TWI739873B

TWI739873B - 流體輸送結構及裝置

Info

Publication number: TWI739873B
Application number: TW106125497A
Authority: TW
Inventors: 陳閔揚; 張廉仕; 張鎰顯; 吳思諭
Original assignee: 薩摩亞商頂勝世界股份有限公司
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2021-09-21
Also published as: TW201910253A

Abstract

本發明係在於提供一種流體輸送結構及裝置，其係利用橫向溝槽及縱向剖溝交錯地設置於錐狀體之尖端處，當流體輸送結構靠抵載體(例如：被印製物)後，液體會沿橫向溝槽及縱向剖溝流動，經由橫向溝槽及縱向剖溝的相互輔助下，將使得載體上的液體在與載體的接觸面處形成一近似圓形的狀態，利於後續製作或是檢測等作業的進行。

Description

流體輸送結構及裝置

本發明係為一種用於將流體分配輸出的結構與裝置，特別是一種用於協助進行點製的流體輸送結構與裝置。

在現有點印裝置當中，是可將液體點印至一載體上，在載體上形成排列的微陣列以進行後續製作或是分析等作業。微陣列點印裝置是包含一具有數個容置槽孔的夾頭，及數個分別可滑移地插置於這些容置槽孔的點印針，點印針的一端形成有一可沾取溶液並予以貯存的針孔。

當在沾取位置時，夾頭帶動點印針下降以沾取溶液，而當在點印位置時，夾頭再次下降，使各個點印針的針孔觸擊載體表面，並將沾取的溶液體點印至載體表面上，以完成微陣列點印作業。

微陣列點印裝置在實際使用時，是利用點印針本身重量，在點印位置時以針孔抵觸載體表面，而使點印針可滑移地使插置於夾頭的每一點印針可同時接觸到載體表面，使溶液轉印至載體上。

由於每一微陣列點印裝置中，點印針的針孔是由其二瓣尖面所形成，亦是點印針整體結構強度最弱的部分，其缺點在於每次點印的形狀不易控制，導致點印後的溶液體積、形狀不一，且液體在承載物上的接觸面無法呈現近似圓形的形狀，影響後續製造過程的問題。

有鑑於此，當知在現有技術當中，要如何解決目前習知問題的不便及困難，即是本發明所欲解決之問題之所在，針對上述之問題，本發明提出一種流體輸送結構及流體輸送裝置，將得以解決以上所述之缺失。

本發明係在於提供一種流體輸送結構及裝置，其係利用橫向溝槽及縱向剖溝設置於錐狀體之尖端處，且使縱向剖溝與橫向溝槽相交，當流體輸送結構靠抵載體(例如：玻片)後，液體會沿橫向溝槽及縱向剖溝流動，經由橫向溝槽及縱向剖溝的相互輔助下，將使得載體上的液體在與載體的接觸面處形成一近似圓形的狀態，利於後續製作或是檢測等作業的進行。

本發明在此揭示一種流體輸送結構以達上述目的，適用於將流體點印於一載體上。流體輸送結構包含有條狀本體，於底端處由外向內集中形成錐狀體，即錐狀體位在條狀本體的一端，且於錐狀體之尖端處設有第二端口。再者，橫向溝槽與縱向剖溝皆設置於錐狀體之尖端處並且相交，縱向剖溝係連通於一位於條狀本體的第一端口與該第二端口。當要進行點印(或稱點製)時，即使錐狀體的尖端靠抵於被印刷物(或稱載體)，液體自第一端口往第二端口流動，於第二端口流出的液體將會受到橫向溝槽與縱向剖溝的導流效果，使得液體在被印刷物上呈現近圓形(與承載物的接觸面)，克服習知技術的缺點。

於說明書實施例中揭露該第一端口處連接一液體貯藏區，用以做為液體容置的空間，藉以可提升點印之效率。

又，於實施例中揭露該橫向溝槽與該縱向剖溝於該錐狀體尖端的平面且相互垂直，藉以達到引導液體於印製完成時，更接近圓形的效果。

說明書亦揭露該橫向溝槽可設置複數條，且各該橫向溝槽與該縱向剖溝於該錐狀體尖端的平面相互交錯或連通，藉以使得在承載物上的接觸面之印製結果更加接近圓形。

又，本發明再揭示一種流體輸送裝置，適用於複數筆輸送流體，以同時進行複數個流體點印的作業，其包含有複數流體輸送結構與一座體。其中，座體設有複數穿槽，每一該流體輸送結構對應穿設於每一該穿槽，且該流體輸送結構之該錐狀體的頂面露出於該座體，並且各流體輸送結構可相對於該穿槽進行上下的往復移動。藉此，可一次大量進行點製作業，提升整體製作效率。

10‧‧‧流體輸送結構

12‧‧‧條狀本體

14‧‧‧橫向溝槽

16‧‧‧縱向剖溝

18‧‧‧第一端口

181‧‧‧液體貯藏區

20‧‧‧錐狀體

22‧‧‧第二端口

26‧‧‧蓋體

28‧‧‧開口

30‧‧‧內部空間

50‧‧‧流體輸送裝置

54‧‧‧座體

56‧‧‧穿槽

58‧‧‧上開口

60‧‧‧止動塊

I‧‧‧凸塊

圖1係為本實施之流體輸送結構示意圖。

圖2A係為本實施之錐狀體示意圖。

圖2B係為本實施之錐狀體仰視圖。

圖2C為本實施例之另一實施示意圖。

圖3係為本實施之流體輸送裝置示意圖。

圖4係為本實施之流體輸送結構示意圖。

圖5係為本實施之座體示意圖。

圖6係為本實施例將液體點製於載體上之側視示意圖。

圖7係為本實施例將液體點製於載體上之俯視示意圖。

本實施例為一種有關流體輸送結構及流體輸送裝置，可應用於試劑製造或是測試，尤其更可涉及用於生物醫學、生物化學或分子生物等領域中的一種微量液體點印裝置。

請一併參閱圖1、圖2A至圖2B，本發明之一種流體輸送結構10，適用於輸送流體進行點印(點製)作業。流體輸送結構包含：一條狀本體12、橫向溝槽14及縱向剖溝16，其中條狀本體12可由硬性材質或是軟性材質製成。

如圖所示，條狀本體12於底端處形成由外向內集中形成一錐狀體20，於該錐狀體20之尖端處設有一第二端口22。其中，錐狀體20並不限制為圓椎體或是角椎體，只要是有往一尖端聚集之形狀，皆為本實施例所述之錐狀體20，而錐狀體20為條狀本體12的一部份，非分離之結構，於此合併敘明。

接著，橫向溝槽14設置於錐狀體20之尖端處，縱向剖溝16亦設置於錐狀體20之尖端處，並與橫向溝槽14相交。再者，縱向剖溝16連接於一第一端口18與該第二端口22，使得液體得以在該第一端口18與該第二端口22之間流動或是貯存。其中，該第一端口18位於該條狀本體12內或是外表面。縱向剖溝16是貫穿錐狀體20的設置，而縱向剖溝16的兩端則是分別與第一端口18、第二端口22連通，故當沾取液體時，液體將可迅速地進入縱向剖溝16內。進者，於第一端口18可進一步連接一液體貯藏區181，該液體貯藏區181之寬度略大於縱向剖溝16的寬度，以供液體貯存用。

據此，由橫向溝槽14與縱向剖溝16的設置，在錐狀體20的尖端碰抵於待印物(承載物)時，液體將會沿橫向溝槽14與縱向剖溝16的方向流動散開，達到使液體點印在載體上的接觸面是呈現接近圓形的。

進者，亦可使橫向溝槽14設置有複數條，例如圖2C所示，並彼此相互交叉，形成一近似米字型的外觀(若橫向溝槽14的數量更多時，將不侷限於近似米字型)，使得液體在流出後，在載體上更易形成如圖7所示之圓形液體。

圖6為說明液體被點製在載體上的側視示意圖，液體會因為本身的黏滯力而聚集形成一凸塊I，近似為半球形或是弧狀表面，其隆起的高度即依黏滯力大小而變動，本實施例的設置主要是使得液體與承載物的接觸面更趨近於圓形，即如圖7所示。

請再配合圖1與圖2A所示，本發明所揭示之流體輸送結構10，亦可結合另一種使用方式，其進一步包括一蓋體26，係以彈性材質形成環束狀包覆，並形成開口28，於蓋體26內可具有一內部空間30，接著，將開口28包覆套接於流體輸送結構10上，並使內部空間30與第一端口18間連接。當在蓋體26的位移(改變蓋體26相對於條狀本體12的位置)擠壓內部空間30，將產生一壓力至該第一端口18推抵流體，致使流體受壓自第二端口22流出，再沿橫向溝槽14及縱向剖溝16流動而被以近似圓形的截面印製於載體上。

再經由在前所述之流體泛指氣體或液體，若應用於生物試劑製造上，則可為液體。據上，本實施例將橫向溝槽14及縱向剖溝16設置於錐狀體20之尖端處，使縱向剖溝16與橫向溝槽14相交，因此，當流體輸送結構10靠抵載體後，液體會經由橫向溝槽14及縱向剖溝16流至載體上，在液體流出後，經由橫向溝槽14及縱向剖溝16的相互輔助引導下，將更容易使液體在與載體的接觸面形成近似圓形的狀況，即如圖7所示，利於後續點製的進行。

接著，請一併參閱圖3、圖4及圖5，以說明本發明之流體輸送裝置示意圖、流體輸送結構示意圖及座體示意圖，如圖所示，本發明之一種流體輸送裝置50，可適用於輸送流體，流體輸送裝置50包含有複數流體輸送結構10以及座體54。

請再繼續參閱圖2B、圖2C與圖5所示，座體54設有複數穿槽56，每一流體輸送結構10對應穿越每一穿槽56並且對外露出部分條狀本體12、錐狀體20、第二端口22、橫向溝槽14及縱向剖溝16。

此外，同如圖4及圖5所示，本發明所揭示之複數穿槽56上各設有上開口58，且每一流體輸送結構10皆尚可包含有止動塊60，止動塊60對應設置於條狀本體12之尖端處，止動塊60則可靠抵於上開口58的周緣。藉以供條狀本體12在上下位移時，可穩定移動，並且不會掉落出座體54外。

如前所述，本發明之流體輸送裝置50，其中流體輸送結構10、座體54及止動塊60可由硬性材質或是軟性材質製成。

據上，依據本發明所揭示之流體輸送裝置50，其係利用設有複數穿槽56之座體54，可同時對應設置相同數量之流體輸送結構10，藉此，可作為點印針組使用，以達到同時大量點印之目的。

雖然，本發明前述之實施方式及實施例揭露如上，然其並非用以限訂本發明。在不脫離本發明之精神和範圍內所為之更動與潤飾，均屬於本發明專利範圍之主張。關於本發明所界定之專利範圍請參考所附之請求項。

14‧‧‧橫向溝槽

16‧‧‧縱向剖溝

20‧‧‧錐狀體

22‧‧‧第二端口

Claims

一種流體輸送結構，其包括：一條狀本體，包括於底端處形成的一錐狀體，且於該錐狀體之尖端處設有一第二端口；一橫向溝槽，設置於該錐狀體之尖端處；以及一縱向剖溝，設置於該錐狀體之尖端處且與該橫向溝槽相交，該縱向剖溝連接於一第一端口與該第二端口，使得液體得以在該第一端口與該第二端口之間流動或貯存，其中，該第一端口位於該條狀本體內或是表面；一蓋體，係包含一開口、一中空通道與一內部空間，該中空通道一端套接該第一端口，另一端與該開口連接並使該內部空間與該中空通道相通，當該蓋體受一外力擠壓該內部空間後，將推使該液體自該第二端口流出。
如請求項1所述之流體輸送結構，其中該第一端口處連接一液體貯藏室，用以做為液體容置的空間。
如請求項1所述之流體輸送結構，其中該橫向溝槽與該縱向剖溝於該錐狀體尖端的平面呈相互垂直。
如請求項1所述之流體輸送結構，其中該橫向溝槽設置有複數條，且各該橫向溝槽與該縱向剖溝於該錐狀體尖端的平面相互交錯或連通。
如請求項1所述之流體輸送結構，其中：該蓋體以一彈性材質以環束狀包覆以形成該開口。
一種流體輸送裝置，適用於同時進行複數個流體點印的作業，包括：複數個如請求項1至5所述之流體輸送結構，以及，一座體，設有複數穿槽，每一該流體輸送結構對應穿設於每一該穿槽，且該流體輸送結構之該錐狀體的頂面露出於該座體，並且各流體輸送結構可相對於該穿槽進行上下的往復移動。