TWI744310B - 用於電子裝置之多層總成及其建立方法 - Google Patents
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Abstract
一種用於一電子裝置之多層總成包含:一基體薄膜,其經組配以在其至少第一側上容納電子構件,該薄膜具有該第一側及一第二側;數個光源,其在該基體薄膜之該第一側上且經組配以發出具有預定頻率或頻帶之光;一塑膠光導層,其被模製至該基體薄膜之該第一側上且至少部分地嵌入該等光源,該塑膠光導層為在光學上至少半透明的材料,其中該塑膠光導層經組配以透射由該等嵌入式光源發出之光,使得該透射光在該光導層內傳播且經由其實質上與該等嵌入式光源相對之一外部表面而自其出耦;及一遮蔽層,其被提供於該塑膠光導層之該外部表面上、含有實質上不透明材料以阻擋自外部檢視該多層結構的包括該等光源之至少一些內部零件,其中該遮蔽層界定一窗口以用於使由該等嵌入式光源發出且在該塑膠光導層內傳播之該光朝向環境傳遞通過該遮蔽層,該等光源、遮蔽層及相關窗口相互組配成使得至少在自該總成外部至該等光源之一選定檢視角度內不存在通過該窗口的直接視線(LOS)路徑。呈現一種製造方法。
Description
發明領域
大體上,本發明係關於與電子構件、相關聯裝置結合之多層結構以及製造方法。然而,詳言之並非獨佔地,本發明關注在多層結構內提供一體式發光解決方案。
發明背景
一般而言,在(例如)諸如各種電子裝置之電子構件及電子產品的內容背景中存在多種不同堆疊式總成及結構。
共同結構中堆疊電子構件及其他元件之後的動機可與相關使用內容背景不同。在所得最佳化解決方案最終展現多層本質時,探尋關於(例如)製造製程或物流之相對常常的大小節約、重量節約、成本節約、可用性益處或僅組件之高效整合。繼而,相關聯的使用情境可係關於產品封裝或食品包裝、裝置外殼之視覺設計、可穿戴式電子構件、個人電子裝置、顯示器、偵測器或感測器、車輛內飾、天線、標記、車輛,及特別是汽車電子構件等等。
一般而言,可藉由多種不同技術將諸如電子
組件、積體電路(integrated circuit;IC)及導體之電子構件提供於基體元件上。舉例而言,可將諸如各種表面黏著裝置(SMD)之現成電子構件安裝於基體表面上,該基體表面最終形成多層結構之內部介面層或外部介面層。另外,可應用歸入術語「印刷電子構件」之技術以實際上直接地且以添加方式向相關聯之基體產生電子構件。在此情形下,術語「印刷」係指在整個實質上加色印刷製程中能夠自印刷物產生電子構件/電元件之各種印刷技術,包括(但不限於)網版印刷、彈性印刷及噴墨印刷。所使用基體可為撓性且印刷之材料有機物,然而,情況不必總是如此。
可使諸如塑膠基體薄膜之基體經受(例如)(熱)成型或模製之處理。實際上,使用(例如)射出模製,可將塑膠層提供於薄膜上,可能接著嵌入諸如存在於薄膜上之電子組件的數個元件。塑膠層可具有不同的機械性質、光學性質、電性質等等。可出於多種目的取決於諸如電子構件之所包括之形貌體以及所欲使用情境及相關使用環境來組配所獲得之多層或堆疊式結構。該結構可(例如)包含諸如錨爪類型突起之連接形貌體以用於與主機元件之相容凹口耦合,或反之亦然。
偶爾地,不同元件、表面或裝置應具備可承載有(例如)裝飾/美觀動機或功能(諸如,導引或指示)動機之發光能力。舉例而言,應泛光照明元件或裝置之環境以用於增加在夜間期間在昏暗或黑暗中之可見度,其繼而可使得能夠毫無困難地執行待發生之通常要求相對高光照舒
適度的各種人類活動,諸如步行或閱讀。替代地,可應用發光以經由不同警告或指示器燈向不同當事人警告或告知關於(例如)主機元件或連接之遠端裝置的狀態。又,發光可能使主機元件產生所要外觀,且藉由向其上之較明亮區域提供所要色彩而在視覺上強調其某些形貌體。因此,亦可應用發光以關於(例如)諸如裝置表面上之按鍵、開關、觸敏式區域等等之不同功能形貌體的位置或關於發光形貌體下之實際功能向裝置之使用者指示。
因此,對於發光以及不同結構及裝置,存在大量使用案例。然而,因為發光可能並非總是為相關聯產品中之具有最高優先權或最大重要性的關鍵或唯一特徵且其實際上可被視為僅補充之可選特徵,所以應恰當地執行提供所要發光效應之光照特徵的設計及實施。製造階段以及所得產物之重量及大小要求、升高的功率消耗、額外設計考慮因素、新處理步驟及大體上增加的整體複雜度為易於具體化為目標解決方案中之採用光照特徵之副作用的眾多缺點之所有實例。又,光照元件之光照效應及(例如)可感知性的外觀係另一個問題。在一些應用中,光源應保持隱藏或微弱地曝露,或光照效應應在無熱點的情況下相當精密。
發明概要
本發明之目標為在將具備光照形貌體之各種電子裝置或其他主機元件的情況下至少減輕與現有解決方案相關聯
之以上缺點中的一或多者。
該目標藉由根據本發明之多層總成及相關製造方法的實施例達成。
根據本發明之一個實施例,一種用於一電子裝置之多層總成包含一較佳地可撓之基體薄膜,其經組配以在其至少第一側上容納諸如導電跡線及電子組件之電子構件,例如,表面黏著裝置(SMD),該薄膜具有該第一側及一第二側,數個光源,較佳地為LED,其被提供於該基體薄膜之該第一側上且經組配以發出具有預定頻率或頻帶之光,較佳地包括或實質上限於可見光,一膜製塑膠光導層,其被提供至該基體薄膜之該第一側上且至少部分地嵌入該等光源,該塑膠光導層關於該預定頻率或頻帶具有在光學上至少半透明的視情況透明的材料,其中該塑膠光導層經組配以透射由該等嵌入式光源發出之光,使得該透射光在該光導層內傳播且經由其實質上與該等嵌入式光源相對之一外部表面而自該塑膠光導層出耦,以及一遮蔽層,其被提供於該塑膠光導層之該外部表面上,該遮蔽層含有實質上不透明的材料以阻擋自外部檢視該多層結構的包括該等光源之至少一些內部零件,其中該遮蔽層界定一窗口以用於使由該等嵌入式光源發出且在該塑膠光導層內傳播之該光朝向環境傳遞通過該遮蔽層,該等光源、遮蔽層及相關窗口相互組配成使得至少在
自該總成外部至該等光源及視情況至另外電子構件之一選定檢視角度內不存在通過該窗口的直接視線(LOS)路徑,該選定檢視角度較佳地包括與該遮蔽層之表面法線成零角度。
根據另一個實施例,一種建立用於一電子裝置之一多層總成的方法包含獲得一較佳地可撓之基體薄膜,該基體薄膜經組配以在其至少第一側上容納電子構件,該薄膜具有該第一側及一第二側,將數個光源提供於該基體薄膜之該第一側上,該等光源經組配以發出具有預定頻率或頻帶之光,將一塑膠光導層模製至該基體之該第一側上且藉此至少部分地嵌入該等光源,該塑膠光導層關於光之該預定頻率或頻帶具有在光學上至少半透明視情況透明的材料,其中該塑膠光導層經組配以透射由該等嵌入式光源發出之光,使得該透射光在該光導層內傳播且經由其實質上與該等嵌入式光源相對之一外部表面而自該光導層出耦,以及將一遮蔽層提供於該光導層之該外部表面上,該遮蔽層含有實質上不透明材料以阻擋自外部檢視該多層結構的包括該等光源之至少一些內部零件,其中該遮蔽層界定一窗口以用於使由該等嵌入式光源發出且在該光導層內傳播之該光朝向環境傳遞通過該遮蔽層,該等光源、遮蔽層及相關窗口相互組配成使得至少在自該總成外部至該等光源及視情況另外電子構件之一選定
檢視角度內不存在通過該窗口的直接視線路徑。
可提供一種包含該總成之一實施例的裝置,諸如電子裝置。裝置可為攜帶型、手持式、可穿戴式、桌上型或其他類型之裝置。舉例而言,裝置可為獨立類型,或裝置可構成參考載具之儀錶板的較大集體之部分。
如熟習此項技術者所瞭解,在已作必要修改後,可靈活地將本文中呈現之關於總成之實施例的不同考慮因素應用於方法之實施例,且反之亦然。
本發明之效用取決於實施例由多個問題引起。
可巧妙地將諸如光源之光照形貌體及相關聯光學件、導引層、透鏡、漫射器、準直儀、稜鏡、繞射元件、反射器、不透明/遮蔽元件等等整合至共同總成中,該共同總成繼而可建立主機裝置或主機元件之至少部分。適用光源包括兩者相似的諸如OLED之不同印刷光源及諸如LED之較傳統可安裝組件。因此產生之發光效應可承載(例如)美觀性/裝飾性、指示性、指導性及/或警告功能。藉由光源、中間元件及窗口之恰當組態,包括(例如)遮蔽層相對於嵌入式光源及光導層之定位,出耦光可顯得極均一,而遮蔽層向外部檢視者隱藏諸如光源之醜陋電子構件。
又,總成可藉由以下各者的組態而向諸如操作者之檢視者顯現選定外觀或(例如)觸感:表面圖形,嵌入式圖形(可仍然例如經由窗口可見),具有不同表面輪
廓、大體形狀之表面材料等等。
所獲得之結構可大體上保持重量相對輕、尺寸相對薄且能效相對高。諸如光源或感測器之嵌入式光電子構件與光導體之間的光學耦合可為強的,從而具有低損耗且不具有實質性偽訊。又,總成可構造稍微簡單且緊湊,其通常很好地轉換成耐久性及其他資產。相關聯製造製程之相對簡單性就其本身而言參考(例如)相關但可容許裝置以及材料成本、空間、處理時間、物流及儲存要求得到益處。
鑒於模製製程,所使用之熱塑性材料可經最佳化以用於各種目的,包括緊固電子構件。又,模製材料視情況連同其他所使用材料一起可經組配以保護諸如電子構件之嵌入式元件免受(例如)環境條件(諸如,濕氣、熱、冷、塵土、衝擊等等)影響。
表達「數個」在本文中可指自一(1)開始之任何正整數。
對應地,表達「多個」可指自二(2)開始之任何正整數。
諸如「第一」及「第二」之序號在本文中用以區分一個元件與另一元件,且在未以其他方式明確地陳述情況下不特別地排定其優先順序或對其排序。
除非以其他方式明確地指示,否則術語「薄膜」及「箔片」在本文中大體上互換地使用。
本發明之不同實施例揭示於隨附附屬請求
項中。
100、200、300:多層總成
106:遮蔽層
108:蓋罩層/頂部層
116、116C:窗口/窗口填充物
116A、116B:窗口
202:基體薄膜/基體
204:塑膠光導層/光導體
210:電子構件/導電跡線(導體)
212:電子構件/電子組件
214:電子構件/光源/電子組件
217:垂直虛線
218:底部層/主機元件/主機元件表面/保護層
220:檢視角度/檢測角度
314A:元件
400:流程圖/建立用於一電子裝置之一多層總成的方法
402:啟動階段
404:獲得
406、414:項目
408:項目/提供
410:模製
412:提供
418:熱成型
接下來,將參考隨附圖式更詳細地描述本發明,其中:圖1說明根據本發明之多層總成的一個實施例。
圖2為根據本發明之多層結構之實施例的橫截面側視圖。
圖3在概念上說明用於獲取本發明之多層總成的製造製程及總成之相關元件的一個實施例。
圖4為揭示根據本發明之方法之實施例的流程圖。
較佳實施例之詳細說明
在各種實施例中,遮蔽層可將諸如薄膜之塗層併入於模製塑膠光導層上。遮蔽層可自身使用(例如)合適沈積或其他方法產生於諸如塑膠光導層之載體或(例如)蓋罩層之某一其他載體上,載體接著待提供於光導層上且較佳地使用(例如)合適層壓方法來緊固至光導層。替代地,可在使用(例如)擠製或模製之前單獨地形成由薄膜、板(plate/board)及/或其他元件界定之遮蔽層,且接著提供該遮蔽層以供在總成處進行安置。
在各種實施例中,總成實際上可含有在其上部且通常與遮蔽層接觸之至少一個另外蓋罩層或「頂部」層。蓋罩層可主控或以其他方式連接至遮蔽層,保護下伏結構及/或展現所要外觀,諸如色彩方案、圖形等等。
蓋罩層可藉由至少一個蓋罩元件(諸如薄膜、板(plate/board)或其他塗層/蓋罩元件)提供於遮蔽層上。蓋罩層亦可含有使得由光源發出之光能夠傳遞通過至環境的窗口。窗口可與下伏遮蔽層之窗口對準且至少部分地重疊。其可具有相同大小或不同大小。
舉例而言,蓋罩之材料可包括塑膠、玻璃、皮革、織物、有機或大體上纖維材料。相似考慮因素適用於遮蔽層。可選的蓋罩層的材料可不同於遮蔽層之材料。在一些實施例中,材料可關於(例如)由總成之光源發出的波長實質上為半透明或透明的。在一些其他實施例中,該材料可實質上不透明。蓋罩層及/或遮蔽層可具有(例如)橡膠或橡膠表面。表面材料及拓樸(表面形式)可經最佳化以除了(例如)隔絕(例如,濕氣及/或熱)或阻尼性質以外或替代隔絕(例如,濕氣及/或熱)或阻尼性質外亦提供所要感覺及/或美觀性質。蓋罩層及/或遮蔽層可為可撓、彈性或剛性/硬質的。
在各種實施例中,遮蔽層及/或遮蔽層與光導層之間的其他層/元件可關於由光源發出之光而至少局域反射以增強(例如)光在光導體內之傳播而非歸因於吸收或透射之漏泄。遮蔽層可含有反射材料,從而視情況實現(例如)自其之鏡面反射或漫射反射。
除了至少一個蓋罩層以外或替代至少一個蓋罩層,亦可使用(例如)選定層壓或沈積技術而將(例如)由薄膜或板(board/plate)界定之至少一個底部層提供於基
體薄膜之第二側或「底部」側上。
底部層可保護總成及/或(例如)在總成未經由基體緊固至主機之情況下促進總成至主機裝置之附接。底部層或在一些情境中直接地為基體可因此出於附接目的含有附接形貌體,諸如黏著材料及/或(例如)呈凸台/基座、夾片、卡鉤、凹口等等之形式的機械固定結構。
參考以上段落,底部層可經組配以至少局域地反射光或以其他方式控制較佳地至少主要在光導層內及有可能在基體薄膜內發生之光傳播。出於該目的,例如,底部層可含有反射、視情況漫射性或鏡面反射(表面)材料。底部層可為可撓或硬質/剛性的。
因此,取決於所使用之層材料、其厚度及(例如)嵌入式元件,整個總成可大體上為可撓或硬質/剛性的。在一些實施例中,其底部可至少為可撓的,因此,更好地符合潛在主機裝置或支撐件之表面形式。替代地或另外,頂部可為可撓的,從而實現對其(例如)動態地塑形。
在各種實施例中,基體薄膜可含有塑膠、金屬、玻璃、皮革、織物、有機及/或纖維材料(例如,紙或卡板)。基體薄膜可關於選定波長在光學上為半透明或透明的。較佳地,基體薄膜為或至少含有電絕緣(介電質)材料。由光源發出且稍後入射於基體上之光可能夠取決於配置及其元件之所使用材料、各別折射率及一般組配(例如,幾何形狀及表面拓樸)而至少部分地由基體薄膜吸收或穿透(透射)通過基體薄膜。然而,基體薄膜可為至少局域地反射的
且含有(例如)呈塗層形式或為更充分地反射的(表面)材料。
在各種實施例中,在將(例如)塑膠光導層提供於基體上之前或之後,較佳地已經由諸如壓力成型、真空成型或液壓成型之熱成型將基體成型為相對於其自身厚度實質上所要三維(非平面)形狀,(例如)彎曲、有角度或波形形狀。所得3d形狀之厚度可為初始薄膜厚度的若干倍。可能在成型之前已經將諸如印刷電子構件之電子構件及/或安裝組件提供於基體上。另外或替代地,可在成型之後將電子構件提供至基體。
在各種實施例中,窗口可由遮蔽層及其上可選的另外層中之開口(諸如通孔、掀板或切口)界定。在一些實施例中,遮蔽層及其上可選的另外層可包括多個在空間上離散之窗口,每一窗口使具有所要波長(諸如嵌入式光源之波長)之光傳遞通過。
遮蔽層及/或其他層中建立相關光路徑之部分的窗口可視情況含有關於前述波長或頻帶半透明的、視情況透明的材料,視情況為玻璃或塑膠,諸如鑲嵌玻璃。舉例而言,其可界定光學功能元件,諸如透鏡、稜鏡或其他折射元件及/或繞射元件。
在一些實施例中,窗口材料可建立實質上平面的片件。相關表面亦可為平坦的。
然而,在一些實施例中,頂部表面(朝向環境、遠離光導層)及/或面朝光導體之相對底部表面可承載
有實質上三維形狀,例如非平面形狀。舉例而言,其可界定圓頂、凹口及/或突起形狀。
窗口填充物之微觀水平表面可大體上平滑或粗糙。
填充窗口開口之一件材料亦可至少部分地朝向環境延伸通過上部層。
窗口可展現所要指示性及/或裝飾性形狀,諸如文字、數字、符號、圖形圖案及/或圖之至少部分形狀。又,在適用時,窗口材料可具有選定色彩。在一些實施例中,窗口可含有具有不同性質(例如,色彩、透射率及/或折射率)之多種不同的重疊(在多層結構之表面法線的方向上,亦即,厚度方向)及/或鄰近的材料。
在各種實施例中,光導層之材料可建立窗口填充物之至少部分。材料可界定(例如)容納於由遮蔽層及視情況潛在的另外層界定之窗口中的自光導層起之突起。在一些實施例中,光導體材料亦可建立總成之外部(頂部)表面的至少一部分。
多層總成可大體上為實質平面或平坦的。總成之寬度及長度的數量級可因此不同於高度(該等層經堆疊所在之方向),亦即,「厚度」,厚度可相當較小。舉例而言,取決於實施例,厚度可僅為幾毫米或幾毫米以下,而寬度及長度可為若干公分或若干公以上,甚至相當更大。厚度可恆定,或其在考慮(例如)圓盤(discus)之通常形狀情況下可發生變化,總成之形狀在一些實施例中可大體
上符合該通常形狀。
在各種實施例中,根據外部檢視者之觀點,總成可經調適以藉由諸如光源、材料層及可選的另外光學功能元件之相關聯元件的組態經由窗口產生均一光照。
如上文所暗示,在各種實施例中,總成或至少其元件可經組配以使由光源發出之光漫射。漫射可使光柔和及降低明亮區域與黑暗區域之間的對比度。其可有助於經由窗口獲得較均一光照效應。出於該目的,總成可含有特定漫射器,諸如視情況呈(例如)塑膠薄膜之形式的漫射反射器及/或半透明漫射器。漫射器可為專用漫射器或與任何前述層整合在一起。此外,光源相對於遮蔽層及其窗口之前述非LOS定位可添加至均一光照,使得無光線可於在總成內不進行先前相互作用(諸如,反射)的情況下直接地自光源通過窗口。直接光路徑易於使得熱點對於環境可見。
在一些實施例中,總成或至少其元件可經組配以準直光,且因此包括準直器。舉例而言,界定窗口(填充物)材料之元件或在功能上定位於窗口結構之前的某一其他元件(例如,反射器)可經配置以準直最初由光源發出且待經由窗口出耦的入射光。
在一些實施例中,替代光源或除了光源以外,亦至少部分地將提供於基體薄膜上之數個光接收器或偵測器(諸如光電二極體、光電晶體、其他合適光電元件或例如光伏打元件(例如,太陽能電池))經由模製於已建立塑
膠層內部而嵌入。此等元件經組配以擷取或大體上感測經由窗口予以接收及/或由光源發出且在塑膠光導層內傳播之光。舉例而言,在調整光源時可利用感測資料。
在各種實施例中,可能已正好經由將光導體材料模製於塑膠光導層上而將光源或其他電子構件嵌入塑膠光導層之材料中。在一些其他實施例中,現成光導層或至少其相關部分(例如,在該層實際上含有若干至少最初分離的子層之狀況下的最低零件,其為可能的)可已具備諸如呈(例如)凹口或孔之形狀之表面形式的形貌體,凹口或孔經組配以容納電子構件在基體上引起之突起的至少部分。包含光學透射材料之光導層經組配以透射自位於基體薄膜上之嵌入式光源入耦的光。光較佳地自光導層出耦通過其外部表面,該外部表面係在光導體與嵌入光導體材料中之基體薄膜及光源之側對置的另一側上之表面。
在各種實施例中,如提供於基體薄膜及/或諸如遮蔽層之另外層或元件上的包括於總成中之電子構件可大體上包含選自由以下各者組成之群的至少一個形貌體:導電跡線、印刷導電跡線、接觸墊、組件、積體電路(晶片)、處理單元、記憶體、通信單元、收發器、傳輸器、接收器、信號處理器、微控制器、電池組、發光裝置、光感測裝置、光電二極體、連接器、電連接器、光連接器、二極體、LED、有機LED(OLED)、印刷電子組件、感測器、力感測器、天線、加速計、陀螺儀、電容式開關或感測器、電極、感測器電極、印刷電極、印刷感測器電極,及光伏打電池。
電子構件可藉助於印刷電子構件技術(例如,網版印刷或噴墨印刷或其他加色法)經印刷及/或經安裝。該等電子構件可至少部分地嵌入(例如)經模製光導層中或不同層之間。舉例而言,可經配置以將電力供應至總成之諸如連接器的一些形貌體可至少部分地曝露於總成之環境。
在多層堆疊中存在具備電子構件之若干層(例如,基體及遮蔽層)的狀況下,除了在結構上經由模製層以外,該等層亦可在功能上(例如,在電力上)連接在一起以實現其間的傳信及/或電流提供。
該等層之間的連接可經由使用諸如金屬接腳、撓性電路等等之導電元件實現。在一些實施例中,亦可應用無線連接(例如,rf或光學)。
可在使用(例如)可適用的模具形貌體模製之後或在該模製之前建立(有線)連接以在模製期間保護連接元件。替代地或另外,例如,可在由諸如防止材料流動至其所佔據之空間的管柱之適當模具形貌體進行模製期間建立針對連接元件之引入件。
作為另一個替代性或補充選項,可視情況經由電佈線、撓性電路或其他導體而在邊緣處將層電連接在一起,其可使得能夠省略(例如)然後自已建立之多層堆疊的較中心區域移除用於連接之模製材料,或配置用於產生必要引入件之諸如管柱的特定模具形貌體。
作為另一選項,模製材料可經機器加工(諸如,鑽孔或以其他方式處理)以在其中配置用於連接及相關
導電元件的引入件。
關於外部電子構件或(例如)主機裝置電子構件而至任何層之電力供應及/或通信連接大體上可以相似方式配置,例如,經由提供於邊緣處之側接點配置。
如上文所提及,蓋罩層、遮蔽層、相關聯之窗口填充材料、基體薄膜、底部層及/或總成之其他元件可已在其上或其中具備視覺上可辨識、裝飾性/美觀性及/或資訊性形貌體(諸如,圖形圖案及/或色彩)。該等形貌體可於總成之外部表面下方已嵌入總成中及/或提供於其外部表面上。因此,模內標記(IML)/模內裝飾(IMD)技術適用於製造此等形貌體。
在各種實施例中,所使用模具可併有表面形狀,其在經模製塑膠光導層中建立其對應鏡面形貌體。形狀/形貌體可包括(例如)突起、格柵、凸台、凸台-基座、凹口、溝槽、隆脊、孔或切口。
參考附圖,圖1以100說明根據本發明之多層總成(詳言之,其外部)的一個實施例。
所描繪之僅例示性的總成100大體上為具有低側壁(若存在)之稍微平坦或平面圓盤形狀。總成100之外部表面至少部分地由其上之遮蔽層106或可選的蓋罩層108界定。在此實例中,實質上透明的或至少半透明的圓形窗口116A可不含材料或含有透明的或半透明的材料之圓形的、實質上平面的板,例如,塑膠或玻璃。在圖中,出於說明性目的,亦已分離地描繪窗口116A,如由引向
安裝位置之導引虛線所指示。
熟習此項技術者應瞭解如下事實:可基於光學、大小及美觀性目標根據特定狀況判定最佳形狀。因此,在右側展示針對窗口形狀之一個仍然僅例示性的較複雜的選項116B。
在其他可行的實施例中,總成100及相關元件可攜載有更立體形狀,因此亦具有相當大的厚度或「高度」。
所展示總成100圍繞其厚度/高度軸線具有強(圓形)對稱性,但在一些其他實施例中,總成或其組件中之至少一或多者攜載不同對稱性或實質上根本無對稱性(不對稱)。
圖2經由橫截面側視圖展示根據本發明之多層總成的實施例200。此主要概念性表示可因此涵蓋(例如)圖1之實施例及各種其他實施例。舉例而言,關於圖1,可已沿著線A-A截取視圖。圖3以300尤其自製造製程及分層建構之觀點說明本質上相同或相似的實施例。在圖3中,所說明之層厚度僅為例示性的,但亦可關於相對厚度反映現實生活中的情境。舉例而言,基體202可為薄膜類型(具有例如約0.1毫米之厚度),而(例如)光導層204可實質上較厚,例如,一公釐或幾公釐,或更大。
基體202至少在第一側及其相關表面(圖中的頂部側/上部側)上已具備如上文所提及的諸如以下各者之元件:導電跡線(導體)210,諸如光源214之電子組件
212、214,光接收器/感測器,積體電路等等。另外,視情況至少部分地在模製較佳地熱塑性材料之光導層204之後,可將此類元件314A提供於基體兩側上及/或嵌入其中。
在一些應用中,替代模製光導層204,可參考(例如)現成元件以其他方式提供光導層204,現成元件較佳地含有必要表面形式(諸如凹口)以用於收納及容納自基體202之第一上部表面突起的電子構件212、214之至少部分。
遮蔽層106可經層壓至光導層204之頂部或產生於光導層204之頂部上。遮蔽層106含有至少一個窗口116,或在一些實施例中如上文所論述含有多個窗口,以用於使得由光源214發出之光能夠朝向環境透射通過。
窗口116、光導層204及光源214(及/或其他相關元件,諸如光偵測器/感測器)已關於(例如)相互位置、材料、尺寸及形狀經組配,以使得由源214發出、在光導層204內傳播且入射於窗口116上之光至少關於選定入射角度傳遞通過窗口116。
又,組態較佳地使得光源及/或其他內部元件(諸如,額外電子構件)保持隱藏以對於檢視者實質上完全或相對於參考物至少在選定檢測角度220內不可見,參考物係諸如總成之表面法線(亦即,窗口填充物/遮蔽層106或潛在頂部層108或在不存在窗口填充材料之狀況下甚至光導體204的表面法線)。相關聯臨界角之量值可為(例如)約10度、15度、20度、30度、40度、45度、50度、60
度或大於60度。在一些其他實施例中,界定上文之檢視角度所相對且潛在圍繞的參照物參考物可不同於以上表面法線,且可因此為(例如)與表面法線成某一角度(諸如,45度角)之線。
可視情況提供至少一個蓋罩層/頂部層108且使其配置有窗口116C,該窗口相對於遮蔽層106之窗口對準以使得光在所要程度上脫離整個總成,而非脫離僅光導體204及遮蔽層106。舉例而言,窗口116、116C可實質上沿著總成之厚度/高度方向疊置。
窗口116、116C可大體上具有相同或不同形狀,及視情況具有相同或不同尺寸。在所展示之情境中,重疊窗口116C大於窗口116,但其可具有側向或大體相同大小,例如,其由垂直虛線217所指示。窗口可為平面的,而且甚至具有厚度變化之相當大的3d形狀(亦即,具有綜合厚度尺寸)係可能的。舉例而言,可應用不同表面拓樸來實施所要光學或其他(例如,絕緣)功能性及/或相關功能元件,例如透鏡、稜鏡、繞射元件等等。
至少一個底部層218可視情況於與光導層204相對之側上提供於基體202下方。底部層218可具有美觀性功能(由例如圖形、表面形式、色彩等等提供)、觸覺功能(例如,經由表面形式、材料選擇)、保護性功能(材料性質、厚度、可撓性/剛度、硬度、絕緣性質等等)、連接性/固定性功能(例如,黏性、黏著性、機械性功能,諸如突起、凹口、卡鉤、維可牢尼龍搭扣)、導電性功能(導
電材料、跡線、引線/電線或其他導體))及/或其他功能。
在一些實施例中,底部層218被省略且總成200經由基體202附接至主機裝置或其他主機元件218。作為另外替代例,總成200可具有獨立元件或裝置類型,或經由其他表面(例如,經由側壁/邊緣或頂部表面)附接至主機或其他元件。
在一些實施例中,總成200形成主機裝置/元件之殼體或蓋罩的至少部分。總成可因此經塑形以(例如)展現大體上凸起、中空、貯器及/或容器形狀。
總成200可經組配以便實現光在光導層204內的基於內部反射、較佳地全內反射之傳播。替代非想要吸收/漏泄,光之反射型傳播可經由使用合適材料而增強。光導層204相較於鄰近遮蔽層106、基體202、底部層/主機元件表面/保護層218及/或相關聯反射器可具有(例如)更高的折射率。又,光導層204相對於光源214(諸如,頂部或側面發光LED)之位置及幾何形狀可經組配,以使得光大體上以大於相關臨界角之角度到達材料介面處從而確保內反射,如熟習此項技術者所理解。
在一些實施例中,例如,關於(例如)折射率,基體202與光導層204具有實質上相似的光學性質。可接著將該兩者之間的界面視為相對於入射光為透明的或實質上非現存的,及(例如)入射光在光導層204及基體202之隨後功能組合內的基於全內反射之傳播。
關於總成200之發光形貌體,一個大體目標
可為在不具有如先前本文中所提及之熱點的情況下經由窗口116朝向環境提供均一光照或均一「明亮」分佈。光之方向性(其(例如)經準直或漫射)亦可判定為狀況特定的。舉例而言,漫射/準直透鏡或其他形貌體可藉由經恰當塑形之窗口填充物116、116C及/或總成之其他元件實施。諸如板、薄膜或層表面之嵌入式反射/鏡射形貌體可用於相似目的。
除了藉由總成200投影/發出(藉由光源214發起)之光以外,表面之所感知發光均一性亦取決於所反射外部光之均一性。
關於窗口116、116C相對於自總成200之環境到達彼處之外部光的反射性質,相關聯填充(或若在(例如)通孔型窗口的狀況下無窗口填充,則為總成的接收外部光之其他元件,諸如光導層204)可併有面向環境之外部表面。較佳地,彼表面理想地或最大限度地為漫射性的以在每一方向上相等地反射此類入射光。舉例而言,此種漫射性質可藉由升高表面粗糙度而達成。
為了獲得諸如均一性之所要發光特性,在一些實施例中,總成200可關於窗口116、116C或界定外部表面之至少部分的其他元件之發光度而經組配,以將內部透射光出耦至環境且潛在地反射外部光。自下伏光導層204對窗口116、116C之恆定發光度可因此被視為一個潛在設計目標。
另外或替代地,窗口116、116C或其他元
件之光度及/或光強度可經組配以至少充分(適當充分程度應由熟習此項技術者以實施例特定方式自然地判定)恆定。
大體而言,總成200且特定而言(例如)其窗口116、116C之發光性質實際上可藉由所使用元件之相關材料、其相互定位以及尺寸及形狀之組合而判定。形狀可涵蓋表面拓樸及整體幾何形狀兩者。
圖4包括揭示根據本發明之方法之實施例的流程圖400。
在用於製造多層結構之方法開始時,可執行啟動階段402。在啟動402期間,可進行必要任務,諸如材料、組件及工具選擇、獲取、校準及其他組態活動。必須特別關注到,個別元件及材料選擇一起起作用且經受選定製造及安裝製程,該製程當然較佳基於製造製程規範及組件資料表或藉由(例如)調查及測試所產生原型而經預先檢查。諸如模製/模內裝飾(IMD)、層壓、黏結、熱成型、切割、鑽孔及/或印刷設備連同其他的所使用設備可因此在此階段快速上升至操作狀態。模具可經製備而具有必要表面形式等等。
在404處,獲得用於容納電子構件的較佳可撓的基體薄膜或潛在地其他較佳平面基體元件。可獲取基體材料之現成元件,例如,一卷塑膠薄膜。在一些實施例中,基體薄膜自身可首先藉由模製、擠製或其他方法自所要源材料內部產生。視情況,處理基體薄膜。舉例而言,基體薄膜可經塗佈、切割及/或具備如上文所涵蓋之開口、
凹槽、凹口、切口等等。初始及/或所得薄膜可攜載(例如)矩形、正方形或圓形形狀。關於光或大體上電磁輻射之選定波長(諸如,待提供於基體上之光源或偵測器的操作波長),基體可為不透明、半透明或實質上透明的。
在406處,較佳地參考相關加色技術藉由印刷電子構件之一或多種技術,將用於電耦接電子組件的界定(例如)所要電路圖案或電路設計之導線、接觸墊(或其他接觸區域)等等的數個導電跡線提供於基體薄膜上。舉例而言,可利用網版、噴墨、彈性凸版、凹版或膠版(offset lithographic)印刷。此處亦可進行培植薄膜之另外動作,涉及(例如)圖形、視覺指示器等等之印刷。
在408處,將諸如LED之數個光源提供於視情況具有一或多個其他電子組件之基體(表面)上。實務上,例如,諸如各種SMD之現成組件可藉由焊料及/或黏著劑附接至選定接觸區域。替代地或另外,可應用印刷電子構件技術以實際上將組件(諸如,OLED)之至少部分直接製造至薄膜上。
在一些實施例中,基體薄膜可較佳地經由諸如真空或壓力成型之熱成型418形成以展現所要3d形狀(實質上非平面形狀)。含有可熱成型材料之基體可經塑形以較好地適配於主機裝置或使用情境。另外或替代地,熱成型可在已建立之多層堆疊經設計以經受此處理的情況下甚至在模製410之後進行。關於成型技術,例如,可應用壓力成型以向基體提供極精確的清晰細節。當基體缺乏
(通)孔時,壓力成型可大體上為較佳的,經由(通)孔可引起不合需要的流動及所得壓降。
在一些實施例中,在409處可由此將電子構件之數個子總成/子基體提供至初級基體,且經由(例如)黏著劑緊固電子構件之數個子總成/子基體。
在410處,將針對由光源發出之光建立光導體的至少一個熱塑性層模製於基體薄膜之第一側及基體薄膜上之電子構件的至少部分(諸如跡線及數個電子組件)上。較佳地,至少部分地將光源嵌入模製材料內。因此,在低光學耦接損耗的情況下,該等光源與經模製光導層之間的光學接觸將為極佳的。實務上,基體薄膜可在射出模製製程中用作插入件。在一些實施例中,基體元件之第一側面及相關聯表面可保留不含模製塑膠之一或多個區域(諸如,邊界)。在一些實施例中,基體薄膜之兩側皆可具備模製層。所使用之熱塑性材料較佳地係至少半透明的。其仍然可展現至少一種色彩。
在使用一個被指明為基體且另一個被指明為(例如)遮蔽層或待定位成在總成堆疊中處於遮蔽層下方之層的兩個薄膜的狀況下,該兩者皆可被插入於其自身的模具半部中,以使得塑膠層被射出於模具半部之間。另一薄膜可已(例如)在執行項目406、408期間在模製之前視情況具備電子構件(例如,諸如跡線或組件之印刷電子構件、感測器電極及/或安裝組件)及/或在模製之前成型。可將電子構件及/或其他元件提供於(例如)另一薄膜的面向
基體薄膜及經模製塑膠之側上。
可經由一或多個位置(例如)自薄膜之側射出塑膠。因此,例如,可應用邊緣射出及/或電洞射出(經由薄膜中之一或多個孔在薄膜之間的塑膠射出)。替代地,然後可藉由合適層壓技術將用於建立(例如)遮蔽層之另一薄膜附接至基體薄膜與塑膠光導層之聚集體上。
另一薄膜可具備用於前文所論述之窗口的至少一個孔。舉例而言,該孔可由切割、鑽孔、雕刻、衝壓或蝕刻操作而產生。在模製期間,熱塑性模製材料可接著自任一側或兩側進入該孔,視情況亦前進至薄膜之另一側;且建立用於至少所關注薄膜之窗口填充物的至少部分。
在一些實施例中,在模製之前,在另一薄膜中不存在已備通孔。薄膜仍可視情況在窗口之目標位置處具有(例如)經薄化或以其他方式弱化(使用例如上文所提及之操作中的一者形成)的光點,以促進窗口在模製期間歸因於模製材料之壓力的形成。在一些實施例中,接觸另一薄膜之模具表面可在其上具有對應於窗口在另一薄膜中之目標位置的表面形貌體(諸如,凹口、穿孔區域、掀板或氣孔),其可促進在模製期間形成及/或填充窗口。因此匹配及面向另一薄膜中之窗口之所要區域的形貌體可進一步使得模製材料能夠經由窗口流動至另一薄膜之另一側(亦即,模具/外部側)。
關於適用材料選擇之幾個實例,基體薄膜及/或潛在另外薄膜或材料層可實質上由選自由以下各者組
成之群的至少一種材料組成或包含選自由以下各者組成之群的至少一種材料:聚合物、熱塑性材料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚醯亞胺、甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯之共聚物(MS樹脂)、玻璃、有機材料、纖維材料、聚對苯二甲酸伸乙酯(PET),及金屬。
可行的模製方法包括(例如)射出模製。在若干塑膠材料的狀況下,可使用雙射或大體上多射模製方法來模製塑膠材料。可利用具有多個模製單元之模製機。替代地,多個機器或單一可重組配機器可用於依序提供若干材料。
因此,基體之第一側且因此相關聯的第一表面已關於相關表面區域至少部分地由塑膠、較佳地且通常熱塑性材料包覆模製。視情況,若干適用於包覆模製之材料可用以建立一或多個模製層,例如,側對側地位於基體之第一側上及/或在基體上形成多個疊加層之堆疊的鄰近層。
用以建立模製層之(熱)塑膠材料包含關於選定波長在光學上實質上不透明、透明或半透明的材料,從而使得(例如)由嵌入式光源發出之光(諸如可見光)能夠在可忽略損耗的情況下傳遞通過該材料。材料在選定波長下之足夠透射率(例如)取決於實施例可為約60%、70%、75%、85%、90%或95%或大於95%。諸如建立遮蔽層之材料的可能的另外模製(熱)塑膠材料可為實質上不透明或半透明的。
由包覆模製工序提供之塑膠層大體上可併有(例如)彈性樹脂。更詳細而言,層可包括一或多種熱塑性材料,其包括選自由以下各者組成之群的至少一種材料:PC、PMMA、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、PET、耐綸(PA、聚醯胺)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(GPPS),及MS樹脂。
在412處,在參考先前段落尚未存在的情況下,可最終將諸如遮蔽層之另外層提供至總成。提供可包括經由(例如)模製、沈積/其他塗佈方法及附接來直接製造。界定窗口之切口或孔可視情況藉由鑽孔、雕刻、鋸切、蝕刻、切割(例如,藉由雷射或機械葉片)或使用如熟習此項技術者所理解的任何其他可行的處理方法來提供提供於遮蔽層中且潛在的另外層中。替代地,例如,可藉由現成窗口形貌體經由模製產生層。
用於將各個層固定至總成之合適層壓技術利用(例如)黏著劑、高溫及/或基於壓力之黏結。
關於所獲得堆疊結構之所得整體厚度,其很大程度上取決於所使用材料及鑒於製造及後續使用而提供必要強度的相關最小材料厚度。此等態樣必須在逐狀況基礎上進行考慮。舉例而言,結構之總厚度可為約1mm,但顯著較厚或較薄之實施例亦為可行的。
項目414係指可能的後處理任務及至主機裝置或元件之附接。
在416處,結束方法執行。
藉由隨附申請專利範圍連同其等效物來判定本發明之範疇。熟習此項技術者應瞭解如下事實:所揭示之實施例係僅出於說明之目的而建構,且應用許多以上原理之其他配置亦可易於製備為最好地符合每一潛在使用情境。舉例而言,在一些應用中,替代實質上不透明的遮蔽層,在其中可使用半透明的(例如,漫射)材料。半透明的材料仍然將妨礙或防止光直接傳播通過遮蔽層。
106:遮蔽層
108:蓋罩層/頂部層
116、116C:窗口/窗口填充物
200:多層總成
202:基體薄膜/基體
204:塑膠光導層/光導體
210:電子構件/導電跡線(導體)
212:電子構件/電子組件
214:電子構件/光源/電子組件
217:垂直虛線
218:底部層/主機元件/保護層
220:檢視角度/檢測角度
Claims (20)
- 一種用於電子裝置之多層總成,其包含一較佳可撓的基體薄膜,其經組配以在該基體薄膜的至少第一側上容納電子構件,該基體薄膜具有該第一側及一第二側,數個光源,其被提供於該基體薄膜之該第一側上且經組配以發出具有預定頻率或頻帶之光,該光較佳地包括可見光或實質上限於可見光,一模製塑膠光導層,其被提供於該基體薄膜之該第一側上且至少部分地嵌入該等光源,該塑膠光導層關於該預定頻率或頻帶具有在光學上至少半透明、視情況實質上透明的材料,其中該塑膠光導層經組配以透射由該等嵌入式光源發出之光,使得該透射光在該光導層內傳播且經由其實質上與該等嵌入式光源相對之一外部表面而自該塑膠光導層出耦(outcoupled),及一遮蔽層,其被提供於該塑膠光導層之該外部表面上、含有實質上不透明材料以阻擋自外部檢視該多層結構中的包括該等光源之至少一些內部零件,其中該遮蔽層界定一窗口,以用於使由該等嵌入式光源發出且在該塑膠光導層內傳播之該光穿過該遮蔽層朝向環境,進一步其中該窗口界定一光學漫射器,該等光源、遮蔽層及相關窗口相互組配成:使得至少在自該總成外部至該等光源及視情況至另外電子構件之一選定檢視角度內實質上不存在通過該窗口的直接視線 (LOS)路徑,該選定檢視角度較佳地包括與該遮蔽層之表面法線成零角度。
- 如請求項1之總成,其進一步包含該遮蔽層上之一保護蓋罩層。
- 如請求項2之總成,其中該蓋罩層具有關於該等光源之該頻率或頻帶實質上光學透明之材料,或界定不具有材料之一窗口,諸如一通孔,或具有關於該等光源之該頻率或頻帶實質上光學半透明或透明的材料之窗口。
- 如請求項1之總成,其進一步包含該基體薄膜之該第二側上的一底部層。
- 如請求項4之總成,其中該底部層含有一附接形貌體或由一附接形貌體建立以用於將該總成緊固至一主機裝置或主機元件,該附接形貌體視情況包括黏著劑或一機械固定結構。
- 如請求項1之總成,其中至少該基體薄膜顯現為形成為一個三維、非平面形狀。
- 如請求項1之總成,其中該窗口為一通孔。
- 如請求項1至6中任一項之總成,其中該窗口包括關於該頻率或頻帶在光學上實質上半透明或透明的材料。
- 如請求項1之總成,其中該窗口界定選自由以下各者組成之群的至少一個發光元件:圖形圖案、文字、符號、數字及圖。
- 如請求項1之總成,其中與該窗口相關聯之發光度、光度或光強度實質上恆定,以將均一發光提供至該環境。
- 如請求項1之總成,其中該基體薄膜含有關於該頻率或頻帶在光學上實質上半透明或透明的材料。
- 如請求項1之總成,其經組配以基於光在該總成中於該等光源與該窗口之間的傳播,而有實質上內部反射、較佳地實質上全內反射。
- 如請求項1之總成,其中該基體薄膜包括選自於由以下各者組成之群組中的至少一種材料:聚合物、熱塑性材料、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚碳酸酯(PC)、聚醯亞胺、甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯之一共聚物(MS樹脂)、玻璃、有機材料、纖維材料、聚對苯二甲酸伸乙酯(PET),及金屬。
- 如請求項1之總成,其中該塑膠光導層包括選自於由以下各者組成之群組中的至少一種材料:PC、PMMA、ABS、PET、耐綸(PA,聚醯胺)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(GPPS),及MS樹脂。
- 如請求項1之總成,其中位於該基體上之該等電子構件包含選自於由以下各者組成之群組中的至少一個元件:導電跡線、印刷導電跡線、接觸墊、組件、積體電路(晶片)、處理單元、記憶體、通信單元、收發器、傳輸器、接收器、信號處理器、微控制器、電池組、發光 裝置、光感測裝置、光電二極體、連接器、電連接器、光連接器、二極體、有機LED(OLED)、印刷電子組件、感測器、力感測器、天線、加速計、陀螺儀、電容式開關或感測器、電極、感測器電極、印刷感測器電極,及光伏打電池。
- 一種建立用於電子裝置之多層總成的方法,其包含下列步驟:獲得一較佳可撓的基體薄膜,該基體薄膜經組配以在該基體薄膜的至少第一側上容納電子構件,該基體薄膜具有該第一側及一第二側,將數個光源提供於該基體薄膜之該第一側上,該等光源經組配以發出具有預定頻率或頻帶之光,將一塑膠光導層模製至該基體之該第一側上且藉此至少部分地嵌入該等光源,該塑膠光導層具有關於光之該預定頻率或頻帶在光學上至少半透明的材料,於是該塑膠光導層經組配以透射由該等嵌入式光源發出之光,使得該透射光在該光導層內傳播且經由其實質上與該等嵌入式光源相對之一外部表面而自該光導層出耦,及將一遮蔽層提供於該光導層之該外部表面上,該遮蔽層含有實質上不透明材料以阻擋自外部檢視該多層結構中的包括該等光源之至少一些內部零件,其中該遮蔽層界定一窗口以用於使由該等嵌入式光源發出且在該光導層內傳播之該光穿過該遮蔽層朝向環境,其中該窗口係組配以界定一光學漫射器, 該等光源、遮蔽層及相關窗口相互組配成:使得至少在自該總成外部至該等光源且視情況至另外電子構件之一選定檢視角度內實質上不存在通過該窗口的直接視線路徑。
- 如請求項16之方法,其中將用於建立該遮蔽層或用於在該遮蔽層與光導層之間建立一層的一另外薄膜及該基體薄膜提供於一模具內,每一薄膜較佳地與對置的模具半部相抵,且將用於形成該塑膠光導層之熱塑性材料模製於該兩個薄膜之間。
- 如請求項17之方法,其中該另外薄膜含有或經處理成含有用於該窗口之一通孔。
- 如請求項17或18之方法,其中該另外薄膜含有或經處理成含有實質上在該窗口之目標位置處的一表面形貌體,視情況一薄化部分、氣孔、穿孔部分或一掀板,以使得能夠歸因於引入至該形貌體之相關聯壓力而在模製工序期間形成窗口。
- 如請求項17之方法,其中該模具含有經對準之一凹口或孔以便實質上匹配於該窗口之該位置。
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