TWI737774B - 基底處理設備及基底處理方法 - Google Patents

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Abstract

根據示範性實施例的一種基底處理設備包含：底座，基底坐落於其上；載台，其被配置以支撑底座；處理腔室，其設置於載台上以在其中容納底座；以及基底移動單元，其設置於處理腔室外側以支撑載台的下部部分且水平移動載台。因此，根據示範性實施例，在基底熱處理工藝期間，由用於移動基底的單元的操作産生的雜質粒子可不被引入到處理腔室內，且因此，可防止基底被雜質粒子污染。

Description

基底處理設備及基底處理方法
本發明是有關於一種基底處理設備，且特別是有關於一種能够減少由雜質粒子所造成的基底污染的基底處理設備。
當製造液晶顯示設備、太陽能設備或類似者時，伴隨著用於使非晶形多晶薄膜(例如，非晶形多晶矽薄膜)結晶的熱處理工藝。此處，當將玻璃用作基底時，優選以雷射來使非晶形多晶薄膜結晶。
圖1為雷射熱處理設備的示意圖。參看圖1，雷射熱處理設備包含：處理腔室10，其具有處理基底1的內部空間；透射窗40，其設置於處理腔室10的上部部分上以允許雷射8透射穿過其；基底移動裝置20，其設置於處理腔室10中對應發射窗40下的位置、且垂直移動和旋轉坐落於其上的基底1；以及光源30，其設置於處理腔室10外側的透射窗40上方，以輸出雷射8。根據以上描述的雷射熱處理設備，從光源30輸出的雷射8透射穿過透射窗40且輻射到水平移動的基底1。
圖2(a)和圖2(b)為用於解釋從圖1中的光源30輻射的雷射束的形狀的視圖，圖2(a)為說明從其上看的基底的視圖。如圖2(a)和圖2(b)中所說明，雷射束8以綫形輻射到基底1上。隨著基底1在垂直於雷射束8的綫的方向(箭頭方向)上水平移動。
移動基底的基底移動裝置包含：導引件部分，其在X軸方向上延伸且包含LM導軌(guide rail)；第一軸向移動平台，其在與導引件部分交叉的方向(即，Y軸方向)上延伸以沿著導引件部分水平移動；第一空氣軸承(air bearing)，其安裝於第一軸向移動平台的下部部分上；第二軸向移動平台，其安裝於第一軸向移動平台上以沿著第一軸向移動平台的延伸方向移動；以及第二空氣軸承，其安裝於上第二軸向移動平台的下部部分上。並且，提供設置於第一移動平台的內中心部分上的旋轉軸導引件(rotation shaft guide)，且將其上坐落基底的載台提供於旋轉軸導引件上。此處，第一和第二空氣軸承中的每一個為向下噴灑空氣以通過氣壓在非接觸狀態中浮動的單元。
根據以上描述的基底移動裝置，當基底坐落於載台上時，第一軸向移動平台沿著導引件部分(也就是LM導軌)在X軸方向上水平移動，且第二軸向移動平台在Y軸方向(也就是第一移動平台的延伸方向)上水平移動。並且，第二軸向移動平台通過旋轉軸導引件旋轉。
同時，第一和第二軸向移動平台中的每一個通過空氣軸 承移動，並且，在此時刻，由於粒子因噴灑的氣壓被吹到周圍而附著到基底，基底被污染。
然而，處理腔室覆蓋至少整個基底移動裝置。因此，驅動基底移動裝置的空氣軸承所產生的粒子被吹過整個處理腔室，且因此，粒子坐落於基底上而污染基底。
[先前文件]
[專利文件]
(專利文件1)韓國公開專利第2011-0010252號
本揭露內容提供一種基底處理設備，其能够減少由腔室中的粒子所產生的基底污染。
本揭露內容還提供一種基底處理設備，其能够減少歸因於腔室的全部設備的重量所造成的製造成本的增加的。
本揭露內容還提供一種簡化的基底處理設備。
根據示範性實施例，一種基底處理設備包含：底座，基底坐落於其上；載台，其被配置以支撑所述底座；處理腔室，其設置於所述載台上以在其中容納所述底座；以及基底移動單元，其設置於所述處理腔室外側以支撑所述載台的下部部分且水平移動所述載台。
所述基底移動單元可包含：導引件部分，其設置於所述處理腔室外側且在一個方向上延伸以提供水平移動力；以及轉移部 分，所述載台設置於其上且其耦合到所述導引件部分以在所述導引件部分的延伸方向上水平移動。
所述基底處理設備可更包含設置於所述導引件部分和所述轉移部分下方以支撑所述導引件部分的基底。
所述導引件部分可包含一對導引件部分，其中的每一個在一個方向上延伸且相互並行地間隔開，所述轉移部分可在所述一對導引件部分相互間隔開所沿著的方向上延伸，且所述處理腔室可設置於所述一對導引件部分之間。
所述轉移部分可包含：轉移平台，其在所述一對導引件部分相互間隔開所沿著的所述方向上延伸，且具有連接到所述一對導引件部分的一端和另一端，以在所述一對導引件部分的所述延伸方向上水平移動，且所述載台安裝於其上；以及第一空氣軸承，其安裝於設置於所述處理腔室外側的所述轉移平台上以朝向所述基底噴灑空氣，使得所述轉移平台從所述基底浮動以滑動的方式移動。
所述基底處理設備可更包含安裝於設置於所述處理腔室外側的所述轉移平台上以朝向所述導引件部分噴灑空氣的第二空氣軸承，使得所述轉移平台從所述導引件部分浮動以滑動的方式移動。
所述轉移部分在對應於所述導引件部分的方向上可具有延伸長度，其小於所述導引件部分的延伸長度，且所述載台可具有延伸長度，在所述一對導引件部分相互間隔開所沿著的方向上，所 述載台的延伸長度小於所述轉移部分的延伸長度，且在對應於所述導引件部分的方向上，所述載台的延伸長度等於或小於所述轉移部分的延伸長度的延伸長度。
所述處理腔室可具有小於所述轉移部分的表面積且等於或大於所述載台的表面積的表面積。
所述基底處理設備可更包含管路部分，其具有設置於所述處理腔室中的一端和延伸以連接到幫浦的另一端，以通過使用所述幫浦的抽吸力調整所述處理腔室的內壓。
所述管路部分可包含：第一延伸部分，其從所述處理腔室的內部向下延伸；以及第一管路部件，其在對應於所述導引件部分的方向上延伸，且具有連接到所述第一延伸部分的一端和連接到所述幫浦的另一端，並通過從外面傳輸的力延伸和收縮，以變化其長度或形狀。
所述管路部分可包含第二管路部件，其連接到所述第一管路部件，且所述第一管路部件和所述第二管路部件中的每一個可被提供多個，使得所述第一管路部件與所述第二管路部件交替地設置若干次。
所述第二管路部件可包含波紋管(bellows)。
根據另一示範性實施例，一種基底處理方法包含：讓基底坐落於設置在處理腔室中的底座上；朝所述基底輻射光；以及水平地移動設置於所述處理腔室外側以支撑所述處理腔室和所述底座的載台，以將所述處理腔室和所述底座與所述載台一起水平移動。
可通過操作安裝於所述載台下方的轉移部分的方式，使得所述載台沿著設置於所述處理腔室外側且在一個方向上延伸的導引件部分水平移動，以執行所述載台的所述水平地移動。
可通過從基底和導引件部分浮動所述載台的方式，使得被配置來朝向裝設於所述轉移部分下方的所述基底和所述導引件部分中的每一個噴灑空氣的空氣軸承水平移動，以執行所述載台的所述水平地移動。
所述基底處理方法可更包含在將光輻射到所述基底且水平移動所述處理腔室和所述底座的同時，調整所述處理腔室的內壓，其中可通過操作幫浦來抽吸延伸設置於所述處理腔室內部的管路部分的一端的方式，以執行所述處理腔室的所述內壓的所述調整，且當所述處理腔室和所述底座水平移動時，所述管路部分在所述處理腔室和所述底座的水平移動方向上延伸或收縮。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
1:基底
8:雷射
10:處理腔室
30:光源
40:透射窗
100:基底
110:插入凹槽
200:處理腔室
300:底座
310:底座部件
320:支撑部件
400:基底移動單元
410:導引件部分
411:導引件主體
412:導引部件
420:轉移部分
421:轉移平台
422:可移動主體
423a:第一空氣軸承
423b:第二空氣軸承
500:載台
510:旋轉主體
520:支撐件
600:大氣創造單元
610:幫浦
620:管路部分
621:第一延伸部分
622:第二延伸部分
622a:第一管路部件
622b:第二管路部件
700:光源
S:基底
W:窗
通過結合附圖進行的以下描述可更詳細地理解示範性實施例，其中：圖1為用於解釋常規雷射熱處理設備的視圖。
圖2(a)和圖2(b)為用於解釋從圖1中的光源輻射的雷射 束的形狀的視圖。
圖3為說明根據示範性實施例的包含處理腔室和大氣創造部分的基底處理設備的三維圖。
圖4為從轉移部分沿著導引件部分移動的方向(即，掃描方向)截取的橫截面圖。
圖5為從與掃描方向或轉移部分的延伸方向交叉的方向截取的橫截面圖。
圖6為說明根據示範性實施例的基底處理設備的主要部分的俯視圖。
下文，將詳細描述本發明的實施例。然而，本發明可以不同的形式來體現，且不應解釋為限於本文中闡述的實施例。而是，提供這些實施例以使得本揭露內容將透徹且完整，並且這些實施例將向所屬領域的技術人員充分傳達本發明的範圍。
圖3為說明根據示範性實施例的包含處理腔室和大氣創造部分(atmosphere creating part)的基底處理設備的三維圖。圖4為從轉移部分沿著導引件部分移動的方向(即，掃描方向)截取的橫截面圖(即圖3中沿著點線A-A’截取的橫截面圖)。圖5為從與掃描方向或轉移部分的延伸方向交叉的方向截取的橫截面圖(即圖3中沿著點線B-B’截取的橫截面圖)。圖6為說明根據示範性實施例的基底處理設備的主要部分的俯視圖。
根據示範性實施例的基底處理設備為用於通過將雷射輻射在基底上來熱處理基底，或設置於基底上的薄膜的熱處理設備。更詳細地，根據示範性實施例的基底處理設備為用於將雷射輻射在設置於基底上的非晶形薄膜上以使非晶形薄膜結晶的雷射結晶設備。
下文，將參看圖3到圖6詳細地描述根據示範性實施例的基底處理設備。
參看圖3到圖6，根據示範性實施例的基底處理設備包含：底座300，基底S坐落於其上；載台500，其支撑設置於其上的底座300；基底移動單元400，其在水平方向上移動載台500且在旋轉載台500的同時來將其移動；處理腔室200，其具有具內部空間的薄容器形狀且設置於載台500上以包圍底座300；光源700，其設置於處理腔室200上方以在朝向底座300的方向上輻射雷射；大氣創造單元600，其延伸到處理腔室200的內部以創造用於在處理腔室200中處理基底的大氣；以及基底100，其被設置以支撑基底移動單元400的下部部分。
基底100被設置以支撑基底移動單元400的下部部分。此處，基底100具有等於或大於基底移動單元400的全部表面積的表面積，使得基底100能够穩定地支撑設置於其上的全部基底移動單元400。雖然根據示範性實施例的基底100具有大致矩形或板的橫截面形狀，但示範性實施例不限於此。舉例來說，基底100可具有能够支撑基底移動單元400的任何形狀。
並且，稍後將描述的大氣創造單元600的一部分插入到的凹槽110(下文被稱作插入凹槽)界定於基底100中。此處，插入凹槽110在掃描方向或基底S水平地移動以用於熱處理所沿著的方向上延伸。
根據示範性實施例的基底移動單元400允許載台500和設置於載台500上的處理腔室200水平移動和旋轉。以上描述的基底移動單元400包含：一對導引件部分410，其中的每一個在一個方向上(例如，Y軸方向)延伸且其相互面對；以及轉移部分420，其在與導引件部分410交叉的方向(例如，X軸方向)上延伸，且具有分別連接到導引件部分410的一端和另一端以便在導引件部分410的延伸方向上可移動。
所述一對導引件部分410中的每一個在基底S水平移動以用於熱處理所沿著的方向(例如，Y軸方向)上延伸。並且，所述一對導引件部分410在X軸方向相互間隔開以相互面對。此處，如上所述，在熱處理過程期間，基底S在所述一對導引件部分410的延伸方向上延伸，其可由“掃描移動”來標示。並且，導引件部分410的延伸方向(即，在Y軸方向上延伸的方向)可由掃描方向來標示。
根據示範性實施例的所述一對導引件部分410中的每一個在Y軸方向上具有延伸長度，其對應於基底100的延伸長度或比其小的預定長度。
導引件部分410包含在Y軸方向上延伸的導引件主體 411，和在導引件主體411上在導引件主體411的延伸方向上延伸的導引部件412以導引稍後將描述的轉移部分420的移動。
導引部件412設置於導引件主體411上以提供轉移部分420的水平移動力。導引部件412包含綫圈(未繪示)，和稍後將描述的通過提供到綫圈的電流水平移動的轉移平台421。
轉移部分420在所述一對導引件部分410相互間隔開所沿著的方向(即，X軸方向)上延伸且被耦合以連接到所述一對導引件部分410以在導引件部分410的延伸方向上水平移動。轉移部分420包含：轉移平台421，其在X軸方向上延伸；可移動主體422，其設置在轉移平台421的兩端(於X軸延伸方向上的兩端)中的每一個上，以具有用於沿著導引部件412移動的驅動力；第一空氣軸承423a，其安裝於轉移平台421上以在朝向基底100的方向上噴灑空氣；和第二空氣軸承423b，其安裝於轉移平台421上以在朝嚮導引部件412的方向上噴灑空氣。
轉移平台421具有預定表面積，載台500能够坐落於其上且在X軸方向(即，所述一對導引件部分410相互間隔開所沿著的方向)上延伸。並且，轉移平台421具有連接到所述一對導引件部分410中的一個的一端和連接到所述一對導引件部分410中的另一個的另一端。此處，在示範性實施例中，轉移平台421具有放在或擺置在導引件主體411的上部部分上且耦合到導引件主體411的一端和另一端。並且，轉移平台421可具有與基底100間隔開預定距離的下部部分。
可移動主體422在轉移平台421的延伸方向或導引部件412的延伸方向上延伸以沿著導引部件412水平移動。以上描述的可移動主體422耦合到導引部件412以具有插入到導引部件412內的至少一部分。舉例來說，將N極磁體與S極磁體多次交替地設置的磁體部分裝設於可移動主體422上。
根據可移動主體422和導引部件412，當將交變電流施加到設置於導引部件412上的綫圈時，可移動主體422通過信號沿著導引部件412前後移動。
在上文中，描述綫圈設置於導引部件412上，且將N極與S極交替地設置於可移動主體422中。然而，示範性實施例不限於此。舉例來說，可將能够水平地移動轉移平台421的各種單元應用為導引部件412和可移動主體422。舉例來說，導引部件412為LM導軌，且可移動主體422可為能够沿著LM導軌滑動的單元，例如，綫性電動機(linear motor)。
第一空氣軸承423a允許轉移平台421在非接觸狀態中從基底100浮動，且安裝於轉移平台421上以面對基底100。舉例來說，第一空氣軸承423a可被提供多個，且設置於轉移平台421的Y軸延伸方向的側表面上。多個第一空氣軸承423a中的每一個向下噴灑空氣。此處，基底100的頂表面為空氣噴灑的表面，且轉移部分420借助於噴灑到基底100的頂表面的空氣的壓力(即，氣壓)從基底100的頂表面浮動。
第二空氣軸承423b允許轉移平台421從導引件部分410 浮動且安裝於轉移平台421上以面對導引件部分410。第二空氣軸承423b設置於轉移平台421的在X軸延伸方向上的兩個側表面中的每一個上，以朝向導引件部分410噴灑空氣。此處，導引件部分410的側表面為空氣噴灑的表面，且轉移平台421借助於噴灑到導引件部分410的側表面的空氣的壓力從導引件部分410的側表面浮動。
當可移動主體422在從第一空氣軸承423a和第二空氣軸承423b噴灑空氣的狀態中操作時，以上描述的轉移平台421沿著導引件部分410水平移動。
載台500設置於轉移部分420上，以在處理腔室200和底座300設置於其上的狀態中，與轉移部分420一起在掃描方向(即，Y軸方向)上水平移動。以上描述的載台500包含安裝於轉移部分420上且能够旋轉的旋轉主體520，和設置於旋轉主體520上且具有其上支撑和裝設底座300和處理腔室200的上部部分的支撑件510。
旋轉主體520設置於轉移部分420上以旋轉，且通過轉移部分420的操作，可水平地移動。以上描述的旋轉主體520可具有中空型板形狀，其具有打開的中心部分和其上裝設支撑件510的上部部分。旋轉主體520具有稍後將描述的大氣創造單元600的管路部分620通過的開口。
雖然根據示範性實施例的旋轉主體520以交叉滾柱導引(cross-roller guide)方式旋轉，但示範性實施例不限於此。舉例 來說，可將能够旋轉底座的各種單元應用為旋轉主體。
安裝於旋轉主體520上的支撑件510能够由旋轉主體520旋轉且由轉移部分420水平移動。並且，支撑件510在掃描方向上與轉移部分420一起水平移動，同時將底座300和處理腔室200安裝和裝設於支撑板510上方。根據示範性實施例支撑件510具有中空型板形狀，其具有管路部分620穿過的開口，和大於旋轉主體520的表面積的表面積。替代地，支撑件510可具有等於或小於旋轉主體的表面積的表面積。
並且，根據示範性實施例的旋轉主體520安裝於轉移平台421上方或插入到轉移平台421內。
如上所述，以上描述的載台500裝設於轉移部分420上。根據示範性實施例的載台500具有小於轉移部分420的表面積的表面積。即，轉移部分420在相互間隔開的所述一對導引部件412的間隔方向上延伸。因此，轉移部分420延伸至少多達在所述一對導引部件412之間的間隔距離(X軸方向)且小於導引件部分410的Y軸延伸長度。
載台500裝設於轉移部分420上且具有小於轉移部分420的表面積的表面積。即，載台500在X軸方向上小於轉移部分420的延伸長度，且在Y軸方向上小於導引部件412的延伸長度。此處，載台500可具有等於或小於轉移部分420的Y軸延伸長度的Y軸延伸長度。
根據示範性實施例的載台500可包含旋轉主體520和裝 設於旋轉主體520上的支撑件510，且支撑件510可具有大於旋轉主體的表面積的表面積。
載台500具有小於轉移部分420的表面積的表面積的狀態可表示支撑件510的X軸延伸長度小於轉移部分420的X軸延伸長度，且支撑件510的Y軸延伸長度等於或小於轉移部分420的Y軸延伸長度。
替代地，支撑件510的Y軸延伸長度可大於轉移部分420的Y軸延伸長度，且小於導引件部分410的Y軸延伸長度。
底座300裝設於載台500上，具有支撑基底S的頂表面，且與載台500一起水平移動或旋轉。底座300在對應於基底S的方向上延伸，且包含與支撑件510向上間隔開的底座部件310，和將底座部件310與支撑件510相互連接以支撑底座部件310，使得底座部件310設置於支撑件510上方的支撑部件320。底座部件310設置於窗W下方以對應於其，且底座部件310具有等於或大於基底S的表面積的表面積。底座部件310與載台500由支撑部件320向上間隔開。此處，底座部件310與載台500向上間隔開的原因是，稍後將描述的大氣創造單元600的一部分插入到載台500與底座部件310之間的空間內。
如上所述，底座300坐落於載台500上，且具有小於載台500的表面積的表面積。更詳細地，底座300具有小於支撑件510的表面積的表面積。自然地，底座300可具有大於支撑件510的表面積的表面積。
當將底座300的表面積與轉移部分420的表面積比較時，底座300可具有小於轉移部分420的X軸延伸長度且等於或小於轉移部分420的Y軸延伸長度的X軸延伸長度。
處理腔室200設置於載台500上以覆蓋底座300。舉例來說，處理腔室200固定於支撑件510上，且根據轉移部分420的操作，沿著掃描方向水平移動。
處理腔室200具有容器形狀，其具有內部空間，且窗W(從光源700發射的光(例如，雷射)可透射穿過所述窗W)設置於光源700與底座部件310之間。換句話說，窗W裝設於處理腔室200上的底座300上方以對應於底座300。並且，基底S能够穿過其被插入和取出的門210界定於處理腔室200中。
處理腔室200被製造以在X軸和Y軸方向中的每一個上具有等於載台500的延伸長度或比載台500的延伸長度小的預定長度的延伸長度。詳細地，處理腔室200安裝於支撑件510上而非載台500上。
因此，關於處理腔室200，轉移部分420的至少一部分和所述一對導引件部分410中的每一個設置於處理腔室200外側。並且，轉移部分420的第一空氣軸承423a和第二空氣軸承423b以及沿著導引件部分410移動的可移動主體422設置於處理腔室200外側。因此，根據示範性實施例的處理腔室200裝設於為水平移動的可移動主體的載台500上，且具有小的尺寸(size)以緊凑地覆蓋底座300和載台500的頂表面。
與常規處理腔室相比，根據示範性實施例的以上描述的處理腔室200具有極少或不具有用於產生粒子的因素。即，雖然根據示範性實施例的處理腔室200固定於載台500上且在其中容納底座300，但由於允許載台水平移動的第一空氣軸承423a和第二空氣軸承423b、可移動主體422和導引部件412設置於處理腔室200外側，因此與常規處理腔室相比，粒子較少由用於水平移動的組件(例如，空氣軸承)產生。
並且，由於根據示範性實施例的處理腔室200具有小於常規處理腔室的內容積的內容積，因此粒子的量可減少多達減小的容積。
根據根據示範性實施例的基底處理設備，可防止基底被處理腔室中的粒子污染，這與常規處理腔室不同。
大氣創造單元600為用於創造用於在處理腔室200中實施熱處理工藝的工藝條件(即，真空氣氛)的單元。大氣創造單元600包含：幫浦610，其提供抽吸力以用於創造真空；管路部分620，其延伸以具有連接到處理腔室200的一端和連接到幫浦610的另一端，由此將幫浦610的抽吸力傳輸到處理腔室200；以及饋通(feed-through)，其設置於處理腔室200中的管路部分620的另一端周圍。
幫浦610設置於基底100外側或基底100上。雖然根據示範性實施例的幫浦610為旋轉幫浦，但示範性實施例不限於此，且可應用具有抽吸力以通過吸收處理腔室200的內部來創造真空 氣氛的各種單元。
管路部分620延伸使得其另一端連接到幫浦，且其一端穿過基底100、轉移部分420和載台500且設置於處理腔室200中。此處，根據示範性實施例的管路部分620具有設置於處理腔室200中對應於底座部件310與載台500之間的間隔的空間的位置處的一端。
雖然管路部分620的一端設置於對應於底座部件310與載台500之間的間隔的空間的位置處，但示範性實施例不限於此，且管路部分620的一端可設置於處理腔室200中的任何位置處，例如，設置於處理腔室200中的底座300外側。
如上所述，管路部分620延伸使得其至少一部分設置於處理腔室200中，且處理腔室200與載台500一起在處理腔室200安裝於載台500上的狀態中水平移動。因此，管路部分620有必要被設置以在處理腔室200的移動期間不阻止處理腔室200的移動。
根據示範性實施例的管路部分620從處理腔室200的內部垂直延伸到基底100，且包含第一延伸部分621(包含管路部分620的一端)和第二延伸部分622，所述第二延伸部分622在對應於載台500的掃描方向的方向(即，Y軸方向)上延伸以具有連接到第一延伸部分621的一端和連接到幫浦610的另一端。
第一延伸部分621從處理腔室200的內部延伸以垂直穿過載台500和基底100的一部分。更詳細地，第一延伸部分621從 處理腔室200的內部延伸以垂直穿過支撑件510、旋轉主體520、轉移平台421和基底100的部分。為此，第一延伸部分621能够被插入以穿過的插入凹槽110可界定於支撑件510、旋轉主體520、轉移平台421和基底100中的每一個中，且可同心地界定分別界定於支撑件510、旋轉主體520、轉移平台421和基底100中的插入凹槽110。
以上描述的第一延伸部分621為具有氣體移動通過的內部空間的管路，其可為由(例如)金屬材料(例如，不銹鋼)製成的管路或管。此處，第一延伸部分621為不能够延伸或接觸或在長度或形狀上不變化的管路。
並且，第一延伸部分621具有對應於管路部分620的一端的一端，且第一延伸部分621的一端設置於底座部件310與旋轉主體520之間的間隔的空間中。此處，饋通630可設置於第一延伸部分621的設置於處理腔室200中的一端周圍，使得第一延伸部分621得以穩定地裝設，且饋通630安裝於底座部件310與旋轉主體520之間的旋轉主體520上，且具有中空形狀，所述中空形狀具有第一延伸部分621穿過的開口。
第二延伸部分622在載台500的掃描方向(即，Y軸方向)上延伸且具有連接到第一延伸部分621的另一端的一端和連接到幫浦610的另一端。此處，合乎需要地，第二延伸部分622的至少裝設於基底100內部的區域在Y軸方向上延伸。替代地，全部第二延伸部分622可在Y軸方向上延伸。
第二延伸部分622的延伸方向為載台500在熱處理工藝期間水平移動所沿著的方向，且第二延伸部分622有必要對載台500的移動有可撓性。因此，在示範性實施例中，第二延伸部分622被配置以具有關於載台500的移動方向的可撓性。
即，第二延伸部分622具有提供第一管路部件622a和第二管路部件622b(其中的每一個具有內部空間且氣體能够穿過所述管路部件)的配置，且第一管路部件622a與第二管路部件622b交替地設置若干次。此處，第二管路部件622b為不能够延伸或接觸或在長度或形狀上不變化的管路。同時，第一管路部件622a可為通過從外面傳輸的力延伸和收縮的管路，使得其長度或形狀有變化，例如，由金屬製成的波紋管型管路或波紋管。
如上所述，因為第二延伸部分622在Y軸方向上延伸且包含能够延伸且接觸的第一管路部件622a，所以當處理腔室200和載台500在Y軸方向上移動時，大氣創造單元600可不中斷處理腔室200和載台的移動。
即，當處理腔室200和載台500在基底熱處理工藝期間在掃描方向(Y軸方向)上移動時，相應地，管路部分620的第二延伸部分622接觸或延伸。換句話說，管路部分620根據處理腔室200和載台500在掃描方向(Y軸方向)上的移動和移動距離延伸或收縮以具有將變化的可撓性總長度。因此，管路部分620可可撓性地對應於處理腔室200的移動以創造或維持處於基底處理大氣的壓力下的處理腔室200的內部。
雖然如上所述通過將第一管路部件622a與第二管路部件622b交替地裝設若幹次來配置第二延伸部分622，但第二延伸部分622可只包含第一管路部件622a。
並且，雖然第二延伸部分622包含如上所述的第一管路部件622a和第二管路部件622b，但示範性實施例不限於此，且第一延伸部分621可包含第一管路部件622a和第二管路部件622b。替代地，第一延伸部分621可只包含第一管路部件。
如上所述，將第一延伸部分621的至少一部分和第二延伸部分622的至少一部分插入到基底100內。因此，插入凹槽110界定於基底100中，使得第一延伸部分621的至少所述部分和第二延伸部分622的至少一部分能够被插入。
下文，將參看圖3到圖6描述根據示範性實施例的基底處理設備和基底處理方法的操作。此處，其上形成非晶矽薄膜的基底將被描述為待處理的對象的實例。
首先，待熱處理的基底S通過處理腔室200的門210被插入且坐落在底座300上。其後，轉移部分420水平移動，例如，沿著導引件部分410掃描，同時從光源700朝向基底S輻射雷射。從光源700發射的雷射穿過窗W，且輻射到設置於處理腔室200中的基底以通過根據基底S的掃描移動依序輻射雷射來使非晶形薄膜結晶。
基底S坐落於其上的底座300坐落在載台500上以與載台500一起水平移動。並且，由於處理腔室200安裝於載台500 上，因此底座300容納於處理腔室200中。因此，當載台500由轉移部分420轉移時，處理腔室200與載台500一起水平移動。
並且，載台500由轉移部分420在掃描方向上轉移，且轉移轉移部分420的導引件部分410、可移動主體422和第一空氣軸承423a與第二空氣軸承423b裝設於處理腔室200外側。
即，當基底針對熱處理工藝水平移動時，用於產生驅動力以用於水平移動基底S的單元設置於處理腔室200外側且不設置於處理腔室200中。換句話說，處理腔室200覆蓋其上坐落基底S的底座300，且用於水平移動底座300的第一空氣軸承423a和第二空氣軸承423b設置於處理腔室200外側。
因此，在基底熱處理工藝期間，由第一空氣軸承423a和第二空氣軸承423b產生的雜質粒子不會被引入到處理腔室200內，且因此，防止基底S受到雜質粒子污染。
並且，由於處理腔室具有小於常規處理腔室的容積的容積，因此，減小了熱處理設備的總重量。此外，由於在例如焊接的方法中處理腔室200相互耦合到載台500上，因此用於將處理腔室200與載台500相互耦合到彼此的成本減少了，多達減小的容積。
並且，常規地，裝設用於去除基底周圍的氧氣的氧氣部分除氣模塊以防止當將雷射輻射到基底時發生的氧化，且將氧氣部分除氣模塊裝設於處理腔室中的窗與底座之間。
然而，根據示範性實施例，由於與常規處理腔室相比，處 理腔室200在容積上減小了，因此可省略氧氣部分除氣模塊(oxygen partial degassing module；OPDM)，且因此，可減少成本。
儘管已經參考具體實施例描述了基底處理設備，但是其不限於此。因此，所屬技術領域中具有通常知識者將容易理解，在不脫離由所附申請專利範圍定義的本發明的精神和範圍的情況下，可以對其進行各種修改和改變。
100‧‧‧基底
110‧‧‧插入凹槽
200‧‧‧處理腔室
400‧‧‧基底移動單元
410‧‧‧導引件部分
411‧‧‧導引件主體
412‧‧‧導引部件
420‧‧‧轉移部分
421‧‧‧轉移平台
423a‧‧‧第一空氣軸承
423b‧‧‧第二空氣軸承
500‧‧‧載台
600‧‧‧大氣創造單元
700‧‧‧光源

Claims (12)

  1. 一種基底處理設備，包括：底座，基底坐落於所述底座上；載台，被配置以支撑所述底座；處理腔室，設置於所述載台上以在所述處理腔室中容納所述底座；以及基底移動單元，設置於所述處理腔室外側以支撑所述載台的下部部分且水平移動所述載台，其中所述基底移動單元包括：一對導引件部分，設置於所述處理腔室外側且相互並行地間隔開，在一個方向上延伸以提供水平移動力；轉移部分，所述載台設置於所述轉移部分上，且其耦合到所述一對導引件部分以在所述一對導引件部分的延伸方向上水平移動，所述轉移部分在所述一對導引件部分相互間隔開所沿著的方向上延伸，且所述處理腔室設置於所述一對導引件部分之間；以及設置於所述一對導引件部分和所述轉移部分下方以支撑所述一對導引件部分的基底。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的基底處理設備，其中所述轉移部分包括：轉移平台，所述轉移平台在所述一對導引件部分相互間隔開 所沿著的所述方向上延伸，且具有連接到所述一對導引件部分的一端和另一端，以在所述一對導引件部分的所述延伸方向上水平移動，且所述載台安裝於所述轉移平台上；以及第一空氣軸承，安裝於設置在所述處理腔室外側的所述轉移平台上以朝向所述基底噴灑空氣，使得所述轉移平台從所述基底浮動以滑動的方式移動。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的基底處理設備，更包括安裝於設置在所述處理腔室外側的所述轉移平台上以朝向所述一對導引件部分噴灑空氣的第二空氣軸承，使得所述轉移平台從所述一對導引件部分浮動以滑動的方式移動。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的基底處理設備，其中所述轉移部分在對應於所述一對導引件部分的方向上具有延伸長度，所述轉移部分的延伸長度小於所述一對導引件部分的延伸長度，且所述載台具有延伸長度，在所述一對導引件部分相互間隔開所沿著的方向上，所述載台的延伸長度小於所述轉移部分的延伸長度，且在對應於所述一對導引件部分的方向上，所述載台的延伸長度等於或小於所述轉移部分的延伸長度。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的基底處理設備，其中所述處理腔室具有小於所述轉移部分的表面積且等於或大於所述載台的表面積的表面積。
  6. 如申請專利範圍第2項至第5項中任一項所述的基底處理設備，更包括管路部分，所述管路部分具有設置於所述處理腔室中 的一端和延伸以連接到幫浦的另一端，以通過使用所述幫浦的抽吸力調整所述處理腔室的內壓。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的基底處理設備，其中所述管路部分包括：第一延伸部分，所述第一延伸部分從所述處理腔室的內部向下延伸；以及第一管路部件，所述第一管路部件在對應於所述一對導引件部分的方向上延伸，且具有連接到所述第一延伸部分的一端和連接到所述幫浦的另一端，並通過從外面傳輸的力延伸和收縮，以變化所述第一管路部件的長度或形狀。
  8. 如申請專利範圍第7項所述的基底處理設備，其中所述管路部分包括第二管路部件，其連接到所述第一管路部件，且所述第一管路部件和所述第二管路部件中的每一個被提供多個，使得所述第一管路部件與所述第二管路部件交替地設置若干次。
  9. 如申請專利範圍第8項所述的基底處理設備，其中所述第二管路部件包括波紋管。
  10. 一種基底處理方法，包括：讓基底坐落於設置在處理腔室中的底座上；朝所述基底輻射光；水平地移動設置於所述處理腔室外側以支撑所述處理腔室和所述底座的載台，以將所述處理腔室和所述底座與所述載台一起 水平移動；以及在將光輻射到所述基底且水平移動所述處理腔室和所述底座的同時，調整所述處理腔室的內壓，其中通過操作幫浦來抽吸延伸設置於所述處理腔室內部的管路部分的一端的方式，調整所述處理腔室的壓力，以執行所述處理腔室的所述內壓的所述調整，且當所述處理腔室和所述底座水平移動時，所述管路部分在所述處理腔室和所述底座的水平移動方向上延伸或收縮。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的基底處理方法，其中通過操作安裝於所述載台下方的轉移部分的方式，使得所述載台沿著設置於所述處理腔室外側且在一個方向上延伸的一對導引件部分水平移動，以執行所述載台的所述水平地移動。
  12. 如申請專利範圍第11項所述的基底處理方法，其中通過從基底和所述一對導引件部分浮動所述載台的方式，使得被配置來朝向裝設於所述轉移部分下方的所述基底和所述一對導引件部分中的每一個噴灑空氣的空氣軸承水平移動，以執行所述載台的所述水平地移動。
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