TWI745502B

TWI745502B - 微影光罩及其製造方法以及進行微影製程的方法

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Publication number: TWI745502B
Application number: TW106142709A
Authority: TW
Inventors: 石志聰; 石世昌; 陳立銳; 鄭博中
Original assignee: 台灣積體電路製造股份有限公司
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2017-12-06
Publication date: 2021-11-11
Also published as: US20230384663A1; CN108803231B; US11809075B2; US20180314144A1; US20210364907A1; TW201839495A; CN108803231A; US11086209B2

Abstract

本發明實施例供一種微影光罩。微影光罩包括基板，其包含低熱膨脹材料。微影光罩也包括反射結構，設置於基板上方。反射結構包括第一層和設置於第一層上方的第二層。至少第二層為多孔。微影光罩的製造方法包括於基板上方形成多層反射結構，形成多層反射結構包括形成複數個重覆薄膜對，薄膜對各別包括第一層和多孔第二層。於多層反射結構形成上方蓋層。於蓋層上方形成吸收層。

Description

微影光罩及其製造方法以及進行微影製程的方法

本發明實施例係關於微影光罩，更特別關於微影光罩的多層反射結構。

半導體積體電路(integrated circuit，IC)產業歷經了快速成長，積體電路材料及設計上的進步已產生了數代的積體電路，每一代較前一世代皆具有體積更小且更精密的電路。在積體電路發展的進程上，功能密度(即，每一晶片之內連線裝置的數量)逐漸增加的同時，幾何尺寸(即，利用製程步驟可以產生之最小元件(或線))逐漸縮小。此微縮化(scaling down)製程通常可提供增加產率及降低相關成本之優點。然而，這些進步亦增加了處理及製造積體電路的複雜度。並且，為了實現這些進展，相似的發展在積體電路處理與製造中是必需的。舉例來說，對更高解析度的微影製程之需求成長。微影技術之一為極紫外光微影(extreme ultraviolet lithography，EUVL)。其他技術包括X射線微影、離子投影微影、電子束投影微影和多重電子束無光罩微影。

EUVL採用之掃描機(scanner)所用的光位於極紫外線(EUV)區，其波長介於約1奈米(nm)至100nm之間。與某些光學掃描機類似，除非EUV掃描機採用反射式而非折射式(意即使用反射鏡而非透鏡)，一些EUV掃描機可提供4倍縮小的投影晒印。EUV掃描機提供所需的圖案至形成於反射光罩上的吸收層(EUV光罩吸收物)上。在目前用於製作積體電路的EUVL中，可採用雙光強度光罩(BIM)。EUVL非常類似於以光罩晒印晶圓的光學微影製程，差別在於EUVL採用的光位於EUV區(意即波長為13.5nm)。在此波長範圍中，幾乎所有的材料都對此種射線具有高吸收度。如此一來，反射式光學元件比折射式光學元件更適用。多層(multi-layered，ML)結構係作為EUV的空白光罩。

然而習知的EUV光罩與其製作方法仍具有缺點。舉例來說，EUV光罩具有一多層反射結構。習知的EUV光罩無法同時製造出高折射率和低消光係數的多層反射結構。習知的EUV光罩的多層反射結構也會遭受到多層反射結構的薄膜對之間的交互擴散問題。

EUV微影系統與製程通常適用於特定目的而無法泛用於所有領域。綜上所述，目前亟需新的EUV微影方法系統以解決上述問題。

依據本發明一些實施例，提供一種微影光罩。上述微影光罩包括一基板，其包含一低熱膨脹材料；以及一反射結構，設置於上述基板上方，其中上述反射結構包括：一第一層和設置於上述第一層上方的一第二層，且其中至少上述第二層為多孔。

依據本發明一些實施例，提供一種進行微影製程的方法。上述進行微影製程的方法包括使用一微影光罩進行上述微影製程，上述微影光罩包括：一基板，其包含一低熱膨脹材料(LTEM)；以及一反射結構，設置於上述基板上方，其中上述反射結構包括複數個一第一層和一第二層的重覆薄膜對，且其中複數個孔洞設置於上述第二層中而非設置於上述第一層中。

依據本發明一些實施例，提供一種微影光罩的製造方法。上述微影光罩的製造方法包括：於一基板上方形成一多層反射結構，上述基板包含一低熱膨脹材料其中上述形成上述多層反射結構包括形成複數個重覆薄膜對，其中上述些薄膜對各別包括一第一層和一多孔第二層；於上述多層反射結構上方形成一蓋層；以及於上述蓋層上方形成一吸收層。

10:微影系統

12:射線源

14:照射器

16:光罩站點

18:光罩

20:投影光學盒

22:瞳狀相位調整器

24:投影瞳面

26:半導體基板

28:基板台

30:基板

32:導電層

34:多層結構

36:蓋層

38:緩衝層

40:吸收層

100:層

120:層

130:矽化物層

200:孔洞

300:基板

320:入射蒸氣

360:孔洞

400:傾斜角

600:圖

610:線

630:橫條

700:方法

710、720、730、740:操作

D、L:橫向尺寸

P:間距

α、β、φ:角度

以下將配合所附圖式詳述本發明之實施例，應注意的是，依照工業上的標準實施，以下圖示並未按照比例繪製，事實上，可能任意的放大或縮小元件的尺寸以便清楚表現出本發明的特徵。而在說明書及圖式中，除了特別說明外，同樣或類似的元件將以類似的符號表示。

第1圖顯示根據本發明一些實施例所構成的一微影系統的示意圖。

第2圖顯示根據本發明一些實施例所構成的一極紫外光(EUV)光罩。

第3圖為依據本發明一些實施例之極紫外光(EUV)光罩的多層反射結構的部分剖面示意圖。

第4A圖顯示根據本發明一些實施例之斜向沉積(GLAD)製程。

第4B圖顯示如何利用根據本發明一些實施例之斜向沉積(GLAD)製程於一基板上形成一材料。

第5圖顯示根據本發明一些實施例之反射多層結構的反射率和反射多層結構的多孔比值之間關係的圖。

第6圖為一流程圖，其顯示根據本發明一些實施例之極紫外光(EUV)光罩的製造和使用方法。

以下的揭露內容提供許多不同的實施例或範例，以實施本案的不同特徵。而本揭露書以下的揭露內容是敘述各個構件及其排列方式的特定範例，以求簡化說明。當然，這些特定的範例並非用以限定。例如，若是本揭露書以下的內容敘述了將一第一特徵形成於一第二特徵之上或上方，即表示其包含了所形成的上述第一特徵與上述第二特徵是直接接觸的實施例，亦包含了尚可將附加的特徵形成於上述第一特徵與上述第二特徵之間，而使上述第一特徵與上述第二特徵可能未直接接觸的實施例。另外，本揭露書中不同範例可能使用重複的參考符號及/或標記。這些重複係為了簡化與清晰的目的，並非用以限定各個實施例及/或所述外觀結構之間的關係。

再者，為了方便描述圖式中一元件或特徵部件與另一(複數)元件或(複數)特徵部件的關係，可使用空間相關用語，例如“在...之下”、“下方”、“較下部”、“上方”、“較上部” 及類似的用語等。除了圖式所繪示的方位之外，空間相關用語用以涵蓋使用或操作中的裝置的不同方位。所述裝置也可被另外定位(例如，旋轉90度或者位於其他方位)，並對應地解讀所使用的空間相關用語的描述。

極紫外光(EUV)微影製程因為能夠達到製作小尺寸半導體元件的能力，所以已被廣泛應用。然而，習知進行EUV微影製程的系統和方法仍然具有缺點。舉例來說，EUV系統使用微影光罩，微影光罩用以進行EUV微影製程。這種EUV微影光罩通常包括由形成複數個薄膜對的一多層反射結構以反射EUV射線。為了優化反射結構的性能，理想的材料(用於每一個薄膜對中的其中一層)會具有高折射率(refractive index)(例如，實質上等於1)和低消光係數(absorption coefficient)(例如，實質上等於0)。另外，會想要減少在薄膜對中層與層之間的交互擴散(inter-diffusion)。然而，習知EUV反射結構未能達到上述所有條件。因此，習知EUV微影光罩的性能並未最佳化。

為了克服前述問題，本發明實施例係提供一種微影光罩(和一種微影光罩的製造方法)，其具有多孔多層反射結構。多孔多層反射結構可有效作為實質上具有高折射率(例如，實質上等於1)和低消光係數(例如，實質上等於0)的材料。多孔多層反射結構也可減少在薄膜對中層與層之間的交互擴散。以下會用第1-6圖詳細說明本發明實施例。首先，會用第1-2圖詳細說明本發明實施例的EUV微影系統。接著，會用第3-6圖詳細說明本發明實施例的反射多層結構及其製造方法。

第1圖係根據本發明一些實施例所構成的一微影系統10的示意圖。一般而言，微影系統10也可稱為一掃描機(scanner)，其依個別的射線源與曝光模式進行微影曝光製程。於此實施例中，微影系統10係設計將光阻層暴露在極紫外光光線或極紫外光射線下。光阻層為對極紫外光光線感光的材料。微影系統10使用一射線源12來產生波長範圍約在1奈米(nm)與100奈米之間的極紫外光光線。在特定實施例中，射線源12產生波長中心約在13.5奈米的一極紫外光光線。相應地，射線源12也稱為極紫外光射線源12。

微影系統10也採用一照射器(illuminator)14。在各種實施例中，照射器14包含各種折射式光學元件，如單一透鏡或具有多個透鏡(波域片(zone plates))的透鏡系統，或可替代地為反射式光學元件(用於極紫外光微影系統)的一鏡片系統，如單一反射鏡或具有多重反射鏡的反射鏡系統，藉以將光由射線源12導向一光罩站點(mask stage)16上，特別係導向固定於光罩站點16上的光罩(mask)18。於此實施例中使用了反射式光學系統且射線源12產生了在極紫外光波長範圍的光線時，照射器14採用反射光學元件。在一些實施例中，照射器14包括一偶極照明構件(dipole illumination component)。

在一些實施例中，可操作照射器14於配置反射鏡以對照射器14提供一適當照明。在一實施例中，可切換照射器14的反射鏡將EUV光反射至不同照明位置。在一些實施例中，在照射器14之前的一站點可額外包括其他可轉換的反射鏡，可控制上述反射鏡與照射器14的反射鏡將EUV光導向不同照明位置。在一些實施例中，照射器14用於對光罩18提供軸上照明 (on-axis illumination，ONI)。在一實施例中，使用部分同調值(partial coherence)σ上限為0.3的一圓盤照射器14。在一些其他實施例中，照射器14用於對光罩18提供離軸照明(off-axis illumination，OAI)。在一例子中，照射器14為一偶極照射器(dipole illuminator)。在一些實施例中，偶極照明器的部分同調值上限為0.3。

微影系統10也包括光罩站點16來固定(secure)光罩18。於一些實施例中，光罩站點16包含了一靜電吸盤(e-chuck)來固定光罩18。因為氣體分子會吸收極紫外光光線，所以用於極紫外光微影圖案化(EUV lithography patterning)的微影系統係維持在真空環境下以避免極紫外光的強度損失。於本發明實施例中，光罩(mask)、光遮罩(photomask)以及遮罩(reticle)等用語可互換使用。

於本發明實施例中，微影系統10為一極紫外光(EUV)微影系統，並且光罩18為一反射式光罩。光罩18的一種示範性結構將描述如下。光罩18包含具有適當材料的一基板，此適當材料係如一低熱膨脹材料(LTEM)或熔凝石英(fused quartz)。在各種例子中，此種低熱膨脹材料包含摻雜二氧化矽(SiO₂)的二氧化鈦(TiO₂)，或者其他低熱膨脹的適當材料。在一些實施例中，一低熱膨脹材料(LTEM)包括5%-20%重量百分比的二氧化鈦(TiO₂)且其熱膨脹係數(thermal coefficient of expansion)約低於1.0 x 10^-6/℃。舉例來說，在一些實施例中，摻雜二氧化矽(SiO₂)的二氧化鈦(TiO₂)的LTEM的熱膨脹係數在溫度每改變攝氐一度時，其變化會小於十億分之六十(60 parts-per-billion for every 1 degree Celsius of temperature change)。當然，也可使用熱膨脹係數相同或小於摻雜二氧化矽(SiO₂)的二氧化鈦(TiO₂)的其他適當材料。

光罩18還包括沉積在基板上的反射多層(multiple reflective multiple layers，ML)。上述多層包含複數薄膜對，如鉬-矽(Mo/Si)薄膜對(例如是每一個薄膜對中具有一鉬層在矽層的上面或下面)。另外，此種多層可包含鉬-鈹(Mo/Be)薄膜對，或者是可高度反射極紫外光的其他適當材料。

光罩18可更包括一蓋層(capping layer)，例如釕(Ru)，其係設置於上述多層上以保護上述多層。光罩18更包括一吸收層(absorption layer)，設置於上述多層上方。上述吸收層係被圖案化以定義出一積體電路(IC)的某一層。在其他實施例中，可沉積另一反射層於上述多層上且被圖案化以定義出一積體電路的某一層，因而形成一極紫外光相偏移遮罩(EUV phase shift mask)。

微影系統10也包括一投影光學模組或一投影光學盒20(projection optics box,POB)，其係用來將光罩18的圖案映像(image)到一半導體基板26上，半導體基板26係固設於微影系統10的一基板台(substrate stage)28上。在各種實施例中，POB 20具有折射式光學構件(例如用於紫外線微影系統)或者替代地具有的反射式光學構件(例如用於極紫外光微影系統)。POB 20收集從光罩18而來的光，上述光為繞射成為不同繞射級數且帶有定義在光罩上之圖案的映像。POB 20的放大率可小於一(因此於一目標(target)(例如後述討論的半導體基板(目標)26)上的影像(image)尺寸小於在光罩上的相應物體(object)尺寸)。照射器14與POB 20兩者合稱為微影系統10的一光學模組。

微影系統10也包括一瞳狀相位調整器(pupil phase modulator)22，其用以調整來自光罩18的光，使上述光的光學相位分佈於投影瞳面(projection pupil plane)24上。在光學模組中，某一平面具有對應物體(於本實施例中例如為光罩18)之傅立葉轉換的場分佈，此平面即稱作投影瞳面。瞳狀相位調整器22的機制為用於調整投影瞳面24上的光的光學相位。在一些實施例中，瞳狀相位調整器22包括調整POB 20之反射鏡以調整相位的機制。舉例來說，可轉換及控制POB 20的反射鏡以反射EUV光，因而調整穿過POB 20的光的相位。

在一些實施例中，瞳狀相位調整器22使用位於投影瞳狀平面上之瞳狀濾光片(pupil filter)。瞳狀濾光片可將來自光罩18之EUV光之特定空間頻率組成濾除。在一些實施例中，瞳狀濾光片為相位瞳狀濾光片(phase pupil filter)，可用以調整穿過POB 20之光的相位分佈。因為相位瞳狀濾光片之所有材料均吸收EUV光，因此相位瞳狀濾光片僅限於某些微影系統(如EUV微影系統)中。

如上所述，微影系統10亦包含基板台28以固定欲圖案化之目標(如半導體基板26)。在本實施例中，半導體基板為半導體晶圓如矽晶圓或其他種類的晶圓。在本實施例中，目標(如半導體基板26)上塗佈有射線束(如EUV光)敏感的光阻層對。將如前述的多種構件整合以進行微影曝光製程。微影系統10亦可包含其他模組，或與其他模組整合(或耦合)。

利用一些實施例來進一步描述光罩18與其形成方法。在一些實施例中，光罩的製作製程包括兩個步驟：製作空白光罩(blank mask)，以及圖案化光罩。在製作空白光罩的步驟中，沉積適當的層狀物(例如反射多層)於適當的基板上，以形成空白光罩。接著，在圖案化光罩之步驟中，圖案化空白光罩以達積體電路(IC)之某一層的所需設計。接著，已圖案化的光罩將電路圖案(例如IC之某一層的設計)轉移至一半導體晶圓上。藉由多種微影製程，可將上述圖案反覆地轉移至多個晶圓上。可用一組光罩來建構完整的IC。

在多種實施例中，光罩18包含適當的結構如雙光強度光罩(binary intensity mask，BIM)與相偏移光罩(phase-shifting mask，PSM)。以BIM為例，其包含吸收區(也稱為不透明區(opaque region))與反射區(reflective region)，可圖案化上述吸收區和反射區以定義轉移至目標的IC圖案。在不透明區中具有吸收物，因此入射的光線幾乎完全被吸收物所吸收。在反射區中，移除吸收物使入射光藉由多層(ML)產生繞射。PSM可為衰減式PSM(AttPSM)或交替式PSM(AltPSM)。舉例來說，PSM包括第一反射層(如反射ML)和依據一IC圖案而圖案化的第二反射層。在一些實施例中，AttPSM通常因為其吸收物而具有2%至15%之反射率(反射率)，而AltPSM通常因為其吸收物而具有大於50%之反射率。

第2圖係顯示一實施例之光罩18。在顯示之實施例中，光罩18為EUV光罩，其包含LTEM形成的基板30。LTEM材料可包含摻雜SiO₂的TiO₂，及/或其他已知的低熱膨脹材料。在某些實施例中，可於LTEM之基板30的背面下方額外設置導電層32，以利靜電吸附作用。在一實施例中，導電層32包括氮化鉻(CrN)。在其他實施例中，導電層32包括其他可能的適當成份，例如含鉭材料(tantalum-containing material)。

EUV的光罩18包括設置於LTEM的基板30上的一反射多層(reflective ML)結構34。係選擇反射多層結構34以對特定的射線種類/波長具有高反射率。反射多層結構34包括多個薄膜對，例如鉬-矽(Mo/Si)薄膜對(例如是每一個薄膜對中具有一鉬層在矽層的上面或下面)。在其他實施例中，此種多層可包含鉬-鈹(Mo/Be)薄膜對，或者是可高度反射極紫外光的其他適當材料。

請再參考第2圖，EUV的光罩18也可包括一蓋層(capping layer)36，蓋層36設置於反射多層結構34上以避免反射多層結構34氧化。在一實施例中，蓋層36包括厚度介於約4nm至約7nm之間的矽。EUV的光罩18也可包括緩衝層38，緩衝層38設置於蓋層36上，以視為圖案化或修復吸收層之蝕刻停止層，其將說明如後述內容。緩衝層38與位於其上之吸收層具有不同的蝕刻特性。在多種實施例中，緩衝層38包括釕(Ru)、例如RuB或RuSi之Ru化合物、鉻(Cr)、氧化鉻(chromium oxide)或氮化鉻(chromium nitride)。

EUV的光罩18也可包括形成於緩衝層38上的一吸收層40。在一些實施例中，吸收層40可吸收導向光罩上的EUV射線。在習知EUV光罩中，吸收層通常由氮化硼鉭(TaBN)、氧化硼鉭(TaBO)、鉻(Cr)、鐳(Ra)、或為一或多個下述材料：錒 (Ac)、鐳(Ra)、碲(Te)、鋅(Zn)、銅(Cu)和鋁(Al)之適當的氧化物或氮化物(或合金)所組成。

第3圖為依據本發明一些實施例之微影光罩的多層反射結構的部分剖面示意圖。在本發明實施中，微影光罩可為一EUV光罩，例如為前述第1、2圖的EUV光罩18，且第3圖係顯示EUV光罩18的反射多層結構34的一部分。

如上所述，反射多層結構34可具有複數個重覆薄膜對。在本發明實施例中，每一個薄膜對包括一層100和一層120。在一些實施例中，層100包括鉬，且層120包括矽。在其他實施例中，層120不需包括矽，只要其折射率接近1即可，舉例來說，在1的幾個百分點之內。為了簡單起見，如第3圖所示的反射多層結構34的上述部分顯示僅有三對這樣的薄膜對，但需了解的是反射多層結構34包括更多這樣的薄膜對，舉例來說，在一些實施例中，反射多層結構34包括40對薄膜對。又於第3圖中所示，矽化物層130形成於層100和層120之間的界面上。舉例來說，一鉬矽化物(MoSi₂)層形成於每一個層120的上方或下方。矽化物層130的厚度實質上小於層100和層120的厚度。

依據本發明實施例的各個方面，為了增加本身的折射率且減少本身的消光係數，且降低層100和層120之間的交互擴散，層120可為多孔。更詳細地說，在層120中形成有複數個孔洞200。在一些實施例中，孔洞200係垂直延伸穿過層120，以及穿過位於層120上方或下方的矽化物層130，但是層100沒有孔洞200。

孔洞200可有效地將層120轉變成一多孔層，相較於非多孔層，其可具有高的折射率和較低的消光係數(absorption coefficient)。這是因為孔洞一例如真空，或甚至空氣一的折射率實質上等於1且其消光係數實質上等於0。層120(例如矽)的折射率通常低於1且其消光係數大於0。因此，藉由有效地將層120轉變成為層120和孔洞200的材料的混合物，會增加最終形成多孔層的折射率，且減少最終形成多孔層的消光係數。另外，孔洞200的存在表示在層100和層120之間有一較小的界面。因為這個較小的界面，也減少了層100和層120之間不想要的交互擴散。

在一些實施例中，利用斜向沉積(glancing angle deposition，GLAD)製程形成孔洞200，第4A和4B圖係做為實施例以顯示其中的細節。更詳細地說，第4A圖顯示用於進行斜向沉積製程的一系統。於一蒸氣源310上方放置一基板300。可以一角度φ旋轉基板300。也可以一(傾斜)角度α傾斜基板300。當旋轉且/或傾斜基板300時，蒸氣源310可於基板上沉積一想要的材料，如第4B圖所示的步驟(a)-(d)。舉例來說，因為基板300的(傾斜)角度α，入射蒸氣320(藉由蒸氣源310釋放)也相對於基板300的表面形成角度α。

如第4B圖所示的步驟(a)、(b)、(c)和(d)中，入射蒸氣320於基板300上方沉積一材料340。步驟(a)、(b)、(c)和(d)顯示依時間順序的沉積進程。可以看出因為入射蒸氣320利用角度α沉積到基板300上，這些間隙或孔洞360可於沉積的材料340中形成或被沉積的材料340捕捉於其中。這些孔洞360可形成前述第3圖的孔洞200。注意沉積的材料340(或至少其一側邊)相對於基板300的表面也可具有一(傾斜)角度β，例如第4B圖最後的步驟(d)所示。然而，可以了解角度β和角度α彼此不需相同。

再參考第3圖，在形成反射多層結構34期間，使用GLAD製程且以一傾斜角形成每一個層120，接著不以傾斜角形成層100。因此，雖然形成具有孔洞200的層120(各別以一傾斜角400)，但實質上會形成不具孔洞的層100。如第3圖所示，因為GLAD製程會形成傾斜的孔洞200。舉例來說，每一個孔洞200，孔洞200的側邊和層100的上表面一起定義出一傾斜角400。傾斜角400可實質上類似於前述第4B圖的角度β。在一些實施例中，傾斜角400的範圍介於約20度和約70度之間。

在一些實施例中，也可形成具有週期性分佈的孔洞200。換句話說，孔洞200實質上均勻或平均分佈穿過每一個層120。因為週期性分佈，間距P可定義為孔洞200的橫向尺寸L和層120的一區段的橫向尺寸D的總合。注意橫向尺寸D也可表示為層130的一區段的橫向尺寸。在一些實施例中，間距P的範圍為從約5奈米(nm)至約20nm。可利用孔洞200的橫向尺寸L除以間距P的值定義為層120的多孔性(porosity)(或多孔比值)。換句話說，層120的多孔性(porosity)(或多孔比值)=L/P。

在一些實施例中，層120的多孔性的範圍為從約20%至約90%。在一些實施例中，層120的多孔性的範圍為從約40%至約80%。可以了解，間距P和層120的多孔性的範圍並非隨機選擇而是特別配置以優化折射率(例如增加折射率)和消光係數(例如減少消光係數)，且也減少了層100和層120之間的交互擴散。舉例來說，如果多孔性太小，結果可能無法儘可能達到其目的(增加折射率，減少消光係數，且減少交互擴散)。另一方面，如果多孔性太大，結果於層120上方形成的層100可部分填滿或完全填滿一或多個孔洞200，因而會干擾孔洞200的功能。在說明書中揭露的範圍係特別配置於實質上避免這些問題且優化多孔層120的性能。

可以了解，雖然使用GLAD製程形成第3圖之前述反射多層結構34，使反射多層結構34形成為多孔結構，GLAD製程並非為形成多孔結構的唯一方式。在其他實施例中，也可使用離子束製程及/或蝕刻製程形成多孔結構。形成多孔結構的這些其他實施例仍可形成類似於前述的結構，舉例來說，其他實施例形成的多孔結構具有一(擴散)層130、一(矽)層120、空氣間隙或孔洞200或例如鉬的低折射率層。也可了解第3圖所示的多孔結構係表示一更理想形式的多孔結構，且第4B圖所示的多孔結構係表示一更任意形式的多孔結構。在任何情況之下，無論多孔結構是否為更理想形式更任意形式，孔洞可仍為傾斜的或有角度的。

請參考第5圖，其顯示依據本發明實施例製造的反射多層結構34的反射率和反射多層結構34的多孔比值之間關係的圖600。更詳細地說，圖600的X軸(X-axis)為層120的多孔性(例如上述的L/P)的多孔比值(以%量測)，且圖600的Y軸(Y-axis)為反射多層結構34的反射率(也以%量測)。圖600包括線610，其包括複數個資料點。線610中的各別資料點係對應於具有給定多孔比值(例如，X-座標)的反射多層結構34以及反射多層結構34(例如，Y-座標)的最終反射率。

可以從第5圖看出，當多孔比值增加時，反射多層結構34的最終反射率也會增加，直到多孔比值約為80%且反射率約為80%時線趨於平緩(飽和值)。換句話說，當多孔比值超過80%時，不會明顯改變反射率。圖600也包括一橫條(horizontal bar)630，其顯示習知多層反射結構的反射率性能(意即，沒有多孔的多層反射結構)。基於第5圖所示的實施例，可以看出相較於習知多層反射結構，第5圖所示實施例的多層反射結構的反射率能夠增強21.3%。再者，可以了解第5圖僅顯示與增強反射率的一實施例，然其並非用以限定本發明實施例。本發明其他實施例可提供不同的反射率改良值，及/或相較於線610，多孔比值對(VS)反射率的線可具有不同的特性，也顯示於第5圖中。

第6圖為一流程圖，其顯示簡化的方法700。方法700包括一操作710，於基板上方形成EUV微影光罩的多層反射結構。基板包含一低熱膨脹材料(LTEM)。LTEM基板和多層反射結構形成為EUV微影光罩的部分。多層反射結構的形成方式包括形成複數個重覆薄膜對。在一些實施例中，每一個薄膜對包括一第一層和一多孔第二層。

在一些實施例中，多層反射結構的形成方式包括形成一鉬層做為第一層，且形成一多孔矽層做為第二層。在這些實施例中，可在第一層和第二層之間形成第一鉬矽化物(MoSi₂)層，且可在第二層上方形成一第二鉬矽化物(MoSi₂)層。

在一些實施例中，形成沒有孔的第一層，且形成具有複數個孔或孔洞的多孔第二層，上述孔或孔洞係垂直延伸穿過多孔第二層。在一些實施例中，形成多孔第二層使孔具有一週期性分佈。在一些實施例中，形成多孔第二層使孔具有傾斜輪廓。

在一些實施例中，使用一斜向沉積(GLAD)製程形成多孔第二層。在其他實施例中，使用離子束製程形成多孔第二層。在一些其他實施例中，使用一道或多道蝕刻製程形成多孔第二層。

方法700包括一操作720，於多層反射結構上方形成蓋層。舉例來說，可於多層反射結構上方形成釕(ruthenium)蓋層以保護多層反射結構。

方法700包括一操作730，於蓋層上方形成吸收層(absorber/absorption layer)。舉例來說，圖案化吸收層以定義積體電路(IC)的某一層。

方法700包括一操作740，於一半導體製程中使用EUV微影光罩。舉例來說，在EUV微影製程中，EUV微影光罩可用於圖案化EUV光阻。

可以理解的是，可在第6圖的操作710至740之前、之中、或之後進行額外製程。為簡化說明起見，其餘額外步驟於此不特別說明。

基於上述討論，可知本發明實施例之EUV微影具有多種優點。然而應理解的是，此處不需說明所有的優點，其他實施例可具有不同優點，且並非所有的實施例都必需具有特定的優點。

上述優點之一為，藉由製造EUV微影光罩的一多孔多層反射結構，可改善EUV微影光罩的性能。舉例來說，在多層反射結構中形成具有間隙或孔洞的矽層。因為孔洞接近於真空，真空的折射率約為1且其消光係數約為0，矽層中存在有間隙或孔洞可以有效地將矽層轉變成為其折射率高於矽且其消光係數低於矽的一層。因為多層反射結構主要的目的為反射射線，所以多層反射結構需要增加其折射率且需要降低消光係數。本發明實施例之多孔多層反射結構的另一優點為減少多層反射結構中薄膜對之間的交互擴散。舉例來說，矽層之現在為孔洞的部分不會與鉬層形成矽/鉬界面。矽/鉬界面的減少也會轉換成為減少矽層和鉬層的交互擴散，反而增強EUV微影光罩的性能。

本發明一些實施例有關於一種微影光罩。上述微影光罩包括一基板，其包含一低熱膨脹材料；以及一反射結構，設置於上述基板上方，其中上述反射結構包括：一第一層和設置於上述第一層上方的一第二層，且其中至少上述第二層為多孔。

在一些實施例中，其中上述第一層包括鉬(Mo)；以及上述第二層包括矽(Si)。

在一些實施例中，其中上述反射結構更包括一第一鉬矽化物(MoSi₂)層，設置於上述第一層和上述第二層之間；以及一第二鉬矽化物(MoSi₂)層，設置於上述第二層上方。

在一些實施例中，其中第一層不為多孔。

在一些實施例中，其中複數個孔洞各別垂直延伸穿過上述第二層。

在一些實施例中，其中上述孔洞為週期性分佈。

在一些實施例中，其中上述孔洞為傾斜。

在一些實施例中，其中上述微影光罩包括為一極紫外光(EUV)微影光罩。

本發明一些實施例有關於一種進行微影製程的方法。使用一微影光罩進行上述微影製程，上述微影光罩包括：一基板，其包含一低熱膨脹材料；以及一反射結構，設置於上述基板上方，其中上述反射結構包括複數個一第一層和一第二層的重覆薄膜對，且其中複數個孔洞設置於上述第二層中而非設置於上述第一層中。

在一些實施例中，其中上述第一層包括鉬(Mo)且上述第二層包括矽(Si)，且其中上述反射結構更包括一第一鉬矽化物(MoSi₂)層，設置於上述第一層和上述第二層之間；以及一第二鉬矽化物(MoSi₂)層，設置於上述第二層上方。

在一些實施例中，其中上述些孔洞於上述第二層中均勻間隔。

在一些實施例中，其中上述第一層的一上表面與上述些孔洞的每一個的一側邊係定義一傾斜角。

本發明一些實施例有關於一種微影光罩的製造方法。上述方法包括：於一基板上方形成一多層反射結構，上述基板包含一低熱膨脹材料(LTEM)，其中形成上述多層反射結構包括形成複數個重覆薄膜對，其中上述些薄膜對各別包括一第一層和一多孔第二層；於上述多層反射結構形成上方一蓋層；以及於上述蓋層上方形成一吸收層。

在一些實施例中，其中形成上述多層反射結構包括形成做為上述第一層的一鉬層和形成做為上述多孔第二層的一多孔矽層。

在一些實施例中，其中形成沒有孔的上述第一層；以及形成具有複數個孔的上述多孔第二層，上述些孔垂直延伸穿過上述多孔第二層。

在一些實施例中，其中形成上述多孔第二層使上述孔具有一週期性分佈且具有傾斜輪廓。

在一些實施例中，其中使用一斜向沉積(GLAD)製程形成上述多孔第二層。

在一些實施例中，其中使用離子束製程製程上述多孔第二層。

在一些實施例中，其中使用一道或多道蝕刻製程形成上述多孔第二層。

在一些實施例中，其中進行形成上述多層反射結構、形成上述蓋層且形成上述吸收層以製造一極紫外光(EUV)微影光罩，且其中上述方法更包括於一半導體製程中使用上述EUV微影光罩。

前述內文概述了許多實施例的特徵，使本技術領域中具有通常知識者可以更佳的了解本發明的各個方面。本技術領域中具有通常知識者應該可理解，他們可以很容易的以本發明為基礎來設計或修飾其它製程及結構，並以此達到相同的目的及/或達到與本發明介紹的實施例相同的優點。本技術領域中具有通常知識者也應該了解這些相等的結構並不會背離本發明的發明精神與範圍。本發明可以作各種改變、置換、修改而不會背離本發明的發明精神與範圍。

雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作任意之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。