TWI743964B

TWI743964B - 電動工具結構

Info

Publication number: TWI743964B
Application number: TW109128975A
Authority: TW
Inventors: 鐘福祥; 鄭真真; 李國洲; 王盈智
Original assignee: 朝程工業股份有限公司
Priority date: 2020-08-25
Filing date: 2020-08-25
Publication date: 2021-10-21
Also published as: TW202208120A

Abstract

本發明提供一種電動工具結構，其包含一機身以及一轉速切換開關。轉速切換開關設置於機身，且包含一偵測板、一操作件及一彈片。操作件位於偵測板的一側，並相對偵測板移動；彈片設置於操作件。其中，當操作件受一外力作動而被壓向偵測板時，彈片接觸偵測板使偵測板發出一訊號以中斷一電能。藉由強制切斷電動工具之電源供應，而能確保轉速切換於電動工具確實停止作業後才進行，達到避免縮短電動工具的使用壽命之功效。

Description

電動工具結構

本發明是有關一種電動工具結構，且尤其是有關一種具有轉速切換開關的電動工具結構。

電動工具為一種方便使用者攜帶的工具，其小體積及輕量化的特性使得許多加工流程不再侷限於固定式的大型加工機底下進行，大幅突破以往加工的地域限制並提升加工靈活性。電動工具內部包含電動馬達以驅動一輸出軸，透過具有轉接裝置的輸出軸端，可搭配不同形式的工具以使電動工具分別應用於鑽孔、切割、拋光研磨等不同場合，因此已被廣泛使用於各領域。

隨著被加工物種類的增加及加工變化性的提升，使用者面對不同加工條件時往往必須更換不同加工模式，例如：面對硬材質時降低轉速以提升扭力；而面對軟性材質時又必須提高轉速以避免被加工物因高溫或靜電沾黏於工具，因而有相關業者開發出具有可改變轉速的電動工具，以適應不同之需求。然而，可改變轉速的電動工具仍然存在其缺點，多數使用者常貪圖一時的便利性而於電動工具運轉途中強行切換轉速，如此容易造成電動工具的零件耗損並降低電動工具原本的使用壽命。

有鑑於此，如何防止使用者不當操作以避免縮短電動工具的使用壽命，遂成為相關業者努力的目標。

依據本發明之一實施方式提供一種電動工具結構，其包含一機身以及一轉速切換開關。轉速切換開關設置於機身，且包含一偵測板、一操作件及一彈片。操作件位於偵測板的一側，並相對偵測板移動；彈片設置於操作件。其中，當操作件受一外力作動而被壓向偵測板時，彈片接觸偵測板使偵測板發出一訊號以中斷一電能。

藉此，透過彈片接觸偵測板以使偵測板發出訊號的配置，按壓操作件後可強制切斷電源之供應，確保轉速切換於電動工具確實停止作業後才進行，以達到避免縮短使用壽命之功效。

依據前述之電動工具結構，其中偵測板包含二導電片，二導電片間隔設置於偵測板之一板體；其中，當操作件受外力作動而被壓向偵測板時，彈片接觸二導電片以形成短路。

依據前述之電動工具結構，其中彈片設置於操作件之一下表面而與操作件連動。

依據前述之電動工具結構，其中操作件包含一嵌合部及一嵌合槽，嵌合部凸出操作件之下表面，嵌合槽環繞嵌合部並凹設於下表面，且彈片包含一嵌合孔，嵌合部穿過嵌合孔並使彈片固定於嵌合槽內而與操作件連動。

依據前述之電動工具結構，其中操作件可更包含二擋牆對稱設置於下表面，且二擋牆對應偵測板以限制操作件相對偵測板的移動方向。

依據前述之電動工具結構，其中操作件可更包含四卡勾，其中二卡勾設置於一擋牆，另二卡勾設置於另一擋牆，操作件受壓前，各卡勾扣抵板體以避免操作件與偵測板分離。

依據本發明之另一實施方式提供一種電動工具結構，包含一機身、一電源以及一轉速切換開關。電源設置於機身，且供應一電能；轉速切換開關設置於機身，且包含一偵測板、一操作件、一彈片及一切換基座；偵測板包含二導電片，二導電片間隔設置於偵測板的一板體之一第一面；操作件位於偵測板的一側，並相對偵測板移動；彈片設置於操作件之一下表面，且彈片對應二導電片；切換基座設置於偵測板之另一側，且切換基座包含至少一復位彈簧，前述至少一復位彈簧抵頂操作件。其中，當操作件受一外力作動而壓縮前述至少一復位彈簧時，彈片接觸二導電片以使二導電片短路，偵測板發出一訊號以中斷電能；當外力移除時，前述至少一復位彈簧推動操作件復位，彈片與二導電片分離。

依據前述之電動工具結構，其中偵測板可更包含一通孔，通孔貫穿偵測板的一板體，操作件可更包含一推桿，推桿對應插入通孔，且切換基座可更包含至少一長槽及二壓縮彈簧，長槽供二壓縮彈簧容置；推桿穿過通孔後插入於長槽，且受二壓縮彈簧抵頂。

依據前述之電動工具結構，其中切換基座可更包含至少一卡扣，其穿過通孔並扣抵第一面。

依據前述之電動工具結構，其中切換基座可更包含至少一彈簧座供至少一復位彈簧容置；前述至少一彈簧座可更包含一溝槽，且操作件可更包含至少一壓板受前述至少一復位彈簧抵頂；其中，當操作件受外力作動而壓縮前述至少一壓縮彈簧時，前述至少一壓板插入於前述至少一的溝槽並使操作件的一移動方向受限制。

依據前述之電動工具結構，其中操作件可更包含至少一凸塊，機身包含至少一限位槽；其中，當操作件未受外力作動時，前述至少一凸塊位於前述至少一限位槽以限位操作件。

依據前述之電動工具結構，其中操作件更包含至少一凸出部及至少一指示部，前述至少一凸出部及前述至少一指示部設置於操作件的一上表面。

以下將參照圖式說明本發明之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號或類似的編號表示。

此外，本文中當某一元件(或機構或模組等)「連接」、「設置」或「耦合」於另一元件，可指所述元件是直接連接、直接設置或直接耦合於另一元件，亦可指某一元件是間接連接、間接設置或間接耦合於另一元件，意即，有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而當有明示某一元件是「直接連接」、「直接設置」或「直接耦合」於另一元件時，才表示沒有其他元件介於所述元件及另一元件之間。而第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件或成分，而對元件/成分本身並無限制，因此，第一元件/成分亦可改稱為第二元件/成分。且本文中之元件/成分/機構/模組之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/成分/機構/模組本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參照第1圖、第2圖及第3圖，其中，第1圖繪示依照本發明實施例之一種電動工具結構10的立體示意圖；第2圖繪示第1圖實施例之轉速切換開關200及機身100的局部立體剖視示意圖；第3圖繪示第1圖實施例之轉速切換開關200的爆炸示意圖。由第1圖、第2圖及第3圖可知，電動工具結構10包含一機身100、一電源(未繪示)以及一轉速切換開關200。電源設置於機身100，且供應一電能使電動工具運轉；轉速切換開關200設置於機身100，且包含一偵測板210、一操作件220、一彈片230及一切換基座240；偵測板210包含二導電片211，二導電片211間隔設置於偵測板210的一板體212之一第一面2121；操作件220位於偵測板210的一側，並可相對偵測板210移動；彈片230設置於操作件220之一下表面223(繪示於第4圖)，且彈片230的位置對應二導電片211；切換基座240相對於操作件220設置在偵測板210之另一側，且切換基座240包含至少一復位彈簧241，用以抵頂操作件220。其中，當操作件220受一外力作動而壓縮前述至少一復位彈簧241時，彈片230接觸二導電片211以使二導電片211短路，進而使偵測板210發出一訊號至一電源控制模組(未繪示)以中斷電能；而當外力移除時，前述至少一復位彈簧241推動操作件220使其復位，此時彈片230與二導電片211分離。

藉此，操作者按壓操作件220的同時可迫使彈片230與二導電片211接觸而形成短路，強制切斷電能，確保轉速切換的動作於中斷狀態下進行，以達到避免縮短使用壽命之功效。

由於彈片230設置於操作件220的下表面223，而可與操作件220連動並相對偵測板210移動。彈片230可利用黏合、螺合或嵌合等方式設置於下表面223，而在其他實施例中，彈片可用任何可與操作件連動的方式直接或間接設置於操作件，不以此為限。

如第3圖所示，二導電片211可為焊接於板體212上之二金屬片。在其他實施例中，偵測板的板體可為一集成之印刷電路板，二導電片分別可為預先規劃於印刷電路板上之二個可導電的接觸面，或其他任何可與彈片達到形成短路功效之配置，不以此限制本發明。

另外，操作件220可更包含至少一凸出部228及至少一指示部229，前述至少一凸出部228及前述至少一指示部229分別設置於操作件220的一上表面，凸出部228的數量可以為二且供操作者扳動以進行轉速切換；而第3圖實施例中包含二指示部229，可協助操作者辨識目前的工作模式。

請參照第4圖及第5圖，並一併參閱第2圖及第3圖，其中，第4圖繪示第1圖實施例之操作件220的立體示意圖，且為由下往上的仰視圖；第5圖繪示第1圖實施例之切換基座240的立體示意圖。由第4圖可知，操作件220可更包含一嵌合部221及一嵌合槽222，嵌合部221凸出操作件220之下表面223，嵌合槽222環繞嵌合部221並凹設於下表面223，且彈片230包含一嵌合孔231，嵌合部221穿過嵌合孔231並使彈片230固定於嵌合槽222內而可與操作件220連動。嵌合方式可為利用尺寸公差、幾何形狀或卡榫等達到緊密配合，甚至利用黏著劑進行黏合，但並不以此限制本發明。

操作件220可更包含二擋牆224，二擋牆224對稱設置於操作件220的下表面223，且二擋牆224對應偵測板210以限制操作件220相對偵測板210的移動方向，即，僅能相對偵測板210進行上下及前後方向的移動。且操作件220可更包含四卡勾225，其中二卡勾225設置於其中一擋牆224，另二卡勾225設置於另一擋牆224，各卡勾225自擋牆224朝下延伸且包含朝擋牆224內側凸伸的自由端，確保操作件220於受壓前能藉由卡勾225扣抵偵測板210的板體212，以避免操作件220與偵測板210分離。

操作件220可更包含至少一凸塊2201，且機身100可更包含至少一限位槽1001；其中，當操作件220未受外力下壓時，前述至少一凸塊2201位於前述至少一限位槽1001以限位操作件220。仔細而言，凸塊2201的數量為二且分別由操作件220的主體二側朝外凸出，因此，當凸塊2201受限位槽1001限位時，操作件220無法前後位移而無法進行切換動作；反之，當操作件220受外力下壓時，凸塊2201不再受限位槽1001限制，此時，操作件220可前後位移以進行切換動作。

由第3圖至第5圖可知，偵測板210可更包含一通孔213，其貫穿偵測板210的板體212，而操作件220可更包含一推桿226，推桿226對應插入通孔213，切換基座240可更包含一長槽242及二壓縮彈簧246，長槽242供二壓縮彈簧246容置；推桿226穿過通孔213後插設於長槽242內，並且受二壓縮彈簧246抵頂。為避免切換用之變速齒輪(未繪示)囓合不完全導致轉速切換失效，二壓縮彈簧246可為預壓設置於長槽242內，提供一推力予推桿226，並使變速齒輪確實囓合，進而使切換作動有效。

切換基座240可更包含一限制槽243，限制槽243凹設於長槽242之一槽底；當操作件220受外力作動而被壓向切換基座240時，推桿226受操作件220連動而插入於限制槽243內，而當外力移除時，操作件220遠離切換基座240並使推桿226離開限制槽243。藉此，避免操作件220因被過壓使推桿226抵住長槽242之槽底而無法進行切換。

切換基座240可更包含至少一卡扣244，其穿過通孔213並扣抵偵測板210的第一面2121，確保切換基座240與偵測板210緊密結合。如第5圖所示，卡扣244的數量為二，二卡扣244分別設置於長槽242之槽底且位於限制槽243的二側，然在其他實施例中，卡扣的數量及位置可依實際需求變化，不以此限制本發明。

切換基座240可更包含至少一彈簧座245供至少一復位彈簧241容置；前述至少一彈簧座245可更包含一溝槽2451，且前述操作件220可更包含至少一壓板227受前述至少一復位彈簧241抵頂；其中，當操作件220受外力作動而壓縮前述至少一復位彈簧241時，前述至少一壓板227插設於前述至少一復位彈簧241的溝槽2451內，可更確保使操作件220的位移方向受限制。仔細而言，彈簧座245、復位彈簧241及壓板227的數量可分別為二，二彈簧座245分別位於切換基座240本體的兩側，且各復位彈簧241分別容置於各彈簧座245內，並分別抵頂各壓板227，使操作件220更平穩地承受外力按壓及復位；於各彈簧座245的外壁頂端凹設二凹口可形成溝槽2451，凹口形狀對應各壓板227的形狀，例如為長條狀，而能限制操作件220被按壓使各壓板227陷入各溝槽2451後，僅能前後移動以進行轉速之切換，同時確保彈片230與二導電片211確實接觸以保持短路狀態。然彈簧座245、復位彈簧241、溝槽2451及壓板227的數量、位置及形狀可依實際需求變化，不以此限制本發明。

請參照第6圖及第7圖，其中，第6圖繪示第2圖實施例之轉速切換開關200沿剖面線6-6的剖視圖；第7圖繪示第2圖實施例之轉速切換開關200沿剖面線7-7的剖視圖。在第6圖中，操作件220未受外力按壓而位於一第一位置，復位彈簧241抵頂操作件220使彈片230不與二導電片211接觸，馬達可接收電源之供應並正常運轉，而卡勾225扣抵偵測板210的板體212，以避免操作件220與偵測板210分離。

第7圖中，操作件220受外力按壓而位移至一第二位置，彈片230與二導電片211接觸而形成短路，進而使偵測板210透過二電線(未繪示)傳出訊號以切斷電能。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

10:電動工具結構 100:機身 1001:限位槽 200:轉速切換開關 210:偵測板 211:導電片 212:板體 2121:第一面 213:通孔 220:操作件 2201:凸塊 221:嵌合部 222:嵌合槽 223:下表面 224:擋牆 225:卡勾 226:推桿 227:壓板 228:凸出部 229:指示部 230:彈片 231:嵌合孔 240:切換基座 241:復位彈簧 242:長槽 243:限制槽 244:卡扣 245:彈簧座 2451:溝槽 246:壓縮彈簧

第1圖繪示依照本發明實施例之一種電動工具結構的立體示意圖；第2圖繪示第1圖實施例之轉速切換開關及機身的局部立體剖視示意圖；第3圖繪示第1圖實施例之轉速切換開關的爆炸示意圖；第4圖繪示第1圖實施例之操作件的立體示意圖；第5圖繪示第1圖實施例之切換基座的立體示意圖；第6圖繪示第2圖實施例之轉速切換開關沿剖面線6-6的剖視圖；以及第7圖繪示第2圖實施例之轉速切換開關沿剖面線7-7的剖視圖。

200:轉速切換開關

210:偵測板

211:導電片

212:板體

2121:第一面

213:通孔

220:操作件

228:凸出部

229:指示部

230:彈片

231:嵌合孔

240:切換基座

241:復位彈簧

242:長槽

244:卡扣

245:彈簧座

246:壓縮彈簧

Claims

一種電動工具結構，包含：一機身；以及一轉速切換開關，設置於該機身，且包含：一偵測板，包含二導電片，二該導電片間隔設置於該偵測板之一板體；一操作件，位於該偵測板的一側，並相對該偵測板移動；及一彈片，設置於該操作件；其中，當該操作件受一外力作動而被壓向該偵測板時，該彈片接觸該偵測板的二該導電片以形成短路並使該偵測板發出一訊號以中斷一電能。
如請求項1所述之電動工具結構，其中該彈片設置於該操作件之一下表面而與該操作件連動。
如請求項2所述之電動工具結構，其中該操作件包含一嵌合部及一嵌合槽，該嵌合部凸出該操作件之該下表面，該嵌合槽環繞該嵌合部並凹設於該下表面，且該彈片包含一嵌合孔，該嵌合部穿過該嵌合孔並使該彈片固定於該嵌合槽內而與該操作件連動。
如請求項3所述之電動工具結構，其中該操作件更包含二擋牆對稱設置於該下表面，且二該擋牆對應該偵測板以限制該操作件相對該偵測板的一移動方向。
如請求項4所述之電動工具結構，其中該操作件更包含四卡勾，其中二該卡勾設置於一該擋牆，另二該卡勾設置於另一該擋牆，該操作件受壓前，各該卡勾扣抵該板體以避免該操作件與該偵測板分離。
一種電動工具結構，包含：一機身；一電源，設置於該機身，且供應一電能；以及一轉速切換開關，設置於該機身，且包含：一偵測板，包含：二導電片，間隔設置於該偵測板的一板體之一第一面；一操作件，位於該偵測板的一側，並相對該偵測板移動；一彈片，設置於該操作件之一下表面，且該彈片對應該二導電片；及一切換基座，其設置於該偵測板之另一側，且該切換基座包含至少一復位彈簧，該至少一復位彈簧抵頂該操作件；其中，當該操作件受一外力作動而壓縮該至少一復位彈簧時，該彈片接觸二該導電片以使二該導電片短路，該偵測板發出一訊號以中斷該電能；當該外力移除時，該至少一復位彈簧推動該操作件復位，該彈片與二該導電片分離。
如請求項6所述之電動工具結構，其中該偵測板更包含一通孔，該通孔貫穿該偵測板的該板體，該操作件包含一推桿，該推桿對應插入該通孔，且該切換基座更包含至少一長槽及二壓縮彈簧，該長槽供二該壓縮彈簧容置；其中，該推桿穿過該通孔後插入於該長槽，且受二該壓縮彈簧抵頂。
如請求項6所述之電動工具結構，其中該切換基座更包含至少一卡扣，其穿過該通孔並扣抵該第一面。
如請求項6所述之電動工具結構，其中該切換基座更包含至少一彈簧座供該至少一復位彈簧容置；該至少一彈簧座更包含一溝槽，且該操作件更包含至少一壓板受該至少一復位彈簧抵頂；其中，當該操作件受該外力作動而壓縮該至少一壓縮彈簧復位彈簧時，該至少一壓板插入於該至少一彈簧座的該溝槽並使該操作件的一位移方向受限制。
如請求項6所述之電動工具結構，其中該操作件更包含至少一凸塊，該機身包含至少一限位槽；其中，當該操作件未受該外力作動時，該至少一凸塊位於該至少一限位槽以限位該操作件。
如請求項6所述之電動工具結構，其中該操作件更包含至少一凸出部及至少一指示部，該至少一凸出部及該至少一指示部設置於該操作件的一上表面。