，故目前針對污染土壤處理方式可選擇以熱處理(非焚化)、固化與掩埋，若以再利用方式為之則多採輕質骨材與營建材料的製作或作為水泥製程之參掺配料，但對於骨材再利用時常有面對產品去化問題產生，因此本案發明人特此以對環境永續角度的思維，在技術層次如何增加污染土壤合理再利用或完成處理後回歸環境之比例，期能達到土壤資源永續使用之目標等等問題加以改進研發，俾提出本案專利申請。

因此，本發明之目的，是在提供一種利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法，其可大量且快速針對受油污染土壤進行分離處理，有效將油污予以去除分離，以降低環境污染，大大提升資源化處理之效益。

於是，本發明利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法包含有集料步驟、機械碰撞處理步驟及完成回收步驟；其中，將具有油污染土壤予以集收，且通過該機械碰撞處理步驟中所具備之一超音波震盪設備及一物理介質，通過該超音波震盪設備之至少一處理槽中可同時置放入該油污染土壤與該物理介質，並作動該超音波震盪設備之攪拌單元於該處理槽內產生攪拌且持續一段時間的作動，再將該處理槽內之溫度控制為常溫，同時使該超音波震盪設備之超音波產生器來對該處理槽內發射超音波，利用超音波振動的作動進而於該物理介質與該油污染土壤之間產生微細真空氣泡，以使該物理介質透過真空氣泡爆破的瞬間壓力與該油污染土壤產生碰撞，進一步將該油污染土壤上之油污團聚產生分離去除，而後再由該完成回收步驟備處理將乾淨土壤回歸環境，有利達到以廢(即物理介質為處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體)治廢(即受油污染土壤)的效果，使土壤再資源使用，大大降低環境污染負荷等效益。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。

參閱圖1至圖2，本發明之第一較佳實施例，該利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法3包含有一集料步驟31，一機械碰撞處理步驟32及一完成回收步驟33；其中，該集料步驟31便是針為具有油污染土壤a予以集收，當然在集收過程中更可針對受污染程度予以區別出，且對於所集收之該油污染土壤a中之粒徑過大的礫石、樹枝及雜物等先予以剔除，有利下一步驟的進行。

仍續上述，該機械碰撞處理步驟32包括有一超音波震盪設備321及一物理介質322，其中，而該超音波震盪器321具有至少一處理槽3211、一攪拌單元3212及一可對該處理槽3211內發射超音波的超音波產生器3213；另，該物理介質322為一處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體，其內富含有大量的非結晶型二氧化矽，且該非結晶型二氧化矽的顆粒外觀為有稜有角的態樣呈現，同時該非結晶型二氧化矽在危害分類上，非屬「危害性化學品標示及通識規則」所規範之危險物或有害物質，因此係為一較佳可引用的物理介質322，而該物理介質322添加於該油污染土壤a中的比例可視該油污染土壤受污染程度為1：200、1：100及1：50等比例添加；特別是，在本實施例中，該機械碰撞處理步驟32另備具有一高氧水產生器323，該高氧水產生器323得以產生含氧量高的高氧水，同時該高氧水具化學氧化能力可增加該油污染土壤上之油污的分離作用，且該高氧水產生器可製新鮮高氧水35~40mg/1溶氧，且經過約72小時靜置，高氧水溶氧量仍高達有19.5~24.1mg/1，當然後續再利用該高氧水產生器323之反應噴嘴進出口(圖中未示)流體的流量與壓力變化產生真空吸引力，將液體或氣體吸入於管線內流體混合，透過噴出時之剪切力與噴出後與該處理槽3211之壁面的碰撞產生高氧微泡水作用；藉此將該油污染土壤a與該物理介質322分別置於該處理槽3211中，使該物理介質322與該油污染土壤a形成為流質狀態，並作動該攪拌單元3212於該處理槽3211內產生攪拌且持續一段時間的作動，即為可控制攪拌時間可控制為5~30分鐘左右，通過不同的攪拌時間可使該油污染土壤a與該物理介質322間所形成的反應亦也不同，再將該處理槽3211內之溫度控制為常溫，同時使該超音波產生器3213會於該處理槽3211內發射超音波，利用超音波振動的作動效應進而於該物理介質322與該油污染土壤a之間產生微細真空氣泡，以使該物理介質322透過真空氣泡爆破的瞬間壓力與該油污染土壤a產生碰撞，並同時於當加入該高氧水為輔助，輔以該高氧水氧化降解/微泡浮將油污與顆粒分離，如此可使該油污染土壤a上之團聚油污不斷受到超音波振動與該物理介質322的碰撞影響，直至攪拌時間終止後可使該油污染土壤a上之團聚油污去除率約達61.3%~72.7%間，確實使團聚於土壤上之油污與土壤確實產生分離，即如圖3、圖4(a)至圖4(c)所示。

至於，該完成回收步驟備33具有一分選設備331、一水力清洗系統332及一固液分離系統333，其中，該分選設備331可為一水力漩流分選機331，該水力漩流分選機331係採水力漩流作動方式，以針對前述步驟所處理後之土壤進行顆粒粗細利用水分離漩流方式，以分選出具有粗顆粒土壤及細顆粒土壤與混合細顆粒土壤中的物理介質、油污之廢水；另，該水力清洗系統332可將該分選設備331所得之粗顆粒進行清洗，以形成一乾淨土壤予以排放，至於該固液分離系統333則針對該分選設備331後之混合有細顆粒、物理介質與油污之廢水進行處理，以將該等細顆粒與具有物理介質、油污之廢水予以去除分離，且處理後之該等細顆粒即再排放至土壤中使用，藉此透過簡潔設備基礎下可使整體處理流程得以呈一貫化作業方式進行外，更有效達成土壤顆粒分離與油污物理分離效果，而另分離出之廢水可另外統一集中處理，有效大大降低環境污染負荷。

參閱圖5至圖6，本發明之第二較佳實施例，該利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法3包含有一進料步驟31、一擦洗處理步驟34及一完成回收步驟33，而前述該進料步驟31與該完成回收步驟33於前一實施例所述相同，在此恕不贅述；其中，該擦洗處理步驟34備具有一擦洗機341，以及一物理介質342，其中，該擦洗機341具有一處理槽3411，及一伸置於該處理槽3411內且具有反向作動之葉片組3412，且該擦洗機3411所進行的擦洗程序為一種具有濕式分離之技術，其主要利用該葉片組3412之具反向作動特性得以於轉動時產生強烈的雙向流；另，該物理介質342為一處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體，其內富含有大量的非結晶型二氧化矽，且該非結晶型二氧化矽的顆粒外觀為有稜有角的態樣呈現，同時該非結晶型二氧化矽在危害分類上，非屬「危害性化學品標示及通識規則」所規範之危險物或有害物質，因此係為一較佳可引用的物理介質342，而該物理介質342添加於該油污染土壤a中的比例可視該油污染土壤a受污染程度為1：200、1：100及1：50等比例添加；而在本實施例中，該擦洗處理步驟34另備具有一高氧水產生器343，該高氧水產生器343得以產生含氧量高的高氧水，同時該高氧水具化學氧化能力可增加該油污染土壤a上之油污的分離作用，且該高氧水產生器343可製新鮮高氧水35~40mg/1溶氧，且經過約72小時靜置，高氧水溶氧量仍高達有19.5~24.1mg/1，當然後續再利用該高氧水產生器343之反應噴嘴進出口(圖中未示)流體的流量與壓力變化產生真空吸引力，將液體或氣體吸入於管線內流體混合，透過噴出時之剪切力與噴出後與該處理槽之壁面的碰撞產生高氧微泡水作用。

是以，當將該油污染土壤a與該物理介質342分別置於該處理槽3411中，使該物理介質342與該油污染土壤a形成為流質狀態，並分別通過該葉片組3412於該處理槽3411內產生轉動，且將該處理槽3411內之溫度控制為常溫，而該葉片組的攪拌時間可控制為5~30分鐘左右，當然攪拌時間不同其所產生的反應亦也呈現不同，如此透過該葉片組3412於該處理槽3411內產生強烈的雙向流，進而使該處理槽3411內形成高礦漿濃度態樣且與該油污染土壤a進行機械式顆粒間之產生相互擦洗撞擊效果，由於在擦洗程序係藉由該油污染土壤a之顆粒本身之間與形成於該處理槽3411內之液相及該葉片組3412間之物理擦撞與剪力作用所形成，並同時加入該高氧水為輔助，輔以該高氧水氧化降解/微泡浮將油污與顆粒呈分離作用，以使形成液相之該物理介質342與該油污染土壤a進行物理擦洗撞擊，且於擦洗作動時使該油污染土壤之油污產生移除剝離，且直至該擦洗機341終止作動後可使該油污染土壤a上之團聚油污去除率約達60.0%~62%間，可使團聚於土壤上之油污與土壤確實產生分離，即如圖7、圖8(a)至圖8(b)所示；而後再進行後續回收處理，以使乾淨土壤排放至土壤中使用，藉此有效達成土壤顆粒分離與油污物理分離效果。

由上述之說明，當可得知本發明利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法確實具有功效增進之處，歸納如下：

1.本發明主要以物理特性，並搭配以一處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體來作為物理介質322，如此可以在不添加任何藥劑的情況下，利用該機械碰撞處理步驟32之超音波產生器3213於該處理槽3211內發射超音波，透過超音波振動的作動進而於該物理介質322與該油污染土壤a之間產生微細真空氣泡，且適當加入該高氧水為輔助，可使該物理介質322透過真空氣泡爆破的瞬間壓力與該油污染土壤a產生碰撞，並輔以該高氧水氧化降解/微泡浮將油污與顆粒分離，可確實使團聚於土壤上之油污與土壤確實產生分離，且去除率達到61.3%~72.7%間，以降低環境污染，大大提升資源化處理之效益。

2.接續前述，當然亦可通過另一擦洗處理步驟34之擦洗機341所進行的擦洗程序為一種具有濕式分離之技術，藉由該葉片組3412之具反向作動特性得以於轉動時產生強烈的雙向流，使該處理槽3411 內形成高礦漿濃度態樣且與該油污染土壤a進行機械式顆粒間之產生相互擦洗撞擊效果，並再輔以該高氧水輔助氧化降解/微泡浮將油污與顆粒分離，可確實使團聚於土壤上之油污與土壤確實產生分離，且去除率可達60.0%~62%間，如此不但能有利達到以廢(即物理介質為處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體)治廢(即受油污染土壤)的效果，大大降低環境污染負荷等效益。

3.再者，本發明更於該完成回收步驟中，透過水力漩流作動方式得以有效且確實針對前一步驟所處理後之土壤進行顆粒粗細利用水分離漩流方式，以分選出具有粗顆粒土壤及細顆粒土壤與混合細顆粒土壤中的物理介質、油污水，如此再完成後續水洗分離後便可進行回填至原處亦或再利用使用，大大增加土壤回用比例，有效達到污染物處理減容效果。

歸納前述，本發明利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法，其係針對油污土壤進行物理性分離處理，即透過以一處理晶圓研磨後的廢棄研磨漿體來作為物理介質來與機械碰撞亦或擦洗搭配進行處理，不但可使處理作業流程得以呈一貫化之方式實施，當然在處理過程中更可藉由一高氧水為輔助，藉此更能有效且確實使團聚於土壤上之油污與土壤確實產生分離，以降低環境污染，與達到污染物處理減容效果，大大提升資源化處理之效益，故確實能達到本發明之目的。

惟以上所述者，僅為說明本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

(本發明)

3:利用物理特性分離油污染土壤之資源化處理方法

31:集料步驟

32:機械碰撞處理步驟

33:完成回收步驟

34:擦洗處理步驟

321:超音波震盪設備

322、342:物理介質

323、343:高氧水產生器

3211:處理槽

3212:攪拌單元

3213:超音波產生器

331:分選設備(水力漩流分選機)

332:水力清洗系統

333:固液分離系統

341:擦洗機

3411:處理槽

3412:葉片組

a:油污染土壤

圖1是本發明第一較佳實施例之流程圖。

圖2是該第一較佳實施例之超音波震盪設備之示意圖。

圖3是該第一較佳實施例之該油污染物與物理介質不同添加比例之碰撞反應與去除率之比對示意圖。

圖4(a)是圖3油污染土壤原樣照片示意圖。

圖4(b)是圖3油污染土壤經時間5分鐘碰撞反應去除態樣照片示意圖。

圖4(c)是圖3油污染土壤經時間20分鐘碰撞反應去除態樣照片示意圖。

圖5是本發明第二較佳實施例之流程圖。

圖6是該第二較佳實施例之擦洗機之示意圖。

圖7是該第一較佳實施例之該油污染物與物理介質不同添加比例之擦洗反應與去除率之比對示意圖。

圖8(a)是圖7油污染土壤經時間5分鐘擦洗反應去除態樣照片示意圖。

圖8(b)是圖7油污染土壤經時間20分鐘擦洗反應去除態樣照片示意圖。