TWI739195B

TWI739195B - 間斷連結型光纖膠帶，及間斷連結型光纖膠帶的製造方法

Info

Publication number: TWI739195B
Application number: TW108139883A
Authority: TW
Inventors: 金子総一郎; 富川浩二; 大里健
Original assignee: 日商藤倉股份有限公司
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2021-09-11
Also published as: TW202119074A

Abstract

[課題]在使鄰接的光纖的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶時，抑制光纖的微彎曲損耗。 [解決手段]本揭示的間斷連結型光纖膠帶，具備：在寬度方向排列的複數光纖、將鄰接的2條前述光纖間斷地連結的連結部。鄰接的2條前述光纖的中心間距離比前述光纖的直徑還大。接著，1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下。

Description

間斷連結型光纖膠帶，及間斷連結型光纖膠帶的製造方法

本發明係有關於間斷連結型光纖膠帶，及間斷連結型光纖膠帶的製造方法。

專利文獻1～6中記載使並聯的3芯以上的光纖間斷地連結的光纖膠帶(間斷連結型光纖膠帶)。又，在專利文獻7中記載調整光纖的被覆樹脂的材料及物性，實現彎曲損耗低的光纖。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]特開2015-219355號公報 [專利文獻2]特開2016-184170號公報 [專利文獻3]特開2017-026754號公報 [專利文獻4]特開2013-088617號公報 [專利文獻5]特開2016-001338號公報 [專利文獻6]特開2010-008923號公報 [專利文獻7]特表2009-510520號公報

[發明所欲解決的問題]

為了在光電纜高密度實裝多數光纖，希望將光纖細徑化。另一方面，在光纖膠帶的周邊機器(例如熔接機那種加工機、或套接管那種光連接器)的狀況上，光纖膠帶中的光纖間隔(光纖的中心間距離)有限制。因此，使用經細徑化的光纖構成光纖膠帶時，鄰接的光纖的間隔(光纖的中心間距離)變得比光纖的直徑還大，鄰接的光纖的外周部會離間。

因此，使光纖的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶時，在長邊方向間斷地形成的連結部若熱收縮，使光纖蛇行的那種負荷會施加於光纖，其結果，會有光纖的微彎曲損耗增加之虞。

此外，在專利文獻1、2中，記載形成被覆構件的樹脂的收縮力作用於標記，使光纖的微彎曲損耗增加。但是，在專利文獻1、2中，因為鄰接的2條光纖的外周部接觸，即便形成被覆構件的樹脂會收縮，使光纖蛇行的那種負荷也不會施加於光纖。

本發明的目的為在使鄰接的光纖的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶時，抑制光纖的微彎曲損耗。 [解決問題的手段]

用來達成上述目的的主要發明為一種間斷連結型光纖膠帶，具備：在寬度方向排列的複數光纖、將鄰接的2條前述光纖間斷地連結的連結部；其中，鄰接的2條前述光纖的中心間距離比前述光纖的直徑還大；1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下。

關於本發明的其他特徵，藉由後述說明書及圖式的記載而明瞭。 [發明的效果]

根據本發明，在使鄰接的光纖的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶時，能夠抑制光纖的微彎曲損耗。

從後述說明書及圖式的記載，至少以下的事項會明瞭。

明瞭一種間斷連結型光纖膠帶，具備：在寬度方向排列的複數光纖、將鄰接的2條前述光纖間斷地連結的連結部；其中，鄰接的2條前述光纖的中心間距離比前述光纖的直徑還大；1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下。藉此，在使鄰接的光纖的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶時，能夠抑制光纖的微彎曲損耗。

單芯的光纖藉由前述連結部間斷地連結；將在長邊方向排列的前述連結部的連結間距作為p(mm)，前述連結部的長度作為a(mm)，前述連結部的每1℃的收縮率作為A(/℃)，前述連結部的剖面積作為S(mm² )，在前述光纖的前述長邊方向前述連結部的存在比例R作為R＝(a/p)×2，1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計Vf(mm³ /m・℃)作為Vf＝S×A×1000×R時，Vf≦0.00070較佳。藉此，在構成使單芯的光纖離間連結的間斷連結型的光纖膠帶時，能夠抑制光纖的微彎曲損耗。

由2條光纖構成的纖維對藉由前述連結部間斷地連結；將在長邊方向排列的前述連結部的連結間距作為p(mm)，前述連結部的長度作為a(mm)，前述連結部的每1℃的收縮率作為A(/℃)，前述連結部的剖面積作為S(mm² )，在前述光纖的前述長邊方向前述連結部的存在比例R作為R＝a/p，1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計Vf(mm³ /m・℃)作為Vf＝S×A×1000×R時，Vf≦0.00070較佳。藉此，在構成使2串光纖2的對間斷地連結的間斷連結型的光纖膠帶時，能夠抑制光纖的微彎曲損耗。

前述光纖的直徑為220μm以下較佳。此時，1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下特別有效。

＝＝＝本實施形態＝＝＝＜間斷連結型光纖膠帶＞圖1為使單芯纖維間斷地連結的間斷連結型的光纖膠帶1的說明圖。

間斷連結型的光纖膠帶1為使複數光纖2並列且間斷地連結的光纖膠帶。鄰接的2條光纖2藉由連結部5連結。連結鄰接的2條光纖2的複數連結部5，在長邊方向間斷地配置。又，間斷連結型的光纖膠帶1的複數連結部5，在長邊方向及膠帶寬度方向2維間斷地配置。連結部5在塗佈成為黏接劑(連結劑)的紫外光硬化樹脂後，藉由照射紫外光硬化形成。此外，也可以將連結部5以熱塑性樹脂構成。在長邊方向間斷地形成的連結部5與連結部5之間形成非連結部7。也就是說，連結部5與非連結部7在長邊方向交互配置。在非連結部7，鄰接的2條光纖彼此未拘束。在連結部5形成的位置的膠帶寬度方向配置非連結部7。藉此，能將光纖膠帶1捆成束狀，能將多數光纖2高密度收容成光電纜。

圖2為別的間斷連結型的光纖膠帶1的說明圖。該光纖膠帶1，具備複數在長邊方向連續連結的2串光纖2的對(纖維對3)(在此為6對)，鄰接的纖維對3之間以連結部5間斷地連結。在該間斷連結型的光纖膠帶1中也一樣，在連結部5形成的位置的膠帶寬度方向配置非連結部7。藉此，能將光纖膠帶1捆成束狀。在該間斷連結型的光纖膠帶1中也一樣，連結鄰接的纖維對3的複數連結部5在長邊方向間斷地配置，在連結部5與連結部5之間形成非連結部7。也就是說，在該間斷連結型的光纖膠帶1中也一樣，連結部5與非連結部7在長邊方向交互配置。

此外，間斷連結型光纖膠帶1不限於圖1及圖2所示者。例如，也可以變更連結部5的配置、也可以變更光纖2之數。

圖3為圖1的X-X剖面圖。

各光纖2由光纖部2A、被覆層2B、著色層2C構成。光纖部2A由核芯及包層構成。光纖部2A的直徑(包層徑)例如約125μm。被覆層2B為將光纖部2A被覆的層。被覆層2B由例如一次被覆層(主要・塗佈)及二次被覆層(次要・塗佈)構成。著色層2C為形成於被覆層2B表面的層。著色層2C藉由在被覆層2B的表面塗佈著色材形成。也有在被覆層2B與著色層2C之間形成標記的情形。在著色層2C的表面連結劑(紫外光硬化樹脂)被塗佈・硬化。但是，在以下的說明中，「光纖2的直徑」(或纖維徑)指的是著色層2C的外徑。在2條光纖2之間，藉由塗佈・硬化連結劑(紫外光硬化樹脂)形成連結部5。

本實施形態中，光纖2的中心間距離比光纖2的直徑還大。也就是說，將光纖2的中心間距離作為L、光纖2的直徑作為D時，成為L＞D。因此在L＞D時，藉由連結部5連結的2條光纖2的外周面(著色層2C的表面)離間。也就是說，將藉由連結部5連結的2條光纖2的外周面的離間距離作為C時，成為C＞0。此外，關於連結離間的2條光纖2的連結部5的形狀及物性將於後述。

＜光纖膠帶1的製造方法＞

圖4A為製造間斷連結型的光纖膠帶1的製造系統100的說明圖。其中，為了圖式的簡略化，說明關於4芯的光纖膠帶的製造系統100。

製造系統100具有：纖維供應部10、印刷裝置20、著色裝置30、膠帶化裝置40、滾筒50。

纖維供應部10為供應光纖2的裝置(供應源)。其中，纖維供應部10供應單芯的光纖2(光纖部2A及被覆層2B形成的光纖；形成著色層2C前的光纖)。但是，纖維供應部10供應2串光纖2的對(纖維對3)也可以。纖維供應部10供應光纖2至印刷裝置20。

印刷裝置20為在光纖2印刷標記的裝置。例如，印刷裝置20將表示膠帶編號的標記分別印刷至各光纖2。藉由印刷裝置20施加標記的複數光纖2，供應至著色裝置30。

著色裝置30為形成光纖2的著色層2C的裝置。著色裝置30對各光纖2，藉由用來識別光纖2的識別色形成著色層2C。具體來說，著色裝置30在各光纖2具有著色部(未圖示)，各著色部將預定識別色的著色劑(紫外光硬化樹脂)塗佈至光纖2的表面(被覆層2B的表面)。又，著色裝置30具有紫外光照射部(未圖示)，紫外光照射部對在光纖2塗佈的著色劑(紫外光硬化樹脂)照射紫外光，使著色劑硬化形成著色層2C。藉由著色裝置30著色的光纖2供應至膠帶化裝置40。此外，從纖維供應部供應著色完的光纖2至膠帶化裝置40也可以。

膠帶化裝置40為將連結部5間斷地形成，製造間斷連結型的光纖膠帶1的裝置。在膠帶化裝置40供應於寬度方向排列的複數光纖2。圖4B及圖4C為膠帶化裝置40的說明圖。膠帶化裝置40具備：塗佈部41、除去部42、光源43。

塗佈部41為塗佈連結劑的裝置。連結劑例如為紫外光硬化樹脂，藉由連結劑硬化形成連結部5。塗佈部41藉由在填充液狀連結劑的塗佈模具插通複數光纖2，在長邊方向，於光纖2的外周或鄰接光纖2之間塗佈液狀連結劑。

除去部42為將由塗佈部41塗佈的連結劑的一部分殘留，並除去一部分的裝置。除去部42具有具備凹部421A的旋轉刃421(圖4B參照)，一致於光纖2的供應速度使旋轉刃421旋轉。由塗佈部41塗佈的連結劑，藉由旋轉刃421的外緣攔阻而除去，但在旋轉刃421的凹部421A會殘留連結劑。此外，連結劑殘留的部位成為連結部5(圖1參照)，連結劑被除去部位成為非連結部7。因此，藉由調整旋轉刃421的旋轉速度及凹部421A的大小，能夠調整連結部5的長度及配置。

光源43為對以紫外光硬化樹脂構成的連結劑照射紫外光的裝置。光源43具有暫硬化用光源43A、本硬化用光源43B。暫硬化用光源43A配置於比本硬化用光源43B還上游側。連結劑若從暫硬化用光源43A照射紫外光後會暫硬化。暫硬化的連結劑雖非完全硬化，但表面呈硬化進行的狀態。本硬化用光源43B照射比暫硬化用光源43A還強的紫外光使連結劑本硬化。本硬化的紫外光硬化樹脂，成為到內部硬化的狀態(但是，本硬化的連結劑(連結部5)具有適度的彈性，能將間斷連結型的光纖膠帶1捆成筒狀)。

如圖4C所示，從塗佈部41及除去部42取出之後的光纖2，相互空出間隔。在該狀態下暫硬化用光源43A對連結劑照射紫外光，使連結劑暫硬化。膠帶化裝置40在連結劑的暫硬化後，光纖2的間隔漸變窄，將複數光纖2並列集線成膠帶狀。此外，因為連結劑暫硬化，即便連結劑被暫時除去的部分(非連結部7)彼此接觸，也不會連結。又，因為是本硬化前，在以連結劑連結的區域也能使光纖2的間隔變窄(集線)。若本硬化用光源43B照射紫外光而連結劑本硬化，則製造圖1所示的間斷連結型的光纖膠帶1。

滾筒50為捲取光纖膠帶1的構件(圖4A參照)。藉由膠帶化裝置40製造的光纖膠帶1被捲取至滾筒50。

＜關於傳送損耗的問題＞

圖5A及圖5B為連結部5的收縮的影響的概念圖。圖5A為連結部5的收縮前的狀態的說明。圖5B為連結部5的收縮時的狀態的說明圖。

如圖5A(及圖3)所示，在間斷連結型的光纖膠帶1中，間斷地配置連結鄰接的2條光纖2的連結部5。連結部5形成的部位，塗佈光纖2的樹脂(連結劑)未對光纖2均勻地塗佈。又，因為連結部5在2維方向間斷地形成，從光纖2看時，沿著長邊方向在膠帶寬度方向交互(在圖中的上下方向交互)配置連結部5。而且，在本實施形態中，如同已說明的那樣，藉由連結部5連結的2條光纖2的外周面(著色層2C的表面)離間。

如圖5A所示，使光纖2的外周部離間構成間斷連結型的光纖膠帶1時，在長邊方向間斷地形成的連結部5若熱收縮，如圖5B所示，使光纖2蛇行的那種負荷(側壓)會施加於光纖2，其結果，會有光纖2的微彎曲損耗增加之虞。此外，鄰接的2條光纖2的外周部相接時(圖3的離間距離C為0時；光纖2旳中心間距離L相當於光纖2的直徑D時)，即便連結部5收縮，也難以引起圖5B所示的光纖2的蛇行。因此，因圖5B所示的負荷(使光纖2蛇行的那種負荷)而光纖2的微彎曲損耗增加的問題，成為鄰接的2條光纖2的外周部離間的間斷連結型的光纖膠帶1特有的問題。

而且，為了在光電纜高密度實裝多數光纖2，希望將光纖2的直徑D(圖3參照)縮小。另一方面，為了利用至此為止使用的熔接機、或利用至此為止使用的多芯套接管，光纖2的中心間距離L(圖3參照)一致於與現狀相同程度。其結果，為了達到光纖2的細徑化，光纖2的中心間距離L成為比光纖2的直徑D還大(L＞C)，2條光纖2的外周面的離間距離C變大(C＞0)，其結果，連結離間的2條光纖2的連結部5的樹脂量有增加的傾向。接著，若連結部5的樹脂量增加，因連結部5的收縮而對光纖2施加的負荷增加，微彎曲損耗變得容易增加。

再來，將光纖2細徑化時，光纖2的被覆層2B會薄化。因此，若將光纖2細徑化，光纖2的光纖部2A(圖3參照)變得容易受到負荷的影響。也就是說，若將光纖2細徑化，隨著連結部5的樹脂量增加不只是對光纖2施加的負荷增加，伴隨著被覆層2B的薄化而對負荷的影響(微彎曲損耗)也會增加。也就是說，為了達到光纖2的細徑化，圖5B所示的負荷造成的光纖2的微彎曲損耗會有倍數增加之虞。

為了抑制光纖2的微彎曲損耗，希望抑制圖5B所示的負荷(使光纖2蛇行的那種負荷)。接著，對光纖2施加的負荷(圖5B所示的負荷)，若連結部5的剖面積越小則變小。又，對光纖2施加的負荷(圖5B所示的負荷)，若在連結部5的長邊方向存在的比例越小則變小。又，對光纖2施加的負荷(圖5B所示的負荷)，若連結部5的熱收縮越小則變小。在此，本案發明者，作為連結部5的剖面積(連結部剖面積S)、連結部5在長邊方向存在的比例(連結率R)、及對連結部5的收縮率(連結部收縮率A)有相關的參數，著目於「1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計」。接著，本案發明者發現藉由將「1條光纖2的每單位長度的連結部5的體積收縮量的合計」設為預定值以下，能夠抑制光纖2的微彎曲損耗。具體來說，如同後述實施例示，藉由將「1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計」設為0.00070mm³ /m・℃以下，能夠抑制光纖2的微彎曲損耗。

此外，在本實施形態中，利用經細徑化的光纖2構成間斷連結型光纖膠帶1時，希望將「1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計」設為0.00070mm³ /m・℃以下。其中，經細徑化的光纖2想定直徑D為220以下(通常的光纖的直徑為250μm)。也就是說，在本實施形態中，使用直徑D為220μm以下的光纖2，構成光纖2的中心間距離L比光纖2的直徑D還大的間斷連結型光纖膠帶1時，希望將「1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計」設為0.00070mm³ /m・℃以下。

＜關於各種參數＞圖6為用於實施例的說明的各種參數的說明圖。

在以下的說明中，將連結對象光纖2的芯數稱為「連結纖維芯數n」，如圖1所示成為連結對象的光纖2為單芯時設為n＝1，如圖2所示成為連結對象的光纖2為2芯(纖維對3)時設為n＝2。也就是說，12條間斷連結型的光纖膠帶1的構造，利用連結纖維芯數n能作為n芯×12/n表示。又，連結纖維芯數n，在圖1所示的間斷連結型的光纖膠帶1的情形成為n＝1、在圖2所示的間斷連結型的光纖膠帶1的情形成為n＝2。

又，在以下的說明中，如圖1所示，將在長邊方向排列的連結部5的連結間距(或是長邊方向的連結部5的中心間距離)設為p、連結部5的長度設為a。此外，非連結部7的長度b成為b＝p-a。又，如圖3所示，將光纖2的直徑(纖維徑)作為D、光纖2的中心間距離作為L，光纖2的離間距離作為C。此外，在以下的實施例中，連結間距p、連結部5長度a、纖維徑D、中心間距離L及離間距離C各者的數值為測定值(實測值)。

又，將連結部5的楊氏係數設為E。又，連結部5的每1℃的收縮率設為A，此外，在以下的實施例中，連結部5楊氏係數E的數值為連結劑的公稱值，而連結部收縮率A的數值為測定值(實測值)。具體來說，連結部收縮率A為將使連結劑硬化的試料(樣本長度5mm)在熱機械分析裝置(日立先端科控技製熱機械分析裝置 TMA7100)設定，施加10mN的一定負重(拉伸負重)並以每1分鐘5℃的速率使溫度從20℃變化成負40℃，測定此時的試料的長度變化，基於該測定結果(樣本長度5mm的60℃的溫度變化時的連結部5的變位量)作為連結部5的每1℃的變化率(熱收縮率)算出的值。

又，將連結部5的剖面積設為S。圖7A為連結部剖面積S的說明圖。構成連結部5的連結劑(樹脂)，有塗佈於光纖2全周的情形。在此，通過由連結部5連結的2條光纖2的各者的中心O1、O2，且將垂直於膠帶寬度方向的方向(與2條光纖2的排列方向垂直的方向；圖中的厚度方向)平行的2條假想線L1、L2之間的連結劑(樹脂)作為連結部5，將以假想線L1、L2、光纖2的外周面(著色層2C的表面)、與連結劑的外面包圍的區域(以圖中的粗線包圍的區域)的面積作為連結部剖面積S。此外，在以下的實施例中連結部剖面積S為測定值(實測值)。具體來說，連結部剖面積S為在連結部5中將2條光纖2及連結部5切斷，以顯微鏡攝影剖面，利用面積算出程式測定攝影影像上的連結部剖面積S的數值。

此外，圖7A所示的連結部5的剖面形狀，在中央部有凹狀的縮窄部，連結部5的表面凹陷。但是，連結部5的剖面形狀不限於此。例如，如圖7B所示，連結部5的表面平坦形成也可以。在此情形中也一樣，通過由連結部5連結的2條光纖2的各者的中心O1、O2，且將垂直於膠帶寬度方向的方向(與2條光纖2的排列方向垂直的方向；圖中的厚度方向)平行的2條假想線L1、L2之間的連結劑(樹脂)作為連結部5，將以假想線L1、L2、光纖2的外周面(著色層2C的表面)、與連結劑的外面包圍的區域(以圖中的粗線包圍的區域)的面積作為連結部剖面積S。

此外，在本實施形態中，如圖4B所示，在光纖2的外周或鄰接的光纖2之間，塗佈液狀的連結劑後，藉由具有凹部421A的旋轉刃421，殘留下在光纖2之間塗佈的連結劑的一部分，並除去一部分。因此，在本實施形態中，如圖7A及圖7B所示，在光纖2的全周，形成構成連結部5的樹脂(連結劑)。但是，連結部5的形狀和製法不限於此。例如，藉由點膠機在光纖2之間塗佈連結劑，如圖8A~圖8C所示，僅在光纖2的外周的一部分形成連結劑也可以。此時，如圖8A所示連結部5的表面凹陷也可以、如圖8B所示連結部5的表面平坦也可以、如圖8C所示連結部5的表面呈凸狀隆起也可以。在該等情形中也一樣，通過由連結部5連結的2條光纖2的各者的中心O1、O2，且將垂直於膠帶寬度方向的方向(與2條光纖2的排列方向垂直的方向；圖中的厚度方向)平行的2條假想線L1、L2之間的連結劑(樹脂)作為連結部5，將以假想線L1、L2、光纖2的外周面(著色層2C的表面)、與連結劑的外面包圍的區域(以圖中的粗線包圍的區域)的面積作為連結部剖面積S。此外，作為連結部5的其他製法，使連結劑一旦硬化後使連結部的一部分切斷也可以。

將在光纖2的長邊方向連結部5存在的比例設為連結率R。在以下實施例中，連結率R為作為R＝(a/p)×(2/n)算出的值。此外，圖1所示的間斷連結型的光纖膠帶1的情形，因為在光纖2的膠帶寬度方向的兩側形成連結部5，連結率R成為(a/p)的2倍。

又，將每1個連結部的收縮率設為體積收縮量Vc。在以下實施例中，每1個連結部的體積收縮量Vc為作為Vc＝S×a×A算出的值。

又，將1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計設為Vf。在以下的說明中，有將1條光纖2的每單位長度(1m)的連結部5的體積收縮量的合計稱為「合計體積收縮量」的情形。合計體積收縮量Vf能作為Vf＝Vc×(1000/p)×(2/n)算出。因此，合計體積收縮量Vf也能作為Vf＝S×A×1000×R算出。從該算出式可理解，合計體積收縮量Vf是基於連結部剖面積S、連結率R及連結部收縮率A算出的值。合計體積收縮量Vf若連結部剖面積S越小則成為越小的值。又，合計體積收縮量Vf若連結率R越小則成為越小的值。又，合計體積收縮量Vf若連結部收縮率A越小則成為越小的值。

＜第1實施例：變更連結部剖面積S＞圖9為變更連結部剖面積S的實施例及比較例的說明圖。

作為實施例及比較例，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝1)。在任何實施例(及比較例)中，都將連結間距p設為50mm、連結部長度a設為10mm。此外，在任何實施例(及比較例)中，纖維徑D為205μm、中心間距離L為280μm、離間距離C為75μm。在任何實施例(及比較例)中，連結率R及連結部收縮率A為共通。另一方面，連結部剖面積S為0.018(比較例1)、0.011(實施例1A)、0.008(實施例1B)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00080mm³ /m・℃(比較例1)、0.00049mm³ /m・℃(實施例1A)、0.00036mm³ /m・℃各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更連結部剖面積S，變更合計體積收縮量Vf。

為了實施例(及比較例)的評價，對包含實施例(及比較例)的間斷連結型的光纖膠帶1的光電纜，以-40℃～85℃的範圍附加2循環分的溫度變化，測定在其之間的間斷連結型的光纖膠帶1的光纖2的損耗變動量。其中，損耗變動量(最大值)為0.05dB/km以下時評價成「良好」、損耗變動量(最大值)超過0.05dB/km時評價成「不良」。此外，在Telcordia GR-20-CORE Issue4(2013年)中對光電纜有在-40℃～70℃的範圍的循環試驗，在此，採用比該循環試驗還嚴格的附加條件(在-40℃～85℃的範圍2循環分的溫度變化)。又，在IEC60793(第5版，2015年)中有「0.05dB/km以下」的規格，將與該規格同等的損耗變動量作為評價基準。

在比較例1中，損耗變動量成為0.08dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例1A中，損耗變動量成為0.05dB/km，評價結果成為「良好」。在實施例1B中，損耗變動量成為0.02dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，連結部剖面積S越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

＜第2實施例：變更連結部收縮率A＞圖10為變更連結部收縮率A(或連結部楊氏係數E)的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝1)。在任何實施例(及比較例)中，都將連結間距p設為50mm、連結部長度a設為10mm。此外，在任何實施例(及比較例)中，纖維徑D為205μm、中心間距離L為280μm、離間距離C為75μm。在任何實施例(及比較例)中，連結部剖面積S及連結率R為共通。另一方面，連結部收縮率A為0.00015(比較例2A)、0.00011(比較例2B)、0.00009(實施例2A)、0.0006(實施例2B)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00107mm³ /m・℃(比較例2A)、0.00080mm³ /m・℃(比較例2B)、0.00063mm³ /m・℃(實施例2A)、0.00045mm³ /m・℃(實施例2B)各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更連結部收縮率A，變更合計體積收縮量Vf。

在比較例2A中，損耗變動量成為0.10dB/ km，評價結果成為「不良」。又，在比較例2B中，損耗變動量成為0.08dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例2A中，損耗變動量成為0.03dB/km，評價結果成為「良好」。又，在實施例2B中，損耗變動量成為0.02dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，連結部收縮率A越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，在該實施例(及比較例)也一樣，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

＜第3實施例：變更連結率R＞圖11為變更連結率R的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝1)。在任何實施例(及比較例)都一樣，纖維徑D為205μm、中心間距離L為280μm、離間距離C為75μm。在任何實施例(及比較例)中，連結部剖面積S及連結部收縮率A為共通。另一方面，連結率R為0.40(比較例3)、0.34(實施例3A)、0.27(實施例3B)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00080mm³ /m・℃(比較例3)、0.00069mm³ /m・℃(實施例3A)、0.00054mm³ /m・℃(實施例3B)各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更連結率R，變更合計體積收縮量Vf。

在比較例3中，損耗變動量成為0.08dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例3A中，損耗變動量成為0.03dB/km，評價結果成為「良好」。又，在實施例3B中，損耗變動量成為0.01dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，連結率R越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，在該實施例(及比較例)也一樣，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

＜第4實施例：變更連結間距p・連結部長度a＞圖12為變更連結間距p・連結部長度a的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝1)。在任何實施例(及比較例)都一樣，纖維徑D為205μm、中心間距離L為280μm、離間距離C為75μm。

在該實施例(及比較例)中，連結間距p為30mm(比較例4A、實施例4A)、50mm(比較例4B、實施例4B)、70mm(比較例4C、實施例4C)各自不同。又，連結部長度a為6mm(比較例4A、實施例4A)、10mm(比較例4B、實施例4B)、14mm(比較例4C、實施例4C)各自不同。但是在任何實施例(及比較例)中，連結率R為0.40為共通。

在任何實施例(及比較例)中，連結部收縮率A及連結率R為共通。另一方面，連結部剖面積為0.018mm² (比較例4A～4C)、0.011mm² (實施例4A～4C)各自不同(但是，比較例4A～4C的連結部剖面積S為共通、實施例4A～4C的連結部剖面積S為共通)。其結果，合計體積收縮量Vf成為0.00080mm³ /m・℃(比較例4A～4C)、0.00049mm³ /m・℃(實施例4A～4C)，在比較例與實施例不同(但是，比較例4A～4C的合計體積收縮量Vf為共通、實施例4A～4C的合計體積收縮量Vf為共通)。

在比較例4A～4C中，損耗變動量成為0.05dB/km，評價結果都成為「不良」。換句話說，合計體積收縮量Vf超過預定值(例如0.0070mm³ /m・℃)時，即便變更連結間距p及連結部長度a，損耗變動量會超過預定值(0.05dB/km)，確認到評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例4A～4C中，損耗變動量成為0.05dB/km以下，評價結果都成為「良好」。換句話說，合計體積收縮量Vf為預定值以下(例如0.0070mm³ /m・℃以下)時，即便變更連結間距p及連結部長度a，損耗變動量會成為0.05dB/km以下，確認到評價結果成為「良好」。

此外，在實施例4A與實施例4C(或比較例4A與比較例4C)，即便連結間距p或連結部長度a為2倍以上不同，損耗變動量的差也只是些微。相對於此，如前述第3實施例(圖11參照)所示，在比較例3、實施例3A及實施例3B中即便連結率R的差未滿2倍，因為連結率R的不同，損耗變動量有大大地不同。因此，能夠確認到損耗變動量相較於連結間距p或連結部長度a造成的影響，與連結率R較有相關(因此，能夠確認到損耗變動量相對於合計體積收縮量Vf也有相關)。

<第5實施例：變更中心間距離L、離間距離C>

圖13為變更中心間距離L(及離間距離C)的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n=1)。在任何實施例(及比較例)都一樣，纖維徑D為205μm、連結間距p為50mm、連結部長度為10mm。

在該實施例(及比較例)中，中心間距離L為300μm(比較例5A)、280μm、(比較例5B)、260μm(實施例5A)各自不同。隨著中心間距離L各自不同，在該實施例(及比較例)中，離間距離C為95μm(比較例5A)、75μm、(比較例5B)、55μm(實施例5A)各自不同。

在任何實施例(及比較例)中，連結率R及連結部收縮率A為共通。另一方面，連結部剖面積S在中心間距離L(及離間距離C)不同的關係上，為0.024(比較例5A)、0.018(比較例5B)、0.013(實施例5A)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00107mm³/m．℃(比較例5A)、 0.00080mm³/m．℃(比較例5B)、0.00058mm³/m．℃(實施例5A)各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更中心間距離L(及離間距離C)，變更連結部剖面積S，變更合計體積收縮量Vf。

在比較例5A中，損耗變動量成為0.13dB/km，評價結果成為「不良」。又，在比較例5B中，損耗變動量成為0.08dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例5A中，損耗變動量成為0.04dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，連結部剖面積S越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，在該實施例(及比較例)也一樣，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³/m．℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

<第6實施例：變更纖維徑D>

圖14為變更纖維徑D的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n=1)。在任何實施例(及比較例)都一樣，連結間距p為50mm、連結部長度為10mm。

在該實施例(及比較例)中，纖維徑D為180μm(比較例6A)、220μm(實施例6A)、250μm(實施例6B)各自不同。又，隨著纖維徑D各自不同，在該實施例(及比較例)中，離間距離C為100μm(比較例6A)、60μm(實施例6A)、40μm(實施例6B)各自不同。此外，在比較例6A及實施例6A中，中心間距離L為280μm，但實施例6B中，中心間距離L為290μm。在任何實施例(及比較例)中，連結率R及連結部收縮率A幾乎為共通。另一方面，連結部剖面積S在離間距離C不同的關係上，為0.025(比較例6A)、0.014(實施例6A)、0.015(實施例6B)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00112mm³ /m・℃(比較例6A)、0.00063mm³ /m・℃(實施例6A)、0.00070mm³ /m・℃(實施例6B)各自不同。

在比較例6A中，損耗變動量成為0.14dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例6A中，損耗變動量成為0.03dB/km，評價結果成為「良好」。又，在實施例6B中，損耗變動量成為0.02dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

＜第7實施例：在細徑纖維中變更合計體積收縮量Vf＞圖15為纖維徑D為180μm的狀況下變更合計體積收縮量Vf的實施例及比較例的說明圖。

在該實施例(及比較例)中也一樣，作成圖1所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝1)。在任何實施例(及比較例)中，都將連結間距p設為50mm、連結部長度a設為10mm。此外，在任何實施例(及比較例)中，纖維徑D為180μm、中心間距離L為280μm、離間距離C為100μm。在任何實施例(及比較例)中，連結部剖面積S及連結率R為共通。另一方面，連結部收縮率A為0.00011(比較例7A)、0.00009(比較例7B)、0.00006(實施例7A)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00112mm³ /m・℃(比較例7A)、0.00087mm³ /m・℃(比較例7B)、0.00062mm³ /m・℃(實施例7A)各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更連結部收縮率A，變更合計體積收縮量Vf。

在比較例7A中，損耗變動量成為0.14dB/km，評價結果成為「不良」。又，在比較例7B中，損耗變動量成為0.09dB/km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例7A中，損耗變動量成為0.04dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，纖維徑D為180μm時也與纖維徑為205μm時一樣，連結部收縮率A越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，纖維徑D為180μm時也與纖維徑為205μm時一樣，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，在該實施例(及比較例)也一樣，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

＜第8實施例：變更連結纖維芯數n＞圖16為連結纖維芯數n為2時的實施例的說明圖。

在實施例8A～8C中，作成圖2所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝2)。在實施例8A～8C中，纖維徑D為205μm、中心間距離L為270μm、離間距離C為65μm。在實施例8A～8C中，連結間距p為50mm(實施例8A)、70mm(實施例8B)、150mm(實施例8C)各自不同。又，連結部長度a為10mm(實施例8A)、14mm(實施例8B)、30mm(實施例8C)各自不同。但是，實施例8A～8C的連結率R為0.20共通。又，在實施例8A～8C中，連結部剖面積S、連結部收縮率A及連結率R為共通。其結果，在實施例8A～8C中，合計體積收縮量Vf為0.00041mm³ /m・℃共通。接著，在實施例8A～8C中，損耗變動量成為0.05dB/km以下，評價結果都成為「良好」。換句話說，合計體積收縮量Vf為預定值以下(例如0.0070mm³ /m・℃以下)時，即便變更連結間距p及連結部長度a，損耗變動量會成為0.05dB/km以下，確認到評價結果成為「良好」。

＜第9實施例：n＝2中變更合計體積收縮量Vf＞圖17為連結纖維芯數n為2的狀況下變更合計體積收縮量Vf的實施例及比較例的說明圖。

該實施例(及比較例)中，作成圖2所示的12芯的間斷連結型的光纖膠帶1(n＝2)。在任何實施例(及比較例)都一樣，纖維徑D為205μm、中心間距離L為270μm、離間距離C為65μm。在任何實施例(及比較例)中，連結部剖面積S及連結部收縮率A為共通。另一方面，連結率R為0.40(比較例9A)、0.20(實施例9A)、0.07(實施例9B)各自不同。其結果，合計體積收縮量Vf為0.00082mm³ /m・℃(比較例9A)、0.00041mm³ /m・℃(實施例9A)、0.00014mm³ /m・℃(實施例9B)各自不同。也就是說，在該實施例中，藉由變更連結率R，變更合計體積收縮量Vf。

在比較例9A中，損耗變動量成為0.06dB/ km，評價結果成為「不良」。另一方面，在實施例9A中，損耗變動量成為0.01dB/km，評價結果成為「良好」。又，在實施例9B中，損耗變動量成為0.01dB/km，評價結果成為「良好」。如該評價結果所示，連結纖維芯數n為2時也與連結纖維芯數n為1時一樣，連結率R越小則損耗變動量(dB/km)越小。又，如該評價結果所示，連結纖維芯數n為2時也與連結纖維芯數n為1時一樣，合計體積收縮量Vf越小則損耗變動量(dB/km)越小。此外，在該實施例(及比較例)也一樣，合計體積收縮量Vf為0.0070mm³ /m・℃以下時，評價結果成為「良好(損耗變動量為0.05dB/km以下)」。

此外，在圖16所示的前述實施例8A與實施例8C中，即便連結間距p或連結部長度a為3倍以上不同，因為連結率R及合計體積收縮率Vf幾乎共通，損耗變動量的差也只是些微。相對於此，在第9實施例(比較例9A、實施例9A、9B)中，連結率R及合計體積收縮量Vf各自不同，其結果，損耗變動量的差大。因此，從至此為止的實施例，能夠確認到損耗變動量相較於連結間距p或連結部長度a造成的影響，相對於合計體積收縮量Vf較有相關。

＝＝＝其他＝＝＝上述實施形態，為用以容易理解本發明者，並非用來限定本發明解釋者。本發明在不逸脱該要旨，能夠進行變更/改良，本發明也可以包含其等價物。

1:光纖膠帶 2:光纖 2A:光纖部 2B:被覆層 2C:著色層 3:纖維對 5:連結部 7:非連結部 10:纖維供應部 20:印刷裝置 30:著色裝置 40:膠帶化裝置 41:塗佈部 42:除去部 421:旋轉刃 421A:凹部 43:光源 50:滾筒 100:製造系統

[圖1]圖1為使單芯纖維間斷地連結的間斷連結型的光纖膠帶1的說明圖。 [圖2]圖2為別的間斷連結型的光纖膠帶1的說明圖。 [圖3]圖3為圖1的X-X剖面圖。 [圖4]圖4A為製造間斷連結型的光纖膠帶1的製造系統100的說明圖。圖4B及圖4C為膠帶化裝置40的說明圖。 [圖5]圖5A及圖5B為連結部5的收縮的影響的概念圖。 [圖6]圖6為用於實施例的說明的各種參數的說明圖。 [圖7]圖7A為連結部剖面積S的說明圖。圖7B為別的剖面形狀的情形中的連結部剖面積S的說明圖。 [圖8]圖8A～圖8C為以別的製法形成的連結部5的說明圖。 [圖9]圖9為變更連結部剖面積S的實施例及比較例的說明圖。 [圖10]圖10為變更連結部收縮率A的實施例及比較例的說明圖。 [圖11]圖11為變更連結率R的實施例及比較例的說明圖。 [圖12]圖12為變更連結間距p・連結部長度a的實施例及比較例的說明圖。 [圖13]圖13為變更中心間距離L(及離間距離C)的實施例及比較例的說明圖。 [圖14]圖14為變更纖維徑D的實施例及比較例的說明圖。 [圖15]圖15為纖維徑D為180μm的狀況下變更合計體積收縮量Vf的實施例及比較例的說明圖。 [圖16]圖16為連結纖維芯數n為2時的實施例的說明圖。 [圖17]圖17為連結纖維芯數n為2的狀況下變更合計體積收縮量Vf的實施例及比較例的說明圖。

1:光纖膠帶

2:光纖

5:連結部

7:非連結部

Claims

一種間斷連結型光纖膠帶，具備：在寬度方向排列的複數光纖；將鄰接的2條前述光纖間斷地連結的連結部；其中，鄰接的2條前述光纖的中心間距離比前述光纖的直徑還大； 1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下。
如請求項1記載的間斷連結型光纖膠帶，其中，單芯的光纖藉由前述連結部間斷地連結；將在長邊方向排列的前述連結部的連結間距作為p(mm)，前述連結部的長度作為a(mm)，前述連結部的每1℃的收縮率作為A(/℃)，前述連結部的剖面積作為S(mm² )，在前述光纖的前述長邊方向前述連結部的存在比例R作為R＝(a/p)×2， 1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計Vf(mm³ /m・℃)作為Vf＝S×A×1000×R時， Vf≦0.00070。
如請求項1記載的間斷連結型光纖膠帶，其中，由2條光纖構成的纖維對藉由前述連結部間斷地連結；將在長邊方向排列的前述連結部的連結間距作為p(mm)，前述連結部的長度作為a(mm)，前述連結部的每1℃的收縮率作為A(/℃)，前述連結部的剖面積作為S(mm² )，在前述光纖的前述長邊方向前述連結部的存在比例R作為R＝a/p， 1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計Vf(mm³ /m・℃)作為Vf＝S×A×1000×R時， Vf≦0.00070。
如請求項1~5中任1項記載的間斷連結型光纖膠帶，其中，前述光纖的直徑為220μm以下。
一種間斷連結型光纖膠帶的製造方法，進行：供應複數光纖的工程；藉由將連結鄰接的2條前述光纖的連結部間斷地形成，形成間斷連結型光纖膠帶的工程；其中，鄰接的2條前述光纖的中心間距離比前述光纖的直徑還大； 1條前述光纖的每1m的前述連結部的體積收縮量的合計為0.00070mm³ /m・℃以下。